- En metod att beskriva en potentiell miljöpåverkan av en nyttighet (produkt, tjänst eller aktivitet) under hela dess livscykel. -en av de mest etablerade metoderna för miljösystemanalys Lokala effekter Regionala effekter Miljöeffekter Exempel på orsaker Miljöeffekter Exempel på orsaker Minskad biodiversitet Modernt jordbruk där endast en gröda får breda ut sig över stora områden Förändrad vattentemperatur Utsläpp av stora mängder kylvatten tex från kärnkraftverk Radioaktivt nedfall Försurning av skogar Kärnkraftsolycka Utsläpp av försurande ämnen, tex svaveldioxid Jorderosion Skogsavverkning utan återplantering Övergödning Läckage av konstgödsel Smog Förhöjda halter av tungmetaller Utsläpp av avgaser från bilar och fabriker Koleldning, gruvbrytning Fiskdöd i Östersjön Utsläpp av närsalter, kväve och tungmetaller; stabila organiska föreningar Globala effekter Kretsloppstänkande Miljöeffekter Ökad medeltemperatur Exempel på orsaker Utsläpp av koldioxid och andra växthusgaser Ökad barnadödlighet Utsläpp av stabila och bioackumulerbara föreningar, till exempel metylkvicksilver, DDT som sprids i ekosystemen Utarmning av icke förnybara resurser Resursomsättning i industrisamhället förändrar omgivningsvillkoren på jorden och gör det svårare för framtida generationer att hitta resurser.
Livscykelanalys (LCA) är ett systematiskt verktyg för att ta hänsyn till hela livscykeln, vid utvärdering av miljöpåverkan av: en produkt, tex en lampa en process, tex rengöring av en metallyta en aktivitet, tex en videokonferens Beslutsfattare Myndighet Företag Vad kan man ha LCA till? Beslutssituation, startegisk planering, kapitalinvestering... Policyskapande Beslut om styrmedel ex krav på återvinning Val av råvara Val av leverantör Produktutveckling Marknadsföring Miljömärkning Konsument Val av produkt För vem? Företagsorienterat miljöarbete När använder man en LCA? Följa lagen miljöledningsarbete i företaget Konsumenters önskemål marknadsföring Besparingar: materialresurser; resor; Förändringar: underleverantörer; nya produktlinkjer; effektivisering Produktutveckling 1. Idéfas Diskussioner, tankar. Viktigt att börja tänka i miljötermer tidigt 2. Skissdesign Form, funktion, material. En grov LCA kan göras; råmaterial och energianvändning 3. Produktutformning Ont om tid, LCA inte så lämpligt 4. Tester och produkt- Lämpligt med mer dokumentation omfattande LCA
När använder man inte LCA? En LCA som visar att kunder och leverantörer är miljöbovarna ska inte användas som argument att företaget inte behöver utveckla miljöarbetet En LCA kan inte användas som riskanalys, eller tvärtom. Bedömningarna görs på olika sätt och av olika skäl. LCA är oftast jämförande analyser 1. Jämförelse av två likvärdiga produkter/system System 1 System 2 2. Identifikation av hot-spots Resurser Mindre än 5% Produktion mer än 80% System 1 har signifikant högre bidrag till - växthuseffekten -försurning - övergödning Konsumtion mindre än 5% Avfallshantering mindre än 10% Moment 1: Definition av mål och omfattning Moment 2: Inventeringsanalys Moment 3: Miljöpåverkansbedömning LCA-studiens olika moment Tolkning Rapportering Tillämpning 1.Definition av målet med LCA-studien Målet skall : 1.Entydigt beskriva den avsedda tillämpningen 2.Ange skälen för studiens genomförande 3.Beskriva den avsedda kretsen av mottagare Exempel: 1.Minska miljöpåverkan 2.Öka kunskapen om processens miljöpåverkan 3.Företag X 1.Definition av målet med LCA-studien
Funktion Funktionell enhet? Funktionen är arbetet som produkten är avsedd för, t.ex. att värma upp en normalvilla i ett år Den funktionella enheten är en referensenhet, till vilken alla flöden relateras; t.ex. kwh -1 m -2 Referens vid jämförande LCA, produkter som ska göra samma arbete Den nytta en vara/tjänst gör - Ljusflöde yy lumen under xx timmar - Att hålla en mugg kaffe (keramikmugg jämfört med pappmugg) - Ren tvätt i ett år för en normalfamilj Tidsperspektiv Exempel på funktionell enhet Systemgränser Den funktionella enheten här kan vara m -2 (40 år) -1 Exempel på flödesschema
Allokering Allokering Fördelning av miljöbelastning Används då flera produkter har gemensamt inflöde (material, energi) elelr gemensamt utflöde (emissioner, avfall) Olika allokeringsprinciper beroende på systemets innehåll Allokering kan ibland undvikas genom utvidgning av systemgränserna Exempel IN: Råmaterial, kg IN: Energi, TJ IN: Vatten, m 3 Tillverkning UT: Emissioner UT: Emissioner till luft till vatten UT: Produkt, kg Moment 1: Definition av mål och omfattning Moment 2: Inventeringsanalys Moment 3: Miljöpåverkansbedömning LCA-studiens olika moment Tolkning Rapportering Tillämpning 2. Inventeringsanalys = kvantifiering Insamling av data Allokering av in- och utflöden Beräkningar (mass- och energibalanser) - Normalisera till den funktionella enheten! Förfining av systemgränserna Relatera data till det nya systemet Ex inventeringsdata för en lastbilstransport: 1500 kg stål skall transporteras 200 km med lastbil. Medelemissionen för lastbil i fjärrtrafik är 48 g CO 2 /ton km 0,77 g No x / ton km. För en lastbil med nyttolastkapacitet av 40 ton där emissioner från förbränning i motorn och framställning av bränslet är inkluderat. Fyllnadsgrad 70% Lastbilen anses vara lastad med andra produkter på returresan och inkluderas därför inte. Miljöpåverkan vid lastbilsproduktion inkluderas ej. Rydh, Lindahl och Tingström 2008
3. Miljöpåverkansbedömning Obligatoriska element (enl ISO 14040) a) Val av miljöpåverkanskategorier och kategoriindikatorer b) Klassificering av indata c) Beräkning av kategoriindikatorresultat Kategoriindikatorer 3. Miljöpåverkansbedömning Ex 1: Miljöpåverkanskategori: Hälsa Kategoriindikator: Antal personår som förkortas (pga utsläpp) Ex 2: Miljöpåverkanskategori: Emissioner till luft Kategoriindikator: Antal kilo CO 2 Ex 3: Miljöpåverkanskategori: Energiförbrukning Kategoriindikator: Antal MJ Klassificering av indata
Miljöeffektkategorier Beräkning av kategoriindikatorresultat
Styrkor och svagheter med LCA Styrkor: Avslöjar upp- och nedströms material- och energiflöden Ger beslutsunderlag som kan tillgodose samma funktion med mindre miljöpåverkan Mer kunskap om den egna produktionen Svagheter: Data saknas ofta, beräkningar måste ofta baseras på korta mätserier Kräver utbildning Tar lång tid och är resurskrävande Tillgängliga mängden indata inte alltid tillfredsställande, vilket kan medföra skillnader i resultat