SMÄLTSVETSNING, HÅRD- OCH SVETSLÖDNING MARK- OCH SJÖMATERIEL

Transkript

1 Teknisk chef Logistik Sida 1 (11) SMÄLTSVETSNING, HÅRD- OCH SVETSLÖDNING MARK- OCH SJÖMATERIEL Innehåll Sida 1 Allmänt, orientering Berörda enheter Giltighetsområde Undantag Ansvarsförhållande Utbildning kvalificering Certifiering Uppföljning av certifikat Skyddsinstruktioner Skicklighetsprov Kvalitetskrav Utrustning och lokaler Utbildningsprogram Tekniskt underhållsstöd Återkommande revision Provstycken Allmänt, orientering För att utföra svetsning eller lödning i samband med underhållsarbeten av sjö- och markmateriel krävs att svetsaren respektive lödare har giltigt certifikat enligt FSD FMV anger i denna TO tillåtna avsteg från certifieringsstandarden FSD 5112 samt processtandarden SS-EN ISO som får göras vid underhållsarbeten på sjö- och markmateriel. 2 Berörda enheter Denna TO gäller för Försvarsmakten (FM) och FMV och av FMV godkända civila verkstäder. Uppgift om godkända verkstäder inom området finns på FMVs hemsida ( Vid tveksamhet kontakta FMV svetsingenjör. Tekniskt ansvarig: Publikationsansvarig: FMV: AK Logistik MS 520, Mats Elgh FMV: AK Logistik MS 520, Kent Högström Exova AB TO-grupp: Upphäver: Förrådsbeteckning: M ALLM TO AF ALLM Distribution: MS 520

2 Sida 2 3 Giltighetsområde Instruktionerna i denna TO gäller vid underhåll och reparation av försvarsmateriel. Reparation och underhållsarbeten ska utföras enligt godkänt underlag. Exempel på sådant underlag är ritningar, reparationshandböcker och inställningskort för svetsdata (WPS). Anm I de fall godkänt underlag saknas ska FMVs svetsingenjör kontaktas för åtgärd. Alternativt kontaktas av FMV anlitad sakkunnig (se Undantag För materiel som tryckkärl, lyftdon, kylanläggningar och tankfordon gäller regler enligt Arbetarskyddsstyrelsens författningssamling (AFS). 4 Ansvarsförhållande På varje enhet skall en namngiven ansvarig för svets- lödarbeten eller termisk sprutning finnas (svetsansvarig, lödansvarig respektive ansvarig för termisk sprutning). Detta kan vara den tekniska chefen eller av denne utsedd arbetsledare. Denne har övergripande ansvar för att svets- och lödarbeten utförs och kontrolleras enligt direktiv givna i denna TO. Att kvalitetsstyrning enligt SS-EN ISO efterlevs. Att berörd personal har nödvändiga teoretiska och praktiska kunskaper för att säkerställa rätt kvalitet. Att endast svetsare respektive lödare med giltigt certifikat enligt FSD 5112 får utföra svets- respektive lödarbeten. Att förteckning över behörigheter för ansvarig produktions- och kvalitetspersonal upprättas och hålls aktuell. Att alla svetsreparationer som utförs vid enheten utförs enligt godkänt reparationsunderlag. Att oförstörande provning (OFP) utförs av personal med giltigt certifikat, enligt FSD 5120 eller SS-EN 473. Den ansvarige får besluta om avsteg från ovanstående om denne bedömer att arbetet sker i ej säkerhetspåverkande delar av objekt. Detta under förutsättning att detta dokumenteras med objekt, åtgärd, utförare och ansvarig för bedömningen.

3 Sida 3 5 Utbildning kvalificering Svetsare ska för att vara kvalificerad inneha behörighet enligt FSD Detta innebär att svetsaren ska ha avlagt godkänt prov i respektive materialgrupp enligt nedan. Se även FSD För svetsning av stål: SS-EN (EN ISO ). För svetsning av aluminium: EN ISO För svetsning av koppar- och kopparlegeringar: EN ISO För svetsning av nickel och nickellegeringar: SS-EN ISO För svetsning av titan och titanlegeringar samt zirkonium och zirkoniumlegeringar: SS-EN ISO Lödare ska för att vara behörig ha avlagt godkänt prov enligt SS-EN Första behörighetsprovet ska övervakas av FMV godkänd utbildningsenhet (se eller för svetsarcertifiering, enligt SS-EN standard, ackrediterat organ. Arbetsledare, kontrollant respektive beredare ska ha genomgått kurs B095 Svets, Mark och Sjö, Kvalitetssäkring. Anm Vidareutbildning för arbetsledare, kontrollanter respektive beredare ska genomföras vart femte år. 6 Certifiering Certifiering av svetsare och lödare ska ske enligt avsnitt 5. De prov som avläggs ska täcka svetsarens respektive lödarens arbetsområde. Godkänd personal får certifikat samt ett unikt identitetsnummer. Dokumentation över certifierad personal ska finnas tillgänglig. 7 Uppföljning av certifikat För uppehållande av certifikatets giltighet under 2 år fram till förlängningen ska ansvarig arbetsledare signera certifikatet var 6:e månad. Detta intygar att svetsaren har utfört arbete inom certifikatets giltighetsområde med kontinuitet. Förlängning av certifikatets giltighet kan ske för ytterligare perioder om två år enligt FSD Förlängningen kan uppfyllas antingen genom förnyad certifiering eller genom avläggande av skicklighetsprov, se avsnitt 15. Skicklighetsprov ska avläggas under övervakning av FMV godkänd utbildningsenhet, se

4 Sida 4 8 Skyddsinstruktioner Endast utbildad och av arbetsledare utsedd personal får använda svetsoch lödutrustningar. Rök och gaser som bildas i samband med svetsning eller hårdlödning kan medföra risker i form av luftvägsirritation mm samt i vissa fall även allvarliga hälsoeffekter som överkänslighet/allergi, ökad risk för cancer mm. Rökens sammansättning, och därmed även riskerna i det enskilda fallet, varierar beroende på använd svetsmetod, sammansättningen på använda elektroder, godset i vilken svetsning/hårdlödning sker, eventuella ytbeläggningar m m. I Arbetsmiljöverkets föreskrifter om Kemiska arbetsmiljörisker AFS 2000:4 ställs krav på genomförande av dokumenterade riskbedömningar vid arbete/processer som medför att farliga ämnen kan bildas. Krav på arbetsplatsens utformning, kontroll av luftföroreningar mm återfinns i Arbetsmiljöverkets föreskrifter om Smältsvetsning och termisk skärning. Vid s k heta arbeten (svetsning m m) i ytor som är belagda med polyuretanlack, korrosionsskyddande polyuretanmassor etc kan isocyanater bildas. Sådan verksamhet omfattas av Arbetsmiljöverkets föreskrifter om Härdplaster. Föreskrifterna ställer bl a krav på särskild utbildning och läkarundersökning innan arbetet påbörjas samt därefter även återkommande läkarundersökning. Ytterligare information om härdplastföreskrifterna finns i TO. AFS 2000:4 AFS 1992:9 AFS 2005:18 AF ALLM Berörd personal ska ha god kännedom om gällande skydds- och säkerhetsföreskrifter. Inandning av svetsrök ska undvikas. Allmän information om andningsskydd finns i TO. AF ALLM

5 Sida 5 9 Skicklighetsprov Skicklighetsprov används som alternativ till förnyad certifiering för att förlänga certifikatets giltighet. Detta förfarande får endast användas av FM personal enligt avsnitt 1. Skicklighetsproverna enligt avsnitt 15 väljs så att giltighet för verksamheten täcks enligt tabell 1. Tabell 1 Giltighetsområde avseende svetslägen Svetsprov Svetsläge provstycke Svets/Plåt 1 PA Horisontal + 6 PB Stående horisontal Giltighetsområde Fig nr enligt tabell 2 Giltighetsområde tjocklek 1 3, 5 7, 9 t = 2; 1,5 4 mm t = 6; > 3mm Svets/Rör 10 PC 1 3, 5 7, 9 10, 13, 14, 16 t = 2; 1,5 4 mm t = 6; > 3mm Svets/Rör HL t = 2 mm, 1,5-4mm t = 6 mm, >3 mm För behörighet under 1,5 mm krävs separat prov i aktuell tjocklek. För behörighet i rör under 25 mm krävs svetsprov i aktuell diameter.

6 Sida 6 Tabell 2 anger tolkning av svetslägen. Tabell 2 Svetslägen Formvara/fog Nr/ beteckning/ läge Figur Plåt stumsvets 1 PA Horisontal 2 PC Liggande vertikal 3 PF Stående vertikal stigande svets 4 PE Under upp Plåt kälsvets 5 PA Liggande horisontalt 6 PB Stående horisontal 7 PF Stående vertikal, svetsning uppåt 8 PD Under upp Rör stumsvets 9 PA Horisontal vridbart, svetsning horisontalt 10 PC Liggande vertikal, inspänt rör 11 PF Horisontalt inspänt rör, svetsning uppåt 12 HL045 Inspänt rör som lutar 45, svetsning uppåt Rör kälsvets 13 PA Lutande vridbart, svetsning horisontalt 14 PB Stående horisontal, inspänt rör 15 PD Vertikalt inspänt rör, svetsning under upp 16 PG Horisontalt inspänt rör, svetsning uppåt

7 Sida 7 Tabell 3 Giltighetsområde avseende materialklass Svetsning Lödning (TB) Materialklass Giltighetsområde Materialklass Giltighetsområde Stål (s) Stål (s) Rostfritt (r) Kopparlegering, rostfritt, stål(k, r, s) Rostfritt (r) Stål,Rostfritt (s, r) Aluminium (a) Aluminium (a, l) Aluminium (a) Aluminium, lättmetallgjutgods (a, l) Tabell 4 Giltighetsområde avseende metod Svetsning Endast för utförd metod Lödning (TB) Endast för utförd metod 10 Kvalitetskrav Tabell 5 Krav för godkänt skicklighetsprov avseende övrig materiel Svetsmetod Materialklass Krav GTAW (141) GMAW (131) TB (912) a SS EN kvalitetsnivå C GW (311) GTAW (141) GMAW (131, 135) MAW (111) FCAW (136) TB (912) s + r SS EN ISO 5817 kvalitetsnivå B Avseende svetsråge käl och stum, för stort a-mått samt rotvulst gäller nivå C. 11 Utrustning och lokaler Anpassade utrymmen för svets- och lödarbeten ska finnas. Vidare ska renhetskraven enligt FSD 5133 klass F2 gälla. Utrustningar, fixturer och verktyg ska vara väl anpassade. En förteckning över samtliga utrustningar som används för svetsning, lödning, termisk sprutning och värmebehandling ska finnas. Uppgifter om aktuella kalibreringar och underhåll ska dokumenteras. 12 Utbildningsprogram Information om aktuella kurser kan fås av FMTS kurskatalog och hos godkänd utbildare (se

8 Sida 8 13 Tekniskt underhållsstöd Inom ramen för gällande avtal kontaktas av FMV anlitad sakkunnig (se för svets- eller lödtekniska frågor samt utredning av reparationsärenden. 14 Återkommande revision Vart fjärde år skall en revision av processerna termisk sprutning, svetsning och lödning vid respektive utförande enhet ske efter skriftlig anmodan av FMV. Denna revision utförs av FMV eller av FMV utsedd sakkunnig.

9 Sida 9 15 Provstycken Skicklighetsprov för smältsvetsning, plåt 150/ Kälsvets 1 2 Plats för märkning efter svetsning 10 ca 100 Stumsvets Metod Material klass Material/ Tillsatsmaterial Material tjocklek (mm) Förrådsnummer GW/311 s SS-EN C04/ FSD 5801 (SS-EN 1668 W4Si1) GTAW/141 r FSD 8-2/ FSD 5805 GTAW/141 a FSD / ML50 MAW/111 s SS-EN S235JRG/ SS-EN 499:E 42 B 42 H10 GMAW/135 s SS-EN S235JRG/ FSD 5812 GMAW/131 a FSD / EN ISO S Al 4043 (AlSi5) FCAW/136 s SS-EN S235JRG Filarc PZ 6113 (EN 758 T 42 2 P C 1) 2 F F F ) 6 F F F F

10 Sida 10 Skicklighetsprov smältsvetsning rör A Läge HL-045, inspänt Prov kan läggas i läge PC för begränsad behörighet enligt tabell 1 eller i HL-045 för full behörighet gällande lägen, för behörighet gällande tjocklek se tabell 1. Utförd svetsmetod för skicklighetsprov ger behörighet i vald metod, rostfritt stål (r) ger behörighet för stål (s). Materialklass Material/ Tillsatsmaterial r FSD 8-2/ FSD 5805 r FSD 8-2/ FSD 5805 a FSD ML 50 a FSD ML 50 Material dimension dia x t x l (mm) Förrådsnummer 2 st 50X2x150 M st 50X6x150 M st 50X2x150 F st 50X6x150 F

11 Sida 11 Skicklighetsprov i hårdlödning (TB) Materialklass Material/ Lod/Flussmedel Material tjocklek (mm) Förrådsnummer r FSD 8/ FSD 5923/ ex. Castolin 1802 a FSD / FSD 5853/ ex. Castolin F F