CoroDrill 880 Fokus på icke-järnhaltiga material

Transkript

1 CoroDrill 880 Fokus på icke-järnhaltiga material 1

2 TREND: Lägre vikt innebär mindre bränsle Eftersom det krävs mindre energi för att accelerera ett lättare föremål än ett tyngre innebär lättviktsmaterial fantastiska möjligheter att öka fordons effektivitet. En tioprocentig minskning av ett fordons vikt kan leda till 6 8 % bättre bränsleeffektivitet. Om man byter ut gjutjärnskomponenter och traditionella stålkomponenter mot lättviktsmetaller som aluminiumlegeringar eller kolfiber och polymerkompositer kan man direkt minska vikten hos ett fordons kaross och chassi med upp till 50 % och på så sätt sänka fordonets bränsleförbrukning. Aluminium Icke-järnhaltiga material innehåller mjuka metaller med en hårdhet under 130 HB, med undantag för höghållfast brons (>225HB). Aluminium är en av metallerna i de här kategorin. Ren aluminium är mjukt, duktilt, står emot korrosion och har en hög elektrisk ledningsförmåga. När det används i en bilkaross sparar det upp till 50 % av vikten jämfört med en traditionell mjuk stålstruktur. En sådan viktbesparing gör att man också kan göra andra fordonssystem mindre, t.ex. motorn, transmissionen, upphängningen och hjulen. Aluminiumets bearbetbarhet När aluminium bearbetas tenderar det att fastna på skärverktyget, vilket leder till löseggsbildning, sämre ytjämnhet och brott på skärverktyget. Relativt enkel spånkontroll, om legerat Skärkraften, och därmed även den kraft som krävs för bearbetningen, är låg Gjutna AlSi-legeringar är nötande och över-eutektiska AlSi-legeringar med Si-halt över 12 % är mycket nötande 2

3 Cylinderhuvud Transmissionshus Styrarm Motorblock Om man byter ut traditionella stålkomponenter mot aluminiumkomponenter kan man spara upp till 50 % av vikten Visste du att...? Aluminium kan återvinnas kontinuerligt utan att kvalitetens försämras. Aluminiumåtervinning innebär fördelar för både nu levande och kommande generationer genom att spara på energi andra naturresurser. Det krävs upp till 95 % mindre energi att återvinna aluminium än att tillverka nymetall. På så sätt undviks motsvarande utsläpp, inklusive växthusgaser. 3

4 Styrkan hos en diamant Att ta upp hål i aluminium kan vara en riktig utmaning. Det är svårt att borra i aluminium på grund av dess duktilitet och mjukhet som tvingar materialet till konstant kontakt med borrets skäreggar under en längre tid. Löseggsbildningen som genereras av det vidhäftande aluminiumet gör både spånbildning och transport svårt. CoroDrill 880 CVD-diamantbelagda skärsorter, N124 och N134, är speciellt framtagna för krävande borrning i icke-järnhaltiga material. Det är här som skärbeläggningen utnyttjar superhårdheten hos en riktig kristallin diamant och ger lång skärlivslängd. Tillsammans med spånbrytarkonstruktionerna och en unik geometri garanterar dessa skär överlägsna prestanda i icke-järnhaltiga material. Det är härligt att se hur CoroDrill 880s optimerade centrum- och periferigeometrier, kombinerat med speciella diamantbelagda sorter för varje skärposition, inte bara ger fantastiskt bra livslängd och produktivitet, utan också en imponerande möjlighet att hantera kletande icke-järnhaltiga metaller. Det gör verkligen att det här är allround-produkter vid bearbetning av icke-järnhaltiga metaller. Gustav Grenmyr, Senior R&D Engineer 3 fakta om CVD-diamantbeläggning: 1. CVD-diamant är en syntetisk diamant som tas fram med CVD-teknik (kemisk ångdeponering). 4

5 Fördelar Låg kostnad per hål tack vare lång skärlivslängd och / eller ökad produktivitet Ökad produktivitet tack vare kortare ställtid för maskinerna med färre skärbyten Enklare hantering i produktionen tack vare skärets tillförlitlighet och längre skärlivslängd Bra hålytjämnhet tack vare mycket bra motståndskraft mot löseggsbildning Applikationsområde Bilindustrin: Borrning och uppborrning i aluminiumkomponenter som t.ex. cylinderblock, cylinderhuvuden, spindlar, hus, bromsok, styrarmar, transmissionshöljen, styrstångskåpor och gafflar. Nischade kompositapplikationer som borrning i rotor-/vindkraftverksblad av GFRP. Sortiment Skärsort Skärtyp Skärstorlek Geometri N124 Periferiskär 1 9 MS N134 Centrumskär 1 9 LM CVD-diamantbeläggningen byggs upp direkt på skärsubstratet och består huvudsakligen av ren diamant som formas som sammankopplade diamantmikrokristaller utan bindmedel CVD-diamant har alla de extrema kemiska och fysiska egenskaperna som naturlig diamant har, och från en syntetisk HPHT-diamant. 5

6 Kundexempel I de här kundexemplen har vi jämfört befintliga obelagda skärsorter med de nya CVD-diamantbelagda skärsorterna. Fall 1: Främre styrarm I just det här fallet utfördes en borroperation med genomgående hål för bearbetning av en främre styrarm. Resultat för de CVD-diamantbelagda skären: 17 % Lägre hålkostnad per komponent 10 % högre produktivitet tack vare mindre ställtid för indexering av skär, tack vare längre skärlivslängd. 10 gånger längre skärlivslängd Tips! Öka dina skärdata för ännu bättre resultat! Bransch Operation Material i arbetsstycket Bilindustrin Borrning av genomgående hål Håldiameter, djup mm (tum): 22,5; 20 (0,886; 0,787) AlSi1Mg-T6 (N.1.3.C.AG), 150 HB CVD-diamantbelagda skärsorter Befintliga skärsorter Centrumskär HCLM N HCLM H13A Periferiskär W07H P MS N W07H-P-LM H13A Skärdata v c m/min v f mm/min f n mm/varv 0,25 0,25 Skärlivslängd, detaljer 30,000 3,000 6

7 Fall 2: Cylinderhuvud Borrningen av bottenhålet utfördes vid bearbetningen av en cylinderhuvudkomponent. Resultat för de CVD-diamantbelagda skären: 23 % Lägre hålkostnad per komponent +332 % +33 % 300 h skärlivslängd produktivitetsökning sparad produktionstid/år Tips! Maximera maskinens produktion genom att kombinera lång verktygslivslängd och högre skärdata! Bransch Operation Material i arbetsstycket Bilindustrin Borrning av bottenhål Håldiameter, djup mm (tum): 22; 84,1 (0,866; 3,31) Aluminium 6061-T6 (N.1.3.C.AG), HB CVD-diamantbelagda skärsorter Befintliga skärsorter Centrumskär HCLM N HCLM H13A Periferiskär W07H P MS N W07H-P-LM H13A Skärdata v c m/min v f mm/min f n mm/varv 0,15 0,15 Skärlivslängd, detaljer

8 Mer om CoroDrill 880 I CoroDrill 880-serien finns vändskärsborr från 12 till 84 mm (0,472 3,307 tum) i diameter med borrlängd 2, 3, 4 och 5 DC. De många olika geometrierna och sorterna gör det enkelt att hitta rätt, optimerad lösning för de flesta material. Med det generösa Tailor Made-erbjudandet kan man beställa mellanliggande diameter- och längdkombinationer, liksom olika anslutningstyper och storlekar som HSK, Coromant Capto och cylindriskt skaft. Som ett Tailor Made-alternativ kan du också utforma din egen steg- och fasborr som är speciellt gjord för din komponent. Speciallösning Om din komponent kräver specialegenskaper som vårt standardprogram eller Tailor Made-program inte kan erbjuda kan vi alltid lösa det genom att ta fram en egen speciallösning för dig. ISO-applikationsområde P M K N S H 8

9 Egenskaper och fördelar Optimerade skär med geometrier och beläggningar för höga prestanda i de flesta material Wipergeometri för fantastisk ytjämnhet och möjlighet till bearbetning med hög matning Optimerade spånkanaler för snabbare spånavgång Utmärkt spånkontroll och spånavgång tack vare optimerad kanalkonstruktion Olika borrkoncept För håldiameter 12,00 63,50 mm (0,472 2,500 tum), använd CoroDrill 880 vändskärsborr För håldiameter 65,00 84,00 mm (2,559 3,307 tum), använd CoroDrill 880 vändskärsborr för hål med stor diameter Kompletterande produkt för instabila förhållanden och icke-roterande applikationer, se CoroDrill 881 Diameterområde mm (tum) 129,0 (5,079) 84,0 (3,307) 65,0 (2,559) 63,0 (2,480) 25,9 (1,020) 12,7 (0,500) 12,0 (0,472) CoroDrill 880 Stora diametrar Speciallösningserbjudande CoroDrill 880 Stora diametrar Standardutbud CoroDrill 880 Speciallösningserbjudande CoroDrill 880 Standard- och Tailor Made-utbud CoroDrill 881 Standard- och Tailor Made-utbud 1 x DC 2 x Dc 3 x Dc 4 x DC 5 x DC Borrlängd L/D 9

10 Skärgeometrier -LM, -MS -GM -GR -GT Låg till medelhög matning Lättskärande Utmärkt spånkontroll i långspånande material -LM: första val för långspånande material -MS: vass eggeometri optimerad för rostfritt stål och ickejärnhaltiga metaller Låg till medelhög matning Lättskärande Utmärkt spånkontroll i matningsområdet Liten avböjning Låg till hög matning Stark förstärkt egg Bra spånkontroll vid höga matningar Låg till hög matning Mycket stark förstärkt egg Bra spånkontroll i de flesta material Första val för instabila förhållanden och intermittenta skärförlopp Positionering av periferiskär i ISO P och ISO K +v c GC4324 GC4334 GC4344 -v c Produktivitetsval Stabila förhållanden Förstaval Medelgoda förhållanden Svåra förhållanden Intermittenta ingrepp Instabil fastspänning 10

11 Välj rätt kombination av skär och sort Första val Kompletterande val Centrumskär Periferiskär Centrumskär Periferiskär P Stål med låg kolhalt -LM LM LM LM LM 4344 P Låglegerat stål -GR GR GR GR GR 4344 M -LM MS LM LM 4344 Rostfritt stål K Gjutjärn -GR GR GR GR GR 4344 N -LM N134 -MS N124 -LM H13A -LM H13A Icke-järnmetall S -LM LM LM LM H13A -MS LM H13A HRSA H -GM GM GR GR 4344 Härdat stål 11

12 12 Huvudkontor: AB Sandvik Coromant E-post: C-1040:196 sv-se AB Sandvik Coromant 2017