SINUMERIK 802D sl. Svarva. 400HFörord. Beskrivning 1. Software-yta 2. Tillkoppling, referenspunktskörning. Rigga 4.

Transkript

1 SINUMERIK 802D sl SINUMERIK 802D sl Programmerings- och användarhandbok Gäller för Styrning Softwareversion SINUMERIK 802D sl T/M HFörord Beskrivning 1 Software-yta 2 Tillkoppling, referenspunktskörning 3 Rigga 4 Handstyrd drift 5 Automatikdrift 6 Detaljprogrammering 7 System 8 Programmera 9 Cykler 10 Nätverksdrift 11 Datasäkring 12 PLC-diagnos 13 A Bilaga 04/2007 6FC5398-1CP10-3FA0

2 Säkerhetstekniska anvisningar Säkerhetstekniska anvisningar Denna handbok innehåller anvisningar, som du måste iakttaga för din personliga säkerhet och för att undvika materielskador. Anvisningarna för din personliga säkerhet framhävs av en varningstriangel, anvisningar för enbart materielskador står utan varningstriangel. Allt efter farlighetsgrad skildras varningsanvisningarna i avtagande ordningsföljd i följande beskrivning. FARA betyder att dödsfall eller svåra personskador kommer att inträda, om inte lämpliga försiktighetsåtgärder vidtages. VARNING betyder att dödsfall eller svåra personskador kan inträda, om inte lämpliga försiktighetsåtgärder vidtages. SE UPP med varningstriangel betyder att lätta personskador kan inträda, om inte lämpliga försiktighetsåtgärder vidtages. SE UPP utan varningstriangel betyder att materielskador kan inträda, om inte lämpliga försiktighetsåtgärder vidtages. OBSERVERA Kvalificerad personal betyder att ett ej önskvärt resultat eller tillstånd kan inträda om den tillhörande anvisningen inte iakttages. Vid uppträdande av flera farlighetsgrader används alltid varningsanvisningen för den högsta graden. När det i en varningsanvisning varnas med en varningstriangel för personskador, då kan i samma varningsanvisning dessutom finnas en varning för materielskador bifogad. Det tillhörande instrumentet/systemet får installeras och drivas endast i förbindelse med denna dokumentation. Idrifttagande och drift av ett instrument/system får endast göras av kvalificerad personal. Kvalificerad personal i enlighet med de säkerhetstekniska anvisningarna i denna dokumentation är personer, som är auktoriserade att enligt direktiven inom säkerhetstekniken ta instrument, system och strömkretsar i drift, att jorda och markera dem. Bestämmelsekonform användning Var vänlig och iakttag följande: Märken VARNING Instrumentet får endast användas för de i katalogen och i den tekniska beskrivningen förutsedda insatsområdena och endast i förbindelse med av Siemens rekommenderade resp. auktoriserade instrument och komponenter av annat fabrikat. En oklanderlig och säker drift av produkten förutsätter sakkunnig transport, sakkunnig lagring, uppställning och montering samt noggrann manövrering och service. Alla med skyddsmärket markerade beteckningar är av Siemens AG registrerade varumärken. De övriga beteckningarna i detta dokument kan vara märken, vars användning av tredje man för eget ändamål kan skada innehavarens rättigheter. Ansvarsbefrielse Vi har kontrollerat innehållet i den tryckta skriften med avseende på överensstämmelse med den beskrivna hårdoch mjukvaran. Trots detta kan avvikelser inte uteslutas så att vi inte kan garantera en fullständig överensstämmelse. Uppgifterna i denna skrift kontrolleras regelbundet, nödvändiga ändringar ingår i de följande upplagorna. Siemens AG Automation and Drives Postfach NÜRNBERG TYSKLAND Ordernumber: 6FC5398-1CP10-3FA0 P 10/2007 Copyright Siemens AG Tekniska ändringar förbehålls

3 Förord Indelning av dokumentationen SINUMERIK-dokumentationen är uppdelad i 3 delar: Allmän dokumentation Användardokumentation Tillverkar-/Servicedokumentation En varje månad aktualiserad översikt över tryckta skrifter med de språk som står till förfogande finns i internet under: Följ menypunkterna "Support" "Technische Dokumentation" "Druckschriften-Übersicht". Internetutgåvan av DOConCD, DOConWEB, finns under: Informationer över trainingserbjudanden och FAQs (frequently asked questions) finns i internet under: och där under menypunkten "Support" Målgrupp Den föreliggande trycka skriften vänder sig till programmerare, projekterare, maskinoperatörer och maskinister. Användning Programmerings- och manöverhandboken kvalificerar målgruppen att projektera, att skriva, att upprätta, att testa och att åtgärda fel i program och softwareytor. Dessutom kvalificerar den målgruppen att manövrera hård- och mjukvara till en maskin. Standardomfattning I den föreliggande dokumentationen beskrivs funktionaliteten för standardomfattningen. Kompletteringar eller ändringar som görs av maskintillverkaren, dokumenteras av maskintillverkaren. I styrningen kan finnas ytterligare i denna dokumentation ej förklarade funktionerna som kan köras. Det består dock inget anspråk på dessa funktioner vid ny leverans eller vid service. Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 3

4 Förord Likaså innehåller denna dokumentation av överskådlighetsskäl inte samtliga detaljinformationer över alla typer av produkter och kan inte heller ta hänsyn till alla tänkbara fall av uppställning, drift och underhåll. Teknisk support Vid tekniska frågor vänder du dig till följande hotline: Europa / Afrika Asien / Australien Amerika Telefon Fax Internet e-post adsupport@siemens.com Märk För de olika länderna specifika telefonnummer för teknisk rådgivning finns i internet: Frågor till dokumentationen Vid frågor till dokumentationen (förslag, korrigeringar) sänder du ett fax eller e-post till följande adress: Fax e-post docu.motioncontrol@siemens.com Det finns ett faxformulär i slutet av detta dokument. Internetadress för SINUMERIK EG-konformitetsdeklaration EG-konformitetsdeklarationen till EMC-direktivet finner/erhåller du i internet: under produkt-/beställningsnummer till den ansvariga filialen för affärsområdet A&D MC hos Siemens AG 4 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

5 Innehållsförteckning Förord Beskrivning Manöver- och indikeringselement Status- och felindikeringar Knappdefinition för fullständigt CNC-tangentbord (högformat) Knappdefinitioner på maskinens styrpanel Koordinatsystem Software-yta Bildskärmsindelning Standardsoftkeys Manöverområden Hjälpsystemet Tillkoppling, referenspunktskörning Tillkoppling och referenspunktskörning Rigga Mata in verktyg och verktygskompenseringar Mata in verktyg och verktygskompenseringar Anlägga nytt verktyg Fastställa verktygskompenseringar (manuellt) Fastställa verktygskompenseringar med ett mätfinger Fastställande av verktygskompenseringarna med hjälp av mätoptik Mätfingerinställningar Mata in/ändra nollpunktsförskjutning Fastställa nollpunktsförskjutning Programmera settingsdata Räkneparametrar R - manöverområde Offset/Parameter Handstyrd drift Handstyrd drift Driftsläge JOG - manöverområde Position Tillordna handhjul Driftsläge MDA (manuell inmatning) - manöverområde Position Teach In (MDA) Plansvarva Automatikdrift Driftsläge AUTOMATIK...69 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 5

6 Innehållsförteckning 6.2 Välja detaljprogram, starta Blocksökning Stoppa, avbryta detaljprogram Återstart efter avbrott Åter starta efter stopp Genomarbetning av extern Detaljprogrammering Översikt detaljprogrammering Mata in nytt program Redigera detaljprogram Simulation Anpassa konturelement Fri konturprogrammering Programmera kontur Fastlägga startpunkt Softkeys och parametrar Fristick vid teknologin svarva Parametrera konturelement Grafisk framställning av konturen Ange konturelement i polära koordinater, stänga kontur Parameterbeskrivning för konturelementen rät linje/cirkel Cykelstöd Programexempel svarva System System System - softkeys (IBN) System - softkeys (MD) System - softkeys (Service indikering) System - softkeys (PLC) System - softkeys (IBN-filer) Larmindikering Programmera Grundläggande i NC-programmeringen Programnamn Programuppbyggnad Orduppbyggnade och adress Blockuppbyggnad Teckensats Översikt över anvisningarna - svarva Väguppgifter Programera mätuppgifter Absolut-/ kedjemåttuppgift: G90, G91, AC, IC Metriska och inch-måttuppgifter: G71, G70, G710, G Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

7 Innehållsförteckning Radie diameteruppgift: DIAMOF, DIAMON, DIAM Programmerbar nollpunktsförskjutning: TRANS, ATRANS Programmerbar skalfaktor: SCALE, ASCALE Inspänning av arbetsstycke - inställbar nollpunktsförskjutning: G54 till G59, G500, G53, G Programmerbar arbetsfältsbegränsning: G25, G26, WALIMON, WALIMOF Rörelse hos axlar Rätlinjig interpolering med snabbgång: G Rätlinjig interpolering med matning: G Cirkelinterpolering: G2, G Cirkelinterpolering via mellanpunkt: CIP Cirkel med tangential övergång: CT Gängskärning med konstant stigning: G Programmerbar in- och utloppsväg vid G33: DITS, DITE Gängskärning med variabel stigning: G34, G Gänginterpolering: G331, G Fastpunktskörning: G Referenspunktskörning: G Mätning med kopplande mätfinger: MEAS, MEAW Matning F Precisionsstopp/banstyrningsdrift: G9, G60, G Accelerationsbeteende: BRISK, SOFT Procentuell accelerationsövermanning: ACC Körning med förstyrning: FFWON, FFWOF och 4. axel Fördröjningstid: G Köra till fast anslag Matningsreducering med hörnfördröjning (FENDNORM, G62, G621) Rörelser hos spindeln Spindelvarvtal S, rotationsriktningar Spindelvarvtalsbegränsning: G25, G Spindelpositionering: SPOS Växelsteg Spindel Speciella svarvfunktioner Konstant skärhastighet: G96, G Rundning, avfasning Konturtågsprogrammering Verktyg och verktygskompensering Allmänna anvisningar- svarva Verktyg T (svarva) Verktygskompenseringsnummer D (svarva) Val av verktygsradiekompensering: G41, G Hörnbeteende: G450, G Verktygsradiekompensering FRÅN: G Specialfall för verktygsradiekompenseringen Exempel för verktygsradiekompensering (svarva) Användning av fräsverktyg Verktygskompensering-specialbehandlingar (svarva) Extrafunktion M H-funktion Räkneparametrar R, LUD- och PLC-variabel Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 7

8 Innehållsförteckning Räkneparametrar R Lokala användardata (LUD) Läsa och skriva från PLC-variabler Programhopp Hoppmål för programhopp Ovillkorliga programhopp Villkorliga programhopp Programmeringsexempel för hopp Underprogramteknik Allmänt Anrop av bearbetningscykler (svarva) Tidgivare och arbetsstycksräknare Tidgivare för gångtiden Arbetsstycksräknare Språkkommandon för verktygsövervakningen Översikt verktygsövervakning Livslängsövervakning Stycktalsövervakning Fräsbearbetning på svarvmaskiner Fräsbearbetning av frontytor - TRANSMIT Fräsbearbetning av mantelytan - TRACYL Cykler Överblick över cyklerna Programmering av cykler Grafiskt cykelstöd i programeditorn Borrcykler Allmänt Förutsättningar Borra, centrera - CYCLE Borra, plansänka - CYCLE Djuphålsborra - CYCLE Gängborrning utan flyttande gänghållare - CYCLE Gängborrning med flyttande gänghållare - CYCLE Brotscha1 (arborra 1) - CYCLE Ursvarva (arborra 2) - CYCLE Arborra med stopp 1 (arborra 3) - CYCLE Borra med stopp 2 (arborra 4) - CYCLE Brotscha 2 (arborra 5) - CYCLE Hålrad - HOLES Hålcirkel - HOLES Svarvcykler Förutsättningar Instick - CYCLE Fristick (form E och F enligt DIN) - CYCLE Spåntagning med baksnitt - CYCLE Gängfristick - CYCLE Gängskärning - CYCLE På varandra följande gängor - CYCLE Felmeddelande och felbehandling Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

9 Innehållsförteckning Allmänna anvisningar Felbehandlingar i cykler Översikt över cykellarm Meddelanden i cyklerna Nätverksdrift Nätverksdrift Nätverksdrift (tillval) Konfiguration av nätverksförbindelsen Användarförvaltning Användaranmälan - RCS log in Arbeta med en nätverksförbindelse Frigivande av pärmar Förbinda och skilja nätenheter RCS-Tool Datasäkring Dataöverföring via RS232 gränssnitt Upprätta idrifttagandearkiv och läsa ut resp. in Läsa in och ut PLC projekt Kopiera och infoga filer PLC-diagnos Bildskärmsuppbyggnad Manövermöjligheter A Bilaga A.1 Övrigt A.1.1 Miniräknare A.1.2 Redigera kinesiska skrifttecken A.2 Feedback till dokumentationen A.3 Dokuträd 802D sl Index Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 9

10 Innehållsförteckning 10 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

11 Beskrivning Manöver- och indikeringselement Manöverelement Anrop av definierade funktioner görs med horisontala och vertikala softkeys. Beskrivningen därtill finner du i denna handbok. Bild 1-1 Manöverpanel-CNC Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 11

12 Beskrivning 1.2 Status- och felindikeringar 1.2 Status- och felindikeringar Visning av LED på manöverpanelen-cnc (PCU) På manöverpanelen-cnc finns följande LED-lampor placerade. I den följande tabellen finns lysdioderna och deras betydelse beskrivna. Tabell 1-1 LED ERR (röd) RDY (grön) NC (gul) CF (gul) Status- och felindikeringar Betydelse allvarligt fel; hjälp med Power off/on driftsberedskap övervakning av livstecken skriva/läsa på/från CF kort Läsanvisning Informationer till felbeskrivningen finns i /DG/, SINUMERIK 802D sl, Diagnoshandbok 12 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

13 Beskrivning 1.3 Knappdefinition för fullständigt CNC-tangentbord (högformat) 1.3 Knappdefinition för fullständigt CNC-tangentbord (högformat) Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 13

14 Beskrivning 1.3 Knappdefinition för fullständigt CNC-tangentbord (högformat) Hot keys I detaljprogrameditorn och i inmatningsrutorna till HMI kan med hjälp av knappkombinationer på det fullständiga CNC-tangentbordet följande funktioner utföras: Knappkombination <CTRL> och <C> <CTRL> och <B> <CTRL> och <X> <CTRL> och <V> <ALT> och <L> <ALT> och <H> eller knappen <HELP> Funktion Kopiera markerad text Markera text Klippa ut markerad text Foga in kopierad text Koppla om till blandat skrivsätt Anropa hjälpsystem 14 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

15 Beskrivning 1.4 Knappdefinitioner på maskinens styrpanel 1.4 Knappdefinitioner på maskinens styrpanel Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 15

16 Beskrivning 1.5 Koordinatsystem Märk I denna dokumentation utgår vi från en standard maskinstyrpanel MCP 802D. Anväder du en annan MCP kan manövreringen avvika från denna beskrivning. 1.5 Koordinatsystem Ett koordinatsystem spänns som regel upp av tre rätvinkligt mot varandra stående koordinataxlar. Med den så kallade "trefingerregeln" för högra handen fastläggs de positiva riktningarna för koordinataxlarna. Koordinatsystemet hänför sig till arbetsstycket och programmeringen sker oberoende av om verktyget eller arbetsstycket förflyttas. Vid programmeringen utgår man alltid från att verktyget förflyttar sig relativt till koordinatsystemet för arbetsstycket som tänks stå still Bild 1-2 Fastläggande av axelriktningen till varandra, koordinatsystem för programmeringen 16 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

17 Beskrivning 1.5 Koordinatsystem Maskinkoordinatsystem (MKS) Hur koordinatsystemet ligger relativt till maskinen är beroende av respektive maskintyp. Det kan vara vridet till olika lägen. Axelriktningarna följer "trefingerregeln" för den högra handen. Står man framför maskinen visar långfingret på den högra handen mot ansättningsriktningen för huvudspindeln. Bild 1-3 Maskinkoordinataxlar med svarvmaskinen som exempel Origo för detta koordinatsystem är maskinnollpunkten. Denna punkt utgör endast en referenspunkt, som bestäms av maskintillverkaren. Man behöver inte kunna köra till den. Förflyttningsområdet för maskinaxlarna kan ligga i det negativa området. Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 17

18 Beskrivning 1.5 Koordinatsystem Arbetsstyckskoordinatsystem (WKS) För beskrivning av ett arbetsstyckes geometri i arbetsstycksprogrammet används också ett högervridande och rätvinkligt koordinatsystem. Arbetsstycksnollpunkt kan väljas fritt på Z-axeln av programmeraren. På X-axeln ligger den i rotationscentrum. Bild 1-4 Arbetsstyckskoordinatsystem Relativt koordinatsystem (REL) Styrningen erbjuder förutom maskin- och arbetsstyckskoordinatsystem även ett relativt koordinatsystem. Detta koordinatsystem används för att sätta fritt valbara referenspunkter som inte har något inflytande på det aktiva arbetsstyckskoordinatsystemet. Alla axelrörelser visas relativt till dessa referenspunkter. Märk Ärvärdet i respektive koordinatsystem kan aktiveras och visas i manöverområdet Position via den vertikala softkeyn "MKS/WKS REL". 18 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

19 Beskrivning 1.5 Koordinatsystem Inspänning av arbetsstycket För bearbetningen spänns arbetsstycket in i maskinen. Arbetsstycket måste därvid riktas upp så att axlarna i arbetsstyckskoordinatsystemet löper parallellt med de för maskinen. En resulterande förskjutning av maskinnollpunkten till arbetsstycksnollpunkten fastställs i Z- axeln och förs in i den inställbara nollpunktsförskjutningen. I NC-programmet aktiveras denna förskjutning vid programkörningen med till exempel ett programmerat G54. Bild 1-5 Arbetsstycke på maskinen Aktuellt arbetsstyckskoordinatsystem Med hjälp av det programmerbara nollpunktsförskjutningen TRANS kan en förskjutning skapas gentemot arbetsstyckskoordinatsystemet. Härvid uppstår det aktuella arbetsstyckskoordinatsystemet (se Kapitel "Programmerbar nollpunktsförskjutning: TRANS"). Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 19

20 Beskrivning 1.5 Koordinatsystem 20 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

21 Software-yta Bildskärmsindelning Bild 2-1 Bildskärmsindelning Bildskärmen är indelad i följande huvudområden: Statusområde Tillämpningsområde Anvisnings- och softkeyområde Statusområde Bild 2-2 Statusområde Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 21

22 Software-yta 2.1 Bildskärmsindelning Tabell 2-1 Förklaring av bildelementen i statusområdet Numrering 1 Indikering Aktivt manöverområde Symbol Betydelse Position (manöverområdesknapp <POSITION>) System (manöverområdesknapp <SYSTEM>) Program (manöverområdesknapp <PROGRAM>) Program manager (manöverområdesknapp <PROGRAM MANAGER>) Parameter (manöverområdesknapp <OFFSET PARAM>) Larm (manöverområdesknapp <ALARM>) 2 Aktivt driftsläge Köra till referenspunkt JOG JOG INC; 1 INC, 10 INC, 100 INC, 1000 INC, VAR INC (inkrementell värdering i JOG drift) MDA AUTOMATIK 3 Larm- och meddelanderader Alternativt visas: 1. Larmnummer med larmtext 2. Meddelandetext 4 Valt detaljprogram (huvudprogram) 5 Programtillstånd RESET Avbryta program / grundtillstånd RUN Program pågår STOP Program stoppat 6 Programpåverkan i automatikdrift 22 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

23 Software-yta 2.1 Bildskärmsindelning Anvisnings- och softkeyområde Bild 2-3 Anvisnings- och softkeyområde Tabell 2-2 Förklaring av bildelementen i anvisnings- och softkeyområdet Bildelement Indikering Betydelse Recall-symbol Med nedtryckning av knappen Recall återvänder man till det överordnade menyplanet. Anvisningsrad Indikering av operatörsanvisningar Statusinformation HMI ETC är möjlig (Med nedtryckning av denna knapp visar den horisontala softkeyraden ytterligare funktioner.) Blandat skrivsätt (skrivning av stor/liten bokstav) aktiv RS232 förbindelse aktiv Förbindelse till idrifttagande- och diagnostools (t.ex. Programming Tool 802) aktiv RCS nätverksförbindelse aktiv 4 Softkeyrad vertikal och horisontal Gestaltning av softkeys i dokumentet För att göra det lättare att hitta softkeys visas de horisontala och vertikala softkeys med olika grundfärg. Horisontal softkey Vertikal softkey Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 23

24 Software-yta 2.2 Standardsoftkeys 2.2 Standardsoftkeys Masken stängs. Inmatningen avbryts, fönstret stängs. Inmatningen avslutas och beräkningen görs. Inmatningen avslutas och de inmatade värdena övertas. Funktionen kopplar om masken från diameterprogrammering till radieprogrammering. 2.3 Manöverområden Funktionerna i styrningen kan utföras i följande manöverområden: Position Maskinmanövrering Offset/parametrar Program Inmatning av kompenseringsvärden och settingdata Upprättande av detaljprogrammen Programm-manager Detaljprogrampärm System Larm Diagnos, idrifttagande Larm- och meddelanderader Växling till ett annat manöverområde görs genom nedtryckning av den motsvarande knappen på det fullständiga CNC-tangentbordet (hard-key). 24 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

25 Software-yta 2.3 Manöverområden Skyddssteg I SINUMERIK 802D sl finns det ett skyddsstegskoncept för frigivande av dataområden. Styrningen levereras med standard-lösenord för skyddsstegen 1 till 3. Skyddssteg 1 Expert-lösenord Skyddssteg 2 Tillverkar-lösenord Skyddssteg 3 Användar-lösenord Dessa styr de olika åtkomsträttigheterna. Inmatning resp. förändring av data i följande menyer är beroende av det inställda skyddssteget: Verktygskompenseringar Nollpunktsförskjutningar Settingdata RS232-inställning Upprättande / korrigering av program Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 25

26 Software-yta 2.4 Hjälpsystemet 2.4 Hjälpsystemet En omfattande online-hjälp finns lagrad i styrningen. Hjälpteman är: Kort beskrivning av alla viktiga manöverfunktioner Översikt och kort beskrivning av NC kommandona Förklaring av drivparametrarna Förklaring av drivlarmen Manöverföljd Hjälpsystemet kan du anropa från varje manöverområdet genom att trycka ner Info-knappen eller via knappkombinationen <ALT+H>. Bild 2-4 Hjälpsystem: Innehållsförteckning 26 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

27 Software-yta 2.4 Hjälpsystemet Softkeys Denna funktion öppnar det valda temat. Bild 2-5 Hjälpsystem: Beskrivning av temat Denna funktion möjliggör val av korshänvisningar. En korshänvisning är markerad med tecknen ">>...<<". Denna softkey är endast synlig när en korshänvisning visas i tillämpningsområdet. Väljer du en korshänvisning, visas dessutom softkeyn "Tillbaka till tema". Med denna funktion kommer du tillbaka till den föregående bilden. Funktionen möjliggör sökandet av ett begrepp i innehållsförteckningen. Mata in begreppet och starta sökningen. Hjälp i området Programeditor Hjälpsystemet erbjuder en förklaring till varje NC anvisning. Du kan komma direkt till hjälptexten, genom att ställa markören bakom anvisningen och trycka på Info knappen. NCanvisningen måste för detta vara skriven med stora bokstäver. Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 27

28 Software-yta 2.4 Hjälpsystemet 28 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

29 Tillkoppling, referenspunktskörning Tillkoppling och referenspunktskörning Märk Ge när du kopplar till SINUMERIK 802D sl och maskinen, även akt på maskindokumentationen eftersom tillkoppling och körning till referenspunkt är maskinberoende funktioner. Manöverföljd Först kopplar du till försörjningsspänningen till CNC och maskinen. Efter start av styrningen befinner du dig i manöverområdet Position, driftsläge Köra till referenspunkt. Fönstret "Referenspunkt " är aktivt. Bild 3-1 Grundbild Köra till referenspunkt Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 29

30 Tillkoppling, referenspunktskörning 3.1 Tillkoppling och referenspunktskörning Aktivera Köra till referenspunkt med knappen <Referenspunkt> på maskinstyrpanelen. I fönstret "Referenspunkt" visas om axlarna har referenskörts. Tryck på riktningsknapparna. Om du väljer felaktig körningsriktning, sker ingen rörelse. Kör till referenspunkten på alla axlar efter varandra. Du avslutar funktionern genom att välja ett annat driftsläge (MDA, AUTOMATIK eller JOG). Märk "Köra till referenspunkt" är möjligt endast i driftsläget JOG. 30 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

31 Rigga 4 Föranmärkningar Innan du kan arbeta med CNC, riggara du maskinen, verktygen osv. på följande sätt: Inmatning av verktygen och verktygskompenseringar Inmatning/ändring av nollpunktsförskjutningen Inmatning av setting-data Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 31

32 Rigga 4.1 Mata in verktyg och verktygskompenseringar 4.1 Mata in verktyg och verktygskompenseringar Mata in verktyg och verktygskompenseringar Funktionalitet Verktygskompenseringarna består av en rad data, som beskriver geometrin, slitaget och verktygstypen. Varje verktyg innehåller ett fastlagt antal parametrar beroende på verktygstyp. Verktygen betecknas alltid med ett nummer (T-nummer). Se även Kapitel "Verktyg och verktygskompensering" Manöverföljder Tryck på knappen <OFFSET PARAM>. Funktionen öppnar fönstret Verktygskompenseringsdata, som innehåller en lista över de anlagda verktygen. Du kan navigera inom denna lista med markörknapparna och knapparna Page Up, Page Down. Verktygslista Standard Bild 4-1 Verktygslista 32 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

33 Rigga 4.1 Mata in verktyg och verktygskompenseringar Verktygslista Användardefinierad Bild 4-2 Verktygslista Användardefinierad När du har aktiverat indikeringen-md394 DISPLAY_TOOL_LIST_SISTER_TOOL med "1", då kan du fastlägga följande ytterligare parametrar för verktyget: Tvillingverktyg Slitagegräns Verktygsslitage med hjälp av softkeyn "Verktygsslitage" Bild 4-3 Verktygsslitage användardefinierat Kompenseringarna matar du in genom att mata in det följande och bekräfta med <Input> eller en rörelse med markören: placera markörstolpen på den inmatningsruta som skall ändras, mata in värde(n) Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 33

34 Rigga 4.1 Mata in verktyg och verktygskompenseringar Bekräfta med <Input> eller med en rörelse med markören. För specialverktyg står softkeyfunktionen Advanced fullständig parameterlista att fylla i. till förfogande, vilken erbjuder en Softkeys Measurement Tool Fastställa verktygskompenseringsdata (verksam endast i driftsläget JOG!) Measurement Manual Manuellt fastställande av verktygskompenseringsdata Measurement Auto Calibrate probe Halvautomatiskt fastställande av verktygskompenseringsdata (gäller endast i förbindelse med ett mätfinger) Anpassning av mätfingret Deleting a tool Verktygskompenseringsdata för alla skär till verktyget raderas. Advanced Funktionen visar alla parametrar till ett verktyg. Bild 4-4 Inmatningsmask för specialverktyg Cutting edges Betydelsen av parametrarna finns beskriven i Kapitel "Programmera". Öppnar en underordnad menylista som erbjuder alla funktioner för att anlägga och visa ytterligare skär. D >> Val av nästa högre skärnummer. << D Val av nästa lägre skärnummer. 34 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0

35 Rigga 4.1 Mata in verktyg och verktygskompenseringar New cutting edge Anlägga ett nytt skär. Reset cutting edge Alla kompenseringsvärden för skäret sätts på noll. Change type Funktionen möjliggör ändring av verktygstypen. Välj verktygstyp med hjälp av softkey. Searching for New tool Söka verktygsnummer: Mata in numret för det verktyg som skall sökas och starta sökningsförloppet med softkey "OK". Existerar det sökta verktyget ställs markören på den tillhörande raden. Anlägga verktygskompenseringsdata för ett nytt verktyg. Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0 35

36 Rigga 4.1 Mata in verktyg och verktygskompenseringar Anlägga nytt verktyg Manöverföljd New tool Funktionen erbjuder tre ytterligare softkeyfunktioner för att välja verktygstypen "Svarvstål", "Borr" och "Fräs". Efter valet för du in det önskade "Verktygsnumret" (max. 3 ställen) i inmatningsrutan och väljer för ett svarvstål "Skärläge". Bild 4-5 Fönster Nytt verktyg Bild 4-6 Inmatning verktygsnummer och skärläge för ett svarvstål 36 Programmerings- och användarhandbok, 04/2007, 6FC5398-1CP10-3FA0