Lean introduktion på Furhoffs

Standard för Borrmaskin Efter användning Rengöring av spån efter användning. Vid veckoslut Dammsug golvet runt om maskinen och rengör om så behövs.

Standard för liten söm svets Efter användning Stäng av vattenkranen Stäng av maskinen Skrapa bort vattnet Att tänka på Slipa bort grader från det undre sömsvetshjulet när grader uppstår

Olika leveranstider beroende på artikel Artikel Leveranstid Special golvbrunnar 5 dagar Lagerartiklar VVS 20 -- Tvätt rännor 10 -- -- Diskbänkar 10 -- -- Storkök 15 -- Legoartiklar 3 dagar à

Arbetstid planeras för 35 timmar/vecka 5S, förbättringsförslag, förbättringsgrupper m.m. Åtgärda kundreklamationer och interna justeringar 15 min betald arbetspaus/dag

Månadsbonus Fokus på 3 områden Leveransprecision Kundreklamationer Inventeringsdifferenser

Resurs- och flödeseffektivisering Furhoffs

Val av pilotflöde: Kundanpassad golvränna Administrativa flödet: Följ ordern från försäljning till produktionsteknik Produktionsflödet: Följ ordern från laserberedning till leverans Arbetet utfördes som en VÄRDEFLÖDESANALYS

Reflektion/diskussion kring behov & utmaningar Vad ser ni? Är det något som stör & irriterar? Vilka slöserier ser ni? Var bildas köer av information eller material? Förekommer det någon flaskhals i flödet? Var saknas standardiserat arbete, ställen där samma arbete utförs på olika sätt? Anläggningseffektivitet i maskiner TAK (tillgänglighet, utnyttjande och kvalitet). SMED = reducera ställtid à lägre partistorlekar, kortare ledtid, omsättningshastigheten ökar och säkerhetslagret minskar

Utmaningsdrivet förbättringsarbete NÖHRA-modellen

Förbättringspotentialer administrativa flödet Slöserier Förbättringar Mail låg i säljarens personliga inkorg Nu läser man varandras mail i flera dagar Otydliga arbetskort vid kundanpassade Skapat art.nr. för de vanligaste specialbeställningar och variant artiklarna, ger mindre justeringar Olika kalkylunderlag skapade problem Numera ett kalkylunderlag Orderunderlag ej framme vid prod start, Sälj levererar underlag i tid skapade störningar i produktion Vid kundanpassad order som krävde Ett beställningsformulär togs fram för att produkt ritning fick prod teknik säkra ett fullständigt underlag ofullständigt underlag från sälj Konstr. och beredning utgick från vår Vi installerade dubbla skärmar samt jobbar produktkatalog som aldrig är fullt alltid mot hemsidan. Inga dyra produktuppdaterad. kataloger kommer att skickas ut framöver

Förbättringspotentialer produktionsflödet Slöserier Förbättringar Mycket yttre arbete för operatörer En intern truckförare hanterar de flesta i laser och kantpress vid riggning. yttre arbetena idag. Mer tid i maskinerna! Kantpressen var företagets flaskhals, Leveranstider på VVS-lagerartiklar har sänkts VVS-lagerartiklar blev alltid lidande från 4 till 3 veckor. Målet är 2 veckor! Svetsning lagerart: Arbetssättet Optimalare arbetssätt reducerade arbetstiden utfördes som man alltid har gjort med 15% Slutkontroll innan den läggs i lager Slutkontrollen togs bort. Rätt från mig från svetsoperationen Högt lagervärde/lagerartikel, låg Ändrad ledtid på lagerartiklar från 4 till 3 omsättningshastighet/lagerartikel veckor. 2 veckor är målet efter semestern Resulterar i minskad kapitalbindning med bibehållen tillgänglighet.

Varför reducera ställtiden? 1 Lägre beläggning i kantpressarna - Arbetstidsfokus - vi slipper fler skift/övertid 2 Mindre partier - Flödesfokus - frigjord ställtid används till att ställa om oftare 3 Kapacitetsökning - Flaskhalsfokus vi kan ta in mer jobb i maskinen Omställnings tid Maskintid Utgångsläge 1 2 3

Mål efter genomförd resurs- och flödeseffektivisering Reducera ställtiden i kantpress med i snitt 50% Leveranstid på VVS-lagerartiklar skall minskas från 4 till 2 v. Öka lageromsättningshastigheten på VVS lagerart. med 100% Öka omsättningen med 50% utan att öka fabriksytan