Idrifttagande & underhållsmanual för Arcos Hydraulcylindrar

Transkript

1 Idrifttagande & underhållsmanual för Arcos Hydraulcylindrar Januari 2014

2 Innehåll 1. Generell information 1.1 Dokumentation 1.2 Användningsområde cylinder 1.3 Transport 1.4 Lagring 2. Idrifttagande och underhåll 2.1 Generell information 2.2 Idrifttagande 2.3 Underhåll 3. Felsökning 3.1 Internt läckage 3.2 Externt läckage 3.3 Svag dämpfunktion 4. Byte av reservdelar 4.1 Generell information 4.2 Byte av avstrykare 4.3 Byte av tätningar och invändiga lagringar 5. Justering av dämpfunktion 5.1 Generell information 5.2 Justering 6. Övrig information 6.1 Illustrationsritning 6.2 Kontaktinformation

3 1. Generell information 1.1 Dokumentation Nedanstående information är avsedd endast som en beskrivning av produkten. All information nedan är avsedd att användas enbart som rekommendationer. Tillgängliga data i katalogen är endast generella och utgör ej några garanterade egenskaper hos hydraulcylindern. Denna dokumentation är avsedd för systemtillverkare, montörer, operatörer,servicetekniker och systemoperatörer. Dokumentationen innehåller information om lämplig transport, lagring, drift, underhåll, demontering och montering av produkten. 1.2 Användningsområde för hydraulcylindern Produkten är en hydraulisk systemkomponent. Enligt maskindirektivet "2006/42/EG" är hydraulcylindern en komponent som inte är klar för användning utan avsedd för installation i maskiner och/eller i system. Hydraulcylindrar omfattas därför inte av maskindirektivet. Enligt direktivet om tryckbärande anordningar, (PED) klassificeras hydraulcylindrar inte som tryckkärl utan som en hydraulisk styrutrustning där trycket inte är den avgörande faktorn utan egenskaper som styvhet, dimensionsstabilitet och stabilitet mot statiska och dynamiska driftsbelastningar är övervägande. Produkten är endast avsedd för industriellt bruk och inte för privat bruk. 1.3 Transport När du flyttar eller lyfter hydraulcylindern, beakta då följande grundregler: Transportera hydraulcylindern endast i horisontellt läge, om möjligt i dess originalemballage eller på träklossar (prismformat kvadrattimmer) som håller hydraulcylindern i ett stabilt läge. Se till att, när du transporterar hydraulcylindern, inga belastningar finns på utstickande detaljer såsom anslutningsplattor, rördragningar, gängade kopplingar, givare el. liknande. Använd mjuka lyftselar/stroppar för att förhindra skador på rostskydd eller ytbeläggningar. För viktuppgift på hydraulcylinder (utan emballage), se frakthandlingar.

4 1.4 Lagring Använd en torr och dammfri plats för lagring, fri från korrosiva ämnen och ångor. Oljefilmen som kvarligger efter testförfarandet ger internt korrosionsskydd för korttidslagring. Om cylindern avses att lagras under lång tid skall icke belagda ytor, infästningspunkter och anslutningsytor beläggas med lämplig korrosionsskyddsolja, även den utskjutande delen av kolvstången skall beläggas med lämplig korrosionsskyddsolja. Cylindern ska även fyllas med korrosionsskyddsolja. Se till att ingen intern tryckuppbyggnad, på grund av förändring av temperatur eller liknande, är möjlig under lagringen. Vid felaktig förvaring, kan tätningar skadas och korrosionsskyddsolja torka ut med korrosion som följd.

5 2. Idrifttagande och underhåll av hydraulcylinder 2.1 Generellt: Allt arbete på cylindern ska utföras av rätt utbildad personal och med hjälp av lämpliga verktyg. De åtgärder som beskrivs i den här dokumentationen kräver kunskap om mekanik och hydraulik samt förståelse av tekniska termer använda inom dessa områden. Före idrifttagande av hydraulcylinder skall följande direktiv beaktas: DIN och ISO 4413: Filtrering av det hydrauliska mediet rekommenderas. Se till att: Renlighet är enligt ISO 4406: 99 klass 15/13/10. Renligheten vid montering av cylindern är tillräckligt hög för att säkerställa att inga främmande partiklar kommer in i cylindern. 2.2 Idrifttagande: Verifiera att arbetstrycket hos det hydrauliska systemet är under det angivna maximala arbetstryck som anges på ritningen. Kontrollera att det hydrauliska mediet matchar media specificerat på ritningen och att arbetstemperatur för tätningar är inom det angivna intervallet. Kontrollera att inga andra begränsningar angivna på ritningen överskrids. Till exempel: max skjutande last, max vridning av lager eller liknande. Luftning av cylindern skall utföras under idrifttagandet vid 0-tryck eller lägsta möjliga tryck. 2.3 Underhåll: En hydraulcylinder är i allmänhet underhållsfri under dess förväntade livslängd, men extrema temperaturer och föroreningar kan förkorta hydraulcylinderns livslängd radikalt. Du bör därför föreskriva regelbundet underhåll av hela hydraulsystemet. Utbytesintervall för slitdelar som t.ex. tätningar, styrband mm är beroende på driftsförhållanden, mediekvalitet etc. Ingen fast tid har bestämts för utbyte av dessa typer av slitdelar. Fästen av lagertyp, sfäriska eller standard, bussningar eller liknande, ska dock smörjas noggrant och regelbundet. (Se pos 4 på illustrationsritningen) Ett lämpligt smörjmedel skall användas. Vissa lager kan vara underhållsfria.

6 Kontrollera spel och slitage på infästningspunkter regelbundet. Om spelet är för stort i fästpunkterna bör lagren bytas ut. Reservdelar kan beställas från: Arcos Hydraulik AB Teknikergatan 5 SE Borlänge Sverige Kontrollera avstrykaren regelbundet eftersom den är av avgörande betydelse för livslängden på cylindern. Om avstrykaren är skadad eller inte fungerar korrekt ska den bytas ut. (Se pos 5 på illustrationsritningen) Kontrollera kolvstångsytan på en regelbunden basis, repor, märken eller andra defekter är inte tillåtna. (Se pos 6 på illustrationsritningen) För att förhindra korrosion och främmande partiklar att fästa på kolvstången bör cylindern användas med full slaglängd. Om kolvstången är skadad och det påverkar funktionen, bör cylindern skickas till Arcos Hydraulik AB för reparation alternativt en ny kolvstång beställas. Kontrollera cylinderns täthet på en regelbunden basis. Tätningar och styrband måste bytas vid behov. Om det interna eller externa läckaget blir för stort är det rekommenderat att cylindern skickas till Arcos Hydraulik AB för service. Alternativt kan en reparationssats beställas från Arcos Hydraulik AB. Art.nr finns på sammanställningsritningen/reservdelslistan. Kontrollera kvalitet och renhet av hydrauliska medier regelbundet. Kontrollera att system och cylinder är avluftat på regelbunden basis, eller vid behov.

7 3. Felsökning 3.1 Externt läckage: Normalt finns det bara ett fåtal platser där olja kan läcka externt. a. Runt kolvstången vid avstrykaren. b. Mellan främre gavel och cylinderröret. c. Mellan bakre gavel och cylinderröret. d. Vid de gängade portarna på främre eller bakre gavel. (Se pos 1a-d på illustrationsritningen) Om läckan är runt kolvstång vid avstrykaren, kontrollera ytan på kolvstången. Om det finns några skador på tätningsytan måste den repareras. Om ytan är OK måste kolvstångstätningen bytas. (Se pos 7 på illustrationsritningen) Om läckan är mellan den främre gaveln och cylinderröret, måste o-ring och stödring ersättas. (Se pos 8 på illustrationsritningen) Om läckan är mellan bakre gaveln och cylinderröret, måste o-ring och stödring ersättas. (Se pos 8 på illustrationsritningen) Om läckan är vid någon av de gängade portarna på främre eller bakre gavel, kontrollera tätningsytorna och byt tätningarna. Om det finns några skador på tätningsytan måste den repareras. (Se pos 1d på illustrationsritningen) 3.2 Internt läckage: Om cylindern förlorar kraft, kan det bero på inre läckage. För att kontrollera ett eventuellt internt läckage, kör cylindern med fulla slag fram och tillbaka och kontrollera att det inte finns något flöde av det hydrauliska mediet. Om det läcker skall kolvtätningen, o-ring och stödring bytas ut. (Se pos 2 på illustrationsritningen) 3.3 Svag dämpfunktion. Kontrollera slitage på dämpytor i främre/bakre gavel, dämpringar och dämphylsor. Ersätt gavel/dämpringar/dämphylsor om så behövs. (Se pos 3 på illustrationsritningen) (Det finns olika typer av dämpningssystem beroende på cylinderserie, se sammanställningsritningen för din cylinder.)

8 4. Byte av reservdelar 4.1 Generellt Använd sammaställningsritningen och reservdelslistan tillsammans med denna instruktion vid byte av reservdelar. Reservdelar kan beställas från: Arcos Hydraulik AB Teknikergatan 5 SE Borlänge Sverige Alla komponenter måste rengöras noggrant före monteringen. Använd inte vassa föremål som kan skada tätningsytor eller tätningar. Kontrollera att samtliga ytor är ok. 4.2 Utbyte av avstrykare 1. Lossa och avlägsna bultarna som håller den främre gaveln. Dra ut den kompletta kolvstångsenheten. Se till att inte skada ytorna i cylinderröret. Den bakre muttern/kolven är fäst med en låsskruv, som måste avlägsnas. Demontera den bakre muttern och kolven från kolvstången. Dra försiktigt av den främre gaveln från kolvstången. Se till att inte skada tätningar på kolv eller gavel vid arbetets utförande. 2. Byt avstrykaren. Var noga med att inte skada några ytor. Inolja den nya avstrykaren och avstrykarspåret med lämplig olja innan avstrykaren monteras. 3. Återmontera detaljerna i omvänd ordning. Skjut på den främre gaveln på kolvstången. Var noga med att inte skada tätning, styrband eller avstrykare. Återmontera kolven och den bakre muttern på kolvstången. Se till att inte skada o-ring eller stödring. Borra och gänga ett nytt hål för en ny låsskruv. (Det gamla hålet och låsskruven skall inte användas) Efter montering, kontrollera att låsskruven är ordentligt säkrad. Låsskruven får ej ges möjlighet att lossna! Skjut in den kompletta kolvstångsenheten i cylinderröret. Se till att inte skada kolvtätning, o-ring, stödring eller styrband. Montera skruvarna som håller den främre gaveln och kryssdrag skruvarna till angivet moment på sammanställningsritningen.

9 4.3 Utbyte av inre tätningar och stödringar 1. Lossa och avlägsna bultarna som håller den främre gaveln. Dra ut den kompletta kolvstångsenheten. Se till att inte skada ytorna i cylinderröret. Den bakre muttern/kolven är fäst med en låsskruv, som måste avlägsnas. Demontera den bakre muttern och kolven från kolvstången. Dra försiktigt av den främre gaveln från kolvstången. Se till att inte skada tätningar på kolv eller gavel vid arbetets utförande. 2. Byta kolvstångstätning: Inolja den nya tätningen och tätningsspåret med lämplig olja innan montage av tätningen. Se till att kolvstångstätning och stödring är korrekt monterade i därför avsett spår. Var noga med att inte skada tätning, stödring eller ytor vid arbetets utförande. 3. Byta kolvtätning: Smörj den nya tätningen, spåret och cylinderröret med lämplig olja innan tätningen monteras. Se till att kolvtätning och stödringar är monterade korrekt i därför avsett spår. Var noga med att inte skada några ytor. Kolvstångstätningen måste kalibreras innan kolven monteras in i cylinderröret. Använd ett lämpligt verktyg. 4. Byta o-ringar och stödringar: Smörj den nya o-ringen och stödringen med lämplig olja innan de monteras. Kontrollera att o-ringen och stödringen är monterade korrekt i därför avsett spår. 5. Byta styrbanden: Smörj de nya styrbanden med lämplig olja innan de monteras. Var noga med att inte skada några ytor. 6. Återmontera detaljerna i omvänd ordning. Smörj alla tätningar, avstrykare, lager, stång och cylinderrör med lämplig olja innan montage. Skjut på den främre gaveln på kolvstången. Se till att inte skada tätning, avstrykare eller styrband. Återmontera kolven och den bakre muttern på kolvstången. Se till att inte skada o-ring eller stödring. Borra och gänga ett nytt hål för en ny låsskruv. (Det gamla hålet och låsskruven skall inte användas)

10 Efter montering, kontrollera att låsskruven är ordentligt säkrad. Låsskruven får ej ges möjlighet att lossna! Se till kolvtätningen är kalibrerad. Skjut in den kompletta kolvstångsenheten i cylinderröret. Se till att inte skada kolvtätning, o-ring, stödring eller styrband. Montera skruvarna som håller den främre gaveln och kryssdrag skruvarna till angivet moment på sammanställningsritningen.

11 5. Justering av dämpfunktionen 5.1 Generellt: Maximalt tillåtet dämptryck är lika med högsta arbetstryck. Se till att trycket under dämpning aldrig är högre än maximalt arbetstryck. Använd mätuttaget och en manometer för att mäta trycket under dämpning. Ställskruven får inte skruvas ut mer än 1,5varv från bottenläget vid något tillfälle. (Se pos 9 på illustrationsritningen) För att säkerställa att dämptrycket aldrig är högre än tillåtet, måste justeringen av dämpning ske vid den maximala belastning och maximala hastighet som kan uppstå under drift. Du måste ta hänsyn till: Maximalt tryck på kolvstångssida under dämpning. Maxhastighet under dämpning. Maximal rörlig last under dämpning. Maximal viskositet hos det hydrauliska mediet. Maximal yttre kraft på cylindern under dämpning. Till exempel, yttre kraft från andra cylindrar som är mekaniskt anslutna till och avsedda att arbeta tillsammans med cylindern. Yttre kraft från andra mekaniska anordningar som är mekaniskt ansluten till och avsedda att arbeta tillsammans med cylindern. Varje annan kraft som kan inträffa under drift. Om någon av parametrarna förändras, kommer dämptrycket att förändras. Om cylindern arbetar tillsammans med andra cylindrar, som har justerbar dämpning, kommer de att påverka varandra. Om dämpningen hos en eller flera av dessa förändras eller uteblir, på grund av slitage eller annan orsak, kommer det att öka dämptrycket hos de övriga cylindrarna. Detta måste tas i beaktande så att dämptrycket alltid hålls lägre än maximalt arbetstryck. 5.2 Justering Lossa låsmuttern. Börja med att skruva ställskruven medurs till sitt inre läge. Skruva loss 1 varv. Kör cylindern, med maximal belastning och maximalt tryck och med mycket låg hastighet, <5 mm/sek. Mät dämptrycket under dämpning. Så länge som dämptrycket ligger under maximalt arbetstryck öka hastigheten på cylindern i små steg tills cylindern rör sig med sin maximala hastighet. Om dämpningen är för liten, och så länge som dämptrycket är lägre än maximalt arbetstryck, vrid ställskruven medurs i små

12 steg, tills du får önskad dämpning. Justeringen är inte linjär. Om ställskruven bottnar i sitt inre läge är dämpningen vid sitt max och kan inte ökas mer.

13 6. Övrig information 6.1 Illustrationsritning (Illustrationsritning av hydraulcylinder.) 6.2 Kontaktinformation Arcos Hydraulik AB Teknikergatan 5 SE Borlänge Sverige Telefon: +46(0) Fax: +46(0) @arcos.se Web: