Endast världsklass duger

Autoliv - livräddaren

Autoliv

Autoliv 2014 Ledande inom försäljning och teknologi Others Försäljning: US $9.24 milja. Försäljning till alla stora biltillverkare 16% 8% 10% 2014 33% ~80 systerbolag i 29 bilproducerande länder >60,000 anställda varav ~5,000 i R,D&E 33%

Autolivs produkter Airbags Säkerhetsbälten Rattar Fotgängarskydd Kameror Radar Night Vision

APS - Autoliv Production System Lönsamhet Konkurrenskraft Kundnöjdhet Autoliv vill vara den mest pålitliga och innovativa partnern, med hög kvalitet och kostnadseffektivitet JIT MEDARBETARSKAP QUALITY 1:ST LAGARBETE 5S STANDARDER MUDA ELIMINERING TPM

APS Vision

APS Vision Skapa lönsamhet genom att leverera kundens behov; Måltillstånd True North med 100% ok produkter i begärd kvantitet vid rätt tidpunkt till en kostnad som är effektiv oavsett kundens variation Noll fel Producera mot takttid med pålitlighet Ha kunniga och motiverade team på alla nivåer i företaget

Ständiga förbättringar Vad fokuserar vi på? Måltillstånden Människors beteende i processen Resultat Resultat från processen Konsekvenser I vår vision bör fokus ligga här. Kvantitet Kvalitet Kostnad Produktivitet Leveransprecision OEE m.m. Många företag har idag sitt fokus här! Belöning (utebliven) Feedback Kostnadsbesparingar

Ständiga förbättringar Ett måltillstånd hjälper oss att se vad som hindrar oss från att nå målet Måltillstånd Vad vi måste göra? Ett kvantitativt mål skapar ofta en lång lista med saker vi kan göra, men inte nödvändigtvis de saker vi måste göra. Beskyllningar. Listor med argument. Åsikter Kalkyler Bedömningar Röstning Vad kan vi göra?

Implementering av APS 1 Vision 4 Framtida läge 5 Kortsiktigt mål 7Färdvägen 6 Pilot Dåtid 2 Nuläge

Autoliv vill visa vägen med perfekt kvalitet i alla dimensioner Q5 Produkt

Beteendeförändring - Var ett föredöme MER Nyfikenhet Proaktivitet Gå & Se Möt kundens behov Respektera standarder Feedback Dela med dig av goda & dåliga erfarenheter MINDRE Beskylla & klandra Ta genvägar Gjort min del - attityd Inte skapat här - attityd Suboptimering Internpolitik

Lagarbete - exempel Ledningsgrupp Produktion Produktionsteknik Kvalitet Underhåll Logistik Prod.1 I.E.1 Qua.1 Maint.1 Log.1 Prod.2 I.E.2 Qua.2 Maint.2 Log.2... AMC 1 AMC 2 AMC= Autonom produktionsavdelning AMG 11 AMG 12 AMG 21 AMG 22 AMT111 AMT121 AMT211 AMG= Autonom produktionsgrupp AMT221 AMT= Autonomt produktionslag AMT112 AMT122 AMT212 AMT222

Lagarbete 2005 Produktionssupport 2006 Arbetsledarplattform Produktutveckling Projektplattform

5S 1996 5SAPS5S

Ordning & Reda -test Instruktion: Leta upp siffrorna 1 till 49, i rätt ordning, på max. 20 sekunder. Först 1, sedan 2, sedan 3, osv.

61 74 35 8 36 30 23 47 5 10 40 1

Ordning & Reda -test Hur långt kom du? Steg 1. Ta bort allt överflödigt som inte behövs. (alla siffror över 49)

35 8 36 30 23 47 5 10 40 1

Ordning & Reda -test Hur långt kom du? Lade du märke till systemet siffrorna var placerade i? Visualiserar vi rutorna blir det lättare att leta (från nedre vänstra hörnet till övre högra)

35 8 36 30 23 47 5 10 40 1

Ordning & Reda -test Hur långt kom du? Steg 2. Rätt sak på rätt plats Låt oss placera siffrorna i en bättre ordning istället:

35 8 Förenkling genom Ordning 1 5 10 23 30 36 40 47

Ordning & Reda -test Hur långt kom du? Nu är uppgiften att se vilka två siffror som saknas:

35 8 Vilka siffror saknas? 36 30 23 47 5 10 40 1

Ordning & Reda -test Svårt? Om du identifierat någon saknad siffra, hur säker är du att den saknades? Med god ordning blir det mycket lättare och absolut säkert:

35 8 Vilka siffror saknas? 1 5 10 23 30 36 40 47

5S FÖRE EFTER Skapa en arbetsplats som är trygg, säker, effektiv och där människor trivs att arbeta!

Zero Defect workshops Är noll fel en vision? Tidigare mätte vi kvalitetsutfallet med ppm; antal reklamationer och klagomål. 2008 var vi nere i 5 ppm Nu är allt bra! Nu klarar vi noll fel? NEJ!!!

Zero Defect workshops Vi behöver omdefiniera hur vi ser på kvalitet. En defekt definieras som: Kundklagomål och reklamationer Hittade defekter i utökade kontrollstationer Hittade defekter i tillverkningen Defekter på inkommande material från leverantörer COP tester som fallerar Omarbeten och skrotade komponenter/produkter i tillverkningen Börja räkna antalet dagar med noll fel

Zero Defect workshops Välj en tillverkningsprocess åt gången. Gör fokuserade workshops för att lösa ut problemen. Inför kulturen att stanna tillverkningen vid varje typ av fel (Jidoka Andon). Fokusera ledning och medarbetare, följ upp dagligen tills minst 15 felfria dagar i rad har uppnåtts. Idag finns en process som har åstadkommit 282 dagar med noll fel enligt nya definitionen. Är noll fel en vision? Nej, det är en verklighet redan nu!

Zero Defect workshops Vilka är måltillstånden för att uppnå noll fel? Noll fel 5S Jidoka Automatiskt stopp Standardiserat arbete Enstycksflöde Poka Yoke Felsäkring

P-FMEA Go and See P-FMEA = Process Failure Mode and Effects Analysis 1. Gå till produktionslinan för att observera monteringsprocessen 2. Jämför processen med P-FMEA, styrplan och arbetsinstruktion Försök att bygga en dålig produkt Verifiera att fel stannar i processen Kontrollera att sensorer inte kan luras Försök hoppa över processteg Introducera felaktiga komponenter Kontrollera förslitningar, glapp och smuts i maskiner Kontrollera att maskinparametrar är korrekt inställda 3. Försök att hitta potentiella brister som inte är medtagna i nuvarande P- FMEA

Implementation av APS Två initiativ behöver växelverka: 1. PUSH: Top - down, från ledning till medarbetare APS styrgrupp där alla chefer ingår Träffas varannan vecka en timma Följer upp Policy Deployment aktiviteter (workshops, utbildningar etc.) Planerar och följer upp APS-workshops 2. PULL: Bottom - up, från medarbetare till ledning Daglig styrning Träffas varje morgon 15 min Följer upp problem och åtgärder Initierar förbättringar, problemlösning och behov av nya workshops

APS Problemlösning

APS workshop 2-3 veckor 1 dag 2 veckor 3-5 dagar Max. 10 veckor 1 dag Kvartalsvis Line/cell/grupp Forum Område 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Styrmöten ALS, TC eller FLA ALS TC FLA TC ALS TC FLA TC ALS TC FLA TC ALS TC FLA ALS TC FLA TC ALS TC Styrmöte Område AMG Front & Sab OP AMG F&S DAB 8 OP AMG F&S TPM DAB 11 OP AMG F&S TPM DAB 12 OP AMG F&S TPM PAB 7 OP AMG F&S TPM PAB 8 OP AMG F&S TPM PAB 9 OP AMG F&S TPM PAB 10 OP AMG F&S TPM PAB 11 OP AMG F&S TPM PAB 12 OP AMG F&S TPM PAB 13 OP AMG F&S TPM PAB 14 OP AMG F&S SAB 11 OP AMG F&S TPM SAB 13 OP AMG F&S TPM SAB 14 OP AMG F&S TPM SAB 15 OP AMG F&S TPM SAB 16 OP AMG F&S TPM SAB 17 OP AMG F&S TPM SAB 18 OP AMG F&S TPM SAB 19 OP AMG F&S TPM SAB 20 OP AMG F&S TPM SAB 21 OP AMG F&S AMG Special OP AMG S Special 1 - Recliner OP AMG S TPM TPM Special 2- Whips OP AMG S TPM TPM Special 4 - Glidspärr OP AMG S TPM TPM Special 5 - Whips P14/P16 OP AMG S TPM TPM Special 7 - FHL1 OP AMG S TPM TPM Special 8 - Barnstol Volvo OP AMG S TPM 10-32 Special 9 - Barnstol Chrysler OP AMG S TPM Special 10 -Frambälte OP AMG S TPM 11-13 Special 11 - Bakbälte OP AMG S TPM Special 12 - FHL2 OP AMG S Special 13 - Hinge Release OP AMG S AMG Buckle/DCU OP AMG B DCU 5 OP AMG B TPM DCU 2 OP AMG B TPM DCU 3,Styrkolonn OP AMG B 10-33 10-33 TPM BUCKLE 1, X14:01 OP AMG B 10-27 11-11 BUCKLE 1,X14:02 OP AMG B BUCKLE 2,X14:06 OP AMG B Cell 1 TPM BUCKLE 2,X14:07 Cell 2 OP AMG B TPM BUCKLE 2,X14:13 P1X Baklås OP AMG B TPM BUCKLE 2,X14:14 P28 Låsbänk OP AMG B TPM BUCKLE 2, X14:15 OP AMG B TPM Omlänkaren OP AMG B TPM

Resultat

Process - Resultat True North Måltillstånd Producera mot takttid med pålitlighet Ha kunniga och motiverade team på alla nivåer i företaget Noll fel

Produkter från Autoliv räddar årligen fler än 30,000 liv och förhindrar 10 gånger så många allvarliga olyckor