Fordonslösningar för ISO K

Transkript

1 Fordonslösningar för ISO K När du bearbetar ISO K-material behöver du tuffa verktyg som kan stå emot hög abrasiv förslitning och urflisningar samt ger säker och exakt bearbetning varje gång. Det är en extra stor utmaning inom fordonsindustrin, med stora produktionsvolymer och höga nivåer av optimering och automatisering. Sandvik Coromants fordonslösningar för ISO K har inte bara tagits fram för att få jobbet gjort, de ger dessutom hög produktivitet och säkerhet, vilket i sin tur leder till lägre kostnad per komponent.

2 CoroMill 745 Innovativ design för bästa produktionsekonomi Personer som arbetar med skärande bearbetning blir ofta förbryllade när de ser CoroMill 745 första gången. Med sina okonventionella skärvinklar ser den inte riktigt ut som andra fräsar. Tack vare den innovativa designen kan CoroMill 745 ha samma prestanda som en positiv ensidig fräs, men i ett negativt dubbelsidigt verktyg med 14 eggar. Säker skärmontering Den sjuhörnade skärkonstruktionen och positioneringen på skärläget håller kvar skären i skärläget vid montering. De stora skärskruvarna förhindrar också problem vid montering och demontering av skären. Låga vibrationer och lättskärande förlopp Låga vibrationer innebär låg ljudnivå och hög säkerhet. Det lättskärande förloppet gör att CoroMill 745 passar mycket bra för massproduktion, eftersom det minimerar maskinunderhållet och ger låg effektförbrukning. Det gör att du sparar mycket tid och pengar. Applikation Operationer med ett maximalt skärdjup på 5,2 mm (0,205 tum) där endast en egg används, vilket innebär att alla 14 eggar faktiskt kan användas Planfräsning i stål och gjutjärn Grov till medelfin bearbetning Koncept med flera skäreggar, lämpligt för produktion av stora serier, för flexibla produktionslinjer och när det är viktigt att utnyttja verktyget maximalt Fördelar Hög produktivitet full användning av 14 eggar Låga vibrationer Utmärkt spånbildning Enkel skärhantering Låg kostnad per komponent Den differentierade MD-delningen är en utmärkt problemlösare vid bearbetning av vibrationskänsliga komponenter och i svaga uppspänningar. Det gör att du sparar mycket tid och pengar.

3 Kundexempel Den beräknade skärlivslängden är 110 detaljer per egg. Med den första skäreggen tillverkade CoroMill detaljer. Referensfräsen från ett konkurrerande märke hade en inkonsekvent skärlivslängd med i genomsnitt 90 detaljer per egg. Förutom skärlivslängden var den låga effektförbrukningen och det låga ljudet andra fördelar med CoroMill 745. Operation Komponent Material i arbetsstycket Verktyg Skär Grov planfräsning, torr bearbetning Motorblock GCI GG26 Cr, CMC 08.2 (K2.1.C.UT) 240 HB Q40-21H 745R-2109E-M50 K20D Verktyg CoroMill 745 Konkurrerande verktyg Z n v c m/min (fot/min) 267 (500) 267 (500) v f mm/min (tum/min) 3200 (126) 3200 (126) f z mm/z (tum/z) 0,38 (0,015) 0,32 (0,013) a p mm (tum) 5 (0,197) 5 (0,197) f e mm (tum) 120 (4,72) max 120 (4,72) max Resultat Skärlivslängd (detalj/egg) Verktygslivslängd (min) Utslitet Ja Ja Ökad skärlivslängd 25 % +25 % Ökad skärlivslängd

4 CoroDrill 400, 430 och 460 Nya sorter i kundanpassade lösningar Nya CoroDrill 400 med raka kanaler och CoroDrill 430 med tre kanaler stödjer komplicerade flerstegsapplikationer och kan utformas för att passa just dina komponentkrav. Optimerade funktioner, hög produktivitet och lång skärlivslängd ger dig låg kostnad per hål. Kombinerat med Sandvik Coromants befintliga 2-kanaliga CoroDrill 460 utgör de ett starkt och mångsidigt sortiment för korthålsborrning i ISO-K-material. Komplicerade flerstegsformborr med ett diameterområde på 3 25 mm, upp till 8 Ø Fungerar med minimalsmörjning Optimerade funktioner, inklusive eggpreparering och kanalpolering Hög tillförlitlighet och bearbetningssäkerhet Fantastisk och jämn skärlivslängd Oöverträffad produktivitet, låg kostnad per hål Flexibla verktygslösningar Rekonditionering Snabba offerter Snabb och säker leverans CoroDrill 400, CoroDrill 430 och CoroDrill 460 är skräddarsydda lösningar som finns som Tailor Made. Avancerade speciallösningar finns vid förfrågan. CoroDrill 460 Fördelar CororDrill 430 Korthålsborrning i gjutjärnskomponenter för cylinderblock och cylinderhuvuden. CoroDrill 400 Applikation

5 CoroTap 100-KM För produktiv och problemfri gängning i alla ISO K-material Speciell rak gängtapp för alla ISO K-material, utformad för maximal produktivitet. Genom att öka antalet spånkanaler till fem minskas belastningen på varje skäregg. Formen på spånkanalerna hjälper till att skapa små och tunna spånor vilket minimerar problemen. Den nya sorten D210 minskar friktionen och ger utmärkt slitstyrka vid torr och våt bearbetning, inklusive minimalsmörjning (MQL). Förbättrad geometri och skäreggsteknik En bakfasning har lagts till för att gängtappen ska klara djupare gängning och den nya, hårdare sorten gör den mer slitstark. Slutligen optimeras gäng- och fassläppningen för att minska kontakten mellan gängan och materialet i arbetsstycket. Applikation Gängning i GCI, NCI, CGI och ADI Löser problem med spånavgången vid gängning med axiell skärvätska av bottenhål i gjutna AI-Silegeringar och mjukt stål HB Gängning av både bottenhål och genomgående hål M3 M24, ¼ ⅞ Utmärkta prestanda med emulsion, minimalsmörjning samt vid torr bearbetning Passar alla fordonssegment där gängskärning i gjutjärn behövs Fördelar Ger tillförlitlig och förutsägbar skärlivslängd Möjliggör hög skärhastighet för ökad produktivitet Ger en säker och kostnadseffektiv gängtillverkning i alla gjutjärnsmaterial Passar både för horisontella och vertikala applikationer Kundexempel När den testades mot en produkt från en av våra konkurrenter visade CoroTap 100 -KM upp enastående bearbetningsresultat, en säker process och 91 % längre skärlivslängd. 91% Ökad skärlivslängd Material i arbetsstycket Kompaktgrafitjärn, K4.1.C.UT Skärvätska Utvändig, emulsion, 8 % Hållare CoroChuck 970 Verktyg CoroTap 100 M6 Konkurrent M6 Borrdimension, mm (tum) 5,1 (0,200) Borrdjup, mm (tum) 40 (1,574) Gängdjup, mm (tum) 18 (0,708) Skärdata v c m/min (fot/min) 15 (49) Resultat Livslängd/ant. hål

6 CoroMill 425 Snabb och enkel uppställning CoroMill 425 är en ny planfräs speciellt framtagen för bilindustrin för massproduktion i gjutjärn. Med det nya patenterade wiperskärjusteringssystemet kan man enkelt justera och optimera fräsen efter situationens specifika behov. Det kan justeras uppåt och nedåt utan att man behöver lossa kassettens fastspänningsskruv. Arbetsskären har åtta skäreggar: fyra horisontella och fyra vertikala. Wiperskär har fyra skäreggar Samma skär kan använda som arbetsskär eller wiperskär En ställvinkel på 25 och olika optimerade faser för att minska urflisningar och gradbildning Applikation Planfräsning i gjutjärn Finbearbetning Ytjämnhet inom området Ra<1 mikrometer och Ra<10 mikrometer, WT<10 mikrometer (vid rekommenderade skärdata) och Rmax <15 mikrometer Material: GCI, NCI, CGI Huvudkomponenter: Motorblock Cylinderhuvud Kåpor och hus Fördelar Yppersta kvalitet Minimal riggtid Omfattande och exakta justeringsmöjligheter marknadens enklaste system att använda Samma skärtyp kan användas som arbetsskär eller wiper minskar antalet artiklar i lager Sänker kostnaden per detalj Koppling Dorn eller CAP. Coromant Capto och HSK finns som Tailor Made. Sorter GC1010 (torr) och K20W (våt) för bättre livslängd i CGI.

7 Kundexempel Ökad spånavverkningshastighet genom att dubbla matningen och skärlivslängden En kund i Tyskland tillverkade axelhus genom torrbearbetning med en konkurrerande planfräs. Materialet var EN-GJS-600-3, GGG-60 (250 HB). Vi ersatte den existerande lösningen med en CoroMill 425 och dubblade matningen. Resultat: Ytjämnheten var exakt densamma i båda fallen, men med CoroMill 425, kunde vi fördubbla matningen och öka skärlivslängden med 100 %. CoroMill 425 Konkurrenten vc m/min (fot/min) 200 (656) 200 (656) n varv/min vf mm/min (tum/min) 1875 (78,819) 900 (35,433) Antal skär fz mm/z (tum/z) 0,23 (0,009) 0,11 (0,004) fn mm/varv (tum/varv) 3,676 (0,145) 1,76 (0,069) Axiellt skärdjup, mm (tum) 0,3 0,3 (0,012 0,020) 0,3 0,5 (0,012 0,020) Radiell skärbredd, mm (tum) max. 85 max. 85 Utslitet Nej Ja Rz µm (µtum) 10 (394) 10 (394) Skärlivslängd, min Detaljer/egg Skärdata Resultat +100 % Skärlivslängd och matning

8 Speciella kompetenscenter för fordonsindustrin, global support och utveckling Vi har ett globalt nätverk av engagerade kollegor för att kunna ge våra kunder snabbt och exakt hjälp. Dessutom har vi ett antal tekniska kompetenscenter över hela världen för utbildning, specialkonstruerade kundlösningar och kundsupport. Vid specifika kundbehov kan vi erbjuda heltäckande, specialutformade process-, konstruktions-, produkt- och applikationslösningar. Komponentfunktionslösningar Speciallösningar Bästa praxis-strategier vid bearbetning Stöd för FoU-applikationen Tidsstudier Komponentbearbetning CAM-programsimulering Information om verktygsdata Kundprojekt/stöd vid maskininvesteringar Branschspecifik teknisk kompetens Kunskap om komponentmaterialen Utbildningsstöd Huvudkontor: AB Sandvik Coromant SE Sandviken E-post: C-1040:167 sv-se AB Sandvik Coromant 2016