Installationsanvisningar Vers. TW3.3-ADP7 SNABBKYLARE, BLASTCHILLER Eduran EBC-75 TW3.3 och Eduran EBC-150 TW3.3 Version TW3.3 2009-02-15 1
INNEHÅLLSFÖRTECKNING: Avsnitt Innehåll Installatörens anvisningar: 2.0 Allmänna förutsättningar för snabbnedkylning 2.1 Funktionsbeskrivning, EBC snabbnedkylning, med reglerat fläktvarv 2.2 Tekniska prestanda, kylkapacitet 2.3 Anslutningar-Installationer 2.4 Montering av givare/sensorer 2.5 Display, servicemannens skärmbilder 2.6 Grundinställning styrsystemets parametrar 2.7 Inställning DIP-switchar display 2.8 Uppgradering av styrsystem, PLC-enhet Bilagor: 3.1 Plan och sektionsritn. EBC 75 och EBC-150, 3 sidor 3.2 Styrskåp, lay-out, interiör och front, EBC-10 3.3 Kretsschema, EBC 20-50, 4 sidor, med komponent/reservdelsförteckning 2
2.0.1 Regelbunden funktionskontroll: OBS! Bryt alltid strömtillförseln med säkerhets- / arbetsbrytaren, placerad på skåpets högra sida, före ev. öppning av styrskåpet!! Styrsystemet har inbyggda funktionskontroller för resp. temperaturgivare och externa anslutningar. Om någon av dessa får ett fel visas detta på skåpets display. Vid ev. felmeddelande, gör en funktionskontroll: -Kontrollera ev. glapp i elektrisk anslutning. -Kontrollera ev. kabelbrott. -Kontrollera inbyggda automatsäkringar, i styrskåpet, samt vid behov rörsäkring inne i varvtalsstyrningen för fläktarna. -Insticksgivaren kan skadas av ovarsam hantering. Att den glöms kvar i maten när vagnen förs ut ur nedkylningsrummet är en alltför vanligt återkommande felorsak. 2.0.2 Allmänna förutsättningar för snabbnedkylning av mat: En snabb nedkylning av varma (varmare än + 70 C) matvaror ger en minskad bakterietillväxt och en lång lagringshållbarhet (upp till ca. 5 dagar med lagring vid +2 C). Speciellt viktigt är att man SNABBT passerar de kroppsnära temperaturerna, (från ca. +50 C till +30 C) där bakterietillväxten är som snabbast. Nedkylningen sker i 3 steg Steg 1: Den första delen av nedkylningen, från +70 C till ca. +18 till + 20 C (beroende på vald inställning), går alltid mycket snabbt. Skillnaden mellan yt- och kärntemperaturen är i början mycket stor och gör att risken för frysning är liten. Efter hand som nedkylningen fortsätter så minskar denna skillnad. Nedkylningen i detta temperaturområde är kritisk för varornas kvalitet och skall vara så snabb som över huvud taget är möjligt. Steg 2: Den följande nedkylningen skall efter hand ske allt långsammare. Det är en viktig förutsättning för en god utjämning av kärn- och yttemperaturen i matvarorna. Steg 3: I slutfasen, när man redan uppnått en kyltemperatur (lägre än ca. +8 C), skall kylningen ske sakta och försiktigt för att inte frysa och torka ut maten. Nedkylningshastigheten är i detta temperaturområde inte längre kritisk för varornas kvalitet. En alltför snabb nedkylning kan äventyra varornas kvalitet, p.g.a. en frysning i ytan och en för stor uttorkning. Känsliga varor bör därför kylas med stor försiktighet. Några enkla tips: - Välj mindre kvantiteter. - Lägg upp tunnare skikt av varor. - Välj en skonsammare inställning med val av program på displayens Driftsbild. *(Nedkylningstiden kan då ev. bli något längre men det är i praktiken inte ett problem så länge en kyltemperatur under + 8 C har uppnåtts inom ca. 90 minuter). Om ett mycket kortvarigt (någon minut) strömavbrott skulle råka inträffa skall styrsystemet, när strömmen återkommer, automatiskt återta det driftsläge som rådde vid avbrottet. Varorna får då en korrekt nedkylning, även vid obevakad drift med en kort störning! 3
2.1.1 Funktionsbeskrivning, EBC snabbnedkylning, med reglerat fläktvarv Processen styrs av en PLC med en display som visar driftsstatus, aktuell driftstid, temperatur i rummet, respektive temperatur för insticksgivare. Temperaturerna för nedkylningscykeln lagras i en logg. Loggningen startar när Blast knappen trycks in, och pågår till dess vald temperatur i maten uppnåtts. Datum, starttidpunkt, sluttidpunkt och insticksgivarens temperatur kan avläsas på display. Processen är helt självreglerande. Vid normal drift behöver man endast trycka Blast för att starta en ny nedkylning och Stop när man vill stänga av. Fläktvarvtal kan regleras i 3 steg (n 1, n 2 och n 3). Även kyleffekten kan regleras ( Q 1, Q 2 och Q 3) om kylanläggningen är förberedd för det. Det finns även funktioner för tidsstyrd nedkylning, infrysning samt upptining. Valet görs från display. Knappar: Start/Infrysning : a) En förberedande Startfas kan startas om man behöver kyla en varm enhet innan varor förs in för snabbnedkylning. Ett larm ljuder och tryckknappen blinkar när startfasen är klar. b) En infrysning startas, om den funktionen är vald på display. Blast/Upptining : a) Blast aktiverar snabbnedkylningen. (Anläggningen blockeras om man glömt sätta i insticksgivaren). Ett larm ljuder och tryckknappen blinkar när varorna nått önskad kärntemperatur. b) En upptining startas, om den funktionen är vald på display. Lagring av färdigkylda varor: När varorna uppnått önskad temperatur övergår enheten till att fungera som ett vanligt lagringskylrum. Observera att vid system med en stor kylmaskin, utan reglering av kyleffekten, är detta ett ogynnsamt driftsläge. För därför helst över varorna till ett kylrum snarast möjligt efter nedkylning. Start : Startfas, med kontroll av avfrostningsbehov: (Om kylbatteriet är kallt (under ca. +5 o C ) startar en avfrostning direkt). -Operatören väljer en Starttemperatur, som styrs av rumsgivaren (välj ca. -8 o C ) -Nedkylningen av kylbatteriet och rummet startar med fläktarna gående på konstant högvarv, n 1, till dess vald Starttemperatur uppnåtts. Fläktar går sedan över på lågvarv n 3, och kylning sker via öppning/stängning av magnetventil. -Ljus och ljudindikering aktiveras när Starttemperatur har uppnåtts. Temperaturen hålls sedan på den valda temperaturen. -Om knappen Blast ej aktiveras inom en vald tid (ca.120 min) stoppar anläggningen. T start T 1 T 2 T 3 Blast : Nedkylning, med en funktionskontroll av insticksgivare och ett frysskydd: Operatören aktiverar en nedkylningscykel med knappen Blast. (om standardinställningarna inte passar väljs nya börvärden för resp. varutemp. T 1, T 2 och T 3, samt ev. en utjämnings/stilleståndstid). Avfrostningstiden börjar räkna och avfrostning sker sedan automatiskt. (efter det att blastcykeln är avslutad). Förregling: Om man glömmer att stoppa in insticks-givaren kan processen ej starta!! Felmeddelande visas. Anläggningen styrs, av insticksgivare, från temperatur T start mot börvärde T 1. (ca. 15-18 o C). -Kyla tillförs och fläktarna går, konstant, på högvarv n 1. -När börvärde T 1 (ca 15-20 o C ) uppnåtts går fläktarna över på ett lägre varv n 2. (Ev.stängs kylan under en förinställd tid (ca 2-5 min). Fläktarna går under en sådan utjämnings/stilleståndstid på lågvarv n 3 ) Anläggningen styrs vidare, av insticksgivare, från T 1 till T 2 (ca 8-10 o C). -Kyla tillförs, och fläktarna går på mellanvarvtal n 2 fram till och med temperatur T 2. -När börvärde T 2 (ca 8-10 o C ) på insticksgivaren uppnåtts, går anläggningen över i driftläget lagringskylning. Styrningen tas, efter temp. T 2 över av rumsgivaren. (börvärde ca 4 o C ). t, min 90 -Fläktarna går, konstant, på lågvarv n 3. När börvärde T 3 (ca 4 C) har uppnåtts aktiveras ljus och ljudsignal, i ca 15 sek.. Nedkylningen är då klar. -Fläktarna fortsätter därefter på lågvarv n 3, för att förhindra att maten onödigtvis torkas ut. Kylningen styrs av rumsgivaren. 4
Stopp : Stänger av den pågående aktiviteten. 2.1.2 Extra frysskydd, säkrar varorna mot frysning: För att ge ett bra skydd mot frysning av varorna har systemet ett inbyggt frysskydd i 2 olika temperaturnivåer.(frysskydden är endast aktiva i systemets Blastfaser). Frysskydd 1, i den första fasen av processen: - Rumstemperaturen tillåts ej att understiga en inställd lägsta temperatur T min (ca. 10 till -15 C) längre än en vald tid, t (ca. 360 sek.) i sekunder. Därefter kopplas kylmaskinen ur genom att en magnetventil stänger av kyltillförseln. Frysskydd 2, i den senare delen av processen: - Rumstemperaturen tillåts ej att understiga en inställd lägsta temperatur T min (ca. 4 C) längre än en vald tid, t (ca. 180 sek.) i sekunder. Därefter kopplas kylmaskinen ur genom att en magnetventil stänger av kyltillförseln. - Magnetventilen stänger av kylmaskinen, och fläktarna går på det varvtal som motsvarar aktuell fas i processen. (Temperaturen fortsätter sjunka några grader även efter att magnetventilen stängts). - När temperaturen efter hand åter stigit till inställt värde, T min (plus en tillslagsdifferens), startar kylmaskinen genom att magnetventilen öppnas. 2.1.3 Nya funktioner, fr.o.m. 2006-11-23: Infrysning och upptining På displayens första skärmbild, driftsbilden, kan man nu även välja att ställa in anläggningen för infrysning eller upptining. Tryck på den skuggade knapp som normalt visar texten Kyl och ändra val till Frys eller Upptining genom att svara och kvittera med alternativet Yes?. Infrysning aktiveras med den gröna tryckknappen, på styrskåpet, märkt Start och upptining med den gröna knappen märkt Blast 2.1.7 Displayens meddelanden om processen: Display, driftsstatus Kommentar Anläggning avstängd Anläggningen befinner sig i viloläge. Frysskydd har löst ut Systemets frysskydd har löst ut p.g.a. att rumstemperaturen är lägre än tillåtet värde under en viss inställd tid. Startfas pågår Förbereder anläggningen för en, manuellt aktiverad, senare nedkylningsfas. Akustisk signal, 15 sek, vid avslutad startfas. Startfas klar Klar för manuell aktivering av nedkylning. (Efter 2 timmar utan aktivering av en nerkylningscykel stängs anläggningen) Nerkylning pågår Nerkylningscykeln pågår och avbryts automatiskt efter att kärnan (insticksgivaren) har uppnått inställt temperaturvärde. Nerkylning klar Nerkylningscykel klar, akustisk signal ljuder i ca.15 sek. Varorna kan bli stående, under obestämd tid. Lämpligen inte mer än några timmar. Avfrostning pågår Avfrostningsintervall styrs av vald tid mellan avfrostningar, vanligen 180-240 minuter. Tid räknas från senast påbörjade nedkylnings-cykeln. Avfrostning klar Avfrostningscykeln är avslutad. Tidsstyrd nerkylning Anläggningen styrs av vald tid istället för signal från insticksgivare. Versionsnummer programvara Version av programvara visas på skärm i bild no... Display, felmeddelande Fel: Insticksgivare saknas Fel: Dörr öppen Fel: Insticksgivarkrets Fel: Rumsgivarkrets Fel: PLC- I/0 Kommentar Systemet känner av om insticksgivaren placerats i de varma varorna eller om den glömts kvar hängande i det kalla utrymmet. En givare känner av om dörren är öppen. Cykeln avbryts och fläktarna stannar. När dörren stängts återupptas cykeln där den avslutades. Ett fel har uppstått i insticksgivarens krets så att signal saknas. Ett fel har uppstått i rumsgivarens krets så att signal saknas. Internt fel i PLC-styrsystem. Nollställning av ett felmeddelande: Tryck in knappen Stopp, eller vrid om huvudströmbrytaren. 5
2.2.1 Tekniska prestanda för nedkylningen: Kylningskapaciteten är i första hand beroende av en rätt dimensionerad kylanläggning och ett högt luftflöde över varorna. E-BC75: Anläggningen är avsedd att drivas av en direktexpanderad förångningsprocess, DX. Erforderlig kyleffekt: ca 9,5 till 10,0 kw vid en förångning på ca. 15 C. En högre kyleffekt, ev. vid lägre förångning, kan ge en snabbare nedkylningsprocess men kan också medföra ökad risk för frysning av ytan och uttorkning. Köldmedium kan vara R404 alt. R507. Kapacitet: Max. 75 kg mat/gejdervagn, Gastronorm 1/1, med en största tjocklek av ca. 50-55 mm, kan kylas från en ingångstemp. på +70 C till en slutlig kärntemperatur på + 4 C inom ca. 90 min. Toleransen på uppnådd kärntemperatur är avhängigt av varuslag, skikttjocklek och placering av insticksgivaren. Normalt är toleransen ca + - 3 C kring det valda värdet på slutlig kärntemperatur. Frysning och uttorkning skall normalt inte behöva uppstå. E-BC150: Anläggningen är avsedd att drivas av en direktexpanderad förångningsprocess, DX. Erforderlig kyleffekt: ca 18,5 till 19,5 kw, vid en förångning på ca. 15 C. En högre kyleffekt, ev. vid lägre förångning, kan ge en snabbare nedkylningsprocess men kan också medföra ökad risk för frysning av ytan och uttorkning. Köldmedium kan vara R404 alt. R507 Kapacitet: Max. 2x75 kg mat/gejdervagn, Gastronorm 1/1, = 150 kg, med en största tjocklek av ca. 50-55 mm, kan kylas från en ingångstemp. på +70 C till en kärntemperatur på + 4 C inom ca. 90 min. Toleransen på uppnådd kärntemperatur är avhängigt av varuslag, skikttjocklek och placering av insticksgivaren. Normalt är toleransen ca +- 3 C kring valt värde på kärntemperatur. Frysning och uttorkning skall inte behöva uppstå. OBS! Maten är betydligt varmare än +70 C när den kommer direkt ur ugnen. Tiden skall dock alltid räknas från +70 C!! 2.2.2 Rekommenderad systemuppbyggnad, kylanläggning: 1. Kylutrustning med dubbla system, stort/litet: En anläggning med dubbla kylsystem (ett stort system för nedkylning och ett litet för slutfas och efterlagring), med varsin magnetventil, Y1 och Y2. När varorna (m.h.a. det större kylsystemet ) nått temperatur T 2 (ca. +8 C) stängs magnetventilen Y1 och processen övertas av det mindre systemet genom öppning av magnetventilen Y2. Fläktarna i den stora förångaren fortsätter att gå, på lågvarv n 3, tills sluttemperaturen T 3 (ca. +4 C) har uppnåtts. -Det lilla systemet kan ev. ingå i ett indirekt kylsystem. 2. Kapacitetsreglering av kyleffekten med hjälp av ventilavlyftning: Med en kapacitetsreglerad kylmaskin kan styrsystemet ge separata utsignaler, 230 Vac, till magnetventiler Y3 och Y4 för att reglera kyleffekten i upp till 3 steg. -Regleringen sker r vid de samma temperaturer T 1, T 2 och T 3, som styr fläktvarvtalet. (Vid T 1 växlas till effektsteg Q 2, och vid T 2 till effektsteg Q 3) tills processen avslutats. 3. Parallellkopplade kompressorer: En kylanläggning utrustad med två parallellkopplade kompressorer kan ställas in för att leverera en variabel kyleffekt vid en ganska konstant förångning (ca. -15 C) med hjälp av interna tryckvakter inställda med en liten tryckskillnad. Styrsystemet kallar på kyla efter nedkylningsprocessens behov via till och frånslag av en magnetventil och kylanläggningen levererar då en väl anpassad effekt. 4. Frekvensstyrda kompressorer: En kylanläggning utrustad med frekvensstyrda kompressorer kan leverera kyla vid en mycket konstant förångning (ca. -15 C) med hjälp av frekvensstyrning av varvtalet, vanligen inom intervallet ca. 30-90 Hz. En tryckgivare kan användas för att styra frekvensen. Styrsystemet kallar på kyla till nedkylningsprocessen via till/frånslag av en magnetventil och kylanläggningen levererar då en väl anpassad kyleffekt. 6
2.3 Anslutningar-Installationer a) Modell EBC-75: Anläggningen har 1 st förångare med 1 st styrsystem VVS: Droppskål kondensvatten m. horis., bakriktat, utlopp D= 28 mm Kylmedia: Sugledning D=1 1/8, vertikalt genom tak Tryckledning vertikalt genom tak Expansionsventil (I kylentreprenaden, ej i leverans) El: Karmvärme dörrar Ca 130 W (alt. 2x130 W vid rum med 2 dörrar för genommatning) Elavfrostning förångare 5 par, 2x200W=2000 W/ 400 V. Elavfrostning droppskål 1 par, 2x200W=400 W/ 400 V. Magnetventil (I kylentreprenaden, ej i leverans) Förångarfläktar, Ziehl-EBM W4E-CP02-30 3 st x 160 W/ Max. 1,1 A Rumsbelysning Kapslas f. fuktig miljö (Ej i leverans!) Styrning Temp.givare rumstemperatur Väggmonterad insida Temp.givare förångare Monterad baksida förångare Temp.givare instick i maten Vägghållare Dörrgivare, induktiv, 24 V Monterad på karm vid resp. dörr, b) Modell EBC-150: Anläggningen har 2 st förångare med 1 gemensamt styrsystem. VVS: Droppskål kondensvatten m. horis., bakriktat, utlopp D= 28 mm x 2 st Kylmedia: Sugledning D=1 1/8 x 2 st anslutningar Tryckledning 2 st anslutningar, vertikalt genom tak Expansionsventil (I kylentreprenaden, ej i leverans)x 2 st El: Karmvärme dörrar Ca 130 W (alt. 2x130 W vid genommatning, 2 dörrar) Elavfrostning förångare (per förångare) 5 par, 2x200W=2000 W/ 400 V (per förångare!) Elavfrostning droppskål (per förångare) 1 par, 2x200W=400 W/ 400 V (per förångare!) Magnetventil (1 st per förångare) 2 st, (I kylentreprenaden, ej i leverans) Förångarfläktar, Ziehl-EBM W4E-CP02-30 6 st x 160 W/ Max. 1,1 A Rumsbelysning Kapslas f. fuktig miljö (Ej i leverans!) Styrning Temp.givare rumstemperatur Väggmonterad insida Temp.givare förångare Monterad baksida förångare Temp.givare instick i maten Vägghållare Dörrgivare, induktiv Monterad på karm vid resp. dörr, 24 V 2.4 Montering, givare/sensorer: Rumsgivare, monteras på insida vägg, vid dörrsidan. Montering, styrskåp: Insticksgivare monteras på insida vägg vid dörrsidan. En glidande kabelinfästning gör att kabeln löper lätt. Anslutning, elavfrostning: 7
Styrskåp monteras på utsidan bredvid dörren. Höjd underkant ca 1500 mm. över golv Anslutning, expansionsventil: Interiör styrskåp Elavfrostningen ansluts på förångarens högra sida, sett framifrån fläktfronten Förångarfäste, tak/golv: Expansionsventilen ansluts på förångarens högra sida, sett framifrån En vinkelram, rostfri, som fästes mot vägg med rfr plåtskruv, och mot golv med plugg och rfr plåtskruv Montering av dörrbrytare Givaren monteras i smyg (i väggtjockleken) vid övre hörnet på dörrens stängningssida. Läget är 20 mm ner från invändigt hörn och 20 mm in från utsida vägg (exkl. karm!) Kabel vändes uppåt. 1. Montera vinkelfästet m. plåtskruv 2. Montera hållaren med snäppfunktionen m.h.a. bifogad maskinskruv. Observera läget så att det passar snäppositionerna på själva givaren. Skulle det bli fel läge, lossa maskinskruv, rotera klickfästet till rätt läge och dra åt. 3. Snäpp fast givaren med kabeln uppåt. Säkra med bifogad lång maskinskruv. 8
2.5 Display, servicemannens skärmbilder Servicepersonalen kan välja ytterligare parametrar för injustering till önskad funktion. Välj läge Service. Tryck på motsvarande knapp i 2:a skärmbilden från Startbild räknat. Servicebild 3: 1. Val av temperaturer för växling av fläktvarv och ev. även kyleffekt, samt en ev. stopptid/utjämningstid mellan steg 1 och steg 2. Servicebild 4: 1. Val av temperaturer för kylning av kammaren i Startfasen samt för lagring efter avslutad nedkylning. Servicebild 5: 1. Maximalt fläktvarv i % av fullt varvtal för Fas 1. 2. Medium fläktvarv i % av fullt varvtal för Fas 2. 3. Minimalt fläktvarv i % av fullt varvtal för Fas 3 och 4. Servicebild 6: 1. Inställningar för avfrostning på konventionellt sätt. 2. Val av antal kylsystem, 1 alt. 2, med knappen 1 System/solenoid alt. 2 System/solenoider. 3. Val av systemets loggningsintervall. Servicebild 7: Inställningar för datum, klockslag Servicebild 65: Välj den max.tid som anläggningen skall underhålla låg temperatur i Startfas. (När denna tid löpt ut stoppar anläggningen automatiskt för att hindra att den onödigtvis blir stående i drift efter arbetsdagens slut eller över veckoslut). Servicebild 8: 1. Frysskydd 1 som stänger kylan, i kylfas 1, via magnetventilen. Definieras som frysskydd 1 (ca. 15 C i 360 sek). Välj tillåten lägsta temperatur och begränsad varaktighet av denna, i sekunder. 2. Välj rumsgivarens till/frånslagsdifferens. Servicebild 9: 1. Frysskydd 2 som stänger kylan, i kylfas 2 och senare, via magnetventilen. Definieras som frysskydd 2 (ca. 4 C i 240 sek).välj tillåten lägsta temperatur och begränsad varaktigheten av denna, i sekunder. 2. Välj rumsgivarens till/frånslagsdifferens. Servicebild 9: Om visat värde på insticksgivarens temperatur avviker från rumsgivarens kan dessa värden justeras här. Startfasen ger möjlighet att kyla ner rummet till en låg temperatur, innan varorna förs in Val av fläktvarv i de olika stegen Väntetid som ger möjlighet till en utjämn. av temp. mellan yta och kärna Välj de temperaturer då systemet skall byta fläkthastighet och ev. kyleffekt. Val av önskad lagringstemp. efter avslutad nedkylning 9
2.6 Grundinställning, styrsystemets parametrar: Parameter Grundinst. Behörighet Skärmbild 1, DRIFTBILD Ärvärde insticksgivare Kärntemperatur Visningsläge Ärvärde rumsgivare Rumstemperatur Visningsläge Driftsfall, Kyl, Upptining eller Frys? KYL Visningsläge Typ av styrning Behovsstyrd eller Tidsstyrd Behovsstyrd Visningsläge Val, Medium, Maximum eller Minimum Medium Visningsläge inställn. Driftsstatus Visningsläge Skärmbild 2, LOGGNING KÄRNTEMP. Loggning av processen Visningsläge Skärmbild 9, TIDSTYRD NEDKYLNING Val av tidsstyrd drift Från Från/Till Operatör Val av nedkylningstid, vid tidsstyrd drift 110 min. 0-999 min. Operatör Skärmbild 3, KÄRNTEMP.BÖRVÄRDEN Medium/Maximum/ Minimum Min/Max Insticksgivare börvärde T 1 Kärntemp.1 +18 / +15/ +20 C 10-45 Operatör Insticksgivare börvärde T 2 Kärntemp.2 +10/ +8 / +12 C 5-35 Operatör Insticksgivare börvärde T 3 Kärntemp.3 +4 / +3 / +5 C 2-12 Operatör Stilleståndstid efter börvärde 1, Väntetid (alt.0/3/6 min) Ingen Ingen/Med./Lång Operatör Skärmbild 4, KYLRUMSTEMP. LAGRING Rumstemperatur Starttemperatur - 8 C -15 - + 4 C Operatör Rumstemperatur Lagringstemperatur (och Fas 4) + 2 C 2 8 C Operatör Skärmbild 5, FLÄKTVARV Maxtid i läge Startfas, (stand-by läge) 120 min 60 240 min Installatör Maximalt fläktvarv, n 1 100%=10 V 60 100 % Installatör Medium fläktvarv, n 2 80/90/70 % (=8 V) 65 85 % Installatör Lågt fläktvarv, n 3 40/60/38 % (=4 V) 30 60 % Installatör Skärmbild 6, AVFROSTNING Avbrottstid, avfrostning (maxvärde) 20 min. 12 30 min. Installatör Avfrostningsintervall 240 min. 120 240 min. Installatör Avfrostningstemperatur (brytvärde) ca. +15 C Fast värde Installatör Startvärde förångartemperatur +5 C Fast värde Loggningsintervall, kärntemperatur 10 min 1-90 Installatör Skärmbild 7, SYSTEMINST., TID/DATUM Inställning År/Mån/Dag Inställning Tim/Min/Sekund Val av Ställ in klocka Installatör Installatör Skärmbild 8, ÖVERORDNAT FRYSSKYDD 1 Lägsta tillåtna rumstemperatur, T rum, frysskydd 1-12/ -15 /-8 C 0 till 15 C Installatör Längsta tillåtna varaktighet, i sekunder, frysskydd 1 360 / 480 / 240 sek 0-9999 Installatör Differens rumsgivare, + - 1,5 C 0,5-2 Installatör Antal solenoider (Magnetventil). Välj systemuppbyggnad 1 1 alt. 2 Skärmbild 9, ÖVERORDNAT FRYSSKYDD 2 Lägsta tillåtna rumstemperatur, T rum, frysskydd 2-5 / -10 / -3 C 0 till 15 C Installatör Längsta tillåtna varaktighet, i sekunder, frysskydd 2 240 / 360 / 180 sek 0-9999 Installatör Differens rumsgivare, + - 1,5 C 0,5-2 Installatör Skärmbild 61, KALIBRERA MÄTVÄRDEN Kompensation f. ledningsresistans, insticksgivare 1,0 C 0,5-2 Installatör Kompensation f. ledningsresistans,rumsgivare 0,3 C 0,2-1 Installatör 10
In: 380 V/ min. 10 A,5-ledare -fläktar x 3 st -belysningx1 st (ej i leverans!) -avfrostning värmestavar 400 Elskåp Ut: Potentialfri signal kompressor/magnetventil (max. 220 V / 2A) 400 Anslutning kylmedia, R404 620 200 400 20 Elfunktioner: Styrning av förångarfläktar, låg-högfart Styrning av elavfrostning, on-off Fläktstopp från dörrbrytare, on-off Arbetsbrytare samtliga funktioner Magnetventil kylkrets, on-off Påkörningsskydd: HDPE 20x200 mm 1700 2100 Ø 350,00 1960 Fläktar: EBM W4D420-CP08-30 x 3 st 1415 rpm => 1 m3/s x 3 = 3 m3/s varvtalsstyrning, steglös, 100-35 % 200 700 1500 1200 Tövattenavlopp i botten OBS! Rfr insida 1500 280 380 515 165 Plats för belysning (ej i leverans) Obs! Rörlig frontvägg! 555 Gejdervagn HLTD-900-, Spec. rostfri -HDPE påkörningsskydd, inv.-utv. -Värmekabel -Dörrbrytare, induktiv 250 60 475 110 Elskåp 130 646 259 1200 200 Golvmonterad, stående, förångare Frontarea, b x h x d = 450x1800x162 mm Utv.totaldimension: 624x1812x270 mm Frontplåt m fläktar, rfr Fläktförångare: AIA specialutf. Kylmedia: R 404 E-BC75 Kyleffekt : ca 9 kw vid -15 C Kapacitet: 75 kg mat, in +70 C / ut +4 C i kärna, inom 90 min. ARBETSRITNING Egen JW 2009-01-14 Blast Chiller, E-BC75 Sektion/Plan Finnebäcks AB Frysen, 671 70 Edane 0570-50500 EBC75-01B 1 : 25
Givare Typ Funktion Rumsgivare PT 100 givare Mäter rumsluftens temp vid returluftintag Förångargivare Bimetall, Klixon Mäter förångarens temperatur på lamellerna Insticksgivare PT 100 givare m. rfr rör o. handtag Mäter matvarornas kärntemperatur Start Lamptryckknapp Förberedelse, innan inlastning av varor Blast Lamptryckknapp Nedkylning av varor Stopp Tryckknapp Avbryter pågående process Dörrbrytare Induktiv dörrbrytare Startförregling/Fläktförregling Utgång DU 1 Magnetventil System 1 Utgång DU 2 Tändning innerbelysning Utgång DU 3 Kommando till remsprinter Utgång DU 4 Ev. Magnetventil System 2 Utgång DU 5 Lampindikering, Startfas Utgång DU 6 Lampindikering, Blastfas Utgång DU 7 Summer Utgång DU 8 Avfrostning Utgång DU 9 Ev. kapac. reglering kompressor 2.7 Inställning, DIP-switchar display: Läge OFF = 5, 6, 7, 8 Läge ON = Övriga. Displayen levereras inställd och provkörd från fabrik. Den skall inte manipuleras av användaren. 2.8 Uppgradering av PLC-programmet, EBC-Logic Det är möjligt att uppdatera ett styrsystem till ny version med hjälp av en flyttbar minnesenhet, ett sk. EEPROM. (Den kan lånas från Finnebäcks). Instruktion för nedladdning av program från den flyttbara minnesenheten till PLC-enheten: 1. Notera först alla de inställda parametervärden som visas i de olika menyerna på pekskärmen (eller använd manualens anvisade grundinställningar). Skriv ner värdena! 2. Bryt strömmen till styrskåpet (1) Kommunikationskabel A1 (2) Täcklock 3. Öppna styrskåpet och identifiera PLC-enheten, märkt A1. Under kommunikationskabeln (1) till displayen sitter ett litet omärkt täcklock (2). Ta bort detta täcklock. 4. Tryck dit den nya EEPROM -kapseln (TWDXCPMFK32), med uppgraderad mjukvara, på täcklockets plats. 5. Slå därefter på strömmen till styrskåpet. 6. Invänta att indikeringen PWR lyser med fast sken och indikeringen RUN med blinkande sken på PLCenheten. Då har den nya mjukvaruversionen lästs in. 7. Bryt strömmen till styrskåpet. 8. Ta bort EEPROM -kapseln, och returnera denna till Finnebäcks. 9. Sätt tillbaks det lilla omärkta täcklocket (2) på sin tidigare plats. 10. Slå på strömmen till styrskåpet. 11. Skriv in de tidigare noterade parametrarna på pekskärmen (alt. manualens anvisade grundinställningar) eller läs in standardparametrar genom att samtidigt hålla inne de 3 knapparna Start, Blast och Stop. 11
In: 380 V/ min. 10 A,5-ledare -fläktar x 3 st -belysningx1 st (ej i leverans!) -avfrostning värmestavar 400 Elskåp Ut: Potentialfri signal kompressor/magnetventil (max. 220 V / 2A) 400 Anslutning kylmedia, R404 620 200 400 20 Elfunktioner: Styrning av förångarfläktar, låg-högfart Styrning av elavfrostning, on-off Fläktstopp från dörrbrytare, on-off Arbetsbrytare samtliga funktioner Magnetventil kylkrets, on-off Påkörningsskydd: HDPE 20x200 mm 1700 2100 Ø 350,00 1960 Fläktar: EBM W4D420-CP08-30 x 3 st 1415 rpm =>1 m3/s x 3 = 3 m3/s varvtalsstyrning, steglös, 100-35 % 200 700 1500 1200 (1500) Tövattenavlopp i botten 231 380 515 165 130 OBS! Rfr insida Plats för belysning (ej i leverans Obs! Rörlig frontvägg! 555 Gejdervagn Gejdervagn HLTD-900-, Spec. rostfri -HDPE påkörningsskydd, inv.-utv. -Värmekabel -Dörrbrytare, induktiv 250 250 60 475 110 Elskåp 252 646 259 2100 200 Golvmonterad, stående, förångare Frontarea, b x h x d = 450x1800x162 mm Utv.totaldimension: 624x1812x270 mm Frontplåt m fläktar, rfr Fläktförångare: AIA specialutf. Kylmedia: R 404 E-BC150 Kyleffekt : ca 18 kw vid -15 C Kapacitet: 150 kg mat, in +70 C / ut +4 C i kärna, inom 90 min. ARBETSRITNING Egen JW 2009-01-14 Blast Chiller, E-B150 Sektion/Plan Finnebäcks AB Frysen, 671 70 Edane 0570-50500 EBC150-01B 1 : 25
Horisontella styrplåtar: - Toppen (fast) - Mellan fläktar (demont.) - Centrum fläktar (demont.) - Botten (fast) Anslutn., R404 1870 1635 41,0 Hål,el D=22,5 Hål,el D=22,5 Hål,el D=22,5 60,0 Hål,el D=22,5 172,50º 448,0 Ø 420 224 48 449 95 449 95 449 50 A A A Tövattenavlopp i botten A Luftriktning 1650 A 200 A 25 34,96º 168 120 50 25 80 80 12 (580 GN 2/1 stor vagn) 380 GN 1/1 10 Gejdervagn GN 2/1 = 725,0 235 220 1789,51 Fläkt/Vifte Kopplingsbox avfrostning Sugledning, D=28 (1 1/4") Vätskeledning, d=6,5 (1/4") 72 325 Expansionsventil Förångare/Evaporator, AIA: Chassi 325x645x1660 mm Kylbatteri 104x475x1650 mm Antal rörrader 4 st 50 180 40 150 250 250 110 447 110 55 475 60 77 31,0 178 170 (min 0,4xD) 104 30 min.165,0 Tubus Core 6 mm Thickness = 50 mm Width = 2 pcs x 250 mm Height = 1600 mm Angle = 7,5 degr., to centre line Täckplåt GN 1/1 = 670 325,0 850,0 ARBETSRITNING Egen JW 2008-01-15 Blast Chiller, E-BC75 Förångare med frontvägg Finnebäcks AB Box 26, 671 06 Edane 0570-50500 F Placering av sugledning utflyttad E Spegelvänt utförande D Justerat dimensioner gavlar C Justering luckfront B Justering luckfront E-BC75-20F 1 : 10