30XW - 30XWH Vattenkylda vätskekylare

Transkript

1 30XW - 30XWH Vattenkylda vätskekylare Nominell kyleffekt: kw Nominell värmeeffekt: kw 50 Hz Aggregatmanual Juni 2009, uppdaterad september 2012

2 Denna drift- och skötselinstruktion omfattar 30XW/30XWH. Vi förbehåller oss rätten till ändringar i lämnade uppgifter utan föregående meddelande. Carrier AB Postadress Besöksadress Telefon Huvudkontor, Göteborg Box 8946, Göteborg Aröds Industriväg Filialkontor, Stockholm Box 130, Hägersten Vretensborgsvägen Filialkontor, Malmö Box 9222, Malmö Bronsyxegatan 9B Telefax: Återförsäljare: 2

3 INNEHÅLLSFÖRTECKNING 1 - INTRODUKTION Säkerhetsaspekter vid installation Säkerhetsaspekter vid underhåll Säkerhetsaspekter vid reparation INLEDANDE KONTROLLER Kontroll av utrustningen vid ankomst Att flytta och ställa enheten på plats DIMENSIONER OCH UTRYMMESKRAV XW--/30XWH XW-P/30XWHP XW--/30XWH XW-P/30XWHP XW--/30XWH XW-P/30XWHP TEKNISKA OCH ELEKTRISKA DATA Tekniska data, enheter utan tillbehör 150, 5 och Elektriska data, enheter utan tillbehör 150, 5 och Kortslutningsström för alla enheter Kompressorns elektriska data 30XW Kompressoranvändning per krets (A, B) ELEKTRISK ANSLUTNING Kraftmatning Spänningens fasobalans (%) Kraftanslutning/manöverbrytare Rekommenderad kabelarea Kabelingång Fältansluten styrkoppling och 230 V kraftmatningsreserv för användaren APPLIKATIONSDATA Driftsgränser för 30XW-enheter Minimalt köldbärarflöde Maximalt köldbärarflöde Kylmedelflöde Standard och valfritt antal vattenpass Köldbärar- och kylmedelflöden Variabelt flöde, förångare Systemets minimala vattenvolym Tryckfallskurvor, förångare Tryckfallskurvor, kondensor VATTENANSLUTNINGAR Säkerhetsåtgärder vid drift Vattenanslutningar Flödesreglering Åtdragning av bulten på förångarens och kondensorns vattenbox Drift av två enheter i master/slav-läge VÄRMEAGGREGAT 30XWH- OCH 30XWHP Tekniska data, värmeaggregat Elektriska data, värmeaggregat Dimensioner och utrymmeskrav, värmeaggregat Driftsområde, värmeaggregat Driftslägen, värmeaggregat TILLBEHÖR FÖR HÖGA KONDENSERINGSTEMPERATURER (TILLBEHÖR 150) Tekniska data, enheter med tillbehör Elektriska data, enheter med tillbehör 150 (inklusive tillbehör 81) Dimensioner och utrymmeskrav, enheter med tillbehör Driftsgränser, enheter med tillbehör

4 10 - GLYKOLLÖSNINGSTILLBEHÖR, MEDELTEMPERATUR (TILLBEHÖR 5) OCH LÅG TEMPERATUR (TILLBEHÖR 6) Tekniska data, enheter med tillbehör 5 och Elektriska data, enheter med tillbehör 5 och Dimensioner, utrymmeskrav, enheter med tillbehör 5 och Driftsområde, enheter med tillbehör 5 och Minimalt rekommenderat köldbärarflöde med tillbehör 5 och Nominellt tryckfall för förångaren med tillbehör 5 och SYSTEMKOMPONENTER OCH DRIFTSDATA Tvillingskruvkompressor med direktdrift och med avstängningsventiler med variabel effekt Tryckkärl Högtryckspressostat Elektronisk expansionsventil (EXV) Fuktindikator Filtertorkare Givare FABRIKS- OCH FÄLTINSTALLERADE TILLBEHÖR STANDARDUNDERHÅLL Underhåll nivå Underhåll nivå Underhåll nivå 3 (eller högre) Åtdragning av elektriska anslutningar Åtdragningens vridmoment för bultar och skruvar Underhåll av förångare och kondensor Underhåll av kompressor KONTROLLISTA VID UPPSTART FÖR 30XW VÄTSKEKYLARE Den här manualen är giltig för följande 30XW-aggregat: 30XW-- Standardeffektiva enheter 30XW-P Högeffektiva enheter och 30XWH- Värmeaggregat, standardeffektiva enheter 30XWP Värmeaggregat, högeffektiva enheter För drift av styrenheten, var god referera till 30XA/30XW Pro-Dialog styrmanualen. 4

5 1 - INTRODUKTION 30XW Aquaforce är konstruerad för att kyla vatten för luftkonditionering av byggnader och industriella processer. Det är viktigt att berörd personal har god kännedom om installation, drift och underhåll innan proceduren för igångkörning påbörjas. 30XW kylmaskinerna är konstruerade för att hålla en hög säkerhetsnivå vid installation, igångkörning, drift och underhåll Denna drift- och skötselinstruktion innehåller all nödvändig information som behövs för att användaren ska kunna bli bekant med enheten innan igångkörning. Procedurerna beskrivs i den ordning som gäller för installation, igångkörning, drift och underhåll. Var noggrann med att följa alla nödvändiga säkerhetsåtgärder, inklusive de som anges i den här manualen. Använd skyddskläder (handskar, skor) och skyddsglasögon. Använd korrekta verktyg. Se till att uppgifterna utförs av kvalificerade kyltekniker (elektriker, kyltekniker), och följ de lokala föreskrifterna. För att ta reda på om de här produkterna överensstämmer med Europeiska direktiv (maskinsäkerhet, lågspänning, elektromagnetisk kompatibilitet, utrustning under tryck et. c.), kontrollera CE-dokumenten för dessa produkter Säkerhetsaspekter vid installation Carrier rekommenderar starkt att ett specialistföretag anlitas för att lasta av aggregatet. Det är obligatoriskt att använda skyddsutrustning. Avlägsna ej emballaget förrän enheten kommit på sin slutgiltiga position. Enheten kan lyftas med gaffeltruck eller med lyftremmar, förutsatt att dessa placeras på markerade ställen vid enhetsbasens fyra hörn. Använd lyftremmar eller lyftbommar med korrekt kapacitet och följ alltid de lyftinstruktioner som finns på de certifierade dimensionsritningarna. Luta inte enheten mer än 15 C. Full säkerhet kan endast garanteras om säkerhetsinstruktionerna följs. Följs ej dessa finns risk för personskada samt skadad utrustning. Lämna aldrig växelventilen i mellanpositionen, d.v.s. med båda vägarna öppna (vrid ventilen till ändlägena). Om en säkerhetsventil avlägsnas för kontroll eller för att bytas ut, kontrollera att det alltid finns en aktiv säkerhetsventil på var och en av de växelventiler som är installerade i enheten. Alla fabriksinstallerade säkerhetsventiler är blyförseglade för att förhindra kalibreringsändringar. De externa säkerhetsventilerna och säkringarna är konstruerade och installerade för att garantera skadebegränsning i händelse av brand. I enlighet med de föreskrifter som gäller för konstruktionen, det europeiska direktivet för trycksatt utrustning och i enlighet med de nationella föreskrifterna för användning: de här säkerhetsventilerna och säkringarna är inte säkerhetstillbehör utan skadebegränsningstillbehör i händelse av brand högtryckspressostaterna är säkerhetstillbehör. Säkerhetsventilen får endast avlägsnas om brandfaran är helt kontrollerad och efter att ha kontrollerat att detta är i överensstämmelse med de lokala föreskrifterna. Om enheten är installerad i ett rum måste säkerhetsventilerna anslutas till utblåsningsledningar. Referera till installationsföreskrifterna, exempelvis de i den europeiska standarden EN 378 och EN De inkluderar en dimensioneringsmetod och exempel för konfigurering och beräkning. Under vissa förhållanden medger dessa standarder anslutning av flera ventiler till samma utblåsningsledning. Anmärkning: liksom alla andra standarder är dessa EN-standarder tillgängliga från organisationerna för nationella standarder. De här rören måste installeras på ett sätt som garanterar att människor och egendom inte riskerar att utsättas för köldmedieläckage. Dessa vätskor kan spridas ut i luften, men långt bort från luftintag för byggnad, och de måste tömmas ut i en mängd som miljön kan absorbera. Det rekommenderas att installera en indikationsanordning som visar om någon del av köldmediet har läckt ut från ventilen. Närvaron av olja i utloppet är en användbar indikator på köldmedieläckage. Håll utloppet rent för att garantera att eventuella läckage syns tydligt. Blockera aldrig någon säkerhetsutrustning. Denna information gäller säkerhetsventiler (om sådana används) i kretsarna för köldmedium eller värmeöverföring, smältpluggarna och tryckpressostaterna. Se till att ventilerna är korrekt installerade innan enheten tas i drift. Om säkerhetsventilerna är installerade på ett växelventilställ, är detta utrustat med en säkerhetsventil på vardera av de två utloppen. Endast en av de två säkerhetsventilerna är aktiv, den andra är avstängd. 5 Kalibreringen av en ventil som har läckt är normalt lägre än originalkalibreringen. Den nya kalibreringen kan påverka öppningstrycket. För att undvika felaktig utlösning eller läckage, byt ut eller kalibrera om ventilen. Periodisk kontroll av säkerhetsventilerna: se avsnitt Säkerhetsaspekter vid underhåll. Dränera vid behov utblåsningsledningen, för att undvika ansamling av kondensat eller regnvatten. Se till att ventilationen är god, då ansamling av köldmedium i ett isolerat utrymme tränger bort syret och kan orsaka kvävning eller explosioner.

6 Inandning av höga koncentrationer gas är farligt och kan orsaka hjärtproblem, medvetslöshet eller död. Gasen reducerar mängden syre för inandning samt orsakar irritation i ögon och hud Säkerhetsaspekter vid underhåll Arbete på elektriska- eller köldmediekomponenter får endast utföras av kvalificerad servicepersonal. Alla reparationer på köldmediekretsen skall utföras av kvalificerade kyltekniker, som har god kännedom om utrustningen. Varje öppnande eller stängande av en avstängningsventil måste utföras av en kvalificerad och auktoriserad kyltekniker. Dessa åtgärder får endast utföras när enheten är avstängd. OBSERVERA: Enheten får aldrig stängas av med vätskeledningsventilen avstängd, då köldmedium i vätskefas kan stängas in mellan denna ventil och expansionsanordningen. (Denna ventil är belägen på vätskeledningen, innan torkfiltret.) Under hantering av enheten, samt underhålls- och servicearbete på enheten, måste de tekniker som arbetar på enheten vara utrustade med säkerhetshandskar, glasögon, skor och skyddskläder. Utför aldrig arbete på en enhet som fortfarande är strömsatt. Utför aldrig arbete på några elektriska komponenter förrän kraftmatningen till enheten har stängs av med hjälp av huvudbrytaren (huvudbrytarna) i styrskåpet (styrskåpen). Om underhållsåtgärder utförs på enheten, lås strömbrytaren i den öppna positionen framför aggregatet. Om arbetet avbryts, se till att inga kretsar är strömsatta när arbetet påbörjas igen. OBSERVERA: Även om kompressormotorerna har stängts av, förblir kraftmatningen påslagen, såvida inte enhetens eller kretsens manöverbrytare är öppen. Referera till elschemat för fler detaljer. Fäst lämpliga skyddsetiketter på enheten. Driftskontroller: VIKTIG INFORMATION ANGÅENDE DET ANVÄNDA KÖLDMEDIET Den här produkten innehåller växthusgas som omfattas av Kyotoprotokollet. Köldmedietyp: R-134a Potential för global uppvärmning (GWP): 1300 Periodiska inspektioner för köldmedieläckage kan vara nödvändiga beroende på europeiska eller lokala föreskrifter. Var god kontakta din lokala leverantör för mer information. Under systemets livstid måste inspektioner och tester utföras i enlighet med de nationella föreskrifterna. Kontroll av skyddsanordningar (EN378): Säkerhetsanordningarna måste kontrolleras på installationsplatsen en gång per år (se avsnitt Högtryckspressostat). Externa övertrycksanordningar (externa säkerhetsventiler) måste kontrolleras vart femte år. Inspektera skyddsanordningarna (ventiler) grundligt åtminstone en gång per år. Inspektera aggregatet oftare om det är i drift i en korroderande miljö. Utför läcktester regelbundet och reparera eventuella läckor omedelbart Se regelbundet till att vibrationsnivåerna förblir acceptabla och ligger nära nivåerna vid den initiala igångstarten. Töm aggregatet och kontrollera tryckmanometrarna innan en köldmediekrets ska öppnas. Byt ut köldmediet när utrustningsfel inträffar, i enlighet med proceduren i NFE , eller utför en köldmedieanalys i ett specialistlaboratorium. Om köldmediekretsen förblir öppen under längre tid än en dag efter att arbete utförts (såsom vid byte av komponent), måste öppningarna pluggas igen och kretsen måste fyllas med kväve (skyddsgas). Målet är att förhindra penetration av fukt från atmosfären och den resulterande korrosionen på de interna väggarna och på oskyddade stålytor Säkerhetsaspekter vid reparation Det är obligatoriskt att använda utrustning för personskydd. Isoleringen måste avlägsnas och uppvärmningen måste begränsas genom användning av våt trasa. Kontrollera alltid att kretsen har tömts och vakuumsugits innan enheten öppnas. Om arbete på förångaren är nödvändigt, kontrollera att rördragningen från kompressorn inte längre är trycksatt (då ventilen inte är läcktät i kompressorns riktning.) Alla installationsdelar måste skötas av ansvarig personal, för att undvika materialförslitning och personskador. Fel och läckor måste repareras omedelbart. Den auktoriserade teknikern har ansvar för att felet repareras omedelbart. Varje gång som reparationer har utförts på enheten måste säkerhetsanordningarna åter kontrolleras. Följ föreskrifterna och rekommendationerna i säkerhetsstandarderna för enheten och för luftbehandlingsaggregat, såsom: EN 378, ISO 5149, et. c. Om ett läckage inträffar eller om köldmediet blir förorenat (exempelvis genom kortslutning i en motor), avlägsna den kompletta fyllningen med hjälp av en återvinningsenhet och lagra köldmediet i mobila tuber. 6

7 Reparera det upptäckta läckaget och återfyll kretsen med den fulla R-134a fyllningen, i enlighet med enhetens märkplåt. Vissa delar av kretsen kan isoleras. Fyll endast på köldmedium R134a i vätskefas i vätskeledningen. Se till att du använder korrekt köldmedietyp innan du återfyller enheten. Påfyllning av annat köldmedium än den ursprungliga fyllningstypen (R-134a) kommer att försämra aggregatets drift och kan till och med leda till att kompressorerna går sönder. De kompressorer som är i drift med denna köldmedietyp är smörjda med en syntetisk polyolesterolja. Använd inte syre för att avlufta ledningar eller för att trycksätta ett aggregat. Syrgas reagerar våldsamt med olja, fett och andra vanliga ämnen. Överskrid aldrig specificerade gränser för maximalt driftstryck. Verifiera de testvärden för hög- och lågtryck som finns i denna instruktion samt på enhetens märkplåt. Använd inte luft för att utföra läcksökning. Använd endast köldmedium eller torrt kväve. Löd ej och använd inte skärbrännare på köldmedierör eller på någon komponent i köldmediekretsen förrän allt köldmedium (vätska och gas) har avlägsnats från vätskekylaren. Spår av gas skall tas bort med hjälp av torrt kväve. Om köldmediet kommer i kontakt med öppen flamma bildas giftiga gaser. Nödvändig skyddsutrustning måste finnas tillgänglig, och lämpliga brandsläckare för systemet och köldmedietypen måste finnas nära utrustningen där de är lättåtkomliga. Använd inte hävert vid hantering av köldmedium. Undvik att få köldmedium i vätskefas på huden eller i ögonen. Använd skyddsglasögon. Tvätta bort det som spillts på huden med tvål och vatten. Om köldmedium i vätskefas kommer i kontakt med ögonen, skölj omedelbart med vatten och kontakta sedan läkare. Utsätt aldrig köldmediecylindern för direkt flamma eller direkt ånga. Följden kan bli farligt övertyck. Använd endast varmt vatten om det är nödvändigt att värma köldmediet. Följ tillämpbara föreskrifter vid avlägsnande och förvaring av köldmedium. Dessa föreskrifter, vilka tillåter konditionering och återvinning av halogenerade kolväten under optimala kvalitetsförhållanden för produkten, och optimala säkerhetsförhållanden för människor, egendom och miljö, beskrivs i standard NFE Varje överföring eller återvinning av köldmedium måste utföras med hjälp av en överföringsenhet. En 3/8 SAEnippel på den manuella avstängningsventilen i vätskeledningen levereras med alla enheter för anslutning till överföringsstationen. Enheterna får aldrig modifieras för att inkludera påfyllning av köldmedium eller olja, eller anordningar för avlägsnande eller rengöring. Alla dessa anordningar levereras med enheten. Referera till enhetens dimensionsritningar. Återanvänd inte engångscylindrar (ej returnerbara) eller försök inte att återfylla dem då detta är farligt och olagligt. När en cylinder tömts, avlägsna återstående gas, lossa nippeln, skruva upp och avlägsna ventilen. Utsätt inte cylindern för eld. Avlägsna inte anordningar, komponenter etc medan aggregatet är trycksatt eller medan det är i drift. Försäkra dig om att trycket är 0 kpa innan köldmedieanslutningarna öppnas. Försök inte reparera eller återställa säkerhetsutrustning om korrosion eller uppsamlingar av främmande material (rost, smuts, beläggning etc) hittats i ventilkroppen eller i mekaniken. Ersätt istället utrustningen. Installera inte avstängningsventiler i serier eller i omvänd ordning. OBSERVERA: Ingen del av enheten får användas som gångväg eller ställning eller stöd. Övervaka och reparera periodiskt, eller vid behov byt ut, komponenter eller rör som visar tecken på slitage. Klättra inte över maskinen. Använd plattform eller annan stödanordning. Om vikten gör att köldmedierör går sönder, kan köldmedium läcka ut och orsaka personskada. Använd mekanisk utrustning (kran, hiss etc) för att lyfta eller flytta tunga komponenter. Även om komponenterna är lätta, använd lyftutrustning om det finns risk för halka eller att balansen förloras. Använd endast reparations- eller ersättningsdelar vars specifikationer överensstämmer med originalutrustningen. Tappa inte av en vattenkrets, som innehåller industriell brine, utan tillstånd av maskinansvarig. Stäng in- och utgående avstängningsventiler för vätska och töm köldbärarkretsen innan arbete inleds i kretsen (nätfilter, pump, flödesvakt etc). Lossa inte på vattenboxarnas bultar förrän vattenboxarna helt har tappats av. Inspektera med jämna mellanrum samtliga ventiler, anordningar och all rördragning, så att ingen korrosion, rost, skada eller läcka uppkommit. Det är rekommenderat att använda öronskydd vid arbete nära enheten om enheten är i drift. 7

8 2 - PRELIMINÄRA KONTROLLER Kontroll av utrustningen vid ankomst Undersök enheten så att den inte skadats eller delar saknas. Om skada skulle upptäckas, eller om leveransen är ofullständig, kontakta transportbolaget omgående. Bekräfta att rätt enhet levererats genom att jämföra orderunderlaget med uppgifterna på enhetens märk plåt. Enhetens märkplåt måste innehålla följande information: - Versionsnummer - Modellnummer - CE-märkning - Serienummer - Tillverkningsår och testdatum - Använt köldmedium och köldmedieklass - Köldmediefyllning per krets - Den inneslutningsvätska som skall användas - PS: min./max. tillåtet tryck (hög- och lågtrycks sidan) - TS: Min./max. tillåten temperatur (hög- och lågtryckssidan) - Tryckpressostatens frånslagstryck - Enhetens läcktesttryck - Spänning, frekvens, antal faser - Maximal elkraft - Enhetens nettovikt Bekräfta att alla beställda tillbehör för installation på plats har levererats, och att de är kompletta och oskadade. Enheten måste regelbundet kontrolleras under hela dess livstid för att försäkra att inga stötar ( vid hantering av tillbehör, verktyg et c.) har skadat den. Eventuellt skadade delar måste repareras eller bytas ut. Se också avsnittet Underhåll Att flytta och ställa enheten på plats Transport Se avsnitt 1.1 Säkerhetsaspekter vid installation. VAR FÖRSIKTIG: Använd endast lyftband på de speciella punkter som finns utmärkta på enheten Uppställning av enheten För information om utrymmeskrav för anslutningar och service hänvisas till avsnittet Dimensioner, utrymmeskrav, viktfördelning. I fråga om tyngdpunktens koordinater, monteringshålens position och viktfördelningens punkter hänvisas till de certifierade dimensionsritningarna, vilka bifogas med enheten. Dessa aggregat används normalt i luftkonditioneringssystem, och kräver inte jordbävningssäkerhet. Jordbävningssäkerhet har inte verifierats. Om enheten beställs med det vibrationsdämpande kitet, var god följ säkerhets- och installationsföreskrifterna i installationsinstruktionerna. 8 Kontrollera följande innan enheten ställs på plats: Att underlaget är tillräckligt starkt. Om nödvändigt, förstärk golvytan. Att enheten har placerats på en plan yta (maximal tillåten differens är 1.5 mm på båda axelriktningarna). Att det finns tillräckligt med utrymme över enheten för åtkomst av komponenter. Att antalet stödpunkter är tillräckligt, och att de finns på rätt platser. Att ingen översvämningsrisk föreligger på installationsplatsen. VAR FÖRSIKTIG: Höj och sänk enheten med stor försiktighet. Alltför mycket lutning kan skada enheten. Om 30XW-enheten hissas med rigg, använd balkar eller spridarbommar. Luta inte enheten mer än Kontroller innan igångkörning: Innan igångkörningen av luftkonditioneringssystemet måste den fullständiga installationen verifieras relativt installationsritningar, dimensionsritningar, diagrammen för systemets rörläggning och instrumentering, samt elscheman. Under installationstestet ska de nationella föreskrifterna följas. Om det inte finns några föreskrifter kan standard EN användas som guide. Externa visuella installationskontroller: Jämför den fullständiga installationen med diagrammen för luftkonditioneringssystemet och kraftmatningsdiagrammen. Kontrollera att alla komponenter överensstämmer med konstruktionsspecifikationerna. Kontrollera att alla skyddsdokument och all utrustning som tillhandahålls av tillverkaren (dimensionsritningar, P&ID, deklarationer et c.) är närvarande. Bekräfta att alla säkerhets- och miljöskyddsanordningar och arrangemang finns på plats och överensstämmer med nuvarande europeisk standard. Bekräfta att alla dokument för tryckcontainrar, certifikat, märkplåtar, filer och instruktionsmanualer som krävs i nuvarande europiska standarder är närvarande. Bekräfta att tillgångs- och säkerhetsvägarna inte är blockerade. Kontrollera att ventilationen i aggregatets rum är tillräcklig. Kontrollera att köldmediedetektorer är närvarande. Bekräfta instruktionerna och direktiven för att förhindra avsiktligt avlägsnande av köldmediegaser som är skadliga för miljön. Bekräfta anslutningarnas installation. Bekräfta stöden och fixerande element (material och anslutning). Bekräfta lödningars och andra sammanfogningars kvalitet. Kontrollera skyddet mot mekanisk skada. Kontrollera skyddet mot värme. Kontrollera skyddet för rörliga delar. Bekräfta tillgängligheten för underhåll och reparation, och kontrollera rörläggningen. Kontrollera ventilernas tillstånd. Bekräfta kvaliteten på den termiska isoleringen och på kondensisoleringen.

9 3 - DIMENSIONER OCH UTRYMMESKRAV XW--/30XWH XW-P/30XWHP Förångare Kondensor Dimensioner i mm Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- Högeffektiva enheter 30XW-P/30XHP Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- (tillb. 150) Högeffektiva enheter 30XW-P/30XHP (tillbehör 150) Anmärkning: Ritningarna är ej kontraktsenligt bindande. Innan en installation konstrueras, konsultera de certifierade dimensionsritningar som levereras med enheten eller tillhandahålls på begäran. För positionering av fixerpunkter, viktdistribution och tyngdpunktskoordinater, referera till dimensionsritningarna Förklaring: Alla dimensioner anges i mm. Utrymmeskrav för underhåll Utrymmeskrav för avlägsnande av tub Vatteninlopp Vattenutlopp Kraftmatningsanslutning

10 3.2-30XW--/30XWH XW-P/30XWHP Förångare Kondensor Dimensioner i mm Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- Högeffektiva enheter 30XW-P/30XHP Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- (tillb. 150) Högeffektiva enheter 30XW-P/30XHP (tillbehör 150) Anmärkning: Ritningarna är ej kontraktsenligt bindande. Innan en installation konstrueras, konsultera de certifierade dimensionsritningar som levereras med enheten eller tillhandahålls på begäran. För positionering av fixerpunkter, viktdistribution och tyngdpunktskoordinater, referera till dimensionsritningarna Förklaring: Alla dimensioner anges i mm. Utrymmeskrav för underhåll Utrymmeskrav för avlägsnande av tub Vatteninlopp Vattenutlopp Kraftmatningsanslutning

11 3.3-30XW--/30XWH XW-P/30XWHP Dimensioner i mm Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- Högeffektiva enheter 30XW-P/30XHP Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- (tillb. 150) Högeffektiva enheter 30XW-P/30XHP (tillbehör 150) Förångare Kondensor Anmärkning: Ritningarna är ej kontraktsenligt bindande. Innan en installation konstrueras, konsultera de certifierade dimensionsritningar som levereras med enheten eller tillhandahålls på begäran. För positionering av fixerpunkter, viktdistribution och tyngdpunktskoordinater, referera till dimensionsritningarna Förklaring: Alla dimensioner anges i mm. Utrymmeskrav för underhåll Utrymmeskrav för avlägsnande av tub Vatteninlopp Vattenutlopp Kraftmatningsanslutning

12 4 - TEKNISKA OCH ELEKTRISKA DATA Tekniska data, enheter utan tillbehör 150, 5 och 6 Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH Driftsvikt kg Kompressorer Semihermetiska 06T-kompressorer, 50 v/s Krets A Krets B Köldmediefyllning* R-134a Krets A kg Krets B kg Oljefyllning Krets A l Krets B l Effektreglering Pro-Dialog, elektroniska expansionsventiler (EXV) Minimal effekt % Förångare Multirör, flödande Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp** tum Dränerings- och avluft- tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 ningsanslutningar (NPT) Max. driftstryck, kpa vattensidan Kondensor Multirör Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp** tum Dränerings- och avluft- tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 ningsanslutningar (NPT) Max. driftstryck, kpa vattensidan Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP Driftsvikt kg Kompressorer Semihermetiska 06T-kompressorer, 50 v/s Krets A Krets B Köldmediefyllning* R-134a Krets A kg Krets B kg Oljefyllning SW220 Krets A l Krets B l Effektreglering Pro-Dialog, elektroniska expansionsventiler (EXV) Minimal effekt % Förångare Flödande multirör-förångare Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp** tum Dränerings- och avluftnings- tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 anslutningar (NPT) Max. driftstryck, vattensidan kpa Kondensor Multirör-typ Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp** tum Dränerings- och avluftnings- tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 anslutningar (NPT) Max. driftstryck, vattensidan kpa * Vikterna anges endast som riktlinje. Köldmediefyllningen anges på enhetens märkplåt. ** För tillbehör 100C (förångare - 1 passage) och 102C (kondensor - 1 passage) var god se avsnittet Vattenanslutningar. 12

13 4.2 - Elektriska data, enheter utan tillbehör 150, 5 och 6 Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH Kraftmatning Nominell kraftmatning V-ph-Hz Spänningsintervall V Styrkrets 24V via den inbyggda transformatorn Nominell startström* Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal startström** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Cos φ Nominellt*** Maximalt**** Maximal tillförd eleffekt Krets A kw Krets B kw Tillbehör 81 kw Nominell strömförbrukning*** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal strömförbrukning (Un) Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal strömförbrukning (Un -10%)**** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal tillförd eleffekt med tillbehör 150B Krets A kw Krets B kw Tillbehör 81 kw Maximal strömförbrukning (Un) med tillbehör 150B Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP Kraftmatning Nominell kraftmatning V-ph-Hz Spänningsintervall V Manöverkrets 24 V via den inbyggda transformatorn Nominell startström* Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal startström** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Cos φ Nominell*** Maximal**** Maximal tillförd eleffekt Krets A kw Krets B kw Tillbehör 81 kw Nominell strömförbrukning*** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal strömförbrukning (Un) Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal strömförbrukning (Un -10%)**** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal tillförd eleffekt med tillbehör 150B Krets A kw Krets B kw Tillbehör 81 kw Maximal strömförbrukning (Un) med tillbehör 150B Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A * Momentan startström (den minsta kompressorns/kompressorernas maximala driftsström + den största kompressorns startström eller reducerade startström). Värdena erhållna vid enhetens standard Eurovent driftsvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C. Ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. ** Momentan startström (den minsta kompressorns/kompressorernas maximala driftsström + den största kompressorns startström eller reducerade startström). Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. *** Värden tillhandahållna vid standard Eurovent driftsvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C. Ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. **** Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. Värdena angivna på enhetens märkplåt. 13

14 4.3 - Kortslutningsström för alla enheter Kortslutningsström för alla enheter genom användning av TNsystem (jordningssystem): 50 ka (systemets villkorliga kortslutningsström Icc/Icf vid enhetens anslutningspunkt som rms-värde). Alla enheter är utrustade med skyddssäkringar som är placerade i elskåpet omedelbart nedanför enhetens anslutningspunkt Kompressorns elektriska data, 30XW Kompressor I nom (A)* I Max (A)** I Max (A)** MHA (A) LRYA (A) LRDA (A) Cosinus fi (nom.)* Cosinus fi (max.)** Tillbehör 150B 06TTW TTW TTW TUW TUW TVW TVW TVW TTA TTA TTA TUA TUA TVA TVA TVA * Värde vid standard Euroventvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C, ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. ** Värde vid maximal effekt och nominell spänning (400 V) Förklaring MHA - Kompressorns maximala driftsström, begränsad av enheten (strömmen angiven för maximal effekt på 360 V). LRYA - Startström för stjärnanslutning (anslutning under kompressorns uppstart). LRDA - Startström för deltaanslutning Kompressoranvändning per krets (A, B) 30XW Enhet med tillbehör TTW226 A TTW301 - A TTW A TUW A B AB TUW A A - AB B TVW A A AB TVW A AB - B 06TVW A AB A Enheter med tillbehör TTA266 A TTA301 - A TTA A TTA A B AB TTA A A - AB B TVA A A AB TVA A AB - B 06TVA A AB A 14

15 Anmärkningar, Elektriska data, 30 XW Som standard: 30XW enheterna har en enda punkt för kraftanslutning, placerad omedelbart uppströms från huvudbrytaren. 30XW enheterna har två punkter för kraftanslutning placerad omedelbart uppströms från huvudbrytarna. Elskåpet inkluderar: - En huvudbrytare per krets. - Startenhet och motorskyddsutrustning - Skyddsutrustning mot kortslutning** - Styrutrustning Fältanslutningar: Samtliga systemanslutningar och elektriska installationer måste ske i enlighet med lokala direktiv. Carriers 30XW-enheter är konstruerade och byggda för att garantera överensstämmelse med lokala föreskrifter.vid konstruktionen av den elektriska utrustningen har särskild uppmärksamhet ägnats åt rekommendationerna i norm EN (maskinsäkerhet - elektriska maskinkomponenter - del 1: allmänt regelverk - vilket motsvarar IEC ). Frånvaron av manöverbrytare och skyddsanordningar mot kortslutningar i tillbehören 82A är en viktig faktor som måste tas hänsyn till vid installationsplatsen. Enheter utrustade med ett av dessa två tillbehör är levererade med en deklaration om inkorporering, i enlighet med maskindirektivet. Anmärkningar: Rekommendationerna i IEC är generellt accepterade som överensstämmande med kraven i installtionsdirektiven. Att följa reglerna i norm är det bästa sättet att garantera överensstämmelse med maskindirektivet. Bilaga B i EN beskriver den elektriska karakteristiken som används för driften av aggregaten. Nedan specificeras driftsmiljön för 30XW-enheterna: Omgivning*** Omgivning som den klassificeras i EN (motsvarar IEC 60721): - Inomhusinstallation - omgivningstemperatur, område: +5 C till +42 C, klass AA4 - höjd över havsnivå: mindre än eller lika med 2000 m - närvaro av vatten: klass AD2 (vattendroppar möjliga) - närvaro av hårt material, klass 4S2 (ej märkbart mycket damm i närheten) - närvaro av korrosiva och förorenande substanser, klass 4C2 (försum bart) 2. Kraftmatningens frekvensavvikelse: ± 2 Hz. 3. Nolledaren (N) får ej anslutas direkt till aggregatet (om nödvändigt använd en transformator). 4. Överströmsskydd för extern kraftmatning till aggregatet ingår inte. 5. Den fabriksinstallerade manöverbrytaren (manöverbrytarna)/maximalbrytaren (maximalbrytarna) stämmer överens med direktiven i EN (motsvarar IEC ). 6. Enheten är konstruerad för anslutning till TN-nätverk (IEC 60364). Vid anslutning till IT nätverk får nolledaren ej kopplas till nätverkets jordledare. En lokal jordanslutning måste ordnas, konsultera därför elutbildad personal vid den elektriska installationen. ANMÄRKNING: Om det vid någon installation skulle råda villkor som ej överensstämmer med de ovan beskrivna, eller om det finns andra villkor som bör tas i beaktande; kontakta alltid din lokala Carrier-återförsäljare. * Tillhandahålls inte för enheter utrustade med tillbehören 82A ** Den nödvändiga skyddsnivån för den här klassen är IP21BW eller IPX1B (enligt referensdokumentet IEC 60529). Alla 30XW-enheter uppfyller detta skyddsvillkor. Höljena uppfyller generellt klass IP23C. Var god notera att för aggregat med storlekarna 652 till 852 och utrustade med tillbehör 150 är åtkomst till motorplintarna klassificerad som IPX3B. 15

16 5 - ELEKTRISK ANSLUTNING Var god referera till de certifierade dimensionsritningarna, levererade med enheten Kraftmatning Kraftmatningen måste överensstämma med de specifikationer som står på vätskekylarens märkplåt. Den tillförda spänningen måste befinna sig inom det område som specificeras i tabellen för elektriska data. För anslutningar hänvisas till elschema. VARNING: Om vätskekylaren tas i drift med felaktig spänning eller med för hög fasobalans betraktas detta som försummelse, och leder till att Carriers garanti förklaras ogiltig. Om fasobalansen överskrider 2% för spänning eller 10% för ström, kontakta din lokala elleverantör omedelbart och se till att vätskekylaren inte tas i drift förrän nödvändiga åtgärder vidtagits Spänningens fasobalans (%) 100 x max. avvikelse från genomsnittsspänningen Genomsnittlig spänning Exempel: Vid 400 V - 3 fas- 50 Hz kraftmatning, uppmäts den individuella fasobalansen till: AB = 406 V ; BC = 399; AC = 394 V Genomsnittsspänning = ( )/3 = 1199/3 = säg 400 V Beräkna den maximala avvikelsen från 400 V genomsnitt: (AB) = = 6 (BC) = = 1 (CA) = = 6 Den maximala avvikelsen från genomsnittet är 6 V. Den största procentuella avvikelsen är: 100 x 6/400 = 1.5 % Detta är mindre än tillåtna 2% och därför acceptabelt Kraftanslutning/manöverbrytare Enheter 30XW XW Rekommenderad kabelarea Anslutningspunkter 1 per enhet 1 för krets A 1 för krets B Dimensionering av kabelarea ligger på installatörens ansvar, och är beroende av de egenskaper och regler som gäller för varje installationsplats. Informationen i tabellen nedan är endast avsedd för rådgivande syfte och gör inte Carrier ansvariga för kabeldimensioneringen. Efter att kabelarean bestämts, med hjälp av de certifierade dimensionsritningarna, måste installatören se till att det blir lätt att ansluta, och utföra nödvändiga justeringar på installationsplatsen. Kabelanslutningarna på huvudbrytaren är som standard utformade för de kabelareor som finns listade i den andra kolumnen i tabellen på nästa sida. Beräkningarna för fördelaktiga och ofördelaktiga fall är baserade på den maximala strömmen för varje enhet (se tabellerna för elektriska data). För konstruktionen används de standardiserade installationsmetoderna i enlighet med IEC 60364: isolerade flerledare, PVC (70 C) eller XLPE (90 C) med kopparkärna. Arrangemanget ska överensstämma med tabell 52c i standarden ovan. Den maximala temperaturen är 42 C. Den angivna maximala längden är beräknad för att begränsa spänningsminskningen till 5% Kabelingång Elkablarna kan anslutas till 30XW elskåpet från ovansidan efter att den borttagbara aluminumplåten på elskåpets övre del avlägsnats. Se enhetens certifierade dimensionsritning Fältansluten styrkoppling Se 30XA/30XW Pro-Dialog styrmanualen och de certifierade elscheman som levereras med enheten för den fältanslutna styrkopplingen, med följande egenskaper: Fältansluten förregling Extern på/av-brytare Effektbegränsning, extern brytare Externt dubbelt börvärde Larm-, varnings- och driftsrapport Styrning av köldbärarpump Styrning av värmeåtervinningspump (fabriksinstallerat tillbehör) Reglering, kylmedelventil (fabriksinstallerat tillbehör) Diverse förreglingar på modulkortet för energihantering (EEM) (fältinstallerat- eller fabriksinstallerat tillbehör). CCN-buss anslutning Den permanenta anslutningen till systemets CCN-buss sker vid den plint som tillhandahålls för detta syfte i elskåpet. Anslutningen av CCN serviceverktyget är möjlig genom ett uttag under elskåp, tillgängligt från utsidan och 230 V kraftmatning för användaren Manöverkretsreserv: Efter att alla nödvändiga tillbehör har anslutits, inkluderar TC-transformatorn en kraftmatningsreserv som kan användas till den fältanslutna styrkopplingen: Enhet utan tillbehör 084* 2 A (24 V a.c.) eller 48 VA Enhet med tillbehöret 084* 1.3 A (24 V a.c.) eller 30 VA * 084 eller 084R eller 084D Vid denna TC-transformator möjliggör 230 V, 50 Hz kretsen kraftmatning till batteriladdare för bärbar dator vid maximalt 0.8 A och 230 V. Anslutningen sker via ett EEC 7/16 uttag (2 poler utan jordning) placerad under elskåpet och tillgängligt från utsidan. Endast anordningar med klass II dubbel isolering kan anslutas till detta uttag. 16

17 Minimala och maximala anslutningsbara kabelareor för 30XW-enheter Anslutningsbar Beräkning, fördelaktigt fall Beräkning, ofördelaktigt fall kabelarea* Perforerad horisontal ledning (standardiserad Stängd ledning (standardiserad dragning nr. 41) dragning nr. 15). XLPE-isolerad kabel PVC-isolerad kabel, om möjligt 30XW - Krets(ar) A(/B) Kabelarea Kabelarea** Max. längd Kabeltyp Kabelarea** Max. längd Kabeltyp*** mm 2 per (per fas) mm 2 (per fas) m mm 2 (per fas) m Enheter utan tillbehör 150 eller x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x XLPE Cu x x XLPE Cu 1 x XLPE Cu x 240/2 x x 95/1 x /200 XLPE Cu 1 x 240/1 x /400 PVC Cu x 240/2 x x 120/1 x /200 XLPE Cu 1 x 240/1 x /401 PVC Cu x 240/2 x x 120/1 x /220 XLPE Cu 2 x 120/2 x /375 PVC Cu x 240/2 x x 150/1 x /220 XLPE Cu 2 x 185/2 x /375 PVC Cu x 240/2 x x 150/1 x /220 XLPE Cu 2 x 185/2 x /410 PVC Cu x 240/2 x x 185/1 x /230 XLPE Cu 2 x 185/2 x /370 PVC Cu x 240/2 x x 185/1 x /220 XLPE Cu 2 x 240/2 x /400 PVC Cu x 240/2 x x 185/1 x /230 XLPE Cu 2 x 240/2 x /400 PVC Cu Enhet med tillbehör x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x PVC Cu x x XLPE Cu 1 x XLPE Cu x x XLPE Cu 2 x XLPE Cu x x XLPE Cu 2 x XLPE Cu x x XLPE Cu 2 x XLPE Cu x 240/2 x x 150/1 x /230 XLPE Cu 2 x 150/2 x /340 PVC Cu x 240/2 x x 150/1 x /220 XLPE Cu 2 x 185/2 x /410 XLPE Cu x 240/2 x x 150/1 x /210 XLPE Cu 2 x 185/2 x /400 PVC Cu x 240/2 x x 240/1 x /210 XLPE Cu 2 x 185/2 x /400 XLPE Cu/PVC Cu x 240/2 x x 240/1 x /240 XLPE Cu 2 x 185/2 x /310 XLPE Cu x 240/2 x x 120/2 x /220 XLPE Cu 2 x 240/2 x /310 XLPE Cu x 240/2 x x 120/2 x /210 XLPE Cu 2 x 240/2 x /320 XLPE Cu Enhet med tillbehör till x x XLPE Cu 4 x PVC Cu 1252 till x x XLPE Cu 4 x /400 PVC Cu Enhet med tillbehör 81 och till x x XLPE Cu 4 x XLPE Cu 1252 till x x XLPE Cu 4 x XLPE Cu * De faktiska anslutningsmöjligheterna för varje aggregat, definierat i enlighet med anslutningens plintstorlek, storleken på elskåpets öppning för åtkomst och det tillgängliga utrymmet inne i elskåpet. ** Simulerat resultat för valet med hänsyn till hypotesen indikeras. *** Om den maximala beräknade arean är för kabel av typen XLPE innebär detta att ett val baserat på kabel av typen PVC kan överskrida den faktiska tillgängliga anslutningskapaciteten. Särskild hänsyn måste ges till valet. Anmärkning: Strömvärdena är angivna för ett aggregat som är utrustat med en pumpmodul och som är i drift med maximal ström. 17

18 6 - APPLIKATIONSDATA Driftsgränser för 30XW-enheter 30XW-/30XW-P Minimal Maximal Förångare Ingående temperatur vid uppstart C Utgående temperatur vid drift 3.3 C* 20 C Ingående/utgående temperaturskillnad vid fullast 2.8 K 11.1 K Kondensor Ingående temperatur vid uppstart 13 C** - Utgående temperatur vid drift 19.0 C** 50 C*** Ingående/utgående temperaturskillnad vid fullast 2.8 K 11.1 K * För lågtemperaturapplikationer där den utgående köldbärartemperaturen är mindre än 3.3 C måste en frysskyddslösning användas. Var god se tillbehör 5 och tillbehör 6. ** För låga kondensortemperaturer måste en ventil användas vid kondensorn (2-vägs eller 3-vägsventil). Var god referera till tillbehör 152 för att garantera korrekt kondenseringstemperatur. *** Var god se tillbehör 150 för applikationer med hög utgående kylmedeltemperatur (upp till 63 C) Minimalt köldbärarflöde Det minimala köldbärarfödet visas i tabellen i avsnitt 6.6. Om systemflödet är mindre än enhetens minimala flöde, kan köldbärarflödet återcirkuleras i enlighet med schemat nedan. För minimalt köldbärarflöde 1 2 Anmärkning: Omgivningstemperaturer: Under förvaring och transport av 30XW-enheterna (inklusive via container) är de minimala och maximala tillåtna temperaturerna -20 C och 72 C (och 65 C för tillbehör 200). Utgående kylmedeltemperatur, C Utgående köldbärartemperatur, C Förklaring 1. Förångare 2. Återcirkulation Maximalt köldbärarflöde Det maximala köldbärarflödet är begränsat av det tillåtna tryckfallet i förångaren. Det tillhandahålls i tabellen i avsnitt 6.6. Välj tillbehöret med en vattenpassage mindre som möjliggör ett högre maximalt köldbärarflöde (se tillbehör 100C i tabellen i avsnitt 6.5). Förbikoppla förångaren i enlighet med diagrammet nedan för att erhålla ett lägre köldbärarflöde. Från ca. 45% till fullast Dellast, begränsning ca. 35% Minimal last, begränsning ca 15% För mer exakta detaljer se produktvalsprogrammet. 1 2 Förklaring 1. Förångare 2. Bypass Kylmedelflöde De maximala och minimala kylmedelflödena visas i tabellen i avsnitt 6.6. Om systemflödet är högre än enhetens maximala kylmedelflöde, välj tillbehöret med ett pass mindre, vilket möjliggör högre maximalt kylmedelflöde. Var god referera till tillbehöret 102C i tabellen i avsnitt

19 6.5 - Standard och möjlighet till andra vattenpassager Standardeffektiva enheter 30XW-- Storlek Förångare Standard Tillbehör 100C Kondensor Standard Tillbehör 102C Högeffektiva enheter 30XW-P Storlek Förångare Standard Tillbehör 100C Kondensor Standard Tillbehör 102C Köldbärar- och kylmedelflöden Standardeffektiva enheter 30XW-- Storlek Köldbärarflöde, l/s Minimalt Maximalt Kylmedelflöde, l/s Mininimalt Maximalt Högeffektiva enheter 30XW-P Storlek Köldbärarflöde, l/s Minimalt Maximalt Kylmedelflöde, l/s Minimalt Maximalt Anmärkningar: - Minimalt köldbärarflöde baserat på en vattenhastighet på 0.5 m/s - Minimalt kylmedelflöde baserat på en vattenhastighet på 0.3 m/s - Maximalt flöde baserat på ett tryckfall på 120 kpa (enheter med två förångarpassager och två kondensorpassager) Variabelt flöde, förångare Variabelt förångarflöde kan användas. Det reglerade flödet måste vara högre än det minimala flöde som anges i tabellen för tillåtna flöden och får inte variera med mer än 10% per minut. Om flödet ändras snabbare måste systemet innehålla minst 6.5 liter vatten per kw istället för 3.25 l/kw Systemets minimala vattenvolym Oavsett system anges vattenkretsens minimala volym genom följande formel: Volym = Cap (kw) x N liter Där Cap är den nominella kyleffekten (kw) vid nominella driftsvillkor. Den här volymen är nödvändig för stabil drift. För att uppnå denna volym kan det bli nödvändigt att tillsätta en buffertank till kretsen. Denna tank skall utrustas med bafflar för att möjliggöra blandning av vätskan (vatten eller brine). Se exempel nedan. Anslutning till buffertank Applikation N Normal luftkonditionering 3.25 Processkyla 6.5 Dålig Bra 19 Dålig Bra

20 6.9 - Tryckfallskurvor, förångare Enheter med två förångarpassager (standard): 30XW--/30XWH-/30XW-P/30XWHP Enheter med en förångarpassage (tillbehör 100C): 30XW--/30XWH-/30XW-P/30XWHP Tryckfall, kpa Flöde, l/s Tryckfall, kpa Flöde, l/s Tryckfallskurvor, kondensor Enheter med två förångarpassager (standard): 30XW--/30XWH-/30XW-P/30XWHP Enheter med en förångarpassage (tillbehör 102C): 30XW--/30XWH-/30XW-P/30XWHP Tryckfall, kpa Flöde, l/s Tryckfall, kpa Flöde, l/s 20

21 7 - VATTENANSLUTNINGAR IAKTTAG UPPMÄRKSAMHET: Innan några vattenanslutningar utförs, installera vattenboxens avluftningsstift (ett stift per vattenbox i den lägre sektionen - levereras i elskåpet). För information om storlekar och positioner på värmeväxlarens vatteninlopps- och utloppsanslutningar hänvisas till de certifierade dimensionsritningar som levereras med enheten. Rördragningen får inte överföra några radial- eller axialkrafter till värmeväxlarna eller vibrationer till rör eller byggnad. Vattnet måste analyseras. Om nödvändigt måste lämpliga anordningar för filtrering, vattenbehandling, styrutrustning och isolering installeras, liksom överströmningsventiler och speciella kretsar. Detta för att förhindra korrosion och förslitning av pumpanordningen. Konsultera en vattenspecialist eller lämplig facklitteratur Säkerhetsåtgärder vid drift Vattenkretsen bör vara konstruerad att ha minsta möjliga antal krökar och horisontella rör vid olika nivåer. Följande grundläggande kontroller bör genomföras: Notera värmeväxlarnas vatteninlopp och utlopp. Installera manuella eller automatiska avluftningsventiler vid vattenkretsens alla höga punkter. Använd en påfyllnadssats för att upprätthålla trycket i systemet, och installera en säkerhetsventil samt en expansionstank. Installera vattentermometrar i både de ingående och utgående vattenanslutningarna nära förångaren. Installera dräneringsventiler vid alla låga punkter för att möjliggöra avtappning av hela kretsen. Installera avstängningsventiler nära förångaren, i både ingående och utgående vattenrör. Använd flexibla anslutningar för att reducera vibrationsöverföringar till rördragningen. Isolera all rördragning efter det att läcksökning genomförts, både för att reducera risken för termiska läckor och för att förhindra kondensering. Täck isoleringen med diffusionstätt material. Om det finns partiklar i vätskan som kan förorena värmeväxlaren måste ett nätfilter installeras framför pumpen. Storleken på filtrets maskor måste vara 1.2 mm. Innan systemets igångstart, bekräfta att vattenkretsarna är anslutna till de korrekta värmeväxlarna (dvs ingen växling mellan förångare och kondensor). Introducera inte något signifikant statiskt eller dynamiskt tryck i värmeväxlarkretsen (med avseende på de avsedda driftstrycken). Innan igångstart, bekräfta att värmeväxlarvätskan är kompatibel med materialen och vattenkretsens material. Carrier ABs rekommendationer gällande värmeväxlarvätskor: Inga NH 4+ ammoniumjoner i vattnet, då de är mycket skadliga för koppar. Detta är en av de viktigaste faktorerna när det gäller kopparrörens drifts-livstid. Ett innehåll på några tiondelars mg/l kommer med tiden att vålla allvarliga frätskador på kopparen. Cl- kloridjoner är skadliga för koppar med risk för perforering genom korrosion. Om möjligt håll mängden lägre än 10 mg/l. SO 4 2- sulfatjoner kan orsaka perforerande korrosion om mängden överstiger 30 mg/l. Inga fluoridjoner (<0.1 mg/l). Inga Fe 2+ och Fe 3+ joner med ej negligerbara nivåer av upplöst syre får finnas närvarande. Upplöst järn < 5 mg/l med upplöst syre < 5 mg/l. Upplöst kisel: kisel är ett surt vattenelement och kan också leda till korrosionsrisk. Innehåll < 1mg/l. Vattnets hårdhet: >0.5 mmol/l. Värden mellan 1 och 2.5 kan rekommenderas. Detta underlättar avlagring som kan begränsa korrosion av kopparen. TH värden som är alltför höga kan med tiden orsaka blockeringar i rören. En total alkalimetrisk titrering (TAC) under 100 mg/l är önskvärd. Upplöst syre: Varje plötslig förändring i vattnets syrsättningsvillkor måste undvikas. Det är lika skadligt att befria vattnet från syre genom att blanda det med ädelgas som det är att över-syrsätta det genom att blanda det med rent syre. När syrsättningsvillkoren störs, underlättas destabilisering av kopparhydroxider och förstoring av partiklar. Specifikt motstånd elektrisk konduktivitet: ju högre det specifika motståndet, desto långsammare korrosionstendens. Värden över 30 Ohm/m är önskvärda. En neutral omgivning gynnar maximala värden för specifikt motstånd. För elektrisk konduktivitet kan värden i storleksordningen ms/m rekommenderas. ph: I idealfallet ph neutralt vid C 7 < ph < 8 Om kylmedelkretsen måste vara tömd under längre tid än en månad, måste hela kretsen fyllas med kväve för att undvika risk för korrosion genom syresatt luft. Påfyllning och avlägsnande av värmeväxlarvätskor får endast utföras genom användning av de anordningar som installatörer skall ha inkluderat på kylmedelkretsen. Använd aldrig enhetens värmeväxlare för att fylla på värmeväxlarvätska. I händelse av additiv eller andra vätskor än de som rekommenderas av Carrier, kontrollera att vätskorna inte anses utgöra gaser, samt att de tillhör klass 2, i enlighet med direktivet 97/23/EEC. 21

22 7.2 - Vattenanslutningar Vattenanslutningarna är av Victaulic-typ. Inlopps- och utloppsanslutningarnas diametrar är identiska. Inlopps-/utloppsdiametrar Standardeffektiva enheter 30XW--/30XWH- Storlek Förångare Enheter utan tillbehör 100C Nominell diameter tum Faktisk utv. diameter mm Tillbehör 100C Nominell diameter tum Faktisk utv. diameter mm Kondensor Enheter utan tillbehör 102C Nominell diameter tum Faktisk utv. diameter mm Tillbehör 102C Nominell diameter tum Faktisk utv. diameter mm Högeffektiva enheter 30XW-P/30XWHP Storlek Förångare Enheter med tillbehör 100C Nominell diameter tum Faktisk utvändig diameter mm Tillbehör 100C Nominell diameter tum Faktisk utvändig diameter mm Kondensor Enheter utan tillbehör 102C Nominell diameter tum Faktisk utvändig diameter mm Tillbehör 102C Nominell diameter tum Faktisk utvändig diameter mm Flödesreglering Förångarens flödesvakt och förregling av köldbärarpumpen VIKTIGT: På 30XW-enheter måste enhetens flödesvakt för vatten vara strömsatt, och köldbärarpumpens förregling vara ansluten. Om denna instruktion inte följs, förklaras Carriers garanti ogiltig Åtdragning av bulten på förångarens och kondensorns vattenbox Förångaren (och kondensorn) är av tubpanne-typ med borttagbara vattenboxar för att underlätta rengöring. Åtdragning måste ske i enlighet med illustrationen nedan. Vattenboxens åtdragningssekvens Flödesvakten är installerad på förångarens vatteninlopp och justeras av styrenheten, baserat på enhetens storlek och applikation. Om justering är nödvändig måste den utföras av kvalificerad personal. Plintarna 34 och 35 är tillhandahållna för fältinstallation av köldbärarpumpens förregling (hjälpkontakt för pumpens drift ansluts på installationsplatsen). 22 Förklaring 1. Sekvens 1: Sekvens 2: Sekvens 3: Sekvens 4: Åtdragningens vridmoment Bultstorlek M Nm ANMÄRKNING: Innan den här åtgärden rekommenderar vi dränering av kretsen och att rören kopplas bort för att garantera att bultarna dras åt korrekt och likformigt.

23 7.5 - Drift av två enheter i master/slav-läge Styrningen av en master/slav sker via ingående köld-/ värmebärare och kräver inga ytterligare givare (standardkonfiguration). Styrningen kan även placeras i utgående köld-/värmebärare. I detta fall måste två ytterligare givare placeras i den gemensamma rördragningen. 30XW med konfiguration: styrning av utgående köld/ värmebärare Samtliga parametrar som krävs för master/slav funktionen skall konfigureras i MST_SLV-menyn. Alla externa styrfunktioner i master/slav-konfigurationen (start/stop, börvärde, lasttak etc.) regleras av den enhet som är konfigurerad som master, och får endast tillämpas av denna. 1 2 Varje enhet reglerar sin egen vätskepump. Om det bara finns en gemensam pump, såsom vid variabelt flöde, måste motoriserade avstängningsventiler installeras på varje enhet. De aktiveras att öppna eller stänga av respektive aggregats styrenhet (i detta fall regleras ventilerna med hjälp av de dedikerade pumputgångarna). Se 30XA/30XW Pro-Dialog styrmanualen för en mer detaljerad förklaring. Förklaring 1 2 Masterenhet Slavenhet Master- och slavenheternas elskåp Vatteninlopp Vattenutlopp Vattenpumpar för varje enhet (inkluderas som standard för enheter med pumpmodul) Ytterligare givare för reglering av utgående köld-/värmebärare, för anslutning till kanal 1 på respektive master- och slavenhets slavkort CCN kommunikationsbuss Anslutning av ytterligare två givare 23

24 8 - VÄRMEAGGREGAT 30XWH- OCH 30XWHP Tekniska data, värmeaggregat Tekniska data för värmeaggregat 30XWH-/30XWHP är samma som för 30XW--/30XW-P-enheterna. Var god se avsnitt Elektriska data, värmeaggregat Elektriska data för värmeaggregaten 30XWH-/30XWHP är desamma som för 30XW--/30XW-P enheter. Var god referera till kapitel Dimensioner och utrymmeskrav, värmeaggregat Dimensionerna och utrymmeskraven är desamma för 30XW-- /30XW-P enheterna. Var god referera till avsnitt Driftsområde, värmeaggregat Driftsgränserna är desamma för 30XW--/30XW-P enheterna. Var god referera till avsnitt Driftslägen, värmeaggregat Kylläge Driftsläget är detsamma som för 30XW-enheter. Enheten reglerar börvärdet för kyla Värmeläge I motsats till kylläget använder enheten börvärdet för värme i den här konfigurationen. Regleringen av utgående köldbärartemperatur (hänsyn tas till det lägsta börvärdet) upprätthålls fortfarande för att förebygga drift vid för låga temperaturer. 24

25 9 - TILLBEHÖR FÖR HÖGA KONDENSERINGSTEMPERATURER (TILLBEHÖR 150) Tekniska data, enheter med tillbehör 150 Standardeffektiva enheter (tillbehör 150) 30XW--/30XWH Driftsvikt kg Kompressorer Semi-hermetiska 06T skruvkompressorer, 50 v/s Krets A Krets B Köldmediefyllning* R-134a Krets A kg Krets B kg Oljefyllning SW220 Krets A l Krets B l Effektbegränsning Pro-Dialog, elektronisk expansionsventil (EXV) Minimal effekt % Förångare Multirör, flödande förångare Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp** tum Dränerings- och ventil- tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 anslutningar (NPT) Max. driftstryck, kpa vattensidan Kondensor Multirör Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp** tum Dränerings- och ventilanslutningar (NPT) tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 Max. driftstryck, kpa vattensidan Högeffektiva enheter (tillbehör 150) 30XW-P/30XWHP Driftsvikt kg Kompressorer Semi-hermetiska 06T skruvkompressorer, 50 v/s Krets A Krets B Köldmediefyllning* R-134a Krets A kg Krets B kg Oljefyllning SW220 Krets A l Krets B l Effektbegränsning Pro-Dialog, elektronisk expansionsventil (EXV) Minimal effekt % Kondensor Multirör, flödande förångare Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp** tum Dränerings- och ventilanslut- 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 ningar (NPT) Max. driftstryck, vattensidan kpa Kondensor Multirör Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp** tum Dränerings- och ventilanslut- tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 ningar (NPT) Max. driftstryck, vattensidan kpa * Vikter anges endast som riktlinje. Köldmediefyllningen anges på enhetens märkplåt. ** För tillbehör 100C (förångare -1 passage) och 102C (kondensor - 1 passage) var god se avsnittet Vattenanslutningar. 25

26 9.2 - Elektriska data, enheter med tillbehör 150 Standardeffektiva enheter (tillbehör 150) 30XW--/30XWH Kraftmatning Nominell kraftmatning V-ph-H Spänningsintervall V Manöverkrets 24 V via den inbyggda transformatorn Nominell startström* Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal startström** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Kosinus fi, nominellt*** Kosinus fi, maximalt**** Maximal tillförd eleffekt Krets A kw Krets B kw Tillbehör 81 kw Nominell strömförbrukning*** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal strömförbrukning (Un) Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Max. strömförbrukning (Un-10%)**** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Högeffektiva enheter (tillbehör 150) 30XW-P/30XWHP Kraftmatning Nominell tillförd eleffekt V-ph-Hz Spänningsintervall V Manöverkrets 24V via den inbyggda transformatorn Nominell startström* Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal startström* Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Kosinus fi, nominellt*** Kosinus fi, maximalt**** Maximal tillförd eleffekt Krets A kw Krets B kw Tillbehör 81 kw Nominell strömförbrukning*** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal strömförbrukning (Un) Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A Maximal strömförbrukning (Un-10%)*** Krets A A Krets B A Tillbehör 81 A * Momentan startström (Den minsta kompressorns (kompressorernas) maximala startström + den största kompressorns startström eller reducerade startström). Värden baserade på standard Eurovent driftsvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C. Ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. ** Momentan startström (den minsta kompressorns (kompressorernas) maximala driftsström + den största kompressorns startström eller reducerade startström). Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. *** Värden erhållna vid standard Eurovent driftsvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C. Ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. **** Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. Värden erhållna vid drift med maximal tillförd eleffekt. Värdena är angivna på enhetens märkplåt. 26

27 9.3 - Dimensioner och utrymmeskrav, enheter med tillbehör 150 Var god se avsnitt Driftsgränser, enheter med tillbehör XW--/30XWH-/30XWH-P Minimal Maximal Förångare Ingående temperatur vid uppstart C Utgående temperatur under drift 3.3 C 15.0 C Ingående/utgående temperaturskillnad 2.8 K 11.1 K vid fullast Kondensor Ingående temperatur vid uppstart 13.0 C** - Utgående temperatur vid drift 23.0 C** 63.0 Ingående/utgående temperaturskillnad 2.8 K 11.1 K vid fullast * För lågtemperaturapplikationer där den utgående temperaturen understiger 3.3 C måste en frysskyddslösning användas. Var god referera till tillbehör 5 och 6. ** För lägre kondenseringstemperaturer måste en ventil användas vid kondensorn (2- eller 3-vägsventil). Se tillbehör 152 för att garantera korrekt kondenseringstemperatur. Anmärkning: Omgivningstemperaturer: Vid förvaring och transport av 30XW-enheterna (inklusive i container) är de minimala och maximala tillåtna temperaturerna -20 C och 72 C (och 65 C för tillbehör 200). 27 Utgående kylmedeltemperatur, C Utgående köldbärartemperatur, C Från ca. 60% till fullast Dellastbegränsning ca 50% Begränsning för minimal last ca 30% För mer exakta detaljer referera till enhetens urvalsprogram GLYKOLLÖSNINGSTILLBEHÖR, MEDELTEMPERATUR (TILLBEHÖR 5) OCH LÅG TEMPERATUR (TILLBEHÖR 6) För enheter med medeltemperatur (tillbehör 5) eller låg temperatur (tillbehör 6) möjliggörs drift med glykollösningsproduktion ner till: -6 C med etylenglykol och tillbehör 5 (minimal viktkoncentration på 25%) -3 C med propylenglykol och tillbehör 5 (minimal viktkoncentration på 24%) -12 C med etylenglykol och tillbehör 6 (minimal viktkoncentration på 35%) -8 C med propylenglykol och tillbehör 6 (minimal viktkoncentration på 30%) Tekniska data, enheter med tillbehör 5 och 6 Dessa tillbehör är tillgängliga för följande enhetsreferensnummer: 30XW-P XW-P XW-P XW Tillbehör 100C (förångare med en passage) är ej kompatibelt med tillbehör 5 och 6. För tillbehör 5 måste förångaren konfigureras med två passager och för tillbehör 6 med tre passager. Standardeffektiva och högeffektiva 30XW-/30XWH-enheter (tillbehör 5 och 6) Tillbehör 5 (medeltemperatur) Tillbehör 6 (låg temperatur) 30XW-P/30XWH (referens) P0512 P0562 P P0512 P0562 P Driftsvikt kg Kompressorer Semihermetiska 06T skruvkompressorer, 50 v/s Krets A Krets B Köldmediefyllning* R-134 Krets A kg Krets B kg Oljefyllning SW220 Krets A l Krets B l Effektreglering Pro-dialog, elektronisk expansionsventil (EXV) Minimal effekt % Förångare Multirör, flödande Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp tum Dränerings- och ventilanslutningar (NPT) tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 Maximalt driftstryck, vattensidan kpa Kondensor Multirör Vattenvolym, netto l Vattenanslutningar Victaulic Inlopp/utlopp tum Dränerings- och ventilanslutningar (NPT) tum 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 Maximalt driftstryck, vattensidan kpa * Vikterna anges endast som riktlinje. Köldmediefyllningen anges på enhetens märkplåt.

28 Elektriska data, enheter med tillbehör 5 och 6 Elektriska data för 30XW-enheterna med tillbehör 5 och 6 är samma som för 30XW-enheter med tillbehör 150. Se avsnitt Dimensioner, utrymmeskrav, enheter med tillbehör 5 och 6 Dimensionerna och utrymmeskraven är samma som för 30XW-enheter. Se avsnitt Driftsområde, enheter med tillbehör 5 och 6 Minimalt Förångare Ingående köldbärartemperatur vid start - 35 C Utgående köldbärartemperatur under drift* Maximalt Tillbehör 5 med etylenglykol -6 C 15 C Tillbehör 5 med propylenglykol -3 C 15 C Tillbehör 6 med etylenglykol -12 C 15 C Tillbehör 6 med propylenglykol -8 C 15 C Ingående/utgående temperaturskillnad vid fullast 2.8 K 11.1 K*** Kondensor Ingående kylmedeltemperatur vid uppstart 13 C** - Utgående temperatur under drift 19 C/23 C** 55 C/63 C**** Ingående/utgående temperaturskillnad vid fullast 2.8 K 11.1 K * Driftsintervallet med utgående köldbärartemperaturer över 3 C är tillåtet, men prestanda är inte optimerade. ** För lägre kylmedeltemperaturer måste en ventil installeras vid kondensorn (2-vägs eller 3-vägs). Var god referera till tillbehör 152 för att garantera korrekt kondenseringstemperatur. *** Var god referera till avsnitt 10.5 för förångarens minimala rekommenderade glykolflöden. **** Beror på villkoren för förångaren och lastvillkoren. Anmärkning: Omgivningstemperaturer: Vid förvaring och transport av 30XW-enheterna (inklusive container) är de minimala och maximala tillåtna temperaturerna -20 C och 72 C (och 65 C för tillbehör 200). Utgående kylmedeltemperatur, C Förångarens utgående glykoltemperatur, C Tillåtet driftsintervall, men prestanda är inte optimerade Fullast med tillbehör 5/6 och etylen- eller propylenglykol Dellastbegränsning ca 80% Dellastbegränsning ca 50% Dellastbegränsning ca 30% Minimalt rekommenderat köldbärarflöde med tillbehör 5 och 6 Tillbehör 5 (medeltemperatur) Tillbehör 6 (låg temperatur Referensnummer P0512 P0562 P P0512 P0562 P Minimalt köldbärarflöde* l/s Minimalt köldbärarflöde** l/s * Rekommenderade värden med etylenglykol vid förångaren. Minimal koncentration på 25% med tillbehör 5 och 35% med tillbehör 6. ** Rekommenderade värden med propylenglykol vid förångaren. Minimal koncentration på 24% med tillbehör 5 och 30% med tillbehör 6. Anmärkning: De minimala flödena anges endast i informationssyfte. För mer detaljerad information se produktvalsprogrammet Nominellt tryckfall för förångaren med tillbehör 5 och 6 Tillbehör 5 (medeltemperatur) Tillbehör 6 (låg temperatur Referensnummer P0512 P0562 P P0512 P0562 P Nominellt köldbärarflöde* l/s Nominellt tryckfall, förångare* kpa Nominellt köldbärarflöde** l/s Nominellt tryckfall, förångaren** kpa Tillbehör 5 * Värden baserat på 25% etylenglykol, ingående/utgående köldbärartemperaturer på -2 C/-6 C och ingående/utgående kylmedeltemperaturer på 30 C/35 C. ** Värden baserat på 24% propylenglykol, ingående/utgående köldbärartemperaturer på +1 C/-3 C och ingående/utgående kylmedeltemperaturer på 30 C/35 C. Tillbehör 6 * Värden baserade på 35% etylenglykol, ingående/utgående köldbärartemperaturer på -8 C/-12 C och ingående/utgående kylmedeltemperaturer på 30 C/35 C. ** Värden baserade på 30% propylenglykol, ingående/utgående köldbärartemperaturer på -4 C/-8 C och ingående/utgående kylmedeltemperaturer på 30 C/35 C. 28

29 11 - SYSTEMKOMPONENTER OCH DRIFTSDATA Tvillingskruvkompressor med direktdrift och med slidventil för dellast 30XW-enheter använder 06T twin-screw kompressorer med slidventil för kontinuerlig reglering mellan 15% och 100% av fullast. De 06T kompressormodeller som används är: 06TT TT-301, 06TT-356, 06TU-483, 06TU-554, 06TV-680, 06TV-753, 06TV Oljefilter 06T skruvkompressor har ett självständigt oljefilter Köldmedium 30XW är en vattenkyld vätskekylare i drift endast med köldmedium R-134a Smörjmedel 06T skruvkompressorn får användas med följande smörjmedel: CARRIER MATERIAL SPEC PP Magnetventil för olja En magnetventil för olja är som standard installerad på returledningen för olja för att isolera kompressorn från oljeflöde när kompressorn inte är i drift. Ventilen är utbytbar Effektregleringssystem 06T skruvkompressorn har ett avlastningssystem som är standard på alla kompressorer. Detta avlastningssystem består av slidventil som möjliggör ändring av längden på den skruv som används till köldmediekompression. Denna ventil regleras av rörelsen hos en kolv som regleras av två magnetventiler på oljans returledning Tryckkärl Allmänt Övervakning under drift, omkvalificering, omtestning och omtestningsordning: Följ föreskrifterna för övervakning av trycksatt utrustning. Det krävs normalt att användaren eller operatören skapar och upprätthåller en övervaknings- och underhållspärm. Om det inte finns några föreskrifter eller för att komplettera existerande föreskrifter, följ styrprogrammen i EN 378. Följ eventuella lokala professionella rekommendationer. Inspektera regelbundet tillståndet hos färgbeläggningen för att upptäcka utbuktningar som ett resultat av korrosion. För att göra detta, granska en ej isolerad sektion av tuben, eller en formation av rost vid isoleringssammanfogningarna. Kontrollera regelbundet att det inte finns några föroreningar (t.ex. kiselkorn) i värmeväxlarvätskorna. Dessa föroreningar kan utgöra orsaken till nedslitning eller punktkorrosion. Filtrera värmeväxlarvätskan, och utför interna inspektioner i enlighet med beskrivningen i EN 378. I händelse av omtestning, referera till det maximala driftstryck som anges på enhetens märkplåt. Rapporterna från användarens eller operatörens periodiska kontroller måste inkluderas i pärmen för övervakning och underhåll. 29 Reparation Reparation eller modifiering, inklusive byte av rörliga delar: måste följa lokala föreskrifter och utföras av kvalificerad tekniker i enlighet med gällande procedurer, inklusive byte av värmeväxlartuberna. måste ske i enlighet med tillverkarens instruktioner. Reparationer och modifikationer som kräver permanent nedmontering (lödning, svetsning, expansion et c.) måste utföras av kvalificerade tekniker som följer de korrekta procedurerna. Varje indikation på modifiering eller reparation måste visas i pärmen för övervakning och underhåll. Återvinning Enheten kan återvinnas både som helhet och i dess delar. Efter användning innehåller den köldmediegas och oljerester. Den har en färgbeläggning. Livstid Förångaren och oljeseparatorn är konstruerade för: förlängd magasinering i 15 år under kvävefyllning med en temperaturskillnad på 20 K per dag cykler (igångkörningar) med en maximal skillnad på 6 K mellan två intilliggande punkter, baserat på 6 starter per timme under 15 år vid en användningsgrad på 57%. Tillåten korrosion Gassidan: 0 mm Vätskesidan, värmeväxlare: 1 mm för tubformiga plattor i lätt legerat stål, 0 mm för rostfria stålplattor eller plattor med skyddsbeläggning av koppar-nickel eller rostfritt stål Förångare 30XW vätskekylare använder en flödande multitubrörsförångare. Vattnet cirkulerar i rören och köldmediet är på utsidan i höljet. Ett enda kärl används av båda köldmediekretsarna. Det finns en central tubplåt som separerar de två köldmediekretsarna. Tubrören är av koppar och har en diameter på 3/4 med ytförstoring på både in- och utsidan. Det finns bara en vattenkrets med två vattenpassager (en passage med tillbehör 100C, se avsnitt 6.5). Förångarens hölje har en värmeisolering av polyuretanskum samt vattendränering och avluftning. Den har testats och stämplats i enlighet med tillämpliga tryckkoder. Det maximala standard relativa driftstrycket är 2100 kpa på köldmediesidan och 1000 kpa på vattensidan. Dessa tryck kan vara olika beroende på den tillämpade föreskriften. Värmeväxlarens vattenanslutning är en Victaulic-anslutning. De produkter som kan användas som termisk isolering av vattenrören, måste vara kemiskt neutrala i förhållande till de material och beläggningar som de appliceras på. Detta gäller även de produkter som ursprungligen levererats av Carrier.

30 Kondensor och oljeavskiljare 30XW vätskekylaren använder en värmeväxlare som är en kombinerad kondensor och oljeavskiljare. Den är monterad under förångaren. Hetgas lämnar kompressorn och flödar genom en extern ljuddämpare till oljeavskiljaren, vilken utgör den övre delen av värmeväxlaren. Den flödar in i avskiljarens övre del där olja avlägsnas, och flödar sedan vidare till den nedre delen av kärlet, där gas kondenseras och underkyls. Ett enda kärl används av båda köldmediekretsarna. Det finns en central tubplåt som separerar de två köldmediekretsarna. Tubrören är av koppar har en diameter på 3/4 eller 1 diameter med interna och externa ytförstoringar. Det finns bara en vattenkrets med två vattenpassager (en passage med tillbehör 102C, se asvnitt 6.5). För värmeaggregat kan kondensorn ha en värmeisolering av polyuretanskum (tillbehör 86) samt vattendränering och avluftning. Den har testats och stämplats i enlighet med tillämpliga tryckkoder för ett maximalt driftstryck på 2100 kpa på köldmediesidan och 1000 kpa på vattensidan. Dessa tryck kan vara olika beroende på den tillämpade föreskriften. Värmeväxlarens vattenanslutning är en Victaulic-anslutning Economiser-funktion (beroende på modell) Economiser-funktionen inkluderar en vätskeledningsventil, en filtertorkare, två elektroniska expansionsventiler (EXV:er), en plattvärmeväxlare samt skyddsanordningar (smältsäkring eller säkerhetsventil) Elektronisk expansionsventil (EXV) 30XW-enheter är utrustade med en stegmotor (2785 till 3690 steg, beroende på modell) som regleras via EXV-kortet. EXV:en är även utrustad med ett synglas som möjliggör bekräftelse av mekanismens rörelse och vätskepackningens funktion Fuktindikator Denna finns placerad på EXV:en, tillåter styrning av enhetens fyllning och indikerar fukt i kretsen. Närvaron av bubblor i synglaset indikerar otillräcklig fyllning eller okondenserbara ämnen i systemet. Vid närvaron av fukt ändras färgen på synglasets indikatorpapper Filtertorkare Filtertorkarens roll är att hålla kretsen ren och fuktfri. Fuktindikatorn visar när det är nödvändigt att byta ut elementet. Temperaturskillnad mellan filterinloppet och utloppet visar att elementet är smutsigt Givare Enheterna använder termistorer för att mäta temperaturen, och tryckomvandlare för styrning av systemdriften (se 30XA/30XW Pro-Dialog styrmanualen för en mer detaljerad förklaring). Vid kondensorutgången expanderas en del av vätskan via den sekundära EXV:en i en av värmeväxlarkretsarna, och återvänder sedan som gas. Denna expansion möjliggör ökning av underkylningen av vätskan den återstod av flödet som går till förångaren via den primära EXV:en. Detta möjliggör ökning av systemets kyleffekt liksom dess effektivitet Högtryckspressostat 30XW-enheter är utrustade med högtryckspressostater. I enlighet med de applicerbara föreskrifterna kan högtryckspressostaterna med manuell återställning med beteckningen PZH (tidigare DBK) ges förstärkning genom högtryckspressostater som kräver återställning genom ett verktyg. De högtryckspressostater som kräver återställning genom ett verktyg har beteckningen PZHH (tidigare SDBK). Om en PZHH slår ifrån är motsvarande PZH i samma kompressor trasig och måste bytas ut. PZHH måste återställas med ett trubbigt verktyg med en diameter på mindre än 6 mm. För in detta verktyg i tryckpressostatens öppning och tryck in återställningsknappen. Dessa tryckpressostater är placerade vid varje kompressors utlopp. 30

31 12 - FABRIKS- OCH FÄLTINSTALLERADE TILLBEHÖR Fabriksinstallerade tillbehör Nr. Brine-lösning, medeltemperatur 5 Brine-lösning, låg temperatur 6 Enhet levererad demonterad i två 51 delar En enda anslutningspunkt för 81 kraftmatning Ingen manöverbrytare/men med 82A kortslutningsskydd Kraftmatning/manöverkrets, 84 köldbärarpump Kraftmatning/manöverkrets, 84D två köldbärarpumpar Kraftmatning/manöverkrets, 84R kylmedelpump Kondensorisolering 86 Avstängningsventil-uppsättning 92 Förångare med en passage Kondensor med en passage 100C 102C Förångare, 21 bar 104 Kondensor, 21 bar 104A Omkastade köldbäraranslutningar 107 Omkastade kylmedelanslutningar 107A Jbus gateway 148B BacNet gateway LON gateway 148C 148D Hög kondenseringstemperatur 150 Begränsning, kondenseringstemperatur 150B Styrning för system med låg 152 kondenseringstemperatur Energihanteringsmodul 156 EMM Pekskärmspanel 158 Överensstämmelse med Schweiz 197 föreskrifter Överensstämmelse med Australiens 200 föreskrifter Låg ljudnivå (-3 db(a) jämfört med 257 standardenhet) Termisk kompressorisolering 271 Beskrivning Produktion av glykollösning med temperatur ner till -6 C. Produktion av glykollösning med låg temperatur ner till -12 C. Enheten levererad i två monterade delar. Enheten är utrustad med två flänsar som möjliggör nedmontering av enheten på installationsplatsen. Kraftanslutning till enheten via en enda anslutningspunkt Enheten utan manöverbrytare, men med kortslutningsskydd Enheten utrustad med kraftmatning/manöverkrets för en köldbärarpump Enheten utrustad med kraftmatning/manöverkrets för två köldbärarpumpar Enheten utrustad med kraftmatning/manöverkrets för en kylmedelpump Termisk kondensorisolering Ventiluppsättningen består av vätskeledningsventil (förångaringång) returledningsventil för economiser och suggasledningsventil för kompressor för att isolera köldmediekretsens olika komponenter Förångare med en passage på vattensidan Förångarinlopp och utlopp på motsatta sidor Kondensor med en passage på vattensidan. Kondensorinlopp och utlopp på motsatta sidor Förstärkt förångare för utökning av det maximala servicetrycket på vattensidan till 21 bar. Förstärkt kondensor för utökning av det maximala servicetrycket på vattensidan till 21 bar Förångare med omkastad vatteningång/utgång Kondensor med omkastad vatteningång/utgång Kommunikationskort med två riktningar, överensstämmer med Jbus-protokollet Kommunikationskort med två riktningar, överensstämmer med BacNet-protokollet Kommunikationskort med två riktningar, överensstämmer med LON-protokollet Ökad utgående kylmedeltemperatur upp till 63 C. För att garantera reglering av den utgående kylmedeltemperaturen måste enheterna utrustas med detta tillbehör Begränsning av den maximala utgående kylmedeltemperaturen till 45 C. Modifiering av enhetens märkplåt så att den överensstämmer med den minskade tillförda eleffekten och de minskade strömvärdena. Utgångssignal (0-10 V) för att reglera blandningsventil för kylmedel Extern styrmodul. Ytterligare kontakter för en förlängning av enhetens styrfunktioner. Pekskärmspanel Ytterligare tester på vattenvärmeväxlarna. Leverans av PED-dokument, dimensionsritningar och testcertifikat. Värmeväxlaren godkänd i enlighet med föreskrifterna i Australien Ljudisolering för förångare och suggasrördragning Termisk kompressorisolering Fördelar Omfattar specifika applikationer såsom isackumulering och industriella processer Omfattar specifika applikationer såsom isackumulering och industriella processer Underlättar installation i maskinrum med begränsad åtkomst. Lätt och snabb installation Tillåter ett extra system för bortkoppling av kraftmatningen. Enhetens kortslutningsskydd kvarstår. Lätt och snabb installation Lätt och snabb installation Lätt och snabb installation Möjliggör konfiguration med speciella installationskriterier (varma delar isolerade) Förenklad service och förenklat underhåll Snabb och lätt installation. Minskade tryckförluster över förångaren Snabb och lätt installation. Minskade tryckförluster över kondensorn Omfattar applikationer med en hög vattenpelare (höga byggnader) Omfattar applikationer med en hög vattenpelare (höga byggnader) Förenkling av vattenrördragningen Förenkling av vattenrördragningen Lätt anslutning genom kommunikationsbuss till ett byggnadshanteringssystem Lätt anslutning genom kommunikationsbuss till ett byggnadshanteringssystem Lätt anslutning genom kommunikationsbuss till ett byggnadshanteringssystem Möjliggör applikationer med hög kondenseringstemperatur (för värmeåtervinningseller kylmedelkylarapplikationer). Undviker överdimensionering av skyddselementen och elkablarna. Används t. ex. för applikationer med kallvatten vid kondensoringången (källvatten). I detta fall reglerar ventilen den ingående kylmedeltemperaturen för att upprätthålla acceptabelt kondenseringstryck. Lätt anslutning genom trådansluten funktion till byggnadens centrala övervakningssystem. Användarvänlig och intuitiv stor operatörspanel med pekskärmsteknologi (120 x 99 mm) Överensstämmelse med Schweiz föreskrifter Överensstämmelse med Australiens föreskrifter 3 db(a) tystare än en enhet utan detta tillbehör Förebygger att kondensering bildas på kompressorn (p.g.a. omgivningsluften) Användning Endast för: 30XW 0512, 0562, 1012, 1152 Som ovan Endast för: 30XW 1312, 1462, 1612,1652, 1702, XW XW XW XW XW

32 12 - FABRIKS- OCH FÄLTINSTALLERADE TILLBEHÖR (FORTS.) Fältinstallerade tillbehör CCN Jbus gateway CCN BacNet gateway CCN LON Talk gateway Energihanteringsmodul EEM Lead-lag kit Montagesats för vattenanslutning för lödda anslutningar Montagesats för vattenanslutning för anslutningar med flänsar Mycket låg ljudnivå (-20 db(a) 258 jämfört med standardenhet) Beskrivning Se tillbehör 148B Se tillbehör 148C Se tillbehör 148D Se tillbehör 156 Extra temperaturgivare för vattenutlopp, fältinstallerat, möjliggör master/slav-drift av två parallellkopplade vätskekylare. Victaulic rördragningsanslutningar med lödda fogar Victaulic rördragningsanslutningar med fogar med flänsar Ljuddämpande kabinett runt enheten Fördelar Se tillbehör 148B Se tillbehör 148C Se tillbehör 148D Lätt anslutning genom trådanslutning till ett byggnadsövervakningssystem Optimerad drift av två parallellkopplade vätskekylare med driftstidsbalansering. Lätt installation Lätt installation Mycket tystare (-20 db(a) än en enhet utan detta tillbehör) Användning 30XW , 1352, 1452,

33 13 - STANDARDUNDERHÅLL Underhållsarbete på luftkonditioneringsutrustning måste utföras av kvalificerade tekniker. Rutinkontroller kan utföras lokalt av specialiserade tekniker. Enkla förebyggande underhållsåtgärder ger bästa prestanda från luftkonditioneringsaggregatet, och resulterar i: förbättrad prestanda under kyldrift reducerad elkonsumtion förebyggande av komponentfel som ett resultat av olycksfall förebyggande av större tidskrävande och kostsamma interventioner skydd av miljön Det finns fem underhållsnivåer för luftkonditioneringsaggregat, i enlighet med definitionen i standarden AFNOR X Underhåll nivå 1 Se anmärkning nedan. Enkla åtgärder som kan utföras av användaren: Visuell inspektion efter spår av olja (tecken på köldmedieläckage). Rengöring av luftvärmeväxlare (kondensor) - se kapitlet kondensorbatteri - nivå 1. Kontrollera om skyddsanordningar har avlägsnats och om det finns ostängda dörrar/höljen. Kontrollera enhetens larmrapport när enheten inte fungerar (se rapporten i 30XA/30XW Pro-Dialog Plus styrmanualen). Allmän visuell undersökning för att se om det finns spår av förslitning Underhåll nivå 2 Se anmärkning nedan. Den här nivån kräver specifik kunskap om elektronik, köldbärare och mekanik. Kontakta Carrier AB eller Carrier AB:s lokala återförsäljare. I dessa fall rekommenderas nedanstående underhållsåtgärder. Utför alla underhållsåtgärder för nivå 1, och sedan följande: Drag en gång per år åt kraftmatningens elektriska anslutningar. Kontrollera och dra om nödvändigt åt alla regleranslutningar. Kontrollera jordfelsbrytarna för korrekt drift var 6:e månad. Avlägsna dammet och rengör vid behov styrskåpens insidor. Kontrollera närvaron av och tillståndet för de elektriska skyddsanordningarna. Byt ut säkringarna var 3:e år eller efter driftstimmar. Byt ut elskåpets kylfläktar (om sådana används) vart femte år. Kontrollera vattenanslutningarna. Avlufta vattenkretsen (se avsnitt 7: Vattenanslutningar ). Rengör vattenfiltret (se avsnitt 7: Vattenanslutningar ). Kontrollera enhetens driftsparametrar och jämför dem med tidigare värden. Fäst (och uppdatera) ett underhållsark på varje aggregat. Samtliga underhållsåtgärder kräver att säkerhetsåtgärderna strikt efterföljs: använd individuella skyddskläder, följ luftkonditioneringsindustrins föreskrifter och de lokala föreskrifterna, använd sunt förnuft Underhåll nivå 3 (eller högre) Se anmärkning nedan. Underhållet på den här nivån kräver specifika färdigheter/ tillåtelse/verktyg och kunskap, och endast tillverkaren, dess återförsäljare eller auktoriserade representanter får utföra dessa åtgärder. Dessa underhållsåtgärder inbegriper till exempel: Byte av central komponent (kompressor, förångare) Åtgärder utförda på köldmediekretsen (hantering av köldmedium) Byte av de parametrar som ställdes in i fabriken (ändring av applikation) Avlägsnande eller nedmontering av aggregatet. Varje åtgärd som utförs som en konsekvens av att annan underhållsåtgärd inte har utförts. Varje åtgärd som omfattas av garantin. Anmärkning: Varje avvikelse eller bristande hänsynstagande till dessa underhållskriterier gör att garantin för luftkonditioneringsaggregatet förklaras ogiltig Åtdragning av elektriska anslutningar Åtdragningens vridmoment för elektriska anslutningar Skruvtyp Beteckning Värde, åtdragningens i enheten vridmoment (N m) Skruv på buss, fältanslutning M10 L1/L2/L3 40 M12 L1/L2/L3 70 Lödd skruv PE, fältanslutning (M12) PE 70 Skruv på inloppszonerna till manöverbrytare med säkring Manöverbrytare med säkring /M10 L1/L2/L3 40 fältanslutning Manöverbrytare med säkring /M12, QS10-70 YD-utgång Manöverbrytare med säkring 3KL7141 QS10-70 Manöverbrytare med säkring 3KL7151 QS10-70 Plintskruv, tunnel, kompressorkontaktor Kontaktor 3RT104- KM- 5 Kontaktor 3RT105- KM- 11 Kontaktor 3RT106- KM- 21 Plintskruv, tunnel, strömtransformator Storlek 2 (3RB2966-) TI- 11 Plint, kompressorns jordanslutning, kraftanslutningens elskåp M12 Jord 70 Plint, kompressorns fasanslutning 25 M12 1/2/3/4/5/6 på EC- 23 M16 1/2/3/4/5/6 på EC- 30 Kompressorns jordanslutning Jord på EC- 25 Plintskruv, tunnel, manöverbrytare för vätskepump Manöverbrytare 3RV101- QM Manöverbrytare 3RV102- QM Manöverbrytare 3RV103- QM90-4 Plintskruv, tunnel, vätskepumpkontaktor Kontaktor 3RT102- KM Kontaktor 3RT103- KM

34 Försiktighetsåtgärder vid anslutning för kraftmatningskontaktorerna Dessa försiktighetsåtgärder måste tillämpas för enheter som är utrustade med 06TUA554, 06TVW753 och 06TVW819 kompressorer. För dessa enheter är kraftmatningens kontaktortyp 3RT1064 (Siemens). Kontaktorerna medger två anslutningspositioner i burklämmorna. Men endast en position medger säker och pålitlig åtdragning på kontaktorn (KM1 eller KM2). Kabelskon måste vara placerad framför anslutningsområdet när den dras åt. Om den dras åt bakom området finns det en risk för att konsolerna kan skadas vid åtdragningen. Kabelskoposition EJ TILLLÅTEN Underhåll av kompressor Schema för byte av oljefilter Då pålitlig drift kräver att systemet är rent, finns det ett filter i oljeledningen vid oljeseparatorns utgång. Oljefiltret är specificerat för att tillhandahålla den höga filtreringsgrad (5 μm) som krävs för att ge kompressorn lång livstid. Filtret bör kontrolleras efter de första 500 driftstimmarna och sedan var 2000:e timme. Filtret ska bytas ut om tryckskillnaden över filtret överstiger 2 bar. Tryckskillnaden över filtret kan bestämmas genom att trycket mäts vid hetgasporten (vid oljeseparatorn) och oljetrycksporten (vid kompressorn). Skillnaden mellan dessa två tryck är tryckfallet över filtret, backventilen och magnetventilen. Tryckfallet över backventilen och magnetventilen är ca 0.4 bar, vilket om det subtraheras från de två oljetrycksmätningarna ger oljefiltrets tryckfall Rotationsreglering, kompressor Korrekt kompressorrotation är en av de viktigaste applikationsfaktorerna. Omvänd rotation, även under mycket kort tid, skadar kompressorn och kan till och med förstöra den. Skyddsschemat för omvänd rotation måste kunna bestämma riktningen på rotationen och stoppa kompressorn inom en sekund. Omvänd rotation inträffar oftast när eldragningen vid kompressorns plintar har modifierats. OBLIGATORISK kabelskoposition Åtdragningens vridmoment för bultar och skruvar Skruvtyp Används för Åtdragningens vridmoment (Nm) M20-mutter Ram 190 M20-mutter Värmeväxlare, sida-sida anslutning 240 M16-mutter Kompressormontering 190 H M16-skruv Vattenboxar för värmeväxlare, struktur 190 H M16-skruv Sugflänsar TT för kompressor 190 H M20-skruv Sugflänsar TU & TV för kompressor 240 M16-mutter Hetgasledning TT & TU för kompressor 190 M20-mutter Hetgasledning TV för kompressor 240 H M12-skruv Economiser portfläns & economiser 80 portventil, tillbehör 92 H M8-skruv Torkarhölje 35 1/8 NPT-anslutning Oljeledning 12 TE-mutter Oljeledning, kompressor /8 ORFS-mutter Oljeledning 130 5/8 ORFS-mutter Oljeledning 65 3/8 ORFS-mutter Oljeledning 26 H M6-skruv Stauff-ring 10 Taptiteskruv M6 Oljeledningsring 7 Taptiteskruv M6 Mässingskropp, economiserledning 10 Metrisk skruv M6 Stålplåtsmontering, elskåp, tilluftdonskåp 7 Taptiteskruv M10 Oljefilter, economisermodul, 30 elskåpsmontering Underhåll av förångare och kondensor Kontrollera att: Isoleringsskummet är intakt och ordentligt på plats givarna och flödesvakten fungerar korrekt och sitter fast ordentligt vattensidans anslutningar är rena och inte visar några tecken på läckage För att minimera risken för omvänd rotation måste följande procedur följas. Återställ eldragningen till kompressorns plintstift i enlighet med den ursprungliga eldragningen. Applicera ett motmoment på den undre muttern vid kraftmatningskabelns plint vid åtdragningen. En lågtryckspressostat inkluderas vid kompressorn för användning vid byte av kompressorn. Lågtryckspressostaten ska installeras temporärt som skyddsenhet på kompressorns högtrycksdel. Pressostatens syfte är att skydda kompressorn mot eldragningsfel vid plintstiftet. Pressostatens elektriska kontakt ska seriekopplas med högtryckspressostaten. Pressostaten kommer att förbli på plats tills kompressorn har startat och rotationens riktning har bekräftats; vid denna tidpunkt avlägsnas presssostaten. Pressostaten som har valts för att upptäcka omvänd rotation är Carrier reservdelsnr. HK01CB001. Denna pressostat öppnar kontakterna när trycket faller under 7 kpa. Pressostaten är manuellt återställningsbar och kan återställas efter att trycket återigen har stigit till över 70 kpa. Det är nödvändigt att pressostaten är manuellt återställningsbar för att förhindra alltför täta kompressorstarter i omvänd riktning. 34