UniGear 550 Manual för installation, drift och underhåll

Transkript

1 Medium voltage products UniGear 550 Manual för installation, drift och underhåll Din säkerhet först! 1. Sammanfattning 1.1. Introduktion 1.2. Allmänt 1.3. Normer och specifikationer 1.4. Driftförhållanden 2. Tekniska data 2.1. Elektriska data 2.2. Ljusbågshållfasthet 2.3. Dimensioner och vikter 3. Ställverksfackens utformning och utrustning 3.1. Standardfack och varianter 3.2 Skåpkapsling och mellanväggar 3.3. Cellindelning i facken 3.4. Förreglingar/skydd mot felaktig manövrering 3.5. Kodning av mångpolig kontakt för hjälpspänning (brytare- och kontaktorfack) 3.6. Ith Limitors 4. Leverans och lagring 4.1. Leveransskick 4.2. Packning 4.3. Transport 4.4. Leverans 4.5. Mellanlagring 4.6. Hantering 5. Montage på plats 5.1. Allmänt 5.2. Uppställning på olika golvkonstruktioner 5.3. Montage av ställverksfacken 5.4. Justering av dörrar i UniGear 5.5. Montage av genomföringar 5.6. Fastsättning av facken 5.7. Montage av samlingsskena 5.8. Montage av apparater placerade i samlingsskenan 5.9. Rökgashuvar Kabelanslutning Jordning av ställverket Installation of interconnecting bundles Avslutning av montaget 6. Handhavande av ställverket 6.1. Manövrering av appparater 6.2. Test Idriftsättning 7.1. Förberedande arbete 7.2. Mätning och prov 8. Underhåll 8.1. Underhåll strategier 8.2. Förberedande underhåll 8.3. Inspektion 8.4. Servicing 8.5. Reparationer 8.6. Förebyggande underhåll 8.7. Reservdelar, tillbehör och smörjfett 8.8. Manöverhandtag mm 9. Produkt kvalitet och miljöhänsyn Power and productivity for a better world TM

2

3 Din säkerhet först! För din säkerhet följ dessa anvisningar! Installera alltid ställverk i slutna driftrum som är lämpade för elektrisk utrustning. Se till att installation, drift och underhåll endast utförs av behöriga elektriker. Se till att enligt lag fastställda standarder (IEC-standarder eller lokala sådana), nationella krav samt tillämpliga bestämmelser gällande säkerhet på arbetsplatsen är uppfyllda. Läs all information i instruktionshandboken beträffande allt arbete i ställverket. Om du har ytterligare frågor om denna instruktionshandbok står vårt nätverk av servicetekniker till förfogande. Vi förbehåller oss alla rättigheter beträffande denna publikation. Missbruk och i synnerhet kopiering och tillgängliggörande av denna handbok eller utdrag ur den till tredje part är förbjuden. Vi ansvarar inte för den information som ändras. VARNING! Var särskilt uppmärksam på de varningstexter i handboken som är markerade med denna symbol. Se till att angivna maxdata inte överskrids när ställverket är i drift. Se till att instruktionshandboken finns tillgänglig för all berörd personal vid installation, drift och underhåll. Användarens personal måste agera ansvarsfullt i alla situationer som påverkar säkerheten på arbetsplatsen och hantera ställverket korrekt. VARNING Följ alltid anvisningarna i instruktionshandboken och respektera God branchpraxis. Farlig spänning kan orsaka elektriska stötar och brännskador. Innan något arbete inleds på denna utrustning ska strömmen kopplas ifrån och jordning och och kortslutning utföras. VARNING Använd skyddskläder som skyddshandskar enligt EN 388 klass 5, långärmad arbetsjacka eller säkerhetsärmar, och skyddsskor under alla aktiviteter som görs i ställverket.

4 1. Sammanfattning 1.1 Allmänt UniGear 550 är ett trefas, luftisolerade, LSC-2B klassat ställverk och ställverksfacken är fabriksmonterade, typ-testade och avsedda för inomhusapplikationer upp till 17,5 kv. De utdragbara kassetterna är utrustad med alternativt effektbrytare eller kontaktorer/högspänningssäkringar Speciella driftsförhållanden Ställverket är lämplig för drift inom ett WDA definierat typ av klimat enligt IEC k 1,0 k 1,0 0,8 0,6 1.2 Normer och specifikationer. Ställverk UniGear 550 uppfyller de normer och specifikationer för fabriksmonterad, metallisolerade och typtestade högspänningsställverk gällande IEC-publikationerna (r. 2011) och (r. 2007). Dessutom har ställverket, i enlighet IEC 60529, följande skyddsform: IP 4X för kapslingen och IP 2X för invändiga mellanväggar. Alla motsvarande IEC-publikationer, nationellt eller lokala arbetsmiljöföreskrifter och säkerhetsföreskrifter för produktionsmaterial måste följas under montage och driften av ställverket. Utöver detta måste orderbunden data och information beaktas. 0, m 5000 H Fig 1: Kurva för bestämning av höjdfaktorn K i förhållande till höjden H Särskilda driftförhållanden måste diskuteras med ABB förväg. Till exempel: - På plats med höjder över havet överstigande 1000 m, måste reduktionen av den dielektrisk isolationsnivån av luften beaktas (se diagrammet i figur 1). - Ökad omgivningstemperaturer måste kompenseras i utformningen av samlingsskena och nedledare. Annars måste driftdata på ställverket begränsas. 1.3 Driftförhållande Normala driftförhållanden Ställverket är lämpligt för normal drifts förutsättningar för inomhusställverk enligt IEC Följande begränsning för driftförhållande gäller. Anmärkning om särskilda klimatdriftsförhållanden När ställverk används i områden med hög luftfuktighet och / eller stora variationer av omgivningstemperaturen, finns det en risk för kondens. Förebyggande åtgärder tex komplettering med kondensvärmare måste åtgärdas. Omgivningstemperatur: - Max temp. - Max 24 timmars medelvärde - Min. Temp. (enligt minus 5 indoor class ) +40 C +35 C -5 C Luftfuktighet:: Max 24 timmars medelvärde av relativ luftfuktighet Max 24 timmars med genomsnitt vattenångtryck Max månatlig genomsnitt av relativ luftfuktighet Max månatlig genomsnitt av vattenångtryck 95% RH 2.2 kpa 90% RH 1.8 kpa Högsta höjd är upp till 1000 m över havet Inomhus omgivningsförhållanden skall vara fria från betydande förorening, såsom damm, rök, frätande och / eller brandfarliga gaser, ångor eller salt, etc

5 2. Tekniska data 2.1. Elektriska data Märkspänning Märkhållspänning vid driftfrekvens kv kv 1 min (2) 38 (2) Märkstötspänning kv Märkfrekvens Hz 50/60 50/60 Märkström samlingsskena A Märkström brytare/nedledare A Märkstötström (1) ka Märkkorttidsström brytare ka Märkkorttidsström (1) ka 3 s (1) Märkkortidsström på strömtransf måste tas i beaktande (2) 42 kv (GB/DL) 2.2 Ljusbågshållfasthet IAC Ljusbågshållfasthet IAC för UniGear 550 är 31,5 ka 1s UniGear ställverk har testats enligt IEC standard (bilaga A, tillgänglighet typ A, IAC klassificering FLR) och även till Pehla rekommendation nr. 4 I individuella fall, beroende på konfiguration av ställverksfacket och / eller ställverksrummets utförande (t ex låg takhöjd), kan ytterligare åtgärder vara nödvändiga beroende på lokala bestämmelser. 2.3 Dimensioner och vikter Dimension (mm) Vikt på facket inkl utdragbar brytare Höjd A 2200/2595 1) Bredd - Brytarfack Djup B C 2) / kg Höjd på facket exkl rökgashuv D E ) 2) Höjd på lågspänningskapslinen 705/1100 mm Djupare ställverksfack kan offereras på begäran 3

6 3. Fackens utformning och utrustning 3.1 Standardfack och varianter Standardfacket för UniGear ställverket är det inkommande / utgående brytarfacket med vakuumbrytare. Ställverket kan inte förses med SF6 brytare. Facket är indelat i skenutrymmet I., brytarecell II., kabelcell III. och lågspänningsutrymme IV. för den sekundära utrustningen. Utöver detta finns andra fackvarianter för olika driftsbehov tex mätning. Fig 2 visar ett brytarfack utrustat med strömtransformatorer och fast monterade spänningstransformatorer. Framsidan av facken är stängd av trycksäkra dörrar. Kabel- och brytarecellen har varsin egen dörr. Angränsande fack är åtskilda från varandra genom sidoväggarna. Användning och utförande av rökgashuvar och tryckavlastningskanaler styrs av IEC och lokala säkerhetsbestämmelser. På många marknader tex i Sverige krävs samprovade tryckavlastningskanaler och tryckavlastningsluckor för att vid en intern ljusbåge i ställverk föra ut övertrycket och den kontaminerade gasen ut ur ställverksrummet för att säkerställa personsäkerheten i driftrummet. För sektionering är två fack nödvändigt, brytarfack med utdragbar brytare och ett skenfack (tillval med spänningsmätning och jordning). Påverkan på ställverket på grund av ett internt ljusbågsfel kan begränsas med olika metoder: 3.2 Kapsling och mellanväggar Ställverksfacken är tillverkade av 2 mm tjock hög kvaliten galvaniserad stålplåt. Fackets mellanväggar består av 2 mm tjock galvaniserat stål eller rostfritt stålplåt. Det material som används skyddar facken mot rost och oxidation under ogynnsamma förhållanden. De tre högspänningscellerna är utrustade med toppmonterad och tryckavlastningsklaffar som öppnas (vid ett internt ljusbågsfel) för att släppa ut övertryck och gas in i tryckavlastningssystemet.tryckavlastnings klaffar på fackets tak är säkrade med stål skruvar på ena långsida och plastskruvar på den andra sidan. Den inre övertrycket vid ett ljusbågsfel får plastskruvarna att brista. Ställverket kan utrustas med en sk Ith Limitor en mekanisk microswitch monterad på tryckavlastningsklaffen som vid övertryck i cellen aktiveras och skickar en utlösningsimpuls till matande brytare ( se kap 3.6). Ställverket kan också vilket är vanligare på svenska marknaden utrustas med optiska ljusbågsvakter typ REA eller TVOC. 4

7 A D B C A B C D Samlingsskenecell Brytarcell Kabelcell Lågspänningdutrymme Skåpkapsling Tryckavlastningsklaffar (sprängbleck) Kanal för kontrollkablar Nedledare (isolerade) Samlingsskena Isolerade genomföringar Jordslutare Strömtransformatorer Spänningstransformatorer Mellanvägg bortagbar Övre avdelare (shutter) Lägre avdelare (shutter) Manövermekanism jordslutare Manövervev för jordslutare Glidskena Plintskena Kabelanslutning Bottenplåt Förflyttningsmekanism kassettbrytare Skruvad axel för förflyttning Hål för insättning av vev för kassettbrytare Genomgående jordskena Kabel klämma Genomföring Mellanväggn Fig 2: Exempel på UniGear 550 fack 5

8 3.3 Cellindelning i ställverksfacket Cell för samlingsskenan Den horisontella samlingsskenan är antingen platt eller D-formade för högre märkström och gjord av koppar. De läggs i sektioner från fack till fack. Samlingsskenorna 3 (fig. 2) har ett platt tvärsnitt och gjord av koppar och monteras fack för fack. För högre märkströmmar (3150, 3600 och 4000 A), har samlingsskenorna ett öppet D-format tvärsnitt. Beroende på samlingsskenans märkström används antingen enkel eller dubbelt D-formad ledare. Samlingskenan hålls på plats av den platta genomföringar se tabell nedan. Märkspänning Korttidsström Genomföringar i samlingsskenan Fig 3: Brytarcell med brytaren i testläge 12/17.5 kv 25 ka Varje gavelfack; med fler än 12 fack ytterligare en genomföring i mitten på ställverket; med fler än 21 fack ytterligare en genomföring i varje tredjedel av ställverket.panelen 31.5 ka Varje gavelfack och i vart tredje fack Cell för brytaren Brytarcellen innerhåller all erforderlig utrustning för in- och utvevning av kassettbrytaren. Cellen har liksom kabelcellen metalliska mellanväggar på alla sidor. Brytarens huvudkontakter (tulpankontaker) sitter på brytarkassetten. Den fasta kontakten sitter på monteringsplåten 12 (Figure 2). De övre- och nedre avdelarna av metall (shutters) 12.1/12.2 (Fig. 2), täcker införingsöppningarna. Avdelarna (shutters) öppnas när brytaren vevas in till driftläge och stängs när brytaren vevas ut till frånskiljt läge (testläge). I frånskiljt läge (testläge) är huvudströmkretsen frånskiljd och avdelarna bildar en mellanvägg mellan samlingskenecellen och brytarcellen Tryckknapparna för ON/OFF placerade på brytaren, de mekaniska lägesvisarna för ON/OFF och indikeringen för fjäderspänningen kan observeras genom inspektionsfönstret om brytaren är invevad till driftläge. Till och frånslag av brytaren skall göras med dörren till brytarcellen stängd. Som standard i Sverige är facket utrustat med en trycknapp för mekaniskt frånslag av brytaren då den befinner sig i driftläge. Den mångpoliga kontakten 10.1 för hjälpspänning är monterad i brytarcellen (Fig. 4 ) 10.1 Mångpolig kontakt för hjälpspänning 12.1 Övre avdelare (shutter) 12.2 Nedre avdelare (shutter) 14 Mekanism för jordslutaren 14.1 Axel för jordslutare 42 Högre skena för brytarekassetten 43.3 Täckplåt för kabelkanal Fig 4: Brytarcell med borttagen brytare 6

9 3.3.3 Utdragbar kassettbrytare 1) Utdragbar brytare Den utdragbara brytaren bildar en komplett modul bestående av vakuumbrytare typ Vmax, isolerade kontaktarmar med huvudkontakter samt mångpolig kontakt för kontrollkablaget 1 (Fig. 5, 6),. Jordförbindelsen mellan den utdragbara kassettbrytaren och facket utgörs av kassettens hjul och fackets skenor vilka är fastskruvade i fackväggen. Utdragbar kassettbrytare passar endast i brytarfack med rätt märkdata. I det fallet brytaren har rätt dimension för facket men för liten märkström blockerar kodningen av pins i den mångpoliga kontakten att brytaren kan anslutas och vevas in till driftläge. Brytare med rätt dimension men med högre märkström än facket kan användas. Tex kan en 1250 A brytare användas i ett fack med märkström 630 A Fig 6: Vmax brytare 2) Andra utdragbara enheter: Spänningstransformatorer med primärsäkringar på kassett Jordningskassett utan tillslagskapacitet (för jordning av samlingsskena och fackets kabelsida) Kassett för kabeltest Frånskiljarkassett 13.1 Tryckknapp Till/On 13.2 Tryckknapp Från/Off 13.4 Lägesindikering 13.5 Räkneverk 13.4 Indikering spänd/ospänd fjäder Kassett 28a Vev för manuell fjäderspänning Fig 5: V-max brytare 7

10 3.3.4 Cell för kabelanslutning Kabelcellen innerhåller strömtransformatorer, fast monterade eller utdragbara spänningstransformatorer, jordslutare och kabelanslutningsskenor. Fast monterade spänningstransformatorer är anslutna på primärsida med flexibla, fullisolerade kablar. Utdragbara spänningstransformatorer är utrustade med primärsäkringar. Jordslutaren typ ST-UG manövreras manuellt via en manövervev. Jordslutarens läge indikeras mekaniskt via indikering på manöveraxeln och elektriskt via hjälpkontaker. Fig 7: Lågspänningsutrymme Fast monterade ventilavledare kan placeras i kabelcellen Kabelanslutning: Som standard kan anslutas upp till tre parrallella enledarkablar per fas. med max area 630 mm2. Speciella önskemål om skenanslutning, treledarkabel, specialkablar måste diskuteras under orderplaneringsstadiet. För mer information om kabelanslutning se kap Lågspänningsutrymme Lågspänningsutrymme inrymme plintar, dvärbrytare, ev instrument Reläterminal och provdon.kan också förses med lysrörsbelysning. De lågspänningsapparater som ej är avsedda för dörrinstallation är monterade på DIN-skena. Det finns tre rader med DIN-skenor på en vridbara hållare på den nedre delen av lågspänningsutrymmet, och direkt under en lättillgänglig hjälpkontakt för den mångpoliga kontakten. Sekundärkablaget i lågspänningsutrymmet är placerat i en kanal på höger sida. Vänstra sidan är för externa kablar. Kanalerna är täckta med ett metallraster Införingshål på sidan i lågspänningsutrymmet ger utrumme för kontrollkablar som dras mellan fackenn. 8

11 3.4 Förreglingar/skydd mot felaktig manöver All förregling utföres via mekanisk och elektrisk förreglingsanordningar Fackens interna förregling För att förhindra farliga situationer och felaktig användning, Finns det en serie förreglingar för att skydda både personal och utrustning: Den utdragbara kassetten kan endast flyttas från test / frånskilt läge (och tillbaka) när brytaren och jordningskopplare är i frånläge (dvs jordslutaren måste vara i frånläge före manövern.) I mellanläget är jordslutaren mekaniskt förreglad. När effektbrytare har en elektrisk frigivning är förreglingen också elektrisk. Brytaren kan bara slås till när brytarkassetten befinner sig i test eller i driftläge. När brytarkassetten befinner sig i mellanläget är brytaren mekaniskt föreglad. När effektbrytare har en elektrisk frigivning är förreglingen också elektriskt.. I drift- eller serviceläge kan endast brytaren slås ifrån manuellt när hjälppänning saknas. Brytaren kan inte slås till på grund av elektrisk förregling Att ansluta eller ta bort den mångpoliga kontakten för kontrollkablaget är endast möjligt när brytaren är i test/frånskiljt läge.. Jordslutaren kan på grund av mekanisk förregling endast slås till om brytarkassetten är i test/ frånskiljt läge eller om brytarkassetten är placerad utanför facket. Om jordslutaren är i jordat/tillslaget läge kan inte brytarkassetten förflyttas från test/frånskilj läge till driftläge (mekanisk förregling). Som option kan avdelarna i facket (shutters) förses med mekanisk förregling för att hindra att dessa kan öppnas manuellt Förregling av dörrar Kopplingsapparaten (brytaren eller kontaktorn) kan inte vevas in om dörren till brytarcellen är öppen (Fig. 8, 9). Dörren till brytarcellen kan inte öppnas om kopplingsapparaten är i driftläge eller i position mellan utvevad test- och driftläge (Fig. 10,11). Jordslutaren kan inte manövreras om dörren till kabelcellen är öppen (Fig. 12, 13). Dörren till kabelcellen kan inte öppnas om jordslutaren är i öppet (ojordat) läge (Fig. 14, 15) Förregling mellan facken Jordslutaren för samlingsskenan kan slås till om samtliga brytarkassetter är i frånskiljt testläge (elektrisk förregling). När jordslutaren för samlingsskenan är i Till läge ( samlingsskenan är jordad) kan inte kassettbrytarna flyttas från utdragbar testläge till invevat driftläge. (elektrisk förregling) Förreglingsmekanismer Avdelarna i ställverksfacket (shutters) kan förreglas med hänglås när kassettbrytaren har avlägsnats ur facket. Ingångshålet för veven till jordslutaren kan förreglas med hänglås (används som standard för den svenska marknaden) Ingångshålet för veven till brytarkassetten kan förreglas med hänglås (används som standard för den svenska marknaden). Låshandtag till dörren för kabel- och brytarcellen kan förreglas med hänglås (används som standard för den svenska marknaden). 9

12 Olika typer av förreglingar Standard säkerhetsförreglingar (obligatorisk) Type Description A Möjlighet att veva in och ut kopplingsapparat 1 B Möjlighet att slå till kopplingsapparat A Möjlighet att veva in kopplingsapparat 2 B Lossa multi-kontakt för kontrollkablar A Möjlighet att slå till/ jorda jordslutaren 3 B Möjlighet att veva in kopplingsapparat A Möjlighet att öppna dörren till brytarcellen 4 B Möjlighet att veva in kopplingsapparat A Möjlighet att öppna dörren till kabelcellen 5 B Möjlighet att slå ifrån (öppna) jordslutaren Note: Apparatus is circuit-breaker. Condition to be fulfilled Kopplingsapparat i läge Från Kopplingsapparat i definierat läge Ansluten multi-kontakt för kontrollkablar Kopplingsapparaten utvevad i testläge Kopplingsapparaten utvevad i testläge Jordslutaren i från/ojordat läge Kopplingsapparaten utvevad i testläge Dörren till brytarcellen stängd Jordslutaren i från/ojordat läge Dörren till brytarcellen stängd Nyckelsystem (option) Möjlighet att veva in och ut kopplingsapparat Lås för manövrering av jordslutare till Lås för manövrering av jordslutare från Lås för isättande av vev för förflyttning kassett Lås för isättande av vev för jordslutare Kan endast avlägsnas med kopplingsapparaten i utvevat testläge Kan endast avlägsnas med jordslutaren i öppet läge Kan endast avlägsnas med jordslutaren i slutet läge Kan alltid avlägsnas Kan alltid avlägsnas Möjlighet att låsa med hänglås Dörr brytarcell Dörr kabelcell Mekanism för att veva kopplingsapparaten in och ut Mekanism för att manövrera jordslutaren Avdelare (shutters) Det är nödvändigt att använda hänglås med 5-8 mm bygeldiameter Blockeringsmagnet (på begäran) Möjlighet att veva in och ut kopplingsapparat Möjlighet att manövrera jordslutaren Spänningssatt magnet Spänningssatt magnet Accessory devices 20 Låsmöjlighet av avdelare (Shutters fail-safe) 21 Brytare-ställverk kompatibilitet matris Anordningen låser avdelarna i det stängda läget när kopplingsapparaten avlägsnas från facket. Operatören kan inte öppna avdelarna manuellt. Avdelarna kan endast öppnas när kassetten vevas in. Brytarens mångpoliga kontaktdon är utrustad med en mekanisk matris ( placering av kontakt pins) vilket förhindrar att en brytare med olämplig (för låg) märkström kan anslutas till facket. 22 Mekanisk frånslag av brytare med stängd dörr Standard på svenska marknaden Brytarfacket är utrustat med en mekanisk anordning (tryckknapp), för att åstadkomma frånslag av brytaren med stängd dörr. Frånslag kan göras med brytare både i drift- och testläge.

13 Fig 8: Aktiveringsspärr på dörr till fackets brytarcell Fig 9: Aktiveringsspärr på brytarkassetten. Fig 10: Låsanordning på dörr till brytarcellen 11

14 Fig 10: Låsanordning på dörr till brytarcellen Figure 12: Fig 10: Låsanordning på dörr till kabelcellen Pin ON Pin OFF Fig 13: Lås- och förreglingsdetaljer 12

15 Fig 14: Låsdetaljer för dörr till kabelcell Fig 15 Låsdetaljer för dörr till kabelcell 13

16 3.5 Brytare och mångpolig kontakt. Kodning av stift. Kodningen av stift i den mångpoliga kontakten för kontrollkablar säkerställer, till exempel att utdragbara kopplingsapparater med olika märkströmmar eller olika kontrollkretsar endast kan användas i de fack de är avsedda för. Kodningen av stiften i den mångpoliga kontakten är orderbunden och återfinns i de orderbundna dokumentationen. Fig 16: Mångpolig kontakt 10.1 Control wiring socket 10.4 Styrstift 10.5 Hål för manöver stift ledningskontroll avsedd att styra hjälpkontakt 14

17 3.6 Ith Limitors Ith Limitor är en enkel mekanisk ljusbågsvakt monterad upptill på Varje högspänningscell i ställverksfacket. Vid övertyck i facket på grund av ett ljusbågsfel aktiveras microswitchen och genererar en utlösnings signal. Funktionstiden för microswitchen är mindre än 15 ms Fige 17: Mekanisk ljusbågsvakt Ith limiter switch Det är nödvändigt att att återställa microswitcherna i sitt rätta läge efter det att fackets lyftöran har tagits bort Ith limiter Det är nödvändigt att justera centrum för vredet hjälpkontakt till mitten av tryckavlastningsluckan s hål Detalj av tryckavlastningsklaff 15

18 4. Transport och lagring 4.1 Leverans 4.3 Transport Vid leverans är UniGear facken fabrikstillverkade De utdragbara kopplingsapparaterna är placerade i testläge och fackets dörrar stängda. De fabriksmonterade facken har före leverans kontrolleras på fabrik och också genomgått rutinprov (normalt utan växelspänning provning av samlingsskenorna) i enlighet med IEC , och testade för korrekt design och funktion. Den horisontella samlingsskenan är inte monterad. Komponenter för samlingsskenan, brytarvagnar och verktyg/tillbehör levereras i separata trälådor. Normalt transporteras facken en och en men facken kan enligt överenskommelse också transporteras ihopbyggda i enheter av två eller tre fack. Facken är utrustade med fyra lyftöglor. Transportera facken upprätta och ta hänsyn till den höga tyngdpunkten. Var mycket noga med att kontrollera att alla försiktighetsåtgärder för att skydda personal och material har uppfyllts och använd tillgängliga hjälpmedet så som. Kran/travers Gaffeltruck Manuell pall-lyftare. 4.2 Packning Alternativa sätt att emballera: Polyeten folie - lagringstid 1/2 år i ren och torr miljö OSB-skivor - lagringstid 1/2 år i utomhusmiljö enligt IEC Trä lådor - lagringstid 1 år i utomhusmiljö enligt IEC Lyft med kran: Montera lyftlinor med lämplig lastkapacitet (öglebulten diameter: 30 mm); Håll en vinkel på minst 60 från horisontalplanet för lyftlinor anslutna till lyftöronen på facket; Lyft facket med användande av samtliga fyra lyftöron! För detaljerad information angående ställverkets hantering se kapitel 4.6. Beroende på transportsättet och destinationslandet emballeras facken på olika sätt fastskruvade på pall med plastövedrag eller förpackade i sjövärdiga lådor. Torkmedel tillhandahålls för att skydda dem mot fukt: Fack fastskruvade på pall med plastövedrag. Fack placerade i sjövärdig trälådor (inklusive emballage för containertransport): - Förseglade i polyeten folie - Inklusive torkmedel 1.5 Fig 18: Lyft med kran 1.5 lyftöron 16

19 4.4 Leverans Kundens ansvar när ställverket anländer till anläggningsplatsen: Kontrollera att leveransen är komplett och fri från skador Observera också eventuella tecken på fukt. I tveksamma fall ska förpackningen öppnas och sedan korrekt återförslutas, komplettera med nytt torkmedel om mellanlagring på anläggningsplatsen är nödvändig; Om skador/ defekter eller transportskador upptäckes skall dessa: - Dokumenteras på respektive fraktdokument; - Omedelbart anmälas till transportören/ speditör i enlighet med gällande regelverk. Viktigt: Ta alltid fotografier för att dokumentera eventuella skador. 4.6 Hantering av ställverket Ställverk Ställverksfacken levereras oftast fastmonterade på lastpall. Hantering ska utföras på säkert sätt med travers eller kran. Som alternativ användes transportrullar eller gaffeltruck. Vikter och dimensioner återfinnes i leveransdok eller i ritningsunderlaget Hantering av fack vid användande av kran eller travers Hantering av ställverksfack packade i trälåda. Efter uppackning, lyft ställverksfacket med kran eller travers (fig 28). Använd lyftöron (1.5) fig 18 och säkerhetsrep. Avlägsna lyftöronen efter montaget. 4.5 Mellanlagring Observera nedanstående punkter gällande mellanlagring. 1. Fack monterade på lastpall: Uppställning i ett torrt väl ventilerat förråd med ett klimat enligt IEC ; Rumstemperaturen får inte understiga -5 C; Det får inte finnas någon annan negativ miljöinflytanden; Förvara facken stående; Stapla inte fack på varandra; Fack förpackade i plast: -Öppna förpackning, åtminstone delvis, Fack ej förpackade i plast: - Täck över med plast/pressening; - Se till att det finns tillräckligt med luftcirkulation; Kontrollera regelbundet att inte kondens uppstå Uppackning Ta bort spikar på lock och sidor; Öppna luckan och lossa skruvarna som fäster ställverk till pallen; Lyft facken med hjälp av kran enligt instruktionerna nedan; Ta bort pallen; Placera lossningsmellanlägg; Sätt ställverket på lastnings shims med hjälp av kran. 2. Fack packade sjövärdiga trälådor med skyddande folie: Förvara lådorna: - Skyddade från väder; - På en torr plats; - Säker från eventuella skador; Kontrollera att packningen inte har några transportskador; Kontrollera torkmedel (se även avsnitt 4.2): - Vid ankomsten av leveransen; - Därefter med jämna mellanrum; När den maximala lagringsperioden, med start från det datum av förpackning, har överskridits: - Skyddande funktion packningen kan inte längre garanteras; - Vidta lämpliga åtgärder om längre mellanlagring erfordras. Fig 19: Hantering av ställverksfack levererad i trälåda VARNING VARNING Gå inte på fackens tak! Kan allvarliga skada utrustning för mekanisk Gasvakt Ith limitor om sådan utrustning finns. Använd endast lämpliga lyftanordningar. Vid läckage av SF6 gas via olyckshändelse uppstå ventilera rummet ordentligt och var noga med att följa lokala säkerhetsbestämmelser samt anvisningar enligt IEC

20 Efter uppackning, lyft ställverksfacket med kran eller travers. Använd lyftöron och säkerhetsrep. Avlägsna lyftöronen efter montaget. VARNING Använd transportrullar endast på plant underlag. Förflytta ställverksfacket försiktigt för att undvika att det välter. Lyft ställverksfacket med kran eller travers använd lyftöronen Avlägsna lastpallen genom att lossa skruvarna i botten av facken. Sätt en robust metallplåt mellan rullarna och placera ställverksfacket på transportrullarna. Fig 21: : Lyft av ställverksfack packat i en trälåda Transportrullar Metallplåt Fig 22: Hantering av ställverksfack Hantering av brytare Brytare/kontaktorer skall hanteras med kran/travers eller gaffeltruck. Följ bipackade anvisningar och instruktioner. Fig 20: Användande av transportrullar Hantering av fack med användande av gaffeltruck VARNING Använd gaffeltruck endast på plant underlag Hantering av brytare med kran Brytare Använd lyftöronen på brytaren. Var noga med att inte utsätta de isolerade delarna eller brytarens kontakter För påfrestning under hanteringen. Förflytta ställverksfacket försiktigt för att undvika att facket välter. Avlägsna lyftöronen efter avklarad hantering Hantering av brytare med gaffeltruck. Var noga med att inte lyfta ställverksfacket för högt under transport då stabiliteten vid förflyttning då kan äventyras. Förflyttning av brytare med gaffeltruck kan endast göras om brytaren placerats på ett kraftigt underlag (tex lastpall) Var noga med att inte utsätta de isolerade delarna eller brytarens kontakter för påfrestning under hanteringen. VARNING Placera brytaren på ett stadigt underlag ( lastpall) innan brytaren transporteras med gaffeltruck. 18

21 4 4 1 Fig 25: Fast brytarvagn. Finns också höj-och sänkbara brytarvagnar. Figure 23: Handling by fork-lift trucks Hantering av brytare med ABB s brytarvagn För hantering och insättning av brytare/kontaktor i ställverket med användande, av brytarvagn (Fig 25). Varning! Vid förflyttning av brytaren på transportrullar placera transportrullarna parallellt med brytarens framkant! VARNING Använd inte brytarevagnen för något annat ändamål än att förflytta brytaren som vagnen är avsedd för. Fixera brytaren/kontaktorn på på brytarvagnen före förflyttning. För att hantera brytaren med servicevagn följ instruktionerna nedan : haka fast lyftöglorna på brytaren fästöron och håll brytaren direkt ovanför brytarevagnen för handtagen (2) mot brytarens mitt (*) för att föra in de horisontella kontrollstiften; placera brytaren på brytarvagnen; för brytaren mot fackets brytarcell och för in kassettbrytaren på skenorna så att handtagen (2) frigörs (**) och de horisontella låsstiften gå in i sina lägen (4), och låser brytaren. Håll alltid ställverksfacket i vertikalt läge! Hjälpspänning måste anslutas innan det går att öppna dörrarna till facket kabel eller till brytarcellen. Ansluten hjälpspänning krävs också för manövrering av jordslutare och brytarkassett! 2 Stå inte på fackets tryckavlastningsöppningar! 2 (*) Fig 24: Vmax brytare (**) 19

22 5. Montage av ställverket på plats Montage av ställverket på plats skall utföras av certifierat personal, alternativt under övervakning av certifierad montageledare Alt A uppställning på C profil stål balk C" stålprofilen kan tillhandahållas av ABB tillsammans med ställverket. switchgear. Montaget ska om möligt utföras med certifierad personal. C" stålprofilen är avsedd att gjutas in i betonggolvet. 5.1 Allmänt Före start av montage av ställverket på plats i ställverksrummet måste utrymmet vara färdigställt, försett med belysning, elektrisk installation och värme/ventilation och låsbara dörrar. Alla nödvändiga byggarbeten såsom håltagning i vägg/golv och kabelvägar ska vara klara och avslutade. Kontrollera rummets takhöjd med tanke på eventuella apparater monterade i ställverkets samlingsskena samt fackens rökgashuvar, tryckavlastningskanaler och tryckavlastningsluckor. Installation C" stålprofil: - När stålprofilen består av flera delar, anslut dem med en bult i önskad ordning och placera dem horisontellt. Placera stålprofilen i den angivna positionen på betonggolvet såsom visas i fundament ritningen. Markera hålen för förankringsbultarna som ska fixera stålprofilen i golvet. Efterlevnaden av villkoren för inomhusställverk enliging till IEC , inklusive villkoren för inomhus temperaturklass måste säkerställas. 5.2 Golv/fundament Som standard rekommenderas att ställverket placeras på en C profil stål balk om ställverket ska placeras på ett betonggolv. Facken skruvas fast med hjälp av speciella bult (lev avabb På förfrågan). Sätt pluggarna i hålen och använd skruvarna för att fästa skenan till golvet. Dra inte åt bultarna förrän skenan är avvägd. Gör en avvägning av skenan både i längs- och tvärled och korrigera höjden med mellanlägg med lämplig tjocklek. Den övre kanten av golvskenan bör vara 2 mm ovanför den färdiga golvytan (Fig. 26, 29). Toleranskrav för användande av golvskena: Jämnhet tolerans: ± 1 mm i en mätlängden av 1 m Rakhets tolerans: 1 mm per 1 m, men inte mer än 2 mm över hela längden av ramen. Efter korrekt avvägning kan skruvarna dras åt. Golvet får inte ändras under denna operation! Kontrollera alltid ställverkets mått med orderbunden dokumentation /ritningar. Kontrollera igen och, vid behov, korrigera eventuella avvikelser. Mått tabell (se fig 5/1 till 5/11) Märkspänning (kv) 12/17.5. Fackbredd mm 550 Bredd manövergång 1) Dörrbredd ställverksrum Dörrhöjd ställverksrum 2) Öppning i tak om Ställverksfacket ska lyftas in öppifrån Bredd Längd Max taklast 3) 1) Ta hänsyn till nationella krav/standard. 2) Gäller vid standard höjd av lågspänningslådant. 3) Snittvärde (beroende av fackets bestyckning). G mm mm mm 1, ,400 mm 1,000 mm 1,500 kg/m 2 1,200 Svetsa de enskilda delarna av "C" skenan Svetsa skarvarna så att en ledande anslutning tion uppnås. Återfyll golvets ytbeläggningen försiktigt rund skenan. "C" skenan får inte utsättas för någon skadlig belastning eller tryck, under montagefasen. Om dessa villkor inte respekteras, kan problem uppstå med hantering av kassettbrytaren liksom med öppning och stängning av ställverkets dörrar. 20

23 5.2.2 Alt B Upppställning och fastsättning av fack på planat betonggolv Method C installation på installationsgolv Installation direkt på planat betonggolv ställer mycket höga krav på golvet utjämning, som måste i detta fall, uppfylla samma toleranser som för Alt A ovan. Fastsättning av ställverket sker med hjäp av expanderbult i betonggolvet. Rengör golvet där ställverket ska ställas upp; Jämna ut golvet i längs- och sidled, Jämnhetstolerans ± 1mm över en mätlängd av 1 m; Borra hål i golvet vid de avsedda fästpunkterna, i enlighet med borr ritningar. Använd slagborrmaskin med borr passande till de stålpluggar som används Sätt i pluggar i hålen och placera ställverksfacken Placera facken i nivå framkant och skruva ihop dem i fronten och den bakre delen; Fäst facken med expanderbult och brickor (medlevereras ställverket på begäran); Krav på jämnhetstolerans:± 1 mm mätt över 1 meter Rakhetstolerans: 1 mm per 1m, men max 3 mm för hela rambalkens längd. Rengör området där ställverket ska placeras. Efter installationen av ställverksgolvet, vidta alla nödvändiga åtgärder för perfekt jordning av ramen med galvaniserade stålband med min. mått 30 x 4 mm. Två jordningspunkter rekommenderas för en ställverksrad längre än ca. 5 fack. Placera facken på golvkonstruktionen med gällande avstånd till vägg. Se orderbundna ritningar. Placera facken i nivå framkant och skruva ihop dem i fronten och den bakre delen; 21

24 ) Section A-A A-A View B Fackdjup (A) B C 1,340mm 1,235mm 135mm 1,390mm 1,235mm 185mm 1,650mm 1,235mm / 1,545mm 185mm 10 Dörr 1,840mm 1,235mm / 1,735mm 185mm 11 Ryggplåt X): Max. avstånd 1): Min. avstånd 2): Mått måste kontrolleras i orderbundna ritningar G: Bredd manövergång (Se tabell sid 20) TB: Dörrbredd=FT+200mm (Se tabell sid 20) TH: Dörrhöjd=FH+200mm (Se tabell sid 20) FT: Fackbredd (Se tabell sid 20) FH: Fackhöjd (Se tabell sid 20) Fig 26: Mått tabell 22

25 Fig 28: Structural data for foundation frame on concrete floor Fig 27: Base iron fixing system Fig 29 a): Förankring bultar på betonggolv Fig 29 b): Förankring via ingjutningsjärn på betonggolv M 12 M 12 Fig 29 c): Genomgående hål på metallgolv Fig 29 d): Gängade hål på metallgolv 23

26 5.3 Montering av ställverksfack Använd skruvar drag klass 8.8. Den högsta rekommenderade åtdragningsmomentet anges i följande tabeller: Åtdragningsmoment för CU-skenor /skenanslutning Förberedande arbete inför montaget av ställverket: Avlägsna den utdragbara brytaren och lagra apparaten på skyddad plats. Avlägsna lyftöron. Transportera ställverksfacken till uppställningsplatsen. Placera facken i rätt ordningsföljd. Avlägsna skyddsplåtar från den vertikala kanalen för kontrollkablar på vänster sida i ställverksfacket. Max.rekommenderat åtdragningsmoment 1) Nm Smörjmedel 2) Gänga 3) Ej smörjmedel (h=0,14) Olja eller fett (h=0,10) M5 4) M6 4) M M10 M12 M Åtdragningsmoment för CU-skenor i kombination med epoxy isolatorer. Max.rekommenderat åtdragningsmoment 1) Nm Smörjmedel 2) Montera och skruva fast locken: Korrekt positionera och vertikalt anpassa ställverkspaneler längs golvramen - panelkanterna får inte avvika med mer än 2 mm från den vertikala, särskilt på framsidan - och skruva panelerna tillsammans. Det är lämpligt att utgå från centrum vid montering ställverk med mer än tio paneler. När ställverket är korrekt monterad, fixa paneler till betonggolvet med hjälp av pluggar, eller svetsa eller adfälligt skruva dem till stiftelsen ramen. equately bolt them to the foundation frame. Gänga 3) Ej smörjmedel (h=0,14) Olja eller fett (h=0,10) M8 M10 M12 M16 M Åtdragningsmoment för CU-skenor i kombination med ABB strömtransformatorer Max.rekommenderat åtdragningsmoment 1) Nm Smörjmedel 2) Gänga 3) Ej smörjmedel (h=0,14) Olja eller fett (h=0,10) M Åtdragningsmoment för CU-skenor och kablar i kombination med ABB spänningstransformatorer. Max.rekommenderat åtdragningsmoment 1) N.m Smörjmedel 2) Gänga 3) Ej smörjmedel (h=0,14) Oil or grease (h=0,10) M ) De rekommenderade maximala åtdragningsmoment är baserade på en friktionskoefficient för gängan på 0,14 (utan smörjning) eller 0,10 (med smörjning). 2) Gänga och bulthuvud kontaktyta smord. 3) Åtdragningsmomenten rekommenderas för skruvar ISO och ISO 4762 (drag klass 8.8). Om du använder andra typer av skruvar, kontakta ABB för förtydligande. 4) Gäller (M4-M6) endast för åtdragning av skyddsplåtar och plint anslutningar Att använda andra åtdragningsmoment som avviker från dem i det allmänna tabeller måste godkännas av ABB Det rekommenderas att gängorna och kontakt ytor på bultar ska vara lätt inoljade eller smörjas för att uppnå den exakta åtdragningsmoment. 24

27 5.4 Hantering av dörrar i ställverket För att undvika problem med stängning av dörrar rekommenderas nedanstående åtgärder på anläggningsplatsen: Om ställverket är korrekt monterat ska övre kanten av dörren till brytarcellen vara parallell med gapet mellan brytarcellen och lågspänningsutrymmet. Se bild nedan. Fig 30: Korrekt position av dörren till brytarcellen Dörrens tätning ska installeras i rätt riktning (3 tand på innersida och en tand på utsidan). Fig 31: Dörr tätning 25

28 Glidskenorna på dörrarna låsmekanism får inte böjas eller deformeras (kan inträffa på grund av övervåld vid stängning av dörren. Fig 34: Styrskruv Båda händerna ska användas vid stängning av dörren. Fig 32: Låsmekanism Om styrskruvar i öppet läge av handtaget inte når ändläge, är det nödvändigt att lossa och justera. Fig 35: Stängning av dörr Fig 33: Styrskruvar 26

29 5.5 Montage av genomföringar Genomföringarna är tillverkade av epoxiharts och gjutna i ett stycke för samtliga tre faser (fig. 36). Innan ställverksfacken monteras sida vid sida (enligt den allmänna ritningar) måste genomföringarna/skenstöd monteras i de fall detta ingår i facket (framgår av de orderbundna dokumentationen). Genomföring/skenstöd för 12/17.5 kv fack i UniGear nr. 1 nr. 8 nr. 8 nr. 3 genomföring 8x25 skruv M8 bricka Gummi-mellanvägg (skenstöd) Fig 37 a): 12/17.5 kv fack - fixing bushings Genomföringar i sektioneringsfacket: Montera genomföringen 29,6 i genomföringsplattan 28,2 från höger sida i motsats till det förfarande för de andra två genomföringarna Nedledare 28 Stöd för genomföring 29 Genomföring nr. 1 nr. 3 nr. 12 nr. 12 genomföringsplatta genomföring 8x25 skruvar M8 brickor 29.1 Stöd för samlingsskenan Fig 37 b): 12/17.5 kv fack montage genomföring Fig 36: Genomföring för den horisontella samlingsskenan 27

30 5.6 Montage av ställverksfacken Innan facken monteras sida vid sida säkerställ att genomföringarna är monterade enligt kapitel 5.5. Montera och skruva fast gavelplåtarna. Rikta in ställverksfacken på golvet i en korrekt positionering och justera facken vertikalt (avvikelser i fackens överkant får inte överstiga 2 mm, speciellt i fackets framkant) Skruva ihop facken (Fig. 38). Det är lämpligt att börja från mitten vid montering av ställverk med mer än 10 fack. Fackets fixpunkter som ska skruvas ihop är: - Nr.6 i framsidan (A-B-C-D-E-F). - Nr.4 i mellersta delen (L-M-N-O). - Nr.5 i den bakre sidan (G-H-I-J-K). Muttrarna redan fastsvetsade på den högra sidan av facket (förutom i den mellersta delen); på vänster sida finns plats (inbuktning) för skruvarna. Skruvarna som behövs är: - 10 x 30 skruvar (komplett med M10 bricka) Fig 39: Gavelfack med fastskruvad gavelplåt 26 gavelplåt K J O N F E I D H M C G L B A Fig 38: Fackets fixpunkter för ihopskruvning av fack 28

31 5.7 Montage av samlingsskena Åtkomst till samlingsskenecellen är möjlig antingen uppifrån efter det att takplåten har tagits bort ( görs före det att rökgashuvarna har monterats) eller från framsidan via brytarcellen. För att komma åt samlingsskenecellen från brytarcellen ska först brytarkassetten tas bort varefter skiljeväggen till samlingsskenecellen demonteras. När detta är gjort ska följande åtgärder vidtas: Montera genomföringarna Rengör isoleringen på skenorna med en mjuk, torr duk och kontrolla att isoleringen är oskadad. Ta bort fett och smut. Skenanslutningar: De silverpläterade skenanslutningarna måste rengöras med en metall-fri rengöringsduk, och smörjas med ett tunt och jämnt lager av Syn-Setral-EK 339 fett. Den icke-försilvrade ytor på anslutningarna ska antingen borstas med en stålborste, för att bevara fettfilmen, eller rengöras med en metall-fri rengöringsduk och smörjas med ett tunt lager Syn-Setral-EK 339 fett. Förbered isolerande täckkåpor för att passa skenskarvarna och trä på dessa. Montera samlingsskenan fack för fack. Skruva på skenelementen den ena över den andra (beroende på systemlayout) och i linje med den platta nedledaren. Använd sexkantiga insexskruvar. se tabellen i avsnitt 5.3 för korrekt åtdragningsmoment och använd två kupade brickor till varje skruv. Montera ett stöd (58.1) på vardera änden av samlingsskenor för att stödja Täckkåpan (58). Skruvarna för täckkåpan måste dras åt med ett lägre vridmoment. (För isolerade skenor endast). Placera isolerande täckkåpa och lock över skruvförbandet och skjut locket tills det klickar på plats. Sken anslutning utförs med "stabiliserad anslutningar ". Deta innebär att kvaliteten på kopparskenornas anslutningar inte försämras beroende på drifttiden och det är därför inte nödvändigt att inspektera åtdragningsmomentet i skenanslutningar regelbundet. Detta gäller under förutsättning att korrekt monteringen utförs såsom beskrivits ovan och i synnerhet att alla anslutningar är åtdragna med föreskrivna vridmoment enligt tabellen. Vi rekommenderar endast kontroll av skenskarvar i enlighet med rekommendationer i kap Vi rekommenderar endast kontroll av skenskarvar i enlighet med rekommendationer i kap Genomföring 58 Täckkåpor 58.1 Stöd för täckkåpor ( endast i gavelfack) 58.5 Lock 58.6 Bricka, ISO Bricka, 25 mm diameter Fig 40: Montage av samlingsskenan i ett gavelfack 29

32 Samlingsskena för 12/17.5 kv fack Samlingsskenan är tillverkade av koppar och har en platt tvärsnitt för märkström upp till 2500 A. 3150, 3600 och 4000 A, samlingsskenorna har en dubbel D-format tvärsnitt. Nedledarna i facket har alltid ett platt tvärsnitt. 12 / 17,5 kv genomföringarna är gjutna i epoxiharts ett stycke för alla tre faserna. För sektionerings facket är genomföringarna en per fas och placerade i den nedre delen av facket på en genomföringsplatta (Fig 37 b). För 12 kv är samlingsskenan oisolerad upp till 2500 A. För märkströmmar = 3150, 3600 och 4000 är samlingsskenan D-formade och Isolerad med hjälp av krympslang. För 17,5 kv, är samlingsskenor isolerad och skarvarna försedda med täckkåpor över hela märkströmområdet Fig 41: 12 kv fack Nedledare A, samlingsskena 1250A nr. 4 nr. 8 nr. 4 10x35 skruv M10 bricka M10 bricka Fig 42: 12/17,5 kv fack nedledare A, samlingsskena 1600A-2000A-2500A nr. 4 nr. 8 nr. 4 nr. 1 10x60 skruv M10 bricka M10 mutter mellanlägg (15mm) 30

33 Fig 43: kv fack nedledare A, samlingsskena 3150A-3600A-4000A nr. 4 nr. 8 nr. 4 nr. 1 10x60 skruv M10 bricka M10 mutter mellanlägg (15mm) Fig 44: kv fack nedledare A, samlingsskena 3150A-3600A-4000A, nr. 4 nr. 8 nr. 4 nr. 1 10x60 skruv M10 bricka M10 mutter mellanlägg (15mm) 31

34 Åtkomst till samlingsskenecellen Åtkomst till samlingsskenutrymmet är möjlig antingen uppifrån efter demontering av takplåten med sprängluckan för tryckavlastning (efter det att rökgashuven har demonterats) eller från framsidan via brytarcellen. Efter det att brytarkassetten har avlägsnats från facket är det möjligt att demontera den horisontella mellanväggen (främre delen) med 3 skruvar. Efter det kan mellanväggen demonteras och tas ut ur facket vilket innebär åtkomst till samlingskeneutrymmet från brytarcellen. Se fig 45 tagen från kabelcellen. På båda sidorna finns två skruvar som måste lossas. Se också fig 46. Fig 45: Vy från kabelcellen Fig 48: Brytarcellen Fig 46: Två skruvar på varje sida Fig 47: Vy framifrån visande förflyttningsmekanismen och inspektionsfönster till kabelcellen 32

35 5.8 Montage av toppmonterade apparater För att underlätta transporten levereras normalt den toppmonterade boxen separat Spänningstransformatorer för placering i samlingsskenan Toppmonterad box 79 (Fig. 51) med bipackade skruvar mm ska monteras ovanpå samlingskenecellen. Notera: - I fack utan genomföringsplatta är en genomföring mellan skenutrymmet och den toppmonterade boxen nödvändig. Denna genomföring är installerad på fabriken i den toppmonterad boxen. Nedledare i facket 2.2 och samlingsskenan 2 måste i skarvpunkten skruvas ihop enligt fig 49. Emellertid, om så är nödvändigt ska en ytterligare distansplatta ( mellanlägg) 3.2 och gängplatta användas. Isolationskåpa måste monteras. Anslutnings/manöver-box79.1 (fig. 51), monteras med skruv och fästmaterial från förpackningar märkta Top-mounted box for metering Anslutningsröret 79,2 måste placeras och föras in i reduceringsringen 79,3 (Fig51). Sekundära kretsar från spänningstransformatorer måste dras till plint och anslutas enligt kabel/partmärkning och kopplingschema Fig 49: Fack - 12/17.5 kv Skenanslutning till toppmonterad box. Figuren visar anslutning i ett gavelfack Nedledare Anslutningsskena Mellanlägg, 5 mm 33

36 Detailed view: Fig 50: Fack - 12/17.5 kv Skenanslutning till toppmonterad box nr. 4 nr. 8 nr. 4 nr. 1 10x60 skruv M10 bricka M10 mutter mellanlägg Fig 51: Fack - 12/17.5 kv Toppmonterad box med spänningstransformatorer För spänningsmätning på samlingsskenan Genomföring Toppmonterad box med spänningstransformatorer Anslutnings/manöver-box Anslutningsröret Reduceringsring 34

37 5.8.2 Jordslutare för jordning av samlingsskenan Toppmonterad box 79 (Fig 52) med skruv och fästmaterial från förpackning märkt top-mounted box for earthing skall monteras på samlingsskenutrymmet. Manöverlådan 78 med skruv och fästmaterial ska monteras på ovansidan av reläutrymmet. Förmonterade enskilda delar av sexkantiga axeln 78,1 måste avlägsnas. Var uppmärksam på vilken turordning materialet ska monteras och detaljerna ska monteras! Den sexkantiga axeln från manöverlådan 78 måste drivas igenom i vinkelväxeln på jordslutaren. Sekvensen och vinklar på den delen måste återställas! Anslutningsskenan 2.2 och fackets nedledare 2 ska skruvas samman enligt figur 110. Om nödvändigt användes ytterligare distans platta 3.3 och gängade plattan. Skruv och fästmaterial från " Top-mounted box 79 skall användas Isolationskåpan sätts på plats. Viktigt: Hjälpkontakterna för jordslutaren är justerade på fabrik. Korrekt funktion kan endast aranteras om om sexkantaxeln är korrekt monterad. Under slutmontaget av jordningskopplaren och mekanism på plats, kan det vara nödvändigt att göra en justering av hjälpkontakterna. Då måste följande tas i beaktande: Hjälpkontakten Från 78,5 måste aktiveras: - Innan sliden 78,2 har öppnat halva öppningen i framför den hexagonala axeln och - Innan den nedre kanten av sliden har kontakt med ankaret blockeringsmagneten 78,6. Hjälpkontakten Till 78.4 måste aktiveras - innan vippfjädern av jordningskopplaren har nått sitt ändläge.. Tryckstången på hjälpkontakt måste fortfarande ha ca 0,5 mm för att gå till ändläge i den manövrerade läget. Se Fig Fig 52: Jordslutare för samlingsskenan upp till 31.5 ka Toppmonterad box för jordslutare Manöverlåda Manöveraxel 35

38 Fig 53: Fack - 12/17.5 kv - Jordslutare för samlingsskenan Manöverlåda Slide Hjälpkontakt Till/ON Hjälpkontakt Från/OFF Blockeringsmagnet Dämpmotstånd för spänningstransformatores öppna delta lindning. När du använder en ferroresonans motstånd (dämpmotstånd) för spänningstransformatorernas öppna delta är det nödvändigt att justera placeringen av detta motstånd under montaget på installationsplatsen. Dämpmotstånd är placerad på takplåten av ställverksfacket på takplåtens sprängbleck under transporten (fig. 54). När dämpmotståndet flyttas till sin placering på ovansidan av relä- Utrymmet. Använd bifogad anvisning (fig. 55). Dämpmotståndet skall skruvas fast (fig 56). Montera dämpmotståndet före montaget av rökgashuvar. Kontrollera att anslutningskablarna för motsåndet inte skadad. Fig 55: Anvisning för placering av dämpmotståndet Fig 54: Placering av dämpmotståndet under transport Fig 56: Korrekt position av dämpmotståndet 36

39 5.9 Rökgashuvar Rökgashuvarna levereras normalt demonterade från fabrik Den bakre och främre väggen är anpassade till fackets bredd. Rökgashuvar från fabriken finns i olika utförande och väljes orderbundet i samråd med med beställaren. För vissa leveranser användes också rökgashuvar tillverkade av en extern leverantör i Sverige. Skruv och fästmaterial finns i plastpåsar märkta med pressure relief duct Nitmuttrar finns redan i monterade. Detaljerade instruktioner för montage av rökgashuvarna beskrivs i dok.1vlg och i manualen 1VLM Notera: Den bakre sprängblecket i takplåten (för kabelcellen) måste monteras enligt fig 57. Utrustning för anslutning av rökgashuvarna till tryckavlastningskanalen kan variera från fall till fall och även var i rummet tryckavlastningsluckorna ska monteras. Fig 59: Fästpunkter på bakre delen av facket. 50 Figure 57: Schematic diagram of the pressure relief duct. 50 rökgashuv Fig 60: Montage av sprängbleck Rökgashuvar När facken är fastskruvade och samlingsskenan monterad, ska montaget av rökgashuvarna påbörjas. Varje fack har tre fästpunkter i den främre delen (Fig. 58) och tre fästpunkterna på den bakre delen (Fig. 59). Fig 58: Fästpunkter på främre delen av facket. 37

40 5.9.2 Rökgashuv med utsläpp uppåt (Ej för den svenska marknaden). För att montera rökgashuv med utsläpp uppåt ska följande instruktioner följas. Alternativet används när tryckavlastning i rummet accepteras och enda möjligheten är att tryckavlasta uppåt ( krävs hög takhöjd i ställverksrummet). På toppen av rökgashuven finns två öppningar (figur 61); Varje öppning av perforerad plåt är monterad med 6 distanser (figur 62). Fig 61: Öppningar på ovansidan av rökgashuven. Fig 62: Perforerad plåt med distanser. På denna punkt är det möjligt att fixera locket med 12 x M8 skruvar. Fig 63: Topp huv på rökgashuv (top chimneys). 38

41 5.10 Kabelanslutning Kraftkablar Anslutning av kraftkablar: Kablarna dras underifrån genom fackets bottenplåt vilken är delbar. Kablarna dras genom gummireduceringsringar som är anpassade till kabeldiameter från 35 till 54 mm (fig.64). Kabelavslutningssatser ska monteras enligt tillverkarens instruktioner. Det är möjligt att använda kabelavslutningssatser från olika tillverkare (t.ex. Kabeldon, Raychem etc.), men det är nödvändigt att hålla samma längd av kabeländarna, inklusive kabelavslutet. Kabelanslutningsskenorna i facket är utrustade med hål för M16 skruv. Om M12 Skruvar används för kabelanslutningar levereras speciella brickor med rätt diameter för M12 skruvar. Kabelskärmar anslutes till jordskenan i facket som är ansluten till jordpotential Det är också möjligt att placera fast monterade eller utdragbara spänningstransformatorer i kabelutrymmet. Utdragbara spänningstransformatorer är försedda med primärsäkringar. I kabelutrymmet finns också plats för ventilavledare en i varje fas. Om kabelutrymmet är försett med spänningstransformatorer eller ventilavledare minskar antalet parallella kablar som kan monteras i facket - se tabellen nedan. Kablarna måste jordas korrekt. Återmontera fackets bottenplåtar. Montera kablarna. Kablar måste sättas fast i de förberedda kabelklämmor (maximalt åtdragningsmoment som gäller för klämman är 9 Nm). Anslutning av kraftkablar: Märk spänning (kv) Märk ström (A) Max. parallella kablar per fas Max. kabel area (mm2) Ytterdiameter (mm) Reducering ring (mm) 12/17, (1)(2) Fig 64 a): Kabelcellen (1) Om facket är utrustat med utdragbara spänningstransformatorer eller ventilavledare minskar antalet parallella kablar med en per fas. (2) Som option finns 1650 mm djupa fack där 4 parallella kablar kan anslutas Viktigt: Normalt användes enledarkablar. Andra typer av kablar t.ex. tre-ledarkablar, kablar med papper eller specialisolering kan också användas enligt överenskommelse. Montage av kraftkablar: Demontera mellandelen mellan brytar- och kabelcellen för att få bra arbetsutrymme och ett enklare montage se bild sid 40. Kraftkabeln måste vara inserted, tillskuren i rätt längd och avskalad. Montera reduceringsringen av gummi 17.2 anpassad till kabelns ytterdiameter Montera ändavsluted i enlighet med leverantörens anvisningar.. Anslut kabels kabelsko till kabelanslutningsskenan. Kabeln måste dragavlastas. Anslut kabelskärmen till fackets jordskena. Montera bottenplåten i facket. Reduceringsringarna 17.2 måste flyttas ner så att de kan skruvas fast i botten på facket. Kläm fast kabel i förskruvningen 21 (max moment är 9 +2 Nm). slutnings barer med dragavlastning. 39

42 B A 1230 C In (A) Fackbredd (mm) Ith (ka) A B C Max.antal kablar per fas (300 mm2) 3 (185 mm2) Fig 64 b): Anslutning kraftkablar Genom att demontera mellandelen mellan brytar- och kabelcellen underlättas kabelanslutningen. 40

43 Kontrollkablar Kontrollkablarna förs in i lågspänningsutrymmet genom en kanal på vänster sida. Montage: För in kontrollkablarna genom kanalen på vänster sida Kanalen är täckt med täcklock. Fäst kontrollkablarna i den övre änden av kanalen, skala kabeln och fördelar kontrollkablarna till kopplingsplintarna efter det att ramen har svängts upp. Anslut styrkablarna till plintraden enligt kopplingsschemat. Dra kontrollkablar till angränsande ställverksfack via kabelgenomgång Jordning av ställverket Anslut jordskenan med anslutningsskenan Som finns i varje ställverksfack (Fig. 133). Säkerställa skyddet för jordanslutningen. Anslut jordledare från stationsjord, företrädesvis via en löstagbar skruvförband för provändamål, till huvudjordskena 19 i ställverket Förläggning av ledningsslingor Ledningsslingor levereras - som en hoprullad knippe - i Lågspänningsutrymmet eller tillsammans med tillbehören. De är märkta och monted med hylsor eller kontakter i båda ändar. Öppningar är anordnade i sidoväggarna i lågspänningsutrymmet så att ledningarna kan ledas från fack till fack Avslutande montagarbete Fig 65: Upplyft plintram Kontrollera målade ytor på ställverksfacken och reparera skadad lack med hjälp av levererad bättringsfärg Kontrollera bultförband och dra åt vid behov med hjälp av momentnyckel, särskilt alla de förband som utförts på plats under montaget. Efter lyftöglor har tagits bort, måste Ith begränsare microswitch (om detta ingår ) monteras och efterjusteras: - Microswitchen är fixerad med skruvar. - Microswitchen måste placeras horisontellt. - Microswitchens styrstift måste flyttas till centrum av hålet i tryckavlastningsfliken. - Justera hjälpkontakt - Om microswitchen monterats och justerats i enlighet till ovanstående instruktioner, är ytterliga kontroll inte nödvändig. Städa och rengör ställverksfacken noggrant. Avlägsna alla främmande föremål från ställverksfacken. Återmontera alla täckplåtar och gavelplåtar som varit borttagna under montaget. Kontrollera isolerande kontakter och samverkande mekanismer och applicera smörjfett typ Isoflex Topas NB 52 vid behov. Montera in den utdragbara brytarkassetten och anslut den mångpoliga kontaken för kontrollkablaget. Stäng samtliga dörrar i ställverksfacket 41

44 6. Manövrering av ställverket Anmärkning om säkerheten på arbetsplatsen Arbetet måste utföras av noggrant utbildad och certifierad personal bekanta med manövrering och hantering av UniGear ZS1 ställverket. Vidare måste hänsyn tas till säkerhetsföreskrifter enligt IEC och andra relevanta yrkesorganisationer, samt till lokala säkerhetsinstruktioner Varning: Gå inte på ställverkets takplåtar! Manövrering Utför alltid manövrering av kopplingsapparater i ställverket med stängda dörrar! Utdragbara apparater (brytare) Anslut mångpolig kontakt för kontrollkablaget (Fig 66) Stäng dörren till brytarcellen. Säkerställ att apparaten är i Från (Öppet) läge. För in veven för kassetten mot fyrkantstappen i förflyttningsmekanism, efter att ha öppnat täcklocket på dörren till brytarcellen (Fig 67). Vrid veven medurs (ca 20 varv) tills man når ett stopp och kassetten är invevad till driftläge. Kontrollera lägesindikeringarna. Avlägsna veven Mångpolig kontakt för kontrollkablar (hondel) 10.2 Mångpolig kontakt för kontrollkablar 32 Mekanisk förregling Fig 66: Den mångpoliga kontakten är förreglad för att hindra ett avbrott kontrollkablaget när brytaren är i driftläge. Anmärkning: Den utdragbara kassetten får inte stoppas i något mellanläge mellan utvevat testläge och invevat driftläge! Täcklock 145 Fig 67: Nyckel Innan man för in veven för kassetten, är det nödvändigt att öppna täcklocket genom användning av nyckel Manuell förflyttning av utdragbar apparat från driftläge till frånskiljt testläge: Säkerställ att apparaten är i Från (Öppet) läge. Utför den ovan beskrivna proceduren för förflyttning av kassetten till driftläge fast i omvänd ordning. 42

45 Förflyttning av kassetten från brytarvagnen till frånskilj testläge i facket Utför den ovan beskrivna proceduren för förflyttning av kassetten till brytarvagn fast i omvänd ordning. 121 Vev för kassetten Fig 68: Förflyttning av kassetten mellan utvevat testläge och invevat driftläge. Veva medurs till stoppet kassetten i driftläge och moturs tillbaka till utvevat frånskiljt testlägethe Viktig anmärkning: Förflyttning av brytarkassett (och andra utdragbara delar) måste göras gradvis, för att undvika eventuella störningar som kan deformera den förflyttningsmekanismen. Vid hinder i förflyttningen undvik övervåld som kan skada mekanismen Fig 69: Styrpinne Hål för styrpinne Placera brytarvagn med styr pinnarna framför facket och justera höjden så att styrpinnarna kommer i rätt läge så att brytarvagnen kan fixeras mot fackfronten. Det moment som normalt erfordras är 260 N. I varje fall får det maximala pålagda momentet aldrig överstiga 400 N. Se även gällande manualer för brytarna.. 13 Viktig anmärkning: Förflyttning av brytarkassetten måste alltid göras med ansluten hjälppänning. Använd inte våld för att förflytta den utdragbara brytarkassetten om förreglingen Y0 eller RL2 är aktiv i händelse av en hjälpspänningsbortfall. Vid hjälpspänningsbortfall är förreglingen aktiverad längs hela förflyttningen av kassetten mellan drift- och serviceläge. För att ta deaktivera förreglingen, studera den teknisk dokumentation för brytaren Förflyttning av kassetten från frånskiljt testläge till placering på brytarvagn: Öppna dörren till brytarcellen. Lösgör den mångpoliga kontakten för kontrollkablarna 10.2 och placera den i sitt parkeringsläge på kassetten. Placera brytarvagn med styr pinnarna framför facket och justera höjden så att styrpinnarna kommer i rätt läge så att brytarvagnen kan fixeras mot fackfronten ( Fig 69).. För handtagen inåt mot centrum på förflyttningsmekanismen Dra ut brytarkassetten ut på brytarbordet och säkra kassetten på brytarvagnen (Fig 70). Tryck på frigivningshandtaget så att brytarvagnen kan lösgörs från facket Utdragbar brytarkassett Handtag Brytarvagn Fig 70: Utdragbar brytarkassett som dras ut på en brytarvagn. 43

46 Brytarkassett Handtag Låshake (ansluten till handtagen13.11) Brytarvagn Höjdjustering Frigivningshandtag för låshake Mekanisk tryckknapp TILL/ON Mekanisk tryckknapp FRÅN/OFF Mekanisk lägesvisare Mekanisk räkneverk Indikering fjäderspänning Hantag Fig 71: Brytarkassett ( Vmax )utdragen på brytarvagn a Låsning av brytaren FRÅN/ OFF läge Handtag för manuell fjäderspänning Fig 72: Manövrering av Vmax brytare Brytare - typ Vmax Att spänna brytarens fjädersystemet: Spänning av brytarens fjädersystem sker automatiskt av fjäderspännmotorn. Som alternativ kan fjädersystemet spännas manuellt. På brytare där spaken för fjäderspänning är monterad på brytaren, ska man pumpa 8-9 gånger tills det laddade tillståndet indikeras (Fig 72). När brytarens fjädermanöverdon är spänt, kopplas mekanismen automatiskt ur, och ytterligare drag av spaken har ingen effekt. Till- och Frånslag av brytaren: Till- och Frånslag av brytaren i driftläge skall endast utföras med dörren till brytarcellen stängd. Använd lokal eller fjärr manövrering.- Observera läget på Lokal/Fjärr omkopplaren. För varje manövercykel (ON-OFF), räknar det mekaniska räkneverket (Fig 72) fram en manöver. På utsidan av dörren till brytarcellen finns en anordning för mekaniskt frånslag av brytaren när dörren är stängd. Som option kan man även få mekaniskt tillslag av brytaren med stängd dörr (Fig. 73). Vrid omkopplaren 45.2 (fig 73) medurs och tryck sedan på tryckknapp för mekanisk utlösning av brytaren 45,1 (Fig. 7) Kontrollera omkopplaren lägesindikator Mekanisk tryckknapp Vred Fig 73: Mekanisk utlösning av brytaren 44

47 6.1.3 Kassettmonterade spänningstranformatorer Utdragbara spänningstranformatorer placerade i mätfacket beskrives i kap Utdragbara spänningstranformatorer placerade i inkommande eller utgående brytarfack placeras på en ramp i kabelcellen. Till skillnad från fast monterade spänningstranformatorer är utdragbara spänningstransformatorer försedda med hållare för primärsäkringar. Om primärsäkringar inte önskas kan dessa bytas ut mot säkringsatrapper (mässingsrör) Jordslutare - ST-UG Jordningskopplaren har en mekanism som är oberoende av rotationen på drivaxeln. En jordslutare monterad i ett brytarfack kan bara slås till när brytarkassetten är i utvevat ( frånskiljt testläge) eller placerad på brytarvagn. Jordslutaren ska enbart manövreras med stängd dörr till brytarcellen. Manövrering av jordslutaren: Tryck ner haken 14.2 Fig 74. (När jordslutaren är sluten, är haken redan i detta läge). Varning! Tillgrip inte övervåld om något hinder uppstår under manövreringen. Kontrollera då om manövreringen utförs på rätt sätt. Passa in manöverveven (Fig. 75) mot tappen på manöveraxel vilken nu är frilagd för manöver Fig 74: Manöveraxel för jordslutaren Hake Manövrering av jordslutaren tryck ner haken. Manöverveven 122 kan anbringas på tappen för manöveraxeln både uppifrån alt. underifrån för att underlätta manövreringen även om utrymmet på sidorna av facket är begränsat. För att slå till ( sluta) jordslutarem vrid manöverveven ca 180 till man når ett stopp. För att öppna jordslutaren vrider man moturs fram till stoppet. Observera den mekanisk/elektriska lägesvisaren för jordslutaren Tag bort manöverveven för jordslutaren 122. Haken 14.2 förblir i öppet läge då jordslutaren är i slutet (jordat ) läge. Se till att manöverveven vrids ända fram till stoppet för att säkerställa att jordslutaren är i sitt definierade ändläge. Jordslutaren kan som option utrustas med elektrisk förreglingsmagnet. 122 Manöverhandtag för jordslutaren Fig 75: Manövrering av jordslutaren - manöverhandtaget i upprätt position för manövrering 45

48 6.2 Test av ställverket Test av spänningslöshet Ställverksfack som ej är utrustade med kapacitiv spänningsindikering, ska kontrolleras med hjälp av högspänningsprovare (monterad på isolerad stång) som anbringas på kontaktpunkten på genomföringen, efter det att övre eller lägre avdelare (shutter) har öppnats. Öppning av avdelarna kan utföras med hjälp av en kassett (finns som tillbehör). Om facken är utrustade med kapacitiva spänningsindikering, kan dessa användas för att kontrollera spänningslöshet. Följ tillverkarens anvisningar för kapacitiva spänningsindikatorer. (Ett ställverk kan utrustas med olika typer av spänningsindikatorer). Vid tveksamhet angående korrekt användning av den kapacitiv spänningsindikering ska spänningslöshet testas med hjälp av högspänningsprovare. Kontroll av spänningslöshet ska alltid utföras i överensstämmelse med gällande säkerhetsföreskrifter och lokala säkerhetsbestämmelser Test av ström och spänning Kassett för test och jordning är lämplig att använda för utförande av ström- och spänningstest. Den är också lämplig för primärprov av strömtransformatorer. Avgränsa och övervaka arbetsområdet i enlighet med IEC säkerhetsföreskrifter. För primär strömförsörjning, fixera anslutningskabel från provtransformator till kontaktstiften. För AC spänningsprov, erfordras kulbult monterade på kontaktstiften. Hålet i kulan används för anslutning av spänningsmatning. För primärprov, till exempel på mindre generatorer, måste en kortslutningsbryggan anbringas på kontaktstiften. Se mer utförlig beskrivning i manualen för UniGear ZS1 kap Control wiring socket 12.1 Övre avdelare (shutter) 12.2 Lägre avdelare (shutter) 14 Mekanism för jordslutare 14.1 Manöveraxel 42 Höger räls för kassetten 43.3 Täckplåt för vertikal kabelkanal Fig 76: Brytarcellen Notera: För spänningstester vid märkfrekvens, isolationspänning och / eller märkstötspänning, utföra följande skyddsåtgärd: Koppla bort eventuella spänningstransformatorer och sensorer och täck dem med en isolerplatta. 46

49 7. Idriftsättning 7.1 Förberedande arbete Följande förberedande arbete inför driftsättning måste göras: Kontrollera att ställverket inte har någon skador eller är defekt på något sätt. Visuell kontroll av kopplingsapparater, utdragbara kassetter. huvudkontakter och genomföringar Kontrollera att anslutning av jordkablar på ställverkets jordskena är korrekt gjorda (följ gällande säkerhetsbestämmelser) Kontrollera målade ytor på ställverksfacken och vid behov bättringsmåla se kap 8.5. Ta bort alla rester av material, främmande föremål och verktyg från ställverket. Rengör ställverket, torka isolerande delar med en mjuk, torr och ren trasa av mjukt icke nötande material. Ta bort eventuella fettfläckar eller smuts. Se kap 8.4. Återmontera på ett korrekt sätt alla luckor etc. som eventuellt avlägsnats under montage och provning av ställverket. Avlägsna eventuella transportlock på brytarna. Utför vid behov växelspänningtest av huvudkretsarna enligt IEC Ägna särskild uppmärksamhet åt spänningstransformatorer och kablar, etc. under denna förfarande. Anslut hjälp- och styrspänning. Manövrera brytare/jordslutare och kontrollera lägesindikeringarna. Kontrollera mekaniska och elektriska förreglingar (använd inte övervåld). Ställ in reläskydden i ställverket till önskad funktionsvärden och kontrollera deras funktion med testutrustning. Dra ut och kontrollera de utdragbara kassettbrytarna se kap 8.5. Instruera och utbilda lokal personal avseende ställverkets funktion och handhavande.. Kontrollera beredskap för drift och omkopplingsstatus i nätet både uppströms och nedströms 7.2 Start-up Följ alla gällande säkerhetsföreskrifter. Se till att effektbrytarna i systemet är i OFF/FRÅN läge. Ta bort alla befintliga jordning och kortslutnings anslutningar kopplingsområdet. Koppla in (idriftsätt) matande kraftkablar. Ta i drift och anslut ställverket steg för steg och kontrollera signaler och indikeringar. Kontrollera rätt fasföljd Utför alla mätningar och kontrollera de uppgifter som beror på anslutningen till nätet.. Se upp för oegentligheter av något slag. Beroende på ansvarsfördelning i leveransen, kan det också vara nödvändigt att kontrollera följande utrustning i på anläggningsplatsen: - Kraftkablarna - Hjälpspänningskablarna - Hjälpkraften - Fjärrstyrningen - Jordningssystemet - Ställverksrummet inkl system för tryckavlastning 47

50 8. Underhåll 8.1 Stategier för underhåll Förebyggande underhåll är underhåll som utförs vid förutbestämda intervaller eller enligt föreskrivna kriterier och som syftar till att minska fel eller prestandaförsämring av utrustningen. Denna metod bygger på schemalagda aktiviteter som utförs på utrustning inklusive: visuella kontroller, rengörning, smörjning av mekaniska komponenter, byte av slitna delar och rutinprov. Underhållsarbete får endast utföras av utbildad personal som väl känner till egenskaperna hos UniGear ställverket i enlighet med alla relevanta IEC normer, säkerhetsföreskrifter och instruktioner från andra tekniska myndigheter. Det rekommenderas att ABB servicepersonal kallas in för att utföra service och reparationsarbeten som beskrivs nedan. Riskbaserat underhåll är underhåll som utförs genom att integrera analys, mät- och periodiska testaktiviteter med standard förebyggande underhåll. Den insamlade informationen kommer att integreras med gällande miljö-, drift- och process villkor Syftet är att få fram en bedömning av ställverkets skick och sedan göra en riskbedömning och därifrån fastställa ett lämpligt underhåll. Inspektions- och underhållsintervall för kopplingsapparater bestäms av fasta kriterier, såsom kopplingsfrekvens, drifttid och antal kortslutningsbrytning. Andra aspekter som bestämmer serviceintervallen är olika driftlägen, graden av belastning och även miljöpåverkan (inklusive föroreningar och aggressiv luft i ställverksrummet). När det gäller service och underhåll av brytare typ Vmax se gällande manual. Se nästa kapitel för detaljer om förebyggande och riskbaserade underhåll. Säkerhets varning Följ alltid dessa 7 steg för Din säkerhet: Tydligt identifiera Din arbetsplats Frånskilj och säkerställ att utrustning inte kan kopplas in av misstag Skydda Dig mot strömförande delar. Vidta särskilda försiktighetsåtgärder nära oisolerade strömförande ledare. Intervaller för inspektion, service och reparation Tidsintervall för underhållsarbete som ska utföras i ställverket är alltid beroende på driftsförhållanden, antalet manövrar för märk- och kortslutningsström, omgivningstemperatur, föroreningar i luften etc. Vi rekommenderar följande intervaller. Säkerställ att anläggningen inte är spänningssatt. Utför jordning och kortslutning. Utfärda ett arbetstillstånd. Utförd aktivitet Inspektion Service Reparation Enligt kapitel Tidsintervall Antal manövrar ) ) ) 8.5 Vid behov Vid behov 8.2 Förebyggande underhåll Underhåll tjänar till att bevara problemfri drift och uppnå längsta möjliga livslängd för ställverket. Det omfattar följande verksamheter: ¹) ²) ³) *) Under en mer krävande driftform rekommenderar vi kortare intervaller Se sections 1 and 2. Beroende av reslutatet efter utförd inspektion. Se manual för gällande brytare. Jordslutare. Inspektion: Verifiering av ställverkets tillstånd Service: Åtgärder för att bevara ställverkets status Reparation: Åtgärder för att återställa ställverkets funktion Notera: Vid utförandet av allt underhållsarbete måste regelverket i landet där ställverket är installerat följas strikt. 48

51 8.3 Inspektion Vid behov måste arbetsområdet avskärmas och säkras mot återinkoppling i enlighet med säkerhetsföreskrifter, IEC och nationella standarder. Under normala driftsförhållanden ska inspektioner utföras en gång vart fjärde år av utbildad personal. Under onormala driftsförhållanden (inklusive hårda klimatförhållanden) och / eller särskilda miljöpåfrestningar (med föroreningar och aggressiv miljö) kan frekvensen av inspektions ökas. 8.5 Reparation Reparation av ställverksdelar Reparation av ytskador på lackerade ytor: Utför reparationsarbetet omedelbart efter det att skadan upptäckts; Ta bort all rost från det skadade området med hjälp av t.ex. en stålborste; Slipa lätt omgivande färgskikt och avfetta noggrant Lägg sedan på en rostskydds primer och, efter en lämplig härdningstiden, applicera täckskiktet. Använd endast lämplig och kompatibel färg. Applicera täckfärg i standard RAL 7035 färg, eller relevant specialfärg; Ta försiktigt bort vit rost på aluminium / zinkytor med en stålborste eller rengöringskit, t.ex. Scotch-Brite, och löst sittande partiklar med en torr, icke-nötande duk. Behandla sedan de rengjorda delarna med zinkspray eller zinkpulverfärg och slutligen behandla med aluminiumspray för färgmatchning; Inspektion utföres primärt för att kontrollera förekomst av sot, korrosion och fukt: - Effekter av hög temperatur på huvudkretsarna; - Spår av partiell urladdning på isoleringsmaterial ; - Spår av läckström på isoleringsmaterial ; - Ytor av huvudkontakterna; Inspektion måste även omfatta manövrering av brytare, brytarkassett, jordslutare, mekaniska och elektriska förreglingar reläterminaler mm. Notering För inspektion av kopplingsapparater (brytare/kontaktorer ) hänvisas till gällande manualer för dessa. Notera: Kontaktfingrarna på brytarens huvudkontakt får inte ändras genom otillbörlig användning av våld. Byt ut dessa om ytan har skadats. Utbytta kontakter ska efterdras. 8.4 Service och underhåll När under en inspektion enligt punkt 8.3, behovet av att utföra rengöringen noteras Gör så här: Rengör ytorna: - Ta bort eventuella rester av torrt dammavlagringar med en mjuk torr trasa; - Ta mer vidhäftande smuts med ETANOL F 25 M; Rengör isolerande ytor och ledande skendetaljer med etanol F 25 M; Efter rengöring, skölj med rent vatten och torka noggrant; Om några delurladdningar uppstå som en följd av kondens kan man som tillfällig lösning applicera av ett tunt lager av silikon över ytan. Vid återkommande problem kontakta ABB serviceavdelning Reparation av jordslutarens signalkontakter Hjälpkontakterna på de utbytbara grupperna är justerade från fabrik. Efter montaget av ställverket kan det vara nödvändigt att genomföra en ytterligaret justering av hjälpkontakterna. Då måste följande beaktas: 1. Det måste finnas av säkerhetsskäl ett spel på 0,5 mm i slutläget innan jordslutaren når stoppläget. 2. Gränslägesbrytare för jordningskopplare i läge ON måste vara aktiveras omedelbart efter fjädermekanismen är exakt centrerad i tillslagsförloppet. 3. Gränslägesbrytare (Fig. 77) för jordningskopplare i läge OFF måste aktiveras under öppningsrörelsen av sliden (fig. 77), och innan hälften av den hexagonala axeln har blivit synliga, eller 1 mm innan haken på glidskenan kommer i kontakt armatur av de strömlösa låsmagnet. (gäller jordningskopplare med manuell mekanism). 49

52 8.6 Risk-Baserat underhåll ABB stöder UniGear användare med optimerad och kostnadseffektiv strategier för att se till att rätt åtgärder genomförs vid rätt tidpunkt. Kapitalförvaltare är fullt stöd att flytta från konventionella metoder ('' korrigerande underhåll '' och '' Förebyggande underhåll ') till avancerad strategier ('riskbaserat underhåll' 'och' 'Tillståndsbaserat underhåll '). På detta sätt är tjänsteverksamheten inte längre drivs av fördefinierade tidsramar, iakttagelser och tidigare erfarenheter, men tar hänsyn till den faktiska tillstånd av utrustningen, den erfordrade tillförlitlighetsnivå och expetation för livstid förlängning. Denna bedömning görs av utbildade tekniker som en del av riskbaserade underhållsprogram eller genomförs automatiskt genom on-line övervakningssystem för Skickbaserade underhållslösningar. Se broschyren 1VCP Underhåll av ABB för mer information om riskbaserat Fig 77: Hjälpkontakt jordslutare OFF Hjälpkontakt jordslutare ON Jordslutarens drivaxel Glidskena platta, justerbar Mekanism för manuell jordslutare med hjälpkontakter (borttagen frontplåt) 8.7 Reservdelar, tillsats material och Smörjmedel Reservdelar En reservdelslista kan erhållas på förfrågan Den omfattar i princip rörliga delar och delar utsätts för slitage. Vid förfrågan på reservdelar ska alttid fabrikens ordernummer på ställverk eller kopplingsapparat anges Reparation av utdragbara brytare Hänvisning till aktuella manualer för brytare Vmax Tillsatsmaterial, smörjmedel Smörjmedel Isoflex Topas NB 52 Halogenfria rengörningsmedel ETHANOL F 25 M (för allmän rengörning); Bättringsfärg RAL Gänga M10 Åtdragningsmoment exkl smörjmedel 50 Nm 50

53 8.8 Tillbehör för manövrering 121 Vev (för att veva brytarkassell ut och in) Manövervev för jordslutaren Nyckel för dörr till lågspänningsutrymme 147 Nyckel (ej för svenska marknaden) Fig 78: Tillbehör för manövrering 51