Lean Pilot En utbildning för förändringsledare!

SYFTE Lean handlar om att eliminera slöseri! Genom ett systematiskt införande kan alla verksamheter uppnå minst 50% förbättringar inom: Produktivitet Produktionseffektivitet Lagervärde Led- och Ställtider Kapitalbehov vid investeringar Kvalitetsutbyte & Spill Utrymmesbehov Snabbare kundrespons Organisation Snabbare och stabilare arbetsprocesser Bättre kundrespons Ökad insikt om sårbarhet Minskad felprocent i administrativa processer Snabbare och Säkrare beslut 2

DELTAGARE Lean-filosofin är tillämpbar inom alla verksamheter! Alla som är intresserade av att förbättra sin verksamhet är välkomna på utbildningen Lean Pilot. 3

METOD Lean Pilot bedrivs omväxlande med teori och workshops under sammanlagt 10 dagar, uppdelat i fyra seminarieblock med en månads mellanrum. Deltagarna identifierar själva pilot-projekt ur den egna verksamheten och driver dem mellan seminarietillfällena. Deltagarna utbyter erfarenheter i sina respektive Pilot-projekt. 4

BLOCK 1: LEAN INTRODUKTION Kursinnehåll (Dag 1): En Lean Simulering med introduktion av Lean-verktyg sker i form av ett Företagsspel. Deltagarna definierar kriterier för egna Pilotprojekt att använda under kursen. Eget Arbete till Block 2: Definiera och välja ut pilotprojekt i den egna verksamheten att använda under kursen. 5

BLOCK 2: LEAN HELHETSSYN Kursinnehåll (Dag 2-4): Value Stream Mapping Den nuvarande processen avbildas och ett framtida bästa möjligt läge konstrueras. 7 Former av Slöseri Vi lär oss eliminera och minimera aktiviteter som inte innehåller kundvärde. Kanban En Lean-metod för detaljplanering och materialstyrning Rapid Plant Assessment Vi lär oss en metod att snabbt kunna se en främmande verksamhets potential. Eget Arbete till Block 3: Kartlägga Pilotprojekt vad gäller nuläge och ett framtida bästa möjligt läge. Definiera var det finns förluster i det nuvarande sättet att arbeta i Pilotprojektet. Förankra Pilotprojektet i den egna ledningsgruppen 6

BLOCK 3: LEAN-VERKTYG Kursinnehåll (Dag 5-7): 5S En metod för att skapa ordning och struktur i den nuvarande processen. SMED Att minimera ställtider är en av hörnpelarna inom Lean-filosofin Poka-Yoke Ett sätt att minska kvalitetsförlusterna genom att rättsäkra processerna. Standardiserat Arbete & Arbetsplatsutformning Att utforma arbetsplatsen för minsta möjliga förluster. Eget Arbete till Block 4: Målnedbrytning samt definition av mätetal i det egna projektet Introducera Lean-filosofin på det egna fabriksgolvet Starta implementering i det egna Pilotprojektet 7

BLOCK 4: LEAN LEDARSKAP Kursinnehåll (Dag 8-10): Lean Ledarskap Vi lär oss att se oss själva som i första hand förbättringsledare. Självstyrande Lag Vi lär oss fundamentala organisationsprinciper och arbetssätt inom Lean-filosofin som syftar till ständig förbättring. Kaizen-Ständig Förbättring Vi lär oss att ständigt ha pågående förbättrings-projekt, att sätta mål, att mäta och följa upp dem och att. Eget Arbete fortsättningsvis: Genomföra Pilotprojektet Rulla ut Lean-filosofin i hela organisationen Expandera Lean-filosofin åt båda håll i den egna värdekedjan, dvs att ställa krav på leverantörer och att erbjuda kunder bättre service i form av kvalitet, Just In Time - leveranser, lageroptimering etc. 8

REFERENS: ECOPHON Upplägget med Teori som blandas med Praktiska Case, där man är ute i den skarpa processen och löser befintliga problem, är svårslagen. Paybacken på utbildningen är omedelbar! Jan Molin Plants & Logistics Manager, Ecophon AB Jan genomförde Lean Pilot under 2004 9

REFERENS: GRACE CATALYST Utbildningen bedrivs med mycket kvalificerade lärare och i en perfekt blandning av teori och praktik, där man faktiskt jobbar med riktiga problem hos värdföretaget! Bengt-Olof Lindgren VD, Grace Catalyst AB Bengt-Olof genomförde Lean Pilot under 2004 10

REFERENS: CELANESE Med 12 VD:ar och Produktionschefer från olika branscher som hjälp när man skapar en framtida produktions-process, kan det bara bli succé! Ola Elmfors Produktionsingenjör, Celanese Emulsions AB Ola genomförde Lean Pilot under 2004 11

REFERENS: KL-INDUSTRI Med hjälp av våra nyvunna kunskaper inom Lean Production kan vi gå från en funktionell produktion till en flödesorienterad. Dessutom har vi kunnat utveckla en ny produkt som är anpassad att produceras snabbt och med låga processförluster. Totalt sett betyder detta att vi minskar vår ledtid med ca 50%! Kersti Thorn VD, KL-Inustri AB Kersti lät delar av sin ledningsgrupp (produktionschef och utvecklingschef) genomföra Lean Pilot under 2004 12