Syfte Företaget upplevde problem i deras slutmonteringsprocesser.

Transkript

1 Analys av slutmonteringsprocesser utifrån ett kvalitetsperspektiv Oscar Werne, Marcus Bruzelius Institutionen för Produktionsekonomi, Lunds Tekniska Högskola, Lunds Universitet Bakgrund Tillverkningsföretag som är verksamma på den globala marknaden möter ständigt nya utmaningar. Snabba förändringar i efterfråga och tuffare konkurrens från tillverkningsföretag i Asien har bidragit till att västerländska företag måste ta till nya åtgärder för att fortsätta vara konkurrenskraftiga. För att förstärka sin marknadsposition har många företag valt att satsa på kvalitet. 1 Vårt examensarbete genomfördes hos ett globalt tillverkningsföretag med huvudkontor i södra Sverige. Företaget tillverkar bromskomponenter till tunga fordon och är världsledande inom sitt område. Som underleverantör inom fordonsindustrin måste företaget uppfylla mycket höga produktkvalitetskrav. Företaget är certifierade användare av ISO/TS 16949, vilket är en standard som är speciellt utvecklad för underleverantörer inom fordonsindustrin. ISO/TS är en så kallad branschstandard. Den är baserad kvalitetsledningssystemet ISO 9000 samt standarder från bilindustrierna i Tyskland, Frankrike och Italien. 2 Som certifierad användare av ISO/TS måste företaget föra dokumentation över sina processer på ett sätt som överensstämmer med de befintliga kraven i standarden. Företaget måste även utvärdera och kontrollera sina processer enligt bestämmelser som hämtas från standarden. 1 Gosh, Handfield, Kannan & Tan Quality, Manufacturing strategy and Global competition. An International Journal, vol 7: s B. Bergman och B. Klefsjö. Kvalitet från Studentlitteratur AB, 2012, s Syfte Företaget upplevde problem i deras slutmonteringsprocesser. Syftet med examensarbetet var att assistera företaget i arbetet för att lösa problemen. Det skulle göras genom uppdatering av de befintliga PFMEA- och styrplansdokumenten i enlighet med den nya ISO/TS standarden. Sen skulle även ett nytt avvikelsehanteringssystem för avvikande produkter utvecklas. Metod Examensarbetet tog formen av ett aktionsforskningsupplägg. Projektet började med datainsamling vilken samlades in främst med hjälp av intervjuer och observationer. Datan analyserades sedan för att identifiera möjliga förbättringsåtgärder. De åtgärder som implementerades validerades av erfarna anställda inom företaget. Teorier Kvalitet Ordet kvalitet har många definitioner. Det stora intresset för kvalitet de senaste åren har dock bidragit till att ordets innebörd har urholkats. Kvalitet syftar enligt Bo Bergman och Bengt Klefsjö till en produkts förmåga att tillfredsställa och helst överträffa kundens behov och förväntningar. Definitionen antyder att det inte alltid är tillräckligt att uppfylla kundens förväntningar, kundens förväntningar måste i vissa fall överträffas. Vidare innefattar ordet kvalitet inte bara produktkvalitet, då det endast utgör en del av hela kvalitetsupplevelsen. Kvalitet ur kundens perspektiv sträcker sig ofta längre än till att ta hänsyn till produktkvalitet.

2 Det finns ofta bakomliggande faktorer, till exempel service och reservdelar, vilka påverkar kundens uppfattning om produktens kvalitet. 3 Offensiv kvalitetsutveckling Offensiv kvalitetsutveckling är den svenska översättningen för vad som på engelska kallas för Total Quality Management. Enligt Bo Bergmans och Bengt Klefsjös tolkning så innebär offensiv kvalitetsutveckling att kundernas behov ställs i centrum. Organisationen ska ständigt sträva efter att uppfylla dessa behov med minimal resursåtgång samtidigt som den ägnar sig åt att kontinuerligt förbättra sina processer. 4 Lean Lean är en filosofi som grundar sig på kund- och kvalitetsfokus. Kunden står i centrum och kvalitetsförbättringar prioriteras istället för kortfristiga ekonomiska vinster. Verksamheten ska vara resurssnål, flexibel och styras av kundernas aktuella behov. Organisationen ska enbart producera den exakta mängden av de produkter som kunden efterfrågar, samtidigt som alla processer inom organisationen optimeras för maximalt 5 värde-skapande. Lean kräver ett engagerat ledarskap som fokuserar på människan, förbättringsarbete, ständigt lärande och kvalitet. I många verksamheter finns en enorm outnyttjad potential. Mycket resurser läggs på aktiviteter som inte skapar något värde för kunden, Lean syftar till att eliminera alla dessa faktorer som enbart belastar verksamheten. 6 Samtidigt som Lean kan bidra med ekonomiska fördelar så påverkas ofta även kundrelationerna positivt. Genom att eliminera slöseri så kan verksamheter erbjuda produkter till ett lägre pris, vilket kan ses som en konkurrensfördel då det bidrar till en bättre kundtillfredsställelse. Lean förespråkar även att människan ska sättas i centrum vilket ofta bidrar till att medarbetare upplever en högre trivsel. Motiverade och delaktiga människor anses prestera bättre samt bidra i högre grad till förbättringsarbetet. 7 ISO 9001 Standarden ISO 9001:2008 fastställer krav på organisationers interna kvalitetsledningssystem. När en organisation 8 beslutar om att införa ett ledningssystem för kvalitet som till exempel ISO 9001:2008, så är det ett strategiskt beslut. Kvalitets-ledningssystemets utformning kan påverkas av många olika faktorer, vilka alla bör beaktas. Exempel på påverkande faktorer är: Organisationens omvärld Ledningen bör ta hänsyn till förändringar i omgivningen, samt tillhörande risker. Organisationens behov Organisationens behov bör styra utformningen av kvalitetsledningssystemet. Organisationens mål Strategiska och kvalitetsmässiga mål beaktas. 9 3 B. Bergman och B. Klefsjö. Kvalitet från Studentlitteratur AB, 2012, s B. Bergman och B. Klefsjö. Kvalitet i alla led. 2 uppl. Studentlitteratur AB, 2006, s L. Sörqvist. Lean, processutveckling med uppl, Studentlitteratur AB, 2013, s11. 6 Ibid, s L. Sörqvist. Lean, processutveckling med uppl, Studentlitteratur AB, 2013, s Swedish Standards Institute, Teknisk uppl. SIS Förlag AB, 2009, s. xii. 9 Swedish Standards Institute, Teknisk uppl. SIS Förlag AB, 2009, s. ix.

3 Organisationens produkter Kvalitetsledningssystemets utformning bör ha anknytnings till organisationens produktkomplexitet. Organisationens processer På samma sätt som organisationens produkter, är kvalitetsledningssystemet beroende av dess processer. Organisationens storlek och struktur Organisationens storlek är av betydelse vid utformning av kvalitetsledningssystemet. 10 Standarden ISO 9001:2008 kräver tillämpning av processtyrning när kvalitetsledningssystemet ska utvecklas, införas och förbättras. Sammanlänkade aktiviteter inom organisationen, vilka använder resurser och styrs i syfte att nå önskat utfall anses vara en process. Tillämpning av processtyrning möjliggör att organisationen fungerar mer effektivt. 11 ISO/TS ISO/TS är en standard för kvalitetsledningssystem som används av organisationer inom fordonsindustrin. Den tillämpas av organisationer i alla delar av försörjningskedjan, standarden är ett bevis på att organisationens produkter uppnår kund- och tillämpningskraven. Standarden ställer krav på att organisationen använder kvalitetsledningssystemet på ett effektivt sätt, vilket görs genom att använda processer för kontinuerlig förbättring av systemet. ISO/TS används alltså som en teknisk specifikation för kvalitetsledningssystemskrav inom utveckling, konstruktion och tillverkning Swedish Standards Institute, Teknisk uppl. SIS Förlag AB, 2009, s. x. 11 Ibid, s. x. 12 Swedish Standards Institute, Teknisk uppl. SIS Förlag AB, 2009, s. 1. PFMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) är en analytisk metodologi som är vida utbredd inom fordonsindustrin. Organisationer inom fordonsindustrin som är certifierade med ISO/TS ska använda sig av FMEA. FMEA används för att definiera, identifiera och eliminera kända eller potentiella fel. Syftet är att med hjälp av FMEA-metoden förhindra att avvikande produkter når kunden. 13 För att standardisera arbetssättet kring hur underleverantörerna utvecklar och tillämpar FMEA-metodiken, har de amerikanska fordonstillverkarna Chrysler LLC, Ford Motor Company och General Motors Corporation gett ut en referensmanual, Potential Failure Mode and Effects Analysis Reference Manual. Syftet med FMEA-metodiken är att säkerställa att potentiella problem har beaktats genom hela produkt- och processutvecklingen. Detta sker genom att bedöma allvarlighetsgraden som varje fel har på det totala systemet, designen eller processen. Felfrekvensen samt förmågan att upptäcka felen väger även in i metoden. Analys Efter att ha analyserat den insamlade datan så upptäcktes ett mönster, när det gäller ISO/TS och hur företaget tillämpar standarden så upptäcktes brister. Bristerna kan till stor del härledas till okunskap kring standarden, både när det gäller dess syfte och hur den ska tillämpas. Detta gäller framförallt PFMEA- och styrplansdokumenten. När det kommer till utförandet av dessa dokument så finns det utrymme för fri tolkning gällande hur processer ska dokumenteras. Men standarden ställer vissa grundkrav för hur dokumenten ska utfärdas, dessa krav har företaget i vissa fall har misstolkat. 13 D.H. Stamatis, Failure Mode and Effect Analysis, 2 uppl, 2003, ASQ Qulaity Press Books, s. 21.

4 Analysen av avvikelsehanteringssystemet visade på ett system med som inte uppfyllde sin huvudfunktion. Systemet skapades för att företaget skulle kunna lagra och följa upp data gällande avvikande produkter. Med avvikande produkter avsågs produkter som hade plockats av monteringslinorna på grund av avvikelser. Avvikelsehanteringssystemet registrerade de avvikande produkterna på ett sådant sätt så att uppföljnings- och analysarbete blev väldigt ineffektivt och tidskrävande. Efter att det befintliga systemets brister hade identifierats så upprättades en ny kravspecifikation för det nya systemet. Det nya avvikelsehanteringssystemet skulle reducera arbetsbördan av uppföljningsarbetet genom att uppfylla nedanstående krav: Avvikelsehistoriken ska lättare kunna återkopplas och tillämpas i FMEA-processen. Eliminering eller kraftig reducering av mängden fritext. Avvikelsehistoriken ska klargöra hur många avvikelser som orsakas internt respektive externt. Internt avser processer inom slutmonteringen. Externt avser processer vilka utförs hos slutmonteringens leverantörer, till exempel bearbetningen. Systemet ska registrera avvikelser på ett sådant sätt så att kvalitetssäkringsmetoderna på monteringslinorna kan analyseras. Kraven definierades efter kvalitetsorganisationens behov gällande systemets funktion samt hur den lagrade informationen skulle användas. Resultat När det gäller PFMEA- och styrplansdokumenten så ansågs det lämpligt att vi upprättade nya dokument som stämde bättre överens med standarden, samtidigt som hänsyn togs till företagets monteringsoch tillverkningsprocesser. De nya dokumenten speglar nu vekligheten i monteringsprocesserna mycket bättre än vad de gjorde tidigare. Dokumenten är nu lättare att använda, kunder som får se de nya dokumenten kan nu snabbare sätta sig in i företagets slutmonteringsprocesser. Dokumenten kan nu även användas bättre som underlag vid förbättringsprojekt som är relaterade till slutmonteringsprocesserna. Samtidigt har det nya avvikelsehanteringssystemet har löst många av det gamla systemets brister. Det har framförallt underlättat uppföljningen av avvikelsehistoriken, vilket görs månadsvis. Den nya processen för registrering av avvikelser har bidragit till att drastiskt reducera mängden fritext och dess betydelse för uppföljningsarbetet. Det går även att påvisa på ett tydligare sätt om avvikelsen är orsakad internt eller externt. Kvalitetsorganisationen kan nu även följa upp funktionstestens tillförlitlighet. Med avvikelsehistoriken går det att identifiera hur många produkter som har plockats av monteringslinorna under felaktiga omständigheter. Innan implementeringen av systemet hölls en presentation för kvalitetsorganisationen. Under presentationen gjordes en genomgång med fokus på det nya uppföljningsarbetet. Syftet var att förbereda kvalitetsorganisationen på nya tillämpningsområden för avvikelsehistoriken. Presentationen gav kvalitetsorganisationen möjligheten att ställa frågor och bidra med allmänna synpunkter innan implementeringen. Efter en månads användning av det nya systemet så hölls en genomgång i samband

5 med den månadsvisa uppföljningen av avvikelser. Genom att närvara vid den första analysen av den nya avvikelsehistoriken så konstaterades det att systemet levererar enligt kravspecifikationen. Referenser Gosh, Handfield, Kannan & Tan Quality, Manufacturing strategy and Global competition. An International Journal, vol 7: s B. Bergman och B. Klefsjö. Kvalitet från Studentlitteratur AB, 2012, s L. Sörqvist. Lean, processutveckling med uppl, Studentlitteratur AB, 2013 Swedish Standards Institute, Teknisk uppl. SIS Förlag AB, 2009 D.H. Stamatis, Failure Mode and Effect Analysis, 2 uppl, 2003, ASQ Qulaity Press Books