Systematik kan rädda liv och skapa arbetsglädje!
HÄNDELSER? Cirka 55 dödsfall / år Cirka 10.000 arbetssjukdomar / år Cirka 30.000 arbetsolyckor med frånvaro / år
OLYCKOR Dödsolycka Skärblacka 2002; fall 20 meter Handskada Ställberg 2004; förlust av kroppsdel Dödsolycka Köping 2003; klämskada huvud Dödsolycka Karlskoga 2011; klämskada huvud
O9 Bristande rutin för undersökning av risker ORSAKER- Köping O10 Bristande rutiner för det systematiska arbetsmiljöarbetet O8 Bristande rutin för att säkerställa att arbetstagare ges betryggande kunskaper om riskförebyggande arbetssätt vid maskiner O7 Bristande utformning och användning av skriftliga instruktioner för arbeten förenade med allvarliga risker O5 Ej unik strömförsörjning för enstaka givare O6 Summalarm från givare O1 Ej avstängda kraftkällor O2 Ej låst drifttyp.omk. med nyckel O3 Justerbar givare i maskindelars riskområde O4 Delbar fast avskärmning vid rörlig maskindel H1 Svarv startad i Auto - läge Circa kl. 23:00 H2 Kyllarm indikeras H3 Elektriker tillkallas Circa kl. 23:25 H4 Felundersökning inleds H5 Barriär: Avstängningsbara kraftkällor H6 Barriär: Drifttypsomkopplare med nyckelbrytare H7 Med demonterad plåt fortsätter felundersökningen med start och topp. H8 Kyllarm indikeras Kl. 23:39:03 H9 Drifttypsomkopplare i läge Manuell, sidodörr stänges Kl. 23:39:05 H10 Kyllarm kvitteras Kl. 23:39:07 H11 Drifttypsomkopplare i läge Auto följt av startkommando H12 Maskinrörelse startar H13 Elektrikern kläms mellan plåt och maskindel H14 Kyllarm indikeras. Maskinrörelse stannar. Kl. 23:39:16 Bild 1 Händelseförlopp och orsakssammanhang
ORSAKER- Karlskoga
RISKBEDÖMNING via SAM 1. Identifiera riskkällor och händelser som kan leda till att man förlorar kontrollen över riskkällan 2. Uppskatta storleken på sannolikheten att detta händer och storleken på konsekvensen om det händer. 3. Värdera om riskerna behöver åtgärdas. Risk 1 1 1 SAM Risk 2 2 2 RISK = funktion av (s, k) = Föregående delhändelse = Förebyggande åtgärd 1 = Riskkälla = Nödsituation 1 = Begränsande åtgärd = Konsekvens
PLAN DO CHECK ACT Policy (mål, handlingsprinciper) Uppgifter (vem, vilka) Kunskaper (arbetsmiljöuppgifter, risker) Riskbedömning (metoder) Åtgärder (acceptansgränser, handlingsplan) Erfarenheter (tillbud, olyckor) Uppföljning (efterlevnad, effektivitet) Arbetsplatsens utformning Användning av arbetsutrustning Kemiska risker Organisator./Psykologiska/Sociala Ergonomisaka M.fl. arbetsmiljöonråden Till exempel: Fysikaliska-, Mikrobiologiska-, Individ- unikt Arbetsuppgiftsinriktade- eller Produktregler Reglerna kan kategoriseras i endast ca 10 grupper! ( Länk: AV:s regelstruktur)
ARBETSGLÄDJE! Systematik bidrar till: Reducering av risker Överblick, allmän kännedom Delaktighet, konkreta mål Engagemang Utvecklings- och förändringslust Effektivitet
REFERENSER Dödsolycka i samband med reparation av automatsvarv vid Volvo Personvagnar Köping 2003:02 (Se elektronisk version; AV:s hemsida www.av.se; Publikationer/Haverikommissionens rapporter, rapport HAKO 2003:02) LÄNK till :Rapporter Dödsolycka i samband med ställningsbygge i sodapanna i Skärblacka den 15 april 2002 (Se elektronisk version; AV:s hemsida www.av.se; Publikationer/Haverikommissionens rapporter, rapport HAKO 2002:10 ) LÄNK till :Rapporter Ställbergsolyckan 2004 : (Allmän handling; diarienummer AIÖR 2004/1699) Karlskogaolyckan 2011 : (Allmän handling; diarienummer IMÖ 2011/17414) Systematiskt arbetsmiljöarbete : (Se elektronisk version; AV:s hemsida www.av.se; Lag och rätt/ föreskrifter AFS 2001:1) LÄNK till : Föreskrifter Regelstruktur : (Se elektronisk version; AV:s hemsida www.av.se; Lag och rätt/ föreskrifter; LÄNK till:regelstruktur Arbetsskador 2011 (Se elektronisk version; AV:s hemsida www.av.se; Arbetsmiljöverkets officiella statistik; LÄNK till: Arbetsskadestatistik