Compact performance - smart cubic

Compact performance - smart cubic Manual pneumatik CPV-SC-ventilterminal Typ CPVSC1-VI Manual 530 930 sv 0301a [670 621]

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare............................... Redaktion................................ M. Simons M. Holder Original....................................... de Översättning................... transline Deutschland Layout................. Festo AG & Co. KG, avd. KG GD Sättning..................................... KI DT Utgåva................................... sv 0301a Beteckning........................... P.BE CPVSC SV Artikelnummer............................. 530 930 E (Festo AG & Co. KG, DE 737 26 Esslingen, Tyskland 2003) Hemsida: http://www.festo.com E post: service_international@festo.com Återgivande eller flerfaldigande av det här dokumentet samt utnyttjande och förmedling av innehållet är förbjudet utan skriftligt tillstånd. Överträdelse medför skadeståndsansvar. Alla rättigheter förbehållna vid registrering av patent, bruksmönster eller prydnadsmönster. I

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter II

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Innehållsförteckning Avsedd användning..................................................... Målgrupp............................................................. Service............................................................... Anvisningar till denna manual............................................ Viktiga användaranvisningar............................................. Förteckning över förkortningar........................................... V V V VI VII IX 1. Komponentöversikt............................................. 1 1 1.1 Översikt över CPV SC ventilterminalen.............................. 1 4 1.2 Variantbeskrivning.............................................. 1 5 1.3 Komponentöversikt............................................. 1 6 2. Montering..................................................... 2 1 2.1 Allmänna anvisningar för montering och demontering................. 2 4 2.2 Monteringsvarianter............................................. 2 4 2.2.1 Väggmontering......................................... 2 5 2.3 Montera manöverdonsskydd (om så önskas)........................ 2 7 3. Installation................................................... 3 1 3.1 Förbehandling av tryckluft........................................ 3 4 3.1.1 Drift med ej dimsmord tryckluft............................ 3 4 3.1.2 Drift med dimsmord tryckluft.............................. 3 5 3.2 Allmän anslutningsteknik........................................ 3 7 3.2.1 Ansluta slangar......................................... 3 7 3.3 Ansluta CPV SC ventilterminalen.................................. 3 9 3.3.1 Förstyra ventilspolar (separat styrluft)....................... 3 9 3.3.2 Tryckzoner............................................. 3 11 3.3.3 Vakuum /lågtrycksdrift................................... 3 13 3.3.4 Ansluta pneumatikslangar................................ 3 14 3.3.5 Anslutning av elkablar.................................... 3 17 3.4 Ventilernas adressbeläggning..................................... 3 18 III

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter 4. Idrifttagning................................................... 4 1 4.1 Allmänna anvisningar............................................ 4 4 4.1.1 Före idrifttagning........................................ 4 4 4.1.2 Tryckstegring av den totala matningen...................... 4 4 4.2 Manuella manöverdon........................................... 4 6 4.3 Testa ventilerna och ventil arbetselement kombinationen.............. 4 8 4.4 LED indikering av ventilerna...................................... 4 12 4.5 Felsökning..................................................... 4 14 4.5.1 Funktionsstörningar..................................... 4 14 4.5.2 Pneumatikens drifttillstånd................................ 4 15 5. Underhåll och ombyggnad....................................... 5 1 5.1 Allmänna försiktighetsåtgärder.................................... 5 4 5.2 Rengöra och byta flatljuddämpare................................. 5 5 5.3 Demontera och montera komponenter på ventilplatser................ 5 6 5.3.1 Förbereda CPV SC ventilterminal........................... 5 6 5.3.2 Demontera komponenter................................. 5 6 5.3.3 Montera komponenter................................... 5 8 5.3.4 Montera CPV SC ventilterminal............................ 5 10 A. Teknisk bilaga................................................. A 1 A.1 Tekniska data.................................................. A 3 A.2 Översikt ventilplattor............................................ A 8 A.3 Tillbehör...................................................... A 10 B. Sökordsförteckning............................................. B 1 B.1 Sökordsförteckning............................................. B 3 IV

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Avsedd användning Ventilterminalerna CPV SC som dokumenteras i denna manual är enbart avsedda för styrning av pneumatiska aktorer. De får endast användas enligt följande i kombination med enheter och komponenter som Festo rekommenderat eller godkänt: som avsett inom industrin i originaltillstånd utan egenmäktiga förändringar. Endast de ombyggnader och förändringar som beskrivs i produktdokumentationen är godkända. i tekniskt felfritt tillstånd. Observera därvid angivna gränsvärden för tryck, temperaturer, elektriska data, vridmoment etc. Följ gällande lagar och bestämmelser. Målgrupp Denna manual vänder sig uteslutande till behörig personal inom styr och automatiseringsteknik som har erfarenhet av montering, installation, idrifttagning, underhåll och ombyggnad av pneumatiska komponenter. Service Kontakta din lokala Festo serviceavdelning om du får tekniska problem. V

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Anvisningar till denna manual Föreliggande manual innehåller specifik information om montering, installation, idrifttagning, underhåll och ombyggnad av CPV SC ventilterminalerna. Här beskrivs enbart de pneumatiska komponenterna till CPV SC ventil terminaler med multipol. Information om elsystem/elektronik se produktbilaga. I den här manualen dokumenteras följande komponenter: Ventilplattor med ID kod D, J, K, M och N (se kapitlet Komponentöversikt"). Tryckzonsplattor med ID kod T och S Modul för extra tryckmatning med ID kod U Reservplatta med ID kod L VI

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Viktiga användaranvisningar Riskkategorier Denna beskrivning inehåller anvisningar om möjliga faror som kan uppträda vid felaktig användning av produkten. Anvisningarna är märkta med ett signalord (Varning, Försigtighet, Notera), texterna är skuggade och dessutom märkta med ett piktogram. Vi skiljer mellan följande typer av riskanvisningar: Varning... innebär att svåra person och sakskador kan uppstå, om inte anvisningen följs. Försigtighet... innebär att person och sakskador kan uppstå, om inte anvisningen följs. Notera... innebär att sakskador kan uppstå, om inte anvisningen följs. Dessutom markerar det efterföljande piktogrammet textavsnitt, som beskriver aktiviteter med elektrostatiskt utsatta byggelement: Elektrostatiskt utsatta byggelement: Felaktig hantering kan leda till att byggelement skadas. VII

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Märkning av speciella informationer Följande piktogram markerar textavsnitt som innehåller speciella informationer: Piktogram Information: Rekommendationer, tips och hänvisningar till andra informationskällor. Tillbehör: Uppgifter om nödvändigt eller lämpligt tillbehör till Festos produkt. Textmarkeringar Listpunkter markerar aktiviteter som kan genomföras i valfri ordningsföljd. 1. Siffror markerar aktiviteter som kan genomföras i valfri ordningsföljd. Citationstecken markerar allmänna uppräkningar. VIII

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Förteckning över förkortningar Följande produktspecifika begrepp och förkortningar används i den här manualen: Begrepp/förkortning CP CPVSC1 Betydelse Compact Performance Dimensionsbeteckningar på CPV SC ventilterminaler med mikroventilplattor CPV SC ventilterminal Compact Performance ventilterminal Smart Cubic (typ 80) Elektrisk multipolnod Komponenter MM Modul för extra tryckmatning MP anslutning (multipolanslutning) Reservplatta Slanganslutning Tryckzonsplatta Ventilblock Ventilplatta Ändplatta Modul med elektrisk multipolanslutning Samlat begrepp för elektroniska anslutningsplattor, ändplattor, reservplatta, tryckzonsplatta och ventilplattor Manuella manöverdon Platta för extra av och påluftning av ventilterminalen Ventilterminalvarianter med 15 polig D sub hankontakt resp. flatbandsanslutning. Via denna anslutning ansluts alla ventilspolar centralt. Platta utan ventilfunktion som används för att belägga tomma platser. Anslutning av matningsledningar (slangar) till CPV SC ventilterminalen Platta för uppdelning av ventilterminalen i två tryckzoner Grundenhet med ventil, reserv och ändplattor Platta med monostabil eller bistabil ventil Avslutningsplatta på vänster och höger ända av CPV ventilterminalen, med kanaler eller anslutningar för ventilernas tryckluftsmatning och avluftning. Tab. 0/1: Produktspecifika begrepp och förkortningar IX

Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter X

Komponentöversikt Kapitel 1 1 1

1. Komponentöversikt Innehållsförteckning 1. Komponentöversikt............................................. 1 1 1.1 Översikt över CPV SC ventilterminalen.............................. 1 4 1.2 Variantbeskrivning.............................................. 1 5 1.3 Komponentöversikt............................................. 1 6 1 2

1. Komponentöversikt Kapitelinnehåll Detta kapitel ger följande information om CPV SC ventil terminalen: Ventilterminalens anslutningsvarianter och komponenter Maximalt antal ventilplatser Ventilplattornas ID kod Anslutnings, indikerings och manöverdon Ytterligare information Information om den elektriska multipolen finns i beskrivningen CPV SC ventilterminal med multipolanslutning. 1 3

1. Komponentöversikt 1.1 Översikt över CPV SC ventilterminalen Festo realiserar din maskinella automatisering genom ventilterminaler. Tack vare den kompakta konstruktionen kan CPV SC terminalen monteras intill de aktorer som skall styras. Detta möjliggör användning av korta tryckluftsslangar. På så sätt minimeras strömningsförlusterna och tiderna för på och avluftning av tryckluftsslangarna förkortas. Detta är möjligt eftersom mycket kompakta ventiler med högt flöde används, vilket bidrar till att sänka kostnaderna. Ventilterminalens pneumatik skapar följande förbindelser: Samlingskanaler för till och frånluft Elektriska signaler för alla ventilspolar På ventilplattorna sitter arbetsanslutningarna 2 och 4. Via ventilterminalens samlingskanaler och ändplattornas anslutningar matas ventilerna med tryckluft och den frånluft och styrluft som ansamlats på ventilerna avluftas. Som komplettering finns ytterligare komponenter till förfogande, t.ex. för att skapa tryckzoner eller mata ventilterminalen med mer tryckluft. 1 4

1. Komponentöversikt 1.2 Variantbeskrivning CPV SC ventilterminal med MP anslutning Denna CPV SC ventilterminal kan erhållas med 4, 8, 12 eller 16 ventilplattor. Den elektriska anslutningen av ventil spolarna sker centralt via multipolanslutningen, som finns i följande utföranden: D sub kontakt, 15 polig D sub kontakt, 26 polig (High Density) Flatstiftskontakt, 20 polig Dimension CPV SC ventilterminaler kan erhållas i följande dimension: CPVSC1 10 mm Mikroventiler Tab. 1/1: Dimension av CPV SC ventilterminalen 1 5

1. Komponentöversikt 1.3 Komponentöversikt ID kod CPV SC ventilterminalens bestyckning fastställs med hjälp av ID koden (ID). Koden är tryckt på framsidan under de manuella manöverdonen. ID Pneumatiska komponenter Ventilplattor M J N K D 5/2 ventil, monostabil 5/2 ventil, bistabil Den här ventilen består av två ventilplattor och belägger därmed två ventilplatser. Pilotventilen är märkt med j 12 och arbeitsventilen har ID kod J. 3/2 ventil, monostabil, i utgångsläge öppen 3/2 ventil, monostabil, i utgångsläge stängd 2/2 ventil, monostabil, i utgångsläge stängd Tryckzonsplatta med extra tryckmatning T S Tryckluftskanal (1) spärrad Tryckluftskanal (1) och frånluftskanal (3/5) spärrade Modul för extra tryckmatning U Extra matning av tryckluft (1) och extra avluftning (3/5) Reservplatta L Platta utan ventilfunktion för att reservera en ventilplats Tab. 1/2: ID kod Ytterligare information om ventilplattorna finns i Bilaga A. 1 6

1. Komponentöversikt Komponentöversikt CPV SC ventilterminalen kan, beroende på beställningen, bestå av följande komponenter: 1 6 5 2 3 4 3 1 Höger ändplatta beroende på variant med anslutning 3/5, 82/84 eller flatljuddämpare 2 Reservplatta (utan ventilfunktion) för att reservera en ventilplats 3 Ventilplattor med monostabila eller bistabila ventiler (en bistabil ventil belägger 2 ventilplatser) 4 Tryckzonsplatta med extra tryckmatning 5 Elektrisk multipolnod med MP anslutning 6 Vänster ändplatta beroende på variant med tryckluftsanslutning 1 eller 1 och 12/14 Bild 1/1: CPV SC ventilterminalens komponenter 1 7

1. Komponentöversikt Anslutnings, indikerings och manöverdon På CPV SC ventilterminalen finns följande pneumatiska anslutnings, indikerings och manöverdon: 1 4 3 2 1 Manuella manöverdon (för varje pilotventil, återfjädrande och låsande genom vridning) 2 Avluftningsanslutningar (3/5, 82/84) 3 Arbetsanslutningar (2, 4), för varje ventil 4 Tryckluftsanslutningar (1, 12/14) Bild 1/2: Pneumatiska anslutnings och manöverdon på CPV SC ventilterminalen 1 8

1. Komponentöversikt På CPV SC ventilterminaler med multipolanslutning finns följande elektriska anslutnings och indikeringselement: 1 4 3 2 1 Multipolanslutning med 20 polig flatbandskabel, 15 polig D sub eller 26 polig D sub (High Density) multipolanslutning 2 Ventilens märkskylt 3 Gul LED, pilotventilens signalstatus Bild 1/3: CPV SC ventilterminalens elektriska anslutnings och indikeringselement med MP anslutning 1 9

1. Komponentöversikt 1 10

Montering Kapitel 2 2 1

2. Montering Innehållsförteckning 2. Montering..................................................... 2 1 2.1 Allmänna anvisningar för montering och demontering................. 2 4 2.2 Monteringsvarianter............................................. 2 4 2.2.1 Väggmontering......................................... 2 5 2.3 Montera manöverdonsskydd (om så önskas)........................ 2 7 2 2

2. Montering Kapitelinnehåll CPV SC ventilterminalen levereras färdigmonterad från fabriken. Tillbehör som märkskyltar och manöverdonsskydd (tillval) monteras direkt på plats. I detta kapitel beskrivs montering och demontering av: komplett CPV SC ventilterminal manöverdonsskydd. Ytterligare information Information om byte eller utökning av pneumatik komponenter finns i kap. 5. 2 3

2. Montering 2.1 Allmänna anvisningar för montering och demontering Varning Oönskade rörelser hos anslutna arbetselement och okontrollerade rörelser hos lösa slangar kan leda till person eller sakskador. Innan montering, installation och underhåll påbörjas skall följande kopplas från: tryckluftsmatning matningsspänningsförsörjning. Notera Var försiktig vid all hantering av CPV SC ventilterminalens komponenter. Tänk speciellt på följande: Följ angivna vridmoment. Elektrostatiskt känsliga komponenter föreligger.vidrör därför inga kontaktytor. 2.2 Monteringsvarianter CPV SC ventilterminalen med separat slanganslutning är konstruerad för att integreras i en anläggning eller maskin för följande monteringsvarianter: Väggmontering Notera Montera CPV SC ventilterminalen så att det finns tillräckligt med utrymme för värmeavledning och beakta gränsvärdena för temperaturområdet (se Tekniska data). 2 4

2. Montering 2.2.1 Väggmontering Försiktighet CPV SC ventilterminaler kan böjas och därmed skadas om de monteras på en ojämn, böjlig yta. Montera endast MPA ventilterminalen på en jämn, stabil yta. Ändplattorna har hål för väggmontering (se tabell 2/1). Montering Gå till väga på följande sätt: 1. Se till att fästytan är jämn och kan bära CPV SC ventil terminalen (vikt se Bilaga A). Se till att det finns tillräckligt utrymme för anslutning av matningsledningar och slangar. 2. Borra 4 monteringshål med 3,2 mm diameter resp. gängade hål för M3 skruvar i fästytan (avstånd mellan hålen se tabell): 2 5

2. Montering 1 Ytterligare monteringshål i vänster ändplatta L2 L1 1 Ventilplatser L1 L2 4 8 12 16 33,2 mm (+ 0,1 mm) 114 mm (± 0,5 mm) 156 mm (+ 0,9/ 0,5 mm) 198 mm (+ 1,3/ 0,5 mm) 240 mm (+ 1,7/ 0,5 mm) Tab. 2/1: Hål för väggmontering 3. Fixera CPV SC ventilterminalen med fyra M3 skruvar av tillräcklig längd på väggen (åtdragsmoment 0,6 Nm (+ 0,2 Nm)). 4. Använd vid behov monteringshålen i vänster ändplatta för ytterligare fixering av CPV ventilterminalen. Använd då en M3 cylinderskruv som är minst 45 mm lång. Demontering Gå till väga på följande sätt: 1. Om CPV SC ventilterminalen monterats hängande, säkra den mot att falla ned innan du lossar den från fästytan. 2. Lossa fästskruvarna i ändplattorna. 3. Avlägsna CPV SC ventilterminalen från fästytan. 2 6

2. Montering 2.3 Montera manöverdonsskydd (om så önskas) För att förhindra oönskad aktivering av de manuella manöverdonen kan de förses med skydd. Montering Gör så här: 1. Kontrollera att manöverdonen är oaktiverade. Se till att låsbara manöverdon är i utgångsläge (se kapitel 4, tab. 4/5). 2. Kläm fast skydden i de manuella manöverdonens snäppfästen (se bild): 1 Manuella manöverdon 1 2 Skyddskåpa 2 Bild 2/1: Montera manöverdonsskydd 2 7

2. Montering Demontering Gör så här: Lossa manöverdonens skydd från snäppfästena med en passande skruvmejsel. 2 8

Installation Kapitel 3 3 1

3. Installation Innehållsförteckning 3. Installation................................................... 3 1 3.1 Förbehandling av tryckluft........................................ 3 4 3.1.1 Drift med ej dimsmord tryckluft............................ 3 4 3.1.2 Drift med dimsmord tryckluft.............................. 3 5 3.2 Allmän anslutningsteknik........................................ 3 7 3.2.1 Ansluta slangar......................................... 3 7 3.3 Ansluta CPV SC ventilterminalen.................................. 3 9 3.3.1 Förstyra ventilspolar (separat styrluft)....................... 3 9 3.3.2 Tryckzoner............................................. 3 11 3.3.3 Vakuum /lågtrycksdrift................................... 3 13 3.3.4 Ansluta pneumatikslangar................................ 3 14 3.3.5 Anslutning av elkablar.................................... 3 17 3.4 Ventilernas adressbeläggning..................................... 3 18 3 2

3. Installation Kapitelinnehåll I detta kapitel beskrivs hur CPV SC ventilterminalen ansluts med kablar och slangar. I huvudsak tas följande upp: Allmänna anvisningar om tryckluftsförbehandling och slangdragning Anvisningar om förstyrning av ventilspolar med intern eller extern separat styrluft Anvisningar om drift av CPV SC ventilterminalen med tryckzonsseparering Montering av tvärsnittsskruvkopplingar Anslutning av spänningsmatning Ventilernas adressbeläggning Ytterligare information Anvisningar om anslutning av CPV SC ventilterminalens elsystem med MP anslutning finns i produktbilagan. 3 3

3. Installation 3.1 Förbehandling av tryckluft Försiktighet Ofiltrerad eller felaktigt dimsmord tryckluft förkortar ventilterminalens livslängd. 3.1.1 Drift med ej dimsmord tryckluft Försiktighet För hög restoljehalt i tryckluften förkortar ventil terminalens livslängd. Vid användning av biologiska oljor (oljor baserade på syntetiska eller nativa estrar som t.ex. rapsoljemetyl ester) får inte överskrida en restoljehalt på max 0,1 mg/m 3 (se ISO 8573 1, klass 2). Vid användning av mineraloljor (t.ex. HLP oljor enligt DIN 51524, del 1 3) eller motsvarande oljor baserade på polyalfaolefiner (PAO) får restoljehaltens maxvärde på 5 mg/m 3 inte överskridas (se ISO 8573 1, klass 4). Du undviker därmed funktionsstörningar hos ventilerna. En högre restoljehalt än så är oavsett kompressorolja inte tillåten, eftersom grundsmörjmedlet annars sköljs bort med tiden. 3 4

3. Installation 3.1.2 Drift med dimsmord tryckluft Notera Kör i mån av möjlighet din anläggning med tryckluft som inte är dimsmord. Därmed skonas miljön. Festos pneumatikventiler och cylindrar behöver vid avsedd användning inte smörjas ytterligare och har ändå en lång livstid. Försiktighet Drift med dimsmord tryckluft leder till att den engångssmörjning som krävs för oljefri drift sköljs bort". Beakta anvisningarna nedan om du inte kan avstå från dimsmord tryckluft. Den tryckluft som förbehandlas efter kompressorn måste ha lika hög kvalitet som ej dimsmord tryckluft. Kör om möjligt inte hela anläggningen med dimsmord tryckluft. Installera om möjligt alltid dimsmörjarna direkt före de förbrukande cylindrarna. Försiktighet Felaktig tillsatssmörjning och för hög oljehalt i tryckluften förkortar ventilterminalens livslängd. Använd Festos specialolja OFSW 32 eller de alternativ som är upplistade i katalogen (motsvarande DIN 51524 HLP32, grundviskositet 32cST vid + 40 C). Tillsatssmörjningen får inte överstiga 25 mg/m 3 (ISO 8573 1, klass 5). Kontrollera att dimsmörjaren är riktigt inställd (se nästa avsnitt). Du undviker därmed funktionsstörningar hos ventilerna. 3 5

3. Installation Ställa in dimsmörjaren Vid arbetande maskin (karakteristiskt drifttillstånd) 0,2 till max 1 droppe/minut eller 0,5 till 5 droppar/1000 l luft. Inställningskontroll Nedan beskrivs några exempel på åtgärder för kontroll av dimsmörjarinställningen. Gör så här: Kontrollera luftberedningsenheterna beträffande kondensat och dimsmörjarinställning två gånger i veckan. 1. Kontrollera den cylinder som är längst bort från dimsmörjaren. 2. Kontrollera den ventilterminal som styr denna cylinder. 3. Ta bort ljuddämparen (om befintlig) på anslutning 3/5. 4. Håll en vit kartongbit 10 cm från frånluftshålet. 5. Låt anläggningen gå ett tag. Kartongbiten får endast färgas lätt gul. Droppande olja är ett tydligt bevis på för mycket dimsmörjning. Ett ytterligare tecken på för mycket dimsmörjning är frånluftsljuddämparens färgning och tillstånd. En tydlig gulfärgning av filterelementet eller oljedroppar på ljud dämparen signaliserar att dimsmörjaren har ställts in för högt. 3 6

3. Installation 3.2 Allmän anslutningsteknik Varning Oönskade rörelser hos anslutna arbetselement och okontrollerade rörelser hos lösa slangar kan leda till person eller sakskador. Innan montering, installation och underhåll påbörjas skall följande kopplas från: tryckluftsmatning ventilspolarnas spänningsmatning. Beakta följande: Ventilterminalernas komponenter har elektrostatiskt känsliga delar. Beröring av kontaktytorna på anslutningskontakter och hantering som strider mot hanteringsföreskrifter för elektro statiskt känsliga komponenter kan leda till att komponent erna förstörs. 3.2.1 Ansluta slangar Lägg vid behov en passande tätningsring under M5 /M7 skruvkopplingarna resp. ljuddämparen för att undvika läckage. I allmänhet minskas luftgenomflödet vid användning av vinkelkopplingar eller universalfördelare. Ansluta Gör så här: 1. Skjut slangen till anslaget i resp. över kopplingens slanganslutning. 2. Dra vid behov klämringen 1 över slanganslutningen resp. dra åt klämskruven 2. 3. Anslutna slangar buntas för bättre anläggningsöversikt ihop med: slangbuntband eller slangklämlist. 3 7

3. Installation 2 1 Bild 3/1: Montera slangar Lossa Gör så här: Varning Trycksatta pneumatiska slangar kan vid demontering utföra okontrollerade rörelser, vilket kan leda till personskador. Koppla från tryckluftsmatningen innan du lossar pneumatikslangarna på MPA ventilterminalen. 1. Lossa vid behov kopplingens klämskruv resp. tryck ned instickskopplingens klämring. 2. Dra ut slangen. 3. Byt ut oanvända kopplingar mot blindpluggar 3. 3 Bild 3/2: Demontera slangar 3 8

3. Installation 3.3 Ansluta CPV SC ventilterminalen 3.3.1 Förstyra ventilspolar (separat styrluft) Notera Kör CPV SC ventilterminalen med ej dimsmord separat styrluft (anslutning 12/14) i mån av möjlighet. Beakta i annat fall anvisningarna i avsnittet Förbehandling av tryckluft". Vid CPV SC ventilterminaler med internt avgrenad separat styrluft gäller den ovan nämnda anvisningen även för matningsluften (anslutning 1/11). Förstyrningen av ventilspolar kan köras med intern eller extern separat styrluft beroende på monterad vänster ändplatta. Följande ändplattspar finns för CPV SC ventil terminalen: vänster ändplatta för intern separat styrluft höger ändplatta med flatljuddämpare vänster ändplatta med anslutning 12/14 för extern separat styrluft, höger ändplatta med flatljuddämpare vänster ändplatta för intern separat styrluft höger ändplatta med anslutning 82/84 för samlad avluftning vänster ändplatta med anslutning 12/14 för extern separat styrluft, höger ändplatta med anslutning 82/84 för samlad avluftning. Intern separat styrluft Om matningstrycket ligger mellan 3...7 bar, kan ventilspolarnas förstyrning drivas med internt avgrenad separat styrluft. 3 9

3. Installation Notera Intern separat styrluft avgrenas centralt för alla ventil spolar från tryckluftsanslutning 1. Detta gäller även om CPV SC ventilterminalen drivs med tryckzoner (se avsnittet Tryckzoner). Extern separat styrluft Om matningstrycket ligger inom området 0,9...3 bar, måste ventilspolarnas förstyrning drivas med extern separat styrluft. Notera Använd reglerad extern separat styrluft (3...7 bar). På så sätt är säker, störningsfri drift av CPV SC ventil terminalen möjlig även vid t.ex. varierande drifttryck. Se till att den reglerade externa separata styrluften för alla ventilplattor matas in via vänster ändplatta. Detta gäller även om CPV SC ventilterminalen drivs med tryckzoner (se avsnittet Tryckzoner). Om din CPA SC ventilterminal är bestyckad med ventilplattor med ID kod J (5/2 ventil) ska den externa styrluften ställas in i enlighet med det matningstryck som ventilen drivs med (se diagram). 1 Tryck av extern separat styrluft (anslutning 12/14), [bar] 2 Drifttryck (anslutning 1), [bar] 1 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 2 Bild 3/3: 3 10 Diagram: extern separat styrluft beroende på drifttryck vid ventilplatta med ID kod J

3. Installation 3.3.2 Tryckzoner CPV SC ventilterminalen kan användas med flera tryckzoner. Fr.o.m. två tryckzoner krävs för varje ytterligare tryckzon en tryckzonsplatta. Denna platta belägger alltid en ventilplats. Följande varianter av tryckzonsplattor finns: ID kod T S Funktion Tryckluftskanal (1) spärrad Trycklufts (1) och frånluftskanal (3/5) spärrade Tab. 3/1: Varianter av tryckzonsplattor Notera Observera vid CPV SC ventilterminaler som drivs med intern separat styrluft och har flera tryckzoner: Den separata styrluften grenas av centralt för alla ventilspolar från tryckluftsanslutning 1 (se bild 3/3). Den tryckzon som matas via tryckluftsanslutning 1 (vänster ändplatta) måste drivas med ett tryck på mellan 3 och 7 bar. Den första tryckzonen matas med tryckluft via anslutning 1 på vänster ändplatta, övriga tryckzoner matas via anslutning 4 på resp. tryckzonsplatta. Vid tryckzonsplatta med ID kod S avleds frånluften via anslutning 2 på tryckzonsplattan (se bilden nedan). 3 11

3. Installation 1 2 3 2 3 2 1 2 2 3/5 1 4 4 4 5 6 12/14 82/84 1 1 Ändplattor 2 Ventilplattor 3 Tryckzonsplattor med extra matning 4 Tryckzon 1 5 Tryckzon 2 6 Tryckzon 3 Bild 3/4: CPV SC ventilterminal med extern separat styrluft och separata tryckzoner 3 12

3. Installation Notera Vid större cylindrar eller cylindrar som används samtidigt skapas ett mottryck i ventilterminalens avluftningskanal. Mottrycket beror på ljuddämparens avluftningseffekt. För att undvika växelverkan med intilliggande ventiler kan ventilerna separeras med en kanalseparering med tryckzonsplatta S. Avluftningen av den tryckzon som befinner sig till vänster om tryckzonsplattan S sker via bifogad insticksljuddämpare. Vid fler än två ventilskivor i en sådan tryckzon kan ytterligare en modul för extra tryckmatning med extra avluftning vara nödvändig. Det är därför viktigt att ta hänsyn till de höga kraven som ställs på avluftning i den tryckzon som avluftas via höger ändplatta. Notera Se till att tryckzoner, som matas via tryckzonsplattor, av eller påluftas tillräckligt. Fr.o.m. två ventilfunktioner per tryckzon kan ytterligare en modul för tryckluftsmatning/avluftning bli nödvändig (modul för extra tryckmatning, ID kod U). Den belägger en ventilplats. 3.3.3 Vakuum /lågtrycksdrift CPV SC ventilterminalen med anslutning 12/14 på vänster ändplatta kan köras med vakuum eller lågtryck ( 3 bar) om reglerad extern styrluft matas in separat. 3 13

3. Installation 3.3.4 Ansluta pneumatikslangar Notera Stäng arbetsledningarna på följande sätt, beroende på vilket verktyg som används: Blindplugg med sexkanthål: valfri ordningsföljd. Blindplugg med utvändig sexkant måste anslutas från vänster till höger, så att nyckeln har svängrum. Den bistabila ventilen (ID kod J") består av två komponenter: pilotventilen" och arbetsventilen". Var och en av dessa ventiler har ett eget hus. Pilotventilen sitter till vänster om arbetsventilen" och har inga arbetsanslutningar. Förslut alla anslutningar som inte används på CPV SC ventilterminalen med blindpluggar. Montera kopplingarna resp. ljuddämparna enligt följande tabell. Anslut därefter slangarna. 3 14

3. Installation 4 82/84 12/14 3/5 2 1 Slang Anslutningsnummer (ISO 5599) Anslutningsdimen sion (ISO 228) Anslutningsläge och sätt Tryckluft eller vakuum Styrluft (extern separat styrluft) 1 M7, QS6 eller QS1/4" Instickskoppling på vänster ändplatta 12/14 M5, QS4 eller QS5/32" Instickskoppling på vänster ändplatta Samlad avluftning 3/5 M7, QS6 eller QS1/4" Instickskoppling på höger ändplatta för samlad avluftning för ljuddämpare Samlad avluftning styrluft 82/84 M5, QS4 eller QS5/32" Instickskoppling på höger ändplatta för samlad avluftning för ljuddämpare Arbetsluft eller vakuum 2 resp. 4 M5, QS4, QS3, QS5/32" eller QS1/8" Instickskoppling Tab. 3/2: Anslutningarnas beläggning 3 15

3. Installation Notera Vid flera system med centralt samlad avluftning: Använd backventiler i samlad avluftning 3/5 resp. 82/84 för att undvika funktionsstörningar på grund av kvarvarande mottryck. 1 Ventilterminal 1 2 Avluftning 3/5 1 2 3 2 4 3 Avluftning 82/84 4 Ventilterminal 2 5 Central 3/5 6 Central 82/84 2 6 5 3 Bild 3/5: Avluftningsledningar med backventiler Notera Frånluften leds ut via kanalerna 3/5 och 82/84. De här anslutningarna får inte förslutas med blindproppar. Frånluftskanalerna 3 och 5 är gemensamma i CPV SC ventilterminalen. En separat frånluftsstrypning är således inte möjlig för kanal 3 resp. 5. 3 16

3. Installation 3.3.5 Anslutning av elkablar Varning Använd endast nätdelar som garanterar en säker isolering av matningsspänningen i enlighet med IEC 742/ EN 60742/VDE 0551 med minst 4 kv isolationsmotstånd (Protected Extra Low Voltage, PELV). Kombinationskretsar är tillåtna om de garanterar säker isolering i enlighet med EN 60950/VDE 0805. Anmärkning: Genom att använda PELV nätdelar säkerställs skydd mot elektriska stötar (skydd mot direkt och indirekt beröring) hos Festos ventilterminaler i enlighet med EN 60204 1/IEC 204. För matning av PELV nät ska säkerhetstransformatorer med vidstående märkning användas. Jordning av ventil terminalerna sker för att säkerställa funktionen (t.ex. EMC). Notera Kontrollera inom ramen för ditt NÖDSTOPP koncept vilka åtgärder som krävs för din maskin/anläggning för att vid NÖDSTOPP försätta ditt system i ett säkert tillstånd (t.ex. frånkoppling av ventilernas och utgångsmodulernas matningsspänning, frånkoppling av tryck). CPV SC ventilterminal med MP anslutning Ansluta MP kabeln Försiktighet Långa signalkablar reducerar störtåligheten. Följ maximalt tillåten signalkabellängd på 10 m. 3 17

3. Installation Utförligare information om installation av elanslutningar finns i produktbilagan. 3.4 Ventilernas adressbeläggning CPV SC ventilterminal med MP anslutning Adresstilldelningen sker i stigande ordningsföljd. Numreringen går från vänster till höger på terminalen (se bild). En ventilplats belägger alltid en adress: 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2 3 2 3 1 Adress ventilspole/ventilplatsnummer 2 Bistabil ventil belägger två ventilplatser 3 Monostabil ventil belägger en ventilplats Bild 3/6: Exempel: Adressbeläggning av CPV SC ventilterminalen med 12 ventilplatser (sett framifrån) 3 18

Idrifttagning Kapitel 4 4 1

4. Idrifttagning Innehållsförteckning 4. Idrifttagning................................................... 4 1 4.1 Allmänna anvisningar............................................ 4 4 4.1.1 Före idrifttagning........................................ 4 4 4.1.2 Tryckstegring av den totala matningen...................... 4 4 4.2 Manuella manöverdon........................................... 4 6 4.3 Testa ventilerna och ventil arbetselement kombinationen.............. 4 8 4.4 LED indikering av ventilerna...................................... 4 12 4.5 Felsökning..................................................... 4 14 4.5.1 Funktionsstörningar..................................... 4 14 4.5.2 Pneumatikens drifttillstånd................................ 4 15 4 2

4. Idrifttagning Kapitelinnehåll I det här kapitlet beskrivs hur MPA ventilterminalen tas i drift. I huvudsak tas följande upp: Anvisningar för tryckstegring av den totala matningen Manövrering av manuella manöverdon Kontroll av ventilfunktioner Kontroll av ventil arbetselement kombinationen Felsökning Tilldelning av LED:n 4 3

4. Idrifttagning 4.1 Allmänna anvisningar 4.1.1 Före idrifttagning Koppla från spänningen innan kontakter ansluts eller dras ut (risk för funktionsskada). Ta endast en komplett monterad och ansluten ventilterminal i drift. Se till att det under följande driftförhållanden finns tillräcklig luftcirkulation (kylning): maximal ventilbestyckning maximal matningsspänning kontinuerlig inkoppling av magnetspolarna. Observera följande anvisningar för tryckstegring av den totala matningen. 4.1.2 Tryckstegring av den totala matningen Varning För långsam eller för sen tryckstegring av den separata styrluften kan under följande förutsättningar resultera i plötsliga rörelser hos arbetselementen: tillkoppling av tryckluft via mjukstartventil (långsam tryckökning) och vid väntande elektriska signaler (t.ex. efter NÖDSTOPP). Detta kan leda till skador på maskinen resp. anläggningen eller personskador. Mata den separata styrluften externt via styranslutning 12/14 (3...7 bar). 4 4

4. Idrifttagning Den separata styrluften måste direkt efter tillkoppling ha ett tryck på 3...7 bar. Annars säkerställs inte att ventilen kopplas om direkt. Är trycket lägre än 3 bar kan ventilen kopplas om med fördröjning, trots att elektrisk signal föreligger. Den lång samma tryckstegringen för den totala matningen verkar då inte på arbetselementet. Arbetselementet kan därmed reagera plötsligt (t.ex. kan en cylinder plötsligt köras in och ut beroende på ventilfunktion). 82/84 14 4 2 5 3 1 2 1 12/14 1 1 Externt tillförd styrluft (3...7 bar), avgrenad före säkerhetsventilen 2 Mjukstartventil (långsam tryckstegring av total matning) Bild 4/1: Exempel på ventil cylinder kombination med långsam tryckstegring av total matning 4 5

4. Idrifttagning Effekten av långsam påluftning vid avgivna elektriska signaler framgår av följande tabell: Separat styrluft Tryckökning av total matning Tryckökning av separat styrluft (12/14) Tidpunkt för omstyrning av en ventil Cylinderns rörelse Avgrenad efter mjukstartsventilen Avgrenad före mjukstartsventilen Långsam Långsam Efter tryckökning vid (1) Långsam Snabb Före tryckökning vid (1) Snabb Långsam Tab. 4/1: Effekter av långsam påluftning 4.2 Manuella manöverdon De manuella manöverdonen används främst vid idrifttagning av pneumatikanläggningen för kontroll av ventilens resp ventil arbetselement kombinationens funktion och verkningssätt. Genom att aktivera manöverdonen kan du koppla om ventilen utan elektrisk signal. Endast tryckluftsmatningen måste vara tillkopplad. De manuella manöverdonen är så konstruerade att de kan användas återfjädrande och låsande enligt följande: Manövrering Återfjädrande Låsbar Funktionssätt Manöverdonen återställs med en fjäder efter aktivering. Manöverdonen förblir aktiva tills de återställs manuellt. Tab. 4/2: Manöverdonens funktion 4 6

4. Idrifttagning Manöverdonen är tilldelade ventilspolarna enligt följande: 2 3 1 1 Monostabila ventiler (ID kod: D, N, K, M) Bistabil ventil (ID kod: J) 1 Manöverdon till pilotventil 14 2 Manöverdon till pilotventil 12 3 Manöverdon till pilotventil 14 Tab. 4/3: Tilldelning av de manuella manöverdonen till ventilspolarna 4 7

4. Idrifttagning 4.3 Testa ventilerna och ventil arbetselement kombinationen Notera Beakta uppgifterna beträffande medium före idrift tagningen av CPV SC ventilterminalen, se kapitel Installation, avsnitt Förstyra ventilspolar (separat styrluft)". Du kan gå tillväga enligt följande vid idrifttagningen av CPV SC ventilterminalen: Idrifttagningsv arianter Förtest av pneumatisk slangdragning Komplett idrifttagning av hela anläggningen Åtgärd Kontroll av ventil arbetselement kombinationen med manuella manöverdon Installation och anslutning av hela anläggningen Programstyrning via PLC/industri PC Tab. 4/4: Idrifttagningsvarianter I det följande avsnittet beskrivs idrifttagning av pneumatiken med manuella manöverdon. 4 8

4. Idrifttagning Varning Innan manöverdon aktiveras: Genom okontrollerad styrning av ventilspolar kan arbetselement utföra oönskade rörelser, vilket kan medföra personskador och materiella skador. Lossa ventilspolarnas matningsspänningsförsörjning från multipolanslutningen. Du undviker därmed oavsiktlig styrning av ventilspolarna. Innan matningsspänningen tillförs: Om de manuella manöverdonen är aktiverade vid idrifttagning kan de leda till att arbetselement utför oönskade rörelser, varvid personskador och materiella skador kan uppkomma. Se till att samtliga manöverdon befinner sig i utgångsläget. Du undviker därmed odefinierade kopplingstillstånd hos ventilerna. Gör så här: Varning Före test av ventil arbetselement kombinationen: Se till att inga personer uppehåller sig inom riskområdet. 1. Koppla till tryckluftsmatningen. 2. Kontrollera funktionen och verkningssättet för varje enskild ventil arbetselement kombination genom att aktivera manöverdonen i enlighet med beskrivningen i bilderna nedan. 3. Säkerställ att alla ventiler står i sitt utgångsläge före ventilterminalens idrifttagande. 4. Koppla från tryckluftsmatningen efter kontroll av ventilerna. 4 9

4. Idrifttagning Notera Använd en skruvmejsel för att aktivera manöverdonen. Aktivera manöverdonen vid 7 bar med max 25 N. Därmed undviks funktionsstörningar resp. skador på manöverdonen. Aktivering av manöverdon med automatisk återställning (återfjädrande aktivering) Ventilens reaktion Tryck med en skruvmejsel försiktigt in manöverdonets knapp ända till anslaget. Ventilen går till kopplingsläge Håll manöverdonets knapp intryckt. Släpp knappen. Fjädern för tillbaka manöverdonets knapp till utgångsläget. stannar i kopplingsläge återgår till utgångsläget (inte på bistabil 5/2 ventil, ID kod J) Tab. 4/5: Återfjädrande aktivering av manöverdon 4 10

4. Idrifttagning Försiktighet Före idrifttagandet av maskinen/anläggningen: Säkerställ att de bistabila ventilerna (ID kod J) åter står i utgångsläge. Aktivera då resp. ventils manöverdon 12 eller strömsätt pilotventil 12. Sätt låsbara manöverdon åter i utgångsläget. Därmed undviks odefinierade kopplingslägen under maskinens/anläggningens idrifttagande. Aktivering av manöverdon med låsning (låsande aktivering) Ventilens reaktion Tryck med en skruvmejsel in manöverdonets knapp ända till anslaget. Vrid den sedan medurs 90. Ventilen går till kopplingsläge Lämna knappen i det nedre läget. Vrid sedan knappen moturs 90. Släpp den sedan. stannar i kopplingsläge återgår till utgångsläget (inte på bistabil 5/2 ventil, ID kod J) Tab. 4/6: Låsbar aktivering av manöverdon 4 11

4. Idrifttagning 4.4 LED indikering av ventilerna Det finns en gul LED till varje ventilspole. Den visar ventil spolens kopplingsläge för en driftklar CPV SC ventilterminal. LED tilldelas till ventilplatsen i stigande nummerföljd. LED 0 är tilldelad ventilplats 0 etc. Ventilplatserna är numrerade i stigande nummerföljd från vänster till höger (se bild). 1 2 3 0 2 1 3 4 1 LED till ventilplats 0 2 Ventilplats 0 3 Ventilplats 3 4 LED till ventilplats 3 Bild 4/2: Tilldelning av LED:n till ventilplatser 4 12

4. Idrifttagning LED:n indikerar ventilspolarnas kopplingsläge för ventilplattor. Betydelsen framgår av följande tabell: LED Ventilens kopplingsläge Betydelse Gul, släckt Utgångsläge Logiskt 0 (signal ligger inte på) Gult, lyser *) Omkopplarläge Logiskt 1 (signal ligger på) Utgångsläge Logiskt 1 men: utgångarnas matningsspänning ligger under det tillåtna toleransområdet (DC 21,6...26,4 V) eller tryckluftsmatning ej OK eller styrförloppet blockerat eller servicefall. *) Vid bistabila ventiler lyser LED endast så länge den elektriska impulsen är aktiv. Tab. 4/7: LED indikering 4 13

4. Idrifttagning 4.5 Felsökning 4.5.1 Funktionsstörningar Efter tillkoppling av tryckluftsmatningen eller vid den efterföljande kontrollen av de enskilda ventilerna kan följande information om den pneumatiska anläggningens drifttillstånd erhållas: Pneumatikanläggningens drifttillstånd Ventilläge Åtgärdande av fel efter frånkoppling av tryckluftsmatningen Luftläckage... på avluftningsledningar på arbetsanslutningar mellan modulerna Ventilen resp. pneumatik anläggningen reagerar inte som förväntat inte inte Utgångsläge Kopplingsläge Utgångsläge Kopplingsläge Kopplingsläge Utgångsläge Kontrollera tätningsringen resp. slangmonteringen. Ställ in den separata styrluften på 3...7 bar efter återtillkoppling. Kontrollera slangarnas anslutning. Kontrollera drifttrycket efter trycksättning (t.ex. tryckzoner). Servicefall Kontrollera FRL enheten (anlägg tryck > 3 bar på pilotventilen) Tab. 4/8: Pneumatikens drifttillstånd 4 14

4. Idrifttagning 4.5.2 Pneumatikens drifttillstånd Om den pneumatiska anläggningens drifttillstånd avviker från önskat pneumatiskt drifttillstånd är möjligtvis följande förutsättningar inte uppfyllda: Önskat pneumatiskt drifttillstånd Förutsättning Anmärkning Läckagefritt Reaktionssnabbt Noggrann slangdragning Reglerad separat styrluft Tillräcklig tryckmatning via extern tryckmatning Avlufta ventilterminalen ytterligare via flatljuddämpare på höger ändplatta (3/5, 82/84) Störningsfritt Backventiler i samlad avluftning Gäller vid användning av flera system med centralt samlad avluftning Vakuumdrift/lågtrycksdrift NÖDSTOPP av tryckzoner Långsam tillkoppling efter NÖDSTOPP Separat tillförd reglerad styrluft (3...7 bar) Säkerställd reglerfunktion för den externa separata styrluften trots frånkopplad totalmatning Vid inkommande styrsignaler måste den externa separata styrluften omgående ligga på i full omfattning efter tillkoppling Pilotventilen kan endast köras med tryck (mellan 3 och 7 bar) Pilotventilen reglerar den separata styrluften för en terminals alla ventilplattor Tab. 4/9: Pneumatikens drifttillstånd 4 15

4. Idrifttagning 4 16

Underhåll och ombyggnad Kapitel 5 5 1

5. Underhåll och ombyggnad Innehållsförteckning 5. Underhåll och ombyggnad....................................... 5 1 5.1 Allmänna försiktighetsåtgärder.................................... 5 4 5.2 Rengöra och byta flatljuddämpare................................. 5 5 5.3 Demontera och montera komponenter på ventilplatser................ 5 6 5.3.1 Förbereda CPV SC ventilterminal........................... 5 6 5.3.2 Demontera komponenter................................. 5 6 5.3.3 Montera komponenter................................... 5 8 5.3.4 Montera CPV SC ventilterminal............................ 5 10 5 2

5. Underhåll och ombyggnad Kapitelinnehåll I detta kapitel beskrivs demontering och montering av följande komponenter vid underhåll och ombyggnad: Rengöring av flatljuddämparen Byte av flatljuddämparen Demontering och montering av komponenter på ventilplatser Ytterligare information CPV SC ventilterminaler med multipolanslutning: Anvisningar om elanslutningar finns i produktbilagan. 5 3

5. Underhåll och ombyggnad 5.1 Allmänna försiktighetsåtgärder Varning Oönskade rörelser hos anslutna arbetselement och okontrollerade rörelser hos lösa slangar kan leda till person eller sakskador. Innan installations och underhållsarbeten påbörjas skall följande kopplas från: tryckluftsmatning matningsspänningsförsörjning. Notera Var försiktig vid all hantering av CPV SC ventilterminalens komponenter. Tänk speciellt på följande: Positionera skruvarna exakt, så gängorna inte skadas. Skruva alltid in skruvarna för hand. Placera skruvarna så att de gängade spåren används. Följ angivna åtdragningsmoment. Undvik skevhet och mekaniska spänningar när du skruvar. Kontrollera tätningarna efter skador (IP65). Alla anslutningsytor ska vara torra och rena (tätningen blir då effektivare och du undviker läckage och kontaktfel). 5 4

5. Underhåll och ombyggnad 5.2 Rengöra och byta flatljuddämpare Försiktighet Tryckökning kan ske i frånluftskanalen om flatljud dämparen blir smutsig. Rengör dämparens insats om den är gulaktig/svart resp. färgats mörk eller byt ut den mot en ny insats. Använd inte TRI vid rengöring! Använd istället bensin eller fotogen. På så sätt garanteras att flatljuddämparen fungerar felfritt och felfunktioner hos ventilerna undviks. Gör så här: 1. Lossa och ta bort fästramens skruvar. 2. Ta bort dämparens insats från ändplattan. 3. Byt eller rengör dämparinsatsen. 4. Placera dämparens rengjorda eller nya insats på ändplattan tillsammans med fästramen. 5. Fäst dämparens insats endast med originalskruvar (se tabell). Fästskruvar till dämparens insats Torx T6, hållfasthetsklass 10.9 Ventilterminal Skruv Åtdragningsmoment CPVSC1 M 2 x 5,5 0,4 ± 0,04 Nm Tab. 5/1: Åtdragningsmoment för flatljuddämparen 5 5

5. Underhåll och ombyggnad 5.3 Demontera och montera komponenter på ventilplatser Notera Den bistabila ventilen (ID kod J) består av två komponenter: pilotventilen och arbetsventilen. Dessa sitter på vardera en ventilplatta. Pilotventilen är markerad framtill med j 12, har inga arbetsanslutningar och sitter till vänster om arbetsventilen. Arbetsventilen är markerad med ID kod J. Komponenter på ventilplatser kan lätt bytas ut. Gör så här: 5.3.1 Förbereda CPV SC ventilterminal 1. Lossa mulipolkontakten och dra ut den försiktigt. 2. Lossa slangarna från arbetsanslutningarna 2 och 4 på den ventilplatta som ska bytas ut (se avsnitt 3.2 Allmän anslutningsteknik"). 3. Lossa vägginfästningen på höger ändplatta. 5.3.2 Demontera komponenter 1. Demontera ventilblocket. Lossa därvid skruvarna till drag stängerna ett varv. Skruva därefter ut dragstängernas skruvar så långt att deras huvuden står ut upp till 9 mm på ändplattan (avlägsna inte dragstångsskruvarna). 2. Dra isär ventilterminalerna så att avståndet till vänster och höger om den komponent som ska bytas minst uppgår till 2 mm. 5 6

5. Underhåll och ombyggnad 1 2 3 1 Komponent som ska bytas ut 2 Dragstångsskruvarna skruvas ut upp till 9 mm 3 2 mm avstånd till vänster och höger om de komponenter som ska bytas ut Bild 5/1: Lossa dragstången 3. Vid demontering av bistabil ventil med ID kod J": Avlägsna båda ventilplattor, pilot " och arbetsventilen". 4. Dra komponenten framåt, så att den lossas från den elektriska kopplingens hankontakt. Lyft sedan komponenten något och dra den framåt, bort från dragstängerna. 5 7

5. Underhåll och ombyggnad Bild 5/2: Lossa en ventilplatskomponent 5.3.3 Montera komponenter Notera Ventil och arbetsanslutningsplattan är en enhet som kontrollerats av Festo med avseende på täthet. Lossa inte arbetsanslutningsplattans instickskopplingar. På så sätt är de garanterat täta. Gör så här: 1. Kontrollera att tätningarna mellan terminalkompo nenterna sitter korrekt. De skall vara ligga i tillhörande tätningsspår. 5 8

5. Underhåll och ombyggnad Notera Beakta vid montering av den bistabila ventilen (ID kod J) rätt position av pilot och arbetsventilen: Pilotventilen måste sitta till vänster om arbetsventilen. Därmed garanteras att den bistabila ventilen fungerar korrekt. Om det finns ett avstånd mellan ventilterminalen och monteringsytan, kan den elektriska kopplingen tryckas ur sin position vid montering av komponenterna. Kontrollera den elektriska kopplingens position genom att t.ex. hålla emot med handen. Du säkerställer därmed elkontakt mellan komponenten och den elektriska kopplingen. 2. Placera komponenten på dragstängerna. 3. Tryck mot komponenten, så att den snäpps på plats i det elektroniska anslutningsblocket. Bild 5/3: Montera en ventilplatskomponent 5 9

5. Underhåll och ombyggnad 4. Rikta CPV SC ventilterminalens komponenter så att ingen förskjutning uppstår mellan komponenterna. 5. Dra först lätt åt båda dragstänger och sedan med 0,8 Nm (+ 0,2 Nm). 5.3.4 Montera CPV SC ventilterminal Fixera höger väggfäste med två M3 skruvar av tillräcklig längd på väggen (åtdragsmoment 0,6 Nm (+ 0,2 Nm)). Montera de pneumatiska och elektroniska anslutningarna (se kapitel 3). 5 10

Teknisk bilaga Bilaga A A 1

A. Teknisk bilaga Innehållsförteckning A. Teknisk bilaga................................................. A 1 A.1 Tekniska data.................................................. A 3 A.2 Översikt ventilplattor............................................ A 8 A.3 Tillbehör...................................................... A 10 A 2

A. Teknisk bilaga A.1 Tekniska data Allmänt Godkänt temperaturområde Lagring Drift Medium Kapslingsklass enligt EN 60529 20... + 40 C 0... + 40 C 0... + 40 C IP40 Relativ luftfuktighet 90 % vid 40 C Korrosionsskydd (enligt FN940070) KBK 1 Monteringsläge Åtdragningsmoment Fästskruv för vägghållare Dragstång Element till flatljuddämpare på ändplatta Storlek fästskruvar För väggmontering Material Ändplattor, elektrisk multipolnod Tätning Ventilhus Arbetsanslutningsplattor Valfritt 0,6 Nm (+ 0,2 Nm) 0,8 Nm (+ 0,2 Nm) 0,4 Nm (± 0,04 Nm) M3 (skruvens längd beror på fästytans egenskaper) PAXMD6 GF50 NBR AL PA66 GF30 Grundvikt (beroende på antalet ventilplatser) 4 8 12 16 Grundvikt (vänster och höger ändplatta, elektrisk multipolnod, elektrisk koppling och dragstång) Vikt per ventilplats Ventilplattor med ID kod M, N, K och D Ventilplattor med ID kod J 1) Reservplatta 145 g 166 g 186 g 207 g 31 g 57 g 23 g A 3