Emballator agan Plast AB

Transkript

1 Emballator agan Plast AB Vår påbörjade förbättringsresa IRC

2 Företaget ligger i Berghem lite söder om Ljungby

3 Vad tillverkar vi på ELP? Vi utvecklar och tillverkar förpackningslösningar i formsprutad plast Samtliga produkter är våra egna och antingen patenterade eller mönsterskyddade samt alla varumärkesregistrerade Vi erbjuder även tjänster via vårt Customer Center koncept Våra produkter tillverkas i miljövänlig polypropen, ett material som kan återanvändas många ggr och brännas utan att lämna giftiga spår Vi omsatte 2008 ca 140 miljoner ( 2009 ca 150 milj.) och är ca 70 st anställda

4 Konkurrenter Multinationella företag f ; Superfos, Jokey Flera fabriker och finns i hela VärldenV Stor del av produktionen flyttad till fd öst- statsländer, främst Polen &Tjeckien Nya och befintliga aktörer i Öst Ryssland, Polen, Estland, Lettland osv. Nya aktörer ifrån n Asien Kina Nordiska företag, f små & mellanstora

5 Utgångsl ngslägege Vikande resultattrend & negativt resultat -04 Tappade kunder och marknadsandelar Vi måste m sänka s priserna. Enligt intern utsago fullt i produktionen Vi hinner inte med Lageromsättning påp ca ggr Leveransprecision påp ca 94-95% 95% Hög g sjukfrånvaro > 10 % Bristande framtidstro Dock mycket kompetent personal..

6 Vår r inledande förbf rbättringsresa Kundbesök: Vad vill kunderna ha av oss (ca 500 st varav ca 30 st besöktes inom 3 mån)? Alla branscher Enas om vad kunderna verkligen vill ha ( ( Integrerat Partnerskap bild) Förändra vår v r organisation sås att vi kan möta m kundernas krav & önskemål Process styrd organisation utåt t system & tjänste leverantörsbaserad rsbaserad extremt platt Flödesorganiserade team/skiftgrupper Team/skift med samtliga ingående resurser & kompetenser som behövs för f r att driva förbf rbättringar Elitstyrkor-produktionstekniker Reserver påp alla poster, team som kan varandras uppgifter (ex godsmottagning g & utlastning) Ny mötesstruktur, m korta stående möten, m tavelmöten ten i produktionen, där d r vi skapar värdetv Lära känna k vår v r process Följa produkterna med egna ögon (ej lita påp MPS-systemet) Mäta i realtid med stoppur Bildligt sitta påp tennis- domarstolar och se vad som händerh nder Styra påp flaskhalsarna, eliminera slöserierna serierna (boken & filmen Målet) M Öka utnyttjandegraden Använda nda papper & penna I vissa fall reducera automationsgraden, inbyggda flaskhalsar. Människan M mer flexibel än n robotar.. Skapa ett sugande/dragande system, balansera operationerna och processernap För r att minska kötider, k väntan, v transporter odyl. Konstant bekämpa slöserierna serierna Se exempel Låt t inte det bästa b bli det godas fiende små, små steg dagligen i rätt r riktning

7 Kundvärden och Totalkoncept Emballator Lagan Plast AB Traditionella kundvärden Rätt pris = Rätt pris Rätt kvalitet = 0,01 % Fel Rätt leveranstid = 99,7 % Kort ledtid =JIT (säk.lager) Kort ledtid = 0 Konsignation Kort ledtid = 12 dgr ( från 0) + Nya kundvärden Kostnadsbesparande åtg Kundanpassningar Funktion (internt & hos kund) Produkt- & Teknologi- utv. Dokumentation Samarbetsavtal Teknisk support Logistisk support Miljö & Hygien support Kompetensnätverk Hög Tillgänglighet 24tim/dygn Efterbearbetning = Integrerat Partnerskap

8 Norner Innovation AS

9 Varför ny organisation? Kravet på vår organisation ändras över tiden och vi har idag en mycket pressad konkurrenssituation. Vi skall dessutom addera nya kundvärden allt eftersom. Vi skall med samma resurser producera och erbjuda mer. Ökad fokus på strategiprocessen (riktning och mål) Gemensam fokus på att hålla igång, stödja och förbättra flödena Kompetensutveckling och kompetenstillskott Flexibilitet inom företaget och inom flödena IT utveckling och effektiv administration internt och externt Breddade befogenheter och ansvar inom flödena Kompetent och drivande koordinering Reducera samtliga förluster i processerna Transparent och tillgängligt kund-/leverantörs- interface Återkoppling av nuläget genom utökade mätningar och revisioner

10 Orderansvarig-grupp (OA, 3 st) Kundtjänst/Kundmottagning Kundportal/Webportal/EDI/E-butik Planering Prioriteringar Inköp Lagerstyrning Fraktbokning och styrning av speditörerna Samordnare gentemot Flödescheferna/Skiftledarna Kravställare på/styra emot sälj - kontraktsgenomgångar Skall driva administrativa processförbättringar Ansvarig för resultat- och mål- uppföljning inom egen enhet. Alla tre skall kunna alla uppgifter, backup system.

11 Förändringar med ny organisation och varför Produktionsservice/Teknik-avdelningen styckas upp och fördelas ut till Flödena( 5st), Produktionsteknik(3 st),ny Produktionsservice avd (4 st) och till Fastighet & Logistikgrupps-ansv. (1st). Skälet är att Flödena skall äga sina resurser. Ställ och reparationer skall kunna utföras oavsett tid på dygnet, teknisk kompetens tillförs flödet,utbildningsmöjligheter och allmän kännedom tillförs, dvs skiften skall vara så kompletta som möjligt. Vi skall dessutom tydligt satsa på Produktionsteknik & egna verktygsmakare/egen verktygsframtagning.

12 Produktionsteknik ( 3 st ) Processmappningar / VFA - OEE-mätningar Processförbättringar/optimeringar/standardisera Reduktion av cykeltider (prio flaskhalsar) Reduktion av ställtiderna (prio flaskhalsar) Tid & Metod skapa standarder 1 punkt lekt./bilder Proaktiva förbättringar istället för retroaktiva Balanseringar av flödet Förbättra systemen för underhåll och service Utbilda personal i förbättringsarbete Stödja förbättringsgrupperna i flödena/zonerna Själva driva förbättringsprojekt Stödja utvecklingsarbetet Administrera/lägga in nya tider/optimeringar i SAP/R3. Ansvarig för budget, resultat- och mål- uppföljning inom egen enhet.

13 Biroller i Teamen/Grupperna/Skiften inte bara Operatör Gruppsamordnare/Skiftledare Kvalitetssamordnare Miljösamordnare Ställare/Prod.teknik Reparatör Ordning & Reda/ 5S/Hygien-samordnare Tavel-samordnare/Informationssamordnare (förbättringsarbete & Info) Gruppsamordnaren skall ha en utsedd reserv. Grupperna skall själva köra ut sina orderlistor odyl information ifrån SAP R3. Man skall köra fram och presentera antal producerade produkter/skift. De olika rollerna skall ha samordningsmöten oavsett skiftgång. Grupp/skift-mail skall ordnas så att vi kan kommunicera med varandra.

14 Fast Mötesstruktur ELP- Transparens Ledningsgruppmöte var 14:e dag Marknadsmöte med alla säljansvariga + ledningsgrupp 4ggr/år Produktråd-styrning av produktportfölj Materialmöte Fabriksmöte 1 ggr/månad KG-möten 1ggr/månad Fackligt informationsmöte/månadsbrev 1ggr/månad Morgonmöte/Tavelmöte produktionsledning dagligen/daglig styrning Gruppmöte/Tavelmöte/Dagliga förbättringar/skift/grupp/område Samordningsmöten 1 ggr/ varannan månad Stormöten Alla samlas 3-4 ggr/år Alla skall veta hur det går för oss! Samtliga ansvariga eller rollinnehavare skall ha en reserv. Stående möten förberedda, korta & effektiva reducera antalet olika möten

15 Process Modell & Huvudprocess-ägare Affärsområde Strategi Försäljningschef Utvecklingschef Produktionsteknik Prod & Logistikchef Teknisk Service LP dsystem P 2010 år Väg Flöde SH Flöde SB Flöde Tryckeri Produkt Strategi & Planering Mervärdes Koncept Lean sales Produkt & Dekor Utveckling Produkt Industrialisering Order Fulfillment Teknisk service Kundsupport Efterbearbetnin g Repro Reklambyrå Ekonomi,Admin& Co Försäljningsorg Utveckling & Service Kvalitet Orderansvariggruppen Inköp Prod.teknikorg. Stödjande Processer Förbättringsakt. IT Fastighet &Logistikgrupp

16 Förbättringsprocess Identifiera flaskhalsarna Undersök k samtliga begränsningar Underordna alla beslut- flaskhalsen ska bort Gör r allt för f r lösa l problemet Höj j nivån n och skapa ny norm Börja om ifrån n börjanb rjan Byta oförnuft mot sunt bondförnuft rnuft

17 Andel värdeskapande tid Värdeskapande Icke värdeskapande

18 Förbättringsarbete utgångsläge vanlig metod lean metod

19 Ledarskap Resultat = Resurser + Kompetens 2 + Kommunikation 3 + Motivation 4 Bra chef = 30 min motion/dagligen Dålig chef = 50% ökad Risk för diabetes, hjärt o kärlsjukdomar osv 1 positiv person smittar 1 1 negativ person smittar 10 Coachande ledarskap Hälsa Effektivitet Lönsamhet

20 Tankesätt: Vänd på pyramiden! Fokus på resultat Fokus på arbetssättet Principer Metoder Ge direktiv Principer Använda principerna Organisation GÖR! GÖR! GÖR! Organisation

21 Tankesätt: Ständiga förbättringar en Arbetstiden naturlig del av arbetet Månadsmöte Producera Utveckla processen Driva processen

22 Varför finns det så stora vinster med Lean Vår Väg? Fler exempel vi kan demonstrera Vi tar en enkel process. Kunden beställer Köpa material Göra delarna Montera Packa och leverera

23 och gör den komplicerad Produktionsteknik Kvalitet Beredning Kundorder Orderhantering materialinköp Bearbetning Ekonomistyrning Leverans Omarbete Packning Montering Informationssystem MPS Transport Lager Distribution Schemaläggning Produktionsplanering är detta effektivt?

24 När är verksamheten effektiv? När den skapar värde för kund!

25 Slöserierna

26 En ständig förlustjakt

27 Lean produktion ger resultat på kort och på lång sikt Stora ekonomiska resultat kommer snabbt, t ex genom minskning av bundet kapital (lager) De verkligt stora vinsterna kommer genom uthållighet Skapa en tydlig linje Håll fast vid den Samsyn i hela företaget Utveckling av alla medarbetare Engagemanget Inte så s utan sås

28 Personal Reducerat sjukfrånvaron 04 vs 09 => Koll korttids 10 % => 2,5 % TJM 1,2 % => 0,2 % Koll långtids14% l => 4 % TJM 2,2 % => 0,2 % Fokus Ergonomi Friskvårdsgrupprdsgrupp Kompetensutveckling Trainees ifrån n CIL Högskolan i Ljungby Efterbearbetning Samhall Idrottsföreningar reningar Privatpersoner Bjuda in övriga samhäll

29 arje medarbetare är en viktig del i ett fungerande företag! De 8 slöserierna vi gemensamt ska försöka att arbeta bort ELP Produktionssystem (ELP 2010) är grunden utifrån vilken vi alla arbetar. Fråga dig ALLTID: Gör jag rätt saker i rätt ordning på enklaste sätt med bästa möjliga resultat ELP 2010 grundar sig på principerna inom Lean Produktion. ELP 2010 syftar till att vi på ett bättre sätt kunna svara upp til kundernas förväntningar och tillvarata medarbetarnas kompetens och engagemang.

30 Kundnytta för Framgång Kvalitet Uppfylla spec. och förväntningar Användarvänliga produkter i alla led Leveranssäkerhet Motsvara kundens förväntningar Rätt pris Prisvärda totallösningar Lagarbete Alla vet vad kunden förväntar sig Alla strävar åt samma håll Partnerskap Breda kontaktytor Strategi i linje med kunden Värdeskapande produktion Ordning och reda säkerhet Rätt sak/material på rätt plats i rätt skick i rätt tid Överblickbart Gemensamma arbetsmetoder Stabila processer med repeterbarhet och pålitlighet Minimera felorsaker Enklare överlämning oberoende av person Slöserieliminering Definiera värdeskapande aktiviteter och hitta och ta bort slöserier Ständiga förbättringar Våga och vilja utmana nuvarande arbetssätt Klargöra nuläget genom gemensamma arbetsmetoder Systematiskt enligt PDCA planera, Kunnande Kompetens Vi är tekniskt kunniga och uppdaterade gällande arbetsmetod Vi har en helhetsförståelse med flödestänk Ansvar rätt från mig I varje led säkerställer vi kvalitet och information Vi mäter, justerar och styr hellre än sorterar och kasser Vilja och drivkraft för förbättringar Vi skapar arbetsglädje och motivation genom delaktigh Ständig strävan till att jobba smartare och effektivare Reflektion Ta reda på grundorsaker till framgångar och störningar genom att fråga 5 varför och 1 hur Stödjande ledarskap Vara närvarande och införstådd i verksamheten samt vara ett föredöme Ge konstruktiv återkoppling kontinuerligt Flexibilitet Behovsstyrd resursfördelning Enkelt och tydligt att se behovet Styra verksamheten i realtid (med supermarket) Samarbete mellan avdelningar Enkel och tydlig kommunikation Naturlig del av arbetet att hjälpas åt Gemensamt fokus på leveranser

31 LP Collections

32 Emballator agan Plast

33 Hinken symboliserar företaget. Denna vilar på våra värderingar och kärnvärden. Hinkens skal är den kompetens som finns inom företaget. Kompetensen är en av förutsättningarna för vår framgång. I företaget finns ett stort engagemang. Hinken är ihopmonterad med grepen, vilket symboliserar närheten till våra kunder i form av: flexibilitet och samarbete samt värdeskapande produktion slutligen resulterande i kundnyttan. Kundnyttan är den drivande kraften i företaget och som ska medföra framgång.

34 Mellanlager

35 Zongrupp - Tryckeriet Exempel på utfall ; Ställtidsreducering via SMED Offset Tryckeriet Tidigare 60 min/färg Ex 6 färger = 360 min.. Nu 30 min/färg Ex 6 färger = 180 min Mål 1 = 180 min Mål 2 = 120 min Mål 3 = 90 Ex 1000 ställ/år min = Besparing/Ökad kap. = 3000 tim

36 Aktuell status Daglig styrning & Visuella mål Zongruppsmöte Burkavd. Morgonmöte Daglig styrning

37 Implementering av Andon/Nödbroms-system Zongruppsmöte Burkavd. Morgonmöte Daglig styrning

38 Aktuell status Daglig styrning & Visuella mål Processägartavla Morgonmöte Daglig styrning Pulsklocka - Auditeringar Zonerna

39 Aktuell status Daglig styrning & Visuella mål Veckoplaneringen på Tryckeriet Hur mycket kan vi förbättra denna vecka..? Hur mycket kan vi köra in? Hur mycket kan vi frigöra för förbättringsarbete..? GM- inleds ed rundtur..

40 Före 5S Före Efter Efter Obs! Glöm ej dokumentera allt..ta foto..

41 Variationer i månadsuttag utan förvarning & prognos.hur möter vi detta? Enhet Antal 05 Antal 06 0 Summa av januari Summa av februari Summa av mars Summa av april Summa av maj Summa av juni Summa av juli Summa av augusti Summa av september Summa av oktober Summa av november Summa av december (tom) Totalt 6,0 R Materialbetackning Materialnummer Data

42 ELP Produktionssystem kundavtalad Max-Min reglering - Supermarketmodell ELP Kund Behovsstyrt - Leverans inom 48 timmar

43 LEAN SALES Den totala ledtiden för en affär kan vara mycket lång. Varför fokuserar man så ensidigt på produktionen när det gäller att korta tiderna? Kostnader Intäkt Försäljning Beredning Inköp Orderhantering Tillverkning Fakturering dagar

44 Skapa ambassadörer.

45 LP Collections A true brand builder The premium handler

46 Nyttja alla kompetenser Nya affärsmöjligheter

47 Miljöbesparingar Transport & bränslebesparingar Reducera energiförbrukning Reducera vattenförbrukning Nätverkande Erbjuder tjänstekoncept Utbilda kunderna i Lean mm mm

48 Ledtids & Volymutveckling Tid 95 R R R12 (MSEK) Volym Ledtid 15 dgr 14 dgr ELP 2010 Lean Sales Vår Väg Customer Center Snittbeläggning på 90% Balansering 13 dgr Produktionsteknik Ställtidsreducering min 30% Hink & Burk 50 % Tryckeri Reduktion av kassation med 50% 12 dgr Förbättringsgrupper 10 dgr 8 dgr Reducera kassation och ställtider med Ytterliggare 50 % Ledtid 5 dgr Q1-05 Q1-07 Q1-09 Q1-11

49 Aktuell status Svarta siffror Tillskott av nya kunder, ökade marknadsandelar (lönsam tillväxt med ca 7-10% 7 årligen) Pga av Mervärden rden och Tjänster har vi stabiliserat priserna Kapacitet över Vore kul med nya kunder Ifrågas gasättande, hur kan vi göra g saker bättreb ttre. Ökat produktiviteten med % beroende påp avd. Lageromsättning påp ca ggr (Mål l 25 ggr) Leveransprecision påp drygt 99% Kvalitet 0,01 % fel Lägre sjukfrånvaro Stor framtidstro positivism (fått investera för f r x milj.07-09) 09) Potentialen är r enorm, vi har bara börjat b skrapa påp ytan.

50 Nästa steg i förbättringsresan systematisera/intro Introduktion Lean Produktion & Utveckling är en filosofi fokuserad på att reducera alla typer av förluster implementeras på alla nivåer i företaget RÄTT VÄG! och inkluderar ALLA anställda synliggör, förenklar och effektiviserar är ett sätt att förbättra standarden leder till resultatet att mer kan produceras med samma resurser Inte

51 Nästa steg i förbättringsresan systematisera/intro Introduktion Lean begreppet Lean är baserat på Toyota Production Systems,men har idag begreppet Lean Production & Lean Development. Det finns inga egentliga översättningar, det närmaste man kan komma Lean är, resurssnål, smidig och flexibel. Att arbeta efter dessa metoder ger det starka fundament som krävs för att även i framtiden vara konkurrenskraftig på marknaden. I vårt arbete är personalen företagets viktigaste resurs. Alla måste hjälpas åt. Nyckeln till framgång i detta förbättringsarbete är nämligen att den samlade personalens kunskap tas tillvara på bästa sätt (CC-all kunskap intressant). Ingen är lika smart som vi tillsammans.

52 Summering Vår Väg/Lean Små steg mot perfektion En helhet Nya affärsmöjlighete Allas engagemang behövs Många Verktyg i samverkan Ge aldrig upp Fokus på värdeflödet! Kunden beställer Vi köper material Vi gör delarna Vi monterar Vi packar och levererar Lean Sales/Development /Kontor & administration

53 Nästa steg Att hålla i små dagliga förbättringar Förbättringsledare/Leankoordinator Lean-Sales Customer Center konceptet Alla skall med på resan Kunder, leverantörer & samhället

54 Lönsamhet Behov av förbättring Tid

55 Några av de 16 sanningarna om Plast som påvisar hur vi påverkar samhället positivt bara genom att tillverka Plastförpackningar som gör livet enklare.lägg därefter till de positiva effekter som Vår Väg samt Customer Center ger delar med oss..

56