Minikurs Ge rätt leveranstid och leverera i tid Föreläsare: Lars-Åke Persson, Monitor ERP System AB, (projektledare, konsult, utbildare) Under den här minikursen ska vi prata om två rätt svåra frågeställningar: När kan vi leverera? Hur ser vi konsekvenserna av de störningar som uppstår? De delar i systemet som vi ska titta på, är i huvudsak: Leveranstidskontroll Flödesanalys Syftet med den här minikursen är att ge er en inblick i dessa delar av systemet, samt att ge er nya mål i ert användande av systemet. Leveranstidskontroll Leveranstidskontroll kan användas för att kontrollera att en ny order har en rimlig möjlighet när det gäller tillgång till kapacitet och/eller material, i förhållande till vad som önskas. Den kan t.ex. användas i rutinen Registrera kundorder för att göra en kontroll innan ordererkännande skickas. Använd höger musknapp för att öppna rutinen Leveranstidskontroll. Resultatet visas med en röd, gul eller grön gubbe, för respektive position på kundordern. Resultatet är den önskade leveransperioden i jämförelse med tidigast möjligt att leverera. Expandera raden för att se vilka förseningar som finns och vilken försening som är den största. I det här exemplet är det inte problem med materialtillgången. Däremot är det inte möjligt att få in de timmar under den tidpunkt som önskas i de två egna operationerna. Att få in 3,2 timmar ytterligare i pgrp 102, där förseningen är som störst, ger svaret pår vår leveranstidskontroll. 1
Kontrollen av kapacitetstillgång görs i produktionsgruppens huvudplan. I rutinen Beläggning / produktionsgrupp går det i Ack.diff att se tidigast lediga kapacitet. Kontrollen av materialtillgång görs i artikelns huvudplan. I rutinen Artikelfråga, fliken Planeringsbild, visas eventuell brist. Vid brist är det ledtiden för återanskaffning eller en befintlig order, som styr när det tidigast möjligt finns tillgång till material. Ett annat användningsområde för leveranstidskontroll, kan vara att kontrollera de aktuella tillverkningsorderförslag som finns. Tillverkningsorderförslag är också nya order, som behovsplaneringen presenterar som nödvändiga för att klara våra behov. Leveranstidskontroll kan kontrollera om det är möjligt. Tips: Vid enbart en förfrågan går det att öppna rutinen Leveranstidskontroll direkt från menyn. Den leveranstidskontroll som görs där kan sparas under en viss tid med hjälp av ett giltighetsdatum. Då reserveras material och kapacitet under den tiden så att ingen annan ger leveransbesked baserat på samma tillgång. Det går att skapa filter under rubrikerna Resultat, Visa material och Visa operationer, för att enbart se förseningar. Det är enbart produktionsgrupper med beläggningsplan där både beläggning och kapacitet är tillförlitliga, som ska vara med i en sådan här kontroll. Markera produktionsgruppen som "Flaskhals" för att den ska tas med i kontrollen. Artiklar som inte ska vara med i kontrollen ska ha partiformningsregeln Hinkartikel (eller "ej saldohantering"). Artiklar som är med i kontrollen måste ha "rätt" ledtid angiven. Ledtid och andra planeringsparametrar måste också vara korrekta för att även behovsplanering ska fungera på ett bra sätt. 2
I beställningsbilden går det att välja om kontrollen ska göras på beläggning och/eller material. Det är inte ovanligt att enbart kontrollera det ena. Spara de val som ni bestämt er för att använda med hjälp av förvalda värden. Det går att göra leveranstidskontroll på både osparad och sparad kundorderrad. För en kundorderrad på en T-artikel där det skapats tillverkningsorder, finns det inget egentligt syfte att göra en leveranstidskontroll. Flödesanalys Flödesanalys används för att analysera befintliga order. För att se att hela flödet, från inköp via tillverkning till utleverans, fortfarande går i takt. Eller för att se flödet från det andra hållet, från försäljning till inköp. Vi har förhoppningsvis en fin plan som skapats med en bra behovsplanering och vi använder Leveranstidskontroll för att skapa nya order med realistiska möjligheter. Men tyvärr så uppstår det störningar som förstör den fina planen. Det kan vara: Försenade leveranser från leverantörer Oplanerat produktionsbortfall (t.ex., frånvaro, maskinstörning, tar längre tid än planerat) Avvikande detaljer Försäljningen är större än prognos (t.ex. fast ledtid mot kund, EDI-order att enbart acceptera) Någon registrerar ändå order på chans (går det så går det, det kan gå, måste gå) Flödesanalys kan hjälpa oss att se konsekvenser i flödet som orsakats av den här typen av störningar. Flödesanalys Inköp Vi börjar med ett exempel som ska hjälpa till att svara på frågan -Vilka problem ger en försenad inleverans? Vid registrering av ordererkännande går det att via höger musknapp öppna rutinen Flödesanalys Inköp. Först anges den nya leveransperioden, förhoppningsvis görs det med MONITOR-till-MONITOR. Innan man sparar går det att öppna rutinen Flödesanalys Inköp. För de rader som ger en konsekvens, visas en röd gubbe. 3
Expanderas raden går det att se vilka konsekvenser förseningen orsakar. Beroende på vilka behov med konsekvenser som inleveransen har samt vilka övriga behov som blir för nästa nivå, så kan det bli ett stort eller litet träd. Eventuella säkerhetstider i flödet kan göra att antalet dagars försening för det slutliga behovet blir mindre än förseningen för inleveransen. Exemplet visar 7 dagars försening på inleverans, som ger en förväntad försening på 3 dagar för utleveransen, när säkerhetstider tas bort. Ett annat användningsområde när det gäller försenade inleveranser, kan vara att titta på de inleveranser som har hamnat i släp. För den analysen går det att använda rutinen Orderförteckning Inköp. Selektera på leveransperiod t.o.m. ett datum i dåtid (t.ex. igår). Använd höger musknapp i listan för att öppna rutinen Flödesanalys Inköp. Underlaget kan användas för att prioritera insatserna för att jaga inleveranser eller för att meddela kunder om förväntade förseningar. Flödesanalys Försäljning Det går att se flödet från andra hållet också, att få hjälp med svar på frågan - Kommer kundordern att kunna levereras i tid? Från t.ex. Kundorderfråga går det att öppna rutinen Flödesanalys Försäljning. Varje kundorderrad markeras med en röd eller grön gubbe. Röd betyder att det finns förväntade förseningar. Grön betyder att det inte finns några förväntade förseningar. 4
Expanderas raden så syns orsaken till den förväntade förseningen. Den första raden är samma order som i förra exemplet. Den tillverkningsorder som behövs för att klara utleveransen har materialproblem med ett försenat ordererkännande på inköpsordern. Här analyseras även läget i produktionen, men den här raden har endast problem med materialförsörjningen. Den andra raden med förväntad försening har däremot produktionsproblem. Operation 20 i produktionsgrupp 200, den beräknas inte bli färdig förrän 13362, vilket är 6 dagar senare än planerat. I Körplan går det att se Ny färdig för den operationen. Ny färdig beräknas för respektive operation enligt den beläggning, kapacitet och prioritering som gäller just nu. 5
Ett annat användningsområde för att se eventuella förseningar för kommande utleveranser, kan vara att titta på många order som ligger inplanerade, t.ex. leveranser under kommande vecka. Det går att selektera på leveransperiod för kommande vecka i rutinen Orderförteckning Försäljning. Använd sedan höger musknapp för att öppna rutinen Flödesanalys Försäljning. Oj! Om det ser ut så här för nästa veckas leveranser, där hälften av leveranserna har förväntad försening, då har det inträffat många störningar. Alternativt har vi dålig ordning i systemet eller inte använder systemet så bra! Flödesanalys Tillverkning Svaret på frågan - Kommer tillverkningsordern att bli klar enligt planerat?, är den analys som vi såg i Flödesanalys Försäljning. I Försäljning kontrolleras först om leveransen finns tillgänglig eller om det behövs en tillverkningsorder (eller inköpsorder). För den eventuella tillverkningsordern som behövs, görs det motsvarande en Flödesanalys Tillverkning, för att se om ordern blir färdig enligt plan. Flödesanalys Tillverkning går att göra via höger musknapp i rutinen T-orderfråga för att kontrollera om ordern blir klar i tid. Då går det även att se eventuella konsekvenser av en försening, t.ex. en utleverans på en kundorder som blir försenad. I en Körplan för en viss produktionsgrupp går det att se om det är realistiskt att kunna köra enligt den planen. Det går att ställa frågan om försörjningen till dessa operationer kommer att ske i tid. Det görs genom att markera Försörjningsanalys och titta i kolumnen Försörjning. Det går även att se om de tillverkningsorder som vi har i körplanen kommer att bli klara i tid samt vilka konsekvenser ev förseningar kommer att ge. Kan vara användbart för att se vilka konsekvenser som en eventuell släpsituation i en körplan förväntas orsaka. Detta görs genom att markera ett antal operationer och välja Flödesanalys Tillverkning via höger musknapp. 6
Tips: Det går att se hur många dagar i flödet som går att använda för att eventuellt hinna ikapp trots en försening. Totala antalet ködagar och operationslegodagar i flödet. Det går att ange Konstaterat försenad på en inköpsorderrad för att i fortsättningen slippa få den med i bevakning och leveranspåminnelser. Skapa filter under rubrikerna Summering och Konsekvenser för att enbart se de förseningar och problem som är mest intressanta, t.ex. enbart förseningar som ger påverkan på kundorder. Via höger musknapp går det att via e-post skicka ett meddelande om försening till Vår referens eller Er referens på en försenad kundorder. För en inköpsorder som orsakar en försenad en kundorder, går det också e-posta till Vår referens. Det är endast produktionsgrupper som har en körplan där Ny färdig är en användbar information, som ska vara med i analysen. Markera produktionsgruppen med "Tillförlitlig Ny färdig", för att den ska vara med i analysen. Tänk på att rutinen Utleveranslista är ett bra hjälpmedel för att kontrollera och jaga det som redan ska vara klart för leverans, nu och de allra närmsta dagarna. I rutinen T-orderfråga går det att se Ny färdig som en kolumn på operationen. Kolumnen Ny färdig tas fram via höger musknapp. OBS! Det kan ge längre inläsningstider för en order, vilket kan vara en nackdel. Detsamma gäller inläsningstiden när Försörjningsanalys är markerat i Körplan. 7