Bättre prestanda vid stålsvarvning

Produkthandbok Svarvning _ TIGER TEC SILVER ISO P-GENERATIONEN Bättre prestanda vid stålsvarvning

PERFEKT SVARVNING MED DET RÄTTA BETTET

INNEHÅLL Fräsning Svarvning 2 Tiger tec Silver ISO P-generationen 2 Den nya tekniken 6 Geometri- och sortöversikt 10 Applikationsexempel 16 Kodnyckel 18 Walter Select svarvverktyg 20 Geometriöversikt ISO P-generationen 20 FP5-geometri 22 MP3-geometri 24 MP5-geometri 26 RP5-geometri 28 NRF-geometri 30 NRR-geometri 32 Teknisk information 32 Skärdata svarvning 34 Användningstabeller för olika skärsorter 36 Geometriöversikt 50 Livslängd 51 Ytfinhet 52 Jämförelsetabell över hårdheter 53 Beräkningsformler för svarvning 54 Förslitningar

Walter Tiger tec Silver ISO P-generationen: Den nya tekniken NYA SORTER, NYA GEOMETRIER: MER PRESTANDA, MER PRECISION Genom kombinationen av nya sorter och nya geometrier har vi skapat en ny generation: Tiger tec Silver ISO P-generationen. Med en unik Tiger tec Silver CVD-beläggning presenteras en helt ny, universell geometrifamilj för stålbearbetning. Resultatet är hänförande: Tiger tec Silver ISO P-generationen ökar prestandan med upp till 75 % vid stålsvarvning. NYHET: Aluminiumoxid med optimerad mikrostruktur Ger upp till 50 % längre livslängd vid gropförslitning Minskad bearbetningstid NYHET: Microedge-teknik Ger upp till 30 % längre livslängd vid fasförslitning eller plastisk deformation 2

Upp till 75 % ökad prestanda NYHET: Mekanisk efterbehandling Ger unikt restspänningstillstånd, som leder till ökad processäkerhet främst vid massproduktion vid intermittenta skärförlopp NYHET: ISO P-geometrier Stort universellt spånbrytningsområde för att minska antalet skärvarianter NYHET: Silvrig släppningsyta Indikatorskikt för enkel upptäckt av slitage NYHET: Slipad anliggningsyta efter beläggningen Högre processäkerhet vid intermittent skärförlopp Tiger tec Silver 3

Walter Tiger tec Silver ISO P-generationen: Stort applikationsområde TIGER TEC SILVER: MYCKET FLEXIBEL I SITT APPLIKATIONSOMFÅNG Det är den idealiska kombinationen av slitstyrka och seghet som ger skärsorten Tiger tec Silver en prestanda som ligger över genomsnittet vid skärande bearbetning. Den höga slitstyrkan, segheten och temperaturtåligheten minskar risken för brott och slitage. Vändskäret håller därför längre. Slitstyrka Tiger tec Silver Tiger tec Konkurrent Seghet 4

ÖKAD SLITSTYRKA Konkurrent Tiger tec Silver Konventionell aluminiumoxid hög gropförslitning pga. oordnad mikrostruktur Aluminiumoxid med optimerad mikrostruktur ÖKAD SEGHET Konkurrent Tiger tec Silver Dragspänningar/risk för urflisningar från CVD-beläggningen Tryckspänningar i CVD- beläggningen skapas genom mekanisk efterbehandling Tiger tec Silver 5

Walter Tiger tec Silver ISO P-generationen: Geometriöversikt ANVÄNDNINGSOMRÅDE FÖR NYA ISO P-GEOMETRIER Skärdjup FP5-GEOMETRI: finbearbetning av stål MP3-GEOMETRI: medelgrov bearbetning av långspånande stålmaterial MP5-GEOMETRI: medelgrov bearbetning av vanliga stålmaterial RP5-GEOMETRI: grovbearbetning av stål Matning GEOMETRIÖVERSIKT WALTER P-GENERATIONEN Inom Tiger tec Silver ISO P-generationen har fyra geometrier utvecklats parallellt som är anpassade till varandra. Jämfört med tidigare geometrier är applikationsområdet 20 till 40 % större. Resultat: Täcker hela applikationsområdet för stålbearbetning. Skärdjup [mm] MP5 RP5 MP3 FP5 Matning [mm] 6

Walter Tiger tec Silver ISO P-generationen: Sortöversikt TIGER TEC SILVER SORTÖVERSIKT Slitstyrka god medel ogynnsamma WPP05S Tiger tec Silver WPP10S Tiger tec Silver WPP20S Tiger tec Silver WPP30S Tiger tec Silver Seghet WPP05S (ISO P05) högsta slitstyrka mot gropförslitning och plastisk deformering kontinuerligt skärförlopp maximal produktivitet WPP10S (ISO P10) mycket god slitstyrka kontinuerligt skärförlopp till lätt intermittent bearbetning WPP20S (ISO P20) universalsort för ca 50 % av alla applikationsområden universalsort från grovbearbetning till finbearbetning ökar säkerheten i den automatiserade produktionen WPP30S (ISO P30) seg sort för intermittent bearbetning eller instabila förhållanden maximal bearbetningssäkerhet Skär lämpat för goda medelgoda ogynnsamma bearbetningsförhållanden Tiger tec Silver 7

Walter Tiger tec Silver ISO P-generationen: Spånbrytningsområde NYA GEOMETRIER: STORT, UNIVERSELLT SPÅNBRYTNINGSOMRÅDE Skärdjup ISO P-GENERATIONEN Tiger tec Silver TIDIGARE Egenskaper hos de nya geometrierna: stort, universellt spånbrytningsområde minskat antal geometrier i produktionen geometrifamilj som är anpassad inbördes enkelt val av geometri Matning SPÅNBRYTNINGSTEST LÅNGSPÅNANDE STÅL Material: 16MnCr5 (1.7131) Draghållfasthet: 500 N/mm² Hållare: C5-PDJNL35060-15 Skärhastighet: 230 m/min Vändskär konkurrent: DNMG150608-M ISO P20 Vändskär Walter: DNMG150608-MP3 WPP20S Tiger tec Silver 8

KONKURRENT: DNMG150608-M ISO P20 Skärdjup Skärdjup ap: 2,4 f: 0,12 ap: 2,4 f: 0,15 ap: 2,4 f: 0,35 ap: 1,2 f: 0,12 ap: 1,2 f: 0,15 ap: 1,2 f: 0,35 Matning WALTER TIGER TEC SILVER: DNMG150608-MP3 WPP20S ap: 2,4 f: 0,12 ap: 2,4 f: 0,15 ap: 2,4 f: 0,35 ap: 1,2 f: 0,12 ap: 1,2 f: 0,15 ap: 1,2 f: 0,35 Matning Tiger tec Silver 9

Applikationsexempel FP5 FINBEARBETNING AV VÄXELLÅDSAXEL UTAN SPÅNTRASSEL Material: Cf53 (1.1213) Draghållfasthet: 750 N/mm² Vändskär: TNMG160408-FP5 Skärsort: WPP10S Tiger tec Silver Hållare: MTJNR2525M16 (93 ) Skärdata Konkurrent ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 245 m/min 245 m/min f 0,3 mm 0,3 mm a p 0,8 mm 0,8 mm Livslängd 450 komponenter 700 komponenter Anmärkning: Med FP5-geometrin slipper man rensa spåntrassel för hand efter 150 komponenter. Jämförelse av antal komponenter Konkurrent 450 + 55 % Tiger tec Silver FP5 WPP10S 700 0 150 300 450 600 750 Komponenter 10

Applikationsexempel MP3 BEARBETNING AV SMIDDA DRAGKULOR Material: 42CrMo4S4 (1.7225) Draghållfasthet: 950 1050 N/mm² Vändskär: DNMG150612-MP3 Skärsort: WPP10S Tiger tec Silver Hållare: DDNNN2525M15 (62,5 ) Skärdata Konkurrent ISO P10 Tiger tec WPP10 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 165 m/min 200 m/min f 0,2 0,38 mm 0,2 0,38 mm 0,2 0,38 mm a p 1,4 3,0 mm 1,4 3,0 mm 1,4 3,0 mm Livslängd 200 komponenter 250 komponenter 350 komponenter Jämförelse av antal komponenter Konkurrent 200 + 75 % * Tiger tec WPP10 250 Tiger tec Silver MP3 WPP10S 350 0 50 100 150 200 250 300 350 Komponenter * jämfört med konkurrenten Tiger tec Silver 11

Applikationsexempel MP5 SVARVNING AV KAMAXLAR KRAFTIGT INTERMITTENT SKÄRFÖRLOPP Material: 16MnCr5 (1.7131) Draghållfasthet: 600 700 N/mm² Vändskär: DNMG150608-MP5 Skärsort: WPP30S Tiger tec Silver Hållare: DDJNR2525M15 Skärdata Konkurrent ISO P30 Tiger tec Silver WPP30S v c 220 m/min 220 m/min f 0,4 mm 0,4 mm a p 2,5 mm 2,5 mm Livslängd 55 komponenter 110 komponenter Anmärkning: Ingen strålförslitning på vändskäret vid skärdjupet, vilket innebär mindre gradbildning på komponenten. Jämförelse av antal komponenter Konkurrent 55 + 100 % Tiger tec Silver MP5 WPP30S 110 0 25 50 75 100 125 Komponenter 12

Applikationsexempel RP5 GROVBEARBETNING AV VÄXELLÅDSNAV Ø 750 mm INVÄNDIG SVARVNING Material: 47CrMo44 (1.2341) Draghållfasthet: 950 1050 N/mm² Vändskär: CNMG160612-RP5 Skärsort: WPP10S Tiger tec Silver Hållare: PCLNL3225P16 Skärdata Konkurrent ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 200 m/min f 0,55 mm 0,6 mm a p 4 6 mm 4 6 mm Livslängd 7 komponenter 11 komponenter Anmärkning: Vändskäret CNMG160612-RP5 WPP10S kan även med framgång användas till GGG70-komponenter. Antalet varianter av skär i produktionen minskas. Jämförelse av antal komponenter Konkurrent 7 + 57 % Tiger tec Silver RP5 WPP10S 11 0 2 4 6 8 10 12 Komponenter Tiger tec Silver 13

Walter Tiger tec Silver ISO P-generationen: Produktfördelar Tiger tec Silver ISO P-generationen Upp till 75 % ökad prestanda Nya geometrier Nya sorter KUNDFÖRDELAR högre produktivitet och högre skärhastighet genom ny aluminiumoxid med optimerad mikrostruktur längre livslängd genom ny aluminiumoxid, Microedge-teknik och ny ISO P-geometriutformning högre processäkerhet och längre livslängd genom ny mekanisk efterbehandling ökad processäkerhet vid dynamisk påfrestning tack vare slipad anliggningsyta enkelt val genom den nya kodnyckeln problemfri spånkontroll genom stort, universellt spånbrytningsområde för de nya ISO P-geometrierna minskning av antalet geometrier i produktionen eftersom fyra geometrier har anpassats till varandra och utvecklats parallellt 14

NYA SORTER, NYA GEOMETRIER: MER PRESTANDA, MER PRECISION

Kodnyckel geometri M P 5 1 2 3 1 Spånbrytningsområde 2 Material F finbearbetning M medelgrov bearbetning R H ap grovbearbetning tung grovbearbetning M R H P M stål rostfritt stål K gjutjärn N icke-järnmetaller S superlegeringar och titanlegeringar H härdade material U universal W wiper F 3 Matning/skärdjup inom spånbrytningsområde f hög 9 8 7 6 5 4 3 2 1 låg 16

Kodnyckel sorter W P P 20 S Walter 1 2 3 4 1 1. Primärt användningsområde eller beläggningstyp 2 2. Primärt applikationsområde P stål M rostfritt stål K gjutjärn N icke-järnmetaller S superlegeringar och titanlegeringar H härdade material A CVD-aluminiumbeläggning X PVD- beläggning P M stål rostfritt stål K gjutjärn N icke-järnmetaller S superlegeringar och titanlegeringar H härdade material 3 Beskaffenhet enl. ISO 4 Generation Slitstyrka Skärsorter för: S Tiger tec Silver 01 05 10 20 21 23 30 32 33 43 Seghet 0 ISO-svarvning 1 ISO-svarvning 5 ISO-svarvning 2 Gängsvarvning 3 Spårstickning Tiger tec Silver 17

Walter Select svarvning Den bästa vägen till det optimala vändskäret STEG 1 Materialet som ska bearbetas är stål. Materialhuvudgrupp Materialgrupp Grupper av material som ska bearbetas P P1-P15 Stål Alla slags stål och gjutstål, med undantag av austenitiska stål STEG 2 Välj bearbetningsförhållanden: Stabilitet hos maskin, uppspänning och arbetsstycke Typ av arbetsstycke mycket bra bra måttligt lättskärande förbearbetad yta a a b gjutjärns- eller smideshud varierande skärdjup a b c intermittent skärförlopp b c c Skär lämpat för goda medelgoda ogynnsamma bearbetningsförhållanden STEG 3 Bestäm grundform för vändskäret: Positiv grundform Negativ grundform dubbelsidig Negativ grundform enkelsidig skärkrafter [Fc] matning [f] skärdjup [ap] + + + 18

STEG 4 Fastställ vändskärets geometri utifrån skärdjup (a p ) och matning (f). ap [mm] 16 10 6,3 4,0 2,5 Negativ grundform dubbelsidig MP3 MP5 RP5 P 1,6 1,0 FP5 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 04 0,063063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 16 10 6,3 Negativ grundform enkelsidig NRF NRR P ap [mm] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] STEG 5 Välj skärdata se sidan 32. Tiger tec Silver 19

FP5-geometri Finbearbetning av stål ANVÄNDNING V-spånbrytaren säkerställer processäker spånkontroll vid längsoch plansvarvning från 0,2 mm skärdjup positiv, svängd skäregg för minskad risk för vibrationer och bästa ytkvalitet vågformad spånbrytare förhindrar spåntrassel vid kopier- och plansvarvning V-spånbrytare Positiv, svängd skäregg Vågformad spånbrytare GENOMSKÄRNING NOSRADIEN 20 0,05 GENOMSKÄRNING HUVUDSKÄREGGEN 16 0,15 ap [mm] 16 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 Negativ grundform dubbelsidig FP5 P 0,1 0,025 0,04 04 0,063063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 20

FP5 Vändskär P HC Beteckning f mm a p mm CNMG090304-FP5 0,04 0,20 0,1 1,5 a b CNMG090308-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b CNMG120404-FP5 0,04 0,20 0,1 1,5 a b CNMG120408-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b CNMG120412-FP5 0,10 0,25 0,5 2,5 a b DNMG110402-FP5 0,04 0,12 0,1 0,5 a b DNMG110404-FP5 0,04 0,20 0,1 1,5 a b DNMG110408-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b DNMG110412-FP5 0,10 0,25 0,5 2,5 a b DNMG150404-FP5 0,05 0,20 0,1 1,5 a b DNMG150408-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b DNMG150412-FP5 0,10 0,25 0,5 2,5 a b DNMG150604-FP5 0,05 0,20 0,1 1,5 a b DNMG150608-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b DNMG150612-FP5 0,10 0,25 0,5 2,5 a b SNMG090308-FP5 0,06 0,20 0,15 1,5 a b SNMG120404-FP5 0,04 0,22 0,1 1,8 a b SNMG120408-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b SNMG120412-FP5 0,10 0,25 0,5 2,5 a b TNMG110304-FP5 0,04 0,15 0,08 1,2 a b TNMG110308-FP5 0,08 0,20 0,15 1,5 a b TNMG160404-FP5 0,04 0,20 0,1 1,5 a b TNMG160408-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b TNMG160412-FP5 0,10 0,25 0,5 2,5 a b VNMG160404-FP5 0,04 0,22 0,1 1,5 a b VNMG160408-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b WNMG060404-FP5 0,04 0,20 0,1 1,5 a b WNMG060408-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b WNMG080404-FP5 0,05 0,20 0,1 1,5 a b WNMG080408-FP5 0,08 0,25 0,2 2,0 a b WNMG080412-FP5 0,10 0,25 0,5 2,5 a b HC = Belagd hårdmetall WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Skär lämpat för goda medelgoda ogynnsamma bearbetningsförhållanden Tiger tec Silver 21

MP3-geometri medelgrov bearbetning av långspånande material ANVÄNDNING bearbetning av smidda ämnen: t.ex. kugghjul, dragkulor, växellådsaxlar. formpressade delar med tunna väggar t.ex. skyddskåpor, transformatorhus för automatväxellådor osv. kan bearbetas utan grader»bullet-design» ger spånan extra styvhet för optimal spånbrytning Bullet-design Positiv, svängd skäregg 16 Negativ grundform dubbelsidig P GENOMSKÄRNING NOSRADIEN 10 6,3 8,5 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 MP3 1,0 0,63 GENOMSKÄRNING HUVUDSKÄREGGEN 22,5 5 0,25 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 22

MP3 Vändskär P HC Beteckning f mm a p mm CNMG090304-MP3 0,06 0,20 0,3 2,2 a b CNMG090308-MP3 0,10 0,28 0,6 3,0 a b CNMG120404-MP3 0,08 0,22 0,3 2,5 a b c CNMG120408-MP3 0,12 0,32 0,6 3,2 a a b c CNMG120412-MP3 0,16 0,40 0,8 3,5 a a b c DNMG110404-MP3 0,08 0,22 0,3 2,2 a b c DNMG110408-MP3 0,12 0,32 0,6 3,0 a a b c DNMG110412-MP3 0,16 0,35 0,8 3,2 a a b c DNMG150404-MP3 0,08 0,22 0,3 2,5 a b c DNMG150408-MP3 0,12 0,32 0,6 3,2 a a b c DNMG150412-MP3 0,16 0,40 0,8 3,5 a a b c DNMG150604-MP3 0,08 0,22 0,3 2,5 a b c DNMG150608-MP3 0,12 0,32 0,6 3,2 a a b c DNMG150612-MP3 0,16 0,40 0,8 3,5 a a b c SNMG090308-MP3 0,10 0,32 0,6 3,0 a b SNMG120404-MP3 0,08 0,25 0,3 2,5 a b SNMG120408-MP3 0,12 0,35 0,6 3,2 a b SNMG120412-MP3 0,16 0,40 0,8 3,5 a b TNMG110304-MP3 0,06 0,18 0,3 2,0 a b TNMG110308-MP3 0,10 0,25 0,6 2,2 a b TNMG160404-MP3 0,08 0,22 0,3 2,2 a b c TNMG160408-MP3 0,12 0,32 0,6 3,0 a a b c TNMG160412-MP3 0,16 0,40 0,8 3,2 a a b c TNMG220408-MP3 0,12 0,32 0,6 3,2 a a b c TNMG220412-MP3 0,16 0,40 0,8 3,5 a a b c VNMG160404-MP3 0,08 0,22 0,3 2,2 a b c VNMG160408-MP3 0,12 0,32 0,6 3,0 a a b c VNMG160412-MP3 0,16 0,35 0,8 3,2 a a b c WNMG060404-MP3 0,08 0,22 0,3 2,2 a b c WNMG060408-MP3 0,12 0,32 0,6 3,0 a a b c WNMG060412-MP3 0,16 0,35 0,8 3,2 a a b c WNMG080404-MP3 0,08 0,22 0,3 2,5 a b c WNMG080408-MP3 0,12 0,32 0,6 3,2 a a b c WNMG080412-MP3 0,16 0,40 0,8 3,5 a a b c HC = Belagd hårdmetall WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Skär lämpat för goda medelgoda ogynnsamma bearbetningsförhållanden Tiger tec Silver 23

MP5-geometri generell medelgrov bearbetning av stålmaterial ANVÄNDNING universell användning från kontinuerligt skärförlopp av stångmaterial till intermittenta skärförlopp lösningen vid produktion av stor variation av komponenter förstärkta spånbrytningsegenskaper för förbättrad spånbrytning, som dessutom minskar förslitningen Universell, stabil radieförstärkt skäregg Förstärkta spånbrytningsegenskaper i radieområdet Öppet spår vid huvudskäreggen GENOMSKÄRNING RADIEN 12 0,08 R0.4 ap [mm] 16 10 6,3 4,0 2,5 Negativ grundform dubbelsidig MP5 P 1,6 1,0 0,63 GENOMSKÄRNING HUVUDSKÄREGGEN 15 0,1 R0.8 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] Skär lämpat för goda medelgoda ogynnsamma bearbetningsförhållanden 24

MP5 Vändskär Beteckning f mm a p mm CNMG120404-MP5 0,16 0,25 0,5 4,0 a b c CNMG120408-MP5 0,18 0,40 0,6 5,0 a a b c CNMG120412-MP5 0,20 0,45 1,0 5,0 a a b c CNMG120416-MP5 0,25 0,50 1,2 5,0 a a b c CNMG160608-MP5 0,25 0,50 0,8 7,0 a a b c CNMG160612-MP5 0,30 0,50 1,0 7,0 a a b c CNMG160616-MP5 0,35 0,55 1,2 7,0 a b c DNMG110404-MP5 0,16 0,25 0,5 4,0 a b c DNMG110408-MP5 0,18 0,35 0,6 4,0 a a b c DNMG110412-MP5 0,20 0,40 1,0 4,0 a a b c DNMG150404-MP5 0,16 0,25 0,5 4,0 a b c DNMG150408-MP5 0,18 0,35 0,6 5,0 a a b c DNMG150412-MP5 0,20 0,40 1,0 5,0 a a b c DNMG150416-MP5 0,25 0,45 1,2 5,0 a b c DNMG150604-MP5 0,16 0,25 0,5 4,0 a b c DNMG150608-MP5 0,18 0,35 0,6 5,0 a a b c DNMG150612-MP5 0,20 0,40 1,0 5,0 a a b c DNMG150616-MP5 0,25 0,45 1,2 5,0 a b c SNMG120408-MP5 0,18 0,40 0,6 5,0 a a b c SNMG120412-MP5 0,20 0,45 1,0 5,0 a a b c SNMG120416-MP5 0,25 0,50 1,2 5,0 a a b c SNMG150608-MP5 0,25 0,50 0,8 8,0 a a b c SNMG150612-MP5 0,30 0,50 1,0 8,0 a a b c SNMG150616-MP5 0,35 0,55 1,2 8,0 a b c TNMG160404-MP5 0,16 0,25 0,5 4,0 a b c TNMG160408-MP5 0,18 0,35 0,6 4,0 a a b c TNMG160412-MP5 0,20 0,40 1,0 4,0 a a b c TNMG220408-MP5 0,18 0,35 0,8 5,0 a a b c TNMG220412-MP5 0,20 0,40 1,0 5,0 a a b c TNMG270608-MP5 0,25 0,45 0,8 7,0 a b c TNMG270612-MP5 0,30 0,50 1,0 7,0 a b c TNMG270616-MP5 0,35 0,55 1,2 7,0 a b c VNMG160404-MP5 0,16 0,25 0,5 4,0 a b c VNMG160408-MP5 0,18 0,35 0,6 4,0 a a b c VNMG160412-MP5 0,20 0,40 1,0 4,0 a a b c WNMG060404-MP5 0,16 0,25 0,5 4,0 a b c WNMG060408-MP5 0,18 0,35 0,6 4,0 a a b c WNMG060412-MP5 0,20 0,40 1,0 4,0 a a b c WNMG080404-MP5 0,16 0,25 0,5 4,0 a b c WNMG080408-MP5 0,18 0,40 0,6 5,0 a a b c WNMG080412-MP5 0,20 0,45 1,0 5,0 a a b c WNMG080416-MP5 0,25 0,50 1,2 5,0 a a b c WNMG100608-MP5 0,25 0,40 0,8 7,0 a b c WNMG100612-MP5 0,30 0,50 1,0 7,0 a a b c WNMG100616-MP5 0,35 0,55 1,2 7,0 a b c WPP05S WPP10S P WPP20S WPP30S Tiger tec Silver 25

RP5-geometri grovbearbetning av stål ANVÄNDNING den stabila, positiva 3 fasen för grovbearbetning med lågt effektbehov öppen spånbrytargeometri ger låg bearbetningstemperatur och minskar slitaget jämfört med tidigare geometrier större fas vid skärdjupet förhindrar strålförslitning vid bearbetning av gjutskal Stabil, positiv 3 fas Öppen, djup och bred spånbrytare Förstorad fasbredd i mitten av huvudskäret GENOMSKÄRNING RADIEN 17 3 0,3 ap [mm] 16 10 6,3 4,0 2,5 Negativ grundform dubbelsidig RP5 P 1,6 1,0 GENOMSKÄRNING HUVUDSKÄREGGEN 17 3 0,35 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] Skär lämpat för goda medelgoda ogynnsamma bearbetningsförhållanden 26

RP5 Vändskär Beteckning f mm a p mm WPP05S WPP10S P HC CNMG120408-RP5 0,20 0,40 1,0 6,0 a a b c CNMG120412-RP5 0,25 0,60 1,0 6,0 a a b c CNMG120416-RP5 0,35 0,70 1,0 6,0 a a b c CNMG160608-RP5 0,20 0,45 2,0 8,0 a a b c CNMG160612-RP5 0,25 0,60 2,0 8,0 a a b c CNMG160616-RP5 0,35 0,70 2,0 8,0 a a b c CNMG190608-RP5 0,20 0,50 2,0 10,0 a a b c CNMG190612-RP5 0,25 0,65 2,0 10,0 a a b c CNMG190616-RP5 0,35 0,80 2,0 10,0 a a b c CNMG190624-RP5 0,45 1,00 2,0 10,0 a b c CNMG250924-RP5 0,45 1,20 2,0 12,0 a b c DNMG110408-RP5 0,18 0,35 1,0 4,0 a a b c DNMG110412-RP5 0,20 0,40 1,0 4,0 a a b c DNMG150408-RP5 0,15 0,35 1,0 6,0 a a b c DNMG150412-RP5 0,20 0,40 1,0 6,0 a a b c DNMG150416-RP5 0,25 0,50 1,0 6,0 a a b c DNMG150608-RP5 0,15 0,35 1,0 6,0 a a b c DNMG150612-RP5 0,20 0,55 1,0 6,0 a a b c DNMG150616-RP5 0,25 0,65 1,0 6,0 a a b c SNMG120408-RP5 0,20 0,50 1,0 6,0 a a b c SNMG120412-RP5 0,25 0,65 1,0 6,0 a a b c SNMG120416-RP5 0,35 0,75 1,0 6,0 a a b c SNMG150612-RP5 0,25 0,70 2,0 8,0 a a b c SNMG150616-RP5 0,35 0,80 2,0 8,0 a a b c SNMG190612-RP5 0,30 0,70 2,0 10,0 a a b c SNMG190616-RP5 0,35 0,90 2,0 10,0 a a b c SNMG190624-RP5 0,45 1,20 2,0 10,0 a b c SNMG250924-RP5 0,55 1,20 2,5 12,0 a b c TNMG160408-RP5 0,20 0,40 1,0 5,0 a a b c TNMG160412-RP5 0,25 0,55 1,0 5,0 a a b c TNMG220408-RP5 0,20 0,45 2,0 7,0 a a b c TNMG220412-RP5 0,25 0,60 2,0 7,0 a a b c TNMG220416-RP5 0,35 0,70 2,0 7,0 a a b c TNMG270612-RP5 0,35 0,70 2,5 10,0 a b c TNMG270616-RP5 0,35 0,75 2,5 10,0 a b c TNMG330924-RP5 0,45 0,90 3,0 13,0 a b c WNMG060408-RP5 0,20 0,40 0,8 4,0 a a b c WNMG060412-RP5 0,25 0,50 0,8 4,0 a a b c WNMG080408-RP5 0,20 0,40 1,0 6,0 a a b c WNMG080412-RP5 0,25 0,60 1,0 6,0 a a b c WNMG080416-RP5 0,35 0,70 1,0 6,0 a a b c WNMG100612-RP5 0,25 0,60 2,0 8,0 a a b c WNMG100616-RP5 0,35 0,70 2,0 8,0 a a b c HC = Belagd hårdmetall WPP20S WPP30S Tiger tec Silver 27

NRF-geometri universellt skär för grovbearbetning ANVÄNDNING universellt, enkelsidigt vändskär med två geometrier i en platta V-formad spånformare (nosradien) perfekt spånbrytning även vid små skärdjup eller varierande skärdjup förstärkt, svängt dubbelspår (huvudskäreggen) för stora skärdjup och matningar V-formad spånbrytare på nosradien Förstärkt dubbelspår på huvudskäreggen Svängd skäregg GENOMSKÄRNING RADIEN 16 Negativ grundform enkelsidig P 20 0,3 10 6,3 NRF 4 GENOMSKÄRNING HUVUDSKÄREGGEN 0,3 20 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 R 0,6 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 28

NRF Vändskär P HC Beteckning f mm a p mm CNMM120408-NRF 0,30 0,50 0,8 7,0 a b c CNMM120412-NRF 0,35 0,70 1,2 7,0 a a b c CNMM120416-NRF 0,40 0,80 1,6 7,0 a a b c CNMM160612-NRF 0,35 0,70 1,2 9,0 a a b c CNMM160616-NRF 0,40 0,90 1,6 9,0 a a b c CNMM160624-NRF 0,45 1,00 2,4 9,0 a b c CNMM190612-NRF 0,35 0,70 1,2 10,0 a a b c CNMM190616-NRF 0,40 0,90 1,6 10,0 a a b c CNMM190624-NRF 0,45 1,10 2,4 10,0 a b c CNMM250924-NRF 0,45 1,20 2,4 12,0 b c DNMM150608-NRF 0,25 0,45 0,8 5,0 a a b c DNMM150612-NRF 0,30 0,50 1,2 5,0 a a b c DNMM150616-NRF 0,35 0,60 1,6 5,0 a a b c SNMM120408-NRF 0,30 0,50 0,8 7,0 b c SNMM120412-NRF 0,35 0,70 1,2 7,0 a b c SNMM120416-NRF 0,40 0,90 1,6 7,0 a b c SNMM150612-NRF 0,35 0,75 1,2 9,0 a b c SNMM150616-NRF 0,40 0,90 1,6 9,0 a a b c SNMM150624-NRF 0,45 1,10 2,0 9,0 a b c SNMM190612-NRF 0,35 0,75 1,2 10,0 a a b c SNMM190616-NRF 0,40 1,00 1,6 10,0 a a b c SNMM190624-NRF 0,45 1,20 2,0 10,0 a a b c SNMM250716-NRF 0,45 1,00 1,6 12,0 b c SNMM250724-NRF 0,55 1,20 2,5 12,0 b c SNMM250916-NRF 0,45 1,00 1,6 12,0 a b c SNMM250924-NRF 0,55 1,20 2,5 12,0 b c TNMM160408-NRF 0,30 0,45 0,8 6,0 a b c TNMM160412-NRF 0,35 0,50 1,2 6,0 a b c TNMM220408-NRF 0,30 0,50 0,8 7,0 a b c TNMM220412-NRF 0,35 0,60 1,2 7,0 a a b c TNMM220416-NRF 0,40 0,80 1,6 7,0 a a b c TNMM270612-NRF 0,35 0,65 1,2 8,0 b c TNMM270616-NRF 0,40 0,85 1,6 8,0 b c WNMM080412-NRF 0,35 0,70 1,2 6,0 a b c WNMM100612-NRF 0,35 0,70 1,2 8,0 a b c WNMM100616-NRF 0,40 0,90 1,6 8,0 a b c HC = Belagd hårdmetall WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Skär lämpat för goda medelgoda ogynnsamma bearbetningsförhållanden Tiger tec Silver 29

NRR-geometri tung grovbearbetning ANVÄNDNING enkelsidigt vändskär för maximala matningar och skärdjup stabil skäreggsutförande med skyddsfas och rak skäregg för maximal stabilitet även vid bearbetning av gjutskal eller smideshud Negativ skyddsfas för stabilitet Spånledare minskar friktionen Rak skäreggsutförande maximal skärtjocklek GENOMSKÄRNING RADIEN 16 10 Negativ grundform enkelsidig NRR P 25 0,3 6,3 19 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 GENOMSKÄRNING HUVUDSKÄREGGEN 1,0 0,63 0,4 20 19 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 30

NRR Vändskär P HC f mm a p mm Beteckning CNMM160612-NRR 0,50 0,90 2,0 10,0 a b c c CNMM160616-NRR 0,50 1,10 2,0 10,0 a b c c CNMM160624-NRR 0,50 1,30 2,0 10,0 a b c c CNMM190612-NRR 0,50 0,90 2,0 13,0 a b c c CNMM190616-NRR 0,50 1,10 2,0 13,0 a b c c CNMM190624-NRR 0,60 1,60 3,0 13,0 a b c c CNMM250924-NRR 0,60 1,60 3,0 17,0 a b c c SNMM150612-NRR 0,50 0,80 1,5 10,0 b c c SNMM150616-NRR 0,45 1,00 2,0 12,0 a b c c SNMM150624-NRR 0,50 1,40 2,5 12,0 b c c SNMM190612-NRR 0,50 1,00 2,0 13,0 a b c c SNMM190616-NRR 0,50 1,10 2,5 13,0 a b c c SNMM190624-NRR 0,60 1,60 3,0 13,0 a b c c SNMM250716-NRR 0,50 1,10 2,5 17,0 a b c c SNMM250724-NRR 0,60 1,60 3,0 17,0 a b c c SNMM250732-NRR 0,60 1,80 4,0 17,0 b c SNMM250916-NRR 0,50 1,10 2,5 17,0 a b c c SNMM250924-NRR 0,60 1,60 3,0 17,0 a b c c SNMM250932-NRR 0,60 1,80 4,0 17,0 b c c TNMM270616-NRR 0,50 1,10 2,0 13,0 b c c TNMM270624-NRR 0,60 1,60 3,0 13,0 b c c WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S WAK30 HC = Belagd hårdmetall WAK30 = ISO P40 Skär lämpat för goda medelgoda ogynnsamma bearbetningsförhållanden Tiger tec Silver 31

Skärdata vändskär negativ grundform Materialhuvudgrupp = Med skärvätska = Utan skärvätska Indelning av materialgrupper och beteckningsbokstäver Brinellhårdhet HB Draghållfasthet N/mm 2 Draghållfasthet (avrundad) N/mm 2 P K kolstål låglegerat stål höglegerat stål och höglegerat verktygsstål rostfritt stål aducergods gråjärn gråjärn med kulgrafit C 0,25% glödgat 125 430 430 C > 0,25... 0,55% glödgat 190 639 640 C > 0,25... 0,55% seghärdat 210 708 710 C > 0,55% glödgat 190 639 640 C > 0,55% seghärdat 300 1013 1020 automatstål (kortspånande) glödgat 220 745 750 glödgat 175 591 600 seghärdat 300 1013 1020 seghärdat 380 1282 1290 seghärdat 430 1477 1480 glödgat 200 675 680 härdat och anlöpt 300 1013 1020 härdat och anlöpt 400 1361 1370 ferritiskt/martensitisk, glödgat 200 675 680 martensitiskt, seghärdat 330 1114 1120 ferritiskt 200 675 680 perlitiskt 260 867 870 låg draghållfasthet 180 602 610 hög draghållfasthet/austenitiskt 245 825 830 ferritiskt 155 518 520 perlitiskt 265 885 890 gjutjärn med vermikulärgrafit 200 675 680 32

Skärhastighet v c [m/min] Materialgrupp WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S f [mm/varv] f [mm/varv] f [mm/varv] f [mm/varv] 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 P1 C C C 630 490 360 620 470 360 520 380 310 440 300 250 P2 C C C 540 400 310 530 380 300 440 310 240 370 250 200 P3 C C C 420 320 270 400 320 260 330 260 210 270 220 160 P4 C C C 520 370 290 500 360 280 420 290 220 350 230 180 P5 C C C 320 250 230 320 240 220 260 190 170 210 140 110 P6 C C C 520 370 290 500 360 280 420 290 220 350 230 180 P7 C C C 480 340 300 460 340 290 380 280 230 310 220 200 P8 C C C 300 240 210 290 230 200 240 170 150 190 120 90 P9 C C C 270 190 150 250 180 140 210 150 110 150 100 70 P10 C C C 70 60 -- 60 50 P11 C C C 500 310 230 480 340 220 400 280 170 310 220 120 P12 C C C 260 150 110 240 140 120 190 120 90 120 90 70 P13 C C C 80 70 -- 70 60 P14 C C C 380 300 260 310 250 200 240 200 150 P15 C C C 280 200 160 220 150 110 160 110 100 K1 C C C 320 210 160 280 220 160 K2 C C C 270 170 120 240 180 110 K3 C C C 580 340 240 510 260 190 K4 C C C 320 220 150 240 180 110 K5 C C C 340 240 180 260 190 140 K6 C C C 240 180 150 190 140 110 K7 C C C 400 260 -- 290 190 160 C C Primärt användningsområde (angivna skärdata gäller som startvärden för primärt användningsområde) C Alternativt användningsområde Anmärkning: Vid torrbearbetning minskar livslängden med i genomsnitt 20 30 %. Materialgruppernas innehåll finns i Walter huvudkatalog 2012 från sidan H 8. Tiger tec Silver 33

Användningstabeller för olika skärsorter Tiger tec Silver-sorter för svarvning Materialhuvudgrupp P M K N S H O Walter beteckning Normbeteckning stål rostfritt stål gjutjärn icke-järnmetaller superlegeringar och titanlegeringar härdade material Ej ISO-klassificerat WPP05S HC P05 C C WPP10S HC P10 HC K20 C C C WPP20S HC P20 HC K30 C C C WPP30S HC P30 C C HC = Belagd hårdmetall C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde 34

Applikationsområde 01 10 20 30 40 05 15 25 35 45 Beläggningsmetod Skiktuppbyggnad CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) Tiger tec Silver 35

Geometriöversikt för vändskär negativ grundform Finbearbetning Geometri Egenskaper NF finbearbetning med Wiper-teknik hög ytkvalitet höga matningshastigheter Materialhuvudgrupp P M K N S H stål rostfritt stål gjutjärn icke-järnmetaller superlegeringar och titanlegeringar C C C C C C C härdade material FP5 finbearbetning av stålmaterial kan även användas för semifinbearbetning som alternativ till MP3 svängd skäregg för låga skärkrafter NFT finbearbetning av titanmaterial vassa skäreggar, första val 100 -hörn med geometri för grovbearbetning infört på CNMG-skär NF4 finbearbetning av rostfria material finbearbetning av superlegeringar och titanlegeringar finbearbetning av långspånande stålmaterial vågformad skäregg för reducering av skärtrycket C C C C C C C C C C C C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde Beställningsinformation se Walter huvudkatalog 2012. 36

Genomskärning huvudskäreggen Genomskärning nosradien a p [mm] f [mm] 15 15 0,4 3,0 0,10 0,55 16 0,15 0,1 2,5 0,04 0,25 20 0,05 12 12 0,1 2,0 0,05 0,20 0,2 1,6 0,05 0,20 18 30' R 0,5 19 Anmärkning: skärbilderna visar CNMG 120408.. Tiger tec Silver 37

Geometriöversikt för vändskär negativ grundform Medelgrov bearbetning Geometri Egenskaper NM medelgrov bearbetning med Wiper-teknik hög ytkvalitet höga matningshastigheter Materialhuvudgrupp P M K N S H stål rostfritt stål gjutjärn icke-järnmetaller superlegeringar och titanlegeringar C C C C C C härdade material MP3 medelgrov bearbetning av långspånande stålmaterial låga skärkrafter genom svängda skäreggar semifin bearbetning av smidda ämnen C C NMT medelgrov bearbetning av titanmaterial låga skärkrafter C C C NMS medelgrov bearbetning särskilt för superlegeringar (Ni-, Co-, Fe-baserade legeringar) vasst skärkantsutförande alternativ till NM4 Rostfritt stål C C C NM4 Rostfritt stål universell geometri för rostfria material universell geometri för superlegeringar och titanlegeringar bearbetning av långspånande stål C C C C C C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde Beställningsinformation se Walter huvudkatalog 2012. 38

Genomskärning huvudskäreggen Genomskärning nosradien a p [mm] f [mm] 22 0,3 18 0,3 0,8 4,0 0,15 0,70 0,3 4,0 0,06 0,40 22,5 5 0,25 8,5 22,5 5 0,25 8,5 0,6 4,0 0,12 0,32 0,5 4,0 0,10 0,40 18 12 0,14 17 10 0,15 20 R 1,2 20 R 1,2 0,5 4,5 0,10 0,40 0,04 0,04 Anmärkning: skärbilderna visar CNMG 120408.. Tiger tec Silver 39

Geometriöversikt för vändskär negativ grundform Medelgrov bearbetning fortsättning Geometri Egenskaper MP5 universell geometri för stålmaterial förstärkta spånbrytningsegenskaper mycket stort applikationsområde Materialhuvudgrupp P M K N S H stål C C rostfritt stål gjutjärn icke-järnmetaller superlegeringar och titanlegeringar härdade material NM5 universell geometri för gjutgodsmaterial bearbetning av stålmaterial med hög draghållfasthet C C C NM6 intermittenta skärförlopp gjutskal/smidesdetaljer stabil skäregg C C C C C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde Beställningsinformation se Walter huvudkatalog 2012. 40

Genomskärning huvudskäreggen Genomskärning nosradien a p [mm] f [mm] 15 0,1 12 0,08 0,5 8,0 0,16 0,55 R0.8 R0.4 14 0,2 14 0,2 0,6 8,0 0,15 0,90 18 R 0,4 18 R 0,4 0,8 8,0 0,16 0,70 0,16 0,16 Anmärkning: skärbilderna visar CNMG 120408.. Tiger tec Silver 41

Geometriöversikt för vändskär negativ grundform Grovbearbetning dubbelsidiga vändskär Geometri Egenskaper Materialhuvudgrupp P M K N S H stål rostfritt stål gjutjärn icke-järnmetaller superlegeringar och titanlegeringar härdade material NRT grovbearbetning av titanmaterial stabila skäreggar med skyddsfas C C NRS grovbearbetning särskilt för superlegering (Ni-, Co-, Fe-baserade legeringar) vasst skärkantsutförande alternativ till NR4-geometri NR4 grovbearbetning av rostfria material grovbearbetning av superlegeringar och titanlegeringar C C C C C C C RP5 grovbearbetning av stålmaterial stabil, positiv skäregg öppen geometri för låg bearbetningstemperatur. NMA universell geometri för gjutgodsmaterial C C C C C T02020 gjutgodsbearbetning med hårda skal intermittenta bearbetningar hårdbearbetning av stålmaterial C C C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde Beställningsinformation se Walter huvudkatalog 2012. 42

Genomskärning huvudskäreggen Genomskärning nosradien a p [mm] f [mm] 20 0,2 20 0,2 0,8 9,0 0,18 0,80 1,0 6,0 0,15 0,70 19 19 8 0,16 8 0,16 20 10 0,3 14 10 0,2 1,2 8,5 0,22 0,80 17 17 0,8 12,0 0,2 1,2 3 0,35 3 0,3 0 0 0,6 8,0 0,16 0,80 20 0,2 20 0,2 0,8 8,0 0,25 0,80 Anmärkning: skärbilderna visar CNMG 120408.. resp. CNMA 120408.. Tiger tec Silver 43

Geometriöversikt för vändskär negativ grundform Grovbearbetning enkelsidiga vändskär Materialhuvudgrupp P M K N S H Geometri Egenskaper stål rostfritt stål gjutjärn icke-järnmetaller superlegeringar och titanlegeringar härdade material NRF universellt enkelsidigt skär för grovbearbetning smidda ämnen med varierat skärdjup låga skärkrafter lättskärande geometri NR6 enkelsidig geometri för grovbearbetning alternativ till NRF-geometri fördelaktig vid gropförslitning C C C C C C NRR tung grovbearbetning bearbetning av gjutskal/smidda ämnen med negativ skyddsfas intermittenta bearbetningar stora skärdjup och matningar C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde Beställningsinformation se Walter huvudkatalog 2012. C C C 44

Genomskärning huvudskäreggen Genomskärning nosradien a p [mm] f [mm] 20 0,3 20 0,3 0,8 12,0 0,25 1,20 R 0,6 4 25 R 0,6 R 0,6 1,5 12,0 0,35 1,40 0,15 0,15 20 25 0,4 0,3 2,0 17,0 0,50 1,80 19 19 Anmärkning: Skärbilderna visar SNMM 190616.. Tiger tec Silver 45

Geometriöversikt för vändskär positiv grundform Finbearbetning Materialhuvudgrupp P M K N S H Geometri Egenskaper stål rostfritt stål gjutjärn icke-järnmetaller superlegeringar och titanlegeringar härdade material PF finbearbetning med Wiper-teknik hög ytkvalitet höga matningshastigheter C C C C C C C PF2 periferislipat finbearbetningsskär bra vid långa, slanka axlar med tendens till vibrationer låga skärkrafter PF4 finbearbetningsskär mycket bra spånkontroll kan även användas vid finuppborrning C C C C C C C C C C C C C C C C PF5 periferislipat finbearbetningsskär kan även användas vid finuppborrning mycket smal spånbrytargeometri C C C C C PS5 Medelfin bearbetning universellt vändskär för fin- till medelfin bearbetning kan även användas vid uppborrning C C C C C C C C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde Beställningsinformation se Walter huvudkatalog 2012. 46

Genomskärning huvudskäreggen Genomskärning nosradien a p [mm] f [mm] 15 0,05 15 0,05 0,30 3,0 0,12 0,60 18 18 0,12 4,5 0,02 0,45 6 20 0,1 5,0 0,04 0,40 17 17 0,1 4,0 0,04 0,35 12 0,1 12 0,1 0,3 2,5 0,08 0,32 Anmärkning: Skärbilderna visar CCMT 09T308.. resp. CCGT 09T308.. Tiger tec Silver 47

Geometriöversikt för vändskär positiv grundform Medelgrov bearbetning Materialhuvudgrupp P M K N S H Geometri Egenskaper stål rostfritt stål gjutjärn icke-järnmetaller superlegeringar och titanlegeringar härdade material PM finbearbetning med Wiper-teknik hög ytkvalitet höga matningshastigheter C C C C C C PM2 universellt vändskär för icke-järnmetaller vass, periferislipad skäregg polerad spånyta finbearbetning av stål och rostfria material C C C C C PM5 universell geometri för medelfin bearbetning till grovbearbetning mycket stort spånbrytningsområde C C C C C C C Grovbearbetning M0T särskild geometri för runda skär intermittenta bearbetningar C C C PR5 särskild geometri för runda skär grovbearbetning tung industri, t.ex. järnväg. CMW gjutgodsbearbetning med hårda skal intermittenta bearbetningar stabilt skäreggsutförande C C Primärt användningsområde C Alternativt användningsområde Beställningsinformation se Walter huvudkatalog 2012. C C C C C 48

Genomskärning huvudskäreggen Genomskärning nosradien a p [mm] f [mm] 20 R 0,6 20 R 0,6 0,5 4,0 0,12 0,60 0,5 6,0 0,02 0,80 25 25 12 0,1 12 0,1 0,6 5,0 0,12 0,50 18 0,15 1,0 11,0 0,12 1,3 15 14 14 R 0,2 1,0 15,0 0,20 1,7 0,25 0 0 0,2 0,6 0,12 0,50 Anmärkning: Skärbilderna visar CCMT 09T308.., CCGT 09T308.. CCMW 09T308.. resp. RCM. 2006.. Tiger tec Silver 49

Teknisk information: Livslängd De tre bearbetningsparametrarna skärhastighet, matning och skärdjup påverkar livslängden. Skärdjupet har minst negativ inverkan, följt av matningen. Skärhastigheten har den absolut största inverkan på livslängden för hårdmetallsvändskär. Bearbetningstemperatur/slitage v c : Skärhastighet f: Matning a p : Skärdjup Ökning av a p, f, v c Ordningsföljd för optimering av livslängden: 1. Maximera skärdjup a p minskning av antalet passeringar 2. Maximera matning f förkortning av kontakttiden 3. Anpassa skärhastighet v c minskning v c : lågt slitage Ökning v c : ökad produktivitet 50

Teknisk information: Ytfinhet UPPNÅBAR YTFINHET MED STANDARDRADIE Välj största möjliga nosradie för arbetsstycke, systemrigiditet och att god spånkontroll kan uppnås. Ju större nosradien är, desto bättre blir den uppnåbara ytfinheten. r R Teoretiska Ra-/Rz-värden beror på matning och nosradie Ra/Rz i µm Runda Nosradie vändskär 0,4/1,6 1,6/6,3 3,2/12,5 6,3/25 8/32 32/100 Ø mm mm Matning f i mm/varv 0,2 0,05 0,08 0,13 0,4 0,07 0,11 0,17 0,22 0,8 0,10 0,15 0,24 0,30 0,38 1,2 0,19 0,29 0,37 0,47 1,6 0,34 0,43 0,54 1,08 2,4 0,42 0,53 0,66 1,32 6 0,20 0,31 0,49 0,62 8 0,23 0,36 0,56 0,72 10 0,25 0,40 0,63 0,80 1,00 12 0,44 0,69 0,88 1,10 16 0,51 0,80 1,01 1,26 2,54 20 0,89 1,13 1,42 2,94 25 1,26 1,58 3,33 STANDARDFINBEARBETNING Grovhet profildjup a p R f Ra R max = f 2 x 1000 [µm] 8 x r 95 80 Tiger tec Silver 51

Teknisk information: Jämförelsetabell över hårdheter Draghållfasthet [N/mm 2 ] Vickershårdhet Brinellhårdhet Rockwellhårdhet Draghållfasthet [N/mm 2 ] Vickershårdhet Brinellhårdhet Rockwellhårdhet Rm HV HB HRC 255 80 76,0 270 85 80,7 285 90 85,5 305 95 90,2 320 100 95,0 335 105 99,8 350 110 105 370 115 109 385 120 114 400 125 119 415 130 124 430 135 128 450 140 133 465 145 138 480 150 143 495 155 147 510 160 152 530 165 156 545 170 162 560 175 166 575 180 171 595 185 176 610 190 181 625 195 185 640 200 190 660 205 195 675 210 199 690 215 204 705 220 209 720 225 214 740 230 219 755 235 223 770 240 228 20,3 785 245 233 21,3 800 250 238 22,2 820 255 242 23,1 835 260 247 24,0 850 265 252 24,8 865 270 257 25,6 880 275 261 26,4 Rm HV HB HRC 900 280 266 27,1 915 285 271 27,8 930 290 276 28,5 950 295 280 29,2 965 300 285 29,8 995 310 295 31,0 1030 320 304 32,2 1060 330 314 33,3 1095 340 323 34,4 1125 350 333 35,5 1155 360 342 36,6 1190 370 352 37,7 1220 380 361 38,8 1255 390 371 39,8 1290 400 380 40,8 1320 410 390 41,8 1350 420 399 42,7 1385 430 409 43,6 1420 440 418 44,5 1455 450 428 45,3 1485 460 437 46,1 1520 470 447 46,9 1555 480 (456) 47,7 1595 490 (466) 48,4 1630 500 (475) 49,1 1665 510 (485) 49,8 1700 520 (494) 50,5 1740 530 (504) 51,1 1775 540 (513) 51,7 1810 550 (523) 52,3 1845 560 (532) 53,0 1880 570 (542) 53,6 1920 580 (551) 54,1 1955 590 (561) 54,7 1995 600 (570) 55,2 Draghållfasthet, Brinell-, Vickers- och Rockwellhårdhet (utdrag ur DIN 50150) 52

Teknisk information: Beräkningsformler för svarvning Draghållfasthet [N/mm 2 ] Rm HV HB Vickershårdhet Brinellhårdhet Rockwellhårdhet HRC 2030 610 (580) 55,7 2070 620 (589) 56,3 2105 630 (599) 56,8 2145 640 (608) 57,3 2180 650 (618) 57,8 660 58,3 670 58,8 680 59,2 690 59,7 700 60,1 720 61,0 740 61,8 760 62,5 780 63,3 800 64,0 820 64,7 840 65,3 860 65,9 880 66,4 900 67,0 920 67,5 940 68,0 Hårdhetsvärden som beräknas enligt denna tabell är approximativa. Se DIN 50150. Varvtal n = v c x 1000 [min -1 ] D c x π Skärhastighet v c = D c x π x n [m/min] 1000 Spånavverkningshastighet Q = v c x a p x f [cm 3 /min] Ingreppstid l m t h = [min] f x n n Varvtal min-1 D c Arbetsstycketsdiameter mm v c Skärhastighet m/min v f Matningshastighet mm/min f Matning per varv mm a p Skärdjup mm t h Ingreppstid min l m Bearbetningslängd mm Draghållfasthet N/mm 2 Rm Vickershårdhet Diamantpyramid 136 Kontrollkraft F 98 N Brinellhårdhet uträknad utifrån: HB = 0,95 x HV 0,102 x F/D 2 = 30 N/mm 2 F = Kontrollkraft i N D = Kuldiameter i mm Rockwellhårdhet C Diamantkon 120 Total kontrollkraft 1471 ± 9 N HV HB HRC Tiger tec Silver 53

Teknisk information: Förslitningar vid svarvning Spånyta Skäregg Släppningsyta Nosradie Förslitning Kännetecken Möjlig åtgärd Fasförslitning Nötning på vändskärets släppningsyta Använd mer slitstarka sorter Öka matningen Minska skärhastigheten Optimera kylningen Plastisk deformering Deformering av skäreggen orsakad av termisk överbelastning och höga skärkrafter Använd mer slitstarka sorter Minska matningen Reducera skärdjupet Optimera kylningen Minska skärhastigheten Brott Brott längs skäreggen Använd segare hårdmetallsort Använd stabilare verktyg och reducera utstickslängd Använd en stabilare geometri Minska skärhastigheten 54

Förslitning Kännetecken Möjlig åtgärd Löseggsbildning Material fastnar längs skäreggen på spånytan Öka skärhastigheten Använd vassare geometri med större släppningsvinkel Optimera kylningen Använd vändskär med efterbehandlad yta (Tiger tec ) Gropförslitning Kraterformad urgröpning på vändskärets spånyta Minska skärhastigheten Använd geometri med större släppningsvinkel Använd öppnare geometri Använd slitstarka sorter med stor Al 2 O 3 -halt Optimera kylningen Strålförslitning eller oxidering Hack i skärdjupsområdet på vändskäret Variera skärdjupet Använd segare sort (PVD-belagd) Minska skärhastigheten Optimera kylningen Använd hållare med lutande skäregg (κ = 45 /75 ) Om strålförslitning uppstår bör du välja liten nosradie Termiska sprickor Ett flertal sprickor lodrätt mot skäreggen, orsakade av värmechock Vid intermittent bearbetning kan du eventuellt arbeta utan skärvätska Minska skärhastigheten Minska matningen Använd segare sort Använd en stabilare geometri Tiger tec Silver 55

Anteckningar 56

Upp till 75 % ökad prestanda

Walter AG Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Tyskland www.walter-tools.com www.facebook.com/waltertools www.youtube.com/waltertools Walter Norden AB Halmstad, Sverige +46 (0) 35 16 53 00, service.norden@walter-tools.com Tryckt i Tyskland 623 4671 (03/2012) SE