Introduktion till Lean, dag2 AU117G
KURSINNEHÅLL Dag 2 Förbättringsmetoder Jämna ut flödet Diskussion inlämning 1 (problembeskrivning) Inlämningsuppgift 2
KAP. 5 BEKÄMPA SLÖSERIER Sju + en slöserierna Förbättringshjulet Prioritering/avvikelsebedömning Problembeskrivning Rotorsaksanalys Fiskbensdiagram + Brainstorm
VARFÖR BEKÄMPA SLÖSERIER? Varför göra förbättringar?
VÄRDESKAPANDE TID 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % Du utför arbete även under icke värdeskapande tid. Ofta arbetar du hårdare då än när du skapar värde.
UPPDELNING AV ICKE VÄRDESKAPANDE TID 1. Nödvändig (under nuvarande förutsättningar) 2. Slöseri (kan tas bort)
STÄNDIGA FÖRBÄTTRINGAR, PDCA Skapa mål Företagsledningen fokuserar på VAD Bryt ned VAD till HUR i praktiken ÅR MÅNAD VECKA DAG
FÖRBÄTTRINGSHJULET ELLER PDCA-CYKELN: 4. Förbättra, Standardisera (Act) Korrigera Standardisera Återspegla 1. Problemlista 2. Kundkrav 3. Definiera problemet 4. Samla in fakta 1. Planera (Plan) 5. Grundorsak l Utvärdera resultatet 6. Sök lösningar 7. Genomförandeplan 3. Utvärdera (Check) l Avvikelser? 8. Uppföljningsmål 2. Genomföra (Do) Genomför lösningarna i praktiken
ATT VÄLJA VÄG Standardiserade förbättringsverktyg Framgång Fixa och trixa Komplexitet
5W & 1H Problem: WHAT WHY WHO WHEN WHERE HOW Vad är problemet? Varför är detta ett problem? Vem påverkas av problemet? När uppstår problemet? Var uppstår problemet? Hur uppstår problemet?
PRIORITERING/ PROBLEMBEDÖMNING 1. Kriterier Nytta och Kostnad/Komplexitet 2. Prioriteringstavla
5 VARFÖR Fenomen (problem) 1 Varför 2 Varför 3 Varför 4 Varför 5 Varför
BRAINSTORM Vad är det? Hur och när används det? Sidorna 135
O RSAK-VERKANANALYS (Fiskben, Ishikawa) Människa Maskiner Material Verkan Metod Miljö Sidorna 135-139
KAP 3, JÄMNA UT FLÖDET Laguppbyggnad 5S Balansering Rättssäkring (PokaYoke) Ställtid (nästa gång) Andon (nästa gång) Kontinuerligt flöde (nästa gång) Sidorna 62-96
LAGUPPBYGGNAD Sidorna 68-69 i The LEAN toolbox
LAGARBETE OCH ENGAGEMANG Lagarbete för att skapa Engagemang! Delaktighet skapar engagemang.
LAGUPPBYGGNAD Definition på en fungerande grupp (lag) Gruppen/laget ska ha gemensamt mål. Varaktighet och regelbundenhet, i t ex möten och framförallt i vardagen. Liknande värderingar (normer)
LAGTRÄNING Färdighetsmatris 1. Vilka uppgifter 2. Vilka rutiner behövs 3. Färdighetsmatris 4. Identifiera behov
LAGTRÄNING Färdighetsmatris 5. Utbildningsplan 6. Träna tränare 7. Utvärdera färdighetsmatris 8. Visualisera och uppdatera färdighetsmatrisen
LAGETS/GRUPPENS UTVECKLING Fas 1 Orienteringsfasen Fas 2 Konfliktfasen Fas 3 Närmandefasen Fas 4 Samarbetsfasen Fas 5 Separationsfasen
ANSVAR & BEFOGENHETER Vilket ansvar ligger på oss i laget? Vilka befogenheter har vi?
Sidorna 70-72 5S
5S F Ö RBÄTTRA A RBETSPLATSENS SKÖTSEL SORTERA Identifiera onödiga saker och ta bort dem. STRUKTURERA STÄDA Placera saker nära där de används. Begränsa antalet. Att göra rent innebär en form av besiktning. 3S STANDARDISERA SE TILL / SKAPA VANA Skapa standardiserade rutiner för städning och vilka maskiner som skall användas. Träna alla. Genomför revisioner ofta. Använd synliga checklistor och logglistor. 5S
Dålig ordning Skräp och detaljer på golvet
VILKA S?
EXEMPEL FRÅN INDUSTRIN
STANDARDISERA, SE TILL Företag Dokumentnamn Dokumenttyp Operatörschecklista Utgåva Reg nr Sida 1 Utfärdat av (avd nr, namn, tfn, geogr plac) Sign Datum Infoklass Fastställt av (avd nr, namn, tfn, geogr plac) Sign Datum Giltig Enp. Tid Punkt Maskin Instruktion Frekvens Skift Lekt. [s] 1 1 Spola rent maskiner invändigt och torka av rutorna Varje Skift Natt 0744 0745 0746 Mån Tis Ons Tor Fre Lör Sön Mån Tis Ons Tor Fre Lör Sön Mån Tis Ons Tor Fre Lör Sön FM EM Helg 2 2 Lyssna efter missljud E1+E2+Q-axel Varje Skift Natt FM EM Helg 3 2 Lyssna efter onormala ljud vid drift Varje Skift Natt FM Natt Helg 4 2 Torka rent och inspektera gejdskydden noggrant, A1+A2, Dagligen FM X1+X2, Y1+Y2, Z1+Z2-axel 5 2 Kontrollera temperatur hydraultank (man ska kunna lägga Dagligen EM handen på utan att bränna sig) 6 2 Kontrollera smörjtrycket, minst 12 bar Dagligen Natt 7 2 Dagligen FM Töm spånlådor vid spåntransportörerna Ange anställningsnummer för den operatör som åtgärdar operatörsunderhållet
INLÄMNING DEL 1 1) Beskriv problemet med hjälp av 5W1H (What Why Who When Where How). Använd gärna bilder eller skisser för att förklara. a) Vad är problemet? Beskriv också vilket slöseri som är kopplat till problemet. b) Varför är detta ett problem? c) Vem påverkas av problemet? d) När uppstår problemet? e) Var uppstår problemet? f) Hur uppstår problemet och vad händer när problemet uppstår? OBS! Ett problem per person
INLÄMNING 2
INLÄMNING DEL 2 Problemlösning 1) Fiskbensdiagram 2) Metod/Verktyg från boken 3) Lösningsförslag och prioritering
Balansering
BALANSERING Vad är balansering? Varför balansering?
BALANSERING Planerad tid (Takttid) Tid (min) 60 50 40 30 20 10 0 Cykeltid Sidan 97-118 i The LEAN toolbox
Arbetsbelastning BALANSERING Op1 Op2 Op3 Op4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 12 0 2 4 6 8 10 12 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 12 Op1 Op2 Op3 Op4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 12 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 12 Takttid Tid (minuter)
VAD KRÄVS VID BALANSERING? God kunskap om arbetsinnehållet Mångkunnighet Anpassningsbarhet i laget Lägeskontroll Sidan 97-100 i The LEAN toolbox
RÄTTSÄKRING - POKA YOKE Sidorna 79-81
RÄTTSÄKRING Förebygger misstag Uppmärksamma avvikelsen
TYPER AV POKA YOKE Kontakt Konstant antal / mängd Utförande sekvens
RÄTTSÄKRING Billiga/Enkla Behovsanpassade Utvecklad av användaren
EXEMPEL FRÅN INDUSTRIN Bild: CC Pack,Tibro
EXEMPEL FRÅN INDUSTRIN
EXEMPEL FRÅN INDUSTRIN