Resurseffektiv produktion i snabbmatsbranschen med avseende på layout och personal: En fallstudie
|
|
- Andreas Nilsson
- för 6 år sedan
- Visningar:
Transkript
1 Resurseffektiv produktion i snabbmatsbranschen med avseende på layout och personal: En fallstudie av Jonas Almgrund Hampus Pettersson MG110X Examensarbete inom Industriell Produktion 2017 KTH Industriell teknik och management Industriell produktion SE STOCKHOLM
2 Sammanfattning Studiens syfte är att undersöka hur kökslayouten hos en snabbmatsrestaurang påverkar en anställd med avseende på följande tre punkter: Tillgänglighet av material och utrustning Kommunikation mellan de anställda Arbetsmiljö med avseende på ergonomi För att avgränsa studien valdes inriktningarna ovan och med hjälp av dessa utformades frågeställningen: Hur påverkar layouten en köksanställds arbetssituation i en snabbmatsrestaurang med avseende på tillgänglighet, kommunikation och arbetsmiljö? Studien utfördes under institutionen Industriell produktion på Kungliga Tekniska Högskolan i Stockholm, studien är ett kandidatexamensarbete. Studien har genomförts genom att utföra fältstudier på två olika snabbmatsrestauranger från olika franchise i centrala Stockholm. Fältstudierna inkluderade observationer och intervjuer med en anställd på respektive restaurang. För att skapa en djupare förståelse inom området har en teoretisk informationsinsamling utförts. Fältstudierna analyserades utifrån den teoretiska informationsinsamling och observationerna med avseende på de tre viktiga parametrarna som frågeställningen tar upp. Utifrån analyserna har vi kommit fram till att en snabbmatsrestaurang bör, enligt oss, utforma sin layout så att följande punkter kan implementeras: Använda sig av ett rakt materialflöde för att reducera ledtider, undvika onödiga rörelser och transporter mellan stationer. Detta kan verkställas genom att utforma layouten mer avlång, där stationerna är positionerade efter varandra i användningsföljd. Synliga digitala verktyg som t.ex. monitorer skall användas för att underlätta arbetet för de anställda och minska materialslöseri p.g.a. onödig produktion. En förbättrad arbetsmiljö för de anställda i form av lättillgängligt material och standardiserade verktyg. Ett standardiserat arbetssätt möjliggör ett effektivt arbete där de anställda vet vad och hur de ska utföra sina arbetsuppgifter. Deras processtrategi bör efterlikna en flödesgrupp där materialet på ett enkelt sätt kan transporteras mellan stationerna. För att undvika spill och slöseri av material bör deras produktionsstrategi vara Montering mot order vilket förenklar arbetet med JIT. Omslagsbild [1].
3 Abstract The purpose of this study is to examine how the kitchen layout at a fast food restaurant affects an employee with focus on these three areas: Accessibility of material and equipment Communication between the employees Work environment with focus on ergonomics The three areas presented above helped narrow down the study and from that following research question was formulated: How does the kitchen layout affect the work situation in a fast food restaurant with focus on accessibility, communication and work environment? The study was made at the institution of Production Engineering and Management at The Royal Institute of Technology in Stockholm, the study is a Bachelor thesis. To gather information for the study, field studies were conducted at two different fast food restaurants from different franchises in the center of Stockholm. The field studies included observations and interviews with an employee from each of the restaurants. To create a deeper knowledge, information was gathered and compiled through a literature study. The field studies were analyzed with the aid of the gathered information and the observations with focus on the main areas which the research question specifies. From the analysis the conclusions which fast food restaurant should follow, according to us, is to construct their layout so that the following is fulfilled: Create a straight flow of material to reduce lead time, avoid unnecessary movements and transport between stations. This can be fulfilled by making the layout oblong and the stations placed in usage order. Visible digital tools, e.g. monitors which will ease the work for the employees and reduce material waste because of less overproduction. Improved work environment for the employees by supplying them with easily accessible material and standardized tools. Construct a standardized way of working to create an opportunity for an effective work because the employees know what to do and when to do it. Their process strategy should replicate a cellular layout where the material can transport in an easy way in the cells. To avoid material waste their production strategy should be assemble to order which simplifies the work with JIT.
4 Förord Den här studien har utförts av två studenter på civilingenjörsprogrammet maskinteknik på Kungliga Tekniska Högskolan våren Arbetet utgör en del av vårt kandidatexamensarbete under institutionen Industriell Produktion, årets tema var Resurseffektiv produktion hos tillverkande företag innefattande att själva formulera en frågeställning till temat. Vi vill tacka de personer från fallstudierna som tagit sig tid att medverka vid intervjuer, guidning och bidra med material till studien. Utan er hjälp hade inte studien kunnat genomföras. Slutligen vill vi rikta ett stort tack till vår handledare Ove Bayard på institutionen för Industriell produktion. Ove har under studiens gång varit väldigt behjälplig, han har alltid stöttat oss och alltid varit öppen för diskussion för att driva studien vidare. Jonas Almgrund Hampus Pettersson Stockholm Stockholm
5 Innehåll 1 Inledning Bakgrund Syfte och frågeställning Metod Litteraturstudie Observationer och intervjuer Avgränsning Teoretisk introduktion Produktionsprocesser och layout Funktionell verkstad Flödesgrupp Produktionsstrategier Produktion mot lager Montering mot order Produktion mot kundorder Lean S Jidoka Muda JIT Kanban Visuell styrning Kaizen Standardisering Tidigare studier Insamling av data vid observationer Fältstudie Snabbmatsrestaurang Snabbmatsrestaurang Analys av fältstudier Analys Snabbmatsrestaurang Tillgänglighet SMR Kommunikation SMR Arbetsmiljö SMR
6 4.2 Analys Snabbmatsrestaurang Tillgänglighet SMR Kommunikation SMR Arbetsmiljö SMR Diskussion och slutsats Förslag på en bättre utformad layout Förslag till vidare studier Litteraturförteckning Bilagor Bilaga 1 - Intervjumall... 25
7 Ordlista och begrepp PIA Produkter i arbete TPS Toyota Production System Jidoka Japanskt uttryck för att synliggöra problem, kvalitetskontroll i varje steg JIT Just in time Kaizen Ständiga förbättringar på Japanska Heijunka Japanskt uttryck för att jämna ut flödet i produktionen. Muda Slöseri på japanska SMR1 Snabbmatsrestaurang 1 SMR2 Snabbmatsrestaurang 2 FIFO First in First out SLP Systematic Layout Planning
8 1 Inledning I det här kapitlet redovisas bakgrunden till varför studien har genomförts, dess syfte och mål tillsammans med frågeställningen samt vilken metod som har använts och vilka avgränsningar som har gjorts. 1.1 Bakgrund Bakgrunden till den här studien är att författarna skriver ett kandidatexamensarbete på KTH under institutionen Industriell produktion, med kursnamn MG110X. Studien skall vara kopplad till temat på kursen som är följande: Resurseffektiv produktion i tillverkande företag Snabbmatsrestauranger opererar i en bransch där det ställs höga krav på att produkterna ska levereras snabbt och vara av förväntad kvalité, t.ex. mat ska vara varm och smaka bra. Dessa förväntningar måste uppfyllas för att kunna konkurrera på en marknad med ett brett utbud av andra snabbmatskedjor. För att leva upp till kraven måste hela produktionsprocessen vara snabb och effektiv. Effektiviteten fås genom att utföra aktiviteter som är värdeskapande och undvika icke-värdeskapande aktiviteter [2]. Detta sker genom att kontinuerligt arbeta med förbättringar och effektiviseringar, det utförs ofta med Lean production filosofin. En stor del av aktiviteterna som är värdeskapande sker i köket, vilket innebär att den delen måste vara så effektiv som möjligt, t.ex. korta ledtider och minimerat materialslöseri. Utförandet av aktiviteter är en del av ansvaret hos de köksanställda, för att de ska kunna arbeta effektivt måste layouten vara utformad på ett bra sätt. Layout är ett av de nyckelbeslut som avgör ifall det kommer finnas en långsiktig effektivitet. När ett företag utformar layouten måste olika mål för produktionen vägas in i beslutet, målen kan vara t.ex. flexibilitet, arbetskvalité för en anställd, tillverkningskapacitet m.m. [3]. Lean production, oftast refererade till Lean, är en filosofi som strävar mot att göra processerna så effektiva som möjligt. Lean har många aspekter som ska uppfyllas t.ex. ta bort icke-värdeskapande aktiviteter som inte tillför värde till slutprodukten, minska slöseri av material och tillgångar så mycket som möjligt [4]. För att undersöka hur en snabbmatsrestaurang hanterar förväntningar och krav från kunden har fallstudier utförts genom att observera köket från två olika snabbmatskedjor. En anställd från respektive restaurang har intervjuats enligt en intervjumall. Observationerna har skett på plats i respektive restaurangs kök och observatörerna var författarna för denna rapport. 1.2 Syfte och frågeställning Syftet med studien är att utreda huruvida det finns störningar som påverkar de köksanställda på snabbmatsrestauranger. Studien inriktar sig mot kökets layout där tre viktiga parametrar undersöks, dessa är följande: Tillgänglighet av material och utrustning Kommunikation mellan de anställda Arbetsmiljö med avseende på ergonomi 1
9 För att uppnå syftet har följande frågeställning valt att besvaras: Hur påverkar layouten en köksanställds arbetssituation i en snabbmatsrestaurang med avseende på tillgänglighet, kommunikation och arbetsmiljö? 1.3 Metod Studien har genomförts med hjälp av en litteraturstudie, observationer och intervjuer Litteraturstudie För att erhålla en teoretisk kunskap i området som behandlas i studien sammanställs litteratur i form att vetenskapliga artiklar och böcker. Litteraturen som vi har använt oss av är skriven mellan åren , den äldre litteraturen ligger till grund för större delar av det givna forskningsfältet och hänvisas ofta till i senare forskning. Sökning av litteratur har framförallt skett via KTH:s bibliotek men även via Google Scholar Observationer och intervjuer Genom att utföra observationer på två olika snabbmatsrestauranger erhålls en uppfattning hur verkligheten ser ut. Studien utförs genom att observera snabbmatsrestauranger från olika snabbmatskedjor som är lokaliserade nära varandra i centrala Stockholm. Intervjuer har utförts i samband med observationerna där en anställd från respektive restaurang har svarat på ett antal förbestämda frågor för att få kännedom av hur de upplever de störningar som finns i layouten. Intervjuerna har skett anonymt för att erhålla ärliga och rättvisa svar som motsvarar verkligheten. En intervjumall har gjorts på förhand för att möjliggöra en rättvis och konsekvent bedömning av intervjuerna. 1.4 Avgränsning Eftersom rapporten är en del av ett kandidatexamensarbete finns det inte möjlighet att studerar alla störningar som påverkar en köksanställd i en snabbmatsrestaurang. I den här studien betraktas enbart hur kökets layout påverkar de anställda som arbetar i köket på en snabbmatsrestaurang utifrån de tre viktiga parametrarna: tillgänglighet, kommunikation och arbetsmiljö, som tas upp i 1.2. I studien utesluts också den ekonomiska aspekten, lagar och regler som har en stor inverkan i snabbmatsbranschen. 2
10 2 Teoretisk introduktion I det här kapitlet presenteras den teoretiska kunskapen som ligger till grund för att kunna besvara frågeställningen i den här studien. 2.1 Produktionsprocesser och layout Ett företag som har en fabrik eller lokal där de producerar sina produkter, en produktionsprocess, har en form av produktionsutrustning. Fabriken eller lokalens utformning kallas layout. Anledningen till att man måste använda sig av en specifik layout är för att utveckla en inre och yttre effektivitet som stärker företagets konkurrenskraft. Detta genomföras med hjälp av de fyra följande punkterna [2]: Högre utnyttjande av utrymme, utrustning och anställda Förbättrat flöde av information, material och anställda Förbättrad moral hos de anställda och en mer trygg arbetsmiljö Flexibilitet Layouten anpassas efter produktionsprocessen som företaget har. De två faktorer som främst styr ett företags val av produktionsprocess är volymen på efterfrågan och antalet produktvarianter de erbjuder. Företaget måste utgå från varje enskild produktvariant och bestämma vilken produktionsprocess som är lämpligast. Den lämpligaste processen bestäms oftast av kostnadsskäl och lokalutrymme [3]. Generellt kommer företagets målsättning med produktionsprocessen att sträva efter ett högt kapacitetsutnyttjande, korta genomloppstider och hög flexibilitet. Ett högt kapacitetsutnyttjande innebär att kapaciteten i de olika produktionssegmenten är anpassade så att det är i linje med nivån på efterfrågan, eftersom efterfrågan i framtiden är oviss krävs det prognoser på efterfrågan. Korta ledtider krävs för att PIA inte ska binda företagets kapital, detta kan åstadkommas genom att skapa så enkla materialflöden som möjligt där raka och icke korsande flöden är fördelaktigt. Flexibilitet handlar om anpassningsbarhet till ändrade förhållanden. Flexibilitet kan delas in i lång- och kortsiktig. Där långsiktig flexibilitet omfattar förmågan att integrera nya produkter och produktionsutrustning i det befintliga produktionssystemet på ett snabbt och effektivt sätt. Kortsiktig flexibilitet kan delas i två områden, volym- och produktmixflexibilitet. Volymflexibilitet är förmågan att ändra produktionstakten vid en given produktionsmix. Produktionsmixflexibilitet är förmågan att ändra mellan de olika produkterna som företaget producerar och det relativa produkt kvantiteter vid en given volym [2]. De fem vanligaste processerna visas i Figur 1, de två mest relevanta processtrategierna för den här studien beskrivs mer utförligt i kommande stycken. 3
11 Figur 1 - De fem processtrategierna [2] Den fysiska placeringen av utrustningen måste vägas in i beslutet av produktionsprocess. Layouten är ett viktigt beslut i den totala utformningen av produktionssystemet. Layouten begränsar möjlighet till kapacitetsutnyttjande, ledtider och flexibilitet [2] Funktionell verkstad Denna layout är utformad på ett sådant sätt att produktionsprocessen delas in i olika avdelningar. Inom varje avdelning finns det en kunnig person på processen som utförs. Exempel på utformning och avdelningar visas i Figur 2. Figur 2 - Exempel på utformning av en funktionell verkstad [2] Detta innebär att en produkt som ska genomgå flera operationer måste förflyttas mellan avdelningarna. Som visas i Figur 1 så är funktionell verkstad bra för en produktionsprocess som har någorlunda unika produkter och en ganska låg produktionsvolym. Det gör att 4
12 företaget kan erbjuda en hög variation av produkter, vilket leder till att genomloppstiderna blir längre [3]. Fördelarna med en funktionell verkstad är: Möjlighet att producera en hög variation av produkter eftersom det finns en flexibilitet i produktionsprocessen. Om en maskin skulle gå sönder innebär det inte att hela produktionsprocessen måste stanna utan de andra operationerna kan fortgå som vanligt. Nackdelarna med en funktionell verkstad är: Komplicerat materialflöde genom de olika avdelningarna. Detta leder i sin tur till köbildningar, långa genomloppstider och hög nivå av PIA. Krävs specifikt utbildad personal vid varje avdelning. När en funktionell verkstad skall utformas skapas en frågeställning om hur de olika avdelningarna ska placeras relativt varandra i lokalen. Det skapas en ineffektivitet ifall materialet måste förflyttas längre sträckor mellan de olika avdelningarna. Därför är det viktigt med utformningen och lokaliseringen av de olika avdelningarna. Några riktlinjer som används vid lokaliseringen av avdelningar kan vara att placera två avdelningar nära varandra ifall de använder sig av gemensam utrustning eller personal och att de är efterföljande operationer i flertalet produktvarianter [2] Flödesgrupp Flödesgrupp är en lämplig layout ifall produktionsprocessen har mer standardiserade produkter och en högre volym, jämfört med en funktionell verkstad, se Figur 1. I en flödesgruppsorienterad produktionsprocess anpassas den fysiska fabrikslayouten efter hur produkten tillverkas och monteras se Figur 3. Figur 3 - Exempel på utformningen av en flödesgrupp [2] Detta gör att produktionsprocessen blir produktorienterad istället för resursorienterad. Fördelarna med en flödesgrupp kan kategoriseras efter dessa sex punkter [3]: Reducerat PIA, eftersom genomloppstiderna sänks kommer PIA att minska. Mindre lokalutrymme eftersom att maskinerna är närmare varandra. Minskat råmaterialslager och färdigvarulager eftersom minskat PIA tillåter en högre hastighet genom flödesgruppen. 5
13 Minskade lönekostnader p.g.a. förbättrad kommunikation, materialflöde och produktionsplanering. Ökad känsla av påverkan hos de anställda. Den anställde får en känsla av att kvaliteten på produkten kan kopplas direkt till sig och kommer därför tycka det är viktigt att kvaliteten är bra. Ökad utrustnings- och maskinutnyttjande p.g.a. bättre planering och snabbare materialflöden. Nackdelar med en flödesgrupp är: Krävs en hög nivå av kunnande och flexibilitet hos de anställda då de kan behöva utföra flertalet operationer inom varje stationsgrupp. Försämrad flexibilitet jämfört med funktionell verkstad. Inköp av fler maskiner för att kunna bygga stationsgrupperna, leder till en ökad kapitalbindning i maskinerna. Samtliga stationsgrupper måste vara självförsörjande. En flödesgrupp är oftast uppbyggd kring en viktig maskin t.ex. en NC-maskin. Detta är den styrande maskinen inom gruppen och de andra maskinerna är kompletterande maskiner. Den styrande maskinen kommer eftersträva ett så högt kapacitetsutnyttjande som möjligt vilket leder till att den styrande maskinen blir gruppens flaskhals, det i sin tur avgör hela gruppens kapacitet [2]. För att skapa ett så enkelt materialflöde som möjligt genom stationsgrupperna ska flödet vara rakt och helst enkelriktat från in- och utleverans. Detta innebär att utformningen utgår ifrån operationsföljden. Problemställningen som blir vid utformandet av en flödesgrupp är hur resurserna ska fördelas och grupperas mellan de olika flödesgrupperna. Som beskrivet ovan är en flödesgrupp en utveckling av en funktionell verkstad och det innebär att det kan behövas göras vissa kompletteringsinvesteringar i form av maskiner. Investeringarna kommer innebära en ökad kapitalbindning i maskiner och när valet av en flödesgruppsprocess genomförs vägs kapitalbindningen mot förkortning av ledtider [2]. 2.2 Produktionsstrategier Ett företag anpassar sin produktionsstrategi efter vad de vill uppnå med sin verksamhet, det kan vara t.ex. erbjuda kundanpassade produkter eller att massproducera standardiserade produkter som kunden kan få tillgång till direkt. I de kommande styckena presenteras de tre vanligaste produktionsstrategierna Produktion mot lager Produktion mot lager innebär att produktionen sker mot ett färdigvarulager eller ett distributionslager som ligger nära marknaden. All produktion sker baserad på prognoser av den framtida efterfrågan och sker därför innan en kundorder kommit in. Denna typ av produktion är vanligt för standardprodukter som har en hög försäljningsvolym [2]. 6
14 2.2.2 Montering mot order Montering mot order är en produktionsstrategi där de används moduler, det innebär att det produceras enskilda standardiserade moduler. Dessa moduler kombineras sedan för att skapa olika typer av produktvarianter. Montering av de standardiserade modulerna sker när en order har kommit in, det är en strategi som är mer flexibel än produktion mot lager strategin som tas upp i [3] Produktion mot kundorder Produktion mot kundorder är en strategi som innebär att företaget väntar med att producera produkten tills kunden har lagt sin order. I utbyte får kunden acceptera en viss leveranstid men samtidigt innebär det att produkten kan anpassas exakt efter kundens behov [2]. 2.3 Lean Lean är en filosofi som har sitt ursprung från Toyotas tankesätt TPS som har till syfte att eliminera slöserier och effektivisera produktionen. I korthet kan filosofin sammanfattas genom dess två hörnstenar, ständiga förbättringar och respekt för människor, dessa kännetecknar sättet att bedriva verksamheten ur ett Lean-perspektiv. Det är baserat på högkvalitativt arbete som utförs genom metoder och verktyg för ständig kvalitetshöjning, som exempelvis Jidoka, JIT, Kaizen, Heijunka och enstyckesflöde. Dessa metoder grundar sig i god människokännedom och mänsklig motivation. De mest relevanta verktygen och metoderna som den här studien riktar sig mot kommer att presenteras i detta avsnitt. En framgångsrik Lean-implementation bygger på förmågan att utveckla ledarskap, lägga upp strategier, skapa team och en fungerande kultur där alla anställda strävar efter att ständigt förbättra verksamheten [4]. Några av de fördelarna som Lean leder till är följande: Ökad processförståelse Reducerade ledtider Minskad lagerhållning Finansiella besparingar Mindre ombearbetningar Mindre processlöseri Lean är ett system där alla delar samverkar till en helhet, det visualiseras ofta m.h.a. Leanhuset, se Figur 4. Huset är starkt om taket, pelarna och grunden är starka, en svag länk försvagar systemet. Det börjar med taket som är representerar målsättning och vision, det följs upp av de två pelarna JIT och Jidoka som är grundprinciper inom Lean för att sedan avsluta med grunden som representerar av flera olika block som symboliserar stabilitet. På insidan av huset finns människor som är det centrala i systemet, det är människorna som upptäcker slöseri och bedriver de ständiga förbättringar som systemet bygger på [5]. 7
15 Figur 4 Leanprinciperna visualiseras ofta som ett hus [6] S 5S är ett Lean-verktyg som stärker teamwork och företagskulturen, det bygger på de fem pelarna: Sortera Strukturera Städa Standardisera Skapa vana Dessa punkter är åtgärder för att eliminera slöseri som orsakar misstag, fel och personskador. Detta kräver en kombination av en engagerad ledning, utbildning av anställda och en kultur som ständigt strävar efter att stödja förbättringar genom hela verksamheten, från ledningsgrupp till verkstadsgolvet [4] Jidoka Jidoka är kontinuerliga kvalitetskontroller i produktionsprocessen, detta för att minimera riskerna att göra fel. Det innebär att man bygger in kvalité i den standardiserade produktionen genom att arbetsmoment och utrustning utformas så att operatören inte är låst vid maskinerna. Jidoka kännetecknas av en kombination av automatisering och mänskligt 8
16 förstånd, det leder till att operatören kan arbeta mer fritt och lättare göra värdehöjande insatser. Om någon produkt är defekt eller fel uppmärksammas det direkt och operatören kan omgående stoppa processen för att åtgärda det [4] Muda Muda är ett japanskt uttryck som betyder slöseri, det definieras ofta som en process som tar tid men som inte tillför något värde för kunden, dvs. en icke värdeskapande aktivitet. Muda inkluderar alla former av slöseri, de sju huvudsakliga typerna av slöseri är [5]: Överproduktion Onödiga transporter Onödiga rörelser Onödig lagerhållning Onödig tillverkning Väntan Defekter på produkten JIT JIT är en samling principer, redskap och tekniker som bygger på att produkter ska produceras och levereras med korta ledtider för att uppfylla kundens behov. Det kan enkelt uttryckas att rätt artiklar levereras vid rätt tidpunkt och i rätt mängd på rätt plats. JIT bidrar till mindre PIA som resulterar i mindre lagerhållning och mindre kapitalbindningen. Det leder till en större flexibilitet när kundens efterfråga förändras. För att aktivt förmedla behovet av artiklar används ett enkelt kanban-system [4] Kanban För att möjliggöra en produktion som använder sig av JIT behövs ett kanban-system som kan kommunicera när artiklar behöver fyllas på. Det fungerar som en dragande impuls bakåt i produktionskedjan som förhindrar stora lager och förseningar samtidigt som det ger en större flexibilitet i produktionsflödet, se Figur 5 för principen bakom kanban. 9
17 Figur 5 - Princip för ett enkelt kanbansystem [7] Visuell styrning Genom att använda enkla och synliga skärmar hjälper det de anställda att direkt avgöra om de arbetar enligt standard eller inte. Det är utformat för att stödja flödet och det dragande systemet. Det ger en övergripande bild över hur produktionsläget ser ut i realtid samtidigt som det visar produktionsstatus för en viss tidsperiod, mål brukar även visas [8] Kaizen Kaizen är ett japanskt uttryck som betyder ständiga förbättringar och är en process som strävar efter att utföra värdeökande förbättringar. Det bidrar till mindre slöseri samtidigt som färre icke-värdeskapande aktiviteter utförs. Processen bygger på att de anställda inom alla nivåer i företaget hela tiden söker sätt att förbättra verksamheten [4] Standardisering Att använda sig av ett standardiserat arbetssätt är en viktig faktor för kvalitetssäkring, det möjliggör dessutom en hög produktionstakt och ett bra utgångsläge för arbetet med ständiga förbättringar. Ett standardiserat arbetssätt gör det enklare för arbetarna att utföra det dagliga arbetet samtidigt som det främjar att ständigt söka efter förbättringar [2]. 2.4 Tidigare studier Tidigare studier inom området, alternativt närliggande områden som har koppling till frågeställningen har analyserats för jämförelse av metoder och resultat. Studierna som har analyserat har varit inriktade mot framförallt restaurangbranschen och processindustrin. Flessas m.fl. [9] har utfört en studie på ett traditionellt restaurangkök i södra Brasilien, det skiljer sig från denna studie som är utfört på ett snabbmatsrestaurangskök. Slutsatsen som Flessas m.fl. kom fram till är att köksstationerna måste placeras nära varandra och i ordningsföljd baserad på användning. Sharma & Singhal [10] utförde en studie på en industriell fabrik, vilket skiljer sig väldigt mycket från denna studie. Deras resultat var detsamma som Flessas m.fl. kom fram till, stationerna och verktygen måste placeras nära varandra och i rätt ordningsföljd för att uppnå ett effektivt materialflöde. I båda studierna har SLP tillämpats som analyseringsverktyg, det är ett program som analyserar effektiviteten av materialflödet. Sharma & Singhal har även använts sig av ProModel för att kartlägga användningen av maskinerna i produktionsprocessen. Tidigare studier kommer generellt sett 10
18 fram till samma sak, att avståndet mellan stationerna måste minskas och placeras i rätt ordning, t.ex. säger både Hao & Chen [11] och Prabhu, Taisch & Kiritsis [12] att avståndet måste minskas mellan stationerna. De tidigare studierna riktar framförallt in sig på hur man ska utforma layouten genom placering av maskiner i förhållande till varandra, för högst effektivitet. De undersöker inte layoutens påverkan på kommunikation och arbetsmiljö som denna studie. 2.5 Insamling av data vid observationer En observation kan användas när frågeställningen är en hur- eller varför? fråga [13]. Observation är en bra metod för att se det studerade objektet utföra sina dagliga rutiner, t.ex. ifall en observation utförs på en restaurang så kan en anställd observeras när den utför sina arbetsuppgifter. Det som är viktigt vid datainsamling vid en observation är ett öppet sinne för att inte erhålla en skev bild av den data som samlats in genom observationen. Fördelar med att utföra en observation som datainsamlingsmetod [14]: Möjlighet att se oväntade händelser som kan vara vardag för den observerade men inte hade upptäckts eller tagits upp vid t.ex. en intervju. Ifall en observation ersätts med en intervju kan den intervjuade förfina sina svar medan vid en observation finns möjligheten att se de verkliga reaktionerna. Ett bra sätt att upptäcka icke verbala uttryck såsom kroppsgester, stönande och liknande som kan missas vid andra typer av datainsamlingsmetoder. Nackdelar med att utföra en observation som datainsamlingsmetod [14]: Ifall den observerade har kunskapen om att den blir observerade kan den uppträda på ett sätt som skiljer sig från sitt vanliga beteende. Ifall observationen bara följer vissa nyckelpersoner kan datainsamlingen bli missvisande eftersom det är bara deras agerande som registreras. Lätt att skapa en snedvriden bild av den data som samlas in genom att förstora händelser som utgör en liten del av vardagen och förminska händelser som utgör stora delar av vardagen. Det finns vissa begränsningar i att använda sig av en observation som datainsamlingsmetod. En av begränsningarna är könet på den som observerar eftersom vardera kön har tillgång till erfarenheter om kroppen på ett sätt som det motsatta könet inte har. En annan begränsning är att kvaliteten på insamlad data som kan bero på skickligheten hos observatören [14]. Fyra viktiga punkter att tänka på vid utförandet av en observation [14]: Komma ihåg frågeställningen så att man samlar in rätt och användbar data. Försöka sortera ut vad det är som händer och varför, därefter kan händelserna delas upp i normala och icke normala händelser. 11
19 Skifta mellan att ha ett brett och ett smalt perspektiv, t.ex. kan det breda perspektivet hjälpa observatören att upptäcka användbar data och sedan studera händelsen närmare för att skapa en djupare förståelse. Försöka hitta nyckelmoment som bidrar till de olika händelseförloppen. 12
20 3 Fältstudie Under studiens gång har två stycken fältstudier skett på olika snabbmatsrestauranger från olika snabbmatskedjor genom observation och intervju med personal på plats. Restaurangerna är lokaliserade centralt i Stockholm i närheten av varandra. Fältstudierna har skett på anonyma restauranger och med anonym personal eftersom att deras arbetssätt och svar ska vara så sanningsenlig som möjligt, se 2.5. I det här kapitlet presenteras resultaten av vardera fältstudie. Under observationerna noterade observatörerna att för båda snabbmatsrestaurangerna gällde följande: Det blev varmt i köket p.g.a. att tillagningsstationerna avgav värme. Stressnivån höjdes bland de anställda när arbetsbelastningen ökade, exempelvis under rusningstid, dvs. högt kundtryck. Majoriteten av de anställda var mellan år gamla med en blandning av kvinnor och män. 3.1 Snabbmatsrestaurang 1 Den första fältstudien skedde på SMR1 som tillhör en världsledande franchise i snabbmatsbranschen. Observationen skedde en vardag vid lunchrusning klockan 11:30-12:30, den utfördes genom att iaktta hur personalen arbetade i köket ifrån en bra position från restaurangen. Några dagar senare följdes det upp med intervju av en tidigare anställd på restaurangen, utifrån den förbestämda intervjumallen, se Bilaga 1. Det gav en bra överblick av processflödet, layouten, produktionsstrategin och hur de anställda arbetar på SMR1. I Figur 6 presenteras en skiss över hur layouten är utformad, skissen är en översiktlig bild med approximativ korrekta mått. Figur 6 - Skiss över SMR1 med approximativa mått 13
21 Processflödet förklaras genom att utgå ifrån Figur 6, slutprodukten definieras som de delprodukter som befinner sig på brickan och ges ut till kunden. Delprodukt 1A definieras som färdig hamburgare eller likartad produkt, Delprodukt 2A definieras som färdiga pommes frites. SMR1 producerar varma delprodukter i form av kött och vegetariska artiklar mot prognos baserad på tidigare statistik samt erfarenhet hos de anställda. Resterande produkter monteras mot order, i form av standardiserade komponeter. I Tabell 1 beskrivs samtliga stationer från Figur 6. Tabell 1 beskriver de olika stationerna från Figur 6 Station Frys 1A Frys 2A Frys 3A Lager bröd A Brödmaskin A Montering A Förvaring varm A Fritös kött A Broiler A Fritös A Färdig 1A Färdig 2A Dryck & dyl. A Utlämning A Kassa Beskrivning av station Förvaring av nuggets och vegetariska produkter Förvaring av kött Förvaring av pommes frites Förvaring av upptinade bröd Uppvärmning av bröd Montering av Delprodukt 1A med bröd, tillbehör och paketering Förvaring av varma och färdiga artiklar i form av kött, nuggets och vegetariska alternativ Tillagning av nuggets och vegetariska produkter med fritös och brolier Tillagning av kött med brolier Tillagning av pommes frites med fritös Delprodukt 1A förvaras här innan avhämtning Delprodukt 2A förvaras här innan avhämtning Förvaring av tillbehör i form av dryck, separat dressing, glass och liknande produkter. Här levereras slutprodukten för avhämtning av kund Här tas betalning och beställningar från kund Produktflödet börjar med att innan varje pass fyller de anställda frysarna, kylarna och monteringsstationen i köket, det tas från två större frysar och kylar som är belägna längre in i lokalen. För SMR1 börjar flödet från Frys 1A och Frys 2A till tillagningen, Broiler A och Fritös kött A för att sedan placeras i det varma förvaringsskåpet. 14
22 När en beställning sker värms brödet i brödmaskinen för att sedan föras vidare till monteringen. Monteringen sker olika beroende på vilken typ av produkt som har beställts. Monteringen kan ske på bägge sidor av monteringsstationen, högst två personer kan arbeta på vardera sida. Materialet som används till monteringen finns placerade på olika höjder vid monteringsbordet t.ex. är förpackningarna på en hylla ovanför monteringsbänken och färskvaror i form av salladsprodukter placeras i mitten av monteringsbänken. För att den anställde ska veta vilken typ av produkt som ska monteras använder sig SMR1 av bildskärmar på båda sidorna av monteringsstationen som projicerar ordern. Efter monteringen placeras Delprodukt 1A så den anställda vid kassan har tillgång och kan placera den på brickan för konstruktionen av slutprodukten. Beroende på order från kund så komponeras slutprodukten ihop m.h.a. Delprodukt 1A, Delprodukt 2A och Dryck & dyl. A. Vid rusningstid arbetar oftast tio anställda på SMR1, nedan presenteras antal anställda och deras arbetsuppgifter under rusningstid: Två stycken som plockar och färdigställer beställningar En som står i kassan och tar beställningar En som står i utlämningen Fyra stycken som står i monteringen, två på vardera sida En som ansvara för tillagning av pommes frites, hjälper även till vid plockning av beställningar En som ansvar för tillagning av kött, nuggets och vegetariskt 3.2 Snabbmatsrestaurang 2 Den andra fältstudien skedde på SMR2 som tillhör en global franchise i snabbmatsbranschen som är aningen mindre än SMR1. Observationen skedde en vardag efter lunchrusningen klockan 15:00-16:30, den utfördes genom att först få en guidad tur genom anläggningen av restaurangchefen som förklarade processflödet, anläggningens utformning och hur de arbetar på respektive station. Därefter observerades hur de anställda arbetade inifrån köket för att sedan avsluta med att intervjua restaurangchefen utifrån den förutbestämda intervjumallen, se Bilaga 1. Det gav en bra överblick av processflödet, layouten, produktionsstrategin och hur de anställda arbetar på SMR2. I Figur 7 presenteras en skiss över hur layouten är utformad, skissen är en översiktlig bild med approximativ korrekta mått. 15
23 Figur 7 - Skiss över SMR2 med approximativa mått Processflödet förklaras genom att utgå ifrån Figur 7, slutprodukten definieras som de delprodukter som befinner sig på brickan och ges ut till kunden. Delprodukt 1B definieras som färdig hamburgare eller likartad produkt, Delprodukt 2B definieras som färdiga pommes frites. SMR2 producerar Delprodukt 1B mot prognos som är baserad på tidigare statistik samt erfarenhet hos de anställda med undantag för deras lyxprodukt X som endast produceras mot efterfrågan. De anställda har en pappersmall för prognosen placerad bredvid deras station. I Tabell 2 beskrivs samtliga stationer från Figur 7. 16
24 Tabell 2 beskriver de olika stationerna från Figur 7 Station Frys 1B Frys 2B Brödmaskin B Montering & värmeskåp B Fritös kött B Broiler B Fritös B Leveransstation B Dryck & dyl. B Utlämning A Kassa Beskrivning av station Förvaring av kött och bröd Förvaring av pommes frites, nuggets och vegetariska produkter Uppvärmning av bröd Montering av Delprodukt 1B med bröd, kött, tillbehör och paketering Tillagning av nuggets och vegetariska produkter med fritös och brolier Tillagning av kött med brolier Tillagning av pommes frites med fritös Delprodukt 1B förvaras här innan avhämtning Förvaring av tillbehör i form av dryck, dressing och liknande produkter Här levereras slutprodukten för avhämtning av kund Här tas betalning, beställningar och leverans till kund Produktflödet börjar med att innan varje pass fyller de anställda frysarna, kylarna och monteringsstationer i köket, det tas från två större frysar och kylar som är belägna längre in i lokalen. Hos SMR2 börjar flödet från Frys 1B eller Frys 2B till tillagning, Broiler 1 och Fritös kött B som sedan placeras i det varma förvaringsskåpet ovanför monteringslinan. Montering sker olika beroende vilken typ av produkt som produceras, montering kan ske på bägge sidor av monteringsstationer, där högst två personer kan arbeta på vardera sida. Primärt används endast den högra sidan, vid rusningstid används båda sidorna. Materialet som används till monteringen finns placerade på olika höjder vid monteringsbordet t.ex. är förpackningarna på en hylla under monteringsbänken och färska råvaror placerade i mitten av monteringsbänken. Monteringen sker efter prognos, vid beställningar av deras lyxprodukt X och beställningar som överstiger prognosen kommuniceras det muntligt från kassan till monteringsstationen. Efter monteringen placeras Delprodukt 1B på Leveransstation B. Beroende på order från kund så komponeras slutprodukten ihop m.h.a. Delprodukt 1A, Delprodukt 2A och Dryck & dyl.b. Antal anställda som arbetar i köket på SMR2 under observationen var endast fyra stycken pga. lågt kundtryck. Vid högt kundtryck arbetar oftast åtta anställda, nedan presenteras antal anställda och deras arbetsuppgifter: 17
25 Två stycken som står i kassan, tar och färdigställer beställningar Fyra stycken som står i monteringen, två på vardera sida En som ansvara för tillagning av pommes frites, hjälper även till vid plockning av beställningar. En som ansvar för tillagning av kött, nuggets och vegetariskt 18
26 4 Analys av fältstudier I det här avsnittet presenteras analysen av de två fältstudierna, den kopplar samman litteraturstudien till de problem som författarna har uppfattat kopplat till frågeställningens tre viktiga parametrar: tillgänglighet, kommunikation och arbetsmiljö. 4.1 Analys Snabbmatsrestaurang 1 Analys av SMR1 utifrån det som noterades under observationen, se 3.1. SMR1 producerar deras produkter mot order med undantag för deras varma artiklar som behöver en längre tillagning såsom kött och vegetariskt artiklar, de produceras mot prognos. Deras produktionsstrategi efterliknar Montering mot order, se 2.2.2, produkterna monteras av standardiserade moduler när en kundorder kommer in Tillgänglighet SMR1 SMR1 har en layout som är utformad likt tre produktionslinor som är placerad parallellt med varandra. Deras processtrategi efterliknar en hybrid av en funktionell verkstad och en flödesgrupp, se respektive De stationer som benämns som Broiler A och Fritös kött A i Figur 6 är en avdelning i en funktionell verkstad. Materialet flyttas vidare till nästa avdelning för att till slut kunna uppnå målet att sammanställa en slutprodukt. Stationerna i mitten av layouten som består av stationerna Lager bröd A, Brödmaskin A osv. är en flödesgrupp. Stationerna är sorterade i en ordningsföljd avsedd för uppnå ett enkelt materialflöde vilket är av yttersta vikt när en flödesgrupp utformas, se 2.4. En störning som uppstod var när stationen Förvaring Varm A tog slut på material, det resulterade i att nytt material behövdes transporteras mellan avdelningarna. Det ses som en onödig transport som skulle kunna undvikas, se En störning som uppstår gång på gång, är att båda sidorna av monteringsstationen behöver tillgång till samma material samtidigt, exempelvis kött. Detta blir en störning när materialet befinner sig i ett förvaringsutrymme som är tillgängligt från bägge sidorna, när det utnyttjas av ena sidan kan det inte utnyttjas av den andra sidan. Det innebär att ena stationen är tvungen att vänta tills den andra stationen är färdig. Vid högt kundtryck är monteringsstationen tvungen att vara bemannad med två anställda på vardera sida för att kunna möta upp efterfrågan. Utformningen på monteringsstationen gör att det blir svårt för de två anställda att arbeta samtidigt utan att behöva röra sig runt varandra. Det kan relateras till onödiga rörelser i produktionen, se I SMR1 tillämpades montering mot kundorder, vilket innebär att utlämningsstationen är direkt beroende av tidigare stationer vid varje beställning. Om tidigare stationer, exempelvis monteringsstationen har en lång ledtid drabbas leveransen av slutprodukten. Därför är det viktigt att se till så det inte uppstår flaskhalsar som bromsar upp produktionshastigheten. De anställda arbetar på ett standardiserat sätt där de har egna arbetsstationer som de ansvarar för, se Till de anställdas hjälp använder de sig av standardiserad utrustning och verktyg som är utformade specifikt för deras station. Det gör att arbetet kan ske på ett snabbt och effektiv sätt. 19
27 4.1.2 Kommunikation SMR1 Kommunikationen sker främst genom digitala monitorer som visar vad som ska produceras på varje stationen, de är utplacerade på ett synligt ställe vid varje arbetsstation, se 0. På monteringsstationen leder detta till att arbetsbelastningen stundtals blir ojämnt fördelad mellan de två sidorna eftersom svårighetsgraden på monteringsprocessen varierar. När nytt material behövs på en station meddelas det via muntlig kommunikation. Under observationen noterades vid ett antal tillfällen att material kan ta slut i stationen Förvaring Varm A. Anledningen till denna störning var att kommunikationen skedde muntligt mellan de anställda och som beskrevs tidigare är det en hög ljudvolym vilket bidrar till en ökad risk för att kommunikationen inte når fram till mottagaren Arbetsmiljö SMR1 Vid högt kundtryck är det uppemot tio personer som jobbar samtidigt i köket vilket leder till svårigheter att röra sig obehindrat i köket. Det höga kundtrycket gör att produktionen ökar vilket gör att stressnivån ökar och ljudnivån höjs. Förpackningarna som Delprodukt 1A placeras i befinner sig ovanför monteringsstationen, det leder till att vissa anställda var tvungna att sträcka sig på icke ergonomiskt sätt. 4.2 Analys Snabbmatsrestaurang 2 Analys av SMR2 utifrån det som noterades under observationen se 3.2. SMR2 producerar deras produkter mot prognos med undantag för deras lyxprodukt X som produceras mot efterfrågan. Deras produktionsstrategi efterliknar Produktion mot lager, se 2.2.1, med avvikelse för deras lyxprodukt X som produceras mot efterfrågan vilket efterliknar Montering mot order. Alla produkter från SMR2 är uppbyggda av standardiserade moduler som kan byggas ihop på olika sätt för att uppnå önskad slutprodukt Tillgänglighet SMR2 SMR2 har en kompakt layout där alla stationer är placerad nära varandra, det förenklar tillgängligheten av material och förenklar materialflödet. Deras processtrategi efterliknar en flödesgrupp, där monteringsstationen fungerar som den styrande maskinen som de andra stationerna måste anpassa sig efter. Stationerna är placerade i ordningsföljd för att uppnå ett enkelt materialflöde, se 2.4. Allt materialet är lättillgängligt med undantag för förpackningarna i monteringsstationen som är placerade under monteringsbänken vilket medför att den anställde måste böja sig ner på knä varje gång en produkt ska paketeras. Vid högt kundtryck när köket är fullt bemannat med åtta anställda som aktivt arbetar och rör sig i köket blir det väldigt trångt och tillgängligheten försvåras. En annan konsekvens är att de anställda stör och hindrar varandras arbete, ibland sker till och med kollisioner mellan de anställda. Detta beror på utformningen av köket, att layouten är kompakt. De anställda har sina arbetsstationer som de ansvarar för, de arbetar på ett standardiserat sätt samtidigt som de hela tiden strävar efter att effektivisera processen. Deras standardiserade arbetssätt bidrar till att de anställda vet vad de ska göra samtidigt som tillgängligheten förbättras eftersom att layouten är utformad utifrån det. SMR2 följer FIFO-metoden för alla deras produkter. På stationen Montering & värmeskåp B uppstår det en störning när bägge sidorna är bemannade. När FIFO-metoden tillämpas får en 20
28 av sidorna svårare att komma åt det efterfrågade materialet, i detta fall köttet. Den sidan blir tvungen att dra ut hela förvaringslådan och ta det materialet som ligger längst bort Kommunikation SMR2 All form av kommunikation sker muntligt vilket bidrar till att det lätt blir missförstånd och att de behöver upprepa vad de sagt p.g.a. den höga ljudnivån i köket som uppstår av den kompakt utformade layouten. Det resulterar också i att samtliga i köket tar del av den informationen som förmedlas ut, även om den inte är relevant för deras arbete Arbetsmiljö SMR2 Vid lågt kundtryck när det endast är fyra anställda som arbetar i köket är det en bra och lugn arbetsmiljö. Stressnivån sänks, tillgängligheten blir bättre p.g.a. mindre rörelse i köket samtidigt som kommunikationen förbättras som resultat av en lägre ljudnivå. Vid högt kundtryck arbetar åtta anställda i köket, det bidrar till en sämre arbetsmiljö i form av att stressnivån ökar, ljudnivån höjs och tillgängligheten blir sämre. Detta är ett resultat av att det är mer rörelse i köket och att layouten är utformad på ett kompakt sätt. Någonting som de anställda påpekar i intervjun är att det är smutsigt och utrustningen är gammal, det bidrar till en försämrad arbetsmiljö samtidigt som det försvårar arbetet för de anställda. 21
29 5 Diskussion och slutsats En viktig faktor som styr layoutens utformning för snabbmatsrestauranger är att ledtiderna ska vara korta och omställning från högt till lågt kundtryck skall vara enkel. Detta på grund av de stora och snabba fluktuationerna av kundtrycket, samtidigt som kraven och förväntningar från kunden är oberoende av det förändrade kundtycket. För att minska ledtiderna måste layouten utformas så ett rakt materialflöde är möjligt samtidigt som inga onödiga materialtransporter sker. Materialet skall vara lättillgängligt för de anställda så de kan arbeta effektivt och produktionsprocessen skall vara standardiserad för att underlätta arbetet. Layouten måste utformas så det är enkelt att kommunicera med varandra, både muntligt och med digitala verktyg. En störning som finns hos båda restaurangerna som har observerats är att materialet inte är lättillgängligt, de anställda tvingas sträcka och böja sig på obehagliga sätt som inte är ergonomiskt. Dessa aktiviteter kan i längden uppbringa skador för den anställde, enligt Arbetsmiljöverket [15]. Den största orsaken till detta beror på den kompakta utformningen av layouten. Vi tror att layouten är underdimensionerad inom aspekten för hur mycket personal som ska kunna jobba där. Det leder till att de är tvungna att placera material på ställen som är svåra att komma åt för de anställda, exempelvis på markhöjd under arbetsbänken och på hyllor högt ovanför arbetsbänken. De båda restaurangerna bör åtgärda detta för att inte skada sina anställda långsiktigt. De observerade restaurangerna använder sig av olika produktionsstrategier, det avspeglar sig även i hur de kommunicerar. SMR1 monterar mot order och använder sig av digitala hjälpmedel i form av monitorer vid varje station, SMR2 producerar mot prognos och kommunicerar muntligt mellan stationerna. Utan att väga in den ekonomiska aspekten i form av slöseri och spill av material ser vi en stor skillnad mellan hur kommunikationen fungerar. Vid användning av digitala hjälpmedel minskar risken för missförstånd samtidigt som de anställda har lättare att veta vad de ska producera. På SMR2 fungerar produktion bra och felfritt när efterfrågan motsvarar prognosen, men vid efterfrågan över prognos blir det lätt en kaosartad situation när de anställda ska kommunicera ut ordrar till varje station muntligt. Den muntliga kommunikation gör att det lätt sker missförstånd och blir högljutt samtidigt som produkterna tenderar att ta längre tid att levereras ut till kunderna. Ett bra första steg mot bättre kommunikation för SMR2 skulle vara att ändra sin layout så att de kan implementera synliga digitala monitorer likt SMR1. Det skulle minska missförstånden och stressen hos de anställda som uppstår under tiderna då det är mycket kunder och efterfrågan överstiger prognosen. Arbetsmiljön för de båda snabbmatsrestaurangerna är väldigt skiftande beroende på antal anställda som arbetar i köket. Antal anställda som arbetar är starkt relaterat till arbetsmiljön i köket. Det är någonting som är fullt naturligt och som är svårt att komma undan, vid högt kundtryck ökar antal ordrar vilket kräver mer personal samtidigt som stressen och produktionen ökar. Någonting som skulle kunna förbättra arbetsmiljö vid högt kundtryck är att utforma layouten på ett bättre sätt, så det blir lättare för de anställda att röra sig obehindrat av andra anställda. 5.1 Förslag på en bättre utformad layout Layouten för en snabbmatsrestaurang begränsas starkt av utformningen av den befintliga lokalen, i de flesta fallen utformas inte lokalen utifrån kommande verksamheter. I det här 22
BT blir Toyota med TPS
BT blir Toyota med TPS Hur man kan ge en bild av Lean Per Ola Post I vilken ordning infördes lean på Toyota Mjölby? Först begrep vi lite av TPS och sedan skapade vi liner Liner kräver standardiserat arbete
Handbok Produktionssystem NPS
Handbok Produktionssystem KUNDFOKUS INDIVID PRODUKTIVITET LEDARSKAP ORGANISATION Affärsidé Nimo förser marknaden med högkvalitativa, energieffektiva och innovativa produkter för klädvårdsrummet. Vision
Nästa steg. LEAN Production 1 dag. Norrköping Nov 2014. 1 Introduktion 2 Bakgrund och Teorier 3 5S, Std arbete, VSM 4 LEAN Spel 5 Ekonomi, Extra
Nästa steg LEAN Production 1 dag 1 Introduktion 2 Bakgrund och Teorier 3 5S, Std arbete, VSM 4 LEAN Spel 5 Ekonomi, Extra Norrköping Nov 2014 Några vanliga Verktyg 5S HUR UPPLEVER VI ORDNING? 5S HUR FUNGERAR
Nästa steg. Några vanliga Verktyg 5S HUR UPPLEVER VI ORDNING? LEAN Production 1 dag. Norrköping Nov 2015
Nästa steg LEAN Production 1 dag 1 Introduktion 2 Bakgrund och Teorier 3, Std arbete, VSM 4 LEAN Spel 5 Ekonomi, Extra Norrköping Nov 2015 Några vanliga Verktyg HUR UPPLEVER VI ORDNING? 1 HUR FUNGERAR
Lean Production i verkligheten
Lean Production i verkligheten Intro Vem är jag? Niklas Gudmundsson Civilingenjör Elektroteknik och Industriell ekonomi från Lunds Tekniska Högskola Har jobbat i snart 10 år med Lean inom fordonsindustrin
Logistik styrning av material- och informationsflöden
Logistik styrning av material- och informationsflöden Mikael Öhman DIEM Produktionsekonomi - grundkurs 2017 Logistik: styrning av material- och informationsflöden Tisdag 10.10 Torsdag 12.10 Torsdag 19.10
Välkommen på utbildning!
Välkommen på utbildning! LEAN Production 1 dag 1 Introduktion 2 Bakgrund och Teorier 3 5S, STF, Std arbete 4 LEAN Spel 5 Ekonomi, Extra Norrköping Nov 2014 Leanspelet! FLÖDESSPELET /LEANSPELET VI MÄTER:
Kanban. Marcus Hammarberg. torsdag den 15 september 2011 (v.)
Kanban Marcus Hammarberg Kanban? Vad sjutton är Kanban för något? Jag brukar beställa yakiniku... http://blog.huddle.net/wp-content/uploads/2009/08/team-building-exercises-improving-teamwork.jpg Kanban
NOLATO MEDITECH. Vi skapar en verksamhet i världsklass
NOLATO MEDITECH Vi skapar en verksamhet i världsklass Kunden i fokus Medical Excellence utgår från Nolatos vision: Hållbar utveckling Design av processer Minska slöserier Miljöhänsyn Kundvärde Kompetens
Grunderna i Lean. Mirella Westpil, Michael Lundstedt 2013-11-05
Grunderna i Lean Mirella Westpil, Michael Lundstedt 2013-11-05 Några ord om oss Michael Mirella Agenda 13.15 Presentation Michael & Mirella 13.20 Vad är Lean Bikupor 13.30 Överblick (historia, värderingar,
3. Övningarna Operationer I: Produkter och produktion. TU-A1200 Grundkurs i produktionsekonomi
3. Övningarna Operationer I: Produkter och produktion TU-A1200 Grundkurs i produktionsekonomi Övningarnas innehåll 6. Analyser och framtid 5. Försäljning, marknadsföring och bemötandet av kunden 4. Operationer
Leanspelet. Staffan Schedin Ulf Holmgren ht-2015
spelet Staffan Schedin Ulf Holmgren ht-2015 Production En filosofi hur man bör hantera resurser Eliminera faktorer (muda) i produktionsprocessen som inte skapar värde för slutkunden Mer värde för mindre
Föreläsning 2. Produkten och dess egenskaper: Produktionssystem, lager- och kundordertillverkning
Föreläsning 2 Produkten och dess egenskaper: Produktionssystem, lager- och kundordertillverkning Kursstruktur Innehåll Föreläsning Lektion Laboration Introduktion, produktionsekonomiska Fö 1 grunder, produktegenskaper,
Lean hur kan det användas i jordbruksföretaget. Elenore Wallin, Lean coach, Hushållningssällskapet
Lean hur kan det användas i jordbruksföretaget Elenore Wallin, Lean coach, Hushållningssällskapet Nationell satsning ca 70 större företag deltar Vad är Lean? Kundfokus det kunden vill ha Ta bort slöseri
Hög verkningsgrad i hela systemet
Hög verkningsgrad i hela systemet - tekniska och organisatoriska faktorer Per-Erik Johansson Senior konsult DynaMate Industrial Services AB EFFEKTIVITETSMATRISEN +-summespel HÖG YTTRE EFFEK- TIVITET 12
Hitta förbättringspotentialen. utan direkta investeringar
utan direkta investeringar Christian Carlén: - Industrial Management AB www.condustria.se - Productivity Potential Assessment Sweden AB www.ppaonline.se Projekt : - Lidhs Verktyg AB - Automatlego AB Agenda
LEAN I KOMMUNAL VERKSAMHET MÖJLIGHETER ATT OPTIMERA VERKSAMHETEN MED HJÄLP AV LEAN
LEAN I KOMMUNAL VERKSAMHET MÖJLIGHETER ATT OPTIMERA VERKSAMHETEN MED HJÄLP AV LEAN JOHAN MOBERG RAMBÖLL MANAGEMENT AGENDA 01 Vad är Lean för något och passar det oss? 02 Arbete med Lean i praktiken ett
Att planera bort störningar
ISRN-UTH-INGUTB-EX-B-2014/08-SE Examensarbete 15 hp Juni 2014 Att planera bort störningar Verktyg för smartare tidplanering inom grundläggning Louise Johansson ATT PLANERA BORT STÖRNINGAR Verktyg för smartare
Denna bok tillhör: Namn:
Vägen framåt! 2 Denna bok tillhör: Namn: 3 Innehåll Introduktion sid 4 Vår affärsidé sid 5 Vår vision sid 6 Syftet med vår verksamhet sid 7 Lärande organisation sid 8 Våra värderingar sid 9 Våra 8 principer
Inte störst men bäst. Det är vår vision.
Inte störst men bäst. Det är vår vision. Förbättringsarbete på Lasarettet i Ystad LEAN Den avgörande frågan är: Hur vill jag som patient bli bemött när jag träder in i detta sjukhus? Matz Widerström, Sjukhuschef
Föreläsning 2. Produkten och dess egenskaper: Produktionssystem, lager- och kundordertillverkning
Föreläsning 2 Produkten och dess egenskaper: Produktionssystem, lager- och kundordertillverkning Kursstruktur Innehåll Föreläsning Lektion Laboration Introduktion, produktionsekonomiska Fö 1 grunder, produktegenskaper,
itid - vi löser riktiga problem Lean produktion industriellt byggande Matilda Höök
itid - vi löser riktiga problem Lean produktion industriellt byggande Matilda Höök En framtid där vi bor Vi förbättrar flöden Lokala konsulter i världsklass Logistik/SCM Produktionsstrategi SOP Lagerstyrning
Syns du, finns du? Examensarbete 15 hp kandidatnivå Medie- och kommunikationsvetenskap
Examensarbete 15 hp kandidatnivå Medie- och kommunikationsvetenskap Syns du, finns du? - En studie över användningen av SEO, PPC och sociala medier som strategiska kommunikationsverktyg i svenska företag
A solution that lifts
Fork A solution that lifts Form A solution that lifts A solution that lifts Heat A solution that lifts A solution that lifts Receptet på framgång Vår vision är att nå långt. Att få befintliga och presumtiva
Strategier för förändringsarbete
Strategier för förändringsarbete Mats Magnusson Professor, Skolan för Industriell teknik och management, KTH Föreståndare, Stiftelsen IMIT E-mail: mats.magnusson@imit.se Vad vet vi om förändring? Förändringar
Välkommen på utbildning!
Välkommen på utbildning! LEAN Production 1 dag 1 Introduktion 2 Bakgrund och Teorier 3 5S, STF, Std arbete 4 LEAN Spel 5 Ekonomi, Extra Norrköping Nov 2015 Leanspelet! FLÖDESSPELET /LEANSPELET VI MÄTER:
Förståelse förståelse önskvärda resultat LEDARE
LEDARE Innehåll Sidan 1. Inledning 5 2. Förord från verkligheten 7 3. Ny förståelse 8 4. Hållbar utveckling med önskvärda resultat 11 5. Befintlig organisation med mänskligt och livlöst innehåll 12 6.
Lean Production. Jon Engström Kvalitetsteknik, IEI
Lean Production Jon Engström Kvalitetsteknik, IEI LEAN PRODCUTION 2 Kort historik av Lean Production (Repetition) Vad är Lean? Lean Principer Vanliga Lean-verktyg HISTORIK Masstillverkning Mekaniserat
EVRY One Outsourcing Services Linköping AB 2014-03-05 LEAN
EVRY One Outsourcing Services Linköping AB 2014-03-05 LEAN By the use of true lean concepts all necessary attention to customer needs are secured. High quality implementations of incident, change and problem
Vad är lean management. Fredrik Trossö Kvalitetsledare Laboratoriemedicinska länskliniken, USÖ och leancoach på USÖ
Vad är lean management Fredrik Trossö Kvalitetsledare Laboratoriemedicinska länskliniken, USÖ och leancoach på USÖ SKL Ekonomi och framtid Framtida utmaningar Modell för dynamiska system Kvalitetsbristkostnader
Introduktion till Lean, dag1
Introduktion till Lean, dag1 AU117G PARKERING På studentparkering gäller studentparkeringstillstånd märkt med Student. På personalparkering det står Personal på skylten gäller inte studentparkeringstillstånd.
Prestation Resultat Potential
Arbetsblad Prestation Resultat Potential Ett arbetsblad för att bedöma och skapa dialog om prestation, resultat och potential. Arbetsblad Prestation, resultat och potential För att bedöma prestation och
EXPERTEN PÅ INDUSTRIARBETSPLATSEN.
EXPERTEN PÅ INDUSTRIARBETSPLATSEN 5S www.gigant.se EXPERTEN PÅ 5S EXPERTEN PÅ 5S KUNSKAPEN SOM GER EN BÄTTRE ARBETSPLATS Med 20 års erfarenhet vet vi på Gigant vad som gör en bra arbetsplats ännu bättre.
Presentation vid nordisk byggträff 2013 Baltzar Karlsson, Leancoach
Presentation vid nordisk byggträff 2013 Baltzar Karlsson, Leancoach Målbild LEAN I LANTBRUKET ska leda till en kraftigt ÖKAD TILLVÄXT bland SVENSKA LANDSBYGDSSFÖRETAG Hur gör de mest framgångsrika industriföretagen?
The Toyota Way. Dag Lotsander Senior Consultant. Toyota Motor Europe Toyota Sweden AB Lexus
The Toyota Way Dag Lotsander Senior Consultant Toyota Motor Europe Toyota Sweden AB Lexus exm dag lotsander ab Driver utvecklingen av Toyotas TBC i Europa inkl Sverige Företags värderingar och utveckling
Föreläsning 4. Fast position Projektplanering (CPM och PERT)
Föreläsning 4 Fast position Projektplanering (CPM och PERT) 2 Kursstruktur Innehåll Föreläsning Lek1on Labora1on Introduk*on, produk*onsekonomiska grunder, Lean produc*on, ABC-klassificering Fö 1 Leanspel
Fallstudie Lars Höglund AB
Hösten 2004 Fallstudie Lars Höglund AB En fallstudie inom IVA-projektet Produktion för Konkurrenskraft på uppdrag av panelen Framtida Produktionssystem. INNEHÅLLSFÖRTECKNING LARS HÖGLUND AB, TÖCKSFORS...1
RENGÖRINGSSERVICE. Ämnets syfte
RENGÖRINGSSERVICE Ämnet rengöringsservice behandlar hur man säkert och systematiskt arbetar med rengöring med för ändamålet avsedda metoder, medel, redskap och maskiner. Det behandlar också rengöringens
Att på ett systematiskt och strukturerat sätt förändra ett akutsjukhus-lean mission eller Mission Impossible!!?.
Att på ett systematiskt och strukturerat sätt förändra ett akutsjukhus-lean mission eller Mission Impossible!!?. LEAN i praktiken från Capio S:t Görans Sjukhus Göran Örnung dr med sc Överläkare och processägare
Biblioteksdagarna 2011
Biblioteksdagarna 2011 Presentation Vad är Lean? Stockholm Södertälje Avslut Lean-filosofin har sitt ursprung i Toyotas system för produktion av bilar En filosofi med avsikten att skapa mervärde åt användare/kunder
Lean. att göra mer med mindre. Lean 2011-01-13. 2011 Prolog www.prolog.se. 2011-01-142011-01-13 Prolog 2011
1 Lean att göra mer med mdre Lean 2011-01-13 2 Vad är Lean? Grundtanken med Lean är att mska kostnaderna genom att reducera slöserier i verksamheten Förändrgsledng Utbildng Projektledng Lean en långsiktig
Indexator Rotator Systems AB
Indexators filosofi Indexators filosofi Indexator Rotator Systems har alltid jobbat med visioner och strategier. Dessa finns nedskrivna och ska verka som ett stöd i verksamhetens beslutsfattande på alla
handbok Nimo ProduktionsSystem - NPS
handbok Nimo ProduktionsSystem - NPS 2 3 Affärsidé Nimo-Verken förser marknaden med högkvalitativa och innovativa produkter för klädvårdsrummet. Nimo-Verken är en lönsam och trygg partner för utveckling
Indexator Rotator Systems
Indexators filosofi Indexators filosofi Indexator har alltid jobbat med visioner och strategier. Dessa finns nedskrivna och ska verka som ett stöd i verksamhetens beslutsfattande på alla nivåer. Inför
Six Sigma- och Lean-program kompletterar varandra går på djupet resp. på bredden.
1 2 Six Sigma- och Lean-program kompletterar varandra går på djupet resp. på bredden. 3 4 5 6 Standardisera arbetet: Det finns ett bästa sätt att arbeta sök efter det genom att mäta och följa upp, utveckla
Välkommen till en dag om förbättringsarbete och lärande i vardagen
Plats för bild Välkommen till en dag om förbättringsarbete och lärande i vardagen Twittra gärna @EstherNtverk Dagens erbjudande Lära känna varandra Träna förbättringsarbete, verktyg och kommunikation i
Lean inom Hälso- och Sjukvård www.ohde.se
Lean inom Hälso- och Sjukvård www.ohde.se 1 Vad tänker du på när du hör ordet Lean? 2 Kundfokus Flöde Kompetens Toyota Production System Värdeskapande / förluster Ständiga Förbättringar Resurssnål verksamhetsutveckling
SMART. Lean på kulturförvaltningen. Ökat kundvärde. Lärandet. Nytänkande och utveckling - Samarbete Erfarenhetsutbyte - Ständiga förbättringar
SMART Lean på kulturförvaltningen Ökat kundvärde Tillsammans - Öppet klimat - Omtanke - Respekt Demokrati Lika värde Hållbar utveckling KULTURFÖRVALTNINGEN SMART Lean på kulturförvaltningen 1 www.halmstad.se
Nyckeln till framgång
Nyckeln till framgång 1 2 En liten bok om Industrilås värderingar att bära nära hjärtat. 3 När vi på Industrilås ville formulera vilka vi är och vad vi står för skapade vi begreppet En filosofi, många
Utbildning: Arbetsmätning
Utbildning: Arbetsmätning Närvarotid Produktionstid Verktid Omkostnadstid 1 Omkostnadstid 2 Operationsverktid Ställtid Verktidsberoende fördelningstid Icke verktidsberoende fördelningstid Värdeskapande
SÄKERHET! TIDER MED MERA UPPLÄGG KURSINNEHÅLL. Tider: Regler
Introduktion till Lean, dag1 AU117G PARKERING På studentparkering gäller studentparkeringstillstånd märkt med Student. På personalparkering det står Personal på skylten gäller inte studentparkeringstillstånd.
Att utveckla en Leankultur. Bozena Poksinska & Erik Drotz
Att utveckla en Leankultur Bozena Poksinska & Erik Drotz Agenda Leanverktyg vs. Leankultur Viktiga beståndsdelar av Leankultur Självvärderingsverktyg för Leankultur 2 Lean verktygslåda Just in Time (JIT)
Rättningstiden är i normalfall tre veckor, annars är det detta datum som gäller:
Lean Management 7,5 högskolepoäng Provmoment: Tentamen Ladokkod: A174TG V18-4 Tentamen ges för: TGIEA16h Bygg Maskin, TGIEO16h, TGIEL16h Namn: (Ifylles av student) Personnummer: (Ifylles av student) Tentamensdatum:
Det svenska huset. Generell modell av. XPS (X Production System) MERA-programmet SwePS-projektet. www.leanresan.se
Det svenska huset Generell modell av produktionssystemet XPS (X Production System) Det svenska huset Leanresans generella modell XPS (XPS = X Production System) I se och i LeanNavigatorn () finns en generell
Vad är kvalitet? Lean i Japansk industri. Smartlog Oslo 3. juni 2009 Håkan Andersen Kongsberg Terotech AS Håkan Andersen
Vad är kvalitet? Lean i Japansk industri Smartlog Oslo 3. juni 2009 Håkan Andersen Kongsberg Terotech AS Innehåll Kongsberg Terotech AS Vem är Håkan Andersen Vad är kvalitet? Lean I. Ford II. Deming III.
Så tar du ledningsgruppen från idé till resultat
Guide Så tar du ledningsgruppen från idé till resultat Förord Många VD:ar kämpar med engagemanget i ledningsgruppen och att få alla lika entusiastiska som hen själv inför förändringar och nya ideer. I
Kursplan. AB1029 Introduktion till Professionell kommunikation - mer än bara samtal. 7,5 högskolepoäng, Grundnivå 1
Kursplan AB1029 Introduktion till Professionell kommunikation - mer än bara samtal 7,5 högskolepoäng, Grundnivå 1 Introduction to Professional Communication - more than just conversation 7.5 Higher Education
Industriell Marknadsföring & Supply Chain Management Dag 1 Introduktion Håkan Aronsson
Industriell Marknadsföring & Supply Chain Management Dag 1 Introduktion Håkan Aronsson Schema för modulen 2 Material flow (MF) Demand (material flow) Transport Market Supply (load unit flow) Transport
Lean i Region Östergötland
Lean i 160829 Anna Moberg Målbild 2016 Om tillgänglighet 2016 vill jag som patient: Nå sjukvården per telefon
Ny verktygslåda för Lean
Ny verktygslåda för Lean FÖR SNABBT OCH FLEXIBELT FLÖDE John Bicheno Utgiven av Revere AB INNEHÅLLSFÖRTECKNING LEAN HISTORIK...1 Några milstolpar...1 1. FILOSOFI...5 Lean...5 Snabbt, flexibelt flöde...9
Produkten ska vara enkel att förstå och använda. Viktigt är att produkten kan förvaras på ett säkert och praktiskt sätt.
Inlämning steg 2 2.1 Beställaren vill lansera produkten som effektiv, praktisk, miljövänlig och framför allt ergonomisk. En analys av produktens livscykel har gjort. Livscykeln har delats in i olika steg
Per Ola Post. Teknisk fysik 1987. Scania 1987 2004. BT/ Toyota 2004-2010. 2010-12-01 Konsult med specialiteten TPS. Gift, tre barn och två katter
Per Ola Post Teknisk fysik 1987 Scania 1987 2004 BT/ Toyota 2004-2010 2010-12-01 Konsult med specialiteten TPS Gift, tre barn och två katter post@assist.nu 17/10/2012 - page 1 Vad är TPS? TPS fokuserar
Hur skapas effektiva flöden i vårdprocesser?
Hur skapas effektiva flöden i vårdprocesser? Logistiker 2015-08-25 Den komplexa vårdprocessen Ett exempel från verkligheten Skånes Universitetssjukhus, One stop breast clinic 2004-2009 Exempel på rapport:
Lova leveranstider; sälj och verksamhetsplanering!?
Täcktidsplanering/Taktplanering Anders Segerstedt Industriell logistik, Luleå tekniska universitet Lova leveranstider; sälj och verksamhetsplanering!? I ett företag kan det vara så att en ordermottagare
Vår vägvisare är framtagen genom ett samarbete mellan KMAB:s ledningsgrupp och representanter från IF Metall.
Vår vägvisare är framtagen genom ett samarbete mellan KMAB:s ledningsgrupp och representanter från IF Metall. Utgåva 4 Tryckt av CopyGraf AB, Bräkne-Hoby 2018 Förord KMAB:s fyrklöver är en nyckelfaktor
Metod och stöd för en strukturerad förstudie.
Metod och stöd för en strukturerad förstudie. Innehållsförteckning 1 Dokumentinformation... 2 2 specifikation... 2 2.1 Bakgrund... 2 2.2 Beskrivning och målformulering... 2 2.3 organisation... 2 2.4 Tid
Lean management styrning med regler eller värderingar?
Välkommen! Dagens webbseminarium startar kl 10. Lean management styrning med regler eller värderingar? med Göran Nilsson lektor vid Uppsala universitet Redaktör för handboken Ekonomistyrning Så här går
Lean på svenska skall det vara nödvändigt? www.leanresan.se
Lean på svenska skall det vara nödvändigt? The Toyota Way Engagemang gör resultat Tjänster & produkter skapar värde i samhälle Acceptans & ansvar för utma-ningen, Utmaning Lång-siktigt pers-pektiv Noggrann
Effektivare produktionsprocess Hur får vi det?
Agenda Effektivare produktionsprocess Hur får vi det? 0. Entreprenörens drivkraft 1. Förutsättningar 2. Kompetens och kapacitet 3. Entreprenadavtalet 4. Effektiviseringsåtgärder 5. System för erfarenhetsåterföring
Tid till förbättring ger tid till förbättring
Tid till förbättring ger tid till förbättring Kort presentation av Vara kommuns arbete kring systematiska förbättringar utifrån Lean tanke- och arbetssätt Mer att läsa Det finns idag inte så jättemånga
Logistik styrning av material- och informationsflöden
Logistik styrning av material- och informationsflöden Mikael Öhman / DIEM TU-A1200 Grundkurs i produktionsekonomi 2017 Logistik: styrning av material- och informationsflöden Tisdag 10.10 Torsdag 12.10
openbim Stockholm 22 april 2013 Kraven på BIM är här
openbim Stockholm 22 april 2013 Kraven på BIM är här Vi fick några frågor Kan gemensamma, formella och neutrala krav formuleras? Hur kommer sådana krav att påverka och befästa arbetssätt, processer, informations-
Välkommen till Migrationsverket och en presentation av vårt arbetssätt Värde för alla, 2013-04-09
Välkommen till Migrationsverket och en presentation av vårt arbetssätt Värde för alla, 2013-04-09 Dag Eliasson, inköps- och upphandlingschef Björn Andrén, inköps- och upphandlingsstrateg Syftet med dagens
Introduktion till flödesanalys för återtillverkare
Projektresultat Styrkeområde 1: Resurseffektiv produktion Introduktion till flödesanalys för återtillverkare MiniMIFA Minimum tid för Material- och Informations- FlödesAnalys en metod för återtillverkare
Arbetsmaterial - får inte kopieras eller distribueras. Innehåll. 2009 (c) Linköpings universitet
Innehåll Sektion 1.1 Sektion 1.2 Sektion 1.3 Sektion 1.4 Sektion 1.5 Sektion 1.6 Inledning Modulens mål Modulens struktur Modulens innehåll Utvärderingsprocesser Referenser Sektion 1.1 Inledning Välkommen
Likers leanprinciper i lantbruket
Likers leanprinciper i lantbruket 1. Långsiktigt tänkande Basera besluten på långsiktigt tänkande även då det sker på bekostnad av kortsiktiga finansiella mål Går naturligtvis att överföra direkt till
Line & Design Workshop
The Worldwide Leader in Automotive Safety Line & Design Workshop Autoliv Sverige AB Presentation 2007-03-14 Thomas Andersson 1 Autoliv Autoliv Sverige AB ingår i Autoliv Inc, vilken är en av världens ledande
Större kassa med effektivare fakturering
Större kassa med effektivare fakturering Cash is king. Detta bekanta uttryck är så sant som det är sagt. Kanske inte cash i sin faktiskt fysiska form, men definitivt dess funktion i ett företag. Att företag
Handbok i materialstyrning - Del A Effektivitetsmått och effektivitetsuppföljning
Handbok i materialstyrning - Del A Effektivitetsmått och effektivitetsuppföljning A 13 Omsättningshastighet i lager I alla materialflöden binds kapital vare sig det beror på att material ligger i lager
Astra Tech AB Vår resa mot Lean
Astra Tech AB Vår resa mot Lean Ann-Charlotte Ryrman Avdelningschef Ständiga förbättringar 2008-10-07 Astra Tech AB Dotterbolag till Astra Zeneca Forskning/utveckling, produktion, försäljning av medicintekniska
Ditt och mitt Indexator
Indexators filosofi 2 Ditt och mitt Indexator INDEXATOR har alltid jobbat med visioner och strategier. Dessa finns nedskrivna och ska verka som ett stöd i verksamhetens beslutsfattande på alla nivåer.
Effektivisering av det förebyggande underhållet
Effektivisering av det förebyggande underhållet Vi har härmed nöjet att presentera följande beskrivning av utbildningsinsatser i Effektivisering av det förebyggande underhållet. Bakgrund Utbildningen är
Produktionsplanering processbeskrivning och riktlinjer för Region Östergötland
Produktionsplanering processbeskrivning och riktlinjer för Region Östergötland Giltig fr o m: 2016-08-19 Sida 1/11 [Metadata::Informationsklassning] Dokumenthistorik Version Datum Kommentar Handläggare
Industriell Massproduktion
Industriell Massproduktion Theory Of Constraints, TOC Toyota Production System = LEAN Six Sigma Page 1 Theory of Constraints, flaskhalsstyrning Theory Of Constraints, eller TOC, är en managementfilosofi
Introduktion till Lean, dag1 AU117G
Introduktion till Lean, dag1 AU117G SÄKERHET! TIDER MED MERA Tider: 08.00-ca15.45 09.30-09.50 Kaffe 12.00-13.00 Lunch 14.30-14.50 Regler Telefoner Passa tider Diskutera Namnskyltar? KURSINNEHÅLL Dag 1
Vad är Lean? www.sandholm.se
Vad är Lean? www.sandholm.se Lean är ett nytt sätt att se på, driva och leda en verksamhet som baseras på resurssnåla, flexibla och snabba processer som drivs utifrån kundernas aktuella behov www.sandholm.se
Genom att praktiskt tillämpa sina kunskaper ska eleverna ges möjlighet att pröva olika arbetsuppgifter som förekommer inom ämnesområdet.
MATLAGNINGSKUNSKAP Ämnet matlagningskunskap behandlar grundläggande matlagningsmetoder och variationer av dem samt hur matlagningens historia och olika mattraditioner påverkar dagens matlagning. I ämnet
Dagens upplägg. Norrmejerier Vision och Mål Vad har vi framför oss. Bakagrund till Ofel Varför Ofel Våra principer Hur gör vi
Mirella Westpil Dagens upplägg Norrmejerier Vision och Mål Vad har vi framför oss Bakagrund till Ofel Varför Ofel Våra principer Hur gör vi Arla Foods 72% Skånemejerier 14% Norrmejerier 8% Falköpings
BAGERI- OCH KONDITORIKUNSKAP
BAGERI- OCH KONDITORIKUNSKAP Ämnet bageri- och konditorikunskap behandlar hantverksmässiga metoder för att framställa olika typer av bröd och konditorivaror. Hur råvaror används samt betydelsen av produktkvalitet
Repetition L1-L4 Övergripande designprocessen
Repetition L1-L4 Övergripande designprocessen 1. Definiera behov/kundnytta 2. Planera hur problemet skall lösas 3. Förstå problemet genom att ta fram kravspec 4. Generera många lösningsförslag (koncept)
Introduktion till Lean, dag3 AU117G
Introduktion till Lean, dag3 AU117G KURSINNEHÅLL Dag 2 (förmiddag)? KURSINNEHÅLL Dag 2 Förbättringsmetoder o PDCA, 5G, 5V, Prioritering, Brainstorm, Orsak-Verkan Jämna ut flödet o Lag, 5S, Rättsäkring
DÄRFÖR VÄLJER DU ANDRÉNVERKEN
ALLTID LITE VASSARE DÄRFÖR VÄLJER DU Därför att du behöver en leverantör som arbetar med plåtbearbetning, svetsning och montering. Och därför att du dessutom kräver ett ansvarstagande och engagemang som
Kartläggning av underhållsledning i processindustrier
Kartläggning av underhållsledning i processindustrier (johan.johansson@liu.se) Doktorand Avdelningen för produktionsekonomi Linköping Universitet +46 (0)13 28 2378 Martin Rudberg (martin.rudberg@liu.se)
Kursplan. AB1030 Att arbeta i projekt. 7,5 högskolepoäng, Grundnivå 1. Working in projects
Kursplan AB1030 Att arbeta i projekt 7,5 högskolepoäng, Grundnivå 1 Working in projects 7.5 Higher Education Credits *), First Cycle Level 1 Mål Kursens övergripande mål är att den studerande ska tillägna
Lean på svenska ska det vara nödvändigt?
Lean på svenska ska det vara nödvändigt? Presentation av Per Gullander, Swerea IVF Monteringsforums konferens 2009-03-11. Delresultat från MERA-projektet SwePS Swedish Production System. För mer information
HANDLEDNING INFÖR UTVECKLINGSSAMTALET
HANDLEDNING INFÖR UTVECKLINGSSAMTALET Utvecklingssamtalet är en årlig strukturerad dialog mellan chef och medarbetare med fokus på medarbetarens arbetsuppgifter, uppdrag, arbetsmiljö och kompetensutveckling.
HANTVERK. Ämnets syfte
HANTVERK Ämnet hantverk behandlar hantverkstekniker och material, verktyg, maskiner och annan utrustning inom det hantverksområde som eleven har valt. Det behandlar också yrkesetik under arbetsprocessen
Utveckla LIS och skyddet
Utveckla LIS och skyddet www.informationssäkerhet.se 2 Upphovsrätt Tillåtelse ges att kopiera, distribuera, överföra samt skapa egna bearbetningar av detta dokument, även för kommersiellt bruk. Upphovsmannen
LVI Low Vision International AB Företagspresentation
LVI Low Vision International AB Företagspresentation Emma Tooth från produktion och Henrik Blomdahl från utveckling monterar läskameror. Jag arbetar som rådgivare på Syncentralen i Oslo där vi inriktar
Hans Reich. medarbetare. kunder. ägare. samhälle. Värdeskapande produktion för. Taiichi Ohno founder of TPS (Toyota prodction system)
Värdeskapande produktion för Hans Reich CHALMERS INDUSTRIHÖGSKOLA www.produktionslyftet.se kunder ägare medarbetare samhälle Sakichi Toyoda s uppfinning, som gjorde att vävstolarna stannade när tråden