SKÄRDATAREKOMMENDATIONER VIDAR SUPERIOR

Relevanta dokument
SKÄRDATAREKOMMENDATIONER UDDEHOLM BURE

SKÄRDATAREKOMMENDATIONER. Uddeholm Vanadis 8

SKÄRDATAREKOMMENDATIONER RAMAX HH

SKÄRDATAREKOMMENDATIONER UDDEHOLM NIMAX

SKÄRDATA- REKOMMENDATIONER FÖR PM-STÅL

Snabbstål HSS 5% Kobolt. Brotschar Försänkare Tappförsänkare

MSRS. Planfräs för extrem grovfräsning

Alternativ. CoroMill fräs med runda skär R200

FERMO Seghärdat kallarbetsstål

Uddeholm Vanax SuperClean. Uddeholm Vanax SuperClean

Skärande verktyg från Sandvik Coromant. Roterande verktyg FRÄSNING BORRNING SVARVNING VERKTYGSSYSTEM 2012

Klassificerat enligt EU-direktiv 1999/45/EC. För ytterligare information se våra Materialsäkerhetsdatablad.

Hambley avsnitt 12.7 (även 7.3 för den som vill läsa lite mer om grindar)

Stort massflöde Liten volym och vikt Hög verkningsgrad. Utföranden Kolv (7) Skruv (4) Ving (4) Roots (1,5) Radial (2-4) Axial (1,3) Diagonal.

Klassificerat enligt EU-direktiv 1999/45/EC. För ytterligare information se våra Materialsäkerhetsdatablad.

UDDEHOLM ROYALLOY TM

Borrning med hög avverkning

Keeping the Customer First. Tungaloy Report TE1008-S9 EPS & TPS. Fräsar. 90 fräsverktyg med snäv vinkeltolerans. Nya frässorter!

OBS: Fräskroppar med röda priser = NETTOPRIS

F AKTA OM VERKTYGSSTÅL. ARNE Kallarbetsstål. Där verktyg tillverkas Där verktyg används

Fräsning NOMENKLATUR. Skaft Spiralvinkel Spår Ytterdiameter Skärkantlängd Totallängd A B C D E F

1. BERÄKNING AV GRÄNSVÄRDEN ( då x 0 ) MED HJÄLP AV MACLAURINUTVECKLING. n x

UDDEHOLM RAMAX HH. Uddeholm Ramax HH ingår i Uddeholm Stainless Concept.

Konsoliderad version av. Styrelsens för ackreditering och teknisk kontroll föreskrifter (STAFS 1993:18) om EEG-märkning av färdigförpackade varor

PRELIMINARY BROCHURE UDDEHOLM CORRAX

Borel-Cantellis sats och stora talens lag

Sida 1 av 12. vara ett inkonsistent system (= olösbart system dvs. ett system som saknar lösning). b =.

Skärande bearbetning svarv

UDDEHOLM NIMAX. Uddeholm Nimax

Lösningar och kommentarer till uppgifter i 1.1

Nettoprislista Nr

Uddeholm Nimax är ett nytt stål för plastformningsverktyg, vilket ger ett flertal unika fördelar:

x 1 x 2 x 3 x 4 x 5 x 6 HL Z x x x

Ekvationen (ekv1) kan beskriva en s.k. stationär tillstånd (steady-state) för en fysikalisk process.

1 Sök reda på diameterområden och längd för borrarna i tabellen.

Tentamenskrivning, , kl SF1625, Envariabelanalys för CINTE1(IT) och CMIEL1(ME ) (7,5hp)

c n x n, där c 0, c 1, c 2,... är givna (reella eller n=0 c n x n n=0 absolutkonvergent om x < R divergent om x > R n n lim = 1 R.

Anmärkning: I några böcker använder man följande beteckning ]a,b[, [a,b[ och ]a,b] för (a,b), [a,b) och (a,b].

För att skatta väntevärdet för en fördelning är det lämpligt att använda Medelvärdet. E(ξ) =... = µ

MINIMASTER PLUS NÄSTA GENERATION MINIMASTER

Ett dubbelsidigt flereggskoncept med positivt skärförlopp

Ekvationen (ekv1) kan bl. annat beskriva värmeledningen i en tunn stav där u( x, betecknar temperaturen i punkten x vid tiden t.

MOLDMAX HH. Berylliumkoppar med hög hållfasthet FAKTA OM VERKTYGSSTÅL.

Följande begrepp används ofta vid beskrivning av ett statistiskt material:

Keramer. För smart och produktiv bearbetning av superlegeringar

Tentamen i matematisk statistik, Statistisk Kvalitetsstyrning, MSN320/TMS070 Lördag , klockan Lärare: Jan Rohlén

H1009, Introduktionskurs i matematik Armin Halilovic. använder vi oftast induktionsbevis.

APPROXIMATION AV SERIENS SUMMA MED EN DELSUMMA OCH EN INTEGRAL

Föreläsning G70 Statistik A

HIGH PERFORMANCE - v 2.3. Standardverktyg och specialverktyg MBT FRÄSAR MBT

GRADVERKTYG E-Z BURR Katalog 2012

3-fastransformatorn 1

PVD-skikt Gärna ökad livslängd på verktygen men hellre ökad tillförlitlighet och produktivitet!

Detaljplan Ekedal södra. Behovsbedömning 1/5. Sektor samhällsbyggnad

Induktion LCB Rekursion och induktion; enkla fall. Ersätter Grimaldi 4.1

Uddeholm Coolmould Coolmould sve 1706e1.indd :41

Kuggremmar SECA SECAflex

Ca m 3 = ton. Masshantering Sven Brodin. Dessa mängder ska Stockholms Stad transportera varje månad.

TEKNIK. Verktygsmaterial WEDEVÅG TOOLS

UDDEHOLMS VERKTYGSHÅLLARKONCEPT

101. och sista termen 1

Enkät inför KlimatVardag

UDDEHOLMS AB Ingen del av denna publikation får reproduceras eller överföras i kommersiellt syfte utan tillstånd från upphovsrättsinnehavaren.

UDDEHOLM BALDER. BALDER är varumärkesregistrerat inom EU.

Spiralskuren igelfräsmech

NEWTON-RAPHSONS METOD (en metod för numerisk lösning av ekvationer)

Tentamen i Statistik, STA A10 och STA A13 (9 poäng) 26 mars 2004, klockan

Snabbståls Borr Stegborr NC-borr Centrumborr

Inte en chans för stål! De exklusiva WTX-UNI Högprestandaborren klarar de besvärligaste kraven! Nya produkter för skärteknikern

M-Steel. för bättre ekonomi vid maskinbearbetning

M-Steel Bättre ekonomi vid maskinbearbetning

Tentamen del 2 i kursen Elinstallation, begränsad behörighet ET

Föreläsning 10: Kombinatorik

Sannolikhetslära statistisk inferens F10 ESTIMATION (NCT )

BEARBETNINGS- REKOMMENDATIONER FÖR STRENX

Tentamen i Statistik STG A01 (12 hp) 5 mars 2010, kl

Linjär Algebra (lp 1, 2016) Lösningar till skrivuppgiften Julia Brandes

= x 1. Integration med avseende på x ger: x 4 z = ln x + C. Vi återsubstituerar: x 4 y 1 = ln x + C. Villkoret ger C = 1.

MAGIC DRILL. Nytt och förbättrat utförande. Borrning med hög avverkning

RESTARITMETIKER. Avsnitt 4. När man adderar eller multiplicerar två tal som t ex

Digital signalbehandling Alternativa sätt att se på faltning

VÄRMESYSTEM THERMO 230/300/350. Bruks- och underhållsanvisning. Rev. 12/2011 Id.No F

NEWTON-RAPHSONS METOD (en metod för numerisk lösning av ekvationer)

DEL I. Matematiska Institutionen KTH

Intervallskattning. c 2005 Eric Järpe Högskolan i Halmstad. Antag att vi har ett stickprov x 1,..., x n på X som vi vet är N(µ, σ) men vi vet ej

Prestanda vid stålsvarvning

Tentamen i Statistik, STA A13 Deltentamen 2, 5p 5 juni 2004, kl

Hambley avsnitt 12.7 (även 7.3 för den som vill läsa lite mer om grindar)

TENTAMEN I MATEMATIK MED MATEMATISK STATISTIK HF1004 TEN kl

Föreläsning G70, 732G01 Statistik A. Föreläsningsunderlagen är baserade på underlag skrivna av Karl Wahlin

Fordonslösningar för ISO K

Antalet sätt att välja ut r objekt bland n stycken med hänsyn till ordning är np r = n(n 1) (n r + 1).

PLACERING I STADSBIBLIO- TEKET.

NEWTON-RAPHSONS METOD (en metod för numerisk lösning av ekvationer)

REGULJÄRA SPRÅK (8p + 6p) 1. DFA och reguljära uttryck (6 p) Problem. För följande NFA över alfabetet {0,1}:

1. Hur gammalt är ditt barn?

DURATOMIC TM TP3500 FULLBORDAR SORTKEDJAN FÖR SVARVNING I STÅL

Klassificerat enligt EU-direktiv 1999/45/EC. För ytterligare information se våra Materialsäkerhetsdatablad.

MULTI-FRÄS FÖR FINBEARBETNING

Problem 2 löses endast om Du hade färre än 15 poäng på duggan som gavs arctanx sin x. x(1 cosx) lim. cost.

Transkript:

SKÄRATAREKOMMENATIONER VIAR SUPERIOR Lämpliga bearbetigsdata beror alltid på de aktuella operatioe, verktygsmaskie och vilket verktyg som aväds. e data som ages i det här bladet är geerella riktlijer som måste apassas eter de aktiska örhållade som råder vid e viss operatio.

Skärdataormler Svarvig Skärhastighet, vc = π ( m /mi) vc Varvtal, = ( varv / mi) π Avverkigshastighet, Q = vc ap ( cm 3 / mi) 2 50 Ytihet, Ra ( μ m) r ε Teckeörklarig v c Q R a r e = Skärhastighet (m/mi) = Varvtal (varv/mi) = Matig per varv (mm/varv) = Axiellt skärdjup (mm) = Arbetsstyckets diameter (mm) = Avverkigshastighet (cm 3 /mi) = Ytihet (μm) = Skärets osradie (mm) Fräsig e e h v c = π ( m/mi ) vc = ( rev/mi) π v = z z = m = = Q = 2 ap ( ap ) (mm) = 2 ap ( i ap ) + i (mm) z ap ae v ae ae ( mm ) < 0,3 (mm/mi ) (cm 3 /mi) Teckeörklarig v c v a e z z e i h m Q = Skärhastighet (m/mi) = Varvtal (varv/mi) = Matigshastighet (mm/mi) = Axiellt skärdjup (mm) = Radiellt skärdjup (mm) = Matig per varv (mm/varv) = Tadatal = Matig per tad (mm/tad) = = Eektiv räsdiameter (mm) = Skärplattas diameter (mm) = Medelspåtjocklek (mm) = Avverkigshastighet (cm 3 /mi) Borrig π Skärhastighet, vc = ( m /mi) vc Varvtal, = ( varv / mi) π Matigshastighet, v = ( mm / mi) v Matig per varv, = ( mm / varv) Teckeörklarig v c v = Skärhastighet (m/mi) = Varvtal (varv/mi) = Matigshastighet (mm/mi) = Borrdiameter (mm) = Matig per varv (mm/varv)

Svarvig VIAR SUPERIOR Svarvig Hårdmetall HSS Grovsvarvig Fisvarvig Skärhastighet, v c (m/mi) 170-220 220-270 25-30 Matig, (mm/varv) 0,2-0,4 0,05-0,2 0,05-0,3 Skärdjup, (mm) 2-4 0,5-2 0.5-3 Lämpliga skärsorter P20-P30 belagd HM P10 belagd HM eller cermet Amärkigar: 1. Skärvätska rekommederas. 2. Aväd e segare hårdmetallsort vid itermittet svarvig eller plasvarvig av stora arbetsstycke. Plaräsig Plaräsig Hårdmetall Grovbearbetig Fibearbetig Skärhastighet, v c (m/mi) 150-220 220-260 Matig, z (mm/tad) 0,2-0,4 0,1-0,2 Skärdjup, (mm) 2-5 -2 Lämpliga skärsorter P20-P40 belagd HM P10-P20 belagd HM eller cermet Amärkigar: 1. Aväd ett räsverktyg med positiv-egativ eller positiv-positiv geometri. 2. Medräsig rekommederas. 3. Fräsig bör i allmähet ske uta skärvätska. Vid höga krav på ytihet ka kylvätska avädas. 4. Cermetskär ka avädas vid ibearbetig uder stabila räsörhållade. Hörräsig Hörräsig med hårdmetall a e = 0.1 x a e = 0.5 x a e = 1 x Skärhastighet, v c (m/mi) 160-220 150-210 140-200 Matig, z (mm/tad) 0,25-0,3 0,15-0,2 0,1-0,15 Lämpliga skärsorter P15-P40 belagd HM Amärkigar: 1. Medräsig rekommederas. 2. Apassa räsdiameter () och det radiella skärdjupet (a e ) så att mist två täder är i igrepp samtidigt. 3. Om maskieekte ite är tillräcklig ör ova giva skärdata ka skärdjupet miskas, me miska ite på matige.

Piräsig VIAR SUPERIOR Spårräsig = 1 x 3-5 5-10 10-20 20-30 30-40 Obelagd HSS 1-4) Skärhastighet, v c (m/mi) 30-35 Matig, z (mm/tad) 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,09 Belagd HSS 1-4) Skärhastighet, v c (m/mi) 50-55 Matig, z (mm/tad) 0,02-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,07 0,07-0.1 Solid Hårdmetall 5-8) Skärhastighet, v c (m/mi) 145-185 Matig, z (mm/tad) 0,006-0,01 0,01-0,02 0,02-0,04 Vädskär 6-7) Skärhastighet, v c (m/mi) 150-190 Matig, z (mm/tad) 0,06-0,08 0,08-0,10 0,10-0,12 Lämpliga skärsorter P15-P40 belagd HM Sidräsig Vid sidräsig med piräs ka samma skärhastighet som ör = 1,5 x spårräsig avädas, me matige måste justeras eligt edaståede så att ma år e lämplig medelspåtjocklek. Korrektiosaktor vid sidräsig ividera räses diameter () med det radiella skärdjupet (a e ). Avläs i diagrammet eda vilke korrektiosaktor detta örhållade motsvarar och multiplicera vald matig (rå tabelle ör spårräsig) med dea aktor. Correctio actor, C 5 4 3 2 1 0 10 20 30 40 50 Cutter diameter / Radial depth o cut, /ae Exempel: Verktyg: Vädskärspiräs Fräsdiameter: = 40 mm Radiellt skärdjup: a e = 2 mm /a e = 40/2 = 20 Matig eligt tabell spårräsig = 0,11 mm/tad Korrektiosaktor eligt diagram: C = 2,8 Matig ör sidräsig: z = 2,8 x 0,11 = 0,31 mm/tad Amärkigar: (spår- och sidräsig) 1. Medräsig rekommederas vid sidräsig. 2. Aväd ett räsverktyg med spåbrytare vid sidräsig med radiella skärdjup, a e > 0.3 x. 3. Vid sidräsig (sabbstål) med små radiella skärdjup ka skärhastighete ökas med upp till 15%. 4. Aväd rikligt med skärvätska. 5. et rekommederas att aväda e TiCN-belagd räs vid räsig med solida hårdmetallverktyg. 6. Medräsig rekommederas. 7. Vid sidräsig (hårdmetall) med små radiella skärdjup ka skärhastighete ökas med upp till 30%. 8. et radiella kastet, mätt vid skäregge, bör ite överstiga 0,03 mm.

Kavitetsräsig Grovräsig med rudskärsräs ap = 0,2 x i ap = 0,15 x i ap = 0,1 x i ap = 0,05 x i i = diameter på hårdmetallskäret Grovräsig med högmatigsräs ap = 100% o max 1) VIAR SUPERIOR <20 21-30 31-40 41-50 >50 Skärhastighet, v c (m/mi) 100-120 Matig, z (mm/tad) -0,18 0,19-0,21 0,22-0,24 0,25-0,27 0,28- Skärhastighet, v c (m/mi) 120-140 Matig, z (mm/tad) -0,2 0,21-0,23 0,24-0,26 0,27-0,29 0,3- Skärhastighet, v c (m/mi) 140-160 Matig, z (mm/tad) -0,23 0,24-0,26 0,27-0,29 0,3-0,32 0,33- Skärhastighet, v c (m/mi) 160-180 Matig, z (mm/tad) -0,31 0,32-0,34 0,35-0,37 0,38-0,4 0,41- <20 21-30 31-40 41-50 >50 Skärhastighet, v c (m/mi) 100-120 Matig, z (mm/tad) -0,6 0,6-0,8 0,8-1,0 1,0-1,2 1,2- Skärhastighet, v c (m/mi) 120-140 Matig, z (mm/tad) -0,8 0,8-1,0 1,0-1,2 1,2-1,4 1,4- ap = 50% o max 1) 1) procet av maximalt tillåtet skärdjup (eligt tillverkares speciicatio) Semi- och iräsig med ullradieräs Semi iräsig ap = 5% av räsdiameter Firäsig ap = 2% av räsdiameter <6 6-8 8-10 10-12 >12 Skärhastighet, v c (m/mi) 160-180 Matig, z (mm/tad) -0,21 0,21-0,23 0,23-0,25 0,25-0,28 0,28- Fullradieräs Rudskärsräs i Skärhastighet, v c (m/mi) 180-200 Matig, z (mm/tad) -0,12 0,12-0,14 0,14-0,16 0,16-0,18 0,18- e e e = ap( ap) + (mm) = 2 ap ( ap ) ( mm) 2 i i e Amärkigar kavitetsräsig: 1. Medräsig rekommederas 2. Agiva skärhastigheter gäller ör eektiv skärdiameter ( e ) 3. Reducera skärhastighet och matig med 20% vid låga verktygsöverhäg >5x 4. et radiella skärdjupet (ae) bör ej överstiga 70% av eektiv skärdiameter 5. Aväd e gaska seg hårdmetallsort med skarp eggeometri

Borrig VIAR SUPERIOR Borrig Borrdiameter (mm) 1-5 5-10 10-20 20-30 30-40 Obelagd HSS 1-2) Skärhastighet, v c (m/mi) 15-20 Matig, (mm/varv) 0,05-0,15 0,15-0,25 0,25-0,35 0,35-0,40 0,40-0,45 Belagd HSS 1-2) Skärhastighet, v c (m/mi) 35-40 Matig, (mm/varv) 0,07-0,18 0,18-0,30 0,30-0,40 0,40-0,45 0,45-0,50 Korthålsborr 3-4) Skärhastighet, v c (m/mi) 200-030 (Hårdmetallskär) Matig, (mm/varv) 0,05-0,10 0.10-0,15 Solid hårdmetall 5-7) Skärhastighet, v c (m/mi) 120-150 Matig, (mm/varv) 0,08-0,10 0,10-0,20 0,20-0,30 0,30-0,35 Lödd hårdmetall 5-7) Skärhastighet, v c (m/mi) 120-150 Matig, (mm/varv) 0,15-0,25 0,25-0,35 0,35-0,4 Amärkigar: 1. Skärvätskelödet bör vara rikligt och direkt riktat mot borre. 2. Vid borrig med korta "NC-borr" ka matige ökas med upp till 20%. Vid extra låga borr måste matige miskas. 3. Aväd skärsorter i itervallet ISO P20-P30. Vid istabila örhållade bör cetrumskäret vara av e segare skärsort. 4. Aväd ett högt kylvätskelöde och -tryck ör god spåavgåg. 5. E stabil uppspäig och stabila arbetsörhållade är ödvädiga vid borrig med hårdmetall. 6. Borr med ivädiga kylkaaler rekommederas. 7. Aväd e kylvätskekocetratio på 15-20%. Gägig med HSS-tapp Skärhastighet, v c = 10-12 m/mi Amärkigar: 1. Gägpasta eller skärolja rekommederas. 2. Formtapp (ej spåskärade) ka med ördel avädas.