DuraPail fatsmältare DP020

Transkript

1 DuraPail fatsmältare Användarhandledning Swedish Utgåva 11/07 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

2 Anmärkning Denna användarhandledning gäller för hela serien. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 2003 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande Alla rättigheter förbehålles Varumärken AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Color-on-Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, HDLV, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Printplus, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. är registrerade varumärken övertagna av Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bowtie, Bravura, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, CScan, Cyclo-Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraDrum, DuraPail, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Emerald, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FluxPlus, G-Net, G-Site, Get Green With Blue, Gluie, GreenUV, idry, Ink-Dot, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maxima, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, Multifil, Myritex, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Precise Coat, Primarc, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Signature, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, UltraMax, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure, 2 Rings (Design) är registrerade varumärken tillhöriga Nordson Corporation. Benämningar och varumärken i denna dokumentation kan vara märken som, om de används av tredjepart, kan leda till ett intrång i ägarens rättigheter.

3 Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Nordson International O-1 Europe O-1 Distributors in Eastern & Southern Europe O-1 Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa O-2 Africa / Middle East O-2 Asia / Australia / Latin America O-2 Japan O-2 North America O-2 Säkerhetsinstruktioner Varningssymboler Ägaransvar Säkerhetsinformation Instruktioner, krav och standarder Kvalificering av personal Tillämpbara säkerhetsinstruktioner för industrin Avsedd användning Instruktioner och varningsskyltar Installationsanvisningar Handhavandeinstruktioner Instruktioner för underhåll och reparation Säkerhetsinformation för utrustningen Avstängning av utrustningen Sänk trycket i systemet Stäng av matningsspänningen till systemet Inaktivera pistoler Allmänna varningar och observandum för säkerhet Övriga försiktighetsåtgärder Första hjälpen

4 II Innehållsförteckning Inledning Avsedd användning Icke avsedd användning exempel Användningsområde Ej uppenbara faror Begreppsförklaring(ar) Beträffande användarhandledningen Inledning Översikt Höjning och sänkning av smältcylindern Avluftning av fatet Trycksättning av fatet Smältning och materialflöde Driftsmoder Normalmode Temperatursänkning Setup Fel Uppvärmning och temperaturreglering Undertemperaturförregling Undertemperaturlarm Övertemperaturlarm / -frånkoppling Temperatursänkning Smältcylinder Smältplattor Ventilationshuv (tillbehör) Larmpelare (tillbehör) Typskylt Apparatskåp Knappar Tvåhandsgrepp och omkopplare Höj / sänk smältcylinder Kontrollpanel Huvudströmbrytare Fläkt med filter Dörrlås Kontrollpanel

5 Innehållsförteckning III Installation Uppackning Lyft (uppackad utrustning) Lyft med kran Transport Förvaring Placering Ventilation av materialångor Elektrisk anslutning Att iaktta vid användning av jordfelsbrytare Kabelförläggning Nätspänning Nätanslutning Kretsar för extern styrning och signaler Slanganslutningskontakter Extra slanganslutningskontakter Anslutning av uppvärmd slang Fasta nycklar Montering Demontering Sänk trycket Anslutning och inställning av tryckluft Arbetstryck för pneumatikcylindrar Tryck för trycksättning av fat Anpassning av enheten till det använda fatet Minskning av smältcylinderns lyfthastighet Begränsning av smältcylinderns nersänkning Varvtalsbörvärde och materialflöde Driftstid efter Fat tomt Inställning av driftstid efter fat tomt Anslutning av enhetens ingångar Inställning av en ingång Anslutning av enhetens utgångar Konfigurering av en utgång Konfigurering av kommunikationslänk Konfigurering av fatsmältaren Snabbkonfigurering Driftsparametrar Välj driftsparameter Avläsning eller ändring av driftsparametrar Börvärdestemperaturer för smältcylinder, slangar och beläggningshuvuden Spara och ladda in inställningar Kontroll av ändringar i parameterar och börvärdestemperaturer Tillbehör Larmpelare Installation av satsen Ventilationskåpa Hjul Tidrelä driftstid efter fat tomt Installation av tidreläet Första drifttagning Demontering av enheten Skrotning av enheten

6 IV Innehållsförteckning Handhavande Första drifttagning Uppvärmda komponenter Pump Drifttagning av fatsmältaren Start av enheten Övervakning av enheten Kontroll av normal funktion hos enheten LED Fat tomt Övervakning av komponenttemperaturer Kontroll av komponenttemperatur i normalmode Manuell avläsning av temperaturen i en komponent Felövervakning F1, F2 och F3 fel F4-fel Återställning av enheten (reset) Felprotokoll Felprotokollexempel Övervakning av underhållsintervall Återställning av underhålls-led Inställning av komponenttemperaturer Rekommenderade temperaturer Hur man ställer in börvärdestemperaturer globalt Hur man ställer in börvärdestemperaturer med Globalt-per-komponentengrupp metoden Hur man ställer in börvärdestemperaturen för en individuell komponent Mata in användarkoden Mata in användarkoden Funktionstangenter Tangent för värmare Pumptangent Konfigureringstangenten Tangent för veckokopplingsur Tangent för temperatursänkning Isättning och byte av fat Höjning av smältcylinder Sänkning av smältcylinder Principshema Höj / sänk smältcylinder Motorfrigivning Omkopplare Höj / sänk smältcylinder Till-/frånkoppling av enheten Daglig start Daglig stopp NÖDSTOPP Inställningsprotokoll Inställningsprotokoll - kopia

7 Innehållsförteckning V Underhåll Risk för brännskada Sänk trycket Att iaktta vid användning av rengöringsmedel Drifts-/hjälpmedel Förebyggande underhåll Yttre rengöring Inspektion för yttre skador Byte av materialtyp Spola med ett rengöringsmedel Rengöring av smältplatta Fläkt och luftfilter Säkerhetsventil Tvångsmanövrera kolven Pump Läckagekontroll Åtdragning av packbox Efterdragning av fästbultar Motor / växellåda Byte av smörjmedel Smörjmedel-urval Tryckluftsfilter Tömning av kondensat Rengör filterelementet Tryckbegränsningsventiler Funktionskontroll Tryckbegränsningsventil för trycksättning av fat Tryckbegränsningsventil vid tryckluftsintaget Rengöring Underhållsprotokoll Felsökning Några tips Larmpelare Felsökningstabeller Felkoder Enheten fungerar inte En kanal (uppvärmningszon) värms inte upp Kontrollpanelen fungerar inte Inget material erhålles (motorn stilla) Inget material erhålles (motor går) För lite material Materialtrycket för högt Materialtrycket för lågt Diverse Lysdioder i frekvensomvandlaren

8 VI Innehållsförteckning Reparation Allmänna anvisningar Byte av tätningsring Byte av O-ringar Byte av temperaturgivare och termostat i smältplatta Byte av kontrollpanel Montage av servicesats Utbyte av frekvensomvandlare Byte av frekvensomvandlarens standard I/O modul Reservdelar Användning av den illustrerade reservdelslistan Fästelement Driftsbeteckning Specifikationer Allmänna data Elektriska data Motorer / varvtal Materialflöde Temperaturer och termostater Materialtryck Dimensioner Vikt Luftförbrukning Ventilationshuv (tillbehör) Allmänna anvisningar för hantering av beläggningsmaterial A-1 Begreppsförklaring A-1 Information från tillverkaren A-1 Ansvarsförhållande A-1 Risk för brännskador A-2 Ånga och gaser A-2 Substrat A-2 Arbetstemperatur A-2 Driftsparametrar B-1 Standard B-2 Temperaturreglering B-7 Konfigurering av ingångar B-10 Konfigurering av utgångar B-13 Veckokopplingsur B-14 Inställning av kopplingsuret B-14 Exempel B-15 Exempel B-15 Exempel B-15 Val av PID parametrar B-20 Ordbok C-1

9 Introduction O-1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Nordson UV EFD Italy Netherlands Norway Hot Melt Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Switzerland United Kingdom Hot Melt Finishing Nordson UV Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany All rights reserved NI_EN_M-0307

10 O-2 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan North America Japan Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV NI_EN_M 0307 All rights reserved

11 Säkerhetsinstruktioner 1-1 Avsnitt 1 Säkerhetsinstruktioner Läs detta avsnitt innan utrustningen börjar användas. Detta avsnitt innehåller rekommendationer och instruktioner som skall användas för att på ett säkert sätt installera, handha och underhålla (fortsättningsvis benämnt som använda ) den produkt som beskrivs i detta dokument (fortsättningsvis benämnt som utrustningen ) Ytterligare säkerhetsinstruktioner, i form av varningsmeddelande som gäller vid specifika arbetsmoment, ges genomgående i detta dokument. VARNING: Försummar man säkerhetsinstruktionerna, rekommendationerna eller de olycksförebyggande anvisningarna som ges i detta dokument, kan detta leda till personskada, ev. med dödlig utgång, eller leda till skada på utrustningen eller dess tillbehör. Varningssymboler Genomgående i detta dokument används de följande varningssymbolerna och signalorden, för att göra läsaren uppmärksam på risker för personskador eller för att peka ut förhållanden som kan leda till skador på utrustningen eller tillbehör. Följ alltid de säkerhetsinstruktioner som följer efter signalorden. VARNING: Identifierar en potentiell farosituation som, om den inte undviks, kan leda till allvarlig personskada, ev. med dödlig utgång. OBSERVERA: Identifierar en potentiell farosituation som, om den inte undviks, kan leda till mindre eller allvarlig personskada. OBSERVERA: (Använd utan varningssymbolen) Identifierar en potentiellt farlig situation som, om den inte undviks, kan leda till skador på utrustningen eller dess tillbehör Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

12 1-2 Säkerhetsinstruktioner Ägaransvar Utrustningens ägare ansvarar för vidmakthållandet av säkerhetsinstruktionerna, genom att tillse att alla instruktioner och arbetarskyddsregler för användningen av utrustningen efterföljs, samt att genom utbildning och träning kvalificera alla potentiella användare av utrustningen. Säkerhetsinformation Undersök och utvärdera säkerhetsinformation från alla tillämpliga källor, inkluderande ägarens egen säkerhetspolicy, god industrised, arbetarskyddsregler, materialtillverkarens produktinformation, samt detta dokument. Tillse att säkerhetsinstruktioner finns tillgängliga för utrustningens användare tillsammans med övergripande arbetarskyddsinstruktioner. Kontakta sådana instanser som kan avgöra informationens användbarhet. Tillse att säkerhetsinformation, inkluderande varningsskyltarna som finns på utrustningen, är i ett läsbart skick. Instruktioner, krav och standarder Tillse att utrustningen används enligt de instruktioner som finns i detta dokument, arbetarskyddsinstruktioner och enligt bästa industrised. Om det är tillämpligt, inhämta godkännande från företagets instrument eller säkerhetsavdelning, eller någon liknande instans inom organisationen, innan utrustningen installeras och tas i drift för första gången. Anskaffa lämplig olycksfalls- och första hjälpen utrustning. Genomför säkerhetsinspektioner, för att kontrollera att de krävda säkerhetsmedvetna arbetssättet efterföljs. Utvärdera säkerhetsinstruktionerna och arbetssättet när förändringar i processen eller utrustningen gjorts. A1SW 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

13 Säkerhetsinstruktioner 1-3 Kvalificering av personal Utrustningens ägare är ansvarig för att kontrollera att användare: har genomgått säkerhetsutbildning som är tillämplig i deras arbetssituation så som anges i arbetarskyddsstyrelsens instruktioner liksom i god industrised har kunskap om ägarens policy för säkerhets- och olycksfallsförebyggande åtgärder mottagit utrustnings- och arbetsspecifik ubildning från någon person som är kvalificerad för detta ANMÄRKNING: Nordson kan erbjuda utrustningsspecifik installations-, handhavande- och underhållsutbildning. Kontakta er Nordson representant för information. besitter industri- och yrkesspecifik färdighet och erfarenhetsnivå som är tillräcklig för deras arbetsuppgifter. är fysiskt kapabla att utföra arbetsuppgifterna och inte är påverkade av några substanser som kan nedsätta deras omdömmes- eller fysiska förmåga Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

14 1-4 Säkerhetsinstruktioner Tillämpbara säkerhetsinstruktioner för industrin Följande säkerhetsinstruktioner kan tillämpas på användning av utrustningen på det sätt som beskrivs i detta dokument. Den information som anges här är inte avsedd att omfatta alla möjliga säkerhetsinstruktioner, utan representerar de bästa säkerhetsinstruktionerna för utrustning med liknande faromoment och som används inom likartad industri. Avsedd användning Använd endast utrustningen för de beskrivna uppgifterna och inom de gränser som anges i detta dokument. Gör inga modifieringar av utrustningen. Använd inte olämpliga material eller otillåten tilläggsutrustning. Kontakta er Nordson representant om ni har några frågor om lämpligheten hos material eller användning av icke standard tilläggsutrustning. Instruktioner och varningsskyltar Läs och följ instruktionerna som finns i detta dokument och övriga angivna referenser. Gör er väl förtrogen med placeringen av varningsskyltar och etiketter på utrustningen, samt innebörden i dessa. Se Varningsskyltar och etiketter (om sådan finns) i slutet av detta avsnitt. Om man är osäker på hur utrustningen skall användas, kontakta er Nordson representant för hjälp. A1SW 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

15 Säkerhetsinstruktioner 1-5 Installationsanvisningar Handhavandeinstruktioner Installera utrustningen enligt de instruktioner som finns i detta dokument och i den dokumentation som medföljer tilläggsutrustning. Kontrollera att utrustningen är lämplig för användning i den miljö som avses och att processegenskaperna för det använda materialet inte kommer att medföra en fara. Se material- och säkerhetsdatabladet (MSDS) för det använda materialet. Om den önskade installationen inte stämmer överens med installationsanvisningarna, kontakta er Nordson representant för hjälp. Placera utrustningen så att den blir säker att använda. Observera kraven på frigång mellan utrustningen och intilliggande delar. Installera låsbara arbetsbrytare så att utrustningen samt all annan tilläggsutrustning oberoende av varandra kan isoleras från sina kraftkällor. Jorda all utrustning på ett säkert sätt. Rådgör med lokala elleverantörer om det finns specifika krav. Kontrollera att säkringar av rätt typ och märkström satts i utrustning som är avsäkrad. Kontrollera med elleverantören för att avgöra om tillstånd för installationen eller besiktning av denna krävs. Gör er väl förtrogen med placeringen av och funktionssättet för all säkerhetsutrustning och indikatorer. Kontrollera att utrustningen, inklusive alla säkerhetsanordningar (skydd, förreglingar etc.), fungerar tillfredsställande och att miljökraven är uppfyllda. Använd personskyddsutrustning så som anges för de olika arbetsuppgifterna. Se Säkerhetsinformation för utrustningen eller materialtillverkarens material- och säkerhetsdatablad för krav på personskyddsutrustning. Använd inte utrustning som inte fungerar korrekt eller som visar tecken på kommande haveri Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

16 1-6 Säkerhetsinstruktioner Instruktioner för underhåll och reparation Genomför planerade underhållsaktiviteter med de intervall som anges i detta dokument. Sänk hydrauliska och pneumatiska tryck i systemet, innan servicearbeten på utrustningen påbörjas. Stäng av matningsspänningen till utrustningen och all tilläggsutrustning innan servicearbeten påbörjas. Använd endast originalreservdelar eller godkända fabriksrenoverade delar. Läs igenom tillverkarens instruktioner och följ de givna anvisningarna, samt material och säkerhetsdatabladet (MSDS) för utrustningens rengöringsmedel. ANMÄRKNING: Material och säkerhetsdatabladet för rengöringsmedlen som säljs av Nordson finns tillgängliga på eller via er Nordson representant. Kontrollera att alla säkerhetsanordningar fungerar tillfredsställande innan man åter tar utrustningen i drift. Skrota använda och överblivna rengöringsmedel enligt gällande miljöföreskrifter. Se tillämpligt MSDS, eller kontakta kommunens miljörådgivare för information. Håll utrustningens varningsskyltar rena. Byt ut slitna eller skadade skyltar. A1SW 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

17 Säkerhetsinstruktioner 1-7 Säkerhetsinformation för utrustningen Säkerhetsinformationen som ges i det följande är giltig för följande typer av Nordson utrustningar: utrustning för applicering av smältlim eller kallim och tillhörande utrustningsdetaljer mönsterstyrenheter, timrar, detekterings och verifieringssystem, och all annan tillvals, processtyrningsutrustning Avstängning av utrustningen För att på ett säkert sätt kunna genomföra flera av de aktiviteter som beskrivs i detta dokument, så måste utrustningen först stängas av. Hur mycket som måste stängas av beror på typen av den använda utrustningen och aktiviteten som skall göras. Om det behövs så finns avstängningsanvisningar i början av den beskrivna aktiviteten. De media som skall stängas av är följande: Sänk trycket i systemet Sänk fullständigt hydraultrycket i systemet innan några hydraulkopplingar eller anslutningar bryts. Se användarhandledningen för den applikator som används, där det finns specifika anvisningar för hur hydraultrycket i systemet sänks. Stäng av matningsspänningen till systemet Koppla loss systemet (applikator, slangar, pistoler och tilläggsutrustning) från all spänningsmatning, innan man åtgärdar någon oskyddad högspänningsledare eller anslutningsplint. 1. Stäng av utrustningen och all tilläggsutrustning som är ansluten till denna (systemet). 2. För att förhindra att utrustningen oavsiktligen spänningssätts, lås och märk alla arbetsbrytare eller automatsäkringar som matar fram spänning till utrustningen och dess anslutna tillbehör. ANMÄRKNING: Elsäkerhetsverkets anvisningar och olika industristandarder anger specifika krav för att frånskilja farlig elektrisk utrustning. Se tillämpliga installationsföreskrifter eller standarder Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

18 1-8 Säkerhetsinstruktioner Inaktivera pistoler Alla elektriska eller mekaniska anordningar som kan ge en aktiveringssignal till pistoler, pistolernas magnetventil(er), eller applikatorns pump, måste göras inaktiva innan arbete kan utföras på eller kring en pistol som är ansluten till ett trycksatt system. 1. Stäng av eller koppla loss trigganordningar (mönsterstyrenhet, timer, PLC, etc.). 2. Koppla loss ledaren för styrsignalen till pistolens magnetventil(er). 3. Sänk trycket på tryckluften till pistolens magnetventil(er) till noll, sänk därefter det kvarstående trycket mellan tryckluftsregulatorn och pistolen. A1SW 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

19 Säkerhetsinstruktioner 1-9 Allmänna varningar och observandum för säkerhet Tabell 1-1 innehåller de allmänna varningar och observandum som kan finnas på Nordsons utrustningar för smältlim och kallim. Gå igenom tabellen och läs noga alla varningar och observandum som gäller för den typ av utrustning som beskrivs i denna användarhandledning. Utrustningstyperna anges i tabell 1-1 på följande sätt: HM = Hot melt = smältlim (applikator, slangar, pistoler, etc.) PC = Process control = processtyrning CA = Cold adhesive = kallim (dispenseringspumpar, trycksatta behållare och pistoler) Utrustningstyp HM Tabell 1-1 Allmänna varningar och observandum för säkerhet Varning eller observandum VARNING: Hälsovådliga ångor! Innan man börjar använda något polyuretanbaserat (PUR) eller lösningsmedelsbaserat material i en passande Nordson applikator, läs igenom och följ instruktionerna i material- och säkerhetsdatabladet (MSDS). Kontrollera att materialets arbetstemperatur och flammpunkt inte kan överskridas och att alla krav beträffande säker hantering, ventilation, första hjälpen och personskyddsutrustning är uppfyllda. Försummar man att följa anvisningarna i MSDS kan detta leda till personskada, ev. med dödlig utgång. HM VARNING: Reaktivt material! Rengör aldrig någon komponent gjord av aluminium, eller renspola ett Nordson system med vätskor innehållande kolväten med halogener, eller liknande substanser. Nordson applikatorer och pistoler innehåller aluminiumkomponenter som kan reagera våldsamt med sådana kolväten. Användning av halogenbaserade kolväten och blandningar i Nordson utrustningar kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång. HM, CA VARNING: System är trycksatt! Sänk fullständigt hydraultrycket i systemet innan några hydraulkopplingar eller anslutningar bryts. Försummar man att sänka hydraultrycket i systemet kan detta leda till ett okontrollerat utsläpp av smältlim eller kallim, vilket kan leda till personskada. HM VARNING: Hett material! Använd skyddsglasögon, värmeskyddande klädsel som skyddar utsatt hud och värmeskyddande handskar vid servicearbeten på utrustning som innehåller smält material. Även när materialet har stelnat, kan smältlim fortfarande orsaka brännskador. Försummar man att använd lämplig personskyddsutrustning kan detta leda till personskada. Forts Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

20 1-10 Säkerhetsinstruktioner Allmänna varningar och observandum för säkerhet (forts) Utrustningstyp HM, PC Tabell 1-1 Allmänna varningar och observandum (forts) Varning eller observandum VARNING: Utrustningen startar automatiskt! Automatiska smältlimspistoler fjärrstyrs av triggenheter på avstånd från pistolen. Innan man börjar arbeta med, eller nära, en pistol, inaktivera pistolens triggenhet och koppla loss tryckluftsförsörjningen till pistolens magnetventil(er). Försummar man att inaktivera pistolens triggenhet och koppla loss tryckluften till magnetventilen eller ventilerna, kan detta leda till personskada. HM, CA, PC VARNING: Risk för elchock! Även när utrustningen har slagits ifrån och matningsspänningen har brutits med arbetsbrytare eller automatsäkring, kan den fortfarande vara ansluten till spänningsförande tilläggsutrustning. Stäng av matningsspänningen och koppla loss matningsspänningen till utrustningen och all tilläggsutrustning innan servicearbeten påbörjas. Försummar man att på ett adekvat sätt bryta matningsspänningen för tilläggsutrustningen innan servicearbeten påbörjas, kan detta leda till personskada, ev. med dödlig utgång. HM, CA, PC VARNING: Risk för brand eller explosion! Nordson utrustningar för limapplicering är inte klassade för användning i explosionsfarlig miljö och skall inte användas tillsammans med lösningsmedelsbaserade limtyper, vilka kan orsaka en explosionsfarlig luftblandning vid användningen. Se material- och säkerhetsdatabladet (MSDS) för att utröna processbetingelserna och begränsningarna. Användningen av inkompatibla lösningsmedelsbaserade limtyper eller felaktig användning av lösningsmedelsbaserade limtyper, kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång. HM, CA, PC VARNING: Tillåt endast personal med lämplig utbildning och erfarenhet att använda eller reparera utrustningen. Låter man outbildad eller oerfaren personal använda eller reparera utrustningen, kan detta leda till personskada, ev. med dödlig utgång, för ifrågavarande personal, men även andra, liksom att detta kan leda till skador på utrustningen. Forts... A1SW 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

21 Säkerhetsinstruktioner 1-11 Utrustningstyp HM Varning eller observandum OBSERVERA: Heta ytor! Undvik kontakt med heta ytor på pistoler, slangar och vissa komponenter i applikatorn. Om man inte kan undvika kontakt, använd värmeskyddande handskar och skyddsdräkt vid arbeten kring uppvärmd utrustning. Försummar man denna varning, kan det leda till personskada. HM OBSERVERA: Vissa Nordson applikatorer är speciellt utvecklade för att användas tillsammans med polyuretanbaserade (PUR) smältlim. Försöker man använda PUR i en utrustning som inte har gjorts speciellt för detta ändamål, kan detta leda till skador på utrustningen och en för snabb omvandling av smältlimmet. Om man är osäker på utrustningens lämplighet för arbeten med PUR, kontakta er Nordson representant för hjälp. HM, CA OBSERVERA: Innan man använder något rengörings- eller renspolningsmedel på eller i utrustningen, läs igenom tillverkarens medlevererade material- och säkerhetsdatablad och följ de anvisningar som finns i detta. Vissa rengöringsmedel kan reagera på ett oförutsägbart sätt med smältlim eller kallim, vilket kan leda till skador på utrustningen HM OBSERVERA: Nordson smätlimsutrustningar är leveranstestade på fabrik med rengöringsvätska typ R, vilken innehåller polyesteradipat mjukgörare. Vissa smältlim kan reagera med rengöringsvätska typ R och bilda en fast gummiliknande substans, vilken kan täppa igen systemet. Innan man använder utrustningen, kontrollera att smältlimmet kan blandas med rengöringsvätska typ R Nordson Corporation A1SW 01 [XX SAFE] 10

22 1-12 Säkerhetsinstruktioner Övriga försiktighetsåtgärder Använd inte öppen låga för att värma komponenter i smältlimssystem. Kontrollera dagligen slangar för smältlim för tecken på stort slitage, skador, eller läckor. Rikta aldrig en manuell beläggningspistol mot dig själv, eller någon annan. Häng upp manuella beläggningspistoler i den härför avsedda öglan. Första hjälpen Om man får hett smältlim på huden: 1. Försök INTE ta av det smälta limmet från huden. 2. Dränk omedelbart in det utsatta området med rent, kallt vatten, tills att smältlimmet har svalnat. 3. Försök INTE ta av det stelnade limmet från huden. 4. Om allvarlig brännskada har inträffat, behandla för chock. 5. Sök omedelbart hjälp hos läkare med specialistkompetens för brännskador. Ge det tillhörande material- och säkerhetsdatabladet (MSDS) till den behandlande medicinska personalen. A1SW 01 [XX SAFE] Nordson Corporation

23 Inledning 2-1 Avsedd användning Avsnitt 2 Inledning Fatsmältarna i serien DuraPail i den följande texten även benämnd som enheten får endast användas för att smälta och mata fram lämpliga material. Om man är osäker bör man rådfråga Nordson. OBSERVERA: Man får endast använda oskadade och passande fat (se Specifikationer). Varje annan användning betraktas som icke avsedd användning, för vilken Nordson inte påtar sig något ansvar, vare sig för person- och/eller utrustningsskador. Avsedd användning innebär även att de säkerhetsinstruktioner som angivits av Nordson efterföljs. Nordson rekommenderar att man noga informerar sig om de material som skall användas. Icke avsedd användning exempel Enheten får inte användas under följande omständigheter: Om det inte är i fullgott skick Med öppen apparatskåpsdörr I explosionsfarlig miljö Vid användning av olämpliga drifts-/hjälpmedel Med oplomberade säkerhetsventiler och tryckbegränsningsventiler Om enheten ej används efter de data som anges under Specifikationer. Enheten får inte användas tillsammans med följande material: Explosions- och brandfarliga ämnen Slipande och korroderande material Livsmedel.

24 2-2 Inledning Användningsområde Enheten är avsedd att användas inom industrin. Vid användning inom industrin liksom inom lätt industri, måste man vara uppmärksam på att enheten kan störa andra apparater, t.ex. radioapparater. Ej uppenbara faror Utrustningen har konstruerats för att så långt som möjligt skydda driftspersonal från olika typer av faror. Några kvarstående risker har dock inte kunnat eliminerats. Personal måste iaktta följande: Risk för brännskador från hett material Risk för brännskador från heta apparatdelar Risk för brännskador vid underhålls- och reparationsarbeten, vid vilka enheten måste vara uppvärmd. Risk för brännskador när uppvärmda slangar ansluts eller tas av. Materialångorna kan vara hälsovådliga. Undvik att andas in ångorna Klämrisk mellan smältcylindern och fatet Säkerhetsventilen kan genom omvandlat eller krackelerat material sättas ur funktion. Begreppsförklaring(ar) Säkerhetsventilen benämnes i Nordson litteratur även som Bypass och Bypassventil. Beträffande användarhandledningen Referensnummerna i bilderna är inte de samma som de referensnummer som används i de tekniska ritningarna och reservdelslistorna. För detaljer hänvisas till det separata dokumentet Parts List (Reservdelar).

25 Inledning 2-3 Inledning Översikt Bild 2-1 Framsida 1 Apparatskåp 2 Montageplatta Ventilationskåpa (tillbehör) 3 Säkerhetsventil 4 Slanganslutningar 5 Smältcylinder 6 Fatavluftningsventil 7 Anslutning för trycksättning 8 Anslutning för gränslägesbrytare Fat tomt 9 Spak för Avluftning av fat 10 Förslutning av Anslutning för trycksättning 11 Hjul (tillbehör) 12 Tryckluftsregulator med kondensatbehållare 13 Tryckinställning för Trycksättning av fat 14 Rör för Trycksättning av fat 15 Uppsamlingsbehållare

26 2-4 Inledning Bild 2-2 Baksida 1 Tryckluftsanslutning 2 Kabelförskruvning Nätanslutning 3 Extra anslutningskontakter 4 Pump 5 Motor 6 Slanganslutningskontakt 7 Anslutningskontakt Montagepistol 8 Larmpelare (tillbehör)

27 Inledning 2-5 Höjning och sänkning av smältcylindern De pneumatiska cylindrarna höjer och sänker smältcylindern. För att sänka smältcylindern måste av säkerhetsskäl ett tvåhandsgrepp påverkas under så lång tid som behövs för att smältcylindern skall komma ner i fatet. Tryckluftstrycket till pneumatikcylindrarna begränsas av en tryckbegränsningsventil till 7,5 bar (0,75 MPa / 108,75 psi). Avluftning av fatet För att luften i fatet skall kunna komma ut när smältcylindern sänks ner i detta, måste fatavluftningsventilen (6, bild 2-1) öppnas med hjälp av spaken (9, bild 2-1). Se även avsnittet Handhavande, Sänkning av smältcylinder. Trycksättning av fatet För att det inte skall uppstå ett undertryck i fatet, när smältcylindern höjs, måste fatet trycksättas. Se även avsnittet Handhavande, Höjning av smältcylinder. Trycket i fatet begränsas av en tryckbegränsningsventil till 1 bar. Luft Smältcylinder Smältcylinder Tryckluft Fat Fat Bild 2-3 Avluftning Trycksättning

28 2-6 Inledning Smältning och materialflöde Materialet smälts endast omedelbart under smältplattan. Det smälta materialet trycks vidare till slanganslutningen med hjälp av en kugghjulseller gerotorpump. Härifrån trycks det genom en uppvärmd slang till ett beläggningshuvud eller till en montagepistol, men kan även ledas till en smältlimsapplikator för att fylla på denna. En säkerhetsventil begränsar trycket på pumpens utgång och håller det konstant. Bild 2-4 Driftsmoder DuraPail fatsmältare kan användas i följande driftsmoder: Normalmode När enheten slås till, startar den i normalmoden. I normalmoden känner enheten av aktuella temperaturer i smältplattan, slangarna och beläggningshuvudena, för att garantera att dessa ligger inom sina fastställda temperaturområden. Temperatursänkning Temperaturerna i smältplattan, slangarna och beläggningshuvudena sänks från sina arbetstemperaturer (i den följande texten benämnda börvärdestemperaturer) med ett förinställt antal grader. Setup Driftsmoden Setup (konfigurering) används vid konfigurering av styrmöjligheter och funktioner i enheten men även för kontroll av sparade data för olika driftsmoder. Enheten skyddas mot ej auktoriserad ändring av konfigureringen genom en användarkod. Fel Enheten larmar operatören om ett fel uppstår, t.ex. ett givarfel (RTD) eller om en temperatur ligger utanför sitt tillåtna område.

29 Inledning 2-7 Uppvärmning och temperaturreglering Smältcylindern värms upp av ingjutna värmeelement. Temperaturer mäts av givare och regleras elektroniskt. Undertemperaturförregling Undertemperaturförreglingen förhindrar att enheten resp. systemet tas i drift medan limmet fortfarande är för kallt, tills att temperaturen överstigit temperaturbörvärdet minus undertemperaturvärdet. Vid varje första uppvärmning friges dock förreglingen först när temperaturärvärdet nått upp till 3 C under temperaturbörvärdet. Undertemperaturförreglingen förreglar motorn, i förekommande fall även magnetventilen och beroende på förhållandena även andra driftsenheter i beläggningssystemet. Vilka driftsenheter som förreglas framgår av kopplingsschemat. Undertemperaturlarm Om temperaturärvärdet under drift går ner under börvärdet minus undertemperaturvärdet kommer reläutgången Summalarm att växla och lysdioden för felindikering i kontrollpanelen att tändas (se bild 2-9). Enheten kommer dock fortfarande att vara i drift. Övertemperaturlarm / -frånkoppling De från varandra oberoende övertemperatur-frånkopplingarna skyddar enheten och materialet mot överhettning. Vid övertemperaturfrånkoppling stängs motorn och värmarna av. Övertemperaturlarm via temperaturregulator: När temperaturen kommit upp till temperaturbörvärdet plus övertemperaturvärdet kommer reläutgången Summalarm att växla och lysdioden felindikering på kontrollpanelen att tändas. Enheten kommer att förbli i drift resp. driftsklar. Övertemperaturfrånkoppling via temperaturregulator: Temperaturregulatorn slår från värmarna, om temperaturen stiger mer än 30 C över det högsta temperaturbörvärdet. Övertemperaturfrånkoppling via termostat(er): används som nödfrånkoppling om övertemperaturfrånkopplingen via temperaturregulatorn inte fungerar tillfredsställande. För uppgift om temperaturfrånkopplingsvärdet, se avsnitt Specifikationer. VARNING: Om övertemperaturfrånkoppling sker, finns det antingen ett inställnings-, eller utrustningsfel. Stäng av enheten och låt kvalificerad personal undersöka orsaken till frånkopplingen. Temperatursänkning Används för att skona materialet och för att spara energi under driftsuppehåll, t.ex. arbetspauser. Temperatursänkningsvärdet och tiden för temperatursänkningen är inställbara.

30 2-8 Inledning Smältcylinder Smältcylindern består av värmeplatta, smältplatta och tätningsring. ANMÄRKNING: Före den första drifttagningen och vid varje fatbyte avlägsnar man materialrester och fettar in tätningsringen på smältcylindern (för uppgifter om fett, se Specifikationer). Använd inte verktyg med vassa kanter Bild Värmeplatta 2 Tätningsring 3 Smältplatta 4 Komplett smältcylinder Smältplattor Beroende på fatsmältarens användningssätt används någon av dessa smältplattor, vilka alltid är belagda med en vidhäftningshämmande beläggning. Slät smältplatta Axialsmältplatta Bild 2-6

31 Inledning 2-9 Ventilationshuv (tillbehör) Om man i enheten använder polyuretanlim (PUR), uppstår materialångor, som skall sugas ut så nära fatet som möjligt. För detta ändamål monteras en ventilationskåpa på fatsmältaren. Ventilationskåpan måste anslutes till kundens utsugssystem (se även Installation, Ventilation av materialångor och specifikationer). Larmpelare (tillbehör) Larmpelaren visar enhetens driftstillstånd. Vit Grön Gul Röd Inkopplat Driftsklar Fat tomt Summalarm Se även Felsökning och Installation. Typskylt DuraPail Serial No: 5 Year 6 Nordson Engineering GmbH Lilienthalstr. 6 D Lüneburg Germany Bild 2-7 Exempel 1 Enhetens beteckning 2 Beställningsnummer 3 4 Elektrisk anslutning, matningsspänning, frekvens för matningsspänningen, enhetens säkringsstorlek 5 Serienummer 6 Tillverkningsår

32 2-10 Inledning Apparatskåp Bild Larmpelare (tillbehör) 2 Knappar Tvåhandsgrepp 3 Omkopplare Höj / sänk smältcylinder 4 Huvudströmbrytare 5 Luftfilter / fläkt med filter 6 Dörrlås 7 Kontrollpanel

33 Inledning 2-11 Knappar Tvåhandsgrepp och omkopplare Höj / sänk smältcylinder Används för att höja och sänka smältcylindern. VARNING: Tvåhandsgreppet får endast manövreras av en person och med båda händerna! Kontrollpanel Se sidan Huvudströmbrytare Huvudströmbrytaren används för att slå till eller från enheten. Läge 0/OFF = enheten är frånslagen. Läge I/ON = enheten är tillslagen. Huvudströmbrytaren kan spärras med ett hänglås, så att start förhindras av obehörig personal. Fläkt med filter Fläkten sänker temperaturen inne i apparatskåpet. Filtret måste periodiskt underhållas. Se Underhåll. Dörrlås Vid installation, underhåll och reparation kan man öppna apparatskåpet. Förvara den medföljande nyckeln så att endast kvalificerad och auktoriserad personal har tillgång till den. Enheten får inte användas med öppen apparatskåpsdörr. VARNING: Farlig elektrisk spänning. Försummelse kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång och/eller till skador på enheten och dess tillbehör. VARNING: Koppla loss enheten från nätspänningen.

34 2-12 Inledning Kontrollpanel Bild 2-9 Kontrollpanel 1 LED felindikator 2 LED driftsklar 3 Komponenttangenter / lysdiodindikatorer 4 Tastatur 5 Serieportsanslutning 6 Höger display och bläddringstangenter 7 LED Fat tomt 8 Vänster display och bläddringstangent 9 Funktionstangenter 10 Lysdiod för underhåll

35 Installation 3-1 Avsnitt 3 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. Uppackning Packa upp utrustningen försiktigt och kontrollera om den fått några transportskador. Spara transportplattan, fästvinklarna och kartongen för ev. framtida transportbehov, eller skrota dessa detaljer enligt gällande miljöföreskrifter. Lyft (uppackad utrustning) För information om utrustningens vikt, se Specifikationer. Lyft endast med ett lämpligt transportmedel (lyftvagn eller gaffeltruck) eller kran. Lyft med kran På enhetens grundplatta finns tre hål för att skruva i lyftöglor. OBSERVERA: De lyftremmar som skall användas måste minst vara 2,25 m långa, annars kan de skada tornet. Bild 3-1