KTH, Enheten för ergonomi. Volvo Group Trucks Operations

Transkript

1 KTH, Enheten för ergonomi Jörgen Eklund Volvo Group Trucks Operations Lena Moestam

2 Baseras på film + observation av ergonomispecialist Stöd av metod SARA Riskbedömning ergonomi, exempel Tuve-fabriken Dynamometer för att mäta krafter BE18210, RESEARCH & TECHNOLOGY DEVELOPMENT, LENA MOESTAM BE18210, RESEARCH & TECHNOLOGY DEVELOPMENT, LENA MOESTAM 2

3 Deeper Ergonomic assessment Bedömningsverktyg: SARA EOP * (modifierad SARA) Work station: Tact time: Date: Completed by: Department: Product or process rout cause Parts of body under strain Description of work task Rotation interval: hour Stressors Occurrence >5 sec Weight kg Force N Part of tact time (%) or Repetitions/h SARA Score Detail Score Notes A Work posture >5 sec (yes) <2 kg = 0p kg = 1p > kg = 2p >7 kg = 3p <10% = 0p 10-30% = 1p = 2p >60% = 3p < 5/h =0p 5-150/h = 1p /h = 2p >300/h = 3p Height adjustement can be optimised 1. Occurrence of work posture - Kneeling, squatting, one leg. - Lying, reclining 0 0 Operation 1 Yes = 4p Operation 2 Operation 3 Yes = 4p Yes = 4p Operation 4 Yes = 4p 2. Work posture -Back - Bending forward more than 30 - Backwards bending more than Operation 1 Yes = 2p Operation 2 Operation 3 Yes = 2p Yes = 2p Operation 4 Yes = 2p 3. Work posture -Back - Bending sideway > 20 - Rotation > Operation 1 Yes = 2p Operation 2 Yes = 2p Operation 3 Yes = 2p Operation 4 Yes = 2p 4. Workspace for hands - Hands outside the box BE18210, RESEARCH & TECHNOLOGY DEVELOPMENT, LENA MOESTAM Operation 1 Yes = 3p

4 Ergonomirapport AS / IS FORECAST Balans: Datum: Skjuta/ dra med hela kroppen (passa in motor, hantera lyft-krok, "giraffen", momentnyckel 160 Nm, vrida kardan med spett) 11 Använda maskin istället för momentnyckel och spett. 3 Höga pos armar (hänga upp kedja till lyftverktyget, placera lyft-krok till kardan, momentnyckel 160 Nm, vrida kardan med spett) 10 Använda maskin istället för momentnyckel och spett. 2 Arbete med sträckta armar (montera skruv och mutter i kardan, dra skruv med knack-maskin) 6 Arbete med sträckta armar (montera skruv och mutter i kardan, dra skruv med knack-maskin) 6 Framåtböjd nacke (under monteringen) 4 Framåtböjd nacke (under monteringen) 4 Framåtböjd rygg (passa in "giraffen") 3 Framåtböjd rygg (passa in "giraffen") 3 Repetitioner hand (passa in skruvar i kardan) 2 Repetitioner hand (passa in skruvar i kardan) 2 Repetitioner fingrar (äntra skruvar till bakre motorfäste) 2 Repetitioner fingrar (äntra skruvar till bakre motorfäste) 2 Dragning (knack-maskin) 1 Dragning (knack-maskin) 1 Poäng: 39 Poäng: Dragning (knack-maskin) 45 Dragning (knack-maskin) Repetitioner fingrar (äntra skruvar till bakre motorfäste) Repetitioner hand (passa in skruvar i kardan) Repetitioner fingrar (äntra skruvar till bakre motorfäste) Repetitioner hand (passa in skruvar i kardan) 30 4 Framåtböjd rygg (passa in "giraffen") 30 Framåtböjd rygg (passa in "giraffen") Framåtböjd nacke (under monteringen) Framåtböjd nacke (under monteringen) Arbete med sträckta armar (montera skruv och mutter i kardan, dra skruv med knackmaskin) Höga pos armar (hänga upp kedja till lyftverktyget, placera lyft-krok till kardan, momentnyckel 160 Nm, vrida kardan med spett) Arbete med sträckta armar (montera skruv och mutter i kardan, dra skruv med knackmaskin) Använda maskin istället för momentnyckel och spett Skjuta/ dra med hela kroppen (passa in motor, hantera lyft-krok, "giraffen", momentnyckel 160 Nm, vrida kardan med spett) Använda maskin istället för momentnyckel och spett. BE18210, RESEARCH & TECHNOLOGY DEVELOPMENT, LENA MOESTAM 4

5 Orange och Bruna balanser Uppdaterad = Prioriterad balans = Dag = Kväll BE18210, RESEARCH & TECHNOLOGY DEVELOPMENT, LENA MOESTAM 5

6 Dagens situation Belastningsskada är vanligaste arbetsskadan (54-57%) Individens lidande, förtidspensioner och höga kostnader för företag/samhälle Samhällskostnaden för EU har beräknats till 0,5-2% av BNP (betyder miljarder per år för Sverige)

7 RAMP - Ett verktyg för hantering av belastningsergonomiska risker vid manuell hantering RAMP - Risk Assessment and Management tool for manual handling Proactively RAMP Linda Rose & Carl Lind, 2017 Fritt tillgänglig på

8 Utvecklat i samarbete med fyra företag, finansierat av Afa Försäkring, företagen & KTH Baserat på över 250 forskningspublikationer & feedback från över 80 praktiker

9 Forskning om smarta kläder Samverkan KTH, KI, SLL, Borås Högskola, Chalmers Frauenhofer SWEREA/IVF, Skövde Högskola, Gävle Högskola, Volvo Cars, Volvo AB, Scania, Hultafors Group, Philips

10 Problembilden Manuella riskbedömningar kostsamt och har begränsad validitet Höjd pensionsålder kräver bättre arbetsmiljö Både höga belastningar såväl som låga belastningar (stillasittande) kan vara skadligt Gammal teknik otillräcklig

11 Tidigare forskning Forskningsgruppen har stor erfarenhet av bärbara (wearable) system för - registrering av fysiologiska signaler - analys - visualisering Muskelaktivet och hjärtfrekvens Muskelaktivet i två olika arbetsuppgifter

12 Vår forskning om smarta kläder Ny teknik skapar nya förutsättningar till tvärvetenskapliga genombrott att förebygga ohälsa i arbetslivet Vid KTH i Flemingsberg bedrivs forskning inom medicinsk teknik, sensorteknik, mikroelektronik, omgivningsfysiologi, säkerhet, ergonomi och arbetsmiljö Vår vision är att automatisera riskbedömningar

13 Med denna forskning utvecklar vi ett unikt system som består av: Bärbara smarta textilier med sensorer för datainsamling Användarvänliga analysverktyg som utvärderar individens arbetsställningar och belastningar Riskbedömning av arbetsplatser utifrån RAMP Feedback i realtid för arbetsteknikträning

14 Textilelektroder för mätning av hjärtfrekvens och andning

15 Instickade ledningar och elektroder

16 Accelerometrar placeras i fickor på kläderna

17

18 Vad kan mätas? Hjärtfrekvens Muskelaktivitet Andning Rörelser, rörelsehastighet och arbetsställningar Biomekaniska belastningar och dess variation över tid På sikt kan vi mäta fler stressindikatorer

19 Ytterligare tillämpningsområden - hälsofrämjande aktiviteter - rehabilitering - biofeedback - stress

20 Potential med Smarta Textilier Huvudsakliga användningsområden Vid upplärning av nya operatörer Analys av arbetsstationer Input vid utveckling av nya produkter (monteringsobjekt) Fördelar Direkt feedback till operatörer Mäta påfrestningar där vi saknar metod idag Minskat behov av specialist för bedömning Möjlighet att analysera belastningar under hel dag BE18210, RESEARCH & TECHNOLOGY DEVELOPMENT, LENA MOESTAM 20

21 Demonstration