Naturligtvis. mineralolja nu är mycket stort, säger Ulrika Trulsson, miljöchef på Binol. Som en världsledande tillverkare

Transkript

1 Nr 3, 2001 Information från Binol Cancer-varning för oljedimma från mineralolja! Radikalt sänkta gränsvärden för oljedimma från mineralolja! Det här är innehållet i ett förslag till ny standard i USA. Förslaget beräknas publiseras i december i år. Bakom det färdiga förslaget står ACGIH (The American Conference of Government Industrial Hygienists) som är en sektion inom OSHA (Occupational Safety & Health Administration) i USA. Bakgrunden till det långtgående förslaget är att det finns en omfattande amerikansk dokumentation som visar att exponering för metallbearbetningsvätskor skulle kunna orsaka cancer och yrkesrelaterad astma. Detta är framför allt relaterat till mineralolja och bildandet av nitrosaminer om skärvätskans rostskyddande innehåll är byggd på sekundära aminer, till exempel dietanolamin. GRÄNSVÄRDE FRÅN 5,0 TILL 0,2 I förslaget har man definierat ett gränsvärde som fokuserar på hur mycket mineraloljedimma som får finnas. Nuvarande gränsvärde ligger på 5,0 mg mineraloljedimma/m 3, och det är just detta värde som drastiskt kommer att sänkas. Det föreslagna värdet för mineralolja är endast 0,2 mg/m 3. I Sverige är det yrkeshygieniska gränsvärdet för oljedimma fastslaget till 1,0 mg oljedimma/m 3. Cancer-varning och sänkta gränsvärden för mineraloljedimma på gång i USA CANCER-MÄRKNING PÅ MINERALOLJA Utöver det sänkta gränsvärdet för mineraloljedimma så omfattar förslaget även en uppmärksammad A2 -klassificering, dvs en amerikansk beteckning för cancerrisk för produkter som innehåller mineralolja. Det är just mineralolja i sig som hamnat i rampljuset och har misstänkliggjorts för orsaka cancer hos personal som exponeras för metallbearbetningsvätskor. Standarden gör ingen skillnad mellan olika raffineringsgrader av mineralolja. All mineralolja måste enligt förslaget märkas med cancer-varning! UPPMÄRKSAMMAD BINOL-PRODUKT Det radikala förslaget har lett till att intresset för metallbearbetningsvätskor som inte innehåller mineralolja nu är mycket stort, säger Ulrika Trulsson, miljöchef på Binol. Som en världsledande tillverkare av vegetabiliska metallbearbetningsvätskor deltar Binol givetvis i det arbetet. Tillsammans med en samarbetspartner i USA har Binol bl a utvecklat en ny skärvätska för krävande aluminiumbearbetning. Produkten uppmärksammas både för sin tekniska prestanda och för att den är en av de första vegetabiliska produkterna av sitt slag på den Nordamerikanska marknaden, säger Ulrika Trulsson. Binol har dessutom visat den vinst det innebär att en vegetabilisk produkt genererar avsevärt Intresset för och behovet av vegetabiliska produkter är nu mycket stort i USA. Binol deltar i arbetet och har tillsammans med en samarbetspartner i USA redan introducerat en uppmärksammad produkt för krävande bearbetning av aluminium, säger Ulrika Trulsson, miljöchef på Binol. mindre oljedimma jämfört med mineraloljebaserade produkter. Därmed minskar behovet av efterfyllnad väsentligt, vilket gynnar totalekonomin. VÄLKOMNAS AV FACKEN Det tuffa förslaget innebär att det blir en avgörande skillnad på produkter som är fria från mineralolja och på produkter som innehåller mineralolja. Tillverkare av traditionella mineraloljebaserade kyloch smörjmedel har givetvis drivit en omfattande lobbyverksamhet för att påverka förslaget. Men den amerikanska myndigheten har stått på sig i fråga om den fastslagna nivån för tillåten mängd oljedimma. Det faktum att man stått fast vid sitt beslut välkomnas av bilarbetarfacken i Nordamerika (UAW och CAW), som inledningsvis varit de som lämnat in motionen (1993). Läs mer om förslagen: /MWFSAC-FinalReportSummary.html

2 Ledare i frontlinjen nationellt och internationellt! För att ge dig som kund ökad trygghet, satsar vi nu inom hydrauloljeområdet mycket målmedvetet på att få fram godkännanden från maskin- och komponenttillverkare, s k OEM-godkännanden. Ett aktuellt exempel är OEM-godkännande till Huddigs traktorgrävare. Flera är på gång. En annan viktig uppgifter är naturligtvis att ständigt utveckla och uppdatera produktsortimentet. Vi lanserar nu två nya produkter för verkstadsindustrin; helt nya Binol Cool 60, en vattenblandbar produkt som är avsedd för de allra tuffaste bearbetningsmomenten nya förbättrade Binol Cool 40 som tillsammans med gamla Binol Cool 621 utgör ett mycket starkt sortiment för det största segmentet Allmän bearbetning. Dessutom börjar vi nu leverera nya Binol Hyd 46E, som vi presenterade på Elmia Wood. Den har efterfrågats från många håll, inte minst inom Anläggningsindustrin. Binol Hyd 46E kompletterar Binol Hyd 46. Därmed har vi ett starkt komplett prestanda- och pris- differentierat sortiment hydrauloljor. Norden är en mycket viktigt marknad för Binol, men för oss är det viktigt att ligga i frontlinjen även internationellt. Detta kan du bl a se på vår medverkan i lösningen av problemen med oljedimma i verkstadsindustrin USA. Ett annat exempel på att Binol internationellt är i frontlinjen är att två av våra medarbetare, Ulrika Trulsson och Göran Svedberg, före sommaren var inbjudna att hålla föredrag vid amerikanska STLEs (Society of Tribologists and Lubrication Engineers) stora konferens i Orlando, Florida. Utanför de nordiska länderna kommer vi att ytterligare expandera samarbetet med partners som säljer produkterna under sina egna varumärken. Som kund och samarbetspartner till Binol ska du kontinuerligt kunna se fram emot nya produkter, koncept och samarbetsformer. Alla enligt devisen Binol - Smörjmedel med överlägsen miljöprestanda och bästa pris/prestanda förhållande! Synpunkter och kommentarer från dig tar jag gärna emot på mjo@karlshamns.se Magnus Jörsmo VD, Binol AB Assa Industrier i Lycksele har länge haft problem med oljedimma. Det var väl ingen av oss som hade några direkta besvär, men det kändes olustigt att visas i en miljö med så mycket oljedimma. Ventilationen klarade inte av att evakuera dimman. Man vet ju inte hur man påverkas i längden. Det kan ju knappast vara hälsosamt att få i sig så mycket oljedimma, säger Morgan Brännström, som är försteman i verkstaden. Därför började Assa leta efter alternativ till den mineralolja man hade. Man har sedan gammalt Fr Ramström AB som leverantör och när man fick förslaget att prova Binol skärolja, så lydde man det rådet. Fr Ramström AB är en av Binols återförsäljare. RÅD FRÅN RAMSTRÖMS Det finns ju många skäroljor som påstås vara miljöanpassade, men vi har en bra relation till Ramströms och litade på deras råd. Och det har vi inte behövt ångra, säger Morgan. Det fungerar mycket bra med Binol Cut 10 som vi nu använder. Bearbetningen fungerar bra och problemet med oljedimma är löst. Visst finns fortfarande en viss oljedimma. Men det är betydligt mindre jämfört med tidigare. Det känns också betydligt trevligare att ha med en vegetabilisk olja att göra. Man få alltid olja på sig när man håller på och skruvar med maskinerna. Binol min hos ASSA Det fungerar mycket bra med Binol Cut 10 löst. Visst finns fortfarande en viss oljedimma ASSA Industrier. GÅTT ÖVER TILL BINOL CUT 10 Assa Industri i Lycksele tillverkar industrilås. Det är lås som används t ex till arbetsskåp och liknande. Bearbetningen är främst skärande. Man är ett av få företag i landet som PRODUKTNYTT BINOL COOL 60: Ny skärvätska för tuffaste kraven För krävande bearbetning som brotschning och gängning i material som aluminium, rostfritt och gulmetall har Binol utvecklat en ny skärvätska, kallad Binol Cool 60. Den nya vattenblandbara produkten har utvecklats och testats i nära samarbete med krävande kunder. Förra sommaren inleddes fälttesterna av Binol Cool 60 hos verkstadsföretag. I en del fall har det behövts ett komplement till Binol Cool 40, säger marknadschef Harald Burgstaller. Binol Cool 60 är fetare och uppfyller marknadens tuffaste krav, när det gäller smörjförmåga och annan teknisk funktion. Till detta kommer givetvis miljöargumenten, som gäller alla våra produkter: förnybar, biologiskt nedbrytbar, mindre lukt och mindre oljedimma. BINOL COOL 40: Förbättrad allroundv Vid viss användning av Binol Cool 40 har man blem med lukt. Nu är produkten uppdaterad o Binol Cool 40 kan användas vid p bearbetning. Produkten har mycket bra tekni har det varit angeläget att lösa luktproblemen del fall, säger Lars Eriksson, regionchef på Bin har självklart övriga egenskaper setts över och egenskaperna förbättrats.

3 skade oljedimman Industrier Medvetenheten om verkstadsvätskor har ökat väldigt mycket Medvetenheten om olika verkstadsvätskor och - kemikalier har ökat väldigt mycket de senaste åren. Nu har man på alla seriösa företag upparbetade rutiner för inköp, uppföljning, hantering etc. Och om det är någon anställd som får något problem så tar man tag i det på ett tidigt stadium. Ofta i samråd med företagshälsovården. som vi nu använder. Bearbetningen fungerar bra och problemet med oljedimma är. Men det är betydligt mindre jämfört med tidigare, säger Morgan Brännström på fortfarande får använda Tri. Det är nödvändigt för att rengöra de små låsdetaljerna, säger Morgan Brännström. Med vissa skäroljor har vi haft problemet att det bildats ett mjöl på detaljerna när de tvättas i Tri. Därför gjorde vi först ett prov med Binol-oljan. Först i kontakt med Tri och sedan testkörde vi i en mindre svarv. Det fungerade bra och nu har vi bytt till Binol Cut 10 med skumdämpare i samtliga svarvar. Den anställdes första kontakt med företagshälsovården är oftast företagssköterska. Bra produktval och råd från sköterskan gör att det är ganska sällan som en anställd behöver söka läkare för den här typen av problem. Per Franck är skyddsingenjör och miljökonsult och Mats Haglund är företagsläkare på Göingehälsan, en privat Företagshälsovård i nordöstra Skåne som servar ett antal större och mindre verkstadsföretag. Båda är överens om att det hänt mycket de senaste åren kring verkstadsvätskor- och kemikalier. CERTIFIERING AVSLÖJAR Det är beror sannolikt främst på två faktorer, fortsätter Per Franck. De ena är miljö- och kvalitetscertifieringsarbetet inom företagen. Det har gjort att man nu vet betydligt bättre vad det är för produkter man använder, och att man byter ut farliga mot ofarliga. Det andra är att toleransen för problem har minskat. Anställda säger ifrån om det är något i verkstadsmiljön som man får obehag av eller känner oro för. Och då tar företagen numera det på allvar och vidtar åtgärder. Genom utbildning om handhavande, bildade av Kemigrupper etc på företagen, har kunnandet och det förebyggande arbetet ökat väsentligt. VIKTIGT SE HELHET Miljön i en verkstad påverkas av många olika faktorer. Oljedimma är bara en faktor. Att välja en teknisk lösning, som ökad ventilation, för att minska ett dimproblem är sällan den bästa och mest ekonomiska lösningen. Det innebär bara att man bekämpar symptomen, men behåller det grundläggande problemet. Det gäller att se helheten: vilka produkter man använder, hur man hanterar dem, hur vätskorna påverkar varandra etc. Och att öka kunskapen generellt inom området. En skärolja kan i sig vara helt harmlös, men när den blandas med rester från bearbetningen av t ex krom, kobolt eller nickel, kan det bli något helt annat. ätska tidigare upplevt proch dessa problem lösta. ocent att all skärande ska egenskaper. Därför som förekommit i en ol. Vid uppdateringen t ex skumnings- 1/2 förbrukning Vid fälttester har det visat sig att Binol Cool 40 och 60 är mycket dryga produkter, i likhet med övriga Binol-produkter baserade på vegetabilisk olja. Behovet av efterfyllnad är avsevärt lägre än med skärvätskor med mineralolja. Förbrukningen kan därmed upp till halveras, vilket innebär att totalkostnaden blir lägre. Men fortfarande finns det givetvis stora möjligheter till ytterligare förbättringar genom rätt val av oljor, rätt hantering etc, säger Per Franck, t h, skyddsingenjör och miljökonsult och Mats Haglund, företagsläkare.

4 Information från Binol AB, Karlshamn, Tel Fax e-post: Produktion: Incitamentet AB, Karlshamn Tryckt med vegetabilisk tryckfärg på papper tillverkat av 100% returfibrer. mg/m Mineral olja Veg. olja Reducerar oljedimman med 90 procent! Mercedes-Benz har gjort en stor och undersökning där man jämfört oljedimma från vegetabiliska och mineraloljebaserade skäroljor. Undersökningen visar att basoljetypen spelar stor roll. De vegetabiloljebaserade oljorna är överlägsna. Oljedimman kan, enligt undersökningen, reduceras med ända upp till 90 procent jämfört med mineraloljebaserade produkter! Det här är ett område där de vegetabiloljebaserade produkterna är överlägsna. Det finns flera: överlägsen smörjförmåga högre flampunkt högre viskositetsindex samt miljöfördelar som: lätt biologisk nedbrytbarhet hud- och användarvänlig låg flyktighet (=minskad oljedimma och lågt efterfyllnadsbehov) biologisk förnybarhet B Karlshamn Porto betalt P 12 Binol löste arbetsmiljöproblem hos Sandvik -Arbetsmiljöproblemet vi hade vid slipning löstes när vi gick över till Binol Cut 10. I alla övriga avseenden har vi också fått förbättringar tack vare bytet. Inget av de befarade tänkbara problemen med veg-oljan har infunnit sig. Så här sammanfattar Bengt Hillstedt på Sandvik Coromant, Gimoverken, erfarenheterna av bytet till Binol Cut 10 i 17 slipmaskiner. Gimoverken har lång erfarenhet av Binol-oljor i annan bearbetning. Sedan mitten av 90-talet tillämpar man gröna-maskinen-konceptet vid långhålsborrning med mycket gott resultat. Gröna maskiner innebär att alla smörjmedel i maskinen som kommer i kontakt med skäroljan och/eller operatören är vegetabiloljebaserade. Företaget har också tagit principbeslutet att alla nya maskiner ska gå med vegetabilisk olja där det är möjligt. ERSATTE MINERALOLJA VID SLIPNING Fram tills början av det här året använde man mineraloljor vid slipningen där man tillverkar borrar i hårdmetall. Bearbetningen görs enbart genom slipning med diamantskivor. Det är en tuff bearbetning med stor avverkning och höga toleranskrav som bara kan göras med en rak olja. Men mineraloljorna har lett till arbetsmiljöproblem i form av hudirritation hos operatörerna. Problemen var så stora att omplacering av personal var aktuell. Dessutom har man haft problem med funktionen. Användningen av s k vitolja innebar skumningsproblem och tunnoljan bar inte det bortslipade materialet tillräckligt bra, vilket ledde till skitiga maskiner och verktyg. Arbetsmiljöproblemet var inte acceptabelt. Det är orimligt att kvalificerade operatörer som ville fortsätta sitt arbete, ska behöva omplaceras av arbetsmiljöskäl. Det var angeläget att lösa det problemet, säger Bengt Hillstedt. Vi hade givetvis en viss oljedimma, men det var nog operatörernas direktkontakt med oljan vid plockning etc ur roboten som problemen var störst. KLARAR FIN FILTRERING Osäkerheten vi kände kring vegoljan gällde främst om den skulle klara vår filtrering. Vi filtrerar 100 procent av oljan enligt ISO 4406-krav, vilket innebär att vi tar bort mycket små partiklar och får en olja som i renhet kan jämföras med en mycket ren hydraulolja. Vi var osäkra på om den tjockare veg-oljan skulle klara denna fina filtrering. Vi visste heller inte hur kylningen skulle fungera. Men inget av dessa befarade problem har uppstått, säger Bengt Hillstedt. Vi kör med samma matningar som tidigare och har ingen skillnad i skivslitage jämfört med tidigare. Sandvik har egen bytesgräns när det gäller metall i skäroljan, i det här fallet kobolt. Sandviks gräns ligger vid 100 ppm och är helt hälsobetingad. Efter mätning på en tioveckorsperiod hade man med Binol Cut 10 4,0-4,4 ppm. Binol AB LÄGRE FÖR- BRUKNING Uppföljningen i andra avseenden, som t ex förbrukning, har vi inte gjort i detalj ännu. Eftersom Binol-oljan kostar obetydligt mer än den olja vi använt tidigare, har vi redan gjort en vinst tack vare att arbetsmiljöproblemet lösts. Men vi ser redan att förbrukningen dessutom är lägre. Erfarenheten från våra gröna maskiner visar också att kan köra mycket lägre än med mineralolja eftersom det inte finns oljor av olika slag som blandas och kontaminerar varandra. I princip ska man inte behöva byta över huvud taget. Maskinleverantörerna har fram till nu varit rätt negativt inställda till veg-oljor. Men nu börjar de fatta att veg-oljor behövs och att det faktiskt är skillnad på olika oljor. Enligt min uppfattning pratas det för mycket om behov av anpassning av maskinerna till veg-olja. Jag menar att en bra maskin fungerar lika bra med en bra mineralolja som med en bra veg-olja. De noggranna studierna som man gjort vid Scania i Sibbhult visar också på detta. Anpassning av maskinerna är mest ett sätt för maskinleverantören att ta extra betalt för något som ska ingå. Vi har fått betydligt renare maskiner, tack vare att Binol-oljan bär slammet bättre än tunnoljan. Och arbetsmiljöproblemet är borta! Det innebär en oerhört stor vinst för den enskilde anställd som haft hudproblem, och därmed givetvis en vinst också för företaget, säger Bengt Hillstedt på Sandvik Coromant.

5 Naturligtvis. Ledare i frontlinjen nationellt och internationellt! För att ge dig som kund ökad trygghet, satsar vi nu inom hydrauloljeområdet mycket målmedvetet på att få fram godkännanden från maskin- och komponenttillverkare, s k OEM-godkännanden. Ett aktuellt exempel är OEM-godkännande till Huddigs traktorgrävare. Flera är på gång. En annan viktig uppgifter är naturligtvis att ständigt utveckla och uppdatera produktsortimentet. Vi lanserar nu två nya produkter för verkstadsindustrin; helt nya Binol Cool 60, en vattenblandbar produkt som är avsedd för de allra tuffaste bearbetningsmomenten nya förbättrade Binol Cool 40 som tillsammans med gamla Binol Cool 621 utgör ett mycket starkt sortiment för det största segmentet Allmän bearbetning. Dessutom börjar vi nu leverera nya Binol Hyd 46E, som vi presenterade på Elmia Wood. Den har efterfrågats från många håll, inte minst inom Anläggningsindustrin. Binol Hyd 46E kompletterar Binol Hyd 46. Därmed har vi ett starkt komplett prestanda- och pris- differentierat sortiment hydrauloljor. Norden är en mycket viktigt marknad för Binol, men för oss är det viktigt att ligga i frontlinjen även internationellt. Detta kan du bl a se på vår medverkan i lösningen av problemen med oljedimma i verkstadsindustrin USA. Ett annat exempel på att Binol internationellt är i frontlinjen är att två av våra medarbetare, Ulrika Trulsson och Göran Svedberg, före sommaren var inbjudna att hålla föredrag vid amerikanska STLEs (Society of Tribologists and Lubrication Engineers) stora konferens i Orlando, Florida. Utanför de nordiska länderna kommer vi att ytterligare expandera samarbetet med partners som säljer produkterna under sina egna varumärken. Som kund och samarbetspartner till Binol ska du kontinuerligt kunna se fram emot nya produkter, koncept och samarbetsformer. Alla enligt devisen Binol - Smörjmedel med överlägsen miljöprestanda och bästa pris/prestanda förhållande! Synpunkter och kommentarer från dig tar jag gärna emot på mjo@karlshamns.se Magnus Jörsmo VD, Binol AB Assa Industrier i Lycksele har länge haft problem med oljedimma. Det var väl ingen av oss som hade några direkta besvär, men det kändes olustigt att visas i en miljö med så mycket oljedimma. Ventilationen klarade inte av att evakuera dimman. Man vet ju inte hur man påverkas i längden. Det kan ju knappast vara hälsosamt att få i sig så mycket oljedimma, säger Morgan Brännström, som är försteman i verkstaden. Därför började Assa leta efter alternativ till den mineralolja man hade. Man har sedan gammalt Fr Ramström AB som leverantör och när man fick förslaget att prova Binol skärolja, så lydde man det rådet. Fr Ramström AB är en av Binols återförsäljare. RÅD FRÅN RAMSTRÖMS Det finns ju många skäroljor som påstås vara miljöanpassade, men vi har en bra relation till Ramströms och litade på deras råd. Och det har vi inte behövt ångra, säger Morgan. Det fungerar mycket bra med Binol Cut 10 som vi nu använder. Bearbetningen fungerar bra och problemet med oljedimma är löst. Visst finns fortfarande en viss oljedimma. Men det är betydligt mindre jämfört med tidigare. Det känns också betydligt trevligare att ha med en vegetabilisk olja att göra. Man få alltid olja på sig när man håller på och skruvar med maskinerna. Binol minskade oljedimman hos ASSA Industrier Det fungerar mycket bra med Binol Cut 10 som vi nu använder. Bearbetningen fungerar bra och problemet med oljedimma är löst. Visst finns fortfarande en viss oljedimma. Men det är betydligt mindre jämfört med tidigare, säger Morgan Brännström på ASSA Industrier. GÅTT ÖVER TILL BINOL CUT 10 Assa Industri i Lycksele tillverkar industrilås. Det är lås som används t ex till arbetsskåp och liknande. Bearbetningen är främst skärande. Man är ett av få företag i landet som fortfarande får använda Tri. Det är nödvändigt för att rengöra de små låsdetaljerna, säger Morgan Brännström. Med vissa skäroljor har vi haft problemet att det bildats ett mjöl på detaljerna när de tvättas i Tri. Därför gjorde vi först ett prov med Binol-oljan. Först i kontakt med Tri och sedan testkörde vi i en mindre svarv. Det fungerade bra och nu har vi bytt till Binol Cut 10 med skumdämpare i samtliga svarvar. Medvetenheten om verkstadsvätskor har ökat väldigt mycket Medvetenheten om olika verkstadsvätskor och - kemikalier har ökat väldigt mycket de senaste åren. Nu har man på alla seriösa företag upparbetade rutiner för inköp, uppföljning, hantering etc. Och om det är någon anställd som får något problem så tar man tag i det på ett tidigt stadium. Ofta i samråd med företagshälsovården. Den anställdes första kontakt med företagshälsovården är oftast företagssköterska. Bra produktval och råd från sköterskan gör att det är ganska sällan som en anställd behöver söka läkare för den här typen av problem. Per Franck är skyddsingenjör och miljökonsult och Mats Haglund är företagsläkare på Göingehälsan, en privat Företagshälsovård i nordöstra Skåne som servar ett antal större och mindre verkstadsföretag. Båda är överens om att det hänt mycket de senaste åren kring verkstadsvätskor- och kemikalier. CERTIFIERING AVSLÖJAR Det är beror sannolikt främst på två faktorer, fortsätter Per Franck. De ena är miljö- och kvalitetscertifieringsarbetet inom företagen. Det har gjort att man nu vet betydligt bättre vad det är för produkter man använder, och att man byter ut farliga mot ofarliga. Det andra är att toleransen för problem har minskat. Anställda säger ifrån om det är något i verkstadsmiljön som man får obehag av eller känner oro för. Och då tar företagen numera det på allvar och vidtar åtgärder. Genom utbildning om handhavande, bildade av Kemigrupper etc på företagen, har kunnandet och det förebyggande arbetet ökat väsentligt. VIKTIGT SE HELHET Miljön i en verkstad påverkas av många olika faktorer. Oljedimma är bara en faktor. Att välja en teknisk lösning, som ökad ventilation, för att minska ett dimproblem är sällan den bästa och mest ekonomiska lösningen. Det innebär bara att man bekämpar symptomen, men behåller det grundläggande problemet. Det gäller att se helheten: vilka produkter man använder, hur man hanterar dem, hur vätskorna påverkar varandra etc. Och att öka kunskapen generellt inom området. En skärolja kan i sig vara helt harmlös, men när den blandas med rester från bearbetningen av t ex krom, kobolt eller nickel, kan det bli något helt annat. PRODUKTNYTT BINOL COOL 60: Ny skärvätska för tuffaste kraven För krävande bearbetning som brotschning och gängning i material som aluminium, rostfritt och gulmetall har Binol utvecklat en ny skärvätska, kallad Binol Cool 60. Den nya vattenblandbara produkten har utvecklats och testats i nära samarbete med krävande kunder. Förra sommaren inleddes fälttesterna av Binol Cool 60 hos verkstadsföretag. I en del fall har det behövts ett komplement till Binol Cool 40, säger marknadschef Harald Burgstaller. Binol Cool 60 är fetare och uppfyller marknadens tuffaste krav, när det gäller smörjförmåga och annan teknisk funktion. Till detta kommer givetvis miljöargumenten, som gäller alla våra produkter: förnybar, biologiskt nedbrytbar, mindre lukt och mindre oljedimma. BINOL COOL 40: Förbättrad allroundvätska Vid viss användning av Binol Cool 40 har man tidigare upplevt problem med lukt. Nu är produkten uppdaterad och dessa problem lösta. Binol Cool 40 kan användas vid procent att all skärande bearbetning. Produkten har mycket bra tekniska egenskaper. Därför har det varit angeläget att lösa luktproblemen som förekommit i en del fall, säger Lars Eriksson, regionchef på Binol. Vid uppdateringen har självklart övriga egenskaper setts över och t ex skumningsegenskaperna förbättrats. 1/2 förbrukning Vid fälttester har det visat sig att Binol Cool 40 och 60 är mycket dryga produkter, i likhet med övriga Binol-produkter baserade på vegetabilisk olja. Behovet av efterfyllnad är avsevärt lägre än med skärvätskor med mineralolja. Förbrukningen kan därmed upp till halveras, vilket innebär att totalkostnaden blir lägre. Men fortfarande finns det givetvis stora möjligheter till ytterligare förbättringar genom rätt val av oljor, rätt hantering etc, säger Per Franck, t h, skyddsingenjör och miljökonsult och Mats Haglund, företagsläkare.