5. December, 993 Användarmanual Innehåll: Användningsområde 2 Typer och applikationer 3 Installation 3. Val av installationsplats 3.2 Installation av processkoppling 3.3 Montage av 4 Provtagning 5 Underhåll 6 Strukturritningar, detaljlista, reservdelslista. Användningsområde är konstruerad för provtagning av pappersmassa. kan användas för alla kemiska och mekaniska massatyper samt för returmassa. installeras direkt i processledningen. VARNING! Tillse att processledningen är tom och icke trycksatt vid installation eller borttagning av provtagningsventilen.
2. Typer och applikationer konstruktionen för de olika typerna visas i figurerna 6. till 6.4 i sektion 6 finns i tre utföranden beroende på montagemetod: klämkopplings-, gäng- och flänsmonterade typer. Alla typer finns med antingen manuell eller pneumatisk manöver; se Fig. 6. och 6.2. Figurerna 6. och 6.2 visar klämmonterade typer med NS40-flänsar. Figur 6.3 visar T med NPT /2 gängmontage. F med glasfiberarmerad plastkoppling (Fig. 6.4) är konstruerad för montage i GAP-rör (glasfiberarmerad plast processrör.) 5. December, 993 Manuellt manövrerad är avsedd för lättåtkomliga ställen. Den pneumatiskt manövrerade är även avsedd för svåråtkomliga ställen. I detta fall låter man provet rinna till provmottagaren genom ett lämpligt rör eller slang. Den pneumatiskt drivna provtagaren manövreras med en ventil i närheten av provtagningsventilen eller via fjärrkontroll. Den pneumatiska provtagningsventilen kan även användas för automatisk provtagning. Materialoptioner för delar i konstant kontakt med processmediat är AISI36L, Hastelloy C276 och Titanium. Den flänsmonterade F har en glasfiberförsärkt plastprocesskoppling. AISI36L passar de flesta applikationer. Titanium rekommenderas för blekningssteg där klor eller klorblandningar används. Peroxidbleksteg och applikationer där fri klorgas kan förekomma är ett undantag. Hastelloy C276 bör användas i dessa applikationer. 3. Installation 3. Val av montageplats 's montageplats väljs som visas i figurerna 3. a, b och c. Vid montage på detta sätt, blir fördröjningen mellan koncmätaren och provtagningsstället så kort som möjligt och ett representativt prov kommer att tas ut från massaledningen. Då skall installeras omedelbart efter massapumpen, skall den monteras på sidan, som i Fig. 3., i relation till pumpens position. Den bör placeras i en 45-gradig vinkel från pumpaxeln på den sida där massan slungas ut från pumpen. (pneum.) ) Se SMART-PULP's installationsanvisning vertikalt rör (pneum.) (man.) horisontellt rör Figure 3.a Montage i vertikalt rör. Två alternativa montagesätt Figur 3.b Montage av i vertikalt rör efter rörböj.
5. December, 993 )» 400 mm ) Se valmetsp's installationsinstruktion vertikalt rör horisontellt rör Figur 3.c Montage av i horisontellt rör efter koncentrationsmätare 3.2 Installation av processkoppling Observera säkerhetsföreskrifterna då processkopplingen skall installeras. Installationen skall utföras av en erfaren montör. A) Koppling för klämkopplingsmontage: Fig. 3.2a Gör ett 50 mm hål med V-formad avfasning i processröret. Placera kopplingen i hålet så att kanten A är i nivå med rörets insida. (OBS: processkopplingenss raka kant behöver inte bearbetas till kurvform.) Svetsa in kopplingen som visas i Fig. 3.2a. B) Processkoppling med NPS /2 gänga: Fig. 3.2b Gör ett hål med V-formad avfasning i processledningen. Hålets diameter skall vara approx. mm större än kopplingens ytterdiameterdiameter d. Rekommenderad längd för kopplingen är H ~35 mm. Svetsa som visas i Fig. 3.2b. C) Glasfiberarmerad plast flänskoppling: Fig. 3.2c Gör ett hål i GAP-ledningen som passar kopplingen. Limma fast kopplingen i röret som visas i Fig. 3.2C 3.2a S 3.2b T 3.2c Limning F Figur 3.2 Processkopplingar
3.3 Montage av 5. December, 993 S Placera först PTFE tätningen i sitt spår. Montera sedan S med klammor (7) som visas i Fig. 3.3a. Dra åt skruvarna med 6,5 Nm. T Applicera låsvätska (t.ex. Loctite 572) på T's gänga. Skruva i med handkraft i kopplingen så att tömningsröret pekar nedåt. F (med plastprocesskoppling) Använd fyra M6 skruvar för montage av F med PTFT-tätning. Dra åt skruvarna måttligt. Figure 3.3a Mounting S Användning av tömningsslang (eller rör): (40) i Figur 3.3a och (55) i Figur 3.3b. Anslut den medlevererade slangen med slangklämma som visas i Fig. 3.3a. På detta sätt kan provet tas ut utan stänk. Om installeras på ett svåråtkomligt ställe ex.vis på hög höjd i rörnätverket, måste en längre tömningsslang eller ett metallrör användas (Fig. 3.3b). Installera ett uppsamlingskärl under provstället. För att förhindra överflödande massa att hamna på golvet, installera ett rör med minst 80 mm diameter från kärlet till avlopp. 3.3. Pneumatisk installation (P ställdon) Pneumatiska anslutningar utförs som visas i Fig. 3.3b (R /8 kopplingar). Den manuella manöverventilen (23) monteras med två M6 skruvar på vägg eller montagekonsol. 3.3.2 Anslutning för renspolning (37, Fig. 3.3b) har en R /4 spolanslutning som tillåter anslutning av en vattenledning försedd med en avstängningsventil. Spolning bör göras för att få ett representativt prov och för att förhindra igensättning. Undantag från spolning bör endast ske i fall där massan inte kan torka och lagras inuti och där representativiteten inte är en viktig faktor. Om 's material är Titanium eller Hastelloy, måste spolning alltid utföras för att undvika korrosionsskador. 3.3.3 Magnetisk detektor (50, Fig. 3.3b) type P kan även förses med en magnetisk detektor som levererar en binär signal till styrsystemet under provtagningen. 4. Provtagning 4. Förberedning av Justera stoppmuttern (25, Fig. 6. & 6.2; 4 mm nyckel) för inställning av ventilslag för.0 to.5 I/s provflöde. Om ventilspindeln justeras för max. öppning, kan flödesmängden även bli mindre än I/s. 4.2 Allmänna råd Använd provmottagningkärl (minst l) försett med lock. Transportera kärlen i en lämplig korg. Innan provtagnigen påbörjas, försäkra er om att koncentrationsvärdet varierar så lite som möjligt. För att få ett representativt prov från processen rekommenderar vi att 3 till 5 prov tas med c:a 30 Figur 3.3bMontage av (P ställdon) sekunders intervall. Lämna proven till laboratoriet för analys av varje prov separat. En annan metod för att få ett bra medelvärde på konc.provet är att låta 5 till 0 liter rinna ut vid ett tillfälle och ta ett prov från denna mängd för laboratorieanalys i överensstämmelse med TAPPI T240 standard. (Massan måste vara väl blandad då man tar provet..) 4.3 Tillvägagångssätt - Notera koncentrationsmätarens värde - Låt först lite massa rinna vid sidan om mottagningskärlet. - Samla upp en lämplig mängd av flödet i mottagningskärlet, så att det fylls på ett kontrollerat sätt utan att det flödar över. Häll inte bort någon massa från uppsamlingskärlet då detta förändrar provets konentrationsvärde. Om överfyllning uppstår, häll ut hela provet och ta ett nytt. - Spola ren.
- Sätt lock på behållarna och ta dem till laboratoriet för konc.analys. 5. Underhåll 5. December, 993 - Utför analys i enlighet med brukets instruktioner eller enl. generell standard (t.ex. TAPPI, T240). Om massan innehåller fillers, utför även askhaltsanalys t.ex. enligt TAPPI T2. 4.4 Automatisk provtagning (P ställdon) kan användas för automatisk provtagning om man t.ex. vill observera konc.medelvärdet under en specifik tidpseriod från ett antal prov. 's tömningsslang ansluts då till ett större mottagningkärl försett med ett skydd. OBS! Spolning kan ej utföras i detta fall. Emellertid torkar massan inte p.g.a. tömningsslangens ände placeras i ett skyddsförsett kärl, och under det uppsamlade provets yta. Tid mellan prov och provmängd kan bestämmas med hjälp en timer som styr en magnetventil. Justerbara förstrypningar bör användas på avluftningssidan för att dämpa kolvrörelsen. Sampler body S 2 Sampler body T 3 Sampler body F 4-5 - behöver ingen underhållsservice. Byte av ventilspindel (6) - typ M, Figur 6., 6.3 och 6.4. Ta bort sprinten till gångjärnstappen (33) och tappen (32). Tillse att fjädern (26) och fjäderstoppet (27) kommer ut på ett kontrollerat sätt. Lossa stoppmuttern (25). Byt ut ventilspindeln till en ny. Återmontera sedan de övriga delarna. Byte av ventilspindel (7) - typ P, Figur 6.2. Värm den flexibla kopplingen (28) för att mjuka upp gänglåsningen Skruva sedan loss kopplingen. Håll ett öga på luftcylinderns kolv under arbetet. Undvik överhettning. Lossa stoppmuttern (25). Byt ut ventilspindeln och återmontera övriga delar. Applicera låsvätska (t.ex Loctite 270) på gängorna i den flexibla kopplingen. Byte av bussning (29) och 0-ring (30), Fig. 6.. Med ventilspindel och luftcylindern (type P) borttagen, avlägsna stoppringen (3). Ta bort bussningen Återmontera ny O-ring och bussning. 6. Ritningar/apparatlista, reservdelslista Delar markerade med asterisk (*) är reservdelar. Vid beställning, ange dokumentets kod 993-2-5, provtagarmodell, typ och serienummer, samt kvantitet, namn och nummer på önskad del. Del Antal Del Antal 3 Retaining ring 32 Pivot pin 33 Pivot pin cotter 34 Inlet bushing 35 Inlet bushing retainer * 6 Valve stem M * 7 Valve stem P * 8 Valve stem F M * 9 Valve stem F P 0 - * 2 Process coupling S 3 - *4 Process coupling F *5 Process sealing *7 Mounung clamp set 8 Hex screw M6 x30 9 Hex nut M6 20 Flange 2 2 37 Flushing connector 38 Flushing connector plug 39-40 Sample discharge tube 4 Hose clamp 42 Blanking plug NS 40 49 Process pipe 50 Magnetic detector 5-52 - 53 Hex screw M6 x 60 54 Hex nut M6 55 Sample discharge pipe 56 Water valve and water tube 4 2 Operating handle *22 Compressed-air cylinder *23 Manual compressed-air regulating valve 24 Regulating valve mounting bracket 25 Stop nut *26 Shutoff spring 27 Spring stop 28 Flexible coupler *29 Bushing *30 0-ring 2 OBS! AISI36L är specificerat som material för produktkoder relaterade till Fig. 6. - 6.3, men materialoptionerna enl. de tekniska specifikationerna går också att få.
5. December, 993 Figur 6. S 2 2 M 0 Figur 6.2 S 2 2 P Figur 6.3 T 2 0 M 0 Figur 6.4 F 6 8 M 0