Föreläsning 6. Planering av funktionell verkstad (del 1): Layoutaspekter, huvudplanering och materialbehovsplanering (MRP)

Transkript

1 Föreläsning 6 Planering av funktionell verkstad (del 1): Layoutaspekter, huvudplanering och materialbehovsplanering (MRP)

2 Kursstruktur 2 Innehåll Föreläsning Lek1on Labora1on Introduk+on, produk+onsekonomiska grunder, produk+onssystem, ABC-klassificering Fö 1 Prognos+sering Fö 2 Le 1 La 1 Sälj- och verksamhetsplanering Fö 3 Le 2 La 2 Projektplanering, fast posi+on Fö 4 Le 3 Lagerstyrning Fö 5 Le 4 La 3 Planering av funk1onell verkstad, Fö 6 Le 5 layout, MRP och HP Planering av funk+onell verkstad, Fö 7 Le 6 detaljplanering Planering av lina, kanban, Fö 8 Le 7 linjebalansering Specialfall; produktval, kopplade lager Fö 9 Le 8 cyklisk planering Le 9

3 Funktionell verkstad Layout-/utformningsproblem Mål: minimera kostnaden för interna transporter Uppgift: Placera avdelningarna relativt varandra Metod: Flödesanalys och/eller optimering av transportkostnad Kontor Svarvning Kapning Borrning Slutmontering In- och utleverans, paketering Förråd Lackering Fräsning Färdigvarulager Se kursboken för mer om metoder! 3

4 Planeringssystemets beslutsnivåer 4 Funktion Horisont Planeringsobjekt Periodlängd Omplanering Indata Utdata Produktgrupp Slutprodukt 1-5 år Kvartal/ Månad Kvartalsvis/ Månadsvis Sälj- och verksamhetsplanering Försäljningsprognos (plan) Produktionsplan Huvudplanering Slutprodukt 1/4-1 år Månad/ Vecka Månadsvis/ Veckovis Produktionsplan (Försäljningsprognos) Produktionsprogram Artikel Halvfabrikat Komponent 1-6 mån Vecka/ Dag Veckovis/ Dagligen Materialplanering Produktionsprogram Tillverkningsorder Inköpsorder Detaljplanering Operation 1-4 v. Dag/ Timme Dagligen Tillverkningsorder Sekvensläggning

5 Huvudplanering Disaggregering av SVP Mål: Nedbrytning av den aggregerade produktionsplanen till enskilda slutprodukter Problem: Produktionsplanen för slutprodukter är ej entydigt bestämd av den aggregerade produktionsplanen Stöd för nedbrytningen Aggregerad prognos för efterfrågan på familjenivå (volym) Prognos av procentsatser för enskilda artiklar (produktmix) 5

6 Disaggregering: Exempel A 6 Produktgrupp P, bestående av fem produkter (P1-P5) Historiskt fördelning av försäljningen Produktgrupp P P1 15% P2 10% P3 40% P4 20% P5 15% För kommande två månader ligger följande produktionsplan för produktgrupp P: {1000, 1200} Bestäm veckovis bruttobehov för P2 för de kommande 2 månaderna (1 månad 4 veckor) (25,25,25,25,30,30,30,30)

7 Huvudplanering (HP) Exempel A 7 Huvudplanering P2 D3 2 B1 3 C2 1 D3 4 D4 4 Materialplanering

8 Exempel A:MTS Huvudplanering 8 Ska bestämma en huvudplan för de kommande 8 veckorna Utgå från produktionsplanen (nedbruten SVP/prognos) för P2 under vecka 1-8 från tidigare exempel (25, 25, 25, 25, 30, 30, 30, 30) Bestäm huvudplanen (motsvarande produktionsprogram) med hjälp av en huvudplanstablå Partiformning: 2 veckors behov Inga ingående lager Produktion sker helt mot lager (MTS) alltså inga kundorder Ett parti om 50 st P2 håller på att tillverkas färdig i början av vecka 1

9 Exempel A:MTS Huvudplaneringstablå 9 Artikelnr: P2 Ledtid: 2 veckor Beskrivning: Säkerhetslager: - Partiformning: 2 veckors behov Vecka Prognos Kundorder Planerad lagerutveckling Möjlighet att lova Huvudplan (färdig) Huvudplan (start) Inget ingående lager Pågående tillverkning färdigt vecka 1 9 Lager v1: = 25 Lager v2: = 0

10 Exempel A:MTO 10 Bestäm en huvudplan för de kommande 8 veckorna Utgå från produktionsplanen (nedbruten SVP/ prognos) för P2 under vecka 1-8 (25, 25, 25, 25, 30, 30, 30, 30) Antag att försäljning sker mot kundorder (MTO) Följande kundorder finns för P2 under vecka 1-8 (20, 30, 25, 20, 20, 10, 5, 0) Partiformning: 2 veckors behov Inga ingående lager Ett parti om 50 st P2 håller på att tillverkas färdig i början av vecka 1

11 Exempel A:MTO Huvudplanering 11 Korrigera huvudplanstablån med hänsyn till kundorder fyll i möjligt att lova raden Möjligt att lova motsvarar den kvantitet av den planerade produktionsvolymen (samt eventuellt ingående lager) som ännu inte har knutits upp (lovats bort) mot kundorder beräknas för första perioden (med hänsyn till ingående lager), samt för de perioder när man har en planerad huvudplanskvantitet färdig Lagerutveckling Utgående lager = ingående lager + HP, färdig max{prognos,kundorder}

12 Artikelnr: P2 Exempel A:MTO Huvudplaneringstablå Ledtid: 2 veckor Beskrivning: Säkerhetslager: - Partiformning: 2 veckors behov 12 Vecka Prognos Kundorder Planerad lagerutveckling Möjlighet att lova Huvudplan (färdig) Huvudplan (start) Lagerv1: =30 Lagerv2: 30 30= 0 Möjligt att lova v1 : ( ) = 0 Möjligt att lova v3: ( ) = 5 Lagerv3: = 25 Möjligt att lova v5: ( ) = 30 Möjligt att lova v7: (5 + 0) = 55

13 Materialplanering (MP) 13 Huvudplanering P2 D3 2 B1 3 C2 1 D3 4 D4 4 Materialplanering

14 Oberoende och beroende behov 14 Efterfrågan av en artikel anses vara oberoende om denna är okorrelerad gentemot efterfrågan av någon annan av företagets artiklar Slutprodukt Reservdel Efterfrågan anses vara beroende då den är korrelerad gentemot efterfrågan av någon annan artikel Halvfabrikat och delmontage Råmaterial och köpkomponenter D3 2 B1 3 C2 1 D3 4 D4 4

15 Materialbehovsplanering (MRP) 15 Indata huvudplanen från HP eller andra beroende produkters behov information om ledtider, lagernivåer och eventuella inleveranser Resulterar i planerade tillverknings- och inköpsorder som specificerar behovet av ingående material i tid och i kvantitet Utförs ofta i en materialbehovsplaneringstablå MRP-tablå materialbehovet stäms av gentemot tillgängligt lager och pågående produktion/ inköp

16 MRP-tablå Exempel B 16 Artikelnr: ABC123 Ledtid: 2 veckor Beskrivning: Hylla (bok) Säkerhetslager: - Partiformning: 160 st Vecka Bruttobehov Frisläppta order inleverans Lagerutveckling Nettobehov Partiformning Planerade order färdiga Planerad lagerutveckling Planerade orderutsläpp Gul = Fyll i tablån radvis Blå = Fyll i tablån kolumnvis

17 MRP-tablå ledtid, Exempel B 17 Artikelnr: ABC123 Ledtid: 2 veckor Beskrivning: Hylla (bok) Säkerhetslager: - Partiformning: 160 st Vecka Bruttobehov Frisläppta order inleverans Lagerutveckling Nettobehov Partiformning Planerade order färdiga Planerad lagerutveckling Planerade orderutsläpp

18 MRP-tablå, nettobehov Exempel B 18 Artikelnr: ABC123 Ledtid: 2 veckor Beskrivning: Hylla (bok) Säkerhetslager: - Partiformning: 160 st Vecka Bruttobehov Frisläppta order inleverans Lagerutveckling Nettobehov Partiformning Planerade order färdiga Planerad lagerutveckling Planerade orderutsläpp Nettobehov (första gången lagret tar slut) = 40 (+ eventuellt säkerhetslager, se senare slide) Därefter blir nettobehovet = bruttobehovet

19 Partiformningsmetoder 19 Artikelnummer: Beskrivning: Ledtid: Buffert: Partiformning: Period (Vecka) Bruttobehov Förv. Inlev. av släppta order Lagerutveckling Nettobehov Partiformning Planerade order färdiga Planerad lagerutveckling Planerade orderutsläpp Fast orderkvantitet FOQ = Fixed Order Quantity EOQ = Economic Order Quantity

20 20 Partiformningsmetoder Variabel orderkvantitet Fast period LFL = Lot For Lot FPR = Fixed Period Requirements POQ = Period Order Quantity Variabel period Silver and Meal Wagner and Whitin

21 Metodik 21 För varje artikel i produktstrukturen 1. Bruttobehovsberäkning 2. Avstämning mot lagernivå och uteliggande order Nettobehov 3. Partiformning 4. Starttidsättning med hänsyn till ledtid 5. Nedbrytning till nästa produktstrukturnivå Enligt lägsta-nivå-kod D3 2 B1 3 C2 1 D3 4 D4 4 Börja om på punkt 1. Materialplanering

22 Lägsta-nivå-koder 22 Strukturnivå A X Z 0 B 2 C 3 D 2 E 3 B 2 H 3 1 B 1 C 1 B 2 H Lägsta-nivå-kod A X Z 0 D 2 E 3 1 C 3 C 1 2 B 2 B 1 B 2 H 3 B 2 H 3 3

23 Nedbrytning enligt lägsta-nivå-kod 23 B B Artikelnummer: B Beskrivning: A 2 A 2 C B 1 C 3 3 B 1 Ledtid: Buffert: Partiformning: Artikelnummer A Beskrivning: Ledtid: Buffert: Partiformning: Tidsgränser ETG PTG Period (Vecka) Prognos (oberoende behov) Produktionsprognos Kundorder Planerad lagerutveckling Möjligt att lova Produktionsprogr. färdig 2 Period (Vecka) Bruttobehov Frisläppta order: inleverans Lagerutveckling Nettobehov Nettob. m.h.t. planerade order Planerade order: inleverans Planerad lagerutveckling Planerade order: frisläpp Artikelnummer: C Beskrivning: 3 Ledtid: Buffert: Partiformning: Period (Vecka) Bruttobehov Frisläppta order: inleverans Lagerutveckling Nettobehov Nettob. m.h.t. planerade order Planerade order: inleverans Planerad lagerutveckling Planerade order: frisläpp 1 Lägsta nivå 0 1 2

24 24 Buffertmetoder Säkerhetslager Säkerhetsledtid (Safety lead time) Ökade behov (Hedging) Slack i systemet (t.ex. överkapacitet)

25 Frisläppta order + säkerhetslager, Exempel C 25 Artikelnr: DIN0001ABC Beskrivning: Tillv komp Ledtid: 2 veckor Säkerhetslager: 20 st Partiformning: FOQ = 100st Vecka Bruttobehov Frisläppta order inleverans 100 Lagerutveckling Nettobehov Partiformning Planerade order färdiga Planerad lagerutveckling Planerade orderutsläpp Nettobehov v4: = 40

26 26 Exempel A:MTO Bestäm huvudplanering samt materialplanering för P2, B1, C2 och D3 Huvudplanering P2 D3 2 B1 3 C2 1 D3 4 D4 4 Materialplanering

27 Exempel A:MTO Utgå från produktionsplanen (nedbruten SVP/ prognos) för P2 under vecka 1-8 (25, 25, 25, 25, 30, 30, 30, 30) 27 Antag att försäljning sker mot kundorder (MTO) Följande kundorder finns för P2 under vecka 1-8 (20, 30, 25, 20, 20, 10, 5, 0) Partiformning: 2 veckors behov Inga ingående lager Ett parti om 50 st P2 håller på att tillverkas färdig i början av vecka 1

28 28 Artikelnr: P2 Ledtid: 2 veckor Beskrivning: Säkerhetslager: - Partiformning: 2 veckors behov Huvudplaneringstablå, Exempel A:MTO Vecka Prognos Kundorder Planerad lagerutveckling Möjlighet att lova Huvudplan (färdig) Huvudplan (start) Lagerv1: =30 Lagerv2: 30 30= 0 Möjligt att lova v1 : ( ) = 0 Möjligt att lova v3: ( ) = 5 Lagerv3: = 25 Möjligt att lova v5: ( ) = 30 Möjligt att lova v7: (5 + 0) = 55

29 Exempel A:MTO 29 Huvudplanering Artikelnr: P2 Beskrivning: Ledtid: 2 veckor Säkerhetslager: Orderkvantitet: 2 veckors behov D3 P2 2 B1 3 C2 1 D3 4 D4 4 Vecka Prognos Kundorder Planerad lagerutveckling Möjligt att lova Huvudplan (Färdig) Huvudplan (Start) Artikelnr: B1 Ledtid: 1 vecka Orderkvantitet: FOQ = 200 Beskrivning: Säkerhetslager: Materialplanering Vecka Bruttobehov Förv. inlev. av släppta order Lager mht förv. inleveranser Nettobehov Partiformning Planerade order färdiga Planerad lagerutveckling Planerade orderutsläpp

30 Ledtid: Säkerhetslager: Exempel A:MTO Orderkvantitet: 2 veckors behov 30 Huvudplanering D3 P2 2 B1 3 C2 1 D3 4 D4 4 Materialplanering 900 = 200 x x = 200 x x = 60 x 2 Artikelnr: P2 2 veckor Artikelnr: C2 Ledtid: 1 vecka Orderkvantitet: FOQ = 200 Beskrivning: Säkerhetslager: Vecka Bruttobehov Förv. inlev. av släppta order Lager mht förv. inleveranser Nettobehov Partiformning Planerade order färdiga Planerad lagerutveckling Planerade orderutsläpp Artikelnr: D3 Ledtid: 1 vecka Orderkvantitet: Lot for lot Beskrivning: Vecka Prognos Kundorder Planerad lagerutveckling Möjligt att lova Huvudplan (Färdig) Huvudplan (Start) Beskrivning: Säkerhetslager: Vecka Bruttobehov Förv. inlev. av släppta order Lager mht förv. inleveranser Nettobehov Partiformning Planerade order färdiga Planerad lagerutveckling Planerade orderutsläpp

31 Sammanfattning Huvud- och materialplanering 31 Produktionsplan (SVP) Prognos Huvudplan Kundorder Vad som planeras Vad som innehas Lagerstatus MRP Vad som krävs Produktstruktur Vad, hur mycket, och när det behövs Inköp Tillverkning

32 MRP: För- och nackdelar 32 + Minskar prognosarbetet + Utnyttjar beroendeförhållandet i produktstrukturen + Bättre hänsyn till framtida händelser i planeringen + Bättre uppföljning och kontroll + Bättre lagerstyrning - Kräver mycket data - Kräver systemstöd i form av datorprogram - Kräver ökad kunskap om datorprogram, -system - Kräver mycket administration - Skräp in skräp ut