NYHETER FRÅN SWEDISH MODULES NR1/2016 TEMA: OPERATIONSSALAR. Så löstes Karlskogas dilemma BYGG MODULÄRT AKTUELLT SWEDISH MODULES MAGAZINE 1

Transkript

1 NYHETER FRÅN SWEDISH MODULES NR1/2016 TEMA: OPERATIONSSALAR Så löstes Karlskogas dilemma BYGG MODULÄRT AKTUELLT SWEDISH MODULES MAGAZINE 1

2 DET ÄR INNEHÅLLET SOM RÄKNAS VI PÅ SWEDISH MODULES säger ibland att vi producerar funktioner och lösningar, snarare än moduler. Väggar och tak kan nästan alla tillverka, men för våra kunder är det främst kvaliteten på innehållet som räknas. Det utesluter förstås inte att det finns många viktiga fördelar med det modulära i sig, men låt mig återkomma till det. Först vill jag säga något om den unika lösning som vi gjort åt Karlskoga lasarett och som du kan läsa mer om i det här numret av vårt magasin. Lösningen bygger på ett koncept för modulära operationssalar som vi utvecklat tillsammans med specialister inom ortopedisk kirurgi och som Karlskoga lasarett blev först i landet med att börja använda i december De ansvariga i Region Örebro och många andra är övertygade om att de nyckelfärdiga operationsmiljöerna ger bättre renhet och högre vårdkvalitet till lägre kostnader än alla andra alternativ. Läs reportaget och intervjun med kirurgen och forskaren Ingrid Ekenman som är en av de specialister som varit med om att utveckla konceptet. Vi på Swedish Modules arbetar inte bara med affärsområde Rena rum utan också inom Offshore, Industri och Fastighet. Det gemensamma för samtliga områden är att vi tillverkar miljöer med högt funktionellt och tekniskt innehåll. Ibland kan vi tycka att det är ointressant om de byggs med modulär teknik eller inte, men så inser vi att fördelarna med att bygga modulärt i stål är så många att det visst är värt att prata om. Om du inte tror mig kan du läsa listan här intill, eller så slår du en signal till mig. Jag ska gärna övertyga dig om varför du ska satsa på moduler och varför de ska komma från Swedish Modules. Vi hörs! SVEN LANS VD, SWEDISH MODULES AB Varför moduler från Swedish Modules? STANDARDISERAT industriell produktion Vårt koncept bygger på industriell produktion av moduler i stål. Standardiserad tillverkning och lång erfarenhet gör att vi kan producera kvalificerade moduler med högt tekniskt innehåll på ett snabbt, rationellt och kostnadseffektivt sätt. KONTROLLERAT garanterad hög kvalitet Vi producerar inomhus i en modern, uppvärmd och upplyst fabrik. Det gör att arbetet utförs under optimala, förutsägbara och kontrollerade förhållanden. Beprövade produktionsmetoder innebär att pris, leveransdatum och kvalitet kan hållas. EFFEKTIVT snabb leverans och montering Våra moduler tillverkas samtidigt som förberedelserna på anläggningsplatsen görs. De färdiga modulerna levereras, monteras och driftsätts effektivt av vårt team. Störningarna på platsen blir små, transporterna få och verksamheten kommer igång utan fördröjningar. Moduler i stål innebär stora arkitektoniska möjligheter, hållbara konstruktioner och flexibilitet så att anläggningen kan byggas ut eller monteras ned och flyttas. ANSVARIG UTGIVARE: Sven Lans Swedish Modules PROJEKTLEDNING: Katarina Fellbrandt Swedish Modules KONTAKT: info@swedishmodules.com PRODUKTION: Morot Kommunkation & Design TEXTER: David Björklund Kontakta Produktion AKTUELLT 1. UTVECKLAR FRAMTIDENS BOENDE Swedish Modules bygger och monterar projektet HSB Living Lab på Chalmersomårdet i Göteborg. Här kommer cirka 40 studenter och forskare från och med juni 2016 leva i bostadsmoduler från Swedish Modules. Syftet är att testa innovationer och tekniska lösningar för framtidens boende. Lägenheterna är utrustade med mätstationer och sensorer för att kunna forska på de boende och miljöerna efterhand som projektet fortskrider. De 44 bostadsmodulerna monterades på plats av Swedish Modules personal på bara två veckor. Den stora fördelen med att bygga modulärt är att den totala byggtiden på plats är extremt kort i förhållande till om motsvarande projekt hade varit platsbyggt, säger Rickard Malm, chef för nyproduktion HSB Göteborg och produktionsansvarig för HSB Living Lab. 2. INNESLUTNING FÖR KRAFTVÄRME Inresol utvecklar förnybara energilösningar som de exporterar över hela världen. Swedish Modules har nu fått uppdraget att utveckla en modulär inneslutning för företagets unika GENIOUS V2-6 stirlingmotor. Inresol kan därmed använda konceptet och stirlingtekniken för värme- och elproduktion, så kallad kraftvärme. Målet är att serietillverka för den globala marknaden. Vi är oerhört stolta över uppdraget och att vi tillsammans med Inresol får vara med att utveckla en ny produkt för den globala marknaden. Inresols målsättning är att den på sikt ska kunna serietillverkas, säger Anna Bjelkemyr, projektchef på Swedish Modules. 3. NYTT KONCEPT FÖR STUDENTBOENDEN Under våren levererar Swedish Modules 50 modulära studentboenden till anläggningsföretaget SVEAB, med option på ytterligare 250 moduler. Bakgrunden är att Swedish Modules utvecklat ett nytt koncept för standardiserade studentboenden med ett rum, pentry och badrum. De modulära studentboendena ska vara klara för inflyttning under sommaren Det här är ett kostnadseffektivt och snabbt sätt att få fram enkla och funktionella bostäder åt alla människor som har svårt att komma in på bostadsmarknaden, säger Swedish Modules vd Sven Lans. 4. UPPDRAG FÖR OFFSHORE Swedish Modules har fått i uppdrag av mångåriga samarbetspartnern Apply Emtunga att producera Living Quarters till offshoreindustrin. Leveransen består av 17 stycken bostads- och servicemoduler som kommer att blir en tre våningar hög byggnad med helikopterplattform på taket. Modulerna tillverkas hos Swedish Modules i Emtunga under våren och kommer att monteras ihop i Göteborg för vidare transport. Det blir ungefär kvadratmeter med funktioner som boende, storkök, matsal, gym och teknikrum, säger Swedish Modules Markus Tietäväinen. Andra aktuella projekt i samarbete med Apply Emtunga är bostadsmoduler till en oljerigg i Azerbajdzjan. Personal från Swedish Modules monterar modulerna på plats i Baku under våren. 1. Planritning på bostadsmoduler för projektet HSB Living Lab på Chalmersområdet i Göteborg. KÄLLA: HSB 2. Inresol och Swedish Modules utvecklar en ny produkt för inneslutning av kraftvärme. KÄLLA: INRESOL 3. Funktionella och standardiserade studentbostäder med rum, pentry och badrum. 4. Swedish Modules levererar 17 bostads- och servicemoduler till offshoreindustrin på uppdrag av Apply Emtunga. 2 SWEDISH MODULES MAGAZINE SWEDISH MODULES MAGAZINE 3

3 SÅ LÖSTES KARLSKOGAS DILEMMA: HÖGRE STANDARD än våra ordinarie lokaler Å ena sidan behöver Karlskogas lasaretts operationssalar renoveras och byggas om. Å andra sidan måste kapacitet och kvalitet på verksamheten hålla minst samma nivå som vanligt under ombyggnationen. Den unika lösningen är att hyra flyttbara och fullutrustade modulära operationssalar från Swedish Modules. DET ÄR MÅNDAG 14 DECEMBER 2015 och Stefan Nilsson är nöjd. Han är projektledare för ombyggnationen av Karlskoga lasarett och denna dag har den första operationen utförts i de nya moduler som Region Örebro hyr av Swedish Modules medan de ordinarie operationssalarna renoveras och byggs om. Det var bara några månader sedan som modulerna började byggas nere i Emtunga i Västergötland och bara några veckor sedan de levererades, monterades och dockades på den befintliga lasarettsbyggnaden i Karlskoga. Marginalerna har varit små, både vad gäller tid och plats för monteringen, men nu är verksamheten igång och Stefan Nilsson kan andas ut ett ögonblick. Det här är ett spännande och banbrytande projekt. Genom att använda en modulär lösning kan vi driva ombyggnationen av lasarettet som ett separat arbete utan att störa den ordinarie verksamheten. Hela processen blir snabbare, enklare, kostnadseffektivare och inte minst säkrare, säger han. Erfarenhet från läkemedelsindustrin Men låt oss backa bandet lite. Swedish Modules i Emtunga har utvecklat och tillverkat modulära miljöer i stål med högt funktionellt och tekniskt innehåll sedan Vid starten i huvudsak till offshore-branschen. Tolv år senare, 1986, levererades de första kliniska läkemedelsmodulerna ut i världen. Den långa erfarenheten från läkemedelsindustrin med sina extremt höga krav på funktion och renhet har företaget nu använt för att tillsammans med experter och forskare utveckla ett koncept för nyckelfärdiga modulära operationssalar. Projektet i Karlskoga är första gången som konceptet används. Under en intensiv period hösten 2015 genomfördes arbetet med byggstart i fabriken i september och driftssättande i Karlskoga redan i december. Vi är som bäst när utmaningarna är som störst. Att bygga en högteknologisk operationsmiljö med strikta krav på ventilation och driftsäkerhet i kombination med kort leveranstid och exakt precision i montage, det passar oss som hand i handske, säger Swedish Modules Sven Lans. VI ÄR SOM BÄST NÄR UTMANINGARNA ÄR SOM STÖRST SVEN LANS, VD SWEDISH MODULES Operationsmodulerna har högt funktionellt och tekniskt innehåll och tillgodoser moderna krav på hygiensiska miljöer. Swedish Modules har tillsammans med experter och forskare utvecklat ett koncept för modulära operationssalar. Det garanterar kapacitet, kvalitet och patientsäkerhet när Karlskoga lasarett renoveras. Först men inte ensamma Även om Karlskoga lasarett är först ut med den unika lösningen är man inte ensam om problematiken. De flesta svenska sjukhus är i dag i behov av renovering och ombyggnation. Det beror både på att sjukhusen börjar bli gamla och att den medicintekniska utvecklingen driver fram ett behov av förändring. Stefan Nilsson igen: Vi har diskuterat en renovering av operationssalarna under många år och tittat på flera olika lösningar. En var att bygga om i etapper men det skulle ta för lång tid och kosta för mycket. En annan var att flytta till andra lokaler på sjukhuset, men det skulle splittra verksamheten på ett olyckligt sätt, både vad gäller säkerhet för patienterna och logistik för personalen. När det gäller sjukvård kan vi aldrig chansa. Så där stod man med två till synes oförenliga behov: å ena sidan att anpassa lokalerna till dagens krav, å andra sidan att upprätthålla kvalitet och kapacitet under tiden. Lösningen kom när vi fick kontakt med Swedish Modules och deras koncept för modulära operationssalar. För oss blev det ett självklart val, eftersom vi inte kunde hitta Stefan Nilsson, projektledare Karlskoga lasarett. något på marknaden som matchar deras helhetserbjudande, säger Stefan Nilsson. Erfarenhet av hygieniska miljöer När beslutet väl var taget och kravspecifikationer upprättade var det full fart på projektering och konstruktion. Swedish Modules projektchef Anna Bjelkemyr konstaterar att företagets och personalens långa erfarenhet var en förutsättning för att lyckas. Att bygga operationssalar är komplexa projekt med exakta kravspecifikationer. Allt börjar med detaljerad projektering med våra konstruktörer och partners. Varje detalj är bestämd och simuleras före byggstart. Hon fortsätter: Vi har alltid haft kunder som ställer höga krav på oss och våra modulers tekniska innehåll. Det har vi tagit till oss och därför vant oss vid att ligga i överkant vad gäller standarder för till exempel hygieniska miljöer. Det finns många fördelar med att bygga modulärt, men vi ser det mer som att vi säljer en funktion och ett innehåll. Fyra väggar och tak kan alla bygga, det vi gör är något helt annat. 4 SWEDISH MODULES MAGAZINE SWEDISH MODULES MAGAZINE 5

4 DET VAR SWEDISH MODULES Markus Tietäväinen som ledde byggandet av operationsmodulerna. Han säger att tidsschemat visserligen var pressat, men att Swedish Modules filosofi är att inte prata så mycket om hur stort ett problem är, utan om hur det ska lösas. Vi är bra på att arbeta tillsammans och hitta lösningar på de utmaningar vi ställs inför. I och med att vi tillverkar inomhus i en uppvärmd och upplyst fabrik har det också varit naturligt för oss att utveckla tydliga rutiner som gör att arbetet rullar på med hög hastighet utan att vi förlorar i kvalitet. Sedan är alla som jobbar här extremt lojala, engagerade och ansvarstagande, säger han. Hållbart byggande Utmaningen för Swedish Modules var inte bara de höga medicinska och tekniska kraven på modulerna och den korta produktionstiden, utan också förutsättningarna på plats i Karlskoga. Där skulle de cirka 30 ton tunga modulerna lyftas på plats mellan två byggnader med 8 centimeters marginal på varje sida. Samtidigt som modulerna tog form i Emtunga förbereddes anläggningsplatsen i Karlskoga. I början av november lastades de på specialbyggda låglastade trailers och transporterades till Karlskoga. Det är alltid lite spänt när modulerna ska monteras. Allt måste vara förberett i minsta detalj och varje steg planerat. Samtidigt vet vi att det kan uppstå saker på plats, men våra team har erfarenhet av över hundra stora leveranser och kan även hantera avvikelser från det planerade, säger Markus Tietäväinen. Det behövdes inte denna gång och efter två dagar var montaget klart. Under sex veckor färdigställdes sedan det sista utvändigt och invändigt. FLEXIBILITETEN INNEBÄR ATT MODULÄRT BYGGANDE ÄR BRA UR HÅLLBARHETS- SYNPUNKT MARKUS TIETÄVÄINEN, BYGGLEDARE SWEDISH MODULES Just de här modulerna är byggda för att vi ska kunna flytta dem och använda någon annanstans. Men de kan också lika gärna stå kvar och användas lika länge som ett platsbyggt sjukhus. Den flexibiliteten innebär att modulärt byggande är bra ur hållbarhetssynpunkt, säger Markus Tietäväinen. Bättre än befintligt Cirka 100 dagar efter byggstarten i Emtunga var modulerna klara att tas i bruk. När vi kom in operationssalarna insåg vi att det här var betydligt bättre miljöer än våra befintliga. Ventilationen och renheten, ljuset och utrymmet för personalen att arbeta, allt håller en högre standard, vilket i slutänden skapar bättre vårdkvalitet och patientsäkerhet, säger Stefan Nilsson. Han fortsätter: Jag vet att många andra sjukhus följer det här projektet noga, eftersom de har samma problematik som vi med gamla lokaler som inte fungerar tillfredsställande längre. Det är roligt att vara först, men vi kommer inte vara ensamma så länge. Jag är övertygad om att fler följer efter när de sett hur bra det fungerar med operationsmoduler här i Karlskoga. FAKTA Swedish Modules har sedan 1986 utvecklat och tillverkat över 100 koncept till sektor hygieniska miljöer, bland annat till Läkemedelsindustrin. Konceptet för modulära operationssalar har utvecklats tillsammans specialister och forskare inom ortopedisk kirurgi. Själva modulerna är konstruerade av ledande projektörer med stor erfarenhet från sjukhussektorn. Lösningen för Karlskoga lasarett består av åtta stålmoduler som monterats samman till tre full utrustade operationssalar. Operationssalarna är producerade enligt SIS-TS39:2012. Total yta operation 220 m 2. Belysning 2000 lux. Operationssalarna är utrustade med en helt ny ventilationsteknik, enligt den så kallad utspädningsprincipen, som ökar renheten i hela miljön och motverkar problemet med sårinfektioner. Samma teknik används bland annat på Nya Karolinska Solna. Region Örebro hyr de modulära operationssalarna från Swedish Modules under två år. Därefter kan modulerna monteras ned och användas någon annanstans. Ingrid Ekenman, specialist ortopedisk kirurgi, MD, PhD, har varit med och utvecklat Swedish Modules modulära operationssalar. HALLÅ I LUREN INGRID EKENMAN! Varför är det ett så viktigt arbete? Bakgrunden är att de flesta svenska sjukhus börjar bli gamla och behöver renoveras eller byggas om för att passa dagens krav. Frågan som många brottas med är hur man ska lösa verksamheten under tiden. Under själva ombyggnationen finns en stor risk att både vård- och arbetsmiljö försämras och det drabbar patienter och personal negativt. Swedish Modules modulära operationssalar är ett kostnadseffektivt sätt att upprätthålla eller förbättra både kapacitet och kvalitet under byggperioden. I grund och botten handlar det om patientsäkerhet. Hur då? Det jag i första hand tänker på är att spridning av bakterier och sårinfektioner efter operation är ett växande problem inom sjukvården. Swedish Modules operationsmoduler bygger på ny forskning om ventilation enligt utspädningsprincipen i operationsmiljöer. Det kombineras med företagets långa erfarenhet av att bygga renrum för läkemedelsbranschen och möjligheten att bygga inomhus under kontrollerade former. Resultatet är att operationssalarna från Swedish Modules håller en mycket hög nivå av renhet. Handlar det också om den flexibilitet som det modulära byggandet ger? Absolut. Korta leveranstider och nyckelfärdiga operationsmiljöer innebär en minimal störning för verksamheten. Vilket i sin tur ger högre vårdkapacitet, högre vårdkvalitet och lägre kostnader för sjukvården, vilket hela samhället vinner på. Så förutom medicinska och humanitära skäl finns det starka ekonomiska argument för Swedish Modules modulära operationssalar. Finns det andra fördelar? Nu har vi mest pratat om behoven vid renovering och ombyggnation, men det finns också en generell kapacitetsbrist i sjukvården som Swedish Modules kan bidra till att minska. Och så är förstås operationssalarna även lämpliga att använda i olika katastrofområden eller där det av andra skäl snabbt behövs bra förutsättningar för sjukvård. 6 SWEDISH MODULES MAGAZINE SWEDISH MODULES MAGAZINE 7

5 Modulära operationssalar från Swedish Modules på väg till Karlskoga lasarett. INDUSTRIELL PRODUKTION AV MODULER SEDAN Swedish Modules startade 1974 under namnet Emtunga Mekaniska Verkstad då vi levererade moduler till offshoreindustrin i Nordjön levererade vi vårt första modulära koncept för Rena rum i form av en läkemedelsfabrik som sedan exporterats runt om i världen. Idag är företaget organiserat i affärsområdena Rena rum, Offshore, Industri och Fastighet. Det gemensamma för samtliga affärsområden är att vi tillsammans med våra kunder utvecklar och tillverkar modulära miljöer med högt funktionellt och tekniskt innehåll. Vi är verksamma på både den nationella och internationella marknaden. Swedish Modules har huvudkontor och fabrik i Emtunga i Västergötland. Här har vi en modern m 2 stor fabriksyta med lager och personalutrymmen. Anlägningens totala markyta är m 2. Vår målsättning är att slutföra minst 95 procent av arbetet i vår egen fabrik innan leverans. Swedish Modules i Emtunga AB Box 3, , Vara Besöksadress: Ekvägen 28, Emtunga