LÖSNINGAR & SUPPORT Genom att välja Seco får du mycket mer än bara högpresterande verktyg och utmärkt service. Du får även en samarbetspartner

Transkript

1

2 LÖSNINGAR & SUPPORT Genom att välja Seco får du mycket mer än bara högpresterande verktyg och utmärkt service. Du får även en samarbetspartner som alltid är beredd att hjälpa dig lösa bearbetningsproblem och effektivisera din produktion. Samarbetet baseras på förtroende, respekt och kommunikation och målsättningen är att hjälpa dig bli ännu mer konkurrenskraftig. Seco är ett globalt företag med huvudkontor i Fagersta, Sverige, representerat i fler än 50 länder. Seco utvecklar och tillverkar verktyg för skärande bearbetning inom områdena fräsning, svarvning, hålbearbetning och hållande system. Programmet omfattar även hjälpmedel och tjänster, allt för att kunna hjälpa dig att öka din produktivitet och lönsamhet. Secos program omfattar fler än artiklar, allt från standardprodukter för allmän bearbetning till produkter optimerade för speciella applikationer. Sedan är vi fler än 5000 engagerade medarbetare runtom i världen som använder vår samlade kompetens för att leva upp till de krav våra kunder ställer på oss. Kort sagt har vi verktygen, kunskapen, resurserna och viljan att hjälpa just dig att bli bäst.

3 EDGE Intelligence... 5 TP Nr 1 i mångsidighet... 6 TP Din partner i balanserad produktivitet... 7 TP Hjälper dig att snabba upp... 8 Svarvning Vändskärsform, principer Svarvning Secolor systemet, principer Svarvning Spånbrytare, principer Svarvning Vändskärssorter, principer Svarvning Produkt, Spånbrytare Svarvning Produkt, Vändskärssorter Svarvning Produkt, Vändskär för höga matningar Svarvning Produkt, Vändskär för höga matningar, spånbrytare Svarvning Skärdata, arbetsmaterial Svarvning Skärdata, ISO vändskär Produktprogram Kodnycklar Svarvning, Vändskär

4 4

5 EN HISTORIA AV UTMÄRKELSE Duratomic-tekniken, som introducerades 2007 och nyligen förbättrades, är branschens måttstock för prestanda och den första mycket strukturerade, -baserade och atomiskt manipulerade Al 2 O 3 -beläggningen. Duratomic-tekniken arrangerar aluminium- och syreatomer på ett unikt och organiserat sätt, vilket förbättrar de mekaniska egenskaperna samt den termiska och kemiska okänsligheten för våra sorter. Våra undersökningar har visat att cirka 11 % av skäreggarna på bortkastade skär är oanvända. Lös det problemet med våra nya Duratomic -skär, där det är praktiskt taget omöjligt att missa outnyttjade skäreggar. Våra nya stålsvarvningssorter är resultatet av många års forskning och utveckling av Secos mycket kunniga personal. Med de nya sorterna kan du bearbeta fler detaljer per skäregg, begränsa produktionsstoppen och reducera antalet kasserade skäreggar. Börja använda våra nya Duratomic-skär med Edge Intelligence idag för att dra nytta av fördelarna med vår integrerade expertis och kunskap i varje skäregg. Stålsvarvning är bland de vanligast förekommande bearbetningarna; trots det står verkstäder inför produktionsutmaningar, men det finns val som minskar och kontrollerar dem. TP2501-, TP1501- och TP0501-skärsorterna är maximerade för tillförlitlig, förutsägbar och produktiv prestanda. Med de tre sorterna täcker vi alla dina behov för svarvningsapplikationer i stål. Sådan optimering innebär att ta vår omfattande forskning och tillämpa den på ytterligare förbättring av vår oöverträffade Duratomic-teknik. EDGE INTELLIGENCE: INTEGRERING AV SECOS EXPERTIS OCH KUNSKAP I VARJE SKÄREGG. Det innebär att du får skärsorter som har förbättrad seghet, värme- och slitagemotstånd samt kemisk okänslighet för längre verktygslivslängd, även vid höga skärhastigheter. Och med den förlängda verktygslivslängden kan du eliminera plötsliga skärbrott och minska omarbetning och skrotning. TP2501-, TP1501- och TP0501-skärsorterna finns tillgängliga i ett stort antal skärformer och -geometrier för lätt, medeltung och grov bearbetning vid stålsvarvning, oavsett om ditt mål är mångsidig, balanserad eller högpresterande bearbetning. 5

6 TP2501 med Duratomic-teknik är utformad för tillverkare som fokuserar på pålitlig produktivitet och tillförlitlig detaljproduktion. Den här sorten är förstahandsvalet från grov- till finbearbetning för ett stort urval av arbetsmaterial och även vid svåra arbetsförhållanden. Faktum är att åtminstone 25 procent av alla stålsvarvningsapplikationer ligger inom parametrar som kräver sortens egenskaper, inklusive de i ISO P25. DINA FÖRDELAR MED SECO: Multifunktionell sort för allmänna stålsvarvningsapplikationer, inklusive bearbetning av ferritiska/martensitiska rostfria stål Enkelheten att se använda skäreggar borgar för minskad kassering och högre prestanda Överlägset slitagemotstånd för längre verktygslivslängd, färre verktygsbyten och högre skärdata Mycket stabilt eggseghetsbeteende för mångsidighet och produktivitet TP2501: LITEN FASFÖRSLITNING OCH BRA VÄRMEMOTSTÅND MED UTMÄRKT SEGHET Detalj Arbetsmaterial SMGv2 Operation Skärförlopp Bergborrningskoppling 34CrNiMo6 SMG P5 v c (m/min) 250 f (mm/varv) 0,35 a p (mm) 2,5 Längsgående svarvning Kontinuerlig och intermittent bearbetning Ingrepppstid (minuter) Pålitliga eggar TP2500 TP2501 Kylning Ja Vändskärsgeometri WNMG MF5 RESULTAT: +50 % verktygslivslängd samt eliminering av tidskrävande, oregelbundna och plötsliga skärbrott. 6

7 Brett användningsområde för arbetsstycken av stål, samt vid svarvning av mjukare låglegeringsstål TP1501 med Duratomicteknik, med dess välbalanserade egenskaper, är förstahandsvalet för bearbetning som kräver högt slitagemotstånd och högre skärhastigheter. Tillsammans med TP2501 täcker sortens egenskaper den största delen av stålsvarvningsapplikationerna. DINA FÖRDELAR MED SECO: Allmän sort som balanserar hastighet och produktivitet, särskilt i arbetsstycken av låglegerat stål Enkelheten att se använda skäreggar borgar för minskad kassering och högre prestanda Överlägset slitagemotstånd för längre verktygslivslängd, färre verktygsbyten och högre skärdata Hög tillförlitlighet och noggrannhet borgar för jämn kvalitet på alla tillverkade detaljer TP1501: LITEN FASFÖRSLITNING OCH BRA VÄRMEMOTSTÅND Detalj Remskivenav Verktygslivslängd Arbetsmaterial C60E SMGv2 SMG P4 Operation Pro lsvarvning Skärförlopp Kontinuerlig v c (m/min) 320 f (mm/varv) 0,35 a p (mm) 0,8 Kylning Ja Komponenter Konkurrent TP1501 Vändskärsgeometri WNMG M3 RESULTAT: +90 % verktygslivslängd och allmänt stabilare beteende. 7

8 Bäst lämpad för stabila villkor och situationer, vilket ger högsta produktivitet TP0501 med Duratomic-teknik är förstahandsvalet för att uppnå högsta möjliga slitagemotstånd och/eller skärhastighet i höglegerade och abrasiva stålsvarvningsapplikationer, medan de upprätthåller bra seghetsbeteende inom applikationsområdet. DINA FÖRDELAR MED SECO: Allmän sort som ger hög skärhastighet och produktivitet, särskilt i höglegerade arbetsstycken av stål Enkelheten att se använda skäreggar borgar för minskad kassering och högre prestanda Överlägset slitagemotstånd för längre verktygslivslängd, färre verktygsbyten och högre skärdata Extremt värmemotstånd ger hög avverkningskapacitet utan att skärvätska behövs TP0501: MOTSTÅND MOT FASFÖRSLITNING OCH SEGHETSBETEENDE TP0500 TP0501 Detalj Arbetsmaterial SMGv2 Operation Transmissionsaxel 38MnVS6, smidd, 900MPa SMG P5 Plansvarvning, pro lsvarvning, 200 st, fast seriestorlek Skärförlopp Kontinuerligt och intermittent skärförlopp v c (m/min) 200 f (mm/varv) 0,35 a p (mm) 1,5 1/VB (1/mm) Motstånd mot fasförslitning TP0500 TP0501 Kylning Ja Vändskärsgeometri CNMG M5 8 RESULTAT: TP0501 ger tillräcklig seghet för att göra så att fasförslitningen avgör verktygslivslängden. Motståndet mot fasförslitning visar sig vara betydligt bättre (+200 %) i det här fallet.

9 9

10 sform Vändskärsform och storlek Applikationen avgör ofta vilket skär och storlek som skall användas Vändskärsform Vändskärsstorlek Max skärdjup a p (mm) C D R S T V W

11 Secolor systemet Vändskärstyp och storlek Vändskärsform och storlek bestäms av valet av hållare. Beteckningen på skäret måste överensstämma med beteckningen på hållaren. Vändskärstyp och storlek Secolor är ett system för att välja spånbrytare och sort. Den är baserad på en matrix med 18 rutor, vilka symboliserar olika arbetsmaterial och typ av bearbetning. Geometrin, t.ex utförande och spånbrytare tillsammans med hårdmetallsort anger inom vilket applikationsområde som skären är avsedda för. Svarta prickar i matrisen visar förstahandsvalet för vändskären. Tomma cirklar anger andrahandsalternativet. Finbearbetning Medelgrov bearbetning Grovbearbetning Stål (ISO P) Applikationsområde Rostfria stål (ISO M) Gjutjärn (ISO K) Alternativa applikationsområden Ickeferritiska material (ISO N) Superlegeringar och titan (ISO S) Övriga material (ISO H) 11

12 Spånbrytare Spånbrytare Applikationsområden Spånbrytaren är utformad för att rätt eggeometri skall erhållas. Spånbrytarbeteckningen anger typ av bearbetning: Bokstav: F = Finbearbetning M = Medelgrov bearbetning R = Grovbearbetning Siffra: 1 = Låg eggstyrka 9 = Hög eggstyrka Färgerna i tabellen visar ISO materialgrupp som spånbrytaren är avsedd för. ISO materialgrupp Rostfria stål (ISO M) Stål (ISO P) Rostfria stål (ISO M) Stål (ISO P) Gjutjärn (ISO K) Stål (ISO P) Rostfria stål (ISO M) Gjutjärn (ISO K) Spånbrytare för negativa standardskär Typ av bearbetning Relativ eggstyrka per operation Spånbrytare för positiva standardskär Typ av bearbetning Relativ eggstyrka 12

13 Spånbrytare -MF2 WNMG För nbearbetning -M3 WNMG För allmän bearbetning -M5 WNMG För grovbearbetning Komplett program visas på nästa sida. Skärdjup, a p (mm) Matning, f (mm/varv) 13

14 ssorter Vändskärssorter Secos sortprogram består av belagda sorter (CVD och PVD), obelagda sorter och Cermet. Beteckningarna anger att sorterna kan inordnas i logisk följd med hänsyn till slitstyrka och seghet. Alla sorterna är klassi cerade enligt ISO (P, M, K, N, S, H). De svarta markeringarna i tabellen anger en skärsorts huvudsakliga applikationsområde och de vita markeringarna visar övriga kompletterande applikationsområden. ISO sortklassi cering Stål Rostfria stål Gjutjärn Ickeferritiska metaller Superlegeringar och titan Hårda material PVD CVD Cermet Obelagda TP0501 TP1501 TP2501 TP3500 TP200 TP40 TM2000 TM4000 TK1001 TK2001 TH1500 TS2000 TS2500 TH1000 CP200 CP500 CP600 TP1030 TP HX KX

15 Spånbrytare Spånbrytare för negativa standardskär -FF1 Spånbrytare för negativa skär. Används för att erhålla mycket god yt nhet vid svarvning i stål och rostfria stål. Bearbetningsområde: f = 0,08-0,30 mm/varv, a p = 0,2-3,0 mm. -FF2 Spånbrytare för negativa skär. Avsedd för n- och semi n bearbetning i stål och rostfria stål.. De positiva och snäva spånutrymmen ger lättskärande bearbetning i kombination med utmärkt spånformning.. Bearbetningsområde: f = 0,08-0,30 mm/varv, a p = 0,2-1,5 mm. -MF1 Spånbrytare avsedd för bearbetning i rostfria stål, superlegeringar och titanlegeringar. Vändskär typ..gg har skarp, precisionsslipad egg. Typ..MG har en trumlad skäregg för att öka styrkan. MF1 används som semi nskär och nskär. Bearbetningsområde: f = 0,08 0,30 mm/varv, a p = 0,2 3,5 mm. -MF2 Första val för nbearbetning med negativa skär. Lämplig för spånkontroll vid skärdjup ner till 0,25 mm, förutsatt att matningen är över 0,25 mm/varv. God kapacitet för medelgrov bearbetning. Bearbetningsområde: f = 0,10-0,40 mm/varv, a p = 0,2-3,0 mm. -MF3 Spånbrytare med positiv spånvinkel avsedd för medelsvåra rostfria stål. MF3 är även avsedd för lätt grovbearbetning i relativt mjuka kletiga stål och svårbearbetade rostfria stål om skärdjupet är begränsat. MF3 kan även användas för nbearbetning i gjutjärn. Bearbetningsområde: f = 0,2-0,4 mm/varv, a p = 1-4 mm. -MF4 Spånbrytare avsedd för medel n/ nbearbetning i rostfria stål, mycket öppen och mycket positiv geometri. Bearbetningsområde: f = 0,15-0,50 mm/varv, a p = 0,5-4,0 mm. -MF5 Spånbrytare avsedd för medel n bearbetning i stål och rostfria stål med höga matningar. Mycket lättskärande och öppen geometri. Bearbetningsområde: f = 0,2-0,8 mm/varv, a p = 0,2-2,7 mm. -M1 Spånbrytare avsedd för super- och titanlegeringar. Den har positiv spånvinkel som är något eggavrundad för att öka eggstyrkan. Finns även med mycket skarp egg (typ..gg skär). M1 används för lätt grovbearbetning och för medel n bearbetning. Bearbetningsområde: f = 0,2-0,4 mm/varv, a p = 1,5-5,0 mm. 15

16 Spånbrytare Spånbrytare för negativa standardskär -M3 Första val för medelgrov bearbetning, -M3 är den mest mångsidiga Seco spånbrytaren. I de esta fall är det den enda spånbrytaren som behövs. Ger längsta livslängd och bästa spånbrytning inom ett stort skärdata- och materialområden. Lämplig för precisionssmidda och gjutna ämnen (sk NNS, Near Net Shape applikationer) när det gäller både spånkontroll och eggstyrka. Bearbetningsområde: f = 0,15-0,50 mm/varv, a p = 0,5-5,0 mm. -M4 Spånbrytare avsedd för gjutjärn. Positiv spånvinkel med smal skyddsfas ger låga skärkrafter. Första val för bearbetning i gjutjärn med höga skärhastigheter. Bearbetningsområde: f = 0,1-0,7 mm/varv, a p = 0,2-0,7 mm. -M5 Första val för grovbearbetning med dubbelsidiga skär. Avsedd för krävande operationer med höga matningar i stål, rostfria stål och gjutjärn. Kombinerar hög eggstyrka med relativt låga skärkrafter. Bearbetningsområde: f = 0,3-0,7 mm/varv, a p = 1,5-7,0 mm. -M6 Stark dubbelsidig spånbrytare, avsedd för medelgrov och grovbearbetning i stål. Välbalanserad konstruktion som kombinerar utmärkt spånkontroll och relativt låga skärkrafter vilket ger driftsäker bearbetning i både kontinuerlig och intermittent ingrepp. Även lämplig för bearbetning i ferritiska och martensitiska rostfria stål. Bearbetningsområde: f = 0,2-0,8 mm/varv, a p = 1,0-7,0 mm -MR3 Spånbrytare med positiv spånvinkel som minskar skärkrafterna, vilket ger mycket hög eggstyrka. Avsedd för medelgrov och grovbearbetning i superlegeringar, titanlegeringar och härdade stål. Bearbetningsområde: f = 0,2-0,6 mm/varv, a p = 1,5-7,0 mm. -MR4 MR4 har en negativ skyddsfas, vilket ger extremt hög eggstyrka. Spånbrytaren är avsedd för svårare bearbetning i superlegeringar och titanlegeringar, som intermittent bearbetning och detaljer med råyta. Bearbetningsområde: f = 0,15-0,50 mm/varv, a p = 1,5-7,0 mm. -MR6 Spånbrytare för medel och medelgrov bearbetning i stål. Mycket lättskärande och öppen geometri. Dubbel och enkelsidig. Bearbetningsområde: f = 0,25 0,80 mm/varv, a p = 0,9 5,0 mm. -MR7 Den starkaste spånbrytaren för dubbelsidiga skär. MR7 är lämplig för höga matningar och skärdjup som normalt kräver ett enkelsidigt skär. Spånbrytaren har en bred negativ skyddsfas, vilket ger hög eggstyrka. Bearbetningsområde: f = 0,35-0,90 mm/varv, a p = 1,5-7,0 mm. 16

17 Spånbrytare Spånbrytare för negativa standardskär -R4 Spånbrytare för enkelsidiga skär. Den har en positiv skäregg, vilket ger låga skärkrafter. Bearbetningsområde: f = 0,2-0,6 mm/varv, a p = 2-10 mm. -R5 Spånbrytare för enkelsidiga skär. Rekommenderas för medelgrov bearbetning i stål. Bearbetningsområde: f = 0,3-1,0 mm/varv, a p = 2-12 mm R56 Spånbrytare med lättskärande geometri för enkelsidiga skär. Avsedd för bearbetning i rostfria stål. Bearbetningsområde: f = 0,4-0,8 mm/varv, a p = 2-12 mm R57 Spånbrytare för enkelsidiga grovskär. Rekommenderas för grovbearbetning i stål med höga matningar och stora skärdjup. Bearbetningsområde: f = 0,45-1,10 mm/varv, a p = 2-12 mm. -R6 Spånbrytare för enkelsidiga skär. Rekommenderas för medelgrov bearbetning i rostfria stål. Bearbetningsområde: f = 0,25-0,70 mm/varv, a p = 2-10 mm. -R68 Spånbrytare för enkelsidiga skär. Rekommenderas för grovbearbetning i stål. Bearbetningsområde: f = 0,4-1,4 mm/varv, a p = 4-14 mm. -R7 En stark men lättskärande spånbrytare för enkelsidiga skär. R7 är mycket lämplig för intermittent bearbetning i både rostfria stål och vanliga kolstål.. Bearbetningsområde: f = 0,4-1,6 mm/varv, a p = 3-18 mm. -R8 En mycket stark spånbrytare för enkelsidiga skär. R8 är avsedd för höga matningar vid bearbetning i gjutgods och smidesgods av austenitiskt rostfria stål. Bearbetningsområde: f = 0,35-0,80 mm/varv, a p = 2-12 mm. 17

18 Spånbrytare Spånbrytare för negativa standardskär -RR6 En mycket lättskärande spånbrytare för enkelsidiga skär. Rekommenderas för grovbearbetning i rostfria stål och stål. Bearbetningsområde: f = 0,3-1,0 mm/varv, a p = 2-12 mm. -RR9 Mycket stark spånbrytare för enkelsidiga negativa skär, vid höga matningar. Lämplig för svåra gjutgods, smidesgods samt för austenitiska rostfria stål. Bearbetningsområde: f = 0,5-1,2 mm/varv, a p = 2,5-15,0 mm. -RR93 Spånbrytare för grovbearbetning för negativa enkelsidiga skär för höga parametrar och spånkontroll i alla material. Bearbetningsområde: f = 1,3-2,6 mm/varv, a p = mm. -RR96 Spånbrytare för stora negativa enkelsidiga skär för höga parametrar och spånkontroll i alla material. Bearbetningsområde för LNMX50: f = 1,5 2,6 mm/varv, a p = mm. -RR97 Spånbrytare för grovbearbetning för negativa enkelsidiga skär i mjuka material. Bearbetningsområde för LNMX50: f = 1,5 2,6 mm/varv, a p = mm. -UX Spånbrytare för negativa skär. Positiv spånvinkel med skarp egg. Låga skärkrafter. Lämplig för smala detaljer. Bearbetningsområde: f = 0,2 0,4 mm/varv, a p =1,0 6,0 mm. 18

19 Spånbrytare Spånbrytare för positiva standardskär -AL Spånbrytare för positiva skär. Avsedd för bearbetning i aluminiumlegeringar. Spånbrytaren är polerad och har en stor positiv spånvinkel. Bearbetningsområde: f = 0,15-0,60 mm/varv, a p = 0,5-4,0 mm. -FF1 Spånbrytare för positiva skär. Används för att erhålla mycket god yt nhet vid svarvning i stål och rostfria stål. Bearbetningsområde: f = 0,05-0,30 mm/varv, a p = 0,2-2,0 mm. -F1 Spånbrytare för positiva skär. Positiv geometri med skarp skäregg gör den lättskärande. Lämplig för höga matningar och små skärdjup i precisionssmide och gjutgods. Bearbetningsområde: f = 0,1-0,5 mm/varv, a p = 0,2-3,0 mm. Bearbetning i stångautomater, t.ex: f = 0,08-0,25 mm/varv, a p = 1-3 mm. -F2 En pålitlig semi n till medelgrov spånbrytare för säkert spån öde. Lämplig för medel avverkning i stål och rostfria stål inklusive uppborrning. Bearbetningsområde: f = 0,12-0,60 mm/varv, a p = 0,2-4,0 mm. -MF2 En mångsidig n- till semi n spånbrytare, lättskärande för positiva skär. Lämplig för ett stort antal bearbetningar i stål och rostfria stål inklusive uppborrning. Bearbetningsområde: f = 0,08-0,50 mm/varv, a p = 0,15-3,00 mm. -M3 En pålitlig semi n till medelgrov spånbrytare för säkert spån öde. Lämplig för medel avverkning i stål och rostfria stål inklusive uppborrning. Bearbetningsområde: f = 0,12-0,60 mm/varv, a p = 0,2-4,0 mm. -M5 En mycket pålitlig spånbrytare för positiva skär. Avsedd för medelgrov och grovbearbetning i stål, rostfria stål och gjutjärn. Kombinerar hög eggstyrka med relativt låga skärkrafter. Lämplig vid intermittent bearbetning och grov yta på detaljen inkl. uppborrning. Bearbetningsområde: f = 0,15 0,60 mm/varv, a p = 1 5 mm -R2 Spånbrytare för stora skär avsedda för nbearbetning av järnvägshjul. Bearbetningsområde: f = 0,3-0,8 mm/varv, a p = 1,0-5,0 mm. 19

20 Spånbrytare Spånbrytare för positiva standardskär -RR94 Spånbrytare för stora skär avsedda för grovbearbetning av järnvägshjul. Bearbetningsområde: f = 0,6-1,5 mm/varv, a p = 3,0-10,0 mm. -RR96 Spånbrytare för stora skär avsedda för bearbetning i stål med stora skärdjup och hög matning. Bearbetningsområde: f = 0,6-2,2 mm/varv, a p = 3,0-24,0 mm. -RR97 Spånbrytare för stora skär avsedda för bearbetning i stål med stora skärdjup och hög matning. RR97 geometrin är starkare än RR96 geometrin. Bearbetningsområde: f = 0,8-2,2 mm/varv, a p = 3,0-24,0 mm. -UX Spånbrytare för positiva skär. Jämnt och lätt spån öde vid nbearbetning och medelgrov bearbetning i stål och rostfria stål. Lämplig för smala detaljer. Bearbetningsområde: f = 0,05-0,40 mm/varv, a p =0,5-4,0 mm. 20

21 ssorter CVD-belagda sorter TP0501 Belagd sort med Duratomic -teknologi. En mycket värmebeständig och slitstark sort för många applikationer i stål och legerade stål, speciellt lämplig vid torrbearbetning men även för krävande applikationer i gjutjärn. Ti(C,N) + Al 2 O TP1501 Belagd sort med Duratomic -teknologi. En mycket värmebeständig och slitstark sort mycket lämplig för allmän svarvning i stål, även lämpligt för andra materialgrupper. Ti(C,N) + Al 2 O TP2501 Belagd sort med Duratomic -teknologi. Konstruerad med hög slitstryrka och eggstyrka för ett stort antal svarvapplikationer i stål, men även för rostfria stål och gjutjärn. Ti(C,N) + Al 2 O

22 för höga matningar Wiperskär för höga matningar Introduktion Seco Wiperskär för höga matningar erbjuder Utmärkt yt nhet vid höga matningar. Överlägsen yt nhet vid normala matningar. Wiperskär för höga matningar eliminerar ofta behovet av en avslutande nbearbetning (inklusive slipning). R a ( m) M3 R a 6 ( m) 5 MF4 4 3 W-M3 2 1 W-MF4 M3 = Standard -M3 W-M3 = Wiper -M3 Matning (mm/ varv) Diagrammet visar den överlägsna yt nhet som uppnås med Secos Wiperskär för höga matningar, W-M3, jämfört med konventionella skär. CNMG120408W-M3, TP2500, = 95, a p = 1 mm, skärhastighet anpassad till matning, arbetsmaterial: (stål) SMG P4. 0,1 MF4 = Standard -MF4 W-MF4 = Wiper -MF4 Matning (mm/varv) Diagrammet visar den överlägsna yt nhet som uppnås med Secos Wiperskär för höga matningar i rostfria stål, W-MF4, jämfört med konventionella skär. CNMG120408W-MF4, TM4000 = 95, a p =1 mm, skärhastighet anpassad till matning i SMG M2 (rostfria stål). Standardgeometri Wipergeometri 22

23 för höga matningar, spånbrytare Spånbrytare, Wiperskär för höga matningar W-F1 En mångsidig spånbrytare för positiva skär. För nbearbetning i stål, rostfria stål och gjutjärn, ger god yt nhet. Lämplig vid höga matningar och små skärdjup. Bearbetningsområde: f = 0,05-0,50 mm/varv, a p = 0,25-3,00 mm. W-F2 Spånbrytare för nbearbetning med hög matning samt medelgrov bearbetning i stål och gjutjärn. Ger säker spånavgång och god yt nhet. Bearbetningsområde: f = 0,20-0,65 mm/varv, a p = 0,5-4,0 mm. W-FF2 Spånbrytare för nbearbetning med hög matning i stål och rostfria stål. Stort spånkontrollområde vid nbearbetning, ger utmärkt ytkvalitet. Bearbetningsområde: f = 0,1-0,5 mm/varv, a p = 0,2-1,5 mm. W-MF2 Första val för nbearbetning med både positiva och negativa skär. Spånbrytare lämplig för nbearbetning i stål, rostfria stål och gjutjärn med höga matningar, ger god yt nhet. Bearbetningsområde: f = 0,05-0,60 mm/varv, a p = 0,5-4,0 mm. W-MF4 Lättskärande spånbrytare för bearbetning med hög matning i rostfria stål. Ger god yt nhet vid nbearbetning och för Wiperskär med hög matning i medelgrov bearbetning. Bearbetningsområde: f = 0,05-0,90 mm/varv, a p = 0,2-6,0 mm W-MF5 Spånbrytare avsedd för medel n bearbetning i stål med hög matning. Geometrin är mycket öppen och mycket positiv samt försedd med wiperradie. Bearbetningsområde: f = 0,2-0,8 mm/varv, a p = 0,2-2,7 mm. W-M3 Mångsidig spånbrytare för nbearbetning med hög matning och medelgrov bearbetning i stål, rostfria stål och gjutjärn. Kan användas för många olika bearbetningar. Ger god yt nhet även vid höga matningar. Bearbetningsområde: f = 0,2-0,9 mm/varv, a p = 0,5-6,0 mm. W-M6 Stark dubbelsidig spånbrytare, avsedd för medelgrov och grovbearbetning i stål med hög matning. Välbalanserad konstruktion som kombinerar utmärkt spånkontroll och relativt låga skärkrafter vilket ger driftsäker bearbetning i både kontinuerlig och intermittent ingrepp. Bearbetningsområde: f = 0,3-1,0 mm/varv, a p = 1,0-7,0 mm 23

24 för höga matningar, spånbrytare Spånbrytare, Skär för höga matningar W-R4 Spånbrytare för enkelsidiga skär, avsedd för medelgrov bearbetning med hög matning och grovbearbetning i stål, rostfria stål och gjutjärn. Ger god yt nhet även vid höga matningar. Låga skärkrafter. Bearbetningsområde: f = 0,3-1,0 mm/varv, a p = 2,0-7,5 mm. W-R7 En stark lättskärande spånbrytare för enkelsidiga skär. Avsedd för höga matningar vid medelgrov och grovbearbetning i stål, rostfria stål och gjutjärn. Ger god yt nhet även vid höga matningar. Bearbetningsområde: f = 0,4-1,2 mm/varv, a p = 2,0-9,5 mm. 24

25 Skärdata, arbetsmaterial För varje SMG nns ett standardmaterial med speci cerade egenskaper given som referens. Speci kationen kan användas för att enkelt räkna om skärdata för att speci kt material genom att jämföra med ett av Secos referensmaterial. Som exempel är EN C45E referens för SMG P4 och EN 42 CrMo 4 för både SMG P5 och SMG H5, se tabellerna nedan där egenskaperna är angivna. SMG Beskrivning Egenskaper Repr P4 Låglegerade konstruktionsstål, 0.25% < C < 0.67%wt 520 < R m < 1200 C 45E Låglegerade Quench & Temper stål R m = 660 N/mm 2 SMG Beskrivning Egenskaper Repr H5 Härdade & anlöpta stål 38 < HRC < CrMo 4 50 HRC P5 Konstruktionsstål, 0.25% < C < 0.67%wt Quench & Temper stål 550 < R m < CrMo 4 R m = 700 N/mm 2 För EN 42 CrMo 4 i mjukglödgat tillstånd varierar brottgränsen R m mellan R m = 630 N/mm 2 och R m = 780 N/mm 2, vilket är referensnivån för SMG P5. Seghärdat är brottgränsen R m mellan R m = 900 N/mm 2 och R m = 1100 N/mm 2 och tillhör fortfarande SMG P5. Om materialet härdas till brottgräns över R m = 1200 N/mm 2 tillhör det istället SMG H5. SMG EN W.-Nr AFNOR BS UNI JIS AISI / ASTM GOST Tillstånd R m_nom HRC nom P5 42 CrMo CD M CrMo 4 SCM 440 (H) 4142, HM Anlöpt CrMo CD M CrMo 4 SCM 440 (H) 4142, HM Seghärdat 1000 H5 42 CrMo CD M CrMo 4 SCM 440 (H) 4142, HM Seghärdat CrMo CD M CrMo 4 SCM 440 (H) 4142, HM Seghärdat 50 EN 42CrMo4 kan användas för att förtydliga omräkningen av skärdata beroende på materialets beskaffenhet. Graferna nedan visar hur rekommenderade skärhastigheter kan justeras med avseende på brottgräns R m (gäller P-grupper) och hårdhet HRC (gäller H-grupper). Skärdatarekommendationerna för respektive SMG grupp utgår från referensmaterialet med dess angivna egenskaper. Skall skärdata beräknas mer exakt måste olika egenskaper vara kända, t.ex. för SMG P5 brottgräns R m. I exemplen nedan använder vi ett seghärdat EN 42 CrMo 4 med angiven brottgräns R m = 1000 N/mm 2 samt ett härdat EN 42 CrMo4 med angiven hårdhet HRC = 45. För en given matning erhåller vi en rekommenderad skärhastighet, t.ex. v c = 280 m/min i SMG P5. Den faktiska rekommendationen blir då v c = 280 m/min x 0,75 = 210 m/min. På samma sätt kan skärhastigheten för SMG H5 justeras för det härdade EN 42 CrMo 4 vid HRC 45 (grå kurva i grafen ovan). Om vi nu antager att skärhastigheten nominellt för SMG H5 är v c = 50 m/min blir rekommenderat v c = 50 m/min x 1,2 = 60 m/min. För att slippa använda omräkningsfaktorer och enkelt få mer exakta skärdata, rekommenderar vi applikationen My Pages Suggest på 25

26 Skärdata, arbetsmaterial Stål, ferritiska och martensitiska rostfria stål SMG Beskrivning Egenskaper Repr P1 Lättskärande stål. 360 < R m < SMn30 R m = 385 N/mm 2 P2 Låglegerade ferritiska stål, C < 0.25%wt Låglegerade svetsbara konstruktionsstål 320 < R m < 600 S235JRG2 R m = 420 N/mm 2 P3 P4 Ferritiska & ferritiska/perlitiska stål, C < 0.25%wt Svetsbara konstruktionsstål Sätthärdade stål Låglegerade konstruktionsstål, 0.25% < C < 0.67%wt Låglegerade Quench & Temper stål 430 < R m < MnCr 5 R m = 550 N/mm < R m < 1200 C 45E R m = 660 N/mm 2 P5 Konstruktionsstål, 0.25% < C < 0.67%wt Quench & Temper stål 550 < R m < CrMo 4 R m = 700 N/mm 2 P6 Låglegerade genomhärdade stål, C > 0.67%wt Låglegerade fjäder- och lagerstål 520 < R m < 1200 C 100S R m = 600 N/mm 2 P7 Genomhärdade stål, C > 0.67%wt Fjäder- och lagerstål 600 < R m < Cr 6 R m = 650 N/mm 2 P8 Verktygsstål High Speed Steels (HSS) 600 < R m < 1200 X 40 CrMoV 5 1 R m = 700 N/mm 2 P11 Ferritiska och martensitiska rostfria stål 415 < R m < 1200 X 20 Cr 13 R m = 675 N/mm 2 Hårda material SMG Beskrivning Egenskaper Repr H3 Sätthärdade stål 58 < HRC < MnCr 5 60 HRC H5 Härdade & anlöpta stål 38 < HRC < CrMo 4 50 HRC H7 Värmebehandlingsstål Kullagerstål 56 < HRC < Cr 6 60 HRC H8 Verktygsstål Snabbstål 38 < HRC < 64 X 40 CrMoV HRC H11 Martensitiska rostfria stål 38 < HRC < 50 X 20 Cr HRC H12 Utskiljningshärdade rostfria stål 33 < HRC < 50 X 5 CrNiCuNb HRC H21 Manganstål 23 < HRC < 64 X 120 Mn HRC H31 Vitt gjutjärn 50 < HRC < 64 EN-GJN-HV600(XCr11) 55 HRC 26

27 Skärdata, ISO vändskär Skärhastighet v c (m/min) Rekommenderade skärhastigheter är angivna under speci ka förhållanden och angivna i SMG (ver. 2) För att få mer exakta skärdata rekommenderar vi applikationen Suggest i My Pages på kar ( r ) = Ställvinkel ( ) (från hållare) r = nosradie (mm) a p = skärdjup (mm) f = matning (mm/varv) Universalskär: CCMT09T304-MF2 Verktygslivslängd = 15 min a p = 1 mm Hållare: SCLCL1212M09 TP1501 TP2501 TP3500 CP500 (mm/v) (mm/v) (mm/v) (mm/v) SMG 0,15 0,2 0,25 0,15 0,2 0,25 0,15 0,2 0,25 0,15 0,2 0,25 P P P P P P P P P Universalskär: CCMT09T304-MF2 Verktygslivslängd = 15 min a p = 1 mm Hållare: SCLCL1212M09 TP1030 TP1020 (mm/v) SMG 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 P P P P P P P P P (mm/v) 27

28 Skärdata, ISO vändskär Universalskär: CNMG M3 Verktygslivslängd = 15 min a p = 2,5 mm Hållare: DCLNR2525M12-M TP3500 TP200 (mm/v) (mm/v) (mm/v) (mm/v) (mm/v) SMG 0,2 0,3 0,4 0,2 0,3 0,4 0,2 0,3 0,4 0,2 0,3 0,4 0,2 0,3 0,4 P P P P P P P P P Universalskär: CNMG MR7 Verktygslivslängd = 15 min a p = 6 mm Hållare: DCLNR4040R19-M TP3500 TP40 (mm/v) (mm/v) (mm/v) (mm/v) (mm/v) SMG 0,4 0,55 0,7 0,4 0,55 0,7 0,4 0,55 0,7 0,4 0,55 0,7 0,4 0,55 0,7 P P P P P P P P P

29 CCGX Toleranser: d = ±0,025 s = ±0,05 r = ±0,1 d l s h ,350 6,5 2,38 2,9 09T3 9,525 9,7 3,97 4,5 CCGX...W-F1 Vändskär Best.nr r = rep CCGX...W-F1 CCGX W-F1 0,2 [ CCGX 09T302W-F1 0,2 [ 29

30 CCMT Toleranser: : d = ±0,05 06, 09 d = ±0,08 12 s = ±0,05 06, 09 s = ±0,13 12 r = ±0,1 d l s h ,35 6,5 2,38 2,9 09T3 9,53 9,7 3,97 4, ,70 12,9 4,76 5,6 CCMT-FF1 CCMT-F1 CCMT...W-F1 CCMT-MF2 Vändskär Best.nr r = rep CCMT-FF1 CCMT FF1 0,2 [ FF1 0,4 [ CCMT 09T304-FF1 0,4 [ CCMT-F1 CCMT F1 0,2 [ [ F1 0,4 [ [ F1 0,8 [ CCMT 09T302-F1 0,2 [ [ 09T304-F1 0,4 [ [ 09T308-F1 0,8 [ [ CCMT F1 0,4 [ F1 0,8 [ F1 1,2 [ CCMT...W-F1 CCMT W-F1 0,4 [ CCMT 09T304W-F1 0,4 [ [ 09T308W-F1 0,8 [ [ CCMT W-F1 0,4 [ W-F1 0,8 [ CCMT-MF2 CCMT MF2 0,2 [ MF2 0,4 [ [ [ MF2 0,8 [ [ [ CCMT 09T302-MF2 0,2 [ 09T304-MF2 0,4 [ [ 09T308-MF2 0,8 [ [ [ CCMT MF2 0,8 [ [ 30

31 CCMT Toleranser: : d = ±0,05 06, 09 d = ±0,08 12 d = ±0,10 16 d = ±0,13 25 s = ±0,05 06, 09 s = ±0,13 12, 16, 25 r = ±0,1 d l s h ,35 6,5 2,38 2, ,53 9,7 3,18 4,5 09T3 9,53 9,7 3,97 4, ,70 12,9 4,76 5, ,88 16,1 5,56 5,6 CCMT...W-MF2 CCMT-M3 CCMT...W-M3 CCMT-M5 Vändskär Best.nr r = rep CCMT...W-MF2 CCMT W-MF2 0,4 [ CCMT 09T304W-MF2 0,4 [ [ 09T308W-MF2 0,8 [ [ CCMT-M3 CCMT M3 0,2 [ [ M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ CCMT M3 0,4 [ CCMT 09T302-M3 0,2 [ [ 09T304-M3 0,4 [ [ 09T308-M3 0,8 [ [ 09T312-M3 1,2 [ [ CCMT M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ M3 1,2 [ [ CCMT M3 0,8 [ CCMT...W-M3 CCMT-M5 CCMT 09T308W-M3 0,8 [ CCMT 09T304-M5 0,4 [ [ [ 09T308-M5 0,8 [ [ [ CCMT M5 0,8 [ [ [ M5 1,2 [ [ [ CCMT M5 1,2 [ M5 1,6 [ 31

32 CNMA, CNMG Toleranser: : d = ±0,08 12 d = ±0,10 16, 19 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,70 12,9 4,76 5,15 CNMG-FF1 CNMG-FF2 CNMG...W-FF2 CNMG-MF2 CNMG...W-MF2 CNMG-MF4 Vändskär Best.nr r = rep CNMG-FF1 CNMG-FF2 CNMG...W-FF2 CNMG-MF2 CNMG...W-MF2 CNMG-MF4 CNMG FF1 0,4 [ CNMG FF2 0,2 [ FF2 0,4 [ FF2 0,8 [ [ [ CNMG W-FF2 0,4 [ W-FF2 0,8 [ [ CNMG MF2 0,4 [ [ MF2 0,8 [ [ [ MF2 1,2 [ [ [ CNMG W-MF2 0,4 [ [ W-MF2 0,8 [ [ [ W-MF2 1,2 [ CNMG MF4 0,8 [ MF4 1,2 [ 32

33 CNMG Toleranser: : d = ±0,08 12 d = ±0,10 16, 19 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,53 9,7 3,18 3, ,70 12,9 4,76 5, ,88 16,1 6,35 6, ,05 19,3 6,35 7,92 CNMG-MF5 CNMG...W-MF5 CNMG-M3 CNMG...W-M3 CNMG-M5 Vändskär Best.nr r = rep CNMG-MF5 CNMG...W-MF5 CNMG-M3 CNMG MF5 0,8 [ [ [ MF5 1,2 [ [ [ MF5 1,6 [ [ CNMG W-MF5 0,8 [ [ CNMG M3 0,4 [ M3 0,8 [ CNMG M3 0,4 [ M3 0,8 [ [ [ M3 1,2 [ [ [ M3 1,6 [ [ CNMG M3 0,8 [ [ M3 1,2 [ [ [ CNMG M3 0,8 [ [ M3 1,2 [ [ M3 1,6 [ [ CNMG...W-M3 CNMG-M5 CNMG W-M3 0,8 [ [ [ W-M3 1,2 [ [ [ CNMG M5 0,4 [ M5 0,8 [ [ [ M5 1,2 [ [ [ M5 1,6 [ [ CNMG M5 0,8 [ [ M5 1,2 [ [ [ M5 1,6 [ [ [ CNMG M5 0,8 [ [ M5 1,2 [ [ M5 1,6 [ 33

34 CNMG Toleranser: : d = ±0,05 09 d = ±0,08 12 d = ±0,10 16, 19 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,70 12,9 4,76 5, ,88 16,1 6,35 6, ,05 19,3 6,35 7, ,40 25,8 9,52 9,12 CNMG-M6 CNMG...W-M6 CNMG-MR6 CNMG-MR7 CNMM-MR6 Vändskär Best.nr r = rep CNMG-M6 CNMG M6 0,8 [ [ [ M6 1,2 [ [ [ M6 1,6 [ [ CNMG M6 1,2 [ [ [ M6 1,6 [ [ [ M6 2,4 [ [ CNMG...W-M6 CNMG W-M6 0,8 [ W-M6 1,2 [ [ CNMG W-M6 1,2 [ W-M6 1,6 [ [ CNMG-MR6 CNMG-MR7 CNMG MR6 0,8 [ [ MR6 1,2 [ [ CNMG MR7 0,8 [ [ MR7 1,2 [ [ [ MR7 1,6 [ [ CNMG MR7 1,2 [ [ [ MR7 1,6 [ [ [ MR7 2,4 [ CNMG MR7 1,2 [ [ [ MR7 1,6 [ [ [ MR7 2,4 [ [ CNMG MR7 2,4 [ [ CNMM-MR6 CNMM MR6 1,6 [ 34

35 CNMG Toleranser: : d = ±0,08 12 d = ±0,10 16, 19 d = ±0,13 25 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,70 12,9 4,76 5, ,88 16,1 6,35 6, ,05 19,3 6,35 7,92 CNMM-R4 CNMM...W-R4 CNMM-R5 CNMM-R6 CNMM-R7 CNMM...W-R7 CNMM-RR6 Vändskär Best.nr r = rep CNMM-R4 CNMM R4 0,8 [ [ R4 1,2 [ [ [ R4 1,6 [ [ [ CNMM R4 1,2 [ [ [ R4 1,6 [ [ [ CNMM R4 1,2 [ [ [ R4 1,6 [ [ [ R4 2,4 [ [ [ CNMM...W-R4 CNMM-R5 CNMM W-R4 1,2 [ [ CNMM R5 1,6 [ [ CNMM R5 1,6 [ R5 2,4 [ CNMM-R6 CNMM-R7 CNMM R6 0,8 [ CNMM R7 1,6 [ [ R7 2,4 [ CNMM R7 1,2 [ R7 1,6 [ [ R7 2,4 [ [ CNMM...W-R7 CNMM-RR6 CNMM W-R7 1,6 [ [ W-R7 2,4 [ [ [ CNMM RR6 1,2 [ RR6 1,6 [ [ CNMM RR6 1,2 [ RR6 1,6 [ RR6 2,4 [ [ 35

36 DCMT Toleranser: : d = ±0,05 07, 11 d = ±0,08 15 s = ±0,05 07, 11 s = ±0,13 15 r = ±0,1 d l s h ,35 7,8 2,38 2,9 11T3 9,53 11,6 3,97 4, ,70 15,5 4,76 5,6 DCMT-FF1 DCMT-F1 DCMT-MF2 DCMT-M3 DCMT-M5 Vändskär Best.nr r = rep DCMT-FF1 DCMT-F1 DCMT 11T302-FF1 0,2 [ 11T304-FF1 0,4 [ 11T308-FF1 0,8 [ DCMT F1 0,2 [ F1 0,4 [ [ F1 0,8 [ DCMT 11T302-F1 0,2 [ 11T304-F1 0,4 [ [ [ 11T308-F1 0,8 [ [ [ 11T312-F1 1,2 [ [ DCMT-MF2 DCMT MF2 0,4 [ [ DCMT 11T302-MF2 0,2 [ [ 11T304-MF2 0,4 [ [ [ 11T308-MF2 0,8 [ [ [ 11T312-MF2 1,2 [ DCMT-M3 DCMT M3 0,2 [ [ M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ DCMT 11T302-M3 0,2 [ [ 11T304-M3 0,4 [ [ [ 11T308-M3 0,8 [ [ DCMT M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ M3 1,2 [ [ DCMT-M5 DCMT 11T308-M5 0,8 [ [ [ 11T312-M5 1,2 [ 36

37 DCMX Toleranser: d = ±0,05 s = ±0,05 r = ±0,1 d l s h 11T3 9,53 11,6 3,97 4,5 DCMX...W-F1 Vändskär Best.nr r = rep DCMX...W-F1 DCMX 11T304W-F1 0,4 [ [ 11T308W-F1 0,8 [ [ 37

38 DNMA, DNMG Toleranser: d = ±0,08 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,70 15,5 4,76 5, ,70 15,5 6,35 5,15 DNMG-FF2 DNMG-MF2 DNMG-MF4 DNMG-MF5 DNMG-M3 Vändskär Best.nr r = rep DNMG-FF2 DNMG FF2 0,4 [ [ FF2 0,8 [ [ [ DNMG FF2 0,4 [ [ FF2 0,8 [ [ [ DNMG-MF2 DNMG MF2 0,4 [ [ [ MF2 0,8 [ [ [ MF2 1,2 [ DNMG MF2 0,4 [ [ MF2 0,8 [ [ [ MF2 1,2 [ [ [ DNMG-MF4 DNMG-MF5 DNMG MF4 0,8 [ DNMG MF5 0,8 [ [ MF5 1,2 [ [ DNMG MF5 0,8 [ [ [ MF5 1,2 [ [ [ MF5 1,6 [ DNMG-M3 DNMG M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ M3 1,2 [ [ [ DNMG M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ M3 1,2 [ [ [ M3 1,6 [ [ 38

39 DNMG Toleranser: d = ±0,08 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,70 15,5 4,76 5, ,70 15,5 6,35 5,15 DNMG-M5 DNMG-M6 DNMG-MR7 DNMG-UX* DNMM-R4 Vändskär Best.nr r = rep DNMG-M5 DNMG M5 0,8 [ [ [ M5 1,2 [ [ DNMG M5 0,4 [ M5 0,8 [ [ [ M5 1,2 [ [ [ M5 1,6 [ [ [ DNMG-M6 DNMG M6 0,8 [ [ M6 1,2 [ [ M6 1,6 [ DNMG M6 0,8 [ [ M6 1,2 [ [ [ M6 1,6 [ [ DNMG-MR7 DNMG-UX DNMM-R4 DNMG MR7 0,8 [ MR7 1,2 [ [ DNMG L-UX 0,4 [ [ R-UX 0,4 [ [ L-UX 0,8 [ [ R-UX 0,8 [ [ DNMM R4 0,8 [ [ R4 1,2 [ [ [ R4 1,6 [ [ *Figuren visar högerutförande 39

40 DNMU Toleranser: d = ±0,05 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,53 11,6 4,76 3,81 DNMU-FF2 DNMU-MF2 DNMU-MF5 DNMU-M3 DNMU-M5 Vändskär Best.nr r = rep DNMU-FF2 DNMU-MF2 DNMU-MF5 DNMU-M3 DNMU-M5 DNMU FF2 0,4 [ [ FF2 0,8 [ [ [ DNMU MF2 0,4 [ [ [ MF2 0,8 [ [ [ MF2 1,2 [ DNMU MF5 0,4 [ MF5 0,8 [ MF5 1,2 [ DNMU M3 0,2 [ [ M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ M3 1,2 [ [ DNMU M5 0,8 [ M5 1,2 [ 40

41 DNMX Toleranser: : d = ±0,05 11 d = ±0,08 15 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,53 11,6 4,76 3, ,70 15,5 4,76 5, ,70 15,5 6,35 5,15 DNMX...W-MF2 DNMX...W-M3 Vändskär Best.nr r = rep DNMX...W-MF2 DNMX...W-M3 DNMX W-MF2 0,4 [ [ W-MF2 0,8 [ [ DNMX W-M3 0,8 [ W-M3 1,2 [ DNMX W-M3 0,8 [ [ W-M3 1,2 [ [ 41

42 LNMX Toleranser: d = ±0,13 l = ±0,15 s = ±0,15 r = ±0,1 d l s d ,00 19,05 19,05 6, ,00 30,00 19,05 6,35 LNMX-MF LNMX-MR LNMX-R2 LNMX-RR94 LNMX-RR97 Vändskär Best.nr r = rep LNMX-MF LNMX MF 4,0 [ [ LNMX MF 4,0 [ [ LNMX-MR LNMX MR 4,0 [ [ LNMX MR 4,0 [ [ LNMX-R2 LNMX R2 4,0 [ [ LNMX R2 4,0 [ [ LNMX-RR94 LNMX RR94 4,0 [ [ LNMX RR94 4,0 [ [ LNMX-RR97 LNMX RR97 4,0 [ [ 42

43 LNMX Toleranser: d = ±0,13 l = ±0,15 s = ±0,15 r = ±0,1 d l s d ,20 40,00 14,00 9, ,40 50,80 14,00 9,30 LNMX-RR93 LNMX-RR96 Vändskär Best.nr r = rep LNMX-RR93 LNMX-RR96 LNMX RR93 3,2 [ [ LNMX RR96 3,2 [ [ LNMX RR96 3,2 [ [ 43

44 RCMT Toleranser: : D = ±0,05 06, 08, 10 D = ±0,08 12 D = ±0,10 16 s = ±0,05 06, 08, 10 s = ±0,13 12, 16 D s h ,00 2,38 2, ,00 3,18 3,5 10T3 10,00 3,97 4, ,00 4,76 4, ,00 6,35 5,6 RCMT-F1 RCMT-M3 Vändskär RCMT-F1 Best.nr RCMT 0602M0-F1 RCMT 0803M0-F1 RCMT 10T3M0-F1 [ [ [ RCMT 1204M0-F1 [ [ RCMT 1606M0-F1 [ [ [ RCMT-M3 RCMT 0602M0-M3 [ RCMT 0803M0-M3 [ [ RCMT 10T3M0-M3 [ [ RCMT 1204M0-M3 [ [ RCMT 1606M0-M3 [ [ [ 44

45 RCMX Toleranser: : D = ±0,08 10, 12, 16, 20 D = ±0,10 25, 32 s = ±0,05 10 s = ±0,13 12, 16, 20, 25, 32 D s h ,00 4,76 4, ,00 6,35 5, ,00 6,35 6, ,00 7,94 7, ,00 9,52 9,5 RCMX-R2 RCMX-RR94 RCMX-RR97 Vändskär RCMX-R2 Best.nr RCMX R2 [ [ RCMX R2 [ [ RCMX R2 [ [ RCMX-RR94 RCMX RR94 [ RCMX RR94 [ [ RCMX RR94 [ [ [ RCMX RR94 [ [ [ RCMX RR94 [ [ [ RCMX-RR97 RCMX RR97 [ [ RCMX RR97 [ [ RCMX RR97 [ [ 45

46 RNMA, RNMG Toleranser: : D = ±0,08 12 D = ±0,10 19 D = ±0,13 25 s = ±0,13 D s h ,70 4,76 5,15 RNMG-M3 Vändskär RNMG-M3 Best.nr RNMG M3 [ [ 46

47 SCMT Toleranser: : l = ±0,05 06, 07, 09 l = ±0,08 12 l = ±0,13 15,25 s = ±0,05 06, 07, 09 s = ±0,13 12, 15, 25 r = ±0,1 l s h ,35 2,38 2, ,94 3,18 3,5 09T3 9,52 3,97 4, ,70 4,76 5, ,40 9,52 8, ,10 9,40 8,7 SCMT-F1 SCMT-MF2 SCMT-M3 SCMT-M5 SCMT-RR96 SCMT-RR97 Vändskär Best.nr r = rep SCMT-F1 SCMT 09T304-F1 0,4 [ 09T308-F1 0,8 [ SCMT F1 0,8 [ F1 1,2 [ SCMT-MF2 SCMT 09T304-MF2 4,0 [ 09T308-MF2 0,8 [ SCMT MF2 0,8 [ SCMT-M3 SCMT M3 0,4 [ SCMT M3 0,8 [ SCMT 09T304-M3 0,4 [ 09T308-M3 0,8 [ [ SCMT M3 0,8 [ [ SCMT-M5 SCMT-RR96 SCMT-RR97 SCMT M5 0,8 [ [ SCMT RR96 2,4 [ SCMT RR97 2,4 [ [ SCMT RR97 3,2 [ 47

48 SNMA, SNMG Toleranser: : l = ±0,05 09 l = ±0,08 12 l = ±0,10 15, 19 s = ±0,13 r = ±0,1 l s h ,53 3,18 3, ,70 4,76 5, ,88 6,35 6, ,05 6,35 7,92 SNMG-MF2 SNMG-M3 SNMG-M5 SNMG-M6 SNMG-MR6 Vändskär Best.nr r = rep SNMG-MF2 SNMG MF2 0,4 [ MF2 0,8 [ SNMG MF2 0,8 [ [ MF2 1,2 [ [ SNMG-M3 SNMG M3 0,4 [ M3 0,8 [ [ M3 1,2 [ [ M3 1,6 [ [ SNMG M3 1,2 [ [ SNMG M3 1,2 [ M3 1,6 [ SNMG-M5 SNMG M5 0,8 [ SNMG M5 0,8 [ M5 1,2 [ [ M5 1,6 [ [ SNMG M5 0,8 [ M5 1,2 [ [ M5 1,6 [ [ [ SNMG M5 1,2 [ M5 1,6 [ [ [ SNMG-M6 SNMG M6 0,8 [ [ M6 1,2 [ [ SNMG M6 1,2 [ [ M6 1,6 [ [ [ SNMG-MR6 SNMG MR6 1,2 [ 48

49 SNMG Toleranser: : l = ±0,05 09 l = ±0,08 12 l = ±0,10 15, 19 s = ±0,13 r = ±0,1 l s h ,70 4,76 5, ,88 6,35 6, ,05 6,35 7, ,40 7,94 9, ,40 9,52 9,12 SNMG-MR7 SNMM-R4 SNMM-R5 SNMM-R7 SNMM...W-R7 Vändskär Best.nr r = rep SNMG-MR7 SNMG MR7 0,8 [ [ MR7 1,2 [ MR7 1,6 [ SNMG MR7 1,2 [ MR7 1,6 [ SNMG MR7 1,2 [ MR7 1,6 [ [ [ MR7 2,4 [ SNMG MR7 2,4 [ [ SNMM-R4 SNMM R4 1,2 [ SNMM R4 1,2 [ R4 1,6 [ [ SNMM R4 1,2 [ R4 1,6 [ [ [ R4 2,4 [ [ SNMM-R5 SNMM-R7 SNMM R5 1,6 [ R5 2,4 [ SNMM R7 2,4 [ SNMM R7 1,2 [ R7 1,6 [ R7 2,4 [ [ SNMM R7 2,4 [ [ SNMM R7 2,4 [ [ SNMM...W-R7 SNMM W-R7 1,6 [ W-R7 2,4 [ 49

50 SNMG, SNMM Toleranser: : l = ±0,08 12 l = ±0,10 15, 19 l = ±0,13 25 s = ±0,13 r = ±0,1 l s h ,05 6,35 7, ,40 7,94 9, ,40 9,52 9,12 SNMM-R56 SNMM-R57 SNMM-R68 SNMM-RR6 Vändskär Best.nr r = rep SNMM-R56 SNMM-R57 SNMM R56 2,4 [ SNMM R57 1,6 [ [ R57 2,4 [ SNMM R57 2,4 [ SNMM-R68 SNMM-RR6 SNMM R68 2,4 [ [ SNMM RR6 1,6 [ RR6 2,4 [ SNMM RR6 2,4 [ 50

51 SNMX Toleranser: l = ±0,10 s = ±0,13 r = ±0,1 l s d ,05 11,00 7,75 SNMX-R2 Vändskär Best.nr r = rep SNMX-R2 SNMX R2 4,0 [ [ 51

52 TCGX Toleranser: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h 16T3 9,525 16,5 3,97 4,5 TCGX-F1 Vändskär Best.nr r = rep TCGX-F1 TCGX 16T302WR-F1 0,2 [ 16T302WL-F1 0,2 [ 52

53 TCMT Toleranser: : d = ±0,05 11, 16 d = ±0,08 22 s = ±0,05 11, 16 s = ±0,13 22 r = ±0,1 d l s h ,35 11,0 2,38 2,9 16T3 9,53 16,5 3,97 4, ,70 22,0 4,76 5,6 TCMT-F1 TCMT-MF2 TCMT-M3 TCMT-M5 Vändskär Best.nr r = rep TCMT-F1 TCMT F1 0,4 [ [ F1 0,8 [ [ TCMT 16T304-F1 0,4 [ [ 16T308-F1 0,8 [ [ 16T312-F1 1,2 [ TCMT-MF2 TCMT MF2 0,4 [ MF2 0,8 [ TCMT 16T304-MF2 0,4 [ 16T308-MF2 0,8 [ TCMT-M3 TCMT 16T304-M3 0,4 [ [ 16T308-M3 0,8 [ [ TCMT M3 0,8 [ [ TCMT-M5 TCMT 16T308-M5 0,8 [ [ 16T312-M5 1,2 [ 53

54 TCMX Toleranser: d = ±0,05 s = ±0,05 r = ±0,1 d l s h 16T3 9,53 16,5 3,97 4,5 TCMX...W-F1 Vändskär Best.nr r = rep TCMX...W-F1 TCMX 16T308W-F1 0,8 [ [ 54

55 TNMA, TNMG Toleranser: : d = ±0,05 11, 16 d = ±0,08 22 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,35 11,0 3,18 2, ,53 16,5 4,76 3, ,70 22,0 4,76 5, ,88 27,5 6,35 6,35 TNMG-FF1 TNMG-FF2 TNMG-MF2 TNMG-MF5 TNMG-M3 TNMG-M5 Vändskär Best.nr r = rep TNMG-FF1 TNMG-FF2 TNMG-MF2 TNMG FF1 0,8 [ [ TNMG FF2 0,4 [ [ FF2 0,8 [ [ TNMG MF2 0,4 [ TNMG MF2 0,4 [ [ MF2 0,8 [ [ [ MF2 1,2 [ [ TNMG MF2 0,4 [ MF2 0,8 [ [ TNMG-MF5 TNMG-M3 TNMG MF5 0,8 [ [ MF5 1,2 [ [ TNMG M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ M3 1,2 [ [ TNMG M3 0,8 [ [ M3 1,2 [ [ TNMG M3 1,2 [ TNMG-M5 TNMG M5 0,4 [ M5 0,8 [ [ [ M5 1,2 [ [ [ TNMG M5 0,4 [ M5 0,8 [ [ [ M5 1,2 [ [ [ M5 1,6 [ [ [ TNMG M5 1,2 [ [ M5 1,6 [ [ 55

56 TNMG Toleranser: : d = ±0,05 16 d = ±0,08 22 d = ±0,10 27 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,53 16,5 4,76 3, ,70 22,0 4,76 5, ,88 27,5 6,35 6, ,05 33,0 9,52 7,92 TNMG-M6 TNMG-MR7 TNMG-UX* TNMM-R4 Vändskär Best.nr r = rep TNMG-M6 TNMG-MR7 TNMG M6 0,8 [ [ M6 1,2 [ [ TNMG MR7 1,2 [ TNMG MR7 1,2 [ MR7 1,6 [ TNMG MR7 2,4 [ TNMG-UX TNMM-R4 TNMG R-UX 0,4 [ L-UX 0,4 [ R-UX 0,8 [ L-UX 0,8 [ TNMM R4 0,8 [ R4 1,2 [ TNMM R4 0,8 [ R4 1,2 [ [ R4 1,6 [ [ *Figuren visar högerutförande 56

57 TNMX Toleranser: d = ±0,05 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,53 16,5 4,76 3,81 TNMX...W-M3 Vändskär Best.nr r = rep TNMX...W-M3 TNMX W-M3 0,8 [ [ W-M3 1,2 [ 57

58 VBMT Toleranser: d = ±0,05 s = ±0,05 r = ±0,1 d l s h ,35 11,0 2,38 2, ,35 11,0 3,18 2, ,53 16,0 4,76 4,5 VBMT-F1 VBMT-MF2 VBMT-M3 VBMT-M5 Vändskär Best.nr r = rep VBMT-F1 VBMT F1 0,2 [ F1 0,4 [ F1 0,4 [ VBMT F1 0,4 [ F1 0,4 [ F1 0,8 [ VBMT F1 0,2 [ F1 0,4 [ [ F1 0,8 [ [ F1 1,2 [ [ VBMT-MF2 VBMT MF2 0,4 [ [ VBMT MF2 0,4 [ [ [ MF2 0,8 [ [ [ MF2 1,2 [ [ [ VBMT-M3 VBMT-M5 VBMT M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ M3 1,2 [ [ VBMT M5 0,8 [ [ [ 58

59 VNMG, VNMU Toleranser: : d = ±0,05 13, 16 d = ±0,08 22 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,937 13,0 4,76 3, ,525 16,0 4,76 3,81 VNMG-FF1 VNMG-FF2 VNMG-MF2 VNMG-M3 VNMU-M3 Vändskär Best.nr r = rep VNMG-FF1 VNMG-FF2 VNMG-MF2 VNMG-M3 VNMU-M3 VNMG FF1 0,4 [ VNMG FF2 0,2 [ [ FF2 0,4 [ [ FF2 0,8 [ [ VNMG MF2 0,4 [ [ MF2 0,8 [ [ [ MF2 1,2 [ [ VNMG M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ VNMU M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ 59

60 WCMT Toleranser: d = ±0,05 s = ±0,05 r = ±0,1 d l s h 06T3 9,53 6,5 3,97 4,5 06T3..W 9,53 6,6 3,97 4,5 WCMT-F1 WCMT...W-F1 Vändskär Best.nr r = rep WCMT-F1 WCMT...W-F1 WCMT 06T308-F1 0,8 [ WCMT 06T308W-F1 0,8 [ 60

61 WNMA, WNMG Toleranser: : d = ±0,05 06 d = ±0,08 08 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,53 6,6 4,76 3, ,70 8,7 4,76 5,15 WNMG-FF2 WNMG...W-FF2 WNMG-MF2 WNMG...W-MF2 WNMG-MF4 Vändskär Best.nr r = rep WNMG-FF2 WNMG FF2 0,4 [ [ FF2 0,8 [ [ WNMG FF2 0,4 [ [ FF2 0,8 [ [ WNMG...W-FF2 WNMG-MF2 WNMG W-FF2 0,4 [ W-FF2 0,8 [ WNMG MF2 0,4 [ [ MF2 0,8 [ [ MF2 1,2 [ WNMG MF2 0,4 [ [ MF2 0,8 [ [ MF2 1,2 [ WNMG...W-MF2 WNMG W-MF2 0,4 [ [ W-MF2 0,8 [ [ WNMG W-MF2 0,4 [ W-MF2 0,8 [ [ WNMG-MF4 WNMG MF4 0,8 [ WNMG MF4 0,8 [ MF4 1,2 [ 61

62 WNMG Toleranser: : d = ±0,05 06 d = ±0,08 08 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,53 6,6 4,76 3, ,70 8,7 4,76 5, ,70 8,7 6,35 5,15 WNMG-MF5 WNMG...W-MF5 WNMG-M3 WNMG...W-M3 WNMG-M5 Vändskär Best.nr r = rep WNMG-MF5 WNMG MF5 0,4 [ MF5 0,8 [ MF5 1,2 [ [ WNMG MF5 0,8 [ [ [ MF5 1,2 [ [ [ MF5 1,6 [ WNMG...W-MF5 WNMG W-MF5 0,8 [ [ WNMG W-MF5 0,8 [ [ WNMG-M3 WNMG M3 0,2 [ M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ M3 1,2 [ [ [ WNMG M3 0,4 [ [ M3 0,8 [ [ [ M3 1,2 [ [ [ M3 1,6 [ WNMG...W-M3 WNMG W-M3 0,8 [ [ W-M3 1,2 [ [ WNMG W-M3 0,8 [ [ [ W-M3 1,2 [ [ [ WNMG-M5 WNMG M5 0,8 [ [ [ M5 1,2 [ [ WNMG M5 0,8 [ [ [ M5 1,2 [ [ [ M5 1,6 [ [ [ WNMG M5 1,2 [ [ M5 1,6 [ [ 62

63 WNMG Toleranser: : d = ±0,05 06 d = ±0,08 08 s = ±0,13 r = ±0,1 d l s h ,70 8,7 4,76 5, ,70 8,7 6,35 5,15 WNMG-M6 WNMG...W-M6 WNMG-MR6 WNMG-MR7 Vändskär Best.nr r = rep WNMG-M6 WNMG M6 1,2 [ [ [ M6 1,2 [ [ [ M6 1,2 [ [ [ WNMG M6 1,2 [ [ [ M6 1,6 [ WNMG...W-M6 WNMG-MR6 WNMG-MR7 WNMG W-M6 0,8 [ [ W-M6 1,2 [ [ WNMG MR6 0,8 [ [ MR6 1,2 [ WNMG MR7 0,8 [ MR7 1,2 [ [ MR7 1,6 [ [ 63