Skruvkompressorer Serie SXC»compact«

Transkript

1 Skruvkompressorer Serie SXC»compact«Med den världsberömda SIGMA PROFILEN Kapacitet 0,6 till 0,0 m 3 /min, tryck bar

2 Serie SXC En kompakt komplett lösning SXC - Kompletta tryckluftsanläggningar för små utrymmen. Vi kallar dom "All in One"- anläggningar då skruvkompressorn, kyltorken och tryckluftsbehållaren bildar en driftsklar enhet i kombination med den rotationssintrade dubbelmantlade PE-huven. Anläggningarna är energieffektiva, är enkla att serva och har lång livstid. Dessutom är alla komponenter perfekt anpassade till varandra, vilket möjliggör en pålitlig och kostnadseffektiv användning i verkstäder och mindre tillverkningsföretag under många års tid. Energieffektivit redan från start Alla kompakta SXC-tryckluftsanläggningar är utrustade med ett skruvkompressorblock med skruvrotorer med den högeffektiva SIGMA-profilen som ger mer tryckluft för mindre energi. Energisnåla och tillgängliga Styrningen, Sigma Control basic, säkerställer tillförlitlig och ekonomiskt optimerad drift av SXC "All in One" - anläggningarna genom en effektiv start-stoppreglering. Mångsidiga och utrymmessnåla Med motoreffekter på, till, kw finns alltid en optimal modell för alla användningsförhållanden. De fyra SXC-modellerna ger hela sin kraft på så lite som 0,6 kvadratmeter, eftersom de bara är 61, cm breda. Tysta och rena Med en ljudnivå på maximalt 69 db (A) är de kompletta SXC-anläggningarna ytterst tystgående. Med integrerad kyltork genererar de torr och ren tryckluft. Den elektroniskt nivåstyrda kondensatavledaren leder bort kondensatet från tryckluftsbehållare och kyltork, tillförlitligt och utan energiförlust. Energikostnadsbesparing genom teknisk optimering Investering tryckluftsanläggning Underhållskostnader Energikostnader Möjlig energikostnadsbesparing

3 "All in one" - tryckluftscentral för minimala utrymmen Fig.: SXC 4 3

4 Serie SXC KAESER-kvalitet in i minsta detalj Rotorer med Sigma-profil Den KAESER - utvecklade SIGMAPROFILEN på rotorerna kräver vid en jämförelse med konventionella profiler cirka till 0 procent mindre energi. Det bidrar i stor utsträckning till att göra den kompletta anläggningen ytterst effektiv. Styrning med Sigma Control basic Styrningen SIGMA CONTROL basic säkerställer genom en effektiv start-stopp-reglering en tillförlitlig och ekonomiskt optimerad drift av anläggningen. Dessutom övervakar styrningen SXC-anläggningen permanent. Frånluft Kylluft Underhållsvänlig När den lätta huven av rotationssintrad polyetylen lyfts av är alla underhållsställen enkla att komma åt. Den elektroniska kondensatavledaren kan kontrolleras genom ett galler. SXC-anläggningar är mycket servicevänliga. Effektiv kylning Innovativa kyllösningar är ett tydligt kännetecken för kompressorer från KAESER. Det gäller självklart även för SXC-anläggningarna: Tre fläktar är installerade för att kylningen ska bli optimal. En fläkt med separat drivmotor kyler vätskan pålitligt. 4

5 Utrustning Hela anläggningen Driftsklar, helautomatisk, superljuddämpad, vibrationsdämpad, dubbelmantlad rotatinssintrad PE-huv Ljuddämpning Ljuddämpningshuv, vibrationsdämpande metallelement, dubbelt vibrationsisolerad Kompressorblock Enstegs, med kylvätskeinsprutning för optimal kylning av rotorerna; original KAESER-skruvkompressorblock med SIGMA PROFIL Elmotor Energisnål motor (IE) av tyskt kvalitetsfabrikat, IP 4, ISO F som extra säkerhet Kilremsdrivning Underhållsfri elastisk rem; ingen efterspänning behövs Kylvätske- och luftcirkulation Torrluftfilter med vaxkakestruktur, inlopp med klaffbackventil, pneumatisk avluftningsventil, kylvätskebehållare med separat monterat separatorfilter, säkerhetsventil, minimibacktryckventil, mikrofilter i kylmedelskretsen Kylning Luftkylning, aluminiumkylare för kylvätska med separat fläktmotor, en andra fläkt på drivenhetens motoraxel, automatisk varmkörningsreglering (endast vid mycket lågt utnyttjande). Behållare Invändigt behandlad, elektroniskt styrd kondensatavtappning SIGMA CONTROL BASIC Elektroniskt styr- och övervakningssystem. Piktogram, stor display. Start- Stopp-reglering. Övervakning av: rotationsriktning, anläggningstryck, kompressionstem peratur, kyltork. Visning av mätdata: nättryck, frånkopplingstryck, kompressionstemperatur. Visning av statusdata: anläggningens skick, aktuella fel, service krävs. Visning av: timräknare för service, pålastgång och kompressordrift, inställbart serviceintervall, valbara tryck- och temperaturenheter (bar/psi/mpa, C/ F). Anläggningens börtryck kan minskas individuellt. Nödstopp-knapp, potentialfri kontakt "Motor i drift". Elektronisk tryckgivare. Elkomponenter Kopplingsskåp IP 4, automatisk Y/Dstart (från 3 kw), motorskydd, styrtransformator Kyltork Med plattvärmeväxlare i rotsfritt stål, integrerad kondensatavskiljare, elektroniskt styrd kondensatavledning, isolerad kylkrets Tekniska data Modell Arbetstryck Kapacitet *) vid arbetstryck Max.- övertryck Motorns märkeffekt kyltork Kylmedium Tryckdaggpunkt Differenstryck kyltork Tryckluftsbehållare Mått B x D x H Effektförbrukning Ljudtrycksnivå **) Jord bar m³/min bar kw kw C bar l mm db(a) kg SXC 3 0,34 0,6, 0, R 134 a +6 0, 1 60 x 90 x SXC ,4 0,36 0,6 1 3,0 0, R 134 a +6 0, 1 60 x 90 x SXC ,60 0,4 0,37 1 4,0 0,30 R 134 a +6 0, 1 60 x 90 x SXC 13 0,0 0,67 0,4 1, 0,30 R 134 a +6 0, 1 60 x 90 x *) Kapacitet hela anläggningen enligt ISO 7: 009, bilaga C: absolut inloppstryck 1 bar (a), kyl- och luftinloppstemperatur 0 C **) Ljudtrycksnivå enligt ISO 11 och basnorm ISO 9614-, tolerans: ±3 db(a) 6

6 Konstruktionsschema för SXC-anläggningarna Luftfilter Kompressorblock Drivmotor Autom. remspänning Vätskeavskiljarbehållare Kylare tryckluftsbehållare Kondensatavledare ECO-Drain Kyltork Tryckluftsutlopp Styrventil Vyer Sedd framifrån Sedd från vänster 3-D-vy Kondensatavtappning Tryckluftsutlopp Sedd bakifrån Sedd från höger 7

7 Välj önskad behandlingsgrad efter behov/tillämpning: Tryckluftsbehandling med kyltork (tryckdaggpunkt + 6 C) Användningsexempel: Val av behandlingsgrad enl. DIN ISO 73-1 (0) Damm Vatten Olja AQUAMAT DHS ECD FE/FF Förklaringar Kondensatbehandlingssystem Tryckhållningssystem ECO-DRAIN (kondensatdränering) Mikrofi lter Färgsprutor, pulverlackering 1 DHS FF ECD SXC Trycklufts-kvalitetsklasser enligt ISO 73-1(0): Fasta partiklar/damm Förpackningsindustri, styr- och instrumentluft Allmän arbetsluft, sandblästring med kvalitetskrav 3 DHS FE ECD AQUAMAT Klass max. antal partiklar per m³ av en partikelstorlek d i µm * 0,1 d 0, 0, d 1,0 1,0 d,0 0 t.ex. för renluft- och renrumsteknik efter KAESERs godkännande ej defi nierat ej defi nierat ej defi nierat.000 ej defi nierat ej defi nierat Klass Partikelkoncentration C p in mg/m³ * 6 0 < C p 7 < C p X C p > Vatten Klass Tryckdaggpunkt, i C 0 t.ex. för renluft- och renrumsteknik efter KAESERs godkännande 1-70 C 40 C 3 0 C C + 7 C 6 + C Klass Koncentration flytande vattenandel C W in g/m³ * 7 C W 0, 0, < C W 9 < C W X C W Olja Klass Total oljekoncentration (flytande, aerosol + gasformig) [mg/m³]* 0 t.ex. för renluft- och renrumsteknik efter KAESERs godkännande 1 0,01 0,1 3 1,0 4,0 X >,0 *) vid referensvillkor 0 C, 1 bar (a), 0 % luftfuktighet KAESER Kompressorer AB Box Täby Telefon: Fax: info.sweden@kaeser.com P-61/6SE.1/1 Rätten till tekniska ändringar förbehållen!