Stålfräsning Sorten GC1130

Stålfräsning Sorten GC1130

Utveckling av stålfräsningen Uppnå sinnesfrid med Zertivo -sorten GC1130 Urflisning och flagning som förkortar skärlivslängden och ger en instabil produktion tillhör de vanligaste problemen vid fräsning, särskilt vid bearbetning med komplicerade verktygsvägar och långa överhäng och när man bearbetar djupa hålrum eller använder skärvätska. Med GC1130 den nya sorten för stålfräsning, är urflisning och flagning inte längre något problem. Zertivo -sorten GC1130 är en mycket tillförlitlig sort som har konstruerats för att klara många besvärliga bearbetningsförhållanden. GC1130-skären har framställts med Zertivo en unik PVD-tillverkningsteknik som förstärker sortens exceptionella fördelar, förlänger livslängden och gör din tillverkningsprocess mycket mer förutsägbar och tillförlitlig. Fördelar med GC1130 Säker bearbetning med lång och förutsägbar skärlivslängd tack vare en ren och intakt egg Hög spånavverkningshastighet, även vid svåra och instabila förhållanden Fungerar utmärkt både i torr och våt bearbetning Vad får man med GC1130? 1. 1. Nästa generations PVD-beläggning Den nya PVD-beläggningen hos GC1130 är optimerad för stålfräsning. Den tillverkas med Zertivo-tekniken som ger en mycket hög eggsäkerhet och minskar risken för flagning och den har konstruerats för att ge kunden den perfekta balansen mellan plötslig urflisning och kontinuerlig slitstyrka. 2. 2. Substrat med högt krominnehåll Det finkorniga substratet med högt krominnehåll är optimerat för att stå emot eggurflisning och sprickor vid utmanande och tuffa bearbetningsförhållanden, till exempel varierande temperaturer. 2

Applikationsområde GC1130 är optimerad för stålbearbetning vid alla förhållanden. Första val vid fräsning mot skuldra inom ISO P-området. Besvärlig bearbetning t.ex. svåra verktygsvägar, djupa hålrum och långa överhäng Grov- till finbearbetning Våt och torr bearbetning (vi rekommenderar torr bearbetning) Ett bra val för tillverkning i blandade material Till en början finns sorten tillgänglig för fräsning mot skuldra och fasfräsning med CoroMill 390, CoroMill 490 och CoroMill 495. Inom kort kommer den dock att finnas för de flesta CoroMill -koncept. P ISO-applikationsområde När vi utvecklade Zertivo-tekniken fokuserade vi på att skapa en plattform som skulle göra det möjligt att erbjuda den perfekta balansen mellan olika egenskaper allt efter kundens behov. En sorts egenskaper handlar om samspelet mellan flera olika element. Hur man utformar ett av dem påverkar egenskaperna hos de övriga. Det är detta som vi tar höjd för med Zertivo-tekniken. Emmanuelle Göthelid, utvecklare av Zertivo-tekniken, FoU Betydelsen av Zertivo -tekniken Zertivo i ett nötskal Sandvik Coromants unika produktionsteknik utvecklad för PVD-sorter Möjliggör bättre kontroll av sorttillverkningsprocessen Hela skäret i fokus inte bara en beläggning. Upptäck konsten att skapa optimala PVD-sorter. Här förenas en väl avvägd kombination av ingredienser med exakt kontrollerade processvillkor. Resultatet blir sorter med en oslagbar eggsäkerhet. Zertivo är en unik teknik som har utvecklats för att lyfta fram skärets fulla potential. Med Zertivo tas hela skäret i beaktande. Inte bara en beläggning. Mer information om Zertivo och andra sorter som tillverkas med samma teknik finns på www.sandvik.coromant.com/zertivo Förbättrad vidhäftning mellan substratet och beläggningen samt optimerad skäreggshållbarhet Zertivo-tekniken förstärker varje sorts unika fördelar, vilket leder till längre skärlivslängd och säker bearbetning

Förenar innovativa sorter med överlägsen verktygsuppsättning Verktygsprestanda har förbättrats drastiskt med den nya sorten GC1130 som finns i varierande skärstorlekar för flera olika fräskoncept. Nu lanserar vi den tekniska innovationen Zertivo för fräsning mot skuldra och fasning. CoroMill 390 ett mångsidigt koncept för blandad produktion CoroMill 390 är idealiskt till blandad produktion och passar perfekt vid bearbetning av komponenter där formerna och materialen varierar. I sortimentet ingår många olika typer av verktyg och ett stort urval av hörnradier. I kombination med GC1130 GC1130 är synnerligen tillförlitlig och presterar utomordentligt väl vid instabila eller utmanande förhållanden. Detta gör att sorten passar perfekt till mångsidiga CoroMill 390. Den tillför här en extra dimension av säkerhet och förutsägbarhet vid stålfräsningsoperationer. GC1130 är första val vid stålfräsning. CoroMill 390 erbjuder olika sorter och geometrier som täcker in alla materialgrupper. Läs mer på www.sandvik.coromant.com/coromill390 Applikation Fräsning mot skuldra Upprepad fräsning mot skuldra Linjär rampning och spiralinterpolering Svarvfräsning Djup fräsning mot skuldra Kantfräsning P M K N S H ISO-applikationsområde 4

CoroMill 490 första val för allmän och upprepad fräsning mot skuldra CoroMill 490 arbetar lättskärande tack vare den positiva skärgeometrin. I kombination med skär som har fyra verkliga skäreggar skapar fräsen en slät yta, vilket effektivt minskar behovet av avslutande finbearbetning. Utrustad med GC1130 GC1130 tar helt enkelt prestandan hos CoroMill 490 till en ny nivå. Håll den gröna lampan tänd när du fräser i stål med den nya skärsorten. Läs mer på www.sandvik.coromant.com/coromill490 P M K N S H ISO-applikationsområde Applikation Fräsning mot skuldra Upprepad fräsning mot skuldra Cirkulärinterpolering (Förbearbetat hål) Planfräsning Fördelar med CoroMill 390 och CoroMill 490 Hög precision som ger bra toleranser och en utmärkt ytjämnhet Lätt och tyst fräsning med låga skärkrafter Hög produktivitet Vassa egglinjer och gradfria, mjuka profiler Komponenten bearbetas i en enda passering OBS! Välj CoroMill 390 vid rampning. Använd 490 med fyra äkta skäreggar vid allmän fräsning mot skuldra. CoroMill 495 fasfräs CoroMill 495 klarar olika typer av fasning i många olika material, perfekt för att hålla nere stilleståndstiden och öka maskinutnyttjandet. Kombinera med GC1130 för problemfri fasning i olika typer av stål. Läs mer på www.sandvik.coromant.com/coromill495 5

Testfall med olika verktyg När sorten GC1130 utvecklades var ambitionen att lösa tre vanliga problem vid bearbetning: urflisning, skärflagning och värmesprickor. Att vi verkligen har lyckats förbättra egenskaperna hos GC1130 visas av alla de tester som har utförts runtom i våra kunders verkstäder. Funktion: CoroMill 390 med skär i storlek 07 I denna applikation begränsades det maximala skärdjupet för att ge en godtagbar komponentkvalitet. Efter bytet till en CoroMill 390-fräs med skär i storleken 07 gick det att öka skärdjupet och på så vis öka produktiviteten. Med GC1130-skären förbättrades skärlivslängden med 47 % vilket sänkte kostnaden per komponent avsevärt. Komponent Material i arbetsstycket Bearbetning Formverktyg P2.5.Z.HT Spår- och fickfräsning GC1130 Befintlig lösning Verktyg R390-012A12-07M Skär 390R-070204M-PM 1130 z n 3 3 n varv/min 4 005 3 979 v c m/min (fot/min) 151 (495) 150 (492) v f mm/min (tum/min) 853 (33,583) 900 (35,433) f z mm (tum) 0.07 (0.003) 0.075 (0.003) a p mm (tum) 1.5 (0.059) 1 (0,039) a e mm (tum) 12 (0.472) 12 (0.472) +47 % skärlivslängd Resultat Skärlivslängd 44 minuter Skärlivslängd 30 minuter Funktion: Spårfräsning och fräsning mot skuldra med långt överhäng Instabila förhållanden med långt överhäng, kombinerat med en smidd yta och tillförsel av skärvätska, orsakade en del utmaningar för skärlivslängden i denna applikation. Problem med ytkvaliteten på grund av att beläggningen flagade begränsade skärlivslängden. När den befintliga lösningen ersattes med skärsorten GC1130 minskade flagningen betydligt och 57 % fler komponenter gick att bearbeta. Komponent Material i arbetsstycket Bearbetning Bakre spindel P2.5.Z.HT Spårfräsning och fräsning mot skuldra GC1130 Befintlig lösning Verktyg R390-020A20-11M Skär R390-11 T3 08M-PM 1130 z n 3 3 n varv/min 2 400 2 400 v c m/min (fot/min) 151 (495) 151 (495) v f mm/min (tum/min) 864 (34.016) 864 (34.016) f z mm (tum) 0.12 (0.005) 0.12 (0.005) a p mm (tum) 3.5 (0.138) 3.5 (0.138) a e mm (tum) 20 (0.787) 20 (0.787) +57 % skärlivslängd Resultat Skärlivslängd 440 komponenter Skärlivslängd 280 komponenter

Funktion: Fräsning mot skuldra i olegerat stål Värmesprickor och flagning förkortade skärlivslängden. Skärsorten GC1130 lanserades för att lösa problemet. Tester som genomförts har visat att dessa skär håller mycket längre och drabbas av betydligt mindre förslitning än den befintliga lösningen, vilket gav minskade kostnader och en förbättrad säkerhet. Komponent Material i arbetsstycket Bearbetning Plåt, allmän verkstadsindustri P1.1.Z.AN Fräsning mot skuldra GC1130 Befintlig lösning Verktyg 490-044C4-08H Skär 490R-08T308M-PM 1130 z n 6 6 n varv/min 1 912 1 912 v c m/min (fot/min) 264 (866) 264 (866) v f mm/min (tum/min) 1722 (67.795) 1722 (67.795) f z mm (tum) 0.15 (0.006) 0.15 (0.006) a p mm (tum) 1.5 (0.059) 1.5 (0.059) a e mm (tum) 22 (0.866) 22 (0.866) Förbättrad säkerhet Resultat Ej utslitna efter 42 minuter Skärlivslängd 42 minuter Funktion: Planfräsning av vevstake I den här applikationen har det nuvarande skäret slitits ut efter 27 minuter. Värmesprickor och urflisning i skäret orsakade dålig ytkvalitet och riskerade att leda till skärbrott. I syfte att ta itu med utmaningen testade man skär av sorten GC1130, vilket ledde till 100 % ökad skärlivslängd och en förbättrad produktionsekonomi. Komponent Material i arbetsstycket Bearbetning Vevstakar P2.2.Z.AN Planfräsning GC1130 Befintlig lösning Verktyg R390-032A32-17L Skär R390-17 04 31M-PM 1130 z n 2 2 n varv/min 2 636 2 636 v c m/min (fot/min) 265 (869) 265 (869) v f mm/min (tum/min) 791 (31.142) 791 (31.142) f z mm (tum) 0.15 (0.006) 0.15 (0.006) a p mm (tum) 5 (0.197) 5 (0.197) a e mm (tum) 26 (1.024) 26 (1.024) +100 % skärlivslängd Resultat Utslitna efter 54 minuter Utslitna efter 27 minuter

Din utmaning vid fräsning: Vår lösning med GC1130: Besvärliga verktygsvägar eller svårbearbetade material leder till urflisning av egglinjen, vilket i sin tur orsakar dålig ytjämnhet och trasiga verktyg. Eftersom GC1130-skären ger en hög eggsäkerhet ökar skärlivslängden och tillverkningsprocessen blir säker och förutsägbar. Vid bearbetning av kletande material flagnar beläggningen och det gör att det bildas gropar och att egglinjen brister. Den nya PVD-beläggningen med Zertivo-teknik förbättrar livslängden hos GC1130-skären eftersom den ger utmärkt beständighet mot flagning. Vid temperaturvariationer under bearbetningen, i synnerhet om den är våt, uppstår det värmesprickor som gör livslängden oförutsägbar eftersom skäret plötsligt kan brista. GC1130-skär med hög kromhalt och finkornigt substrat är mycket beständiga mot värmesprickor, vilket ger en lång och tillförlitlig skärlivslängd. Huvudkontor: AB Sandvik Coromant 811 81 Sandviken E-post: info.coromant@sandvik.com www.sandvik.coromant.com C-1040:128 SWE/01 AB Sandvik Coromant 2016