Produkt RMF AVGASARE Beställningskod MWV1A30G1B060010 Ritning nr. 294-12750 Artikelnummer 9268884 Serienummer Typ 3 Fas PLC styrd Elektrisk kontrollbox 9268843 Tillverkningsorder Tillverkningsdatum Instruktionsmanual RMF Avgasare Mini Water Vac Sida 1 av 32
Innehåll 1. INLEDNING 1.1 Avsedd användning sida. 3 2. SÄKERHETSREKOMMENDATIONER 2.1 Varning / försiktighet / beakta sida. 4 2.2 Använda symboler sida. 4 2.3 Rekommendationer sida. 5 3. ALLMÄN BESKRIVNING MINI WATER VAC 3.1 Beställningskod sida. 6 3.2 Fördelar sida. 7 3.3 Komponenter beskrivning sida. 7-9 3.4 Material sida. 10 3.5 Elektrisk utrustning och elschema sida. 11-17 3.6 Arbetstemperatur sida. 18 3.6.1 Bullerutbredning sida. 18 3.7 Tekniska specifikationer sida. 19 4. DRIFTSÄTTNING 4.1 Förberedelse sida. 20 4.2 Montering sida. 20 4.3 Elektrisk anslutning sida. 20 4.4 Anslutningar sida. 21 4.5 Hydraulkrets sida. 22 4.6 Kontroll fore start sida. 23 4.7 Start sida. 23 5. UNDERHÅLL 5.1 Radiell Micro Filtrering och filterpatronbyte sida. 24 5.2 Vatten borttagning sida. 24 5.3 Verktyg sida. 25 5.4 Reservdelar sida. 25 5.5 Kontroll sida. 25-26 5.6 Felsökning sida. 27 6. RESERVDELAR 6.1 Reservdelar ` sida. 28 6.2 Smörjolja sida. 28 7. ANMÄRKNINGAR sida. 29 8. Bilagor Placering CE märkning sida. 30 Försäkran om överensstämmelse sida. 31 Sida 2 av 32
1. INLEDNING 1.1 AVSEDD ANVÄNDNING MINI WATER VAC är en oljerenings enhet som kan användas till olika typer av maskiner. Den dehydrerar dom flesta typer av olja, såsom smörj-, hydraul-, transformator och växellåds oljor etc.. Mini Water Vac är en självreglerande enhet som tar bort partiklar, gaser och vatten. Den renade oljan uppfyller de strängaste kvalitetskrav, såsom anges i ISO4406. Mini Water Vac varken tar bort eller ändrar olje additiver. Vattnen borttagningen är baserad på ren vakuum avdunstning inne i en vakuumkammare vid en högsta temperatur på 65 º C. Fasta partiklar avlägsnas genom ett väl beprövat RMF mikrofilter system. Mini Water Vac kräver inte kontinuerlig övervakning under drift. Vid drift är olje reningen en halvautomatisk process. Önskad oljetemperatur kan väljas på en termostat som finns i det integrerade värmeelementet på enheten. Oljeflödet och borttagande av vatten från vakuumkammaren är en helt automatisk process som styrs via en PLC. Den enda manuella åtgärd som krävs är tömning av vatten behållaren. Fyllning av kondenskärl och dräneringstank regleras genom nivåvippor som stänger av enheten när den maximala nivån är nådd. Mini Water Vac förser sina användare med ren olja och ren olja slits inte ut mekaniskt. Den smörjande förmågan behålls genom att ta bort oönskade föroreningar vilket medför att oljan kommer att vara användbar under mycket lång tid. Mini Water Vac tar bort vätska, gas och fasta föroreningar, som är korroderande och bidrar till att minska maskinens livslängd. Vatten, gas och fasta partiklar ökar kraftigt underhållskostnader och bidra till oönskade driftstörningar eller totalt haveri. Mini Water Vac skyddar mot fel och haverier. Mini vattnet Vac skyddar också miljön genom att minska oljeförbrukningen och reducerar problemet med oljeavfallet. Sida 3 av 32
2. SÄKERHETSREKOMMENDATIONER Placering av säkerhetssymboler Mini Water Vac skall användas med eftertanke. För att komma ihåg de viktigaste säkerhetsanordningarna, finns ett antal markeringar placerade på maskinen. Dessa markeringar är en del av maskinen och får inte tas bort. Om en eller flera markeringar har avlägsnats, eller blivit oläsliga, finns nya tillgängliga från leverantören. 2.1 Förklaring av koderna som används i denna bruksanvisning och på maskinen: VIKTIGT Anger råd om den korrekta användningen av anläggningen BEAKTA Anger att om instruktionerna inte följs kan detta leda till haveri av anläggningen VARNING indikerar att om instruktionerna inte följs kan detta leda till farliga situationer för operatören 2.2 Använda säkerhet symboler på Mini Water Vac Fara för hög temperatur Fara för el chock Allmän fara Sida 4 av 32
2.3 Rekommendationer!!! Innan du byter vacuumenhet läs instruktioner för hantering i kapitel 4 Innan du börjar: 1. Läs dessa instruktioner noggrant. Bekanta dig med reglagen och korrekt användning av utrustningen 2. Maskinen får endast användas för avsett ändamål. Används maskinen på ett sätt som inte beskrivs i denna handbok kan det vara farligt och orsaka skador på maskinen. I sådana fall kommer garantin och tillverkarens ansvar inte längre att gälla 3. Operatörer som inte känner till säkerhetsreglerna och som inte har instruktioner i användning av maskinen bör inte tillåtas använda den 4. Använd alltid handskar vid behov och se till att tillräcklig ventilation finns när maskinen används 5. Kontrollera utrustning och slangar för att se till att installationen är korrekt och fungerar 6. Kontrollera korrekt strömförsörjning och se till att kablarna inte är skadade 7. Sörj för tillräcklig belysning och utrymme runt maskinen 8. Placera maskinen på en stabil och horisontell yta Under drift: 1. Använd inte maskinen i trånga utrymmen. Ordna alltid med tillräcklig ventilation för att kyla enheten 2. Undvik rengöringsmedel med okänt innehåll, eller icke kompatibla vätskor 3. Informera andra att maskinen är i drift och skydda maskinen mot fallande föremål som kan skada den 4. Lämna aldrig maskinen innan processen stabiliserats och kontrollera funktionaliteten regelbundet 5. Ändra aldrig tillverkarens inställningar utan ett skriftligt godkännande från leverantören 6. Vid byte av filterelement, stanna maskinen och använd värmeskyddande handskar. Se till att använda filter element kasseras enligt lokala miljöbestämmelser 7. Elskåp och elanslutning får bara öppnas av behörig elektriker 8. Avstängning och Lagring! Tryck och vaccum måste återfå atmosfärstryck innan maskinen ställs undan 9. Använd, transportera och förvara alltid enheten i upprätt läge Sida 5 av 32
3. ALLMÄN INFORMATION 3.1 Order kod Sida 6 av 32
3.2 Fördelar Mini Water Vac: är konstruerad för att re-generera hydraulik-och smörjoljor till sina ursprungliga specifikationer, i förhållande till fukt och fasta föroreningar kommer att öka livslängden av oljan i systemet ökar livslängden hos systemkomponenter förhindrar rostbildning inuti hydraul-och smörjsystem bör användas som dedikerad reningsenhet för att upprätthålla hög kvalitet av oljan i systemet 3.3 Komponentbeskrivning Följande sidor beskriver de viktigaste delarna av Mini Water Vac. Nedanstående referensnummer anges på efterföljande ritningar. 1. Magnet filter För att skydda enheten mot mekanisk skada har ett magnet filter installerats i sugledningen för MWV. Se till att detta filter regelbundet inspekteras enligt beskrivningen i underhållsdelen av denna manual. 2. Värmarenhet Speciellt utformade för att värma upp olja till en begränsat maxtemperatur. Oljan förs in i värmaren m.h.a. vakuum. Oljan hettas upp för att optimera avdunstningen av vatten i efterföljande vakuumkammare. 3. Vakuumkammare Det andra steget är en vakuumkammare där vattnet börjar koka och avdunstar. Kvar blir en torr olja. 4. Radiellt mikrofilter Det tredje steget är ett RMF Radial Micro filter som tar bort fasta partiklar ned till 1 mikron. 5. Oljepump Längst ner i vakuumkammaren finns en oljepump som tar hand om den torkade oljan och pumpar den genom RMF mikrofilter. Från filtret förs oljan tillbaka till tanken där den togs från ursprungligen. 6. Vakuumpump Det avdunstade vattnet tas bort från vakuumkammaren m.h.a. vakuumpumpen. Vattenångan leds genom en kylare där ånga kondenseras till vatten. Merparten av detta vatten samlas i ett kondenskärl (se 10), resterande ånga leds via en kondensspole till en dräneringstank (se 11). Sida 7 av 32
7. Elektrisk kontrollbox Denna box innehåller PLC, motorskyddsbrytare för både oljepump och vakuumpump. 8. Andningsfilter Processen kräver att lite luft läcker in i vakuumkammaren, denna luft filtreras genom andningsfiltret. 9. Kylare En kylare med elektrisk driven fläkt kondenserar vattenångan när den lämnar vakuumkammaren. Sida 8 av 32
10. Kondenskärl Vatten som kondenseras direkt efter vakuumkammaren samlas i detta kondenskärl. Var medveten om att detta kärl är under vakuum. Kärlet är försedd med en flottör som stänger av MWVnär den maximala vattennivån nås. Kärlet behöver tömmas manuellt när nivåvakten har stängt av MWV. Återställ MWV genom att trycka på "0"-knappen i minst 3 sekunder innan MWV är funktionsduglig igen. 11. Dräneringstank Kondensvatten från kondensspolen samlas i dräneringstanken. Dräneringstanken är försedd med en flottör som stänger av MWV när maximala vattennivån nås. Kärlet behöver tömmas manuellt när nivåvakten stängt av MWV. Återställ MWV genom att trycka på "0"-knappen i minst 3 sekunder innan MWV är funktionsduglig igen. 12. Fuktsensor (Option sid. 6) Monterat i inloppet, mäter RH% i oljan. Kalibreringsnoggrannhet % RH: ± 4% RH (Över ett temperaturområde på 15 C till +85 C) (Över +20% RH till +100% RH) 13. Kontrollventil för flöde. I de flesta fall är flödet helt öppet. För andra inställningar kontakta RMF 14. Magnet ventil (öppna/stäng). När lysdioden på magnetventilen lyser ökar oljenivån, LED-belysningen släckt så minskar oljenivån. 15. Fukt sensor RH% display. (Option sid. 6) Stapeln indikerar % relativ fuktighet eller temperatur. Tio lysdioder (LED) visar i steg om 10%. 70% och 80% visas som orange, 90% och 100% visas som rött. Sida 9 av 32
En larm modul kan anslutas (option) på baksidan av indikatorn den ger möjlighet till två justerbara elektriska utsignaler för att varna när en oönskad nivå har uppnåtts. 3. Vakuumkammare 9. Kylare 15. Fukt sensor display ( Option sid. 6)) 8. Andningsfilter 4. Radiellt mikrofilter 2. Värmarenhet 13. Kontrollventil flöde 14. Magnetventil 5. Oljepump 6. Vakuumpump 10. Kondenskärl 7. Elektrisk kontrollbox 12. Fuktsensor ( Option sid. 6) 1. Magnet filter 11. Dränerings tank Sida 10 av 32
3.3 Material För att få rätt kompatibilitet mellan material och olja bör användaren av Mini Water Vac kontrollera följande lista mot oljespecifikationerna. I tveksamma fall kontrollera alltid med tillverkaren. Detalj Material Ytbehandlingsmetod Värmare Manifold Aluminium bearbetad Ingen Inre värmartub Extruderad aluminium Ingen Värmarelement Rostfritt stål Ingen Värmarelement Mässing Ingen Hus Extruderad aluminium Anodiserat Tätningsmaterial Viton Ingen Koppling och rör Stål/ förzinkat Kromaterat Vakuumenhet Anslutningsblock Gjuten aluminium Ingen Ventil Stål Ingen Centrumstång Stål Ingen Skvalp skydd Aluminium bearbetad Ingen Tätningsmaterial BUNA-N Kåpa Gjuten aluminium Ingen Vakuum pump Hus Gjuten aluminium Målad på utsidan Pumphus Stål Ingen Tätningsmaterial BUNA-N Ingen Lameller Stål Ingen Första kylslingan Rostfritt stål Ingen Andra kylslingan Koppar Ingen Kopplingar Rostfritt stål Ingen Oljepump Hus Extruderad aluminium Ingen Kugghjul Kolstål Ingen Tätningsmaterial BUNA-N Ingen Kopplingar Stål/ förzinkat Kromaterat Filter Anslutningsblock Gjuten aluminium Ingen Centrumstång Stål Ingen By-pass Stål bearbetat Ingen Hus Extruderad aluminium Anodiserat Hölje Gjuten aluminium Ingen Filter element Glasfiber Ingen Gavlar Stål/ förzinkat Kromaterat Kopplingar Stål/ förzinkat Kromaterat Sida 11 av 32
3.5 Elektrisk utrustning 3.5.1 Kontrollskåp detaljer Huvudbrytare Start knapp RH% Display ( Option sid. 6) ON/OFF lampa (LED) Nödstopp STOP / RESET knapp Oljepump Strömförsörj ning Vakuum pump PLC Nödstopps relä VIKTIGT: För att kontrollera rotationsriktning av oljepump och vakuumpump, aktivera kort vakuum reläet och pumpmotor reläet inuti den elektriska kontrollboxen. Om motorernas rotationsriktning är felaktig (motsols istället för medurs) ändra anslutningarna inne i strömkontakten. Sida 12 av 32
3.5.2 Elektrisk styrkrets Mini Water Vac Sida 13 av 32
Sida 14 av 32
Sida 15 av 32
Sida 16 av 32
Sida 17 av 32
Sida 18 av 32
3.6 Arbetstemperatur Mini Water Vac fungerar mest effektivt när oljans temperatur är optimal. För att uppnå optimal drifttemperatur skall värmarenheten ställas in på 45 º C - 50 º C. Lägre temperaturer kan leda till mindre effektiv de-hydrering. Högre temperaturer kan leda till avdunstning av olja. Den maximala temperaturen för de vanligaste hydrauloljorna är cirka 65 º C. Vid denna temperatur är sannolikheten att oljan börjar avdunsta vid -0,95 bar mycket stor. VARNING Inställning av temperatur över 60ºC kan vid beröring resultera i allvarliga bränskador VIKTIGT Inställning av temperature over 60ºC kan resultera i avdunstning av andra vätskor än vatten, vilket kan resultera i skador på oljan. 3.6.1 Ljudutbredning MWV Sida 19 av 32
3.7 Tekniska specifikationer Tekniska specifikationer: MWV1A30G1B060000 Värmarenhet Installerad effekt: Specifik värmetillförsel: Spänning/ frekvens: Max tillåten temp.: Styrs av : Överhettningsskydd: Volym: 2000 Watt 2,5 w/cm² 230/400 VAC 50Hz or 255/460 VAC 60Hz (måste anges vid beställning) 65º Celsius Bi-metall termostat Ja 3000 cc Vakuum sektion Installerad effekt: 0,37 kw Absolut slut tryck: 0,5 mbar Spänning / frekvens: 230/400 VAC 50Hz / 255/460 VAC 60Hz Volym smörj olja: 250 cc Smörjolja specifikation: Specifikt för vakuum pumpar (e.g. Mobil Medium Mineral) Tryck fuktig olja: -0,8 bar Tryck torr olja: -0,99 bar Ventil olja/ Hydraforce: 24 Vdc Värmeväxlare: ACL96R Olje pump: 0,18 kw Spänning/ frekvens: 230/400 VAC 50Hz / 255/460 VAC 60Hz!!! Viktigt Maximal sughöjd 2 meter Filter sektion Filtrering: ß1 > 200 Alternativ: ß3 > 200 Filter material: Glasfiber Enheten Strömförsörjning: Frekvens: Dimension inlopp: Dimension utlopp: Max mottryck: Max inloppstryck: Vikt: H x B x D 3 fas 50 / 60 Hz (must specificeras vid order) 1 < 2 meter slang längd ½ < 2 meter slang längd 1 bar 1 bar 130 Kg 120 x 74 x 45 cm Sida 20 av 32
4 Idrifttagning 4.1 Förberedelse Kontrollera att alla komponenter är på plats. ACL96 andningsfilter skall monteras på toppen av vakuumkammaren, den oranga plast tätning på ACL96R måste först tas bort.!!! BEAKTA Om inte andningsfiltret är monterat eller om torkgelen är förbrukad, kommer torktiden för oljan att öka. 4.2 Montering MWV skall alltid monteras stående i vertikal position helst under tankens oljenivå för att skapa ett positivt tryck på sug- porten. Skydda enheten mot klimat influenser som regn, snö, extrem solljus och värme. 4.2.1!!! VIKTIGT MWV måste installeras så att frisk luft alltid är tillgängligt. 4.2.2 Transport Transportera alltid enheten i upprätt läge. Placera enheten på en stabil pall och surra enheten ordentligt. Skydda enheten mot transportskador Dimensioner: 1200 x740 x 450 Vikt: 130 kg 4.3 Elektrisk anslutning Kontrollera strömförsörjningen innan Mini Water Vac installeras. Anslut enligt startproceduren (4,6) Kontrollera rotationsriktningarna på oljepump och vakuumpump (se kapitel 3.5.1). Vakuumpump skall rotera medurs Hydraulpump skall rotera medurs Om rotationsriktningarna är felaktiga (motsols istället för medurs) ändra anslutningarna.!!! VIKTIGT Felaktig strömmatning kan led till att enheten förstörs.!!! VARNING Installation av enheten skall utföras av kvalificerad tekniker. Sida 21 av 32
4.4 Anslutning av olja Anslut Mini Water Vac till hydraultanken. Försök att göra slangarna så korta som möjligt. Var medveten om att oljetillförseln sker med hjälp av det undertryck som finns i vakuum enheten.!!! VIKTIGT Tilloppsslangen bör vara minimum 1" med en maximal längd av 2 meter. Längre tilloppsslangar bör ha en större innerdiameter. Retur anslutningen bör vara minimum ¾" med en maximal längd av 2 meter. Längre anslutningsslangar bör ha en större innerdiameter. För att beräkna längre slangar: Tryckfallet över inloppet får vara max 0,5 bar, för den högsta möjliga viskositeten i oljan. Det maximala mottrycket i returen får vara max 1 bar.!!! VIKTIGT Hydraulanslutningarna bör inte ge för mycket motstånd. Räkna om det behövs. Retur slang (port T) skall vara minimum ¾ med en maximal längd av 2 meter Inloppsslangen (magnet filter) skall vara minimum 1 med en maximal längd av 2 meter!!! VIKTIGT Max innloppstryck 1 Bar Max mottryck utlopp 1 Bar Sida 22 av 32
Hydraulkrets Mini Water Vac Sida 23 av 32
4.5 Slutkontroll Före start kontrollera följande: Motorn på vakuumpumpen roterar medurs Motorn på hydraulpumpen roterar medurs 3 fasanslutningen är korrekt MWV får tillräckligt med frisk luft Hydraulanslutningarna är korrekt monterade Elanslutningarna är korrekt monterade Oranga plastskyddet på andningsfiltret är borttaget 4.6 Uppstart När enheten är installerad kan den startas.!!! VARNING Kontrollera att rätt elmatning är ansluten till enheten. Vrid huvudbrytaren från 0 till position 1 (se kapitel 3.5) Kontrollera att nödstoppet inte är påslaget Sätt värmaren på rätt temperatur med termostaten (se följande bild) Tryck på 0 knappen för att återställa enheten fore start. Tryck på 1 knappen för att starta systemet. Efter att 1 knappen har tryckts in kommer enheten automatiskt att fyllas med olja.när oljan når max nivån första gången, stannar enheten. Den vita lampan mellan 0 1 knapparna slocknar. Återställ enheten genom att trycka på 0 knappen igen. Tryck på 1 knappen för att starta enheten. Den vita lampan mellan 0-1 knapparna tänds vilket indikerar att enheten har startat. Enheten är nu i driftläge. Observera att varje gång enheten varit strömlös behöver ovanstående steg genomföras!!!! VARNING Öppna inte kontrollskåpet under drift.!!! VIKTIGT Följ ovanstående instruktioner för att göra en korrekt start av Mini Water Vac. Termostat Sida 24 av 32
5 UNDERHÅLL 5.1 RMF Off - line enhet Schematiskt RMF filter Filter med intern by-pass Anslutning för CM20 5.2 Byte filterelement. 1. Se till att enheten är avslagen och trycket över filtret = 0 bar. 2. Skruva loss det övre locket moturs och ta bort det använda filterelementet. Se till att detta element hanteras enligt lokala miljöregler. 3. Avlägsna förpackningsmaterialet från det nya filterelementet och sätt in det i filterhuset. 4. Byt ut O-ringen i locket och skruva fast locket medurs på filterhuset. Dra åt för hand. 5. Filterelementet bör bytas senast efter 6 månader eller tidigare när differenstrycket når 6,2 bar vid arbetstemperatur. Vid 5,5 bar indikeras differenstrycket och byte av filterelementet bör planeras. Vatten borttagning Den kondenserade vattnet samlas upp i kondenskärlet och dräneringstanken. Båda kärlen är utrustade med nivåvippor som stänger av Mini Water Vac när maximal vattennivå nås. För att tömma kondenskärlet kontrollera först att vakuum trycket har försvunnit (kolla mätaren). Skruva loss kondenskärlet genom att vrida moturs. Töm vattnet och skruva tillbaks kondenskärlet, se till o-ringen är rätt placerad, dra åt för hand. För att tömma dräneringstanken dra ut kontakten till nivåvippan. Ta ut vattentanken och tömm den. VIKTIGT Kondensvattnet kan även innehålla andra vätskor som är skadliga för människor och miljö. Följ lokala miljöbestämmelser för omhändertagande av innehållet i vattenbehållaren. Efter återmontage av dräneringstank och nivåvakt, följ ovanstående startprocedur. Sida 25 av 32
5.3 Verktyg Inga specialverktyg krävs för inspection och underhåll av MWV 5.4 Reservdelar Se till att minst en uppsättning reservdelar finns per MWV enhet. Reservdelar enligt kap.6 5.5 Inspektion Följande delar skall inspekteras regelbundet: OBS: Se ritning hydraulkrets Andningsfilter: Kontrollera ZR gelen varje månad. När den djupa röda färgen har övergått till en ljusorange nyans, byt ZR gel. Byt andningsfilter var 6;e månad. Vakuum kammare: Öppna vakuumkammaren var 6 månad. Vid ev. rostpåslag, rengör och åter skydda med vax eller fett Filter : Kontrollera differenstrycksindikatorn var 14;e dag. Är indikatorn i det röda området, byt filterelementet. Vakuum pump: Kontrollera oljan DAGLIGEN och fyll på vid behov, se synglaset på vakuumpump (se nedanstående bild). Kontrollera oljans kondition. Är oljan mörk har den blivit förorenad och måste bytas. Oljenivån skall täcka 50% av synglaset Sida 26 av 32
Magnet filter: Kontrollera magnetfiltret varje månad. Vid behov, rengör. Demontera magnetfiltret och rengör vid behov Värmarenhet: Om värmarenhetens säkring löser ut kan den återställas. På värmarenhetens översida finns en återställningsknapp. OBS! Man måste trycka hårt på återställningsknappen. Placering återställningsknapp. Tryck hårt tills du känner ett mekaniskt klick Kondenskärl, dräneringstank: Den kondenserade vattnet samlas upp i kondenskärlet och dräneringstanken. Båda kärlen är utrustade med nivåvippor som stänger av Mini Water Vac när maximal vattennivå nås. För att tömma kondenskärlet kontrollera först att vakuum trycket har försvunnit (kolla mätaren). Skruva loss kondenskärlet genom att vrida moturs. Töm vattnet och skruva tillbaks kondenskärlet, se till o-ringen är rätt placerad, dra åt för hand. För att tömma dräneringstanken dra ut kontakten till nivåvippan. Ta ut vattentanken och tömm den. Sida 27 av 32
5.6 Fellokalisering FEL ORSAK Kontrollera Åtgärd Inget oljeflöde Slangar Slangar blockerade Kontrollera slangar Slang dimensioner Ingen hög oljenivå, vakuumkammare Ingen låg oljenivå vakuumkammare Ingen vattenborttagning Olja i kondenskärlet Kontrollerea dimensioner och längd Pump rotation Motor rotation Kontrollera medurs rotation Motor Går motorn Motor relä, sid. 12 Kontrollventil flöde Kontrollera ventilinställning Pos 13 helt öppen, sid. 10 Magnet ventil Kontrollera LED lampan LED lampa sid. 10 Rengör pistong Konsultera RMF Byt ventil Se reservdelslista Motor Motor relä pump motor Sid. 12 Motor relä vakuum motor Sid. 11 Vakuum kammare Växla magnetspolar Konsultera RMF Kontrollera oljeflöde och vakuumnivå Inläkage luft Kondenskärl Kontrollera O ring, sid. 10 Inläkage luft Anslutningar Konsultera RMF Inläkage luft Kylarläkage Byt kylare Värmare Oljetemperatur Återställ värmaren, sid. 27 För hög Oljetemperaturen Sänk temperature på oljetemperatur värmaren, sid 24 Lufttillförsel Kontrollera andningsfiltret Byt andningsfilter, pos. 8 vakuumkammare sid. 10 Magnet ventil Rengör pistong Konsultera RMF Byt magnetspole Konsultera RMF Byt magnetventil Sid. 29 Sida 28 av 32
6. Reservdelslista 6.1 Reservdelslista MWV Reservdelar beskrivning Ant. Byte Doedijns Number Värmarenhet Värmar element 2000 watt 230/400 VAC 50Hz / 255/460 VAC 60Hz 1 Efter haveri 9260658 Vakuumsektion Vakuum mätare 1 Efter haveri 9321966 Vakuum pump 1 Efter haveri 9261954 Nivåindikatorer 2 5 år 9317856 Magnet ventil 1 Efter haveri 9326647 Spolar för magnetventil, 24VDc 1 Efter haveri 9326572 Filter sektion Filter element ß1 = 200 1 Vid indikation 9317709 max. efter 6 mån Filter element ß3 = 200 1 Vid indikation 9317699 max. efter 6 mån E-motor 230/400 Vac - 50/60Hz / 0,18kw 1 Efter haveri 9331078 Andningsfilter Andningsfilter KL90 1 max. efter 6 mån 9331034 ZR-Gel refill 600 cc för ACL96R 1 Vid indikation 9331155 Allmänt Dräneringstank 1 Efter haveri 9318351 Nivåvakt dräneringstank 1 Efter haveri 9318340 Kondenskärl 1 Efter haveri 9242031 Kylare 1 Efter haveri 9239422 OBS: Se ritning hydraulkrets 6.2 Smörjolja vakuum pump Olja Typ: ISO VG32 (Tellus 68) Mobile DTE Medium Agip Dicrea 68-100 Total Fina Elf PV100 Shell Corena P100 Q8 Haydn 100 Sida 29 av 32
7.0 Anmärkningar Datum Anmärkning Namn Sida 30 av 32
CE märket är placerat på kontrollskåpet. Fabrikant: Type: Serie No: Filterelement: Bouwjaar: Capaciteit: Voeding: Massa: Sida 31 av 32
Sida 32 av 32