Brett opp ermene! Katarina Lorentzon SIK, Institutet för Livsmedel och Bioteknik Nofima Mat, Matforsk, Ås 16 september 2008
Aktuella krav på livsmedelsindustrin Hög leveranssäkerhet Korta tider mellan leverans och order Många varianter och frekvent produktförnyelse Krav på flexibilitet Uthållighet (miljömässig, ekonomisk och social) Konkurrens
Från säljarens till köparens marknad Förr Säljarens marknad kostnader + marginal = pris Nu Köparens marknad marknadspris - kostnader = marginal
Aktuella krav på livsmedelsindustrin Hög leveranssäkerhet Korta tider mellan leverans och order Många varianter och frekvent produktförnyelse Krav på flexibilitet Uthållighet (miljömässig, ekonomisk och social) Konkurrens Krav på resurs- och kostnadseffektivitet
Resurser: Energi- och materialråvaror Mark etc. Utsläpp: till luft till mark till vatten Avfall Livscykelanalys (LCA)
Miljöpåverkan Ex kylskåp, bilar Ex livsmedel Råvarutillverkning Industri/handel Brukande Restprodukt hantering
Livscykelanalys + Lean uthålligt och lönsamt på samma gång
Vad är Lean? Kundfokus vad skapar värde för kunden? Eliminera slöserier och förluster Skapa robusta men flexibla system Tillämpa standardiserade arbetssätt Skapa engagemang och lagarbete Kvalitet i varje led
De 7+2 slöserierna + + Inspirationskälla: IVF- Industriforskning och Utveckling AB? Kommunikation?
Massproduktion Kundorderstyrd produktion flexibel tillverkning rätt kvalitet rätt pris hög leveranssäkerhet
Traditionell produktion Leveranssäkerhet = lager
Lean production ökad produktionsfrekvens ställtider spill Leveranssäkerhet = flexibilitet i produktionen
Omsättningslager och säkerhetslager Omsättningslager Säkerhetslager Imorgon Idag Bildkälla IVF
Vinster med mindre lager Effekt Miljöpåverkan Kostnad mindre spill mindre lägre högre leveranssäkerhet minskad energiåtgång binder mindre kapital mindre högre vinst? lägre lägre mindre lageryta mindre lägre mindre hantering (mindre) lägre
Målkonflikter? Miljöpåverkan och slöserier går oftast hand i hand Minskad miljöpåverkan och bättre ekonomi går ofta, men inte alltid, hand i hand Beslutsunderlag?
REELIV Redskap för effektiv och resurssnål livsmedelsproduktion Ett dynamiskt simuleringsverktyg baserat på LCA och diskret händelsestyrd simulering (DES) Samverkansprojekt mellan SIK (projektledare) och Chalmers (Miljösystemanalys, Produkt- och produktionsutveckling) Ingemar Johansson i Sverige AB Kiviks musterier AB Arla Foods Vinnova Effektiv Produktframtagning 2006-2008
Mål: Att undersöka hur miljö och ekonomi påverkas av ökad/minskad produktionsfrekvens annual costs ware housing costs ordering/process costs total costs environmental impact imapct ware housing impact process total environmental impact 0 0 order quantity 0 0 order quantity
Simuleringsmodell Bakgrundssystem Dynamisk simulering Förgrundssystem
REELIV: Fallstudier Tillverkning av charkprodukter (examensarbete och industriprojekt) Tillverkning av juice (examensarbete och industriprojekt) Tillverkning av syrade mejeriprodukter (examensarbete och industriprojekt)
REELIV: Fallstudier Produkt Årsvolym /antal art. Karaktär Komplexitet Korv 2600 ton/ 104 artiklar Diskret produktion Verkstadsindustriell Enkelt flöde, mycket manuellt arbete Juicer/ krämer 22000 ton/ 106 artiklar Kontinuerlig Processindustriell Relativt enkelt flöde, lite manuellt arbete Syrade mejeriprodukter 81000 ton / 240 artiklar Kontinuerlig Processindustriell Mycket komplext flöde, lite manuellt arbete
Invägning Blandning Tillsatser Drick Yoghurt Pastörisering Kvarg Yoghurt Creme Fraiche Syrning Syrning Syrning Mjölkbehandling Kvargseparator Kylning Bufferttank Bufferttank Förpackning Tillsatser Ingår i förgrundssystemet Ingår ej i förgrundssystemet
REELIV, fallstudie mejeri Mejeriet Distribunaler
REELIV, fallstudie mejeri: åtgärder Följande åtgärder ingick i olika scenarier i industriprojektet: Spillreducering mellan bufferttank och förpackningsmaskin Spillreducering i pastör Energieffektivisering i CIP-systemet Ökning av produktionsfrekvensen för vissa produkter Bränslebyte (från olja till träbränsle) Byte av elmix (från huvudsakligen fossilbaserad till grön el )
REELIV, fallstudie mejeri: exempel på scenario Ökad produktionsfrekvens Spillminimering i mejeriet Minskning av lagerstorlek i förhållande till den ökade produktionsfrekvensen Minskad energiförbrukning i lager Minskat spill i färdigvarulager Mejeriet Distribunaler
REELIV, ytterligare åtgärder i mejeriet Energieffektivisering i diskcentral Träflis (tidigare olja) Grön el (tidigare huvudsakligen fossilbaserad)
REELIV: Resultat fallstudie mejeri Minskad klimatpåverkan för det studerade systemet med ca 50 % Minskade kostnader Ökad produktionskapacitet genom minskat spill
REELIV - slutsatser Angreppssättet fungerar som ett hjälpmedel för uthållig produktionsutveckling Flaskhalsar, lager, ledtider, miljöpåverkan Kritiska punkter med avseende på miljöpåverkan Utvärdera effekten av olika förändringar i existerande/nya produktionslinjer med avseende på effektivitet och miljöpåverkan Ett strategiskt verktyg Komplement till planeringsverktyg som används i den dagliga planeringen/driften Utvärdera nya produktionslinjer Utmaningarna är att samla in adekvat indata för modellen resultaten är helt beroende på kvaliteten på indata
Brett opp ermene men jobba smart! Tack för uppmärksamheten Katarina.Lorentzon@sik.se