FEN 308 Logistik, 5p Introduktion till logistik Roger Stokkedal Strukturella förändringar Ökad storskalighet i produktionsteknik och produktionsanläggningar Ökad komplexitet i produktionstekniken Ökad produktfunktionalitet och komplexitet Skärpta miljökrav kring produkt och produktion Frihandel Global konkurrens Recycling med återvinning och återanvändning Den stora utmaningen Allt komplexare leverantörsnätverk skall etableras på allt kortare tid för att tillverka allt komplexare produkter till en marknad med allt högre krav - - på snabb marknadsintroduktion, funktionalitet, kvalitet och leveransservice För att lyckas krävs: Kortare ledtider i alla sammanhang Standardiserade gränssnitt och arbetssätt Allt säkrare och mer robusta (logistik-)processer Reducerad osäkerhet snabbare informationsflöden
Logistikens utveckling - historik Militärt ursprung Napoleontiden startpunkten Teknikutveckling 2:avärldskriget Industriella revolutionen Materialhantering och transport Produktionsorganisation Nyare tid Systemanalys, driftsäkerhet - LCC Civil logistik - Business Logistics Från teknik till ledarskapsdisciplin ECR och Supply Chain Management Definition av logistik - CLM Logistik är processen med att planera, implementera och kontrollera ett effektivt varuflöde och lagring av råmaterial, varor i arbete, färdigvara, service och information, från råvara till slutanvändare med syftet att tillfredsställa kundens behov. Council of Logistics Management - CLM De sju R-en 1. Rätt material, 2. i Rätt mängd, 3. i Rätt skick, 4. vid Rätt plats, 5. i Rätt tid, 6. till Rätt kund och 7. till Rätt kostnad
Totalkostnad Hantverk Produktionskostnader Distributionskostnader Industrialisering 80% 20% 50% 50% Automation 25% 75% Några grundbultar inom logistiken Helhetssynen och totalkostnadsprincipen Det sammanhängande flödet av material från råvarukällor till slutförbrukare och vidare till återvinning Processynsättet Ett utvecklat leveransservicebegrepp Det totala logistiksynsättet Affärsidé Mål Strategier Policy Policy Policy Inköp Produktion Distribution & & & Försörjning Samordning Drift Samordning MF / Försäljning Styrning Styrning Styrning Fysiskt varuflöde
Viktiga regler vid tillämpning av Helhetssynen och totalkostnadsprincipen En kostnadsbesparing på ett ställe i flödet kan medföra en kostnadsökning på ett annat och vice versa. En total kostnadsökning i flödet måste i slutändan belastas konsumenten. En intäktshöjande åtgärd kan få kostnadshöjande effekter t.ex då det gäller: Nytt design Frekventare leveranser Bredare sortiment Kortare leveranstider Viktiga regler vid tillämpning av Helhetssyn och totalkostnadsprincipen Samtliga effekter av påtänkta eller beslutade förändringar måste beaktas oavsett: Var i flödet de uppträder Vem som initialt får bära kostnadsökningar eller dra nytta av kostnadsminskningar Hur dessa kostnadsökningar och minskningar skall fördelas mellan aktörerna längs flödet får i nästa skede avgöras i kommersiella förhandlingar Värdekedjan The value chain Företagets infrastruktur Stödaktiviteter Ingående logistik (Inbound logistics) Organisation och personal Forskning och utveckling Försörjning och inköp Drift Utgående logistik(outbound logistics) MF och försäljning Service + + Huvudaktiviteter
Strategiska logistikaktiviteter Differentiering av leveransservice Centralisering av färdigvarulager Produktion mot kundorder Övergång till JIT-produktion Outsourcing av produktion Systemintegration med leverantör Taktiska logistikaktiviteter Investering i distributionsfordon Övergång från fast till flytande lagerplacering Beslut om serielängd i produktionen Övergång från funktionsverkstad till lineproduktion Beslut om orderkvantitet Val av leverantörer Operativa logistikaktiviteter Planering av distributionsfordons dagliga rutter Mottagning av order Utläggning av produktionsorder Styrning av interna transporter Placering av inköpsorder Godsmottagning
Förutsättningar för konkurrenskraft Korta leveranstider Många och kundanpassade produkter Låga kostnader Kort time-to-market Kvalitet och leveranssäkerhet är självklarheter Pris, flexibilitet och leveranstid är det som skiljer vinnarna från förlorarna Målsättningar för logistiken Hög leveransservice till marknaden Hög leveransservice till produktionen Låga driftskostnader Låg kapitalbindning Hög flexibilitet Logistik och lönsamhet Syftet med logistikutveckling är att förbättra leveransservicen, reducera kostnaderna och det bundna kapitalet för att förbättra företagets lönsamhet Ökad försäljning Bättre vinst och vinstgrad Reducerade kostnader Bättre räntabilitet Ökad leveransservice Reducerade logistikkostnader Bättre omsättningshastighet Bättre kapacitetsutnyttjande Mindre kapitalbindning
Hur beskriver vi ett flöde? (1) Genom röret strömmar ett flöde, F, i jämn takt Just nu vid tiden = 0 L F L är mängden varor mellan L L Efter en viss tid = T har hela mängden passerat F = L T Hur beskriver vi ett flöde? (2) F är flödet och uttrycks som en mängd per tidsenhet. t ex: Liter per sekund Ton per vecka Styck per månad Containers per år L är en mängd som uttrycks i t ex: Liter, kubikmeter, kg, ton, styck T är tiden och uttrycks t ex i: Sekunder, minuter, timmar, dygn, veckor eller år Kostnader för kapitalbindning och lagerhållning (1) Kapitalbindningen i materialflödet (i lager, under transport och i produktion är förknippad med bl a utrymmes- och riskkostnader samt finansieringskostnader: Den årliga finasieringskostnaden, FK, i kronor beräknas som: FK = L P r i i där: L är genomsnittlig varumängd (lagernivå) i flödesavsnittet eller lagret P är värder per styck i kr r i är den kakylmässiga räntan Kostnaden för kapitalbinding kan beräknas för t ex råvarulager, tillverkningslager, FVlager, och transportlager. Vid värdering av produkten lägger man till varans inköpsvärde de upparbetade kostnaderna.
Lager och kapitalbindning under transport Om vi har ett jämnt flöde över året med fast transporttid per sändning, gäller följande: Transportlagret = Årlig flöde (Transporttid i dagar/365) ty F = L L = F T T Exempel: Vi har en årlig förbrukning om 1.000 styck och transporttiden är 5 dagar Det genomsnittliga transporlagret: 1000 (5/365) = 13,7 styck Transportlagret är alltså oberoende av sändningsfrekvensen Hur räknar vi fram nyckeltalet omsättningshastighet? (1) L F Lagrets in- och ut-port F är flödet (mängd per år, kvartal, månad etc) av artiken i fråga genom och ut ur lagret. L är genomsnittliga lagernivån för artikeln. Oh är omsättningshastigheten i antal gånger per år, kvartal, månad etc Oh = F L Hur räknar vi fram nyckeltalet omsättningshastighet? (2) Exempel 1 Flödet genom och ut ur lagret är 1 200 pallar per år I genomsnitt är lagernivån 400 pallar Oh = 1200/400 = 3,0 gånger per år ty Exempel 2 Oh = F L Av artikel AZ 245 har under de senaste kvartalet plockats och levererats 3 692 stycken I genomsnitt har det funnit 260 stycken på hyllan under samma period Oh = 3692/260 = 14,2 gånger per kvartal eller 14,2 4 = 56.8 gånger per år
Hur räknar vi fram nyckeltalet omsättningshastighet? (3) För sortiment eller delsortiment kan man räkna fram en sammanvägd omsättningshastighet för hela (del-)sortimentet. Uflödet ur lagret och den genomsnittliga lagerbehållningen mäts i kronor. Värderingen skall vara densamma för båda! Exempel: Flödet för ett sortiment av borrar och skärverktyg genom och ut ur lagret har ett värde som under de senaste 12 månaderna uppgått till 165 500 kr (värderat till inköpspris.) Det genomsnittliga lagervärdet för samma sortiment har uppgått till 48 600 kr (också värderat till inköpspris.) Oh = 165500/48600 = 3,41 gånger per år Hur räknar vi fram nyckeltalet genomloppstid? Exempel 1 (forts) Oh = 1200/400 = 3,0 gånger per år Genomloppstiden (d v s den genomsnittliga liggtiden på lagret) = 1/3 år eller 12/3 = 4 månader T = 1 Oh Exempel 2 (forts) Oh = 3692/260 = 14,2 gånger per kvartal eller 14,2 4 = 56.8 gånger per år Genomloppstiden = 1/56,8 = 0,018 år eller 365/56,8 = 6,4 dagar. Värdeskapande Reducerade ledtider kan ge ökad värdeskapande Produiktion Genomloppstid och värdeökning Färdigvarulager Regionlager Transportlager Regionlager Produiktion Transportlager Färdigvarulager Reducerad genomloppstid ger reducerad ledtid och kapitalbindning Råvarulager Tid
Hur kan vi reducera kapitalbindningen? Genom att skapa ett snabbare flöde genom produktionen: Genom att senarelägga kostsamma operationer och inmontering av dyrare komponenter: Hur påverkar påfyllningsfrekvensen? antal order per år Lagernivå, st 100 75 Fyra påfyllningar (order) per år: OH = 8ggr/år, Liggtid (mv) = 45 d En påfyllning (order) per år: OH = 2ggr/år, liggtid (mv)= 180 d 50 25 0, 0 90 180 270 360, 1 Genomsnittl. lagervärde = 100/2 = 50 Genomsnittl. lagervärde = 25/2 = 12,5 Tid Dagar, år Hur påverkar transportfrekvensen? Före transport: 50 Högre genomsnittl. lagervärde Lägre genomsnittl. Tid lagervärde Efter transport: 50 Tid Genomsnittl. lagervärde = 100/2 = 50 Genomsnittl. lagervärde = 25/2 = 12,5
The Forrester effect (1) +28% +40% +25% +10% +16% 0% -10% Detaljistens order från kunder Grossistens order från detaljisten Fabrikens order från grossisten Fabrikens produktion 10 Månader Ju längre bak i kedjan du befinner dig, desto större blir effekten! The Forrester effect (2) --Hur neutraliserar man den? Reducera antal lager mellan produktion och konsumtion Kör så små inköps-, produktions- och transportserier som möjligt Undvik beställningspunkt system Implementera transparenta realtidsinformationssystem baserad på POS-data (POS = Point of Sale) Distribution... vad talar vi om? lagring plock ordermottagning fastställning av leveranstid framställning av transportdokumentation val av transportsätt/transporttidpunkt orderklargöring Lagerredovisning utlastning transport fakturering Allt som händer efter att varan är färdigproducerad för att skapa platsnytta åt slutanvändaren
Distributionskanal Utgörs av ett antal mellanled som agerar mer eller mindre beroende av varandra - med målsättningar och förväntningar som kan stå i konflikt med varandra Syftet med en kanal är att tillhandahålla slutkund en önskad kombination av det utbud man presterar ( t ex avseende sändningskvantitet, ledtid, tillgänglighet, pris) Slutkunder påverkar distributionsstrukturen/ kanalens utseende genom sin efterfrågan Olika distributionskanaler Industri produkter Kapital produkter Konsument produkter Produktionsorienterad Marknadsorienterad Fabrik Fabrik Distributionscentraler (DC) (DC) Region Region lager lager Grossist Grossist // detaljist detaljist Konsument // kund kund Distributionskanaler Direkt distribution 15 kanaler Samtransport eller centrallager 8 kanaler
Effektivitetsmått i distributionen Mått på distributionens effektivitet: Kostnader för att distribuera produkterna Den kapitalbindning distributionen skapar Den leveransservice distributionssystemet uppnår Effektivitet uppnås genom att: Minimera kostnaderna vid en viss servicenivå Maximera leveransservicen vid en viss kostnadsnivå Ändringar i distributionssystemet Medför: Kostnadsökningar Kostnadsreduktioner Intäktsökningar Intäktsreduktioner Ändringar måste alltid avvägas mot den totala effekten för företagets lönsamhet och kundrelationer Ändringar i distributionssystemet Avvägning: Reducering av färdigvarulager: + reducerad kapitalbindning + reducerade lokalkostnader + mindre svinn och kassation + mindre försäkring - flera restorder - kunder byter leverantör
Remember The Forrester effect?! +28% +40% +25% +10% +16% 0% -10% Detaljistens order från kunder Grossistens order från detaljisten Fabrikens order från grossisten Fabrikens produktion 10 Månader Ju längre bak i kedjan du befinner dig, desto större blir effekten! Just in time - JIT Material ska finnas tillgängligt i rätt tid - varken för tidigt eller för sent Inköpsfunktion - antal leverantörer, pålitlighet, elektronisk dataöverföring Transporter - sändningsstorlekar minskar, frekvenser ökar - behov av samordning Utvecklade relationer mellan lev/kund - direktleveranser Leverantörsstyrda lager (Vendor Managed Inventory VMI) Leverantören har ansvar för kundens lager Manuell styrning eller IT-baserade materialstyrningssystem (on-line eller batch kommunikation), visualiserade lager Precisering av ansvar t ex vem står för kapitalbindning, investeringar, kostnader för svinn/inkurans, inventering Utbyte av prognoser, kampanjplanering etc
Postponement vs spekulation Spekulation - i förväg bedöma efterfrågan och lagra produkter för att skapa tillgänglighet (tillverkning mot lager) Postponement eller senareläggning av aktiviteter. (tillverkning mot kundorder) 2 huvudtyper: Senarelagd differentiering/massanpassning Geografisk senareläggning Postponement - senarelagd differentiering Utformning av produkter i oberoende moduler, vilka kan monteras och kombineras till olika varianter/produkter Utformning av tillverkningsprocessen/ tjänsteprocessen så att den består av delprocesser som kan omformas i tid och rum Lokalisering av noder (tillverkningsställen/ monteringsställen/lager) för att understödja att differentieringen kan göras inom rimlig ledtid Postponement - geografisk senareläggning Senarelägga den fysiska förflyttningen som ska ske framåt i kanalen (till t ex regionala lager)
A A + B A+B+C Nödvändiga kostnadsavvägningar inom marknadsföring och logistik Pris Produkt Påverkan Marknadsföring Logistik Transport kostnader Logistik och marknadsföring Intäktsskapande Kostnadsreducerande Logistik Leveransservice: leveranstider leveranssäkerhet leveranspålitlighet Rationella logistiksystem för att reducera kapitalbindningen och sänka driftskostnaderna Plats/kundservicenivåer Lagerföringskostnader Inköpssärkostnader Lagerhållningskostnader Marknadsföring Syftet med MF-funktionen är att nå avslut och skapa transaktioner, dvs, intäkter Beslut på marknadssidan sätter ramar för kostnadsnivån i logistiksystemet
Kundrelationer I genomsnitt är det sex gånger dyrare att utveckla en ny kund än att behålla en existerande. Ur en finansiell synpunkt borde det därför läggas större vikt på att behålla existerande kunder än att skaffa nya." Vad är leveransservice? (1) Kundservice Total Produkt Leveransservice (tjänst) Leveranskvalitet Produkt Produktkvalitet Kundservice Aktiviteter före köp Aktiviteter vid köp Aktiviteter efter köp Produktinformation Enkelhet att placera order Finansiering och rådgivning Utställningar och Lagertillgänglighet, leveranssäkerhet Garanti, service, reparation och Leveranstid, säljbesök anpassningar leveranspålitlighet Konstruktion och Reservdelar Orderstatusinformation produktutveckling Utbildning Restorderrutiner Prov- och testmöjligheter Anpassning av emballage Möjlighet för småorder och hastorder Flexibilitet Beställnings- och betalningsrutiner Logistikaspekter d v s Leveransservice
Vad är leveransservice? (2) - standardkomponenter - Leveranstid: Anger tiden från kunden beställer tills varan är levererad Leveranspålitlighet: Anger leveranstidens pålitlighet (variation). Kan t.ex uttryckas som andel order levererade i avtalad tid i förhållande till totalt antal order ( 98% inom rätt tid ) Leveranssäkerhet: Anger att rätt artikel levereras i rätt antal och att den levereras fri från hanterings- och transportskador. Kan t.ex uttryckas som t.ex andel order utan skador i förhållande till totalt antal order Vad är leveransservice? (3) - ytterligare komponenter - Lagertillgänglighet (sannolikheten att en vara som uppges vara lagervara verkligen levereras från lager) Anpassning av emballage (Anpassning av) orderrutiner (hur smidigt är det att placera order, t.ex On-line) Flexibilitet, t.ex möjlighet för akutleverans, småorder, specialemballage Information (orderbekräftelse, avvikelserapportering, restordersystem med mera) Reklamationer/returer Anpassning av kvantitet/frekvens Anpassning av godsmärkning (t ex kunds order och artikel nummer) Relationer med kund/leverantör Mätning av leveransservice Lagertillgänglighet kan mätas på olika sätt: Antal levererade artiklar Antal beställda artiklar LTG 2 Antal komplett levererade order Totalt antal order LTG 3 Antal levererade orderrader Totalt antal orderrader LTG 4 Värdet av komplett levererade order Värdet av samtliga order Tid då leverans kan ske omgående Total tid LTG 5 LTG 7
Att mäta leveransservice Olika leveransservicemått kan ge totalt olika resultat Leverad Beställd Diff. % rätt % fel Antal komplett leverade order / antal order 0 3 3 0 % 100 % Antal komplett leverade orderrader / ant orderrader 7 11 4 64 % 36 % Antal leverade enheter / antal beställda enheter 218 226 8 96 % 4 % värdet av leverade varor / värdet av beställda varor kr 61 640 kr 85 040 kr 23 400 72 % 28 % TB leverade varor / TB beställda varor kr 15 360 kr 29 960 kr 14 600 51 % 49 % Antal orderrader leverad i rätt tid / antal orderrader 9 11 2 82 % 18 % Hur skapa rätt leveransservice? Identifiera de viktigaste produkterna Identifiera de viktigaste kunderna Differentiera servicegrad i förhållande till produkternas och kundernas betydelse ABC - Analys 80/20 regeln Procent av lönsamhet (accumulerad accumulerad) 100% 95% 80% A B C 20% 50% Procent av kunder/produkter (accumulerad) 100%
Exempel: Kund- /produktbidragsmatris Product Customer Classification A B C D I 1 2 6 10 II 3 4 7 12 III 5 8 13 16 IV 9 14 15 19 V 11 17 18 20 Operational Example In-Stock Availability Order Cycle Time Order Completeness Priority range Standard Standard (Hours) Standard 1-5 100% 48 99% 6-10 95% 72 97% 11-15 90% 96 95% 16-20 85% 120 93% Förväntningar och upplevd service Kundvärde Verkligt värde Uppfattad värde Företag A Företag B