Ventilterminal typ 15
|
|
- Mona Lindberg
- för 9 år sedan
- Visningar:
Transkript
1 Ventilterminal typ 15 Pneumatik manual Clean Design ventilterminal CDVI (typ 15) Manual sv 0404b [ ]
2
3 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare Redaktion M. Simons M. Holder Original de Utgåva sv 0404b Beteckning P.BE CDVI SV Artikelnummer E (Festo AG&Co. KG, D73726 Esslingen, 2004) Hemsida: E post: service_international@festo.com Detta dokument får inte utan vårt tillstånd utlämnas till obehöriga eller kopieras; ej heller får dess innehåll delges obehöriga eller utnyttjas. Överträdelse medför skadeståndsansvar. Alla rättigheter förbehålls, särskilt rätten att inlämna patent, bruksmönster eller mönsteransökningar. I
4 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter II
5 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Innehållsförteckning Avsedd användning Målgrupp Service Instruktioner till denna manual Viktiga användaranvisningar Förkortningar V VI VI VII VIII X 1. Komponentöversikt Festo Clean Design ventilterminal (CDVI) Variantbeskrivning Komponentbeskrivning Anslutningslock Ändplattor Ventiler Anslutnings, indikerings och manöverdon Montering Montering av ventilterminalen Väggmontering Installation Förbehandling av tryckluft Drift med ej dimsmord tryckluft Drift med dimsmord tryckluft Anvisningar för installation av CDVI Pilotstyrning av ventilspolar (pilotluft) CDVI med separering av tryckzoner Drift av CDVI med vakuum/lågtryck Anslutning av CDVI Ansluta slangar Ansluta pneumatikslangar Anslutning av elkablar III
6 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter 3.3 Ventilernas adressbeläggning Idrifttagning Anvisningar för idrifttagning Tryckstegring av tryckmatningen Testa ventilerna och ventil arbetselement kombinationen Funktion med manuella manöverdon (MM) Utföra test Ventilernas LED indikeringar Felsökning Pneumatikanläggningens drifttillstånd Funktionsstörningar Rengöring, underhåll och ombyggnad Rengöring av CDVI Utvidgning och ombyggnad av ventilterminalen Ventiler Utvidgningsblock Pilotluft Tryckzoner Demontera CDVI Ändplattor A. Teknisk bilaga A 1 A.1 Tekniska data A 3 A.2 Tillbehör A 9 A.3 Översikt över ventiler till CDVI A 10 B. Sökordsförteckning B 1 IV
7 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Avsedd användning Ventilterminalen som dokumenteras i denna manual är endast avsedd för styrning av pneumatiska arbetselement. De får endast användas enligt följande i kombination med enheter och komponenter som Festo rekommenderat eller godkänt: enligt föreskrifter inom industri. i originaltillstånd utan egna förändringar. Endast de ombyggnader och förändringar som beskrivs i produktdokumentationen är godkända. i tekniskt felfritt tillstånd. Vid anslutning av i handeln förekommande tillsatskomponenter, såsom arbetselement, ska angivna gränsvärden för tryck, temperaturer, elektriska data, moment etc. följas. Beakta de normer som anges i respektive kapitel samt gällande föreskrifter för arbetarskydd och nationella bestämmelser. Beakta vid installering av en nödstoppsfunktion åtgärderna i kap Varning Se vid användning som explosionsskyddat drivmedel till att: elanslutningar inte kopplas isär när de är spännings förande! den komplett installerade ventilterminalen med alla tillhörande kontaktdon, adaptrar och skyddspluggar minst uppfyller krav enligt kapslingsklass IP65. V
8 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Målgrupp Denna manual vänder sig uteslutande till behörig personal inom styr och automatiseringsteknik som har erfarenhet av montering, installation, idrifttagning, underhåll och ombyggnad av pneumatiska komponenter. Service Kontakta närmaste Festo serviceavdelning om du får tekniska problem. VI
9 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Instruktioner till denna manual Denna manual innehåller specifik information om montering, installation, idrifttagning, underhåll, modifiering och rengöring av CDVI. Den omfattar endast beskrivningen av följande pneumatiska komponenter: två 3/2 ventiler (monostabila) per ventilhus 5/2 ventiler (monostabila och bistabila) 5/3 mittlägesventiler basblock utvidgningsblock med två ventilplatser utvidgningsblock med 2 ventilplatser och extra tryckluftsanslutningar tryckzonsplattor utan kanalseparering resp. tryckzonsplattor med kanalseparering för bildandet av 2eller 3 tryckzoner höger ändplatta för intern eller extern pilotluft vänster ändplatta, på CDVI MP med intern multipolanslutning. Tekniska data till ovan nämnda komponenter är uppräknade i bilagan. Anvisningar till den elektriska installationen av CDVI med multipolanslutning finns i den korta manualen till den här ventilterminalen. Anvisningar till den elektriska installationen av CDVI med fältbussdirektanslutning DeviceNet" finns i elektronik manualen CDVI DN (P.BE CDVI DN..). VII
10 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Viktiga användaranvisningar Riskkategorier Den här manualen innehåller anvisningar om risker som kan uppstå om produkten inte används på rätt sätt. Anvisningarna har rubriker (Varning, Försiktigt osv.), är markerade med grått och är dessutom markerade med piktogram. Följande riskhänvisningar finns: Varning... betyder att det finns risk för svåra person eller sakskador om anvisningarna inte följs. Försiktigt... betyder att det finns risk för person eller sakskador om anvisningarna inte följs. Notera... betyder att det finns risk för sakskador om anvisningarna inte följs. Dessutom markerar följande piktogram de textavsnitt som beskriver moment med elektrostatiskt känsliga komponenter: Elektrostatiskt känsliga komponenter: Felaktig hantering kan skada komponenterna. VIII
11 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Märkning av särskild information Följande piktogram markerar de testavsnitt som innehåller särskild information. Piktogram Information: Rekommendationer, tips och hänvisningar till andra informationskällor. Tillbehör: Uppgifter om nödvändiga eller praktiska tillbehör till Festo produkten. Miljö: Information om miljövänlig användning av Festo produkter. Textmarkeringar Uppräkningspunkterna markerar att momenten kan göras i valfri ordning. 1. Siffrorna markerar att momenten måste göras i angiven ordning. Tankstrecken markerar allmänna uppräkningar. IX
12 Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Förkortningar Följande produktspecifika begrepp och förkortningar används i denna manual: Begrepp/förkortning Anslutningslock Basblock CDVI DN CDVI FB CDVI MP CDVI/terminal eller ventilterminal DI anslutning ID kod/id Komponent MM MP anslutning Pilotventil Slanganslutning Tryckzonsplatta Täckplatta Utvidgningsblock Ändplatta Betydelse Allm. för bas och utvidgningsblock Anslutningslock med 4 eller 8 ventilplatser CDVI med fältbussdirektanslutning DeviceNet" Allmänt för CDVI med fältbussdirektanslutning CDVI med elektrisk multipolanslutning (MP anslutning) Clean Design Ventil Insel = ventilterminal (typ 15) Fältbussdirekt. Denna variant av CDVI kan anslutas direkt till motsvarande fältbuss, t.ex. DeviceNet. Identifieringskod Samlingsbegrepp för basblock, utvidgningsblock, ändplattor, ventiler och täckplattor Manuella manöverdon Ventilterminal med multipolanslutning och kabel. Via multipolkabeln ansluts alla ventilspolar centralt. Tryckregleringsventil Anslutning av matningsledningar (slangar) till CDVI. Tätningsvarianter med öppna resp. stängda matningskanaler. Varianterna med slutna matningskanaler är avsedda för bildandet av tryckzoner. Platta med kåpa för att täcka en inte belagd ventilplats (reservplats) Anslutningslock för utvidgning av CDVI med 2 extra ventilplatser Avslutningsplatta på vänster och höger ände av CDVI med anslutningar för ventilernas tryckluftsmatning och avluftning. Tab.0/1: Förteckning över begrepp och förkortningar X
13 Komponentöversikt Kapitel 1 1 1
14 1. Komponentöversikt 1. Komponentöversikt Festo Clean Design ventilterminal (CDVI) Variantbeskrivning Komponentbeskrivning Anslutningslock Ändplattor Ventiler Anslutnings, indikerings och manöverdon
15 1. Komponentöversikt Innehåll i detta kapitel Detta kapitel ger dig en överblick över Clean Design ventilterminalen avseende: Olika varianter av ventilterminalen Ventilterminalens komponenter Pneumatikkomponenternas ID koder Anslutnings, indikerings och manöverdon Övrig information Information om elsystemet till CDVI med MP anslutning finns i den korta manualen Clean Design ventilterminal (CDVI, typ 15) med multipolanslutning. Information om elsystemet till CDVI med DI anslutning DeviceNet" finns i elektronikmanualen CDVI DN. 1 3
16 1. Komponentöversikt 1.1 Festo Clean Design ventilterminal (CDVI) CDVI från Festo är en ventilterminal utvecklad speciellt för splash området i livsmedels och förpackningsindustrin. Den har följande fördelar: Lätt rengöring (större mellanrum mellan ventilerna, inga skarpa kanter, inga små radier och inga smutsiga hörn) Högre korrosionsbeständighet Beständighet mot både sura och alkaliska rengöringsmedel Uppfyller motsvarande kapslingsklasser (se bilaga A, Tekniska data") Lätt underhåll Förmonterade ventiler Föranslutna ventilspolar Central luftförsörjning Centralt samlad frånluft Testad enhet Senare utbyggnad/ombyggnad möjlig 1 4
17 1. Komponentöversikt 1.2 Variantbeskrivning CDVI kan erhållas med följande elektriska varianter: CDVI variant Anmärkning CDVI med MP anslutning På denna variant av CDVI är multipolkabeln på terminalen redan fabriksmonterad. CDVI med DI anslutning DeviceNet" Tab.1/1: Varianter av CDVI 1 5
18 1. Komponentöversikt 1.3 Komponentbeskrivning CDVI består av enskilda komponenter Vänster ändplatta med pneumatiska anslutningar (1, 12/14, 3/5, 82/84) och för CDVI MP med MP anslutning 2 Basblock med 4 eller 8 ventilplatser 3 Tillval max. 2 utvidgningsblock med 2ventilplatser vardera 4 Höger ändplatta med pneumatiska anslutningar (1, 3/5) för intern eller extern pilotluft 5 Täckplatta på reservplats 6 Ventiler Bild1/1: Komponentöversikt för CDVI 1 6
19 1. Komponentöversikt Anslutningslock Till CDVI finns det två typer av anslutningslock: Basblocket finns med 4 eller 8 ventilplatser. Varje CDVI består av högst ett basblock, d.v.s. för extra ventilplatser kan inga fler basblock användas. Utvidgningsblocken finns i två varianter, standard utförande utan tryckluftsanslutningar samt ett utförande med tryckluftsanslutningar. Båda varianterna ställer 2ventilplatser till förfogande. På ett basblock kan högst 2utvidgningsblock monteras. På anslutningslocken är ventiler och täckplattor monterade. Arbetsanslutningarna 2 och 4 för varje ventilplats har utförts på anslutningslocken. Varje ventilplats stödjer styrning av 2ventilspolar. Avslutningen utgörs av ändplattorna. Anslutningslocken skapar följande förbindelser: Samlingskanaler för till och frånluft för: matning av ventilerna med tryckluft avluftning av frånluft och pilotluft vid ventilerna. Elektriska signaler för alla ventilspolar. 1 7
20 1. Komponentöversikt Anslutningslock Beskrivning Kännetecken Basblock Basblock med 4 ventilplatser 4 ventilplatser 8 arbetsanslutningar Basblock med 8 ventilplatser 8 ventilplatser 16 arbetsanslutningar Utvidgningsblock Standardutvidgningsblock med 2 ventilplatser Utvidgningsblock med extra matning med 2ventilplatser och anslutningar 1, 3 och 5. Detta utvidgningsblock kan t.ex. användas för bildandet av en tredje tryckzon. Notera På CDVI med 3 tryckzoner får utvidgnings blocket för inmatning endast användas i kombination med ett standardutvidgnings block. Utvidgningsblocket för inmatning måste monteras mellan basblocket och standardutvidgningsblocket. 2 ventilplatser 4 arbetsanslutningar inga tryckluftsanslutningar 2 ventilplatser 4 arbetsanslutningar 3 tryckluftsanslutningar Tab.1/2: Översikt över anslutningslock till CDVI Mellan bas och utvidgningsblock sitter tryckzonsplattor med tätningsfunktion. Det finns utföranden med eller utan kanalseparering (se efterföljande tabell). Anslutningslocken till CDVI kan utrustas med följande komponenter: 1 8
21 1. Komponentöversikt Komponenter Ventiler och täckplatta Tryckzonsplattor *) Ändplattor, höger Ändplattor, vänster Utförande/typ Se Tab.1/4 Ingen separering av tryckluftskanaler: CDVI5.0 DZ Separering av tryckluftskanal (1: CDVI5.0 DZP Separering av frånluftskanalen (3/5): CDVI5.0 DZR Separering av trycklufts och frånluftskanalen: CDVI5.0 DZPR För drift av CDVI med intern pilotluft: CDVI5.0 EPR För drift av CDVI med extern pilotluft: CDVI5.0 EPR S För CDVI MP: CDVI5.0 EPL MP... (med elektr. multipol och kabel) För CDVI FB: CDVI5.0 EPL FB *) Tryckzoner är endast möjliga på CDVI som har minst ett utvidgningsblock. Tab.1/3: Pneumatikkomponenter för CDVI 1 9
22 1. Komponentöversikt Ändplattor För mekanisk avslutning av terminalen har CDVI en höger och en vänster ändplatta. Dessa ändplattor fyller följande funktioner: Kapslingsklassen säkerställs (se bilaga A, Tekniska data"). Via vänster ändplatta tillförs tryckluft till CDVI (anslutningar 1, 12/14) samt avleds frånluften (anslutningar 3/5, 82/84). På CDVI MP förses också terminalen med spänning. Via höger ändplatta kan CDVI dessutom förses med tryckluft (anslutning 1) och frånluften (anslutning 3/5) avledas. Beroende på varianten av höger ändplatta avgörs om CDVI drivs med intern eller extern pilotluft: Höger ändplatta typ CDVI5.0 EPR för matning av ventilerna med intern pilotluft, avgrenad från den totala matningen (tryckluftskanal 1). Höger ändplatta typ CDVI5.0 EPR S för matning av ventilerna med extern pilotluft, separat tryckreglerad ( bar). Extern pilotluft matas in via anslutning 12/14 på vänster ändplatta. 1 10
23 1. Komponentöversikt Ventiler Notera Ventilplatserna är avsedda för ventiler från Festo och får endast utrustas med ventiler som är godkända av Festo. All annan användning av ventilplatserna är otillåten. Komponenterna på ventilplatserna är märkta med ID koder. Med dessa koder kan fastställas hur din CDVI är utrustad. Koderna sitter på skyddskåporna på ventilerna eller på täckplattan. En översikt över ventilerna finns i bilaga A. ID kod K N Komponent Två 3/2 ventiler, monostabila, normalt stängda Två 3/2 ventiler, monostabila, normalt öppna H Två 3/2 ventiler, monostabila, normalt stängda styrsida 14, öppna styrsida 12 M J G E B A 5/2 ventil, monostabil 5/2 ventil, bistabil 5/3 ventil, stängd i mittläget 5/3 ventil, avluftad i mittläget 5/3 ventil, påluftad i mittläget Täckplatta för reservplats Tab.1/4: Identifieringskoder för ventilplatskomponenter 1 11
24 1. Komponentöversikt Anslutnings, indikerings och manöverdon På ventilsidan på CDVI med MP anslutning finns följande indikerings och manöverdon: Gula LED för statusindikering avventilspolarna 2 Manuella manöverdon (perventilspole) Bild1/2: Indikerings och manöverdon för CDVI med MP anslutning 1 12
25 1. Komponentöversikt På ventilsidan på CDVI med DI anslutning DeviceNet" finns följande indikerings och manöverdon: Gröna LED PS Power System", driftspänning, elektronik 2 Gula LED för statusindikering avventilspolarna 3 Manuella manöverdon (perventilspole) 4 Gröna/röda LED CP Compact Performance", CP utbyggnadsmodul 5 Gröna/röda LED MNS Module/Network Status" 6 Gröna LED PL Power Load", matningsspänning ventiler Bild1/3: Indikerings och manöverdon för CDVI med DI anslutning DeviceNet" 1 13
26 1. Komponentöversikt På anslutningssidan på CDVI finns följande anslutnings element: ab 9 aa aj Tryckluftsanslutning (1) 2 Frånluftsanslutning (3/5) 3 Utvidgningsblock med extra tryckluftsanslutningar 4 Frånluftsanslutning (5) på utvidgningsblock 5 Arbetsanslutning (4) per ventil 7 Ventilationsanslutning (82/84) 8 Pilotluftsanslutning (12/14) 9 Arbetsanslutning (2) per ventil aj Tryckluftsanslutning (1) på utvidgningsblock aa Frånluftsanslutning (3) på utvidgningsblock 6 Tryckutjämningsanslutning (L) Bild1/4: Anslutningselement för pneumatikkomponenterna 1 14
27 1. Komponentöversikt På anslutningssidan på CDVI med MP anslutning finns följande elektriska anslutning: 1 1 Elektrisk multipolanslutning Bild1/5: Elektriskt anslutningselement på CDVI med MP anslutning 1 15
28 1. Komponentöversikt På anslutningssidan på CDVI med DI anslutning DeviceNet" finns följande elektriska anslutningselement: Fältbuss utgång (honkontakt, M12) 2 Fältbuss ingång (stickkontakt, M12) 3 CP utbyggnad (M9) 4 Spänningsmatning (stickkontakt, M12) Bild1/6: Elektriska anslutningar på CDVI med DI anslutning DeviceNet" 1 16
29 Montering Kapitel 2 2 1
30 2. Montering Innehållsförteckning 2. Montering Montering av ventilterminalen Väggmontering
31 2. Montering Innehåll i detta kapitel Ytterligare information I det här kapitlet beskrivs hur CDVI monteras på en fästyta. CDVI levereras från fabriken i förmonterat skick. Om pneumatiska komponenter ska kompletteras eller bytas ut ska du observera anvisningarna i kapitel 5, Rengöring, underhåll och ombyggnad". 2 3
32 2. Montering 2.1 Montering av ventilterminalen Varning Oönskade rörelser hos anslutna arbetselement och okontrollerade rörelser hos lösa slangar kan leda till person eller sakskador. Säkerställ att inga styrsignaler ligger på ventilspolarna genom det överordnade styrsystemet. Koppla från följande på CDVI innan ombyggnadsarbeten: tryckluftsmatning spänningsmatning. Notera Var försiktig vid all hantering av komponenter på CDVI. Tänk speciellt på följande: Undvik en omflyttning av komponenterna, eftersom kapslingsklassen då eventuellt inte längre uppfylls (sebilaga A, Tekniska data"). Skruva fast komponenterna utan mekaniska spänningar och skevhet. Positionera skruvarna exakt så att gängorna inte skadas. Följ de angivna åtdragningsmomenten. Se till att anslutningsytorna är rena, så att läckage och kontaktfel undviks. Undvik drift av CDVI i resomansområdet. 2 4
33 2. Montering Väggmontering Beroende på monteringsplatsen kan det vara bra att utföra slangdragningen innan CDVI monteras. Ventilterminalens slangdragning beskrivs i kapitel 3. Försiktigt CDVI kan böjas och därmed skadas och bli otät om den monteras på en rörlig, böjlig yta. Montera endast CDVI på en jämn, stabil yta. Gör så här: 1. Fastställ terminalens vikt (väg eller räkna ut). Riktvärden: Komponenter på CDVI Grundvikt: 1) CDVI med 4 ventilplatser CDVI med 8 ventilplatser Utvidgningsblock med 2 ventilplatser: 2) Standardutvidgningsblock Utvidgningsblock med extra matning Ventil Täckplatta Vikt CDVI MP ca g ca g ca 610 g ca 655 g ca 210 g/styck 85 g/styck CDVI FB ca g ca g Multipolanslutningskabel, per meter 168 g/m Stagbult 80 g/styck 1) Basblock, 2 tryckzonsplattor, hö. och vä. ändplatta, pneum. förskruvningar, utan kabel 2) Med tryckzonsplatta och pneum. förskruvningar. Tab.2/1: Viktuppgifter för CDVI 2. Se till att fästytan kan bära denna vikt och att ytan är tillräckligt jordad. 2 5
34 2. Montering 3. Borra 4 resp. 6 fästhål 6 mm i fästytan. Avståndsmåtten för hålen och måtten för CDVI finns i följande tabell: L1 61 L2 L Antal ventilplatser Längd [mm] 1) L1 2) L2 L3 2) 4 (4:e basblock) 190,8 (210,8) 56,0 6 (4:e basblock + 1 utvidgningsblock) 249,8 (269,8) 8 (4:e basblock + 2 utvidgningsblock) 308,8 (328,8) 8 (8:e basblock) 302,8 (322,8) 168,0 59,0 (79,0) 10 (8:e basblock + 1 utvidgningsblock) 361,8 (381,8) 12 (8:e basblock + 2 utvidgningsblock) 420,8 (440,8) 1) Bredd på CDVI: 170 mm; höjd på CDVI: 170,6 mm med stagbult, 80,0 mm utan stagbult 2) Uppgifter inom parentes för CDVI FB. Tab.2/2: Dimensioner på CDVI 2 6
35 2. Montering 4. Fäst terminalen enligt bilden ledande med den jordade fästytan. Använd eventuellt brickor. Ventilens montering är valfri, men CDVI bör monteras så att smuts kan spolas av vid rengöringen och rengöringsmedlet kan droppa av Jordad fästyta 2 Stagbult, åtdragningsmoment 10 Nm (± 2 Nm) 3 Basblock med gängade hål för stagbult Bild2/1: Exempel på vertikalt fäste 2 7
36 2. Montering Notera Om inte stagbultar från Festo används ska du observera följande: Säkerställ att slangdragningen inte viks genom att lämna ett utrymme på minst 90 mm till CDVI, t.ex. genom fästprofiler eller genom en fördjupning i fästytan. Se till att det finns en bra ledande förbindelse mellan fästprofilen och den jordade fästytan. Vid väggmontering ska M6 fästhålen som finns i basblocket användas (gängdjup 9,5 mm). 2 8
37 Installation Kapitel 3 3 1
38 3. Installation 3. Installation Förbehandling av tryckluft Drift med ej dimsmord tryckluft Drift med dimsmord tryckluft Anvisningar för installation av CDVI Pilotstyrning av ventilspolar (pilotluft) CDVI med separering av tryckzoner Drift av CDVI med vakuum/lågtryck Anslutning av CDVI Ansluta slangar Ansluta pneumatikslangar Anslutning av elkablar Ventilernas adressbeläggning
39 3. Installation Innehåll i detta kapitel I detta kapitel beskrivs hur CDVI ansluts med kablar och slangar. I huvudsak tas följande upp: Allmänna anvisningar för förbehandling av tryckluft och slangdragning Anvisningar för drift av styrning med intern respektive extern pilotluft Anvisningar för drift av ventilterminalen separerad i tryckzoner Montering av de kvalitetsgodkända förskruvningarna Anslutning av spänningsmatning Jordning av ventilterminalen Ventilernas adressbeläggning Övrig information Anvisningar för anslutning av elsystemet till CDVI med MP anslutning finns i den korta manualen CDVI med multipolanslutning". Anvisningar för anslutning av elsystemet samt adressering av CDVI med DI anslutning DeviceNet" finns i elektronik manualen P.BE CDVI DN
40 3. Installation 3.1 Förbehandling av tryckluft Notera Ofiltrerad eller felaktigt dimsmord tryckluft förkortar ventilterminalens livslängd Drift med ej dimsmord tryckluft Notera För hög restoljehalt i tryckluften förkortar ventil terminalens livslängd. Vid användning av biologiska oljor (oljor baserade på syntetiska eller nativa estrar som t.ex. rapsoljemetyl ester) får inte överskrida en restoljehalt på max 0,1mg/m 3 (se ISO , klass 2). Vid användning av mineraloljor (t.ex. HLP oljor enligt DIN51524 del 1 3) eller motsvarande oljor som baseras på polyalfaolefiner (PAO) får restoljehalten inte överstiga 5mg/m 3 (se ISO klass 4). Du undviker därmed funktionsstörningar hos ventilerna. En högre restoljehalt än så är inte tillåten oavsett vilken kompressorolja som används, eftersom grundsmörjmedlet då sköljs bort med tiden. 3 4
41 3. Installation Drift med dimsmord tryckluft Kör om möjligt din anläggning med tryckluft som inte är dimsmord. Det skonar miljön. Festos pneumatikventiler och cylindrar behöver vid avsedd användning inte smörjas ytterligare och har ändå en lång livslängd. Försiktigt Drift med dimsmord tryckluft leder till att initalsmörjningen som krävs för oljefri drift sköljs bort. Beakta anvisningarna nedan om du inte kan avstå från dimsmord tryckluft. Den tryckluft som förbehandlas efter kompressorn måste ha lika hög kvalitet som ej dimsmord tryckluft. Kör om möjligt inte hela anläggningen med dimsmord tryckluft. Installera om möjligt alltid dimsmörjarna direkt före de förbrukande cylindrarna. Notera Felaktig tillsatsolja och för hög oljehalt i tryckluften förkortar ventilterminalens livslängd. Använd Festos specialolja OFSW 32 eller de alternativ som är listade i katalogen (motsvarande DIN51524 HLP32, grundviskositet 32CTS vid 40 C). Tillsatssmörjningen får inte överstiga 25 mg/m 3 (ISO klass 5). Kontrollera att dimsmörjaren är korrekt inställd (se nästa avsnitt). Du undviker därmed funktionsstörningar hos ventilerna. 3 5
42 3. Installation Ställ in dimsmörjaren Inställningskontroll Vid arbetande maskin (karakteristiskt drifttillstånd) 0,2 till max 1 droppe/minut eller 0,5 till 5 droppar/1000 l luft. Nedan beskrivs några exempel på åtgärder för kontroll av dimsmörjarinställningen. Gör så här: Kontrollera luftberedningsenheterna beträffande kondensat och dimsmörjarinställning två gånger i veckan. 1. Kontrollera den cylinder som är längst bort från dimsmörjaren. 2. Kontrollera ventilterminalen som startar denna cylinder. 3. Ta bort frånluftledningen vid anslutning 3/5. 4. Håll en vit kartongbit 10 cm från frånluftshålet. 5. Låt anläggningen gå ett tag. Kartongbiten får endast färgas lätt gul. Droppande olja är ett tydligt bevis på för mycket dimsmörjning. Ett ytterligare tecken på för mycket dimsmörjning är flatljuddämparens färgning och tillstånd. En tydlig gulfärgning av filterelementet eller oljedroppar på ljuddämparen indikerar att dimsmörjaren har ställts in för högt. 3 6
43 3. Installation 3.2 Anvisningar för installation av CDVI Pilotstyrning av ventilspolar (pilotluft) Notera Driv i möjligaste mån CDVI med pilotluft (anslutning 12/14) som inte är dimsmord. Beakta i annat fall anvisningarna i avsnittet Förbehandling av tryckluft". Vid ventilterminaler med internt avgrenad pilotluft gäller den ovan nämnda anvisningen även för matningsluften (anslutning 1). Pilotluften förs centralt till alla ventiler på CDVI. Därför ska terminalen drivas med antingen internt avgrenad eller externt inmatad pilotluft. Detta möjliggör en störningsfri drift av ventilterminalen. Intern pilotluft Om drifttrycket för CDVI ligger mellan bar, kan ventilspolarnas pilotstyrning drivas med internt avgrenad pilotluft. Då avgrenas pilotluften från matningskanal 1 på höger ändplatta. Om CDVI är avsedd för intern pilotluft är anslutning 12/14 på vänster ändplatta försluten med blindplugg. Extern pilotluft Om drifttrycket för CDVI ligger inom området 0, bar eller inom bar, måste ventilspolarnas förstyrning drivas med extern pilotluft. Då inmatas den externa pilotluften centralt via anslutningen 12/14 på vänster ändplatta. Detta gäller även när CDVI drivs med 2 resp. 3tryckzoner. (se Bild3/2 och Bild3/3). 3 7
44 3. Installation Notera Använd reglerad extern pilotluft ( bar). På så sätt är säker, störningsfri drift av CDVI möjlig även vid t.ex. varierande drifttryck. Ställ in trycket för den externa pilotluften så att det motsvarar det drifttryck med vilket ventilerna drivs (sebilda/1, Bilaga 3 Tekniska data"). 3.1 CDVI med separering av tryckzoner CDVI kan utrustas med två eller tre tryckzoner. I basblocket finns ingen separering av tryckzoner. För att kunna bilda två tryckzoner måste CDVI vara försedd med minst ett utvidgningsblock. Ombyggnaden av CDVI till två resp. tre tryckzoner beskrivs i kapitel 5, Rengöring, underhåll och ombyggnad". Notera Alla ventiler på CDVI matas centralt med pilotluft. Pilotluften avgrenas internt från tryckluftskanal 1 eller inmatad externt via anslutning 12/14. Detta gäller också när CDVI har flera tryckzoner. Vid intern pilotluft och separering av tryckzoner från kanal1 ska följande observeras: den interna pilotluften avgrenas från tryckluftskanal 1 på höger ändplatta. Därför måste drifttrycket i den högra tryckzonen ligga mellan bar. I tryckzonerna till vänster och i mitten får drifttrycket, beroende på de ventiler som används, ligga mellan 0, bar resp bar (se bilaga A, Tekniska data"). Tryckzonsplattor För CDVI finns följande tryckzonsplattor att tillgå för bildande av tryckzoner: 3 8
45 3. Installation Funktion Tryckluftskanal 1 spärrad Frånluftskanal 3/5 spärrad Tryckluftskanal 1 och frånluftskanal 3/5 spärrade Typ av tryckzonsplatta CDVI5.0 DZP CDVI5.0 DZR CDVI5.0 DZPR Tab.3/1: Tryckzonsplattor med kanalseparering CDVI med 2 tryckzoner Förutsättningar för att kunna bilda 2 tryckzoner: Beroende på de elektriska anslutningsvarianterna måste CDVI vara utrustad med minst ett av följande standard utvidgningsblock: Utvidgningsblock CDVI MP CDVI FB Standardutvidgningsblock Typ CDVI5.0 EB Typ CDVI5.0 EB FB Tryckzonsplattan för separering är belägen mellan bas och utvidgningsblocket. 3 9
46 3. Installation 1 Tryckzonsplatta utan kanalseparering /5 1 2 Tryckzonsplatta med kanalseparering 1 82/84 Tryckzon 1 Tryckzon 2 3/5 12/14 Bild3/2: Exempel: CDVI med två tryckzoner (kanal 1 och 3/5 spärrade) och med externt matad pilotluft Observera följande vid användningen av nedanstående tryckzonsplattor: Tryckzonsplattor Påluftning via Avluftning via CDVI5.0 DZP EP L och EP R Tillval + EB ZV EP L eller EP R alternativt EP L och EP R Tillval + EB ZV CDVI5.0 DZR EP L eller EP R alternativt EP L och EP R Tillval + EB ZV EP L och EP R Tillval + EB ZV CDVI5.0 DZPR eller tryckzonsplattor i par CDVI5.0 DZP /... DZR EP L och EP R Tillval + EB ZV EP L och EP R Tillval + EB ZV 1) EP L = ändplatta vänster 2) EP R = ändplatta höger 3) EB ZV = utvidgningsblock med extra matning 4) Anslutningar som inte används ska förslutas Tab.3/2: Tryckzonsplattor för bildande av 2 tryckzoner 3 10
47 3. Installation CDVI med 3 tryckzoner Förutsättningar för att kunna bilda 3 tryckzoner: Beroende på de elektriska anslutningsvarianterna måste CDVI vara utrustad med följande utvidgningsblock: Utvidgningsblock CDVI MP CDVI FB Standardutvidgningsblock Typ CDVI5.0 EB Typ CDVI5.0 EB FB Utvidgningsblock med extra matning 1) Typ CDVI5.0 EBX Typ CDVI5.0 EBX FB 1) Utvidgningsblock med extra matning måste monteras mellan basblock och standardutvidgningsblock. Tab.3/3: Utvidgningsblock Tryckzonsplattor med kanalseparering sitter mellan bas och utvidgningsblock samt mellan utvidgningsblocken. 3 11
48 3. Installation 1 Tryckzonsplatta utan kanalseparering 2 Tryckzonsplatta med kanalseparering / /84 12/14 Tryckzon Tryck zon 2 Tryck zon 3 3/5 Bild3/3: Exempel: CDVI med 3 tryckzoner (kanal 1 och 3/5 spärrade), extern matning av andra tryckzonen, externt matad pilotluft Observera följande vid användningen av nedanstående kombinationer av tryckzonsplattor: Tryckzonsplattor i par Påluftning via Avluftning via CDVI5.0 DZP /... DZP EP L och EP R och EB ZV EP L eller EP R alternativt EP L och EP R Tillval + EB ZV CDVI5.0 DZP /... DZPR EP L och EP R och EB ZV EP L och EP R Tillval + EB ZV CDVI5.0 DZPR /... DZPR EP L och EP R och EB ZV EP L och EP R och EB ZV 1) EP L = ändplatta vänster 2) EP R = ändplatta höger 3) EB ZV = utvidgningsblock med extra matning 4) Anslutningar som inte används ska förslutas Tab.3/4: Kombination av tryckzonsplattor för bildande av 3 tryckzoner 3 12
49 3. Installation Drift av CDVI med vakuum/lågtryck Notera Ventiler med ID kod H, K och N (2x3/2 ventiler) är inte tillåtna för drift med vakuum/lågtryck. Återställningen av dessa ventiler till normalläge sker med en luftfjäder. Den matas från drifttrycket (tryckluftskanal 1). För återställning av ventilen krävs ett drifttryck på minst 3 bar. Under följande förutsättningar kan CDVI drivas med vakuum eller lågt tryck (3 bar): separat inmatning av externt reglerad pilotluft CDVI är utrustad med följande ventiler: 5/2 ventiler (ID kod M (monostabil) eller J (bistabil)) eller 5/3 ventiler (ID kod B, E eller G) 3.2 Anslutning av CDVI Varning Oönskade rörelser hos anslutna arbetselement och okontrollerade rörelser hos lösa slangar kan leda till person eller sakskador. Säkerställ att inga styrsignaler ligger på ventilspolarna genom det överordnade styrsystemet. Innan montering, installation och underhåll påbörjas ska följande kopplas bort från CDVI: tryckluftsmatning spänningsmatning. Beakta följande: Ventilterminalernas komponenter har elektrostatiskt känsliga delar. Beröring av kontaktytorna på anslutningskontakter och 3 13
50 3. Installation hantering som strider mot hanteringsföreskrifter för elektrostatiskt känsliga komponenter kan leda till att komponenterna förstörs Ansluta slangar S Förse varje förskruvning med en passande tätningsring för att undvika läckage. Genom att fetta in tätningsringen lätt blir tätningen effektivare. S Vid användning av vinkelkopplingar eller universalfördelare reduceras i allmänhet luftgenomflödet. Ansluta Gör så här: 1. Skjut slangen till anslaget i eller över slanganslutningen på förskruvningen. 2. Dra vid behov klämringen 1 över slanganslutningen resp. dra åt klämskruven 2 (se Bild3/4). 3. Dragna slangar buntas för bättre anläggningsöversikt med slangbuntband eller en slangklämlist. 1 2 Bild3/4: Montera slangar. Lossa Gör så här: 3 14
51 3. Installation Varning Trycksatta pneumatiska slangar kan vid demontering utföra okontrollerade rörelser, vilket kan leda till personskador. Koppla från tryckluftsmatningen innan du lossar pneumatikslangarna på CDVI. 1. Tryck på klämringen 1 vid förskruvningen eller lossa klämskruven 2 vid förskruvningen (se Bild3/4). 2. Dra ut slangen. 3. Byt ut förskruvningen mot blindpluggar 3 vid behov. 3 Bild3/5: Demontera slangar Ansluta pneumatikslangar För att terminalen ska fungera optimalt bör tryckinmatning och avluftning ske via vänster och höger ändplatta i följande fall: på terminaler med fler än 10 ventiler (nominellt matningstryck 6 bar) på arbetselement med stora volymer. 3 15
52 3. Installation Försiktigt När större arbetselement (t.ex. cylindrar) används samtidigt kan ett mottryck skapas i ventilterminalens avluftningskanal. Mottrycket beror på avluftningseffekten hos frånluftsledningarna. Det kan leda till felfunktioner på CDVI. Avlufta i så fall CDVI via anslutningarna 3/5 vid båda ändplattorna samt vid utvidgningsblocket om sådant finns. För att undvika växelverkan med intilliggande ventiler kan ventilerna på utvidgningsblock separeras med den separata frånluftskanalen 3/5. Notera Under ventilskydden på CDVI kan det hända att övertryck bildas. Detta tryck jämnas ut via tryckutjämningshålet i basblocket. Hålet för tryckutjämningen får aldrig förslutas. Avled övertrycket samlat. Använd inte någon backventil i ledningen. Notera En del anslutningar är täckta med folie som skydd mot smuts. Ta bort alla folier från anslutningarna. Stäng ej använda: lediga ventilplatser med täckplattor arbetsanslutningar (2, 4) med blindpluggar resp. pluggar för kvalitetsgodkända kontaktanslutningar. 3 16
53 3. Installation Utvidgningsblock med anslutningar för extra matning (tillval) Anslutning (L) för tryckutjämning 82/84 12/14 1 3/ /5 Ledning Anslutnings nummer (ISO 5599) Anslutnings dimension (ISO 228) Anslutningsförskruvning 1) Tryckluft/vakuum 1 G 3/8" G 1/8" Arbetsluft/ vakuum 2, 4 G 1/8" G 1/8" i vänster/höger ändplatta i utvidgningsblock med extra matning i basblocket i utvidgningsblock med extra matning Pilotluft 12/14 G 1/8" i vänster ändplatta Frånluft 3/5 3, 5 G 3/8" G 1/8" i vänster/höger ändplatta i utvidgningsblock med extra matning Avluftning av pilotluft 82/84 G 1/8" i vänster ändplatta Tryckutjämning 2) G1/8" i basblocket 1) Beroende på din beställning är CDVI redan utrustad med kvalitetsgodkända förskruvningar. 2) Observera anvisningen på sidan 3 17 för anslutning av tryckutjämningen. Tab.3/5: Pneumatiska anslutningar i CDVI 3 17
54 3. Installation Försiktigt Om flera system har centralt samlad frånluft kan mottryck i de samlade frånluftsledningarna 3/5 resp. 82/84 leda till funktionsstörningar på CDVI. Använd backventiler i de samlade frånluftsledningarna 3/5 resp. 82/84. System 1 Central 82/84 Samling 3/5 Central tryckutjämning System 2 Tryckutjämning Samling 82/84 Samling 3/5 Samling 82/84 Tryckutjämning Samling 3/5 Ventilterminal Central 3/5 Ventilterminal Bild3/6: Samlingsledningar med backventil 3 18
55 3. Installation Anslutning av elkablar Varning Använd endast nätdelar som garanterar en säker isolering av matningsspänningen i enlighet med IEC 742/EN 60742/ VDE 0551 med minst 4 kv isolationsmotstånd (Protected Extra Low Voltage, PELV). Kombinationskretsar är tillåtna om de garanterar säker isolering i enlighet med EN 60950/ VDE Anmärkning: Med hjälp av PELV nätdelar garanterar ventilterminaler från Festo skydd mot elektriska stötar (skydd mot direkt och indirekt beröring) i enlighet med EN /IEC 204. För matning av PELV nät ska säkerhetstransformatorer med vidstående märkning användas. Jordning av ventil terminalerna sker för att säkerställa funktionen (t.ex. EMC). Notera Kontrollera inom ramen för ditt nödstoppssystem vilka åtgärder som är nödvändiga för maskinen/anläggningen för att vid nödstopp försätta systemet i ett säkert tillstånd: Frånkoppling av ventilernas och utgångsmodulernas matningsspänning i matningsnätdelens sekundärkrets. Frånkoppling av ventilterminalens tryckluftsmatning. 3 19
56 3. Installation Notera Genom lagrad energi i ventilterminalernas ingångs reglering kan det efter frånkoppling av matnings spänningen förekomma en fördröjd frånkoppling av ventilerna. Ta hänsyn till detta genom att t.ex.: Registrera matningsspänningens frånkoppling med hjälp av en ingångssignal i styrningen. Spärra ventilernas styrningssignal genom att spärra utgångssignalen med ingångssignalen matnings spänning". Utförliga anvisningar om installationen av elanslutningar för CDVI MP finns i produktbilagan, typ P.BE K CDVI. Utförliga anvisningar för installation av elanslutningar för CDVI med DI anslutning DeviceNet" finns i elektronik manualen P.BE CDVI DN... Jordning av CDVI Notera Störningar genom elektromagnetisk påverkan. Jorda din CDVI. Se till att det finns en ledande förbindelse (lågohmig, kort kabel med stor diameter) mellan CDVI och jordpotentialen. 3 20
57 3. Installation 3.3 Ventilernas adressbeläggning Utförliga anvisningar för adressering av CDVI med DI anslutning DeviceNet" finns i elektronikmanualen P.BE CDVI DN... CDVI belägger beroende på antalet ventilplatser 8, 16 eller 24adresser, oavsett vilka ventiler den utrustats med. Detta möjliggör senare utökning av CDVI ventilterminalen utan att adresserna förskjuts. Adresstilldelningen sker i stigande ordningsföljd. Ordningsföljden går på CDVI från vänster till höger, men på de enskilda ventilplatserna från höger till vänster. En ventilplats på CDVI belägger alltid 2 adresser, även om den endast är utrustad med en reservplatta. På ventiler med två pilotventiler belägger pilotventil 14 adressen med lägst signifikans och pilotventil 12 adressen med högst signifikans. På ventiler med en pilotventil används inte adressen med högst signifikans. Följande bild visar adresseringsordningsföljd i exemplet med CDVI med 12 ventilplatser: Ventiler 2 Reservplats 3 Ventilspolarnas adresser Bild3/7: Exempel: Adressbeläggning för CDVI med MP anslutning 3 21
58 3. Installation 3 22
59 Idrifttagning Kapitel 4 4 1
60 4. Idrifttagning Innehållsförteckning 4. Idrifttagning Anvisningar för idrifttagning Tryckstegring av tryckmatningen Testa ventilerna och ventil arbetselement kombinationen Funktion med manuella manöverdon (MM) Utföra test Ventilernas LED indikeringar Felsökning Pneumatikanläggningens drifttillstånd Funktionsstörningar
61 4. Idrifttagning Innehåll i detta kapitel I det här kapitlet beskrivs hur CDVI tas i drift. I huvudsak tas följande upp: Kontroll av ventilfunktionerna Funktioner hos manuella manöverdon Felsökning Tilldelning av LED Ytterligare information Anvisningar för diagnos och felsökning av CDVI med DI anslutning DeviceNet" finns i elektronikmanualen P.BE CDVI DN
62 4. Idrifttagning 4.1 Anvisningar för idrifttagning Koppla från spänningen innan kontakter ansluts eller dras ut (risk för funktionsskada). Ta endast en komplett monterad och ansluten ventilterminal i drift. Se till att det under följande driftförhållanden finns tillräcklig luftcirkulation (kylning): maximal ventilbestyckning maximal matningsspänning kontinuerlig inkoppling av magnetspolarna. Observera följande anvisningar för tryckstegring av tryckmatningen Tryckstegring av tryckmatningen Varning För långsam eller för sen tryckstegring av pilotluften kan under följande förutsättningar resultera i plötsliga rörelser hos arbetselementen: tillkoppling av tryckluft via mjukstartventil (långsam tryckökning) och vid väntande elektriska signaler (t.ex. efter nödstopp). Detta kan leda till skador på maskinen resp. anläggningen eller personskador. Använd ventilterminalen med extern pilotluft ( bar). Avgrena pilotluften framför mjukstartventilen (se bild). 4 4
63 4. Idrifttagning Pilotluften ska direkt efter tillkoppling ligga på med ett tryck på bar. Annars säkerställs inte att ventilen kopplas om direkt (se bild). Är trycket lägre än 3 bar kan ventilen kopplas om med fördröjning, trots att elektrisk signal föreligger. Den långsamma tryckstegringen för tryckmatningen verkar då inte på arbetselementet. Arbetselementet kan därmed reagera plötsligt (t.ex. kan en cylinder plötsligt köras in och ut beroende på ventilfunktion). 82/ / Externt matad pilotluft ( bar), avgrenad före mjukstartsventilen 2 Mjukstartventil (långsam tryckstegring av tryckmatningen) Bild4/1: Exempel på ventil cylinder kombination med långsam tryckstegring av tryckmatningen 4 5
64 4. Idrifttagning Effekten av långsam påluftning vid avgivna elektriska signaler framgår av följande tabell: Extern pilotluft Tryckstegring ihela försörjningen (1) Tryckstegring av pilotluften (12/14) Tidpunkt för omstyrning av en ventil Cylinderns rörelse Avgrenad efter mjukstartsventilen Avgrenad före mjukstartsventilen Långsam Långsam Efter tryckstegring vid (1) Långsam Snabb Före tryckstegring vid (1) Snabb Långsam Tab.4/1: Effekter av långsam påluftning 4 6
65 4. Idrifttagning 4.2 Testa ventilerna och ventil arbetselement kombinationen Notera Beakta uppgifterna beträffande medium före idrifttagningen av CDVI, se kapitlet Installation, avsnittet Pilotluft. Idrifttagning av ventilterminalen kan ske på följande sätt: Idrifttagningsvariant Förtest av pneumatisk slanganslutning Komplett idrifttagning av hela anläggningen Åtgärd Kontroll av ventil arbetselement kombinationen med manuella manöverdon Installation och anslutning av hela anläggningen Programstyrning med PLC/industri PC Tab.4/2: Idrifttagningsvarianter Nedan beskrivs idrifttagning med manuella manöverdon Funktion med manuella manöverdon (MM) Du använder MM främst vid idrifttagning av pneumatik anläggningen för kontroll av ventilens resp. arbetselementets funktion och verkningssätt. Genom att aktivera manöverdonen kan du koppla om ventilen utan elektrisk signal. Endast tryckluftsmatningen måste vara tillkopplad. 4 7
66 4. Idrifttagning Manöverdonen kan användas enligt följande: Manöverdonets utförande Manöverdon med automatisk återställning (återfjädrande) Funktionssätt Manöverdonet återställs med fjäderkraft efter manövrering Tab.4/3: Manöverdonens funktioner Manöverdonen är tilldelade ventilspolarna enligt följande: 1 MM till ventilspole 14 2 MM till ventilspole Bild4/2: Position för MM 4 8
67 4. Idrifttagning Utföra test Varning Innan manöverdon aktiveras: Elektriska signaler på ventilspolarna kan leda till oönskade rörelser hos arbetselementen eller förhindra omstyrning av ventilen med MM. Lossa ventilspolarnas spänningsmatning från respektive anslutningar på ventilterminalen. Manuella manöverdon får endast aktiveras när ventilerna är i spänningslöst tillstånd. Manuella manöverdon ska endast aktiveras med ett trubbigt föremål. På så sätt garanteras att ventilen fungerar korrekt. Gör så här: Varning Innan test av ventil arbetselement kombinationen: Se till att inga personer uppehåller sig inom riskområdet. 1. Koppla till tryckluftsmatningen. 2. Kontrollera funktion och verkan på varje enskild ventil arbetselement kombination med hjälp av motsvarande manöverdon. 3. Säkerställ att alla ventiler står i normalt läge före ventilterminalens idrifttagande. 4 9
68 4. Idrifttagning Notera En ventil som styrts om genom en elektrisk signal (ikopplingsläge) kan inte återställas genom att MM aktiveras. I detta fall är den elektriska signalen dominerande. Återställ den elektriska signalen innan du aktiverar MM. 4. Koppla ifrån tryckluftsmatningen efter kontroll av ventilerna. 4.3 Ventilernas LED indikeringar Till varje ventilspole hör en gul LED. Denna LED visar ventilspolens kopplingsläge. Placeringen av LED och manuellt manöverdon till motsvarande ventilspole visas i följande bild: Gul LED och MM till pilotventil 12 2 Gul LED och MM till pilotventil 14 Bild4/3: Tilldelning för LED och MM till ventilspolen 4 10
69 4. Idrifttagning LED Ventilspolens omkopplarläge Betydelse/möjlig orsak om ventilen inte kopplar Släckt Normalt läge Logiskt 0 (signal ligger inte på) Gul, lysande Kopplingsläge eller Normalt läge Logiskt 1 (signal ligger på) Logiskt 1 men: utgångarnas matningsspänning ligger utanför det tillåtna toleransområdet (DC 21, ,4 V) eller tryckluftsmatning ej OK eller avluftning av pilotluft blockerad eller pilotluften ligger utanför området på bar eller servicefall. Tab.4/4: LED indikeringarnas betydelse 4 11
70 4. Idrifttagning 4.4 Felsökning Pneumatikanläggningens drifttillstånd Efter tillkoppling av tryckluftsmatningen eller vid den efterföljande kontrollen av de enskilda ventilerna kan följande information om den pneumatiska anläggningens drifttillstånd erhållas: Den pneumatiska anläggningens drifttillstånd Ventilläge Åtgärdande av fel efter frånkoppling av tryckluftsmatningen Luftläckage... på avluftningsledningar på arbetsanslutningar Normalt läge Kopplingsläge Kontrollera monteringen av tätningsringen och slangarna (fetta in lätt vid behov) Luftläckage mellan modulerna Normalt läge Ställ in extern pilotluft på bar efter återtillkoppling Tryckfall eller onormalt ljud Normalt läge Montera CDVI direkt på fästytan utan att använda stagbult Ventilen resp. pneumatik anläggningen reagerar inte som förväntat Ventilen resp pneumatik anläggningen reagerar inte Ventilen resp pneumatik anläggningen reagerar inte Kopplingsläge Kopplingsläge Normalt läge Kontrollera slangarnas anslutning Kontrollera drifttrycket efter återtillkoppling (vid behov för varje tryckzon) Servicefall Om CDVI drivs med externt matad pilotluft ska du kontrollera pilotluftstrycket vid pilotventilen efter återtillkoppling (tryck 3 bar på pilotventilen) Tab.4/5: Den pneumatiska anläggningens drifttillstånd 4 12
71 4. Idrifttagning Funktionsstörningar Om den pneumatiska anläggningens drifttillstånd avviker från önskat pneumatiskt drifttillstånd är följande förutsättningar eventuellt inte uppfyllda: Önskat pneumatiskt drifttillstånd Förutsättning Anmärkning Läckagefritt Noggrann slangdragning Externt matad pilotluft (3...6bar) Reaktionssnabbt Tillräcklig tryckförsörjning CDVI med en tryckzon: tillför resp. avled tryck och frånluft över den vänstra och högra ändplattan. Störningsfritt Flera tryckzoner Vakuumdrift/lågtrycksdrift Nödstopp av tryckzoner Långsam påluftning efter nödstopp Backventiler i samlingsfrånluftledning Begränsning på båda sidorna av tryckzonerna med tryckzonsplatta Separat tillförd reglerad styrluft ( bar) Säkerställt tryck för pilotluften trots frånkopplad tryckmatning Användning av de högra ändplattorna för extern pilotluft Pålufta CDVI igen via mjukstartsventil Gäller vid användning av flera system med centralt samlad avluftning Möjligt med ombyggnad i efterhand (se kapitel 5) Vakuumdrift inte möjlig med 3/2 ventiler. Den externa pilotventilen kan endast drivas med ett tryck på (3 bar) Pilotventilen reglerar pilotluften för alla ventiler på CDVI Vid elektriska styrsignaler måste pilotluften trycksättas direkt efter tillkoppling av trycklufts matningen med bar. Tab.4/6: Orsaker till möjliga avvikelser från börläge 4 13
CPA-SC Ventilterminal Blockmonterade ventiler CPA-SC med individuell elanslutning CPA-SC-
CPA-SC Ventilterminal Blockmonterade ventiler CPA-SC med individuell elanslutning CPA-SC- Manual Pneumatik 530937 sv 1204d [8003073] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original... de Utgåva...
Ventilterminal VTSA. Manual Pneumatik VTSA. Ventilterminal med VTSA pneumatik Typ VTSA 44 FB Typ VTSA 44 MP... Manual 538 927 sv 0601a [700 818]
Ventilterminal VTSA Manual Pneumatik VTSA Ventilterminal med VTSA pneumatik TypVTSA 44 FB TypVTSA 44 MP... Manual 538 927 sv 0601a [700 818] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original.......................................
Compact performance. Manual Pneumatik CPV. CPV-ventilterminal CPV...-VI. Manual 165 260 sv 1109i [738 334]
Compact performance Manual Pneumatik CPV CPV-ventilterminal CPV...-VI Manual 165 260 sv 1109i [738 334] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original... de Utgåva... sv 1109i Beteckning... P.BE-CPV-SV
Compact Performance CPA-ventilterminal Pneumatik
Compact Performance CPA-ventilterminal Pneumatik Typ CPA..-VI Författare: Redaktion: Översettning: Layout: Sättning: M. Simons H.-J. Drung, M. Holder transline Deutschland, Dr.-Ing. Sturz GmbH Festo,
Ventilterminal MPA L. Beskrivning Pneumatik MPA L. Ventilterminal. Typ: MPA L MPM VI MPA L FB VI. Beskrivning 556 358 [722 283]
Ventilterminal MPA L Beskrivning Pneumatik MPA L Ventilterminal Typ: MPA L MPM VI MPA L FB VI Beskrivning 556 358 sv 1008NH [722 283] Innehåll och allmäna säkerhetsanvisningar Original.......................................
Compact performance smart cubic
Compact performance smart cubic Pneumatik manual CPA SC ventil terminal CPA SC basblock med individuell elanslutning CPA SC... Manual 530 937 sv 0412b [690 379] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter
Ventilterminal MPA. Manual Pneumatik MPA. Ventilterminal med MPA pneumatik Typ: MPA1 MP..., MPA... MPM... och MPA... FB...
Ventilterminal MPA Manual Pneumatik MPA Ventilterminal med MPA pneumatik Typ: MPA1 MP..., MPA... MPM... och MPA... FB... Manual 534 245 sv 0502b [681 974] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original.......................................
Compact performance - smart cubic
Compact performance - smart cubic Manual pneumatik CPV-SC-ventilterminal Typ CPVSC1-VI Manual 530 930 sv 0301a [670 621] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare...............................
Ventilterminaler MPA F
Ventilterminaler MPA F Manual Pneumatik MPAF Ventilterminaler med MPA F pneumatik Typ: MPAF MPM... och MPAF FB... Manual 547 530 se 0804NH [704 003] Innehåll och allmäna säkerhetsanvisningar Original.......................................
Compact performance. Manual Elektronik. CP CL moduler: CP E08 M12 CL CP E08 M8 CL CP E16 KL CL CP A04 M12 CL
Compact performance Manual Elektronik CP CL moduler: CP E08 M12 CL CP E08 M8 CL CP E16 KL CL CP A04 M12 CL CPI EL moduler CP E32 M8 EL CP E16 M8 EL CP E16 M12 EL CP A08 M12 EL Z Manual 539 304 sv 0711a
MPA ventilterminal. Manual Pneumatik MPA. Ventilterminal med MPA pneumatik Typ VT32. Manual sv 0305a [ ]
MPA ventilterminal Manual Pneumatik MPA Ventilterminal med MPA pneumatik Typ VT32 Manual 534 245 sv 0305a [665 565] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare...............................
Compact performance smart cubic
Compact performance smart cubic Manual Pneumatik Ventilterminal CPA SC Blockmonterade ventiler CPA SC med individuell elanslutning CPA SC... Manual 530 937 sv 0808c [703 954] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter
Compact Performance. Manual Pneumatik CPA. Ventilterminal med CPA-pneumatik CPA..-VI. Manual sv 02002b
Compact Performance Manual Pneumatik CPA Ventilterminal med CPA-pneumatik CPA..-VI Manual 173 519 sv 02002b Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare... M. Simons Redaktion... H.-J. Drung,
Ventilterminal Typ 03 Manual pneumatik MIDI/MAXI-ventiler
Ventilterminal Typ 03 Manual pneumatik MIDI/MAXI-ventiler 9904d 165 471 S Författare: Redaktion: Översättning: Layout: Sättning: U. Will, E. Klotz H.-J. Drung transline Deutschland, Dr.-Ing. Sturz GmbH
Compact performance. Manual Pneumatik CPV Enskild ventil anslutning. CPV ventilterminal Typ CPV10 EX VI. Manual sv 0806c [ ]
Compact performance 712689 Manual Pneumatik CPV Enskild ventil anslutning CPV ventilterminal Typ CPV10 EX VI Manual 547 044 sv 0806c [736 144] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original.......................................
Ventilterminaler VTSA / VTSA-F
Ventilterminaler VTSA / VTSA-F Pneumatikbeskrivning, VTSA... Ventilterminal med VTSA-pneumatik av typ VTSA-44-FB typ VTSA-44-MP typ VTSA-44-ASI typ VTSA-FB-03E typ VTSA-F-45-FB typ VTSA-F-45-MP typ VTSA-F-45-ASI
Soft Stop SPC11. Kompletterande beskrivning. Cylinderspecifikt komplement för. Beskrivning 196 746 sv 0408a [675 820]
Soft Stop SPC11 Kompletterande beskrivning Cylinderspecifikt komplement för drift av SPC11 med vriddon DSMI... Beskrivning 196 746 sv 0408a [675 820] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare................................
CPX terminal. Manual elektronik. CPX I/O moduler, anslutningslock, pneumatikgräns. elektronikmoduler. Typer: CPX...DE... CPX...
CPX terminal Manual elektronik CPX I/O moduler, anslutningslock, pneumatikgräns snitt och MPA elektronikmoduler Typer: CPX...DE... CPX...DA CPX 8DE 8DA CPX AB... VMPA FB EPL... CPX GP... VABA 0S6 X VMPA...
Compact performance. Manual. Individuell ventilanslutning. CPV ventilterminal. Manual [ ]
Compact performance Manual pneumatik CPV Individuell ventilanslutning CPV ventilterminal typ CPV10 EX VI Manual 547 044 sv 0603NH [683 631] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original.......................................
Compact performance. Manual Pneumatik CPV Enskild ventilanslutning. CPV-ventilterminal Typ CPV10-EX-VI. Manual sv 1203d [762332]
Compact performance 712689 Manual Pneumatik CPV Enskild ventilanslutning CPV-ventilterminal Typ CPV10-EX-VI Manual 547044 sv 1203d [762332] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original... de Utgåva...
US patent no. 6,077,094. Compact performance. Manual Pneumatik CPA. Ventilterminal med CPA-pneumatik Typ CPA...-VI. Manual sv 0306d
US patent no. 6,077,094 Compact performance Manual Pneumatik CPA Ventilterminal med CPA-pneumatik Typ CPA...-VI Manual 173 519 sv 0306d Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare...............................
Riktningsventiler Elektriskt styrda, enligt standard Serie HV30. Katalogbroschyr
Riktningsventiler Elektriskt styrda, enligt standard Serie HV30 Katalogbroschyr 2 Riktningsventiler Elektriskt styrda, enligt standard Serie HV30 5/2-ventil, Serie HV30 Qn = 4300 l/min Pilotventilens bredd:
Ventilterminal 03. Manual pneumatik. Ventilterminal med MIDI/MAXIpneumatik IFB Manual sv 0209f
Ventilterminal 03 Manual pneumatik Ventilterminal med MIDI/MAXIpneumatik IFB..-03 Manual 165 471 sv 0209f Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare... M. Simons, U. Will Redaktion... M. Holder
Ventilblock VTIA. Manual Pneumatik VTIA. Ventilblock typ VTIA... med ventiler typ VSVA B... R... och typ VSVA B... C1
Ventilblock VTIA Manual PneumatikVTIA Ventilblock typvtia... medventiler typvsva B... R... och typvsva B... C1 Manual 538 933 sv 0705NH [679 044] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original.......................................
Riktningsventiler Pneumatiskt styrda, enligt standard ISO , storlek 4, serie 581. Katalogbroschyr
Riktningsventiler Pneumatiskt styrda, enligt standard ISO 5599-1, storlek 4, serie 581 Katalogbroschyr 2 Riktningsventiler Pneumatiskt styrda, enligt standard ISO 5599-1, storlek 4, serie 581 Singelventiler,
1 PRODUKT BESKRIVNING... 2 2 GENERELLA SÄKERHETSINSTRUKTIONER...5 3 UPPSTART... 7 4 ANVÄNDNING... 9 5 FELSÖKNING... 10 6 SERVICE OCH UNDERHÅLL...
1 PRODUKT BESKRIVNING... 2 1.1 ANVÄNDNING...2 1.2 KOMPONENTER...2 1.3 GENERELL BESKRIVNING...3 1.4 TEKNISK DATA FÄRGPUMP...3 1.5 BESKRIVNING AV...4 2 GENERELLA SÄKERHETSINSTRUKTIONER...5 2.1 ANVÄNDARE...5
Ventilsystem Ventilsystem Serie LP04. Katalogbroschyr
Ventilsystem Ventilsystem Serie LP04 Katalogbroschyr 2 Ventilsystem Ventilsystem Serie LP04 Ventilsystem Qn Max. = 350 l/min Direkt fältbussanslutning (BDC) Fältbussprotokoll som stöds:profibus DP 3 Qn
Compact performance. US patent no. 6,077,094. Manual Pneumatik CPA. Ventilterminal. Typ CPA... VI. Manual sv 0903e [ ] ÔÔ Ô Ô ÔÔ
US patent no. 6,077,094 Compact performance Manual Pneumatik CPA Ventilterminal med CPA pneumatik Typ CPA... VI ÔÔ Ô ÔÔ ÔÔ ÔÔ ÔÔ Ô ÔÔ ÔÔ ÔÔ Ô Ô Ô ÔÔ ÔÔ Ô ÔÔ Ô Ô ÓÓ Ó ÓÓ ÓÓ Ó Ó ÓÓ ÓÓ ÓÓ Manual 173 519 sv
funktionsanslutningar
funktionsanslutningar blockeringsventiler arbetande cylinder stoppad cylinder 12 styrsignal membran membran 1 2 fjäder till riktningsventil fjäder kolv kolv returluft styrsignal ger rörelse Legris blockeringsventiler
Säkerhet. Bruksanvisning Ombyggnad av magnetventil utan dämpning till magnetventil med. för VG , VR , VAS 6 8 och MB 7 FARA
0 Elster GmbH Edition 0. Översättning från tyska D GB F NL I E DK N P GR TR CZ PL RU H www.docuthek.com Bruksanvisning Ombyggnad av magnetventil utan dämpning till magnetventil med dämpning eller byte
Soft Stop SPC11. Kompletterande manual. Drivenhetsspecifikt komplement för användning av SPC11 tillsammans med drivenhet av typ DGCI/DDLI
Soft Stop SPC11 Kompletterande manual Drivenhetsspecifikt komplement för användning av SPC11 tillsammans med drivenhet av typ DGCI/DDLI Manual 549171 sv 1208c [8021729] Innehåll och allmäna säkerhetsanvisningar
Säkerhet. Bruksanvisning Ombyggnad av magnetventil utan dämpning till magnetventil med. för VG , VR , VAS 6 8 och MB 7 FARA
0 Elster GmbH Edition 0. Översättning från tyska D GB F NL I E DK N P GR TR CZ PL RU H www.docuthek.com Bruksanvisning Ombyggnad av magnetventil utan dämpning till magnetventil med dämpning eller byte
Ventilterminal 03/05 med fältbussanslutning FB11 Manual elektronik
Ventilterminal 03/05 med fältbussanslutning FB11 Manual elektronik Fältbuss: Allen-Bradley DeviceNet Philips DIOS Selectron SELECAN 9902d 165 461 S Författare: Redaktion: Layout: Sättning: S. Breuer, H.
Lumination LED-lampor
GE Lighting Solutions Installationsanvisning Lumination LED-lampor LED-pendelarmatur (EP14-serien) Funktioner Lång livslängd (förväntad livslängd 50 000 timmar) 5 års garanti IP30 Klassad för torra lokaler
Elektriska kontakter och kablar Kontaktbryggor Kontaktbryggor med kabel. Katalogbroschyr
Elektriska kontakter och kablar Kontaktbryggor Katalogbroschyr 2 Elektriska kontakter och kablar Kontaktbryggor Styrning: Via en kabel (förtennade ledarändar ) Antal magnetspolar: 1 3 Tillbehör Adapter
Underhållsinstruktion
Utfärdandedatum: 2010-10-06 Underhållsinstruktion Reservdelar Underhållsinstruktionen innehåller en beskrivning för hur service och underhåll ska utföras steg för steg på TV skjutspjällsventil. Instruktionen
Installation optisk rökdetektor med inbyggd kontrollenhet TBLZ-1-72-a GOLD/COMPACT
Installation optisk rökdetektor med inbyggd kontrollenhet TBLZ-1-72-a GOLD/COMPACT 1. Allmänt Optisk rökdetektor med inbyggd kontrollenhet TBLZ-1-72-a används för att mäta rökgaser i ventilationskanaler.
PromoSol 130/4. Electrotec Energy. Upphovsrättsskyddad Sida 1
PromoSol 130/4 Sida 1 Innehåll 1 Allmänt... Fel! Bokmärket är inte definierat. 2 Produkt beskrivning... 3 3 Mått... 4 4 Teknisk specifikation... 4 5 Solkretspump, Grundfos Solar 20 65 130... 5 6 Montering...
Vriddon DAPS..R..-F..
Vriddon DAPS..R..-F.. Festo AG & Co. KG Postfach D-73726 Esslingen +49 711 347-0 www.festo.com (sv) Bruksanvisning 8023618 1211f [8023611] Original: de Vriddon DAPS..R..-F..... Svenska 1 Manöverdon och
Bruksanvisning för mobila filterkretsar FKM20CX04, FKM20CX, FKMF80C
Bruksanvisning för mobila filterkretsar FKM20CX04, FKM20CX, FKMF80C Var vänlig och läs bruksanvisningen noggrant innan filterkretsen används. Säkerhetsföreskrifter Följ alltid nedanstående föreskrifter
Monteringsanvisning VAZ H600/1. Monteringsanvisning. För installatörer. Utgivare/tillverkare Vaillant GmbH
Monteringsanvisning För installatörer Monteringsanvisning VAZ H600/1 SE Utgivare/tillverkare Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Telefon 021 91 18 0 Telefax 021 91 18 28 10 info@vaillant.de
ENDURO BC101-1 Ref: BC101-UM-TKI-0415-Rev.A.
ENDURO BC101-1 Förpackningens innehåll 1 2 3 ENDURO BC101-2 Montering och inkoppling Fig.1 Fig.2 ENDURO BC101-3 Användning av appen Fig.3 J H H G G C C D D B B M N O L K I A E F ENDURO BC101-4 Användning
Elektriska kontakter och kablar Kontaktbryggor Kontaktbryggor. Katalogbroschyr
Elektriska kontakter och kablar Kontaktbryggor Kontaktbryggor Katalogbroschyr 2 Elektriska kontakter och kablar Kontaktbryggor Kontaktbryggor Styrning: Kontakt M12 Hankontakt, M12x1, 4-polig Antal magnetspolar:
Motorventil Installation och underhåll
192011 Motorventil Installation och underhåll Denna manual är avsedd för Ventiler med serienummer som börjar med 19-. Innan systemet tas i bruk måste denna handbok studeras i detalj. Endast av MEDICVENT
Handhavande NOVA. 1. Placering i rummet
Manual NOVA Sida 2 av 8 Handhavande NOVA När NOVA tas emot skall det omgående undersökas om godset har några synliga skador. Eventuella skador ska omgående anmälas till fraktföretaget på plats. Under installationstiden
Tryckluftsdriven Fettspruta
Användningsinstruktion Innehåll: 1. Allmänna uppgifter 1.1 Ändamålsenlig användning 1.2 Konstruktions- och funktionsbeskrivning 1.3 Tekniska data 1.4 Användningsområde 2. Allmänna säkerhetshänvisningar
BT BLASTER LUFTKANON Funktionsbeskrivning
Funktionsbeskrivning BT BLASTER Luftkanon fylls med tryckluft upp till 10 bars tryck via en 3/2-vägs ventil och en snabbtömningsventil. Membranet i snabbtömningsventilen stänger 3/4" avluftningen. Luften
Motorer för modulerande reglering AME 110 NL, AME 120 NL
Motorer för modulerande reglering AME 110 NL, AME 120 NL Beskrivning Motorerna AME 110 NL och AME 120 NL används tillsammans med den automatiska flödesbegränsaren AB-QM DN10-32. Motorn kan användas till
Överströmmare Typ 44-6 B. Bild 1 Typ 44-6 B. Monterings- och bruksanvisning EB SV
Överströmmare Typ 44-6 B Bild 1 Typ 44-6 B Monterings- och bruksanvisning EB 2626-2 SV Utgåva juli 2000 .RQVWUXNWLRQRFKIXQNWLRQ 1. Konstruktion och funktion Överströmmaren består huvudsakligen av ventil
Instruktionsbok. ExciControl CAN-brygga
Instruktionsbok ExciControl CAN-brygga 0001- ExciControl CAN-brygga 1 Inledning Sida 1 2 Säkerhetsföreskrifter 2 2.1 Allmänna säkerhetsföreskrifter 2 3 Installation 3 3.1 Installationsanvisning 3 3.2
Monteringsbox VM Beskrivning. Varianter. stål DN PN 10 fläns
Beskrivning Monteringsbox för vätskor. Monteras mellan armatur och rörfläns för att underlätta montering respektive demontering. För justering av avståndet mellan ventil och rör med max ±20 mm för DN 50-150
Riktningsventiler Elektriskt styrda Serie CD04 - inch. Katalogbroschyr
Serie CD04 - inch Katalogbroschyr 2 Serie CD04 - inch 3/2-ventil, Serie CD04 Qn = 900 l/min Pilotventilens bredd: 26 mm NS, NÖ Röranslutning Anslutningsport: /8-27 PTF Elektr. anslutning: Hankontakt, EN
Skjutspjällventil VM 2002 Fabrikat Orbinox typ EB. Bruksanvisning Uppdaterad
Bruksanvisning Uppdaterad 2016-06-27 Skjutspjällventil VM 2002 Fabrikat Orbinox typ EB Ventim Ventil & Instrument AB Flygplatsvägen 19 391 27 Kalmar 0480-42 91 00 info@ventim.se Innehållsförteckning Introduktion...3
IVT Nordic Inverter IVT-IR. Handledning. Art. nr: 12894 Utgåva 1.0
IVT Nordic Inverter IVT-IR Handledning Art. nr: 12894 Utgåva 1.0 Handledning IVT Nordic Inverter, IVT-IR IVT Industrier AB, 2007-04-15 Artikelnummer: 12894 Utgåva 1.0 Copyright 2007. IVT Industrier AB.
Sätesventil. Max. partikelstorlek 50 µm Max. oljehalt för tryckluft
1 Typ Sätesventil Styrning Analog Certifikat CE-försäkran om överensstämmelse Omgivningstemperatur min./max. +0 C / +70 C Mediumtemperatur min./max. +0 C / +70 C Medium Tryckluft Max. partikelstorlek 50
Gasflödesmätare VM 9040 Optisonic Allmänna säkerhetsanvisningar. Transport. för kontinuerlig mätning av mättad biogas
Introduktion Gasflödesmätare VM 9040 Optisonic 7300 av ultraljudstyp är endast designad för kontinuerlig mätning av volymflöde, massflöde, molarmassa, gain, flödeshastighet, ljudhastighet, SNR och diagnosvärde.
Installations- & Servicemanual D-LUX TIMER. Digital elektronisk timer 11/14
Installations- & Servicemanual D-LUX TIMER Digital elektronisk timer 11/14 ANVÄNDNING D-LUX Timer produceras med SMT (Ytmontering Technology), ger bättre prestanda och konsekvens i vår tillverkningsprocess.
IA HECON LOCAL. Installationsinstruktioner
Installationsinstruktioner Installationsinstruktioner 1.0 Allmän information Användandet av dessa instruktioner förutsätter att användaren är väl bekant med handhavandet av både blockenheten och hydraulsystemet
FDI Brand/Brandgasspjäll för cirkulära kanaler
FDI Brand/Brandgasspjäll för cirkulära kanaler Version: 31.01.2012 Typgodkänd och uppfyller kraven i normerna EN 1366-2 och EN 13501-3. Brandklass EI 60 (ve,ho,io) S, och i betongbjälklag även E 90
Installations och idriftagnings manual Avskiljarlarm. Separix ll
Installations och idriftagnings manual Avskiljarlarm Separix ll 1. Presentation 2. Installation 3. Inkoppling 4. Kalibrering / Inställningar 5. Funktion 6. Underhåll / Kontroll 7. Tekniska data 8. Certifikat
Vetter/Paratech SÄKERHETSFÖRESKRIFTER OCH NORMER
LYFTKUDDAR VETTER I denna presentation går vi igenom : Säkerhetsföreskrifter och normer Drivkälla Reduceringsventil Manöverenhet Slangar och kopplingar Högtryckslyftkudde Hopsättning Återställning Felsökning
Drifts- och skötselanvisningar
Pneumatiskt ställdon Typ 812 flerfjädertyp utan handratt Generella anvisningar Ritning nr. MF1 204736 Fjäder stänger MF1 204743 Fjäder öppnar MF3 206722 Fjäder stänger MF3 206736 Fjäder öppnar Utskriftsdatum:
Bruksanvisning skjutspjällventil VM 2002
Bruksanvisning skjutspjällventil VM 2002 Fabrikat Orbinox typ EB Skjutspjällventil i gjutjärn, för inspänning mellan flänsar, med icke stigande spindel, fullt genomlopp och utbytbart säte för till exempel
Ställdon för modulerande reglering AME 85, AME 86
Datablad Ställdon för modulerande reglering AME 85, AME 86 Beskrivning Ställdonen AME 85 och AME 86 används med ventilerna VFM 2 (DN 50-250), VFS 2 (DN 65-00), VF2/3 (DN 25, 50) och AFQM (DN50-250). Funktioner:
Driftsanvisning Temperaturgivare med display. TDxxxx / / 2015
Driftsanvisning Temperaturgivare med display TDxxxx 80234348 / 00 12 / 2015 Innehåll 1 Anmärkning...2 1.1 Teckenförklaring...2 2 Säkerhetsanvisningar...3 3 Ändamålsenlig användning...3 4 Funktion...4 5
Installation elektrisk luftvärmare TBLE/TCLE GOLD/COMPACT
Installation elektrisk luftvärmare TBLE/TCLE GOLD/COMPACT 1. Allmänt Luftvärmare TBLE/TCLE används för eftervärmning av tillluften. Luftvärmare TBLE/TCLE kan erhållas i flera effektvarianter. Elektrisk
Bruksanvisning Flödesvakt SI5010 SI5011 704332 / 02 08 / 2010
Bruksanvisning Flödesvakt SI5010 SI5011 704332 / 02 08 / 2010 Innehåll 1 Säkerhetsanvisningar 3 2 Funktion 4 2.1 Användningsområde 4 2.2 Funktionsprincip vid flödesövervakning 4 3 Installation 5 3.1 Monteringsexempel
Installationsanvisning och bruksanvisning. Reningsgrad standard 100 micron (0,1mm)
Installationsanvisning och bruksanvisning JPF AT ¾ " 2 Reningsgrad standard 100 micron (0,1mm) Obs! Läs noga igenom installation och bruksanvisning innan ni monterar och driftsätter detta filter. Viktigt
Kedjefettpump. Installations- och användarhandbok
Chain grease Pump Kedjefettpump Installations- och användarhandbok Denna publikation innehåller installations- och användaranvisningar för Hultdins Kedjefettpump. Om tveksamhet skulle uppstå beträffande
INSTRUKTION GSM-ENHET GOLDen EAR 1 och 2, TBLZ-1-41-X
INSTRUKTION GSM-ENHET GOLDen EAR 1 och 2, TBLZ-1-41-X Innehållsförteckning Avsnitt Sid 1. Allmänt 2 2. Säkerhetsinstruktioner 2 3. Installation 3 4. Felsökning 5 5. Tekniska data 5 Reservation för ändringar.
Installation elektrisk luftvärmare TBLE/TCLE GOLD/COMPACT
Installation elektrisk luftvärmare TBLE/TCLE GOLD/COMPACT 1. Allmänt Luftvärmare TBLE/TCLE används för eftervärmning av tillluften. Luftvärmare TBLE/TCLE kan erhållas i flera effektvarianter. Elektrisk
Låsbar kodad brytare 440G-LZ
Säkerhet Förreglingsbrytare Låsbara brytare Låsbar kodad brytare 440G-LZ Elektriskt låsbar, 1 300 N PL e och SIL 3 IP69K LED-indikering Finns som unikt kodad Användningsområde 440G-LZ är en kodad låsbar
Compact Performance. Manual Pneumatik CPV. CPV-ventilterminal CPV..-VI. Manual sv 0204f
Compact Performance Manual Pneumatik CPV CPV-ventilterminal CPV..-VI Manual 165 260 sv 0204f Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare... M. Simons Redaktion... H.-J. Drung, M. Holder Original...
Riello Gulliver RG2 Montage- och driftsinstruktion Oljebrännare Enstegsfunktion
Montage- och driftsinstruktion Oljebrännare Enstegsfunktion 1 INNEHÅLL 1. BRÄNNAREBESKRIVNING 2 1.1 Utrustning 2 2. TEKNISKA DATA 3 2.1 Tekniska data 3 2.2 Mått 3 2.3 Arbetsdiagram 3 3. INSTALLATION 4
Soft Stop SPC11. Kompletterande beskrivning. Cylinderspecifikt komplement för drift av SPC11 med normcylinder typ DNCI eller DDPC
Soft Stop SPC11 Kompletterande beskrivning Cylinderspecifikt komplement för drift av SPC11 med normcylinder typ DNCI eller DDPC Beskrivning 539893 sv 1208a [8021723] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter
Ventilterminal typ 03/05 Manual elektronik Fältbussanslutning FB13
Ventilterminal typ 03/05 Manual elektronik Fältbussanslutning FB13 Fältbussprotokoll: PROFIBUS DP 12 MBaud 9809b 165463 S Författare: Redaktion: Layout: Översettning: Sättning: E. Klotz, H.-J. Drung H.-J.
4 / 10 TONS HYDRAULISK RIKTSATS INSTRUKTIONSMANUAL
4 / 10 TONS HYDRAULISK RIKTSATS INSTRUKTIONSMANUAL LÄS IGENOM DENNA INSTRUKTIONSMANUAL NOGA FÖRE ANVÄNDNING VIKTIGT LÄS IGENOM DENNA INSTRUKTION NOGA. OBSERVERA SÄKERHETSINSTRUKTIONERNA OCH VARNINGARNA.
Ventilsystem Ventilsystem enligt standard ISO , storlek 4, serie 581. Katalogbroschyr
ISO 5599-1, storlek 4, serie 581 Katalogbroschyr 2 ISO 5599-1, storlek 4, serie 581 Elektriskt styrda Ventilsystem, Serie 581, storlek 4 Qn = 5000 l/min Pilotventilens bredd: 22 mm Anslutningsport: Basplatta
Installation elektrisk luftvärmare TBCE/TBRE/TCLE-02 GOLD/COMPACT/SILVER C
Installation elektrisk luftvärmare TBCE/TBRE/TCLE-02 GOLD/COMPACT/SILVER C 1. Allmänt Luftvärmare TBCE/TBRE används för eftervärmning av tillluften eller vid vissa behov för förvärmning av uteluften. Luftvärmare
Bruksanvisning Optisk avståndsgivare. OID20x / / 2013
Bruksanvisning Optisk avståndsgivare OID20x 8000025 / 00 07 / 201 Innehåll 1 Anmärkning... 1.1 Symboler som används... 1.2 Varningsmärkning... 2 Säkerhetsanvisningar... Funktion och egenskaper...5.1 Användningsområden...5
Compact performance. Beskrivning Programmering och diagnos. CP fältbussnod 8. Fältbusanslutning: Allen Bradley Remote I/O link Typ CP-FB08-03
Compact performance Beskrivning Programmering och diagnos CP fältbussnod 8 Fältbusanslutning: Allen Bradley Remote I/O link Typ CP-FB08-03 Beskrivning 165 68 sv 010b Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter
SPCE120 Indikeringsenhet Användarguide
SPCE120 Indikeringsenhet Användarguide 3.4 Copyright Copyright Tekniska specifikationer och tillgänglighet är föremål för ändringar utan föregående varning. Copyright Alla rättigheter till detta dokument
INSTALLATIONSHANDBOK. Gateway-tillbehörsbox EKLONPG EKBNPG
INSTALLATISHANDBOK INNEHÅLL Sida FUNKTI Tillbehör... Funktion... Komponenternas benämning och funktioner... Välja plats för installationen... Mekanisk installation... Elektriska kopplingar... Försiktighetsåtgärder...
SLM - Flödesmätare för tätningsvatten BRUKSANVISNING
BRUKSANVISNING 1/6 1 INSTALLATION SLM - Flödesmätare för tätningsvatten BRUKSANVISNING 1.1 Montering SLM är försedd med en monteringsplatta för enklare installation. SLM kan monteras genom att lossa en
CPX terminal. Manual elektronik. CPX fältbussnod. Typ CPX FB6. Fältbussprotokoll: Interbus enligt EN 50254. Manual 526 438 sv 0402b [674 158]
CPX terminal Manual elektronik CPX fältbussnod Typ CPX FB6 Fältbussprotokoll: Interbus enligt EN 50254 Manual 526 438 sv 0402b [674 158] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Författare.................................
Compact performance. Manual elektronik. CPV ventilterminal med fältbuss direktanslutning. Typer: CPV... DI02 PROFIBUS DP CPV...
Compact performance Manual elektronik CPV ventilterminal med fältbuss direktanslutning Typer: CPV... DI02 PROFIBUS DP CPV... CS02 ABB CS31 Manual 548 736 sv 0704NH [706 010] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter
BRUKSANVISNING SMART. Äggkläckningsmaskin
BRUKSANVISNING SMART Äggkläckningsmaskin A. INNEHÅLLSFÖRTECKNING Bruksanvisning - SMART Äggkläckningsmaskin A. INNEHÅLLSFÖRTECKNING 2 B. KOMPONENTBESKRIVNING 2 C. FÖRE ANVÄNDNING 3 Packa upp maskinen 3
Fettspruta med hävarm
Fettspruta med hävarm 00 729 A402 S enligt DIN 1283-H-500 Industri Fettspruta ELITE K9 Industri Fettspruta 1 och 2 Standard Fettspruta S Användningsinstruktion Fettspruta med hävarm Innehåll 1. Allmänna
Väggenomföring, typ GOEL. Installations- och underhållsanvisning
Väggenomföring, typ GOEL Installations- och underhållsanvisning Detta dokument får ej kopieras utan skriftligt tillstånd från oss och innehållet får ej delges tredje part eller användas för något icke
Elektriskt ställdon Typ Bild 1 Elektriskt ställdon typ Monterings- och bruksanvisning EB 5857 SV
Elektriskt ställdon Typ 5857 Bild 1 Elektriskt ställdon typ 5857 Monterings- och bruksanvisning EB 5857 SV Utgåva oktober 2004 Säkerhetsanvisningar Allmänna säkerhetsanvisningar Apparaten får endast installeras
GEMÜ 8500 Elektrisk pilotmagnetventil
Elektrisk pilotmagnetventil Funktioner Monteringsläge Valfritt Manuell överbryggning som standard Vridbar magnetspole Lämpad för styrning av enkel- och dubbelverkande pneumatiska ventilställdon Kan fås
Idrifttagande & underhållsmanual för Arcos Hydraulcylindrar
Idrifttagande & underhållsmanual för Arcos Hydraulcylindrar Januari 2014 Innehåll 1. Generell information 1.1 Dokumentation 1.2 Användningsområde cylinder 1.3 Transport 1.4 Lagring 2. Idrifttagande och
Compact performance. Elektronik manual. CP moduler. Ingångsmoduler Typ CP E08 M12 CL Typ CP E08 M8 CL Typ CP E16 KL CL. Utgångsmodul Typ CP A04 M12 CL
Compact performance Elektronik manual CP moduler Ingångsmoduler Typ CP E08 M12 CL Typ CP E08 M8 CL Typ CP E16 KL CL Utgångsmodul Typ CP A04 M12 CL Manual 539 304 sv 0404NH [681 796] Innehåll och allmänna
CPX terminal. Elektronik manual. CPX analog I/O moduler. I/O moduler typ CPX 2AE U I CPX 4AE I CPX 4AE T CPX 2AA U I. Anslutningslock typ CPX AB...
CPX terminal Elektronik manual CPX analog I/O moduler I/O moduler typ CPX 2AE U I CPX 4AE I CPX 4AE T CPX 2AA U I Anslutningslock typ CPX AB... Manual 526 420 sv 0503b [689 012] Innehåll och allmänna
Swing-Gate. ECO B/S Installation av Swing Gate
Swing-Gate ECO B/S Installation av Swing Gate Generellt Nedanstående manual berör installation av motorer som omfattas av SKANDIMATIK`S produktprogram. Kontrollpanelen innehåller följande EU standarder:
INSTALLATIONSMANUAL 11/2017
1 INSTALLATIONSMANUAL 11/2017 SÄKERHET OCH KORREKT ANVÄNDNING För att säkerställa en säker och hållbar prestanda på denna produkt måste instruktionerna i denna manual följas. Underlåtande att efterfölja
Vattenfelsbrytare esystop flow
151217 sida 1 av 3 Installationen bör utföras av en fackman. Vattenfelsbrytaren esystop flow är anpassad till branschregler Säker Vatteninstallation. För installation av och sensor i systemet se separat
Compact performance. Manual Pneumatik CPV. CPV ventilterminal CPV... VI. Manual sv 0803h [ ]
Compact performance Manual Pneumatik CPV CPV ventilterminal CPV... VI Manual 165 260 sv 0803h [729 095] Innehåll och allmänna säkerhetsföreskrifter Original....................................... de Utgåva...................................
Perma 2 VÄRMEPRESSAR. Perma 1
Perma 2 VÄRMEPRESSAR Perma 1 VÄRMEPRESS PERMA 1 Pneumatisk med en bottenplatta Perma 1 är en elektrisk och pneumatisk värmepress avsedd för påvärmning av värmetransfers på textilier. Denna pålitliga maskin