spelet Staffan Schedin Ulf Holmgren ht-2015
Production En filosofi hur man bör hantera resurser Eliminera faktorer (muda) i produktionsprocessen som inte skapar värde för slutkunden Mer värde för mindre arbete
Historia Taylorismen (1910-tal) Mekaniserat hantverk Masstillverkning Hög kostnad/enhet Låg kostnad/enhet 3
Toyota (1930-tal) 30-talets Toyota anammade Ford och Taylorismen men med några undantag: Massproduktion byts ut till enstycksproduktion Begr. resurser måste sälja varorna innan man har råd med nytt material fler Ständig förbättring 4
Paradigmskifte Traditionell verksamhet Se till att alla arbetar Eliminera väntan och förluster i flödet Förbättra flödet av information, varor och service Fokus: Arbeta och leverera Fokus: Använda pengar och resurser effektivt 5
Processer och flöde Little s lag: Genomloppstid = Antal enheter x cykeltid Lagen om flaskhalsar: Flaskhalsar uppstår pga: 1) Stegen i processen måste utföras i en viss ordning 2) Det finns variation i processen 6
Processer och flöde Variationsens inverkan på processen beror på 1) Resurser, (maskiner havererar etc.) 2) Flödesenheternas egenskaper (arbetsmoment tar längre tid att utföra på olika enheter) 3) Yttre faktorer (t ex enheterna ankommer med ojämna mellanrum) Ju större variation i processen, desto längre genomloppstid. 7
Processer och flöden Flödeseffektivitet: Summan av värdeskapande aktiviteter i relation till genomloppstid Resurseffektivitet: Ett mått på hur mycket en resurs (en maskin etc.) utnyttjas under en given tidsperiod tänket fokuserar på flödeseffektivitet! 8
Paradigmskifte Masstillverkningstänkande Funktionellt fokus Leder till köer och väntetider Fokus på kunden och ständig förbättring! Skapa kontinuerliga flöden och eliminera slöseri. 9
Vad innebär Eliminera förluster och slöseri Kundstyrda flöden Involvera samtliga medarbetare 10
Eliminera slöseri Onödiga transporter Lager Onödiga rörelser Väntan Överproduktion Omarbete eller defekter Överarbete Outnyttjad kompetens 11
Toyotas 4P-modell Långsiktigt tänkande Rätt process ger rätt resultat Utveckla personal Ständiga förbättringar och samarbetspartners Problem solving People and partners Process Philosphy 12
Womack & Jones 5 principer Utgå från kundvärdet (inte från vad som är enkelt för tillverkaren) Identifiera värdeflödet reducera onytta/förluster Skapa flöde i kvarstående steg och minimera störningar (eftersträva enstycksflöde) Låt kunden dra värde (tillverka bara efter behov) Ständig förbättring (benchmarking är noll förluster) 13
spelet Här följer en översiktlig beskrivning av spelet Dealjinstruktioner vid speltillfället! 14
Syfte Spelet syftar till att illustrera och dess koncept på ett sätt som aktivt involverar spelarna i både deltagande och beslutsfattande. Deltagarna kommer att förstå ett flertal grundläggande principer Deltagarna involveras i beslutsfattandet, spelet omfattar mer än en produkt och man har en osäkerhet i efterfrågan. Spelet liknar därför verkligheten mer än andra enklare spel. 15
Dukning av spelet Press Planering 1 Material hanterare 2 Sida 22, 23, 24 Resten av materiallådorna Värmebehandling Kvalitetskontroll Sida 1, 2 eller 3, 4, 5, 6 En timer Press plattan All duplo 4-punkters lego (all svart, 6 röda och 6 blå) En materiallåda Sida 12, 13, 14 eller 15, 16 Penna Kvalitetsuppföljning 3 Sida 10, 11 En timer En materiallåda 3 röda färdiga produkter Montering Sida 7, 8 eller 9 Resten av legot En materiallåda Lager/ leverans Sida 17, 18, 19 Leveransuppföljning Penna 3 gula, 3 blå och 3 röda färdiga produkter Kund 16
Basspelet Basspelet spelas i 4, 5 eller 6 rundor, varje runda tar ca 15 minuter. Ett 4-rundors spel tar normalt 3 till 4 timmar inklusive diskussioner. Ett spel spelas med en grupp bestående av minst 8 spelare (det går att vara något fler.) 17
Basspelet Det finns tre tillverkningssteg plus kvalitetskontroll och färdigvarulager. Produktionsflödet följer endast en väg, och alla produkter tillverkas enligt först in först ut principen, FIFO. Det finns tre produkter: röd, blå och gul. De tillverkas av Lego och Duplo, och färgen är densamma som Duplo-biten. Den gröna basen används istället för den röda för att kunna mäta ledtid, och skall behandlas precis som en röd. Gruppen kan tillverka några produkter innan första rundan startar. Det kan vara praktiskt att bygga upp lagret och produkter i arbete (12 produkter). 18
Kunden och lagret Kunden startar och slutar varje spelrunda. Kunden väljer ut 40-48 kort. Enklast är att ta alla 48 korten. Kunden avropar en produkt var 15 sekund med start 30 sekunder efter spelet har börjat. Kunden tar översta kortet i högen, läser färgen och efterfrågar denna produkt från lagret. Finns produkten i lager så levereras den direkt. Finns den inte i lager noteras den som en sen order (restorder) och levereras när den finns tillgänglig. Lagerspelaren noterar detta på Leveransuppföljning. Kunden startar rundan genom att ropa START. Kunden avslutar också rundan genom att ropa STOPP så snart det sista kortet är beställt. En runda tar ca 12 minuter. 19
Planerare Planeraren styr sekvensen av de produkter som startas i pressen, se Produktionsplanen. I den första rundan byggs 8 röda 2 blå - 2 gula 2 röda, osv. Press- operatören följer denna sekvens av produkter. Planeraren skall inte hjälpa pressoperatören att sköta sitt jobb. Planeraren bör däremot kontrollera att pressoperatöreninte fuskar genom att minska på omställningstiden, etc. Instruktören introducerar special-produkter" för att simulera ren kundorderstyrd produktion. Kunden beställer dessa produkter genom att ge dem till pressoperatören och talar om för honom att en extra bonus betalas ut om produkten kan levereras inom 3 minuter. Om produkter levereras senare betalas ingenting! 20
Press Pressoperatören följer produktionsplanen som han /hon får av Planeraren. Pressoperationen omfattar pressning och omställning. Omställningen skall styras av en timer. Under en omställning får inga duplobitar placeras i pressen. Pressoperatören kan använda denna tid till att lägga upp duplobitar i rätt sekvens för senare produktion. När startsignalen ges börjar Pressoperatören att arbeta. Pressen har redan ställts om för den första produktionen av röda produkter. Pressoperatören använder Produktionsplanen (Planeraren) för att veta vilken produktfärg som skall tillverkas härnäst, och placerar produkten (duplon) i pressen. 21
Press Efter att ha monterat legobiten i nedre vänstra hörnet är operationen klar och pressoperatören trycker (push) produkten vidare till nästa produktionssteg - Montering. Under den första rundan sker detta genom att man flyttar batcher om 6st produkter som placeras i en låda. Materialhanteraren flyttar lådorna, inte de andra spelarna. Spelarnaropar på materialhanteraren när de har en full låda som skall flyttas. Efter det att den röda, gula resp. blå batchen har tillverkats i pressen ställs den om. Pressen sätts ihop av en legobasplatta och tunna legobitar, se pressens instruktion. 22
Montering Montören monterar alla nödvändiga legobitar enligt Tillverkningsspecifikationen. När en batch är färdig (6st) trycks den vidare till nästa operation Värmebehandling. Efter montering, under första rundan, skall produkterna flyttas i batcher om 6st i en låda. Materialhanteraren skall ansvara för flyttning av lådor. 23
Värmebehandling Värmebehandlingen är en ugn med 8 platser. En produkt placeras på varje plats, och när alla 8 platserna är fulla sätter operatören på ugnen och tar tiden 60 sekunder. Efter 60 sekunder är hela batchen färdig, läggs i en låda och skickas vidare till kvalitetskontrollen. Operatören kan köra ugnen med färre än 8 produkter, men under de 60 sekunderna kan inte fler produkter ställas in förrän hela cykeln är komplett. Röda produkter måste värmebehandlas separat och skall ej blandas med andra produkter. Blå och gula produkter kan värmebehandlas tillsammans. Specialprodukter skall värmebehandlas enligt den färgen som basen har (duplon). 24
Kvalitetskontroll Kvalitetskontrollanten kontrollerar och placerar defekta produkter på arket Avvikande produkter. Det finns två typer av defekta produkter: produkter som är felmonterade och produkter som har en vit legobit placerad ovanpå en av de andra legobitarna. Korrekta produkter skickas vidare till lagret där de är tillgängliga för leverans direkt, dvs. de behöver inte skickas i batcher av 6, dock skall materialhanteraren ombesörja för frakten i senare rundor. Defekta produkter representeras av en vit legobit som placeras ovanpå en av de andra legobitarna. Instruktören sätter på ca 6 vita legobitar varje runda efter monteringen. 25
Att göra förbättringar Efter första rundan skall gruppen diskutera vilka två ändringar de vill införa för att nå den mest effektiva förbättringen. 26
Referenser Niklas Modig & Pär Åström, Detta är Lösningen på effektivitetsparadoxen, ISBN 978-91-86797.07-2, Sthlm School of Economics Institute for Research, 2012. Jeffrey K. Liker, The Toyota Way, för världsklass, ISBN 978-91-47-08902-4, Liber AB 2009. 27