Montage-, inbyggnads- och bruksanvisning Hjulblocksystem DRS 112, 125, 160, 200

Montage-, inbyggnads- och bruksanvisning Hjulblocksystem DRS 112, 125, 160, 200 41238844.eps 190802 SE/SV 195 199 54 720 IS 845.5

Tillverkare Demag Cranes & Components GmbH Antriebstechnik Postfach 67 DE-58286 Wetter, Tyskland Ytterligare underlag Best.-nr. DE EN FR SE Åkverkskomponenter med priser band 1 203 350 44 203 352 44 203 353 44 195 034 54 Åkväxelmotorer med priser band 2 203 355 44 Reservdelslistor hjulblock storlek 112-200 DRS 112 222 912 44 222 913 44 222 914 44 DRS 125 222 916 44 222 917 44 222 918 44 DRS 160 222 920 44 222 921 44 222 922 44 DRS 200 222 924 44 222 925 44 222 926 44 Innehållsförteckning 0 Förord 4 0.1 Upphovsrätt 4 0.2 Kundtjänst 4 0.3 Garanti 4 0.4 Ansvarsbegränsning 5 0.5 Begrepp 5 1 Säkerhet 6 1.1 Symbolförklaring 6 1.2 Avsedd användning 6 1.3 Otillåten användning, Möjlig felanvändning 6 1.3.1 Konstruktion 6 1.3.2 Montage 6 1.3.3 Miljöpåverkan 6 1.3.4 Underhåll 6 2 Kort teknisk beskrivning 7 2.1 Översikt 7 2.2 Typnyckel för grundhjulblock (exempel) 8 2.3 Märkskylt 10 2.4 Färggivning DRS 112 till 200 11 2 3 Mottagningskontroll och lagring 12 3.1 Mottagningskontroll 12 3.2 Transport 12 3.3 Lagring 12 195199k1.p65/190802

4 Montage och uppriktning 13 4.1 Löphjulsutföranden 13 4.2 Monteringsanvisning 14 4.2.1 Toppanslutning 14 4.2.1.1 Montage universalaxel F för toppanslutning 15 4.2.2 Sidoanslutning 16 4.2.2.1 Montage universalaxel F för sidoanslutning 17 4.2.3 Sidoanslutning DRS 200 med växel AD. 50 / WU. 60 18 4.2.4 Bultanslutning DRS 112-200 20 4.2.5 Bultanslutning B DRS 200 med växel AD. 50 / WU. 60 22 4.2.6 Montage hjulblock 23 4.2.6.1 Axiell låsning med justeringsmöjlighet av spårvidden 23 4.2.6.2 Bultsats 24 4.2.6.3 Montage bultanslutning (utan svetsplåt) 25 4.2.6.4 Montage bultanslutning (med svetsplåt) 25 4.2.6.5 Montage universalaxel F för bultanslutning 26 4.2.6.6 Montage bultanslutning med distansbleck DRS 200 - AD50/WU60 26 4.2.6.7 Montage gavelanslutning med distansplåt 27 4.2.6.8 Montage momentstöd för bult- och gavelanslutning DRS 112-200 27 4.2.6.9 Montage momentstöd för bult- och gavelanslutning DRS 200 AD50 / WU60 27 4.2.4 Gavelanslutning DRS 112-200 28 4.3 Tillverkningstoleranser för kranbanor 29 4.4 Uppriktning för topp- och sidoanslutning 30 5 Montage drivelement 34 5.1 Momentstöd för singel- och centraldrift 34 5.1.1 Tappväxel A 34 5.1.2 Vinkelväxel W 35 5.1.3 Tappväxel A 50 36 5.1.4 Vinkelväxel W 60 37 5.2 Singeldrift 38 5.2.1 Tappväxel A 38 5.2.2 Vinkelväxel W 38 5.3 Centraldrift 39 5.3.1 Tappväxel A 39 5.3.2 Vinkelväxel W 40 5.4 Centraldrift med monterat axelskydd 41 5.4.1 Tappväxel A 41 5.4.2 Vinkelväxel W 42 6 Montage tillbehör 44 6.1 Horisontalstyrrullar DRS 112-200 44 6.1.1 Allmänt 44 6.1.2 Montage på stålkonstruktionen 46 6.2 Buffertelement 47 6.2.1 Buffertelement cellplastbuffert DPZ 47 6.2.2 Buffertelement gummibuffert DPG 47 7 Underhåll 49 7.1 Underhållsanvisningar 49 7.2 Löphjulsslitage 50 7.2.1 Hjulflänsslitage 50 7.2.2 Slitage av löpytan 50 7.3 Möjliga felkällor 51 8 Till- och inbyggnad av löphjul 51 195199k1.p65/190802 9 Formulär 52 9.1 Formulär för anläggningsdokumentation 52 9.1.1 Märkskyltar 52 9.1.2 Typnyckel 53 9.2 Fax-formulär 54 EU-tillverkarförsäkran 55 3

0 Förord Ni har erhållit en produkt från Demag. Denna produkt är tillverkad i enlighet med modern teknik. Med denna bruksanvisning vill vi ge användaren ändamålsenliga anvisningar för säker och fackmannamässig drift och enkelt underhåll. Varje person som har att göra med transport, uppställning, idrifttagning, användning, service och reparation av våra hjulblocksystem och dess tilläggsutrustning skall ha läst och förstått bruksanvisningen, säkerhetsföreskrifterna och säkerhetsanvisningarna till enskilda kapitel och avsnitt. För att undvika felaktig användning och för att säkerställa en störningsfri drift av våra produkter skall bruksanvisningen alltid finnas tillgänglig för personalen. 0.1 Upphovsrätt Denna bruksanvisning skall behandlas konfidentiellt. Den är enbart avsedd att användas internt hos kunden och dennes behöriga personal. Den får överlämnas till tredje part endast med skriftlig tillåtelse av Dematek AB. Samtliga underlag är skyddade av upphovsmannarätten. Överlämnande och mångfaldigande kopiering av hela eller delar av bruksanvisningen, liksom försäljning och förmedlande av innehållet är förbjudet, såvida inte skriftligt tillstånd därtill har meddelats. Överträdelser är straffbara och leder till skadeståndskrav. Vi förbehåller oss rätten att nyttja upphovsrättslagstiftningen fullt ut. 0.2 Kundtjänst Dematek ABs kundtjänst står till Ert förfogande för all teknisk information om produkterna och deras användning. Vid oklarheter angående våra produkter, vänd Er till Dematek ABs kundtjänst. Vi står gärna till Er tjänst. 0.3 Garanti Denna bruksanvisning innehåller alla erforderliga anvisningar och skall noga läsas igenom före montage och idrifttagning. Vi påtar oss inget ansvar för skador och driftsstörningar, som förorsakats av att bruksanvisningen inte har följts. Förslitningsdelar omfattas inte av garantin. Garantianspråk skall anmälas till Dematek AB omedelbart efter fastställandet av fel. Garantin upphör att gälla vid t ex: felaktig användning felaktiga anslutnings- och driftåtgärder vilka ej ingår i vårt leveransomfång användning av annat än originalreservdelar och originaltillbehör modifieringar, vilka inte skriftligen godkänts av Dematek AB eller Demag. 4 195199k1.p65/190802

0.4 Ansvarsbegränsning All teknisk information, data och anvisningar för driften i denna bruksanvisning motsvarar senaste kunskapsnivå vid tryckning och är baserade på vår erfarenhet och kunskap. Vi förbehåller oss rätten att göra tekniska ändringar inom ramen för vidareutveckling av den i denna bruksanvisning beskrivna produkten. Uppgifterna, bilderna och beskrivningarna i denna bruksanvisning är därför endast avsedda som information. Illustrationerna i denna bruksanvisning motsvarar inte nödvändigtvis det aktuella leveransomfånget resp den eventuella reservdelsleveransen. Bilderna och ritningarna är ej skalenliga. Endast de underlag som tillhör den aktuella leveransen är giltiga. Vi övertar inget ansvar för fel, skador och driftstörningar förorsakade av felaktig utförd användning, underlåtenhet att följa denna bruksanvisning eller ej fackmannamässigt underhåll. Vi vill uttryckligen betona att endast av Demag godkända originalreservdelar och originaltillbehör får användas. Detta gäller även för av oss levererade komponenter från andra tillverkare. Montage och användning av ej godkända reservdelar eller tillbehör samt egenmäktiga modifieringar och förändringar av alla slag är förbjudna av säkerhetsskäl. Vi påtar oss inget ansvar för fel eller skador som uppstår på grund av detta. För eventuella fel på levererade produkter resp fel i dokumentationen eller underlåtenhet från vår sida följer vår garanti samt vårt ansvarstagande uteslutande huvudkontraktets regler, utan medgivande till ytterligare anspråk. Ytterligare krav, speciellt med avseende på skadeersättning är uteslutna, med undantag för rättsliga krav enligt gällande produktansvarslagstiftning. 0.5 Begrepp Användare Med användare (företagare/företag) avses den som använder produkten för speciella ändamål eller låter den användas av därtill lämpliga personer. Operatörer Med operatör avses den som av produktens användare fått uppdrag med avseende på speciella uppgifter som installation, drift, ombyggnad, service, underhåll inklusive rengöring, felavhjälpning och transport. Fackpersonal Med fackpersonal avses den personal som av produktens användare anlitas för att utföra speciella arbeten. Behörig fackman Med behörig fackman avses den som genom sin yrkesutbildning, sina kunskaper och erfarenheter samt genom kunskaper om tillämpliga gällande normer bedömer det i varje enskilt fall aktuella arbetet och kan känna igen och undvika möjliga risker. Utbildad person Med utbildad person avses den som fått undervisning i och utbildats för anvisade arbetsuppgifter om möjliga risker vid felaktigt förhållningssätt och som har utbildats i nödvändiga skyddsanordningar, skyddsåtgärder, tillämpliga bestämmelser, olycksfallföreskrifter och driftförhållanden samt har styrkt sina kvalifikationer. 195199k1.p65/190802 Sakkunnig Med sakkunnig avses den som genom sin yrkesutbildning och erfarenhet har tillräckliga kunskaper inom produktens område och är så förtrogen med tillämpliga arbetarskyddsföreskrifter, olycksfallsskyddsföreskrifter, riktlinjer och allmänt vedertagna tekniska regler (t ex EU-riktlinjer, VDE-bestämmelser, VBG), att han/hon kan bedöma att hjulblocksystemet DRS är i arbetssäkert skick. 5

1 Säkerhet 1.1 Symboler Följande symboler och anvisningar varnar för möjliga person- eller sakskador. Varningssymbol vid säkerhetsinformation Denna symbol finner Ni i bruksanvisningen överallt där anvisningar rörande arbetssäkerhet medför fara för liv och lem. Följ alltid dessa anvisningar och var speciellt uppmärksam och försiktig. Förmedla innehållet i dessa anvisningar till alla personer som har till uppgift att utföra arbeten på produkten. Följ dessutom alltid de allmänna säkerhetsföreskrifterna samt de gängse driftrelaterade olycksfallsskyddsföreskrifterna. Varning för farlig elektrisk spänning Beröring av spänningsförande delar (t ex monterade motorer) medför livsfara. Skydd (t ex kåpor och lock) får avlägsnas endast av elfackman efter föregående frånkoppling av aktuell driftspänning (matnings-, drift- eller separat matningsspänning). Anläggningens driftsäkerhet är i fara Denna symbol står i bruksanvisningen vid alla anvisningar vars förbiseende kan förorsaka skador hos produkten, hos anläggningen eller hos godset som skall hanteras. 1.2 Avsedd användning Demag hjulblock DRS är kompletta åkenheter för transporttekniska anläggningar och maskinbyggnad för hantering av laster inom breda hastighetsområden. De är monteringsfärdiga med förberedda anslutningsytor för fastsättning vid anslutningskonstruktionera. Vid dimensionering skall de respektive gällande projekteringsriktlinjerna beaktas. Se vidare trycksakerna på sid 2. 1.3 Otillåten användning, möjlig felanvändning 1.3.1 Konstruktion Under vissa förhållanden är drift med hjulblocksystem DRS ej tillåtet, då det kan leda till felfunktioner, stopp eller fara för liv och lem, t ex vid Överskridande av tillåten belastning Överskridande av fastställd livslängd Uppträdande av lasttoppar, vilka ej beaktas 1.3.2 Montage Användning av icke förutsedda anslutningselement Användning av komponenter från andra företag Förbiseende av montageanvisningen Åtdragning av skruvförband utan momentnyckel. Ofullständigt montage av anslutningselement Observera: Säkerhetsanordningar får ej sättas ur funktion eller förändras samt ej heller användas för andra ändamål. 1.3.3 Miljöpåverkan Syrahaltig, aggressiv luft som kylmedia. Explosionsbenägen atmosfär Drift utanför tillåtet temperaturområde. Användning av otillåtna miljöbetingelser Observera: Vid hög luftfuktighet och låg temperatur skall åtgärder vidtagas mot fastfrysning av löphjulen. 6 1.3.4 Underhåll Överskridande av fastställd livslängd 195199k1.p65/190802

2 Kort teknisk beskrivning 2.1 Översikt 41621344.eps Demag hjulblocksystem DRS 112 till 200, belastningsbart upp till 10000 kg, är ett koncept baserat på kundens önskemål Dess fördelar är: Bästa betingelser med frigångsavstånd till marken med Demag åkverk. Formstabilt aluminiumhus med mycket goda form- och lägestoleranser. Variabelt grundutförande genom montage av olika löphjulsmaterial och löphjulsformer. Väderbeständighet med pulverbeläggning av ytan (RAL 7001 silvergrå). Kan på begäran levereras med specialmålning. Ytterligare uppgifter omfärggivning se kapitel 2.4. Utjämning av spårviddsavvikelser möjligt upp till 8 mm. Skyddade inbyggda lager. Minimalt underhåll genom livslängdssmorda lager. Genom sammanskruvat hus kan löphjul och rullager bytas ut. Hög tillgänglighet hos anläggningen, då huset inte nödvändigtvis behöver demonteras vid byte av löphjul. Stor tidsvinst när huset inte längre behöver riktas upp. Dämpningselement i löphjulet reducerar belastningen på växeln. Sjätte anslutningsyta för montage (t ex positioneringsflagga). Höghållfasta skruvförband är dakromatiserade och får därigenom ett speciellt ytskydd. Förslitningsindikering hjulfläns Splinesprofil enligt DIN 5480 Förslitningsindikering hjulfläns Förslitningsindikeringen i hjulflänsen möjliggör förebyggande underhåll utan risk för anläggningen. 41641055.eps Uppriktning Snabb, optimal uppriktning av hjulblocken över Demag riktningsanordning genom konstruktionen med glidmuttrar och förberedda anslutnings-öppningar i hjulblockets hus. Minimal förslitning tack vare exakt uppriktade löphjul. Uppnåbar noggrannhet med mätanordningen: 1,6. Glidmutterprincipen resp differensen i gängstiftsdiametern till håldiametern i anslutningskonstruktionen. 195199k1.p65/190802 41621255.eps 7

2.2 Typnyckel för grundhjulblock (exempel) DRS 112 A30 A 47 K H A10 Förberedd för montage av momenstöd Växel: A Tappväxel 10/20/30/40/50/60/70/80/90 W Vinkelväxel 10/20/30/40/50/60/70/80/90/100 X ange: utan hänsyn till växel Styrrullar, förberedda för: H Horisontalstyrrullar, standard X ange: utan styrrullar Anslutningsvarianter, förberedda för: K Toppanslutning W Sidoanslutning B Bultanslutning X ange: utan anslutningsvariant Löphjulsursvarvning b 1 : vid utförande A och D: se kapitel 2.6.4 vid utförande B, C, E, F: ange 0 Löphjulsutföranden A dubbelsidig hjulfläns GJS (GGG) B utan hjulfläns GJS (GGG) C utan hjulfläns, polyamid, med större diameter D enkelsidig hjulfläns GJS (GGG) E utan hjulfläns GJS (GGG) med större diameter F utan hjulfläns i hydropur med större hjulfläns S speciallöphjul Grundkonstruktion A. Drivet hjulblock, för montering av momentstöd med angivande av splinesprofil MA.. Meddrivet hjulbock med anvigande av splinesprofil NA.. Odrivet hjublock 8 Storlek 112, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500 Demag-hjulblock-system 195199k1.p65/190802

Exempel för användning av typnyckel Transportvagn med 4 hjulblock och centraldrift Transportvagn med 4 hjulblock och 2 singeldrifter 1 1 2 2 3 4 3 4 41239655.eps 41641155.eps 1 DRS125-NA-A-47-K-X-X 2 DRS125-NA-A-47-K-X-X 1 DRS125-NA-A-47-K-X-X 2 DRS125-NA-A-47-K-X-X 3 DRS125-NA-A-47-K-X-X 3 DRS125-NA-A-47-K-X-X 4 DRS125-NA-A-47-K-X-X 4 DRS125-NA-A-47-K-X-X 195199k1.p65/190802 9

2.3 Märkskylt Vid vardera kortsidan av hjulblocken serie DRS är en märkskylt anordnad, vilken tjänar som identifiering av hjulblocket för eventuell reservdelsbeställning. Märkskyltar är anordnade på båda kortsidorna. 41239344.eps Beroende på hjulblockets utförande täcker ibland påbyggda buffertar eller styrrullar märkskylten på ena sidan. I sådana fall kan den andra märkskylten avläsas eller kan motsvarande påbyggnadsdelar demonteras relativt enkelt. I kapitel 9 återfinns formulär för märkskyltar och konstruktionsnyckel, vilka Ni kan använda för Er dokumentation. Fyll i formuläret med data för de i Er anläggning använda hjulblocken. 41239044.eps Tillverkningsnr Order-nr / ASN-nummer Typnyckel Exempel 41239144.eps 10 Tillverkningsnr Order-nr / ASN-nummer Typnyckel 195199k1.p65/190802

2.4 Färggivning DRS 112 till 200 Standard Hjulblockens aluminiumhus förses i fabriken med en väderbeständig pulverberläggning i RAL 7001 (silvergrå) med en minsta skikttjocklek av 90 µm. En konstant beläggningskvalitet säkerställs genom en för hjulblockhusen anpassad fabriksnorm (best.-nr 012 326 99). Specialfärggivning För specialfärggivning kan hjulblocken på kundens begäran förses med en tvåkomponents PUR-täcklackering. Om färggivningen skall utföras hos kunden, skall härvid fabriksnorm för speciell färggivning på pulverbelagda hjulblockytor (best.-nr 012 328 99) beaktas. Syrafast färggivning Den pulverbeskiktade hjulblocksytan kan utan efterbehandling användas i syrahaltig miljö. Alternativt kan också en tvåkomponent-syraskyddslack med motsvarande husförbehandling strykas på. Hjulblocket förses dessutom med kullager med dubbelläppstätning. Skarven mellan locket och huset tätas med syrafast klarlack. 195199k1.p65/190802 11

3 Mottagningskontroll och lagring 3.1 Mottagningskontroll Innehållet i leveransen är angivet i transportdokumenten. Undersök leveransen omedelbart efter ankomst med avseende på fullständighet och transportskador! Lämna vara och förpackning oförändrade i vilket fall som helst. Använd ännu ej varan! Anmäl hos transportföretaget och begär erforderliga underlag enligt nedan! Kontakta därefter leverantören! Återsänd aldrig skadad vara innan avstämning skett med leverantören! Vid transport utanför Tyskland skall de för landet gängse villkoren beaktas. 3.2 Transport Hjulblocket levereras ihopmonterat. Tillsatsutrustningar kan eventuellt levereras i separat förpackning. Beroende av transportväg och storlek förpackas hjulblocket olika. Förpackningen motsvarar Demag Cranes & Components GmbH förpackningsriktlinjer. Symbolförklaring för bilder på förpackningen Upp Ömtåligt gods Skyddas mot väta Skyddas mot värme Framtung Handhakar förbjudna Greppa lasten här Tyngdpunkt 412 83944-41284644.eps 3.3 Lagring Hjulblocket skall transporteras extra försiktigt för att undvika våldsam åverkan, t ex genom oförsiktig lastning och lossning. Hjulblocken skall lagras i torra utrymmen, där det inte förekommer några kraftiga temperaturvariationer, t ex på underlag av trä. Det är inte tillåtet att stapla oförpackade hjulblock på varandra. OBS: Skada inte målningen! Mekaniska (repor), kemiska (syror, alkalier) eller termiska (gnistor, svettpärlor, värme) skador leder till korrosion och defekter i det yttre skyddet! 12 195199k1.p65/190802

4 Montage och uppriktning 4.1 Löphjulsutföranden Standarduföranden DRS112 - DRS200 Löphjulsutförande A B C Löphjul med hjulfläns Segjärn Löphjul utan hjulfläns Segjärn Löphjul utan hjulfläns Polyamid Storlek M ax. hjultryck 2) d 1 1) -0,2 t mm d2 b1ma x b2 s M ax. hjultryck 2) d 1 1) -0,2 mm mm 41618744.eps 41618844.eps 41618944.eps mm mm t mm b2 M ax. hjultryck2) d 4 1) b2 mm t mm DRS 112 2,75 112 132 60 80 10 2,75 112 80 0,75 130 80 DRS 125 5, 0 125 150 60 80 10 5, 0 125 80 1, 0 140 80 DRS 160 7, 0 160 188 65 89 12 7, 0 160 89 1, 7 180 90 DRS 200 10, 0 200 230 65 101 18 10, 0 200 101 2, 7 225 102 mm Löphjulsutförande D E F Löphjul med enkelsidig Segjärn hjulfläns Löphjul utan hjulfläns Segjärn Löphjul utan hjulfläns Hydropur Storlek M ax. hjultryck 2) d -0,1 1 ) 2 t mm d2 b2 mm mm 41619044.eps 41619144.eps 41619244.eps b1 2 mm s M ax. hjultryck 2) -0,1 d 3 ) 2 mm t mm b2 M ax. hjultryck 2) d 4 1) b2 mm t mm DRS 112 2,75 112 132 80 30 10 2,75 126 80 0,59 130 68 DRS 125 5, 0 125 150 80 30 10 5, 0 145 80 0,79 140 68 DRS 160 7, 0 160 188 89 32, 5 12 7, 0 183 89 1,18 180 75 DRS 200 10, 0 200 230 101 32, 5 18 10, 0 226 101 1, 7 225 86 mm 195199k2.p65/190802 1) Löphjulsdiameter 2) Maximalt hjultryck i maskingrupp 1Bm, 40 m/min, 40 C 13

4.2 Monteringsanvisning 4.2.1 Toppanslutning Dakromatbeskiktade gängstift kvalitet: 10.9 Låsmutter x Borrbild Hål för riktbult Glidmutter Inskruvningsdjup bild 1 42092344.eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a2 a3 a4 a17 d5 d12 d13 l1 l2 l3 S torlek 1) min-max min-max + 4 112 75362044 145 70 45 7 + 4 125 75362044 170 86 55 7 + 3 160 75252044 220 118 55 5 + 3 200 75252044 275 175 65 5 45 M12 14 65 18,5-19 8-25 55 M12 14 65 22,5-23 8-25 14,5 55 M16 18 75 24,5-25 15-25 65 M16 18 75 28,5-29 15-25 1) Best.-nr innehåller: gängstift och låsmutter 14 195199k2.p65/190802

Verktyg Momentnyckel, ringnyckelutförande, vinkelskruvmejsel för insexnycklar Förberedelse för montage Borra anslutningskonstruktion enligt borrbild (se sid 14, bild 1). Hålen för riktexcentern är nödvändiga endast i förening med riktningsanordningen, best.-nr 752 100 44 (se kapitel 4.4 Uppriktning ). Montage Skruva i gängstiften för hand i de redan vid fabrik förmonterade glidmuttrarna till anslag och vrid därefter åter tillbaka ett kvarts varv. Montera låsmuttrarna och drag åt för hand (håll härvid emot gängstiften). Positionera och rikta därefter upp hjulblocket (se kapital 4.4. Uppriktning ). Montera låsmuttrar med motsvarande åtdragningsmoment och håll samtidigt emot gängstiftet med hjälp av insexhålet i huvudet. ÅtdragningsmomentDRS 112/125 = 130 Nm DRS 160/200 = 330 Nm Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna. 4.2.1.1Montage universalaxel F för toppanslutning Hjulblock i grundutförande A30/112 - A35/125 - A45/160 - A50/200 41757644.eps 41757744.eps Hjulblock Mått i mm DRS D1 D2 L1 L2 L3 storlek f8 112 45 180 72 36 90 125 55 193 76 38 160 65 235 85 120 200 75 305 95 53 Montage universalaxel Dra på cylinderrullager (5) på drivaxel (1) och säkra axiellt med låsring (8). Sätt in den färdigkompletterade axeln i lagersäte (3) och säkra med låsring (7). Foga nu samman den kompletta axelenheten med anslutningsplatta (2) och säkra med låsring (6). (Jämna ut axialspelet med passbrickor (9/10)) Demontera husets/lockförbindelsens låsmutter (11). Centrera drivaxelenheten med de två spännstiften (4) på hjulblocket. Sätt därefter fast drivaxelenheten med låsmuttrarna (11). 195199k2.p65/190802 ÅtdragningsmomentDRS 112/125 = 36 Nm DRS 160/200 = 72 Nm 15

4.2.2 Sidoanslutning MA/NA Borrbild (endast vid sidodrivning) Löphjulsmitt Drivning på hjulblocksidan (W1) A Sidodrivning (W2) (här skall hjulblockets utförande vara i grundutförande MA ) 2) 42092044.eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a5 a6 a7 a8 c3 c4 d8 d9 d14 h4 l1 s torlek 1) ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 min-max D9 min-max 112 75362244 145 145 30 40 20-23 10, 4 10, 5 18, 5 50 47 12-15 125 75222244 175 175 20 40 24,5-27, 5 12 13 21 60 53, 5 15-18 160 75252244 220 220 25 55 35,5-41, 5 14, 5 16, 5 30 70 14-20 80 200 75302244 275 275 35 75 38,5-43, 5 19 20, 5 35 90 20-25 1) Best.-nr innehåller:förbindningshylsa och dakromatbeskiktade förskruvningsdelar 2) Momentstöd för bultanslutning 16 41619544.eps 1 Spännstift förmonterat i hjulblocket i fabrik 2 Flänsbricka 3 Bricka 4 Sexkantskruv 5 Låsmutter 195199k2.p65/190802

Verktyg Momentnyckel Montage I övre hjulblocksdelen är två spännstift förmonterade. Dessa dras vid åtdragning av sexkantskruvarna genom flänsbrickorna in i stålkonstruktionens montageplatta. Fasningen hos spännstiften pekar mot anslutningskonstruktionen. Därefter skruvas hjulblocket i den nedre delen fast med 2 ytterligare sexkantskruvar och iläggning av brickor från båda sidor. Åtdragningsmoment DRS 112 = 70 Nm, DRS 125 = 105 Nm, DRS 160 = 215 Nm, DRS 200 = 425 Nm Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna 4.2.2.1 Montage universalaxel F för sidoanslutning 41757844.eps 41757944.eps Hjulblock Mått i mm DRS D1 D2 L1 L2 L3 storlek f8 112 45 180 72 36 90 125 55 193 76 38 160 65 235 85 120 200 75 305 95 53 Montage universalaxel F Dra på cylinderrullager (5) på drivaxel (1) och säkra axiellt med låsring (8). Sätt in den färdigkomplettererade axeln i lagersäte (3) och säkra med låsring (7). Foga nu samman den kompletta axelenheten. (Jämna ut axialspelet med passbrickor (9/10). Demontera de båda övre låsmuttrarna på hjulblocket. Skjut på drivaxelenheten på de båda övre sexkantskruvarna. Sätt därefter fast drivaxelenheten med låsmuttrarna (4). Åtdragningsmoment DRS 112 = 70 Nm DRS 125 = 105 Nm DRS 160 = 215 Nm DRS 200 = 425 Nm 195199k2.p65/190802 17

4.2.3 Sidoanslutning DRS 200 med växel AD. 50 / WU. 60 MA/NA Borrbild för anslutningskonstruktion (endast vid sidodrivning) A Drivning på hjulblocksidan (W1) 42092146.eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a5 a6 a7 a8 c3 c4 c5 c6 d8 d9 d14 h4 l1 storlek ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 min-max 200 M A/NA 75302244 1) 38,5-43,5 38,5-43,5 275 275 35 75 19 A 75302644 2) 39-44 33-38 1) Best.-nr innehåller: bult, distanshylsa, låselement och dakromatbeskiktade förskruvningsdelar 2) Best.-nr innehåller: bult, adapterhylsa, låselement och dakromatbeskiktade förskruvningsdelar min-max H13 min-max 33 20, 5 35 D9 80 90 20-25 18 195199k2.p65/190802

1 Spännstift förmonterat i hjulblocket i fabrik 2 Detaljer ingår i momentstödsats 3 Låsring 4 Passbricka 5 Stödbricka 6 Insexskruvl SHR 7 Adapterbussning 8 Flänsbricka 9 Sexkantskruv 10 Bricka 11 Bricka 12 Låsmutter 41833644.eps Verktyg Momentnyckel Montage I övre hjulblocksdelen är två spännstift förmonterade. Dessa dras vid åtdragning av insexskruvarna genom flänsbrickorna in i stålkonstruktionens montageplatta. Fasningen hos spännstiften pekar mot anslutningskonstruktionen. Därefter skruvas hjulblocket i den nedre delen fast med 2 ytterligare sexkantskruvar och iläggning av brickor från båda sidor. Åtdragningsmoment DRS 200 = 425 Nm Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna. 195199k2.p65/190802 19

4.2.4 Bultanslutning DRS 112-200 Borrbild Drivsida Odriven sida 1) 1) 1) 1) 1) Löphjulsmitt Löphjulsmitt Montageborrning vid centraldrivning 42278644.eps (utan tolerans) Borrbild för sida med svetsplåt Löphjulsmitt 42278544.eps Svetsplåt Anslutningskonstruktion 41752544.eps Hålprofil enligt DIN 59410/59411 42279044.eps 42279344.eps Hjulblock Mått i mm DRS a4 a5 a7 a8 a9 a10 a11 a12 a13 a14 a15 a16 s torlek 1) ± 0,05 ± 0, 1 1) ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 112 148 145 52 40 64 10 50 60 79 93 125 162 175 60 40 72 41 10 58, 5 68, 5 92 77, 5 108 160 206 220 70 55 90 56 12 75 90 110 97, 5 135 200 266 275 90 75 118 70 10 105 115 140 120 168 20 1) Vid användning av gängstift eller distanselement se kapitel 4.2.6.1 195199k2.p65/190802

utan svetsplåt med svetsplåt: lämplig för uppriktning av bultsatsen (L) eller förskruvning av momentstöden MA./MW. 1) Svetsplåt se kapitel 4.2.6.3 Svetsplåt se kapitel 4.2.6.3 42278744.eps 3) 3) 42279144.eps 42279244.eps Mått i mm a18 c1 d9 d10 d14 d15 d 16 l1 2) l2 Hålprofil enl DIN Hjulblock DRS 3) D 9/h8 1) min max min a19 a20 storlek 75 96 18, 5 20 50 M10 M8 74 98 21 23 60 M10 M8 86 110 30 32 80 M12 M10 103 130 35 38 80 M12 M10 119,5 127, 5 129,2 137, 2 119,0 127, 0 128,2 140, 2 138,0 150, 0 150,2 160, 2 170,0 182, 0 182,2 194, 2 8 200 x 120 x 8 24 47 112 8 200 x 120 x 8 24 54 125 10 260 x 140 x 10 30 70 160 10 260 x 180 x 10 30 90 200 195199k2.p65/190802 1) Vid användning av gängstift eller distanselement se kapitel 4.2.6.1 2) Kontrollera l 1 -mått, se bultsats kapitel 4.2.6.2 3) Se bultsats kapitel 4.2.6.2 21

4.2.5 Bultanslutning B DRS 200 med växel AD. 50 / WU. 60 Bultanslutning B Borrbild för A Bultanslutning B Borrbild för A (svetsplåtsida) Löphjulsmitt Löphjulsmitt utan svetsplåt med svetsplåt 3) A A 42091846.eps Hjulblock Mått i mm DRS a5 a7 a8 a18 a19 a20 c1 d9 d10 d 14 l1 2) l2 storlek ± 0,05 D9 max min 200 275 90 75 108, 5 127 168 130 35 38 80 194 10 1) Montage av distanselement se kapitel 4.2.6.1 2) Kontrollera l 1 -mått, se bultsats kapitel 4.2.6.2 3) Bultsats se kapitel 4.2.6.2 22 195199k2.p65/190802

4.2.6 Montage hjulblock 4.2.6.1 Axiell låsning med justeringsmöjlighet av spårvidden Genom utbytbara distansbleck kan spårvidden ändras. Standardinställningar och max justeringsmöjlighet framgår av tabellen. Distansblecken måste säkras vid transport, så att de inte tappas bort. Distansbleck Ingår ej i leveransen Distansbleck Stödbricka (spel utjämnat med passbrickor) Distansbleck Bult Låsring 42275744.eps Mått i mm Sats per DRS består av DRS Best.-nr l ma x b ma x max. justeringsmöjlighet antal och tjocklek 112 752 139 44 111 7, 5 ± 7 2 x 2mm + 2 x 3mm + 2 x 5mm 125 752 140 44 114 8 ± 7, 5 2 x 2mm + 2 x 3mm + 2 x 5mm 160 752 141 44 130 10 ± 9, 5 3 x 2mm + 2 x 3mm + 2 x 5mm 200 752 142 44 162 16 ± 15, 5 4 x 2mm + 2 x 3mm + 4 x 5mm Gängstift De dakromatbeskiktade gängstiften är vid uppriktbar bultanslutning till för uppriktningen och efterföljande fixering av hjulblocket. DRS Best.-nr sats 1) Gängstift kvalitet: 45 H Åtdragningsmoment mutter (3) 112 / 125 752 147 44 M10 x 40 160 / 200 2) 752 148 44 M12 x 50 60 Nm 104 Nm 1) Best.-nr innehåller per DRS: 4 gängstift och 4 låsmuttrar 2) DRS 200 med AD50/WU60 endast möjligt med distansbleck, se sid 27 41758944.eps Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter Inställning av spårvidden med distansbleck 195199k2.p65/190802 41758744.eps 1 Bult 2 Gängstift 3 Låsmutter 4 Låsring 5 Stödbricka 6 Passbricka 7 Distansbleck 41758844.eps 23

4.2.6.2 Bultsats 41752644.eps Hjulblock Best.-nr Utförande Vikt Material Ytskydd DRS DIN EN 10083 d l l1 storlek 112 125 160 200 Mått i mm kg D 9 / h8 m in. max. 1 2 5 Brickor Axel- 2, 3 3, 5 säkringar 4x DIN 471 Bultsats DRS 200 för växel AD50 / WU60 41751344.eps Hjulblock Best.-nr 1) Bultsats för drivet utförande Utförande Vikt Material Ytskydd DRS DIN EN 10083 d D l l1 storlek 200 752 947 1) 44 Mått i mm kg D 9 / h8 m in. max. 1 2 L 03, 9 42CrMo4+QT 753 737 44 S 00, 6 42CrMo4+QT 143,5 119, 5 127, 5 18,5 4 8 18 x 1, 5 753 738 44 L 00, 7 36NiCrMo16+QT 153 129, 2 137, 2 Bultyta 752 337 44 S 00, 8 42CrMo4+QT 143,5 119, 0 127 8 dakromatbeskiktad 156, 5 128, 2 140, 2 12 grad B 21 4 752 338 44 L 00, 9 36NiCrMo16+QT 752 637 44 S 02, 0 42CrMo4+QT skikttjocklek 168 138, 0 150 12 min 30 4 752 638 44 L 02, 1 42CrMo4+QT 178 150, 2 160, 2 10 0,008 mm 20 x 1,75 30 x 2 753 137 44 S 03, 2 42CrMo4+QT 202 170, 0 182 35 4 12 35 x 2, 5 753 138 44 L 03, 4 42CrMo4+QT 214 182, 2 194, 2 Bultyta dakromatbeskiktad grad B skikttjocklek min 0,008 mm 35 40 235, 5 170 194 2 x Æ40 2 x Æ35 Brickor Axel- säkringar 4x DIN 471 24 x Æ35 Æ35 x 2, 5 Æ40 x 2, 5 24 195199k2.p65/190802

Svetsanvisning svetsplåt Verktyg Momentnyckel, sexkantnyckel Förberedelse för montage Borra anslutningskonstruktion (hålprofil el dyl) enligt avbildad borrbild under beaktande av grundkonstruktionen (NA, A, MA) (hålen måste vara fria från färg). 4.2.6.3 Montage bultanslutning (utan svetsplåt) Sätt in hjulblocket i den färdigställda hålprofilen och förbind med bult. Sätt in låsringar och medlevererade stödbrickor för axiell låsning och glappfri fixering av bulten. Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter: (ej möjligt DRS 200 med AD50/WU60) Skruva i gängstiften (2) i hålprofilen genom att hålla emot ovanför bultens gängstift (2) och sätt fast med låsmuttrar (3). Åtdragningsmoment för M8 = 36 Nm, M10 = 65 Nm. Inställning av spårvidden med distansbleck Iläggning av distansbleck (7). Montage av växelmotorn (med monterat momentstöd enligt kapital 5) sker genom att skruva fast hela drivanordningen i hålprofilen med hjälp av de medlevererade låsskruvarna. Svetsfogtjocklek a: bild 1 DRS 112/125 = 3 mm DRS 160/200 = 4 mm 41759144.eps 4.2.6.4 Montage bultanslutning (med svetsplåt) Sätt in hjulblocket i den färdigställda hålprofilen och förbind med bult. Sätt på svetsplåten på motsvarande sida med borrhål. Sätt in låsringar och medlevererade stödbrickor för axiell låsning och glappfri fixering av bulten. Rikta upp hjulblocket. Fixera svetsplåten med häftning och svetsa därefter ihop enlig svetsanvisningen (bild 1). Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter: (ej möjligt DRS 200 med AD50/WU60, se sid 27 ) Skruva i gängstiften (2) i hålprofilen genom att hålla emot ovanför bultens gängstift (2) och sätt fast med låsmuttrar (3). Åtdragningsmoment för M8 = 36 Nm, M10 = 65 Nm. Inställning av spårvidden med distansbleck Iläggning av distansbleck (7). Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter Inställning av spårvidden med distansbleck 195199k2.p65/190802 41758744.eps 1 Bult 2 Gängstift 3 Låsmutter 4 Låsring 5 Stödbricka 6 Passbricka 7 Distansbleck 41758844.eps 25

4.2.6.5 Montage universalaxel F för bultanslutning 41758044.eps 41758144.eps Hjulblock Mått i mm DRS D1 D2 L1 L2 L4 L5 storlek f8 max 112 45 180 72 127 90 10 125 55 193 76 130 160 65 235 85 148 120 12 200 75 305 95 182 Montage universalaxel Dra på cylinderrullager (5) på drivaxel (1) och säkra axiellt med låsring (8). Sätt in den färdigkompletterade axeln i lagersäte (3) och säkra med låsring (7). Foga nu samman den kompletta axelenheten med svetsplåt (2) och säkra med låsring (6). (Jämna ut axialspelet med passbrickor (9/10) Vid befintlig bultanslutning demonteras låsringar (13), stödbrickor (12) och låsmuttrar (11). Skjut på drivaxelenheten på de båda bultarna. Montera därefter åter stödbrickorna (12) och låsringarna (13). Montera låsmuttrarna (11). 4.2.6.6 Montage bultanslutning med distansbleck DRS 200 - AD50/WU60 Montage Sätt i hjulblocket i den färdigställda hålprofilen Varianter med svetsplåt: Sätt svetsplåten på motsvarande sida med borrhål och förbind komplett med båda bultarna. Rikta upp hjulblocket. Fixera svetsplåten genom häftning och svetsa därefter ihop enligt svetsanvisning (se sid 25, bild 1) Varianter utan svetsplåt: förbind med bult Sätt in låsringar och medlevererade stödbrickor för axiell låsning och glappfri fixering av bulten på den odrivna sidan (liten bultdiameter). Lägg in distansbleck Placera växelmotorn (med monterat momentstöd) enligt kapitel 5) i den stora bultdiametern och sätt i låsringar och stödbrickor. 26 41759044.eps 195199k2.p65/190802

4.2.6.7 Montage gavelanslutning med distansplåt Montage Svetsa fast gavelanslutningen enligt svetsanvisning se sid 28 med den befintliga konstruktionen. Sätt in hjulblocket i gavelanslutningen och förbind med bult. Vid drivna varianter: Sätt på svetsplåten på motsvarande sida och svetsa fast enligt svetsanvisning (bild 1 se sid 25). Sätt in låsringar och medlevererade stödbrickor för axiell låsning och glappfri fixering av bulten. Iläggning av distansbleck (7). Montage gavelanslutning med distansplåt för DRS 200-AD50/WU60 se kapitel 4.2.6.6. 41759744.eps 4.2.6.8 Montage momentstöd för bult och gavelanslutning DRS 112-200 Montage av växelmotorn (med monterat momentstöd enligt kapitel 5) sker genom att skruva fast den kompletta drivanordningen på den påsvetsade plåten med hjälp av de medlevererade gängstiften (2) med låsmuttrar (3) för DRS 112/125 och låsskruvar (1) för DRS 160/200. Åtdragningsmoment M8 = 36 Nm, M10 = 65 Nm. för DRS 112/125 gängstiftt (2) + låsmutter (3) DRS 160/200 låsskruv (1) 41644544.eps 4.2.6.9 Montage momentstöd för bult- och gavelanslutning DRS 200 AD50 / WU60 Montage av växelmotorn (med monterat momentstöd enligt kapitel 5) sker genom att sätta i den i den stora bultdiametern. Sätt därefter i låsringar och stödbrickor. 195199k2.p65/190802 41850444.eps 27

4.2.4 Gavelanslutning DRS 112-200 Anslutningsmått gavelanslutning Ingår ej i leveransen 41756744.eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm Tillval DRS a5 a6 a7 a8 a16 d9 d14 b1 b2 h l t1 t2 w1 w2 w3 Svetsplåt Bultsats Distansblecksats storlek 1 ) 1 ) 1) 112 A NA/MA 753 714 44 145 7 45 40 93 18, 5 50 30 111 150 223 7 7 3 4 4 753 829 44 753 738 44 753 737 44 752 139 44 125 A NA/MA 752 314 44 175 8 54 40 110 21, 0 60 40 111 200 265 7 8 3 4 4 752 429 44 752 338 44 752 337 44 752 140 44 160 A NA/MA 752 614 44 220 10 70 55 140 30, 0 80 50 129 250 330 8 10 4 4 5 752 729 44 752 638 44 752 637 44 752 141 44 200 A NA/MA 753 114 44 275 10 90 75 170 35, 0 80 50 154 300 395 8 10 4 4 5 753 229 44 753 138 44 753 137 44 752 142 44 Borrbild för uppriktbar gavelanslutning och axiell låsning med gängstift (utföres av kunden) Sida med svetsplåt borras av kunden 41681444.eps Hjulblock Mått i mm DRS a4 a6 a9 d10 d15 storlek 28 112 148 145 64 20 125 162 175 72 23 160 206 220 90 32 200 266 275 118 38 M 10 M 12 195199k2.p65/190802

c Exempel gavelanslutning med drivanordning 41760144.eps 4.3 Tillverkningstoleranser för kranbanor Tolerans Kranbanor Beteckning Bild Toleransklass 1 Toleransklass 2 Toleransklass 3 Tolerans A för spårmittsmåttet s hos kranräl baserat på rälmitt och kranbanelängd S max S S min 1409444.eps f ör s 16 m gäller: A = ± 3 mm för s > 16 m gäller: A = ± [3 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm f ör s 16 m gäller: A = ± 5 mm för s > 16 m gäller: A = ± [5 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm f ör s 16 m gäller: A = ± 8 mm för s > 16 m gäller: A = ± [8 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm S max = s + A S min = s A Tolerans B för den sidledes rakheten hos rälhuvudet baserat på kranbanelängd Tolerans B för den sidledes rakheten baserat på 2000 mm mätlängd (stickmått) vid varje plats på rälhuvudet -B +B b 2000 2000 b 2000 b 41409544.eps B = ± 5 mm b = 1 mm B = ± 10 mm b = 1 mm B = ± 20 mm b = 2 mm Läge hos en kranräl i horisiontalprojektion Tolerans C för rakheten baserat på höjdläget hos kranrälens mitt och kranbanelängd Tolerans C för rakheten baserat på 2000 mm mätlängd (stickmått) vid varje plats på kranbanan -C +C c 2000 2000 2000 c 41409644.eps C = ± 5 mm c = 1 mm C = ± 10 mm c = 2 mm C = ± 20 mm c = 4 mm Höjdläge hos en kranräl (längsfall) s +E Tolerans E för höjdläget baserat på rätvinkligt motstående mätpunkter vid varje plats på kranbanan E 41409744.eps E = ± 0,5 x s i mm s insättes i mm E max = ± 5 mm E = ±1 x s i mm s insättes i mm E max = ± 10 mm E = ±2 x s i mm s insättes i mm E max = ± 20 mm Höjdläge hos kranbanan (tvärfall) 195199k2.p65/190802 Källa: VDI 357 Rekommendation: Toleransklass 2 29

4.4 Uppriktning för toppanslutning För att undvika lagerfel och därmed förtida förslitning av löphjulen, skall hjulblocken i systemet riktas upp noga. Ramen (ramdelar) eller den bärande konstruktionen är uppställd och grovt uppriktad mot DRS-monteringspunkterna. (Använd pilmarkeringarna vid gavelsidorna hos DRS.) Exempel på uppriktning för en transportvagn. 41642655.eps Monteringsväska För uppriktning står en lasermätutrustning till förfogande. Best.-nr: 752 100 44 Användning av lasermätutrustningen beskrivs i bild 2-8 på de följande sidorna. 41620744.tif Innehåll i monteringsväskan 30 41444355.eps 195199k2.p65/190802

Sätt in riktbultarna. Hjulblocken skall vara avlastade och endast fastskruvade för hand på transportvagnen. bild 2 41444444.eps Sätt fast skenan till lasern vid det första hjulblocket. bild 3 41444544.eps Sätt fast skenan med slitsbländare och målmarkering vid det andra hjulblocket. 195199k2.p65/190802 bild 4 41444644.eps 31

Sätt lasern mitt på hjulblocket på skenan. Koppla därefter på lasern. Säkerhetsanvisning: Beakta laserns bruksanvisning! bild 5 41444744.eps Rikta upp hjulblocken med hjälp av skruvmejsel och riktbult. Hjulblocken riktas först upp grovt för hand, så att laserstrålen går igenom slitsbländaren mot målmarkeringen. Fininställning sker sedan med riktbultarna. A A B B bild 6 1445144.eps Dra fast hjulblocken med hjälp av insexnyckeln och momentnyckeln enligt montageanvisningarna i kapitel 4.2.1. 32 bild 7 41445044.eps 195199k2.p65/190802

Singeldrift 2.5 Centraldrift 1,6 För normalfallet är de i bredvidstående bild angivna värdena tillräckliga. a i mm DF 0,5 a (mm) Ytterligare toleransuppgifter är angivna i nedanstående normer och riktlinjer. DN ÿ2 mm centraldrift 6 mm singeldrift DIN 7168 Allmänna toleranser (frigångstoleranser) längd- och vinkelmått DIN 8570 Frigångstoleranser för svetskonstruktionen Blad 1 Längdmått och vinklar Blad 3 Form och läge VDI 3571 Tillverkningstoleranser för kranar VDI 3576 Räl för krananläggningar, rälförband, rälfastsättning, toleranser L ± 2 mm för L 10 m bild 8 41642744.eps 195199k2.p65/190802 33

5 Montage drivelement 5.1 Momentstöd för singel- och centraldrift 5.1.1 Tappväxel A Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MA112 MA200 Montera momentstöd med hjälp av de medlevererade låsskruvarna på växeln 1) Fastsättningsskruvar Underläggsbrickor, endast vid cylinderskruvar med insexhuvud Låsmutter Åtdragningsmoment se tabell Momentstöd Åkverk Beroende på växelns inbyggnadsläge skall fastsättninggskruvarna (om dessa täcks av växeln) stickas in i momentstödets motsvarande borrhål redan innan momentstödet monteras. 1) I önskat inbyggnadsläge (24 positioner möjliga). 41645044.eps Montera drivanordning med monterat momentstöd med hjälp av de medlevererade låsmuttrarna på hjulblocket Hjulblock drivet Åkverk med monterat momentstöd Låsmutter Åtdragningsmoment se tabell 41645144.eps 34 Hjulblock Storlek Växel Momentstöd L åsskruv/åtdragningsmoment Låsmutter/ åtdragningsmoment DRS 112 AM 10 / AM 20 MA112 1 ( 4x ) M8 / 35 Nm DRS 125 AM 10 / AM 20 MA125 1 Insexskruv, mikrokapslad ( 4x ) M8 / 35 Nm (med underläggsbricka) AM 30 MA125 2 ( 4x ) M8 x 35 / 16 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm DRS 160 AM 20 / AM 30 MA160 1 ( 4x ) M10 / 65 Nm AM 40 MA160 2 Verbus Ripp, mikrokapslad ( 6x ) M10 / 65 Nm DRS 200 AM 30 / AM 40 MA200 1 ( 4x ) M10 x 20 / 20 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm 195199k3.p65/190802

5.1.2 Vinkelväxel W Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MW112 MW200 Montera momentstöd med hjälp av de medlevererade låsskruvarna på växeln. 1) Åkverk Beroende på växelns inbyggnadsläge skall fastsättninggskruvarna (om dessa täcks av växeln) stickas in i momentstödets motsvarande borrhål redan innan momentstödet monteras. Låsmutter Åtdragningsmoment se tabell Momentstöd Fastsättningsskruvar 1) I önskat inbyggnadsläge (8 positioner möjliga). 41644854.eps Montera drivanordning med monterat momentstöd med hjälp av de medlevererade låsmuttrarna på hjulblocket Hjulblock drivet Låsmutter Åtdragningsmoment se tabell Åkverk med monterat momentstöd 41644754.eps Hjulblock Storlek Växel M omentstöd Låsskruv/ åtdragningsmoment Låsmutter/ åtdragningsmoment DRS 112 DRS 125 DRS 160 WU 10 MW112 1 WU 20 MW112 2 WU 10 MW125 1 WU 20 / WU 30 MW125 2 WU 20 / WU 30 MW160 1 WU 40 MW160 2 WU 30 MW200 1 ( 4x ) M8 x 25 / 42 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm ( 4x ) M10 x 30 / 85 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm ( 4x ) M8 x 25 / 42 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm ( 4x ) M10 x 30 / 85 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm ( 4x ) M10 x 35 / 85 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm ( 4x ) M12 x 35 / 130 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm ( 4x ) M10 x 35 / 85 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm 195199k3.p65/190802 DRS 200 WU 40 MW200 2 WU 50 MW200 3 ( 4x ) M12 x 35 / 130 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm ( 4x ) M16 x 35 / 330 Nm ( 6x ) M10 / 85 Nm 2) 2) Efter åtdragning av muttrarna skall ihopskruvningen av hjulblocket kontrolleras (se även kapitel 5.2.2 och 5.3.2)! 35

5.1.3 Tappväxel A 50 Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MA200-2 1 Tappväxel 2 Momentstöd 3 Låsskruv 3 2 1 42115244.eps Åtdragningsmoment 130 Nm Montage Ta bort färg och korrosionsskydd från växelns och momentstödets kontaktytor. Montera momentstöd (2) med hjälp av de medlevererade låsskruvarna (3) på växeln (1). 12 8 10 4 6 7 11 9 6 7 11 9 1 Tappväxel 4 Bult (Adapterbussning vid sidoanslutning) 5 Polyamid-förbindningshylsa 6 Polyamidbricka 7 Stödbricka 8 Stödbricka 9 Låsring 10 Passbricka 11 Passbricka 12 Låsring 12 8 10 4 5 1 42115144.eps Montage Placera bultar (4) i hjulblocket och säkra mot axiell förskjutning med stödbrickor (8), passbrickor (10) och låsring (12). Placera polyamid-förbindningshylsor (5) och åkverk (1) på bultar (4) Montera polyamidbricka (6), stödbricka (7), passbricka (11) och låsring (9) i visad ordningsföljd. Storlek M omentstöd Låsskruv (3) 36 Hjulblock Växel Antal Dimensioner DRS 200 AD 50 MA200-2 8 M12x25 195199k3.p65/190802

5.1.4 Vinkelväxel W 60 Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MA200-4 1 Vinkelväxel 2 Momentstöd 3 Låsskruvar Åtdragningsmoment 130 Nm 3 2 1 42116744.eps Montage Ta bort färg och korrosionsskydd från växelns och momentstödets kontaktytor. Montera momentstöd (2) med hjälp av de medlevererade låsskruvarna (3) på växeln (1). 8 12 10 8 12 10 4 6 11 7 9 6 7 11 9 1 Vinkelväxel 4 Bult (Adapterbussning för sidoanslutning) 5 Polyamid-förbindningshylsa 6 Polyamidbricka 7 Stödbricka 8 Stödbricka 9 Låsring 10 Passbricka 11 Passbricka 12 Låsring 4 5 1 42116644.eps Montage Placera bult (4) i hjulblocket. Placera polyamid-förbindningshylsor (5) och åkverk (1) på bultar (4) Montera polyamidbricka (6), stödbricka (7), passbricka (11) och låsring (9) i visad ordningsföljd. Säkra bultar (4) med stödbrickor (8), passbrickor (10) och låsring (12) på andra sidan mot axiell förskjutning. Storlek M omentstöd Låsskruv (3) 195199k3.p65/190802 Hjulblock Växel Antal Dimensioner DRS 200 WU 60 MW200-4 8 M12x25 37

5.2 Singeldrift 5.2.1 Tappväxel A Enkelsidig tappaxel med splines Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. 41807044.eps 5.2.2 Vinkelväxel W Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. 1 2 38 Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Efter montage av en vinkelväxel W 50 skall åtdragningsmomentet (72 Nm) hos hjulblocksförbandet kontrolleras! 41807355.eps 195199k3.p65/190802

5.3 Centraldrift 5.3.1 Tappväxel A Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines 11 5 4 6 9 10 41806944.eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel 10 7 13 8 7 10 13 9 8 12 9 12 41807144.eps 41833844.eps Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappväxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (12), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8/9) och stödbrickorna (7/13) samt distansring (10). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (11/12). Placera central drivaxel (6) i hjulblocket. Sätt på distansringar (10) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen. Notera antalet använda distansringar (19) till ringspåret. Säkra central drivaxel (6) mot axiell förskjutning genom att sätta i låsringen (9). 195199k3.p65/190802 39

5.3.2 Vinkelväxel W Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines 2 3 1 11 5 4 6 9 10 Efter montage av en vinkelväxel W 50 skall åtdragningsmomentet (72 Nm) hos hjulblocksförbandet kontrolleras! 41807255.eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel 10 8 12 7 9 13 8 7 10 2 12 13 9 41807444.eps 41833944.eps 40 Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappväxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (12), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8/9) och stödbrickorna (7/13) samt distansring (10). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (11/12). Placera central drivaxel (6) i hjulblocket (3). Sätt på distansringar (10) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen. Notera antalet använda distansringar (10) till ringspåret. Säkra central drivaxel (6) mot axiell förskjutning genom att sätta i låsringen (9). 195199k3.p65/190802

5.4 Centraldrift med monterat axelskydd 5.4.1 Tappväxel A Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines 2 3 1 11 5 4 6 9 10 13 14 15 16 14 17 18 17 14 16 14 13 42065844.eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel 10 7 13 8 7 10 13 9 8 12 9 Montage centraldrift med axelskydd 12 41807144.eps 41833844.eps 195199k3.p65/190802 Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappaxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (12), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8/9) och stödbrickorna (7/13) samt distansring (10). Tryck skyddsrörsadapter (14) på rör (15) och skjut på denna enhet med stödbricka (13) på drivaxeln (11/12). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (11/12) och tryck in den med åtdragen skarv i rör (15). Komplettera 2 x skyddsrör (16) med skyddsröradapter (14). Rulla på O-ringar (17) på rörets (18) båda ändar. Placera central drivaxel (6) i hjulblocket (3). Sätt på distansringar (10) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen och notera antalet använda distansringar (10) till ringspåret. Skjut genom central drivaxel (6) i riktning mot hjulblock (3) och skjut på det kompletterade skyddsröret och över axeln med stödbricka (13) och låsring (9) i visad ordningsföljd. Skjut åter tillbaka central drivaxel (6) till anslag i koppling (4) och säkra mot axiell förskjutning genom att sätta i distansringarna (10) och låsringen (9). Positionera skyddsrör, rulla av O-ringar (17) från rör (18) och sätt in dem i låsringspåret (14), för att skydda den mot förskjutning. 41

5.4.2 Vinkelväxel W Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines 2 3 1 11 5 4 6 9 10 13 14 15 16 14 17 18 17 14 16 14 13 42065944.eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel 10 8 12 7 9 13 8 7 10 2 12 13 9 Montage centraldrift med axelskydd 41807444.eps 41833944.eps 42 Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappaxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (12), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8/9) och stödbrickorna (7/13) samt distansring (10). Tryck skyddsrörsadapter (14) på rör (15) och skjut på denna enhet med stödbricka (13) på drivaxeln (11/12). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (11/12) och tryck in den med åtdragen skarv i rör (15). Komplettera 2 x skyddsrör (16) med skyddsröradapter (14). Rulla på O-ringar (17) på rörets (18) båda ändar. Placera central drivaxel (6) i hjulblocket (3). Sätt på distansringar (10) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen och notera antalet använda distansringar (10) till ringspåret. Skjut genom central drivaxel (6) i riktning mot hjulblock (3) och skjut på det kompletterade skyddsröret och över axeln med stödbricka (13) och låsring (9) i visad ordningsföljd. Skjut åter tillbaka central drivaxel (6) till anslag i koppling (4) och säkra mot axiell förskjutning genom att sätta i distansringarna (10) och låsringen (9). Positionera skyddsrör, rulla av O-ringar (17) från rör (18) och sätt in dem i låsringspåret (14), för att skydda den mot förskjutning. 195199k3.p65/190802

195199k3.p65/190802 43

6 Montage tillbehör 6.1 Horisontalstyrrullar DRS 112-200 6.1.1 Allmänt Tillåten horisontalbelastning: maximalt 15% av befintligt hjultryck. Styrrullarna kan som soloenhet överföra minst 20 % av tillåtet hjultryck. Best.-anmärkning: Om typnyckeln anger styrrulle vid beställning av enstaka hjulblock, är denna förberedd för montage i fabrik. Undantag: DRS 200 med toppanslutning Tillåten horisontalkraft begränsas till 10 % av tillåtet hjultryck. k = Rälbredd 42015744.eps DRS 112 125 160 DRS 200 41641644.eps 44 Hjulblock DRS Storlek Åtdragningsmoment i Nm Låsskruv 1 2 3 x mi n x ma x a a7 Mått i mm b mi n b ma x b1 d h h1 h2 l l1 l3 m n 112 130 1 5 80, 5 4, 5 30 70 20, 6 52 126, 5 38, 2 76 180 5 60 125 24, 5 125 130 1 5 88 4, 5 30 70 20, 6 62 143 50 95, 5 192 5 60 140 25, 4 160 330 130 1 5 109 7, 5 30 80 23, 8 72 162 65 93, 5 230 6 72 173, 5 29 200 330 130 1 5 133 8 40 90 27 80 174 75 92 250 6 80 210 33 195199k3.p65/190802