Beläggningshuvuden DPW, DPW-J

Transkript

1 Beläggningshuvuden DPW, DPW-J Användarhandledning Swedish Utgåva 10/08 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

2 Anmärkning Denna dokument gäller för hela serien. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 2004 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande Alla rättigheter förbehålles Varumärken AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Color-on-Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, HDLV, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Primarc, Prism, Printplus, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, u-tah, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more är registrerade varumärken övertagna av Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bowtie, Bravura, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cscan+, Cyclo-Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Emerald, Encore, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FluxPlus, G-Net, G-Site, Get Green With Blue, Gluie, GreenUV, Ink-Dot, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, Myritex, Nano, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PicoDot, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Precisecoat, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Signature, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, TrueCoat, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure, 2 Rings (Design) är registrerade varumärken tillhöriga Nordson Corporation. Benämningar och varumärken i denna dokumentation kan vara märken som, om de används av tredjepart, kan leda till ett intrång i ägarens rättigheter.

3 Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Säkerhetsinstruktioner Inledning Avsedd användning Icke avsedd användning exempel Ej uppenbara faror Beträffande användarhandledningen Olika utföranden Funktionsbeskrivning Komponenter Typskylt Installation Uppackning Transport Förvaring Skrotning Montering Ventilation av materialångor Höjdjustering av beläggningshuvud Utförande DPW Justering av inträngningsdjup Utförande DPW- J Anslagsvinkel Kontaktlinje munstycke/substrat Elektrisk anslutning Kabelförläggning Anslutning av beläggningshuvudet Magnetventiler Gränslägesbrytare Pneumatisk anslutning Drift med osmord styrluft Drift med smord tryckluft Anslutning av styrluft Styrmoduler Insvängningsanordning Installation av uppvärmda slangar Fasta nycklar Montering Demontering

4 II Innehållsförteckning Handhavande Viktigt vid användning av polyuretan-beläggningsmaterial (PUR) 13 Inställning av temperaturer Maximal arbetstemperatur Inställning av materialbeläggningsmängden Inställning av ventilnålsrörelse Inställning av beläggningsbredd Kalibrering av skala för beläggningsbredd Underhåll Sänk trycket Dagligt underhåll Inspektion för yttre skador Yttre rengöring av beläggningshuvudet Periodiskt underhåll Byte av materialtyp Byte av styrmodul Delning och rengöring av munstycke Filterpatron Demontering av filterpatron Byte av filternät Montering av filterpatron Felsökning Felsökningtabell Hjälpmedel Specifikationer Driftsdata Elektriska data Övriga data Bilaga Inställningsprotokoll Underhållsprotokoll

5 Beläggningshuvuden DPW / DPW-J 1 Säkerhetsinstruktioner VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. Inledning Avsedd användning Smältlims-beläggningshuvuden i serierna DPW / DPW-J i den följande texten även benämnd beläggningshuvudet får endast användas vid beläggning med (Material) polyolefin-, EVA- och polyuretansmältlim (PUR). Varje annan användning betraktas som icke avsedd användning, för vilken Nordson inte påtar sig något ansvar, vare sig för person- och/eller utrustningsskador. Avsedd användning innebär även att de säkerhetsinstruktioner som angivits av Nordson efterföljs. Nordson rekommenderar att man noga informerar sig om de material som skall användas. Icke avsedd användning exempel Beläggningshuvudena får inte användas under följande omständigheter: Om den inte är i fullgott skick Efter egenhändig ombyggnad eller modifiering I explosionsfarlig miljö Med olämpliga material Om enheten ej används efter de data som anges under Specifikationer. Beläggningshuvudena får inte användas för följande material: Explosions- och brandfarliga ämnen Slipande och korroderande material Livsmedel.

6 2 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J Ej uppenbara faror Utrustningen har konstruerats för att så långt som möjligt skydda driftspersonal från olika typer av faror. Några kvarstående risker har dock inte kunnat eliminerats. Driftspersonal måste därför iaktta följande: Risk för brännskador från det heta beläggningshuvudet: av hett material, vid byte av filterpatron, eller vid installationsarbeten Materialångor kan vara hälsovådliga. Undvik inandning av sådana. Beträffande användarhandledningen Referensnummerna i bilderna är inte de samma som de referensnummer som används i de tekniska ritningarna och reservdelslistorna. Olika utföranden På grund av den tekniska utvecklingen finns det olika utföranden av beläggningshuvudena. Bilderna i denna användarhandledning kan därför avvika från det aktuella utseendet. Detaljbilder finns i de medlevererade tekniska ritningarna. Funktionsbeskrivning Beläggningshuvudena DPW / DPW- J är speciellt avsedda för beläggning av folier (banan), vilken därefter limmas samman med profiler av olika form och material (Profile Wrapping). Man kan använda material av typerna polyolefin, EVA- och PUR-smältlim i dessa fall. För att leda fram banan används en insvängningsanordning med banstyrning. Beläggningsbredden kan ställas in steglöst under drift. ANMÄRKNING: Siffervärdet i typbeteckningen anger den maximala beläggningsbredden i mm. Se även de tekniska ritningarna för beläggningshuvudet för uppgifter om min/max beläggningsbredd. Från en matningsenhet för smältlim (Smältaggregat) leds smältlimmet via en uppvärmd slang in i beläggningshuvudet, och därefter via en styrmodul till munstycket. Uppvärmningen sker med hjälp av elektriska värmepatroner. Beroende på beläggningsbredden behövs värmepatroner i en eller flera värmezoner. Temperaturen i de individella värmezonerna avkänns kontinuerligt med en temperaturgivare och regleras med hjälp av en elektronisk temperaturregulator, vilka normalt är monterade i t.ex. smältlimsapplikatorns apparatskåp.

7 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 3 Komponenter Beläggningshuvud Insvängningsanordning Hela beläggningshuvudet Bild 1 Exempel: DPW 500, högermonterad inställningsratt sett i banans rörelseriktning 1 Slanganslutning 2 Magnetventil Insvängningsanordning 3 Magnetventil Styrmodul 4 Styrmodul 5 Filterpatron 6 Banstyrning 7 Insvängningsanordning: Pneumatikcylinder 8 Inställningsratt 9 Anslutningskontakt Not: Utförandet DPW- J saknar insvängningsanordning 8

8 4 Beläggningshuvuden DPW / DPW-J Typskylt Nordson Engineering GmbH D Lüneburg Germany Made in Germany 1. Fält Typ av beläggningshuvud V W 2. Fält Nordson beställningsnummer 3. Fält Serienummer 4. Fält Matningsspänning V = Volt 5. Fält Effektbehov W = Watt

9 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 5 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. Uppackning Packa försiktigt upp utrustningen. Kontrollera därefter om den fått några transportskador. Återanvänd förpackningsmaterialet, eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. Transport ANMÄRKNING: Beläggningshuvudet är en precisionstillverkad, dyrbar del. Behandla det mycket varsamt! Skydda munstycket mot skador. Förvaring Förvara inte utrustningen oskyddad! Skydda utrustningen mot fukt och damm. Lägg det inte på munstycket. Skydda munstycket mot skador. Skrotning När Er Nordson produkt har tjänat ut och/eller när den inte längre behövs, skrotas denna enligt gällande miljöföreskrifter.

10 6 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J Montering 1 Montera in beläggningshuvudet tillsammans med insvängningsanordningen på det avsedda stället i produktionsmaskinen. För fastsättningen används bultar (1) i beläggningshuvudets grundenhet. Beakta härvid följande: Använd inte utrustningen i explosionsfarlig miljö. Skydda beläggningshuvudet mot fukt, vibrationer och luftdrag Håll delar som behövs vid underhåll eller handhavande tillgängliga Skydda munstycket mot skador Hållaren för huvudet får inte förhindra huvudets värmeutvidgning. Ventilation av materialångor Kontrollera att inte gällande gränsvärden för ämnen i materialångorna överskrids. Vid behov måste materialångorna sugas ut. Sörj för god ventilation vid uppställningsplatsen.

11 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 7 Höjdjustering av beläggningshuvud Utförande DPW 15 Principskiss Produktionsbanan skall vara så rätvinkligt anordnad, i förhållande till munstycket, som möjligt för att minimera dragkrafterna på banstyrningsvalsarna. Under beläggningen måste munstycket tryckas in några millimeter i banan. För att åstadkomma detta svängs banstyrningsanordningen in pneumatiskt. VARNING: Risk för klämskada! Vid in- eller utsvängning av banstyrningsdelen får inget arbete på beläggningshuvudet utföras. In- eller utsvängningen styrs från en extern enhet. Det optimala inträngningsdjupet är avhängigt bla det använda substratet och banspänningen och måste avgöras genom försök Justering av inträngningsdjup OBSERVERA: Justera anslagen så att banstyrningen även vid insvängt läge inte berör munstycket. 1. Ställ in anslagen (1, beroende på utförandet), så att önskat inträngningsdjup erhålles. 2. Gränslägesbrytaren (2, finns inte i alla utföranden) på pneumatikcylindern ställs in så att den växlat läge när banstyrningen befinner sig i insvängt läge. 3. Många utförande ger en möjlighet att parallellförskjuta någon av banstyrningsvalsarna några millimeter för att optimera produktbanan. a. Lossa klämskruvarna (3), skruva inte ut dem b. förskjut (4) c. Drag åt klämskruvarna. 4 3

12 8 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J Utförande DPW-J 90 Anslagsvinkel Eftersom den optimala anslagsvinkeln för beläggningshuvudet beror på olika kundspecifika krav, kan den inte exakt bestämmas på förhand. Den måste dock ligga inom ett området av 90. Vid en anslagsvinkel som är mindre än 90 bildas en limvulst vid munstycket. I detta fall erhålls ingen likformig ytbeläggning. Vid en anslagsvinkel som är större än 90 rinner smältlim under munstycket ner på substratet. Detta leder till en oregelbunden, fjällformig limbeläggning. Kontaktlinje munstycke/substrat Det optimala läget för beläggningshuvudet beror på flera faktorer i kundens specifika tillämpning. Det måste därför alltid utrönas genom experiment. Man måste alltid skilja mellan: Limbeläggning på substrat med öppna porer Limbeläggning på substrat med slutna porer. 1 Substrat med öppna porer Kontaktlinjen (1) bör vid ett substrat med öppna porer (t.ex. nonwoven) ligga under den linje, där substratet får kontakt med valsen. Munstycke har alltid kontakt med substratet. 1 Substrat med slutna porer Kontaktlinjen (1) bör vid ett substrat med slutna porer ligga på den linje, där substratet får kontakt med valsen. Munstycke har alltid kontakt med substratet.

13 Beläggningshuvuden DPW / DPW-J 9 Elektrisk anslutning VARNING: Farlig elektrisk spänning. Försummelse kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång och/eller till skador på utrustningen och dess tillbehör. Kabelförläggning VARNING: Kontrollera att kablar inte ligger an mot roterande och/eller heta apparatdelar. Kläm inte kablar och kontrollera dessa regelbundet för ev. skador. Byt omedelbart ut skadade kablar! Anslutning av beläggningshuvudet VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. 1. Sätt i anslutningskabeln med kontakten i den motsvarande kontakten på den uppvärmda slangen. I förekommande fall ansluter man kablar för övriga värmezoner direkt till slanganslutningskontakterna på smältaggregatet. 2. Lås fast kontakterna med låsbygeln om en sådan finns. 1 2 Magnetventiler Magnetventilerna Insvängningsanordning (1) och Styrmodul (2) kan styras från valfri styrenhet (t.ex. handimkopplare, ljusridå). VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på deras typskylt. OBSERVERA: Magnetventilen Styrmodul får endast manövreras när beläggningshuvudet är uppvärmt till arbetstemperaturen! Om limmet fortfarande är för kallt, kan packningarna i styrmodulen skadas. 2 Gränslägesbrytare ANMÄRKNING: Finns inte i alla utföranden. För lägesövervakning (insvängt / ej insvängt) finns en potentialfri kontakt tillgänglig via gränslägesbrytaren (2, på en av de två pneumatikcylindrarna).

14 10 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J Pneumatisk anslutning Beläggningshuvudet får endast anslutas till tryckreglerad och behandlad tryckluft. Tryckluftskvaliteten måste minst uppfylla kraven enligt klass 2 i ISO Detta innebär: max. partikelstorlek 1 m max. partikelinnehåll 1 mg/m 3 max. daggpunkt 40 C max. oljeinnehåll 0,1mg/m 3. Drift med osmord styrluft Om styrmoduler / beläggningshuvuden ansluts till ett tryckluftsnät, i vilket man sedan länge använt smord tryckluft, räcker det inte med att man stänger av dimsmörjningen. De oljerester som finns kvar i tryckluftsnätet fastnar i magnetventilerna och styrmodulerna och tvättar ut fabriksinfettningen / inoljningen av dessa delar, vilket medför att livslängden kraftigt minskar. Vid drift med osmord tryckluft, kontrollera att: absolut oljefri drift ställts in ingen olja kan hamna i tryckluftsnätet från en ev. defekt kompressor. ANMÄRKNING: Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått på grund av en ens tillfällig drift med smord styrluft. Drift med smord tryckluft Beläggningshuvudena / styrmodulerna kan även drivas med smord tryckluft. ANMÄRKNING: Har man en gång använt smord tryckluft, betyder detta att man därefter alltid måste använda smord tryckluft, eftersom den infettning av magnetventilerna och inoljningen av styrmodulerna som gjorts vid fabrik, kommer att tvättas ut. Nordson rekommenderar: Olja P/N Klüber Unisilkon TK002/

15 Beläggningshuvuden DPW / DPW-J 11 Anslutning av styrluft Trycket på styrluften ställs in på en extern tryckluftsregulator. Tryckluftsregulatorer ingår inte som en del i beläggningshuvudet. 1 Styrmoduler 1. Anslut luftanslutningen (1) på magnetventilen Styrmodul till en inställningsbar tryckluftsförsörjning. 2. Ställ in trycket på styrluften i området 4 till 6 bar (0,4 till 0,6 MPa / 58 till 87 psi). Den exakta tryckinställningen är beroende på tillämpningen och måste avgöras genom prov. 1 Insvängningsanordning VARNING: Risk för klämskada! Kontrollera att tryckluftsförsörjningen vid NÖDSTOPP stängs av via kundens NÖDSTOPPS-kedja. 1. Anslut luftanslutningen (1) på magnetventilen för insvängningsanordningen till en inställningsbar tryckluftsförsörjning. 2. Ställ in trycket på styrluften till ca. 4 till 6 bar (0,4 till 0,6 MPa / 58 till 87 psi). Den exakta tryckinställningen är beroende på tillämpningen och måste avgöras genom prov.

16 12 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J Installation av uppvärmda slangar VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar. Fasta nycklar Använd två fasta nycklar, när de uppvärmda slangarna skruvas av, eller på. Härigenom förhindras att slanganslutningsnippeln på enheten gängar med. Montering Om det finns kallt material i slanganslutningen, så måste delarna (1, 2) värmas upp tills att materialet i dessa mjuknar (ca. 80 C). 1. Anslut först slangen (3) elektriskt. Vid flera slangar iakttag följande: Till varje slanganslutning finns en tillhörande anslutningskontakt. Förväxla dem inte! 2. Värm enheten och slangen till ca. 80 C. 3. Skruva fast den uppvärmda slangen. ANMÄRKNING: Anslutningar som inte utnyttjas, måste pluggas ned lämplig Nordson blindplugg. Demontering VARNING: Systemet och materialet står under tryck. Innan de uppvärmda slangarna skruvas loss från enheten, så måste trycket sänkas i detta. Försummelse kan leda till svåra brännskador. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. 1. Spärra / stäng av materialtillförseln 2. Placera ett uppsamlingskärl under beläggningshuvudets munstycke. 3. Aktivera magnetventilerna elektriskt eller för hand. Fortsätt tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Skrota materialet enligt gällande miljöföreskrifter.

17 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 13 Handhavande VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. Viktigt vid användning av polyuretan-beläggningsmaterial (PUR) Vid alla användning av polyuretan-beläggningsmaterial (PUR), så måste ovillkorligen följande anvisningar efterföljas: Om man överskrider maximalt tillåten koncentration av hälsovådliga ämnen, så skall ventilerad andningsmask användas. Vid produktionsavbrott eller arbetspauser, sänk temperaturen och täck beläggningshuvudets munstycken med vaselin, eller doppa dem i lämplig olja. Vid längre tids produktionsuppehåll med beläggningssystemet, skall detta renspolas med något lämpligt rengöringsmedel. Använd endast ett sådant rengöringsmedel som rekommenderas av materialtillverkaren. Öppna materialanslutningar skall förslutas lufttätt. Inställning av temperaturer Inställningen av temperaturerna beskrivs i användarhandledningen för temperaturregulatorn. Temperaturregulatorn ingår inte i beläggningshuvudet. Denna är monterad i t.ex. apparatskåpet för smältaggregatet, eller i ett fristående apparatskåp. Maximal arbetstemperatur 200 C / 392 F ANMÄRKNING: Den maximala arbetstemperaturen får inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått genom att felaktiga temperaturer har ställts in.

18 14 Beläggningshuvuden DPW / DPW-J Inställning av materialbeläggningsmängden Den erforderliga materialbeläggningsmängden beror på vilken ytvikt på beläggningen som önskas samt på banhastigheten. Limflödet ställs in med hjälp av pumpvarvtalet. Den optimala inställningen av varvtalet måste i allmänhet avgöras genom försök. Varvtalsregulatorn är monterad i t.ex. apparatskåpet för smältaggregatet, eller i ett fristående apparatskåp. Beroende på hur materialbeläggningssystemet har konstruerats, så kan pumpvarvtalet även regleras med hjälp av en tackometer, eller via en elektronisk styrenhet för beläggningsmängd. Inställning av ventilnålsrörelse Max. + 2,8 mm Max. + 1,175 tum 1 2 Många styrmoduler har en inställningsmöjlighet för ventilnålsrörelse. Denna användes för att fininställa limbeläggningen eller limflödet. När styrmodulen stängs, trycker ventilnålen ut en liten mängd material ur munstycket. Har man en applikation som kräver en mindre mängd material, så skall man ställa in en mindre ventilnålsrörelse, för att denna mängd material skall hållas så liten som möjligt. Bilden visar mekanismen för ventilnålsinställning med inställningsskruv (1) samt kontramutter (2) VARNING: Fara! Inställningsmekanismen för ventilnålsrörelsen har inget mekaniskt övre stopp. Man får därför aldrig helt skruva upp inställningsskruven när tryckluften är ansluten. Skruven kan skjutas ut med stor kraft pga trycket. OBSERVERA: Ventilnålsrörelsen får endast justeras, när beläggningshuvudet är uppvärmt! I annat fall finns det en risk att man skadar packningarna. Ventilnålsrörelse Flöde Vridning åt vänster (+) = ökar ökas Vridning åt höger ( ) = minskar minskas

19 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 15 Inställning av beläggningsbredd OBSERVERA: Ändra endast beläggningsbredden när huvudet är uppvärmt. I annat fall kan det kalla materialet skada beläggningshuvudet. Genom att vrida axlarna (A, B) rör sig samtidigt en tätande vinge inne i munstycket och härigenom ändras beläggningsbredden. Dessutom kan inställningsrattens placering bytas. Den i de olika fallen nödvändiga vridningsriktningen av rattarna är enklast att prova ut under den första drifttagningen. A B B A Kalibrering av skala för beläggningsbredd ANMÄRKNING: Finns inte i alla utföranden. OBSERVERA: Spelet i gängan för breddinställning kan leda till avläsningsfel i skalan. För att undvika avläsningsfel skall skalan alltid avläsas och justeras när man vrider i riktning Minska beläggningsbredd. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar Värm upp beläggningshuvudet. 2. Ställ in minimal beläggningsbredd. 3. Mät upp den inställda beläggningsbredden. 4. Lossa stoppskruven (1). 5. Vrid inställningsringen (2) tills att skalan för Beläggningsbredd (3) visar det uppmätta värdet. 6. Drag åt stoppskruven.

20 16 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J Underhåll VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. ANMÄRKNING: Underhåll är en viktig förebyggande åtgärd, för att erhålla högsta driftssäkerhet, liksom en lång livstid. Underhållet bör därför aldrig försummas. Sänk trycket VARNING: Systemet och materialet står under tryck. Innan uppvärmda slangar skruvas och innan filterpatroner bytes, måste trycket i systemet sänkas. Försummelse kan leda till svåra brännskador. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. 1. Spärra / stäng av materialtillförseln 2. Placera ett uppsamlingskärl under beläggningshuvudets munstycke. 3. Aktivera magnetventilerna elektriskt eller för hand. Fortsätt tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Skrota materialet enligt gällande miljöföreskrifter.

21 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 17 Dagligt underhåll Inspektion för yttre skador VARNING: Om skadade delar påverkar driftssäkerheten för beläggningshuvudet och/eller personalens säkerhet, skall beläggningshuvudet stängas av, och de skadade delarna bytas ut av kvalificerad personal. Använd endast original Nordson reservdelar. Yttre rengöring av beläggningshuvudet Rengöring av enhetens yttre delar förhindrar att de föroreningar som uppstår i produktionen, leder till driftsstörningar. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. OBSERVERA: Skada inte och tag inte bort varningsskyltar. Skadade eller avlägsnade varningsskyltar måste ersättas med nya. OBSERVERA: Använd inte hårda verktyg, eller verktyg av metall vid rengöringsarbeten. Använd inte stålborstar! Den vidhäftningshämmande ytbeläggningen kan skadas om man använder sådana verktyg. Använd endast mjuka verktyg (trä eller teflonspatel, eller mjuka borstar). Tag om möjligt bort materialrester med ett rengöringsmedel som rekommenderas av materialtillverkaren. Vid behov kan man värma limresterna med en varmluftspistol. Damm, flock etc. kan dammsugas av, eller torkas av med en mjuk trasa.

22 18 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J Periodiskt underhåll De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på den aktuella installationen, produktionsförhållandena och driftsintervallen, kan andra underhållsintervall bli nödvändiga. Apparatdel Aktivitet Intervall Se vidare Beläggningshuvud Spola med ett Vid föroreningar eller rengöringsmedel byte av material Hela munstycket Delning och rengöring Om det är nedsmutsat Styrmodul Byt ut Vid läckage Sidan 18 Filterpatron Rengör, vid behov byt ut filternätet Ca. var 100 e driftstimme Sidan 20 Byte av materialtyp ANMÄRKNING: Innan byte av materialtyp sker, kontrollera om de två materialtyperna kan blandas. Kan blandas: Kan materialtyperna blandas, går det bra att trycka ut det gamla materialet med det nya. Kan inte blandas: Renspola systemet grundligt med ett rengöringsmedel som rekommenderas av materialtillverkaren. ANMÄRKNING: Rengöringsmedlet och materialrester skall hanteras enligt gällande miljöföreskrifter. Byte av styrmodul VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar. OBSERVERA: Styrmodulerna får endast bytas ut när beläggningshuvudet är uppvärmt, för att undvika skador på packningarna och ventilnålen. 1. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har smält. 2. Sänk trycket. 3. Lossa tryckluftsanslutningen. 4. Lossa fästskruvarna och byt ut styrmodulen. 5. Skruva fast den nya styrmodulen. 6. Sätt tillbaks tryckluftsslangen. ANMÄRKNING: Ventilnålsinställning (om sådan finns) är för övrigt inte nödvändig.

23 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 19 Delning och rengöring av munstycke VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. OBSERVERA: Innan demonterade åter sätts på plats, rengör dessa med ett lämpligt rengöringsmedel. Stryk på ett lager högtemperaturfett på gängan och tätningar. Se sidan 22, Hjälpmedel. I annat fall kan delar bränna fast vid varandra. OBSERVERA: Använd inte hårda verktyg, eller verktyg av metall vid rengöringsarbeten. Använd inte stålborstar! Den vidhäftningshämmande ytbeläggningen kan skadas om man använder sådana verktyg. Använd endast mjuka verktyg (trä eller teflonspatel, eller mjuka borstar) 1. Tag av kåpan. 2. Tag ut axeln. 3. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har smält. 4. Lossa skruvarna (1), för att kunna ta av munstycket från grundenheten. För att göra detta skruvar man in uttryckarskruvarna M8 i gängan (2). ANMÄRKNING: Munstycket och grundenheten är inriktade mot varandra med stift. 5. För ytterligare demonteringsanvisningar och reservdelar hänvisas till de tekniska ritningarna och stycklistan. 6. Vid återmontage kontrollerar man packningarna och dessa byts ut vid behov (60 Nm)

24 20 Beläggningshuvuden DPW / DPW-J Filterpatron VARNING: Hett! Risk för brännskada. Bär lämplig skyddsutrustning. VARNING: Systemet och materialet står under tryck. Sänk trycket i systemet. Försummelse kan leda till svåra brännskador. Demontering av filterpatron ANMÄRKNING: Skruva endast ut filterpatronen när beläggningshuvudet är varmt. OBSERVERA: Fortsätt inte att skruva ur filterpatronen när gängan har släppt, eftersom i annat fall en del av filterpatronen kan stanna kvar i hålet. Byte av filternät Se de tekniska ritningarna och stycklistan för filterpatronen. Montering av filterpatron ANMÄRKNING: Skruva endast i filterpatronen när beläggningshuvudet är varmt. 1. Stryk på ett lager högtemperaturfett på alla gängor och på O-ringar. Se sidan 22, Hjälpmedel. 2. Sätt i filterpatronen och drag först endast lätt åt den (ca. 1 Nm / 8.85 lbin). 3. Pumpa ut material genom att köra pumpen så länge att materialet tränger ut ur beläggninghuvudet utan blåsor. 4. Skrota materialet enligt gällande miljöföreskrifter.

25 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 21 Felsökning VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. VARNING: Felsökning måste ofta ske med apparaten spänningssatt. Iakttag alla säkerhetsföreskrifter gällande arbete med apparater som står under spänning (aktiva apparater). Försummelse kan leda till personskador, ev. med dödlig utgång. Felsökningtabell Vid felsökningsarbetet måste man ibland även undersöka andra komponenter i beläggningssystemet. Felsökningstabellerna tjänar som orienteringshjälp för kvalificerad personal och kan inte ersätta en målinriktad felsökning med hjälp av t.ex. kopplingsschema och mätinstrument. Tabellerna behandlar inte heller alla möjliga typer av fel, utan endast de som normalt brukar uppträda. Problem Trolig orsak Åtgärd Se Inget material Beläggningshuvudet har ännu inte kommit upp till arbetstemperaturen Vänta tills att temperaturen kommit upp till rätt värde, kontrollera temperaturinställningen Sidan 13 Inte tillräckligt med material i smältaggregatet Pumpen i smältaggregatet fungerar inte Filterpatronen igensatt Fyll på med lim Kontrollera Rengör filterpatronen och byt ut filternätet Separat användarhandledning Styrluften inte ansluten Anslut Sidan 11 Ventilnålen sitter fast Byte av styrmodul Sidan 18 Inget material: Beläggningshuvud et är kallt Temperaturen inte korrekt inställd på temperaturregulatorn Dålig kontakt i elanslutning Ställ in rätt temperatur Sidan 13 Anslutning av beläggningshuvudet Sidan 9 Defekt värmepatron Byt ut värmepatronen Forts....

26 22 Beläggningshuvuden DPW / DPW-J Problem Trolig orsak Åtgärd Se Materialbeläggningen är inte exakt Munstycket är delvis igensatt eller skadat Beläggningshuvudet har inte en jämnt fördelad kontakt med substratet Delning och rengöring av munstycke Kontrollera höjdinställningen och justera vid behov Produktionsparametrar stämmer inte överens med varandra Kontrollera parametrarna och ändra vid behov Olämpligt material Rådfråga materialtillverkaren Datablad Öppentiden är för lång Beläggningstemperaturen är för hög Ställ in en lägre temperatur Sidan 13 Olämpligt material Rådfråga materialtillverkaren Datablad Öppentiden är för kort Beläggningstemperaturen är för låg Ställ in en högre temperatur Sidan 13 Olämpligt material Rådfråga materialtillverkaren Datablad Hjälpmedel Läs igenom det medföljande EU-säkerhetsdatabladet innan enheten tas i drift. Benämning Beställningsnummer Användningsområde Högtemperaturfett För infettning av O-ringar och Burk 10 g P/N gängor ANMÄRKNING: Fettet kan inte Tub 250 g P/N blandas med andra smörjmedel. Behållare 400 g P/N Innan detta används måste inoljade/infettade delar rengöras. Temperaturbeständigt lim Låsning av skruvförband Loctite ml P/N Värmeledande pasta Bättre värmeledning för 500 g P/N temperaturgivare

27 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 23 Specifikationer Driftsdata Maximal arbetstemperatur 200 C 392 F Maximalt användningsbar materialviskositet mpas Uppvärmningstid Ca. 20 min Elektriska data Matningsspänning (värmare) Effektbehov (värmare) Se typskylt Se typskylt Övriga data Skyddsklass IP 30 Dimensioner djup x bredd x höjd [mm] Ca. 295 x (1000+munstycksbredd) x 315 Vikt Beroende på munstycksbredden (se transportdokument)

28 24 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J Bilaga Inställningsprotokoll Information för produktion Material Rengöringsmedel Grundinställningar Temperatur Tillverkare Max. arbetstemperatur Viskositet Tillverkare Flammpunkt Börvärde Undertemperatur Övertemperatur Anmärkningar Formuläret ifyllt av: Namn Datum

29 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J 25 Underhållsprotokoll Apparatdel Aktivitet Datum Namn Datum Namn Beläggningshuvud Spola med ett rengöringsmedel Munstycke Delning och rengöring Filterpatron Rengöring resp. byte av filternät eller sikt Styrmoduler Utbyte

30 26 Beläggningshuvuden DPW / DPW- J