Nr 2 : 2008 Starka argument för Cranab
Vi ska utnyttja våra möjligheter! Ingen har väl undgått att marknads läget är lugnare, att konjunkturen har bromsat in. Men vi på Cranab slår oss inte till ro för det. Vi ska använda tillfället för att stärka oss. Vi ska utnyttja möjligheterna i lågkonjunkturen. Innehåll Skyddad slangdragning minskar stoppen Vi gör det i tre delar som alla hänger ihop. Komponenterna jag tänker på är driftsättning av våra investeringar, produktutveckling och marknadsutveckling. Redan tidigare har vi stärkt organisationen inom både produktionsteknik, svetsning och marknad. Som vi berättade i förra numret så har vi investerat i ett flertal nya maskiner inom både bearbetning och svetsning. Dessa har vi sedan i sommar arbetat med att installera och trimma in, nu ska vi se till att ta ut potentialen i dem. Maskinerna kommer under hösten att vara inkörda och därmed ge oss en ännu bättre produktion till högre och jämnare kvalitet. På produktutvecklings- och marknadssidan kommer det att märkas att våra produkter förekommer i allt fler sammanhang. För Cranab-produkterna ska förekomsten bli tätare främst hos mellanstora maskinbyggare och då det gäller Slagkraft-produkterna kommer vi att fortsätta se en bredare marknadsnärvaro för våra slagor. Redan det här året har vi ytterligare stärkt oss utanför de ordinarie marknaderna. Slutligen så stärker vi oss även inom eftermarknadsarbetet då vi skapat en egen och tydligare organisation för support, service och reservdelar. Vi vet att valet av investering till stor del avgörs av upplevelsen hur man blir bemött, vilken hjälp man får, vilken service som ges och inom vilken tid. Eftermarknadsarbetet hos oss är inte nytt men nu samlar och systematiserar vi det. Den närmaste tiden ska vi arbeta med allt ovanstående och om vi lyckas avgörs av dig som kund. Vi har bra produkter med bra prestanda och av hög kvalitet och vi ska leverera i rätt tid och till rätt pris. Cranab ska vara det självklara valet för en nöjd kund! Fredrik Jonsson VD 03 Största investeringen i Cranabs historia Ansvarig utgivare: Martin Elebro Text: Per Norell Foto: John Redstig 04 Access ökar produktiviteten 06 Tidning har producerats av: Bladet Tel. 0933-132 75. www.vindeltryck.com 2
Skyddad slangdragning minskar stoppen Nu lanserar Cranab sitt koncept Integral på bred front. Integral är en lösning som innebär att kranens hydraulslangar dras skyddat mellan kranspetsen och rotatorn. Förutom bättre skydd leder det till färre driftstopp och bättre driftsekonomi. En hög andel av de driftstopp som drabbar skogsmaskiner beror på slangskador längst ut på kranen. Hydraulslangarna sticker ut och kan fastna i grenar eller stammar och slitas sönder. En slang dragen på traditionellt sätt utsätts i högre grad även för nötning och vridning vilket gör slangen skörare. Lösningen med Integral eliminerar riskerna med sin enkla idé, att göra slandragningen invändig och skyddad. Istället för den konventionella dragningen går slangen genom kranspetsen och ansluter rotatorn uppifrån. För att bli extra tålig har den även breda lagerlägen och kraftiga tappar. Redan hos tillverkare Cranab lanserar nu på bred front Integral. Framtidstron är stor och redan idag har ett antal av de större maskintillverkarna anammat idén. - Det här har goda förutsättningar att bli en standardlösning på skotare, bedömer Micael Olsson, marknadsansvarig för Cranabs produkter. Positiva effekter Integral används till fördel i gallring och där beståndet är tätt. Nyttan ligger i färre driftstopp, betydligt färre skador på slangarna, lägre underhållskostnader, mindre oljespill och därmed positiva miljöeffekter. För maskinföraren blir dessutom arbetsmiljön bättre då man slipper att hela tiden passa på slangarnas läge. - Genom att maskinen utnyttjas mer och man kan jobba snabbare plus att driftstoppen reduceras leder det också till att lastning och lossning sker betydligt snabbare. Skotarprestationen ökar betydligt eftersom en hög andel av en skogsmaskins körtid är då kranen är i rörelse, säger Micael Olsson. Levereras komplett Integral levereras som paketlösning med kran, kranspets, MPB-broms och rotator. Integral finns i två utföranden, den mindre som går till alla kombikranar samt FC80 tele och FC92 tele. Den större går till FC106, FC115 tele och FC 155 tele. - Tack vare den skyddade slangdragningen på Cranabs Intergral och MPBbromsens samt rotatorns egenskaper blir dessutom den positiva effekten dubbel, säger Micael Olsson. 3
En modern produktion som ger tillverkning av hög kvalitet Nu är maskinerna på plats och driftsättningen är i full gång. Den största investeringen i Cranabs historia är ett faktum. Totalt har 40 miljoner investerats. Sedan tidigare har vi berättat om Cranabs storsatsning i produktionsteknik och maskinpark. Investeringen består av en ny FMS-anläggning, med två nya bearbetningsmaskiner och en svetsrobotanläggning, allt för att kunna möta efterfrågan och leverera de bästa produkterna till kunderna. - Det här är en av de största milstolparna i Cranabs historia produktionsmässigt, att gå över från manuell till mekaniserad svetsning av kranarmar, säger Olof-Anders Gottnersson, Produktionschef. I somras kom maskinerna på plats och hösten viks till stor del åt inkörning. Vissa delar är redan i drift och vid årsskiftet ska allt vara igång. Högre produktion och kvalitet Resultatet av investeringarna är att fler produkter kan produceras på kortare tid, med ännu högre och jämnare kvalitet och med säkrare leveransprecision. Bearbetningstiderna kommer att kunna kortas betydande. Samtidigt inför Cranab ett tänkande och synsätt enligt Lean Productionfilosofin vilket innebär att man minimerar onödiga processer och tidstjuvar som till exempel truckkörningar och förflyttningar. Ett annat syfte med den nya produktionsutrustningen är att kunna producera helt efter kundbehov. Cranab ska klara av likaväl enstyckstillverkning som serietillverkning. Smidigare och säkrare De två nya bearbetningsmaskinerna av märket Niigata lyser vackert blått på sin plats i verkstaden. De är sammankopplade med den nya FMS-banan. FMS står för Flexibel Manufactoring System och är ett 50 meter långt automatiserat höglager som via en rälsgående kranrobot och med ett ITbaserat produktionssystem som grund försörjer bearbetningsmaskinerna med material. Förutom en mer rationell hantering ger det även flera positiva arbetsmiljöeffekter då det exempelvis blir färre tunga lyft och godset skickas in på säkra rullbanor. Dessutom blir det färre interna transporter med truckkörningar. Svetsrobotar firar snart jubileum Automatiserad tillverkning är ingen nyhet för Cranab. Redan 1985 kom den första svetsroboten på plats. Även om den idag skulle passa på museum så fanns tanken redan då inom Cranab på en rationell produktion och att lära sig tekniken. Efter den senaste investeringen finns idag fyra robotstationer med totalt 6 robotar. Stationerna är dedicerade för olika produkter, den nya svetsroboten är helt vikt för Cranabs krantillverkning. Fortfarande finns en viss manuell hantering kvar, till exempel det inledande förtempot då kranen punktsvetsas ihop. Dessutom finns ett kvalitetsvärde i manuell hantering för att kontrollera resultatet. 4
Följer kvalitetsstandard En del i kvalitetsarbetet är även att införa kvalitetstandarden ISO 3834. Det är en standard som kopplas till ISO 9000 där Cranab är certifierat men som riktar sig för svetsproduktion. - I vårt fall handlar kvalitetsarbetet mycket om styrande och tydliga rutiner, redovisa och tydliggöra kvalitetsbrister, delaktighet i framtagning av tillverkningsunderlag med mera. Dessutom har vi anställt ytterligare en mättekniker för att verifiera både inköpta och tillverkade artiklar. Alla svetsare får även regelbundet genomföra svetsprov, berättar Jan Kärnestad, Kvalitetschef - Vi har en hög nivå på vår produktion sedan tidigare. Skillnaden är att vi med den automatiserade processen får en jämnare kvalitet genom styrda svetsprocedurer. Det är många parametrar som spelar in då man svetsar. Dessa får en noggrannare styrning med en automatiserad hantering, säger Tobias Åman, Svetsansvarig. Ett annat viktigt skäl till en högre automatisering på svetssidan är tillgången på arbetskraft. Det är redan idag svårt att rekrytera kvalificerade svetsare och prognosen om 5-10 år är ännu lägre. Hjärt och lungbyte Att installera så många maskiner och ändra processer är dock inte enkelt även om Cranab lyckats hålla tidsplanen på dagen när. Olof-Anders Gottnersson tar en liknelse som säger en hel del om graden av införandet. - Jag brukar jämföra det med att göra ett hjärt- och lungbyte mitt under ett 10000-meterslopp! 5
Access ökar produktiviteten Med Cranabs vinklingsbara kran Access ökar produktiviteten mellan 7-8 procent jämfört med en traditionell kran. Det slår en rapport från Skogforsk fast. Rapporten grundar sig på två studier som Skogforsk har gjort i samarbete med Sveaskog. I studierna har man jämfört skillnaden i prestation och gallringsresultat mellan den vikbara kranen Access och en traditionell skördarkran. - Det är både intressant och glädjande att se resultatet som Skogforsk kommit fram till säger Jonas Järnö, försäljningsansvarig. Det här går helt i linje med vad vi strävat efter i vår produktutveckling. Att göra en bra kran som ger en klart högre produktivitet för användaren. Det visar att vi har lyckats. Når även bakom Access är konstruerad så att den kan vinklas 30 grader åt båda sidor. På så vis ökar tillgängligheten och effektiviteten då man arbetar med gallring. Fler träd nås från en och samma uppställningsplats. Även träd som skuggas bakom stammar som ska lämnas kvar nås. Det innebär också att urvalet förenklas för maskinföraren och att maskinförflyttningarna minskas. Klart ökad produktivitet Resultatet från Skogforsk ger vid handen att Access presterar klart bättre än en konventionell kran. Exempelvis kunde 65 procent fler träd tas ut från en uppställningsplats. Antalet träd som kunde tas ut mellan stickvägar ökade med närmare 10 procent på ett avstånd mer än 6 meter från vägen. Man kunde också se att antalet skador på kvarstående träd minskade när den vikbara kranen användes. Totalt sett leder Access till en bättre och jämnare gallring. Även bra för skotning Access har också betydelse för skotningen. Arbetet med skotning underlättas eftersom större virkeshögar kan lämnas på färre platser. Enligt Skogsforsks normer skulle det motsvara en prestationsökning på 7 procent. Högre maskinutnyttjande Access säljs idag som ett tillbehör och det är en bra efterfrågan på den. De som använt kranen bekräftar undersökningens resultat - man är nöjd och vill inte vara utan den. Förutom en jämnare och bättre gallring leder den till färre skador på mark och träd, mindre olönsam körning och bättre maskinutnyttjande vilket ger både positiva miljöeffekter och högre lönsamhet. - Generellt kan investeringen för kranen räknas hem redan under det första halvåret, bedömer Jonas Järnö. Det här är framtidens kran. Fakta: Skogforsk är det svenska skogsbrukets forskningsinstitut, finansierat av staten och skogsnäringen. Forskningen är inriktad på bland annat skogsträdsförädling, driftsteknik och skoglig logistik. Andra viktiga forskningsområden är tillämpad natur- och miljövård, mark och vatten samt värdeskapande virkesutnyttjande. 6
Nya kättingridåer ger säkrare körning I våras infördes en ny kättingridå samt bakplåt med en gummiduk på slagorna från Slagkraft. Ridåernas utformning och infästning är på ett annat sätt än tidigare och har blivit en framgång. Högre driftsäkerhet och mindre underhåll är några av de resultat som redan visat sig. De uppgraderade ridåerna och bakplåt sitter monterade på slagor som kallas R3. Ridåerna sitter på slag-ans sidor och är införda på samtliga modeller. I den tidigare kättingridån var kättingarna förbundna i ett rutnät vilket kunde medföra att sly, gräs eller grenar fastnade och vid skada på ridån måste hela bytas. De nya ridåerna är hängande och är inte länkade mellan varandra. Det innebär att man kan byta delar av ridån. Bytet är enkelt och sker till en betydligt lägre kostnad. risken för ofrivilliga driftstopp reduceras. Dessutom har kostnaderna för underhåll och reparationer blivit lägre, berättar Håkan Bergh, Produktchef för Slagkraft. - Den här produktförbättringen är mycket lyckad och vi får höra idel positiva kommentarer från våra användare. Tack vare de nya ridåerna minskar slitaget, maskintiden ökar och 7
B Porto betalt Kundrelationen viktig i eftermarknadsarbetet Som ett led i utvecklingen av vårt eftermarknadsarbete formar Cranab en ny avdelning för service och support. Avdelningen ansvarar för serviceärenden, reklamationer, reservdelar och utbildning. - Vi vet att valet av investering till stor del avgörs av upplevelsen hur man blir bemött och vilken service man får. Eftermarknadsarbetet hos oss är inte nytt men nu samlar och systematiserar vi det, säger Fredrik Jonsson VD för Cranab. Tidigare låg eftermarknadsarbetet mer fördelat inom olika delar i företaget. Nu är organisationen tydligare och allt finns under samma paraply med David Lindberg i spetsen för den fem personer manstarka gruppen. Avdelningen arbetar med både Cranabs och Slagkrafts produkter. Säsongsvariationen gör dock att tyngden ligger på Slagkraft under vår och tidig sommar. - Vår nya organisation gör det tydligare för kunden. Det finns en tydlig kanal in i företaget när det gäller produktstöd. Vi finns också med både före och efter köpet. Innan bistår vi med teknisk kunskap i säljsituationen och efteråt tar vi hand om igångkörning, utbildning, service och support. Behövs det så åker vi ut på plats, berättar David Lindberg. Cranab ordnar även individuellt anpassade utbildningar för återförsäljare, servicereparatörer och slutkunder. Ofta är kunskapsnivåerna varierade vilket gör att utbildningarna skräddarsys. Kundmötet viktigt - Det är mycket tacksamt att åka ut och möta kunderna och just kundmötet lägger vi mycket vikt vid. Vi blir alltid väl bemötta och en god relation är mycket värd i de fall ett problem senare uppstår. Då är det alltid enklare att utreda och åtgärda utan att onödig frustration behöver uppstå, berättar David. Ibland ringer faktiskt kunderna utan att ha ett problem och det är ett gott betyg. Vinst för båda parter - Att vi är ute och ger tid på instruktioner och utbildning ger bra resultat i slutändan. För kunden leder det till färre stopptimmar och bättre maskinutnyttjande och för oss leder det till lägre garantikostnader. Det är en klar fördel för alla parter. En annan positiv effekt av kundkontakten är återföringen av kunskap, berättar servicetekniker Magnus Hedman. - Genom kundmötena så får vi god feedback på vad som fungerar och inte. Och det är nyttigt för både vår egen produktutveckling men även att vi får bra tips som vi kan dela vidare till andra användare. Kontakta oss: Malin Nilsson Order malin.nilsson@cranab.se 0933-144 01 Micael Olsson Försäljning Cranab micael.olsson@cranab.se 0933-144 10 Håkan Bergh Försäljning Slagkraft hakan.bergh@slagkraft.se 0933-144 12 Jonas Järnö Försäljning jonas.jarno@cranab.se 0933-144 13 David Lindberg Eftermarknad david.lindberg@cranab.se 0933-144 03 Magnus Hedman Service magnus.hedman@cranab.se 0933-144 09 Kjell-Ola Augustsson Reservdelar kjell-ola.augustsson@cranab.se 0933-144 16 Cranab AB 922 82 VINDELN, SWEDEN Tel +46 933-135 00, Fax +46 933-617 36, Mail: info@cranab.se, www.cranab.com