Snabb verktygsväxling i svarvar

Transkript

1 Snabb verktygsväxling i svarvar

2 Maximal bearbetningstid Det är en god idé att investera i spännenheter med snabbväxling om ett av dina mål är att maximera faktisk bearbetningstid i din maskin. Spännenheterna använder Sandvik Coromants snabbväxlingssystem Coromant Capto som bevisligen minskar stilleståndstiden betydligt tack vare effektivare uppspänning och verktygsbyten. I takt med att högtryckskylning som standardoption ökar kan Coromant Capto säkerställa att maskinens fullständiga kapacitet utnyttjas med CoroTurn HP-skärenheter som riktar skärvätskan med maximal effekt. 2

3 Förbättra din produktivitet med 25 % mer bearbetningstid! 3

4 Revolveralternativ för svarvar Det finns flera olika gränssnittsalternativ för revolvern. Dessa alternativ har olika fördelar och möjligheter. CDI Coromant Capto Disc Interface lösningen som ersätter VDI-revolvrar. Samma adaptrar passar för flera maskinmärken och modeller. Stort monteringshål i revolvern gör att spännenheten och drivenheten kan monteras inuti revolvern, vilket möjliggör kortare ställängder. VDI (DIN 69880) VDI har varit standarddesignen för många revolvertyper och utformades som en snabbväxlingslösning. Även om drivna enheter kan användas sitter lagren alltid utanpå revolvern, vilket ger längre ställängder och sämre stabilitet. CBI Coromant Capto Bolt on-gränssnitt unikt hålmönster för varje maskinmärke. Designen avgör om det finns plats att montera drivna enheter inuti revolvern, för korta ställängder och bra stabilitet. Skaftrevolver Utformad för skaft- och bomhållare, med en design som möjliggör montering av spännenheter för snabbväxling, men skaftrevolver har inte option för drivna enheter. Vilket revolverutförande passar dig bäst? Jämförelse mellan revolvergränssnitt CDI Kort utstick +++ Lämpligt för DTH +++ Symmetriskt gränssnitt +++ Lämpligt för HPC +++ Flera revolvrar/spindlar +++ CBI VDI Skaft Vanligt förekommande system

5 Investera för bättre maskinutnyttjande Alltför ofta tänker man inte på verktygen förrän efter investeringsfasen, och då krävs en extra investering som man inte har budgeterat för. Detta begränsar möjligheterna att optimera effektiviteten och maskinutnyttjandet. En investering i verktyg med optimerad högtryckskylning (HP) och snabbväxlingskapacitet säkerställer att återbetalningstiden för en maskininvestering blir så kort som möjligt, med 25 % extra maskinutnyttjande i normalfallet. Räkna med i genomsnitt 10 % av maskinkostnaden för att utrusta maskinen för effektivaste möjliga maskinutnyttjande. När man väljer en svarv tar man normalt hänsyn till: antal revolvrar övre och nedre antal svarvspindlar (subspindel) detaljbyte stångmatning, robot, lyftverk, manuell För att säkerställa optimal maskineffektivitet och maskinutnyttjande bör man även ta hänsyn till följande: Snabbväxlingssystem vid batchbyte för snabbare omriggning och för verktygsbyte vid applikationer med roterande verktyg. Hur mycket skulle ett snabbväxlingssystem minska den tid då maskinen inte används till bearbetning? HP Högtryckskylning Kan de material som skall bearbetas ge förbättrad spån brytning och spånavverkningshastighet om man använder optimerade CoroTurn HP-verktyg? Effektivitet vid skärande bearbetning Högtryckskylning! Högtryckskylning Snabbväxling Normal produktion Maskinutnyttjande 5

6 Snabbväxling i svarvar Green light machining Svarvar har normalt lägre utnyttjandegrad än fleroperationsmaskiner p.g.a. tiden för verktygsbyte. I fleroperationsmaskiner skulle det vara otänkbart att byta verktyg för hand i spindeln. Med hjälp av snabbväxlingshållare för svarvar minskas omriggningstiden och verktygsbytestiden för drivna verktygshållare vilket medför att maskinens gröna lampa lyser längre! Snabbare avkastning på investeringen Coromant Capto-spännenheter har oöverträffade prestanda, vilket säkerställer att maskinen utnyttjas optimalt tack vare sänkt omriggnings- och produktionstid, vilket i sin tur ger kortare återbetalningstid på din investering. Minskad omställningstid i produktion: Vid svarvning Kortare tid för att byta från ett verktygsutförande till ett annat: från 10 minuter med ett skaftverktyg ner till bara en minut med Coromant Capto. 1 minut! 10 minuter Vid roterande bearbetning Snabbare verktygsbyten för att byta slitna verktyg: från 15 minuter med en drivenhet med integrerad ER-hylsa ner till bara en minut med Coromant Capto integrerad drivenhet. 6

7 Stort användningsområde Vid svarvning Dubbla spännenhetsstationer ökar revolverns kapacitet, vilket är en fördel för systerverktyg eller två svarvspindlar/chuckar. Invändig bearbetning upp till 10 x D med dämpade svarvbommar. Vid roterande bearbetning Samma drivenhet passar för alla applikationer. Det minskade behovet av olika enheter sparar revolverutrymme och växlingstid. Planfräsning upp till Ø 63 mm C5 Pinnfräsning Borrning Gängning Vanliga ER 32-hylsor begränsar verktygsdiametern till 20 mm. Besparingar med Coromant Capto Faktor Besparingar Fasta besparingar Varierande besparingar Batchbyte Verktygsbyte Högtryckskylning Plan- och pinnfräsning Enkel att hantera Omriggningstid (inkl. ställängder) Byte av slitna roterande verktyg Öka skärhastigheten Öka skärlivslängden Spånkontroll Inställning av munstycke Större diameter och skärdjup Verktygsbyte 60 min/batch 14 min/verktygsbyte +20 % +50 % Inget operatörsingripande Ökad spånavverkning Operatörens säkerhet Spånkontroll 7

8 Revolverinformation Öka antalet revolverpositioner med nya maskinfunktioner. Halvindexeringsfunktion Revolveralternativ för ökad flexibilitet som inte kräver Y-axel UTVÄNDIG OD INVÄNDIG PLAN/ID HALVINDEXERINGSPOSITION STANDARDREVOLVERPOSITION 8

9 Y-axelfunktion Y-axeln behövs ofta vid användning av drivna verktyg UTVÄNDIG OD INVÄNDIG PLAN/ID Y-OFFSET POSITION + Y-OFFSET POSITION - 9

10 Anpassa din revolver Det finns olika spännenhetskonfigurationer som passar olika typ av produktion. Spännenheter med två Coromant Capto-positioner ger ytterligare revolverpositioner. Cx-TRE-xxxxA Cx-TRE-xxxxA-DT Cx-TRE-xxxxA-ET Cx-TRE-xxxxA-DE Cx-TRE-xxxxA-SP Cx-TRE-xxxxA-TT Cx-TRE-xxxxA-YT Cx-TRE-xxxxA-DY 10 APB-TNE-xxxxA-25 Cx-DNE-xxxxA-E/I

11 Kodnyckel för normal, enkel spännenhet DT för huvudspindel och subspindel * ET förlängd DE förlängd för huvudspindel och subspindel * TT för maskin med halv indexeringsrevolver * YT för maskiner med Y-axel * DY för maskiner med Y-axel ** SS för subspindel SP kort utstick XT verktygsbyte med X-axel * * 2 spännenheter i en hållare ** 4 spännenhet i en hållare Cx-TLI-xxxxA Cx-TRI-xxxxA-SS Cx-TLI-xxxxA-DT Cx-TRI-xxxxA-TT Cx-TRI-xxxxA-YT Cx-TRI-xxxxA-DY Cx-TRI-xxxxA-XT E Utvändig skärvätsketillförsel I Invändig skärvätsketillförsel Cx-DNI-xxxxA-E/I Cx-DNI-xxxxA-DTE/I 11

12 Konfiguration av spännenheter TL L TR R R L TL TR Invändig uppspänning TR R R R R TR Utvändig uppspänning Enkla spännenheter är i högerutförande. 12

13 Invändig uppspänning TR R TL L TR L R TL TL Utvänd ig uppspänning L L L R Skärenhet i högerutförande L L Skärenhet i vänsterutförande TL TR Spännenhet i högerutförande TL Spännenhet i vänsterutförande Medurs spindelrotation Moturs spindelrotation Enkla spännenheter är i vänsterutförande. 13

14 Coromant Capto verktyg Rätt verktygsuppsättning kan ge ännu större besparingar Med rätt verktyg skapas bättre prestanda och maskinutnyttjande, och i slutändan leder det till ännu större besparingar. Besparingar kommer från processförbättringar, t.ex. ökade skärhastigheter, eller en ökning av tiden mellan verktygsbyten tack vare att man använder skärsorter med längre livslängd. Det finns ett omfattande sortiment av verktyg med Coromant Captokopplingen som bevisligen ökar produktiviteten i alla applikationer. Något som är ännu viktigare, ny Sandvik Coromant verktygsteknik utvecklas med Coromant Capto-kopplingen, vilket gör systemet till en smart investering för din verkstads långsiktiga lönsamhet. Över 2000 standard svarvprodukter säkerställer att du alltid har rätt verktyg för alla komponenter. 14

15 Silent Tools Dämpade svarvbommar för skärlängder upp till 10 x D. kan kombineras med SL-högtrycksskärhuvuden för att förvandla ett potentiellt problem till en konkurrenskraftig fördel. CoroTurn HP Ett standardkoncept för utvändig och invändig svarvning med högtryckskylning. Hållarna är försedda med två eller tre munstycken som placeras och riktas in beroende på verktygstyp och applikation. CoroTurn SL Med det genialiska SL-gränssnittet (Serration Lock) kan du skapa ett brett utbud av verktygskombinationer utifrån ett litet antal produkter. Systemet har modulära skärhuvuden för svarvning, gängning och avstickning och spårsvarvning. Coromant Captoverktyg, forts. >>> 15

16 Använd Coromant Capto short-hylschuck med CoroDrill och CoroMill Plura solid hårdmetall. Integrerade borrverktyg CoroDrill 880 korthålsborr med Coromant Capto ger exakthet och stabilitet vid hålbearbetning. Integrerade fräsverktyg Den produktivaste familjen bland fräsprodukterna, inklusive CoroMill 300, CoroMill 316, CoroMill 345, CoroMill 390 och CoroMill 490, finns alla med Coromant Capto. 16

17 Coromant Capto short Möjlighet till kortare ställängder Korta Coromant Capto-verktyg används för att ge kortast möjliga ställängd och passa inom revolverutrymmet. Revolverns svingdiameter utgör ofta en begränsning i applikationer som kräver stor frigång t.ex. borrning, pinnfräsning och spår- och avstickning. Korta Coromant Capto-verktyg har inga verktygsväxlarspår och är endast avsedda för manuell verktygsväxling. Kortare ställängd gör att de passar inom revolverns utrymme Nya alternativ Bland Coromant Capto Short-alternativen ingår ERhylschuckar, CoroMill 316-fräsar med utbytbart huvud och SL-adaptrar för avstickning och spårsvarvning. 17

18 Högtryckskylning Hög prestanda. Minskad produktionstid. Genom att skärvätsketillförseln leds till skäreggen genom spindeln eller revolvern kan en skärvätskestråle med högt tryck på 80 bar (1160 PSI) passas in precis på skärzonen för maximal effekt. CoroTurn HP-skärenheter med högtryckskylning har fasta positioner för munstycken, vilket ger total spånkontroll och förhindrar bearbetningsavbrott. Produktionsfördelarna är högre utnyttjandegrad för maskinen och mer tillgänglig produktionstid, vilket maximerar återbetalningen av investeringen. Ett optimerat system med högtryckskylning vid bearbetningen kan betala sig självt inom några månader. Riklig kylning kyler visserligen skäret, men det hjälper inte spånkontrollen. Skärvätskan är inte korrekt riktad, eller träffar inte tillräckligt nära skäreggen, vilket gör att långa spånor kan formas. TIPS! Trycket är högt i framtiden. Se till att utnyttja dina maskiners fulla potential. CoroTurn HP:s fasta, förinriktade högprecisionsmunstycken skapar parallella laminära skärvätskestrålar med hög hastighet, riktade mot rätt ställe på skäret. Dessa strålars precision och egenskaper gör hela skillnaden. Det behövs inga testinställningar, funktionen och säkerheten är inbyggd i systemet. 18

19 Turbobommar Om du kan svarva invändigt och utvändigt med ett och samma verktyg sparar du in på revolverindexeringen (tre till fyra sekunder) och får mer plats för systerverktyg. Dessutom har minskad revolverindexering visat sig minska underhållskostnaderna betydligt vid produktion av höga volymer. Ett verktygsanrop är uppdelat i två delar, vilket tillåter användande av flera offsets på samma verktygsposition. T01 revolverposition T 01 offsetnummer Varje skäregg har ett eget ID T0101 Invändig finbearbetning T0111 Finbearbetning av ytterdiameter och plan 19

20 Hur mycket kan du spara? Besök och klicka på productivity calculators idag. Sandvik Coromant Sverige AB Färögatan 7 Box KISTA Tel: Telefax: C-2940:138 SWE/01 AB Sandvik Coromant Tryckt på återvinningsbart papper. Tryckt i Sverige, AB Sandvikens Tryckeri.