Astra Tech AB Vår resa mot Lean

Transkript

1 Astra Tech AB Vår resa mot Lean Ann-Charlotte Ryrman Avdelningschef Ständiga förbättringar

2 Astra Tech AB Dotterbolag till Astra Zeneca Forskning/utveckling, produktion, försäljning av medicintekniska produkter Ca 2100 anställda i koncernen 950 anställda i Mölndal, varav 450 i produktion 17 dotterbolag varav 14 i Europa

3 Produkter Urologi Dental Kirurgi

4 Vår situation 2004/2005 Kraftigt ökande försäljningsvolymer Stor vinst Många restordrar Mycket kassation och omarbete Flödet passerar många ansvarsområden Produktionschefen börjar prata med cheferna om ständig förbättring och Lean production.

5 Förbättra verksamheten Förslagsverksamhet Kommitté Chef drivningsansvarig och sänkta ersättningar Framtid: Ingen individuell ersättning Förbättringsgrupper ANTAL INLÄMNADE FÖRSLAG PER MÅNAD Inlämnade förslag 2007: st Genomloppstid: 4,2 månader Andel genomförda förslag: 44 % Delaktighet (hela företaget 2007) : 52,3% Jan Feb Mar Apr Maj Jun Aug Sep Okt Nov Dec 2008 Issued by: Annelie Forssell

6 Färre restorder Takt utjämnad produktion 2004 produktion mot prognos 2005 Prognos Lagernivå Ramplan 4 gånger per år Ramplan Takt Produktionen följs upp på hur den uppfyller takt per vecka

7 Takt vad hände? Det tog lång tid att förstå att man måste köra sin takt Det tog ännu längre tid att förstå att man måste stoppa när takten är körd Lagervolymen ökade Behov av förbättrad prognoskvalitet 2008: Ramplan 8 gånger per år och mycket samarbete med dotterbolag/marknad. Takten är nedbruten på skift.

8 Mindre kassation/omarbete Kompetensmatriser standardiserat arbetssätt 2004 utbildning av operatörer med faddrar och bristfälliga instruktioner. Stor variation i kunskap inför vi utbildare och prov samt förbättrar våra instruktioner

9 Instruktion före och efter

10 Kompetensmatriser Vad hände? Oerhört motstånd Frågar efter nästa utbildning

11 Iissued by: XX Bättre effektivitet Ordning och reda med 5S Före Efter

12 Dental våren 2004 Veckotakt: produkter Normalt med ca 60 öppna order Ledtid ofta 7-9 veckor Ca 50 öppna avvikelser Veckoplanering som aldrig uppfylldes Ständiga materialstörningar på förbrukningsmaterial Konstanta prioriteringar

13 Bättre effektivitet Produktionsplanering uppdateras oftare Reducerade lotstorlekarna Kanban på förbrukningsmaterial

14 Bättre effektivitet Två FIFO-flöden med styrda buffertar Aktivt förbättringsarbete via förbättringsgrupper & förslagsverksamheten

15 Dental våren 2008 Veckotakt: produkter (100% ökning) PIA reducerat med 70% Oftast bara 3-4 öppna avvikelser Ledtid 3-6 dagar (90% reduktion) Iissued by: XX

16 Fokus på flödet Morgonmöte 5-10 min avstämning, fokus på problem Representanter från hela flödet Morgonmötet ersätter många andra möten Alla har samma information

17 Kunskap om LEAN -TIA 8 personer gick Leanutbildning på Chalmers 60 plus 60 personer gått intern TIA-utbildning på 40 timmar Workshops och utbildning i verktyg för medarbetare.

18 Hur bibehåller/förbättrar vi nivån? TIA-rond Besöker fyra arbetsledarområden/avdelningar per vecka Stämmer av hur TIA-arbetet går Tillfälle att visa vad man gjort och återmata åsikter

19 Vad gör vi härnäst? Inför förbättringsgrupper Förändrar förslagsverksamheten Utbildar medarbetarna i produktion i TIA Inför effektivitet på kontoren Stöttar och motiverar de som kommit efter

20 Reflektera och dokumentera! Före Efter Gläds åt det ni gjort!