Svetsarprövningar. SS-EN ISO :2013 och de viktigaste förändringarna mot SS-EN 287-1:2011

Transkript

1 Svetsarprövningar SS-EN ISO :2013 och de viktigaste förändringarna mot SS-EN 287-1:2011 Sida 1

2 Svetsarprövning Säkerställa kompetensnivån hos svetsaren Princip: Utfört svetsprov kvalificerar för all likvärdig och enklare svetsning Sida DEKRA

3 Svetsarprövning i Sverige Svetsarprövning Historia 1920 påbörjade socialstyrelsen en utredning om olika svetsmetoders lämplighet vid svetsning av tryckkärl. Det dröjde ända till 1936 innan Ingenjörsvetenskapsakademiens svetskommission överlämnade ett slutligt förslag till socialstyrelsen som resulterade i 1937 års pannsvetsnormer Nya pannsvetsnormer utkom 1953 och 1971, dessa godkändes av Arbetsskyddsstyrelsen. Svetsarbete på tryckkärl fick endast utföras av företag som innehade svetslicens utfärdad av arbetarskyddsstyrelsen eller yrkesinspektionen DEKRA (ÅF-Kontroll AB) fick ackreditering för personcertifiering av svetsare och lödare Svetslicenser försvann mer eller mindre 1999 i och med att PED trädde kraft Viktigt att skilja på begreppen svetslicens vilket tillhörde företaget och personcertifiering för svetsaren SS-EN ISO ( ). Ackreditering hösten 2014 Sida DEKRA

4 Svetsarprövning Exempel på svetsarprövningsintyg Sida 4

5 Svetsarprövning SS-EN 287-1:2011 Praktiskt svetsprov Eventuellt teoretiskt prov Väsentliga parametrar: Svetsmetod(er) Formvara Svetstyp Materialgrupp Tillsatsmaterial Dimensioner Svetsläge Detaljer om svetsning SS-EN ISO :2013 Praktiskt svetsprov Eventuellt teoretiskt prov Väsentliga parametrar: Svetsmetod(er) Formvara Svetstyp Tillsatsmaterialgrupp Typ av tillsatsmaterial Bågtyp Dimensioner Svetsläge Detaljer om svetsning Sida 5

6 Provstycken Stumsvets i plåt Längden är ändrad från 300 mm till 200 mm i Sida 6

7 Provstycken Kälsvets i plåt Längden är ändrad från 150 mm till 200 mm i Sida 7

8 Provstycken - Stumsvets på rör Lika Sida 8

9 Provstycken Kälsvets på rör Lika Sida 9

10 Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO Svetsarprövning Svetsmetoder Svetsmetoder Svetsmetod Utfört prov Giltighetsområde Produkttyp/Svetstyp Materialgrupper Metallbågsvetsning med belagd elektrod MIG-svetsning med trådelektrod Tillsatsmaterial Dimensioner/Positioner/Detaljer Certifiering MAG-svetsning med trådelektrod MAG-svetsning med trådelektrod MAG-svetsning med metallpulverfylld rörelektrod 138 TIG-svetsning med trådelektrod , , , 142, 143, 145, 146 Nya beteckningar: 138 (Tidigare 136M) 142 TIG-svetsning utan tillsatsmaterial 143 TIG-svetsning med rörelektrod 145 TIG-svetsning med reducerande gas och tråd 146 TIG-svetsning med reducerande gas och pulverfylld tråd/stav Sida DEKRA

11 Svetsarprövning, giltighetsområde: Metoder Normalt kvalificerar varje prov bara en metod Undantag: 135 kvalificerar 138 och omvänt 141, 143 och 145 kvalificerar för 141, 142, 143, och kvalificerar endast : TIG-svetsning utan tillsatsmaterial 143: TIG-svetsning med pulverfylld tråd/stav 145: TIG-svetsning med reducerande gas och homogent tillsatsmaterial (tråd/stav) Dessutom enligt SS-EN ISO : 121 kvalificerar 125 och omvänt Kortbåge kvalificerar för alla andra bågtyper men inte tvärtom 121: Pulverbågsvetsning med trådelektrod 125: Pulverbågsvetsning med rörelektrod 146: TIG-svetsning med reducerande gas och pulverfylld tråd/stav Sida 11

12 Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO Svetsarprövning Produkttyp/Svetstyp Svetsmetoder Produkttyp/Svetstyp Materialgrupper Tillsatsmaterial Dimensioner/Positioner/Detaljer Certifiering Stumsvetsar i rör, D > 25 mm, täcker även stumsvetsar i plåt Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar om röret har en D 500 mm (D 75 för PA, PB, PC och PD) Stumsvetsar täcker stumsvetsar i alla svetstyper, utom avstickare För andra svetstyper än stumsvets eller kälsvets fordras en särskild svetsarprövning Svetsmetod täcker samma svetsmetod med undantag för 13X samt 14X Stumsvets kvalificerar inte kälsvets och tvärtom Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras, minst t=10 mm, enkelsträng, läge Stående horisontellt (PB) Sida DEKRA

13 Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO :2013 Stumsvetsar i rör, Dy > 25 mm, täcker även stumsvetsar i plåt Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar i rör; Rör med Dy 150 mm, för svetslägena PA, PB, PC Rör med Dy 500 mm, för alla övriga svetslägen Stumsvetsar täcker stumsvetsar i alla svetstyper utom avstickare Lika Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar i rör; Roterande rör med Dy 75 mm, för svetslägena PA, PB, PC och PD, enligt tabell 9 och 10 Fixerade rör med Dy 500 mm, enligt tabell 9 och 10 Lika Stumsvets i rör omfattar även avstickare med en vinkel 60 Lika Sida 13

14 Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO :2013 Stumsvets kvalificerar inte kälsvets och tvärtom Lika Kvalificera BW och FW: Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras, minst t=10 mm, sl, PB För andra svetstyper än stumsvets, kälsvets eller avstickare 60 fordras ett särskilt provstycke Kvalificera BW och FW: Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras för varje metod, tillsatsmaterial, minst t=10 mm eller samma som stumsvetsens om t är mindre, sl, PB. alternativt Kombination av kälsvets och stumsvets med permanent rotstöd, minst t=10 mm Lika Sida 14

15 Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och svetstyp Sida 15

16 Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO Svetsarprövning Materialgrupper enligt 15608:2005 Svetsmetoder Produkttyp/Svetstyp Materialgrupper Tillsatsmaterial Dimensioner/Positioner/Detaljer Certifiering Sida DEKRA

17 Svetsarprövning, materialgrupper, ISO/TR 15608:2000 SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO : Stål 460 Re Termomekaniskt behandlade finkornstål > 360 Re Seghärdade, utskilj. härdade stål > 360 Re Lågt V-leg. CrMo(Ni)-stål CrMo-stål utan V, med C 0.35 Högt V-leg CrMo(Ni)-stål Ferritiska, martensitiska, utskiljn.- härdade rf stål med 10.5 Cr 30 Austenitiska stål Ni-legerade stål max 10% Ni Duplexa rostfria stål Stål med 0.25 < C 0,5 Samma materialgruppsindelning, men inte en väsentlig parameter! Sida 17

18 Svetsarprövning och procedurkvalificering Materialgrupp enligt ISO/TR Huvudgrupperna är indelade i undergrupper a) med hänsyn till hållfasthet Undergrupper i grupp 1: 1.1 C-stål Re 275N/mm C-stål 275 < Re 360N/mm C-stål Re > 360N/mm korr. härdigt C-stål (Cu, Cr över 0.4%) Eller b) med hänsyn till tillsatta legeringsämnen Undergrupper i grupp 8: % Cr 8.2 > 19% Cr 8.3 austenitiskt med 4 % < Mn 12 % Eller c) med hänsyn till mikrostruktur Undergrupper i grupp 7: 7.1 ferritiskt rostfritt stål 7.2 martensitiskt rostfritt stål 7.3 utskiljningshärdat rostfritt stål Sida 18

19 Svetsarprövning, giltighetsområde för grundmaterial Materialgrupp för provstycke Giltighetsområde enligt SS-EN 287-1: , 1.2, 1.4 X X X X X X - - X 2 X X X X X - - X 3 X X X X X - - X 4 X X X X X X X X - X - - X 5 X X X X X X X X - X - - X 6 X X X X X X X X - X - - X 7 X X X X X X X X - X - - X X - X X X X X X X - - X X X X - X X - 11 X X X Enligt SS-EN ISO :2013 är materialgrupp inte en väsentlig parameter! Sida 19

20 Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO Svetsarprövning Tillsatsmaterial Svetsmetoder Produkttyp/Svetstyp Materialgrupper Tillsatsmaterial Dimensioner/Positioner/Detaljer Certifiering Metod 111 (MMB) Basiska ger behörighet i allt förutom Cellulosa Cellulosa ger enbart behörighet i Cellulosa Metod 141, 15, 311 (TIG, Plasma, Gas) Solid tråd (S) ger behörighet i S, M och nm Metallpulverfylld (M) tråd ger i S, M Basisk (B) tråd ger behörighet i B, R, P, V, W, Y, Kvalificering med tillsatsmaterial (t ex metod 141, 15, 311) kvalificerar för svetsning utan tillsatsmaterial, men inte omvänt Sida DEKRA

21 Svetsarprövning, giltighetsområde för typ av tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO :2013 (Svets- Metod) Typ tillsatsmaterial Giltighetsområde A, RA, RB, RC, RR, R B C A, RA, RB, RC, RR, R X B X X C - - X Solid tråd (S) Rörelektrod (M) Rörelektrod (B) Rörelektrod (R, P, V, W, Y, Z) Solid tråd (S) X X - - Metallpulverfylld rörelektrod (M) X X - - Flussfylld rörelektrod (B) - - X X Flussfylld rörelektrod (R, P, V, W, Y, Z) X Lika Sida 21

22 Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO :2013 Kvalificering med tillsatsmaterial kvalificerar svetsning utan tillsatsmaterial men inte omvänt. För metoderna 142 och 311 är grundmaterialgruppen som används vid prövningen den materialgrupp som svetsaren är kvalificerad för. Sida 22

23 Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterial, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO :2013 Belagda elektroder Utfört prov Giltighetsområden A, RA, RB, RC, RR, R A, RA, RB, RC, RR, R B A, RA, RB, RC, RR, R, B C C Trådelektrod och rörelektrod (metallpulver- och flussfyllda) Utfört prov Giltighetsområden S S, M, nm M S, M B B, R, P, V, W, Y, Z R, P, V, W, Y, Z R, P, V, W, Y, Z nm nm Lika nm = inget tillsatsmaterial Sida 23

24 Svetsarprövning, tillsatsmaterialgrupper enligt SS-EN ISO :2013 Sida 24

25 Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterialgrupp, SS-EN ISO :2013 Sida 25

26 Konvertering av EN certifikat till ISO Vid konvertering av SS-EN certifikat till ISO , gäller den FM-grupp som ursprungscertifikatet är kört med. *) Om bevis finns för det högre FM-numret, kan detta användas. Grundmaterialet skall vara lämpligt enligt i ISO Konverteringstabell Grupp ISO FM-grupp ISO eller 2* eller 2* eller 4* 6 3 eller 4* eller 6* eller 6* eller 2* Sida 26

27 Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO Svetsarprövning Dimensioner/Positioner/Detaljer Svetsmetoder Kälsvets: t < 3 ger t till 3 eller tabell. t 3 ger 3 Produkttyp/Svetstyp Materialgrupper Tillsatsmaterial Dimensioner/Positioner/Detaljer Stumsvets: t (s) < 3 ger t (s) till 3 eller t (s) < 3 ger t (s) till 2 x t (s) 3 < t (s) < 12 ger 3 till 2 x t t (s) > 12 ger > 5 Rör: D < 25 ger D till 2xD D>25 ger > 0,5xD upp till oändligt (25 mm min) Certifiering Sida DEKRA

28 Svetsarprövning, giltighetsområde: tjocklek stumsvets SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO :2013 t = provstyckets godstjocklek t < 3 t till 2t s < 3 s = svetsgodsets tjocklek s till 3 eller s till 2s (det största) 3 t 12 3 till 2t 3 s < 12 3 till 2s t > 12 5 s 12 e 3 I ges giltighet från 3 mm vid en svetsgodstjocklek 12 mm e Provstycket måste svetsas i minst tre lager Sida 28

29 Svetsarprövning, giltighetsområde: tjocklek kälsvets SS-EN 287-1:2011 t = provstyckets tjocklek SS-EN ISO :2013 t = provstyckets tjocklek t till 2t t 3 t till 3 t 3 eller t till 3 (det största) t 3 3 t 3 3 Sida 29

30 Svetsarprövning, giltighetsområde: diameter SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO :2013 D = ytterdiameter D 25 D 2D Lika D > D min 25 mm Lika Sida 30

31 För rör med avstickare tillämpas nedanstående kriteria enligt tabeller för giltighetsområden SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO :2013 Utanpåställd (set-on) Genomsticks (set-in) eller genomgående (set-through) Avstickarens tjocklek och ytterdiameter Huvudrörets/mantelns tjocklek och avstickarens ytterdiameter Avstickarens svetsgodstjocklek s och ytterdiameter Huvudrörets/mantelns svetsgodstjocklek och avstickarens ytterdiameter I :2013 är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s). Sida 31

32 Rör med avstickare figur enligt SS-EN ISO :2013 Stumsvetsar på rör kvalificerar avstickare med en vinkel 60 Sida 32

33 SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO :2013 Två rörprover kan kombineras tunnaste samt tjockaste tillåtna godstjocklek från respektive prov samt minsta och största diameter från respektive prov. Sida 33

34 Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN 287-1:2011 Svetsläge för provstycke PA PB PC PD PE PF (Plåt) PH (Rör) PG (Plåt) PJ (Rör) H-L045 PA X X PB X X PC X X X PD X X X X X X PE X X X X X X PF (Plåt) PH (Rör) PG (Plåt) PJ (Rör) J-L045 X X X X X - X X X X X X X - X X - - X X - - H-L045 X X X X X X X - - X - J-L045 X X X X X - - X X - X Sida 34

35 Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO :2013 PE täcker inte längre PF eller PH Sida 35

36 Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO :2013 PA täcker inte längre PB PD täcker inte längre PF PE täcker inte längre PF eller PH Sida 36

37 Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge SS-EN ISO :2013 När en svetsare kvalificeras genom e3 stumsvetsprov kan e3 komple3erande kälsvetsprov svetsas i plå3jocklek 10 mm eller minst stumsvetsens t med e3 lager i svetsläge PB. Det komple3erande kälsvetsprovet får gilaghetsområden som baseras på stumsvetsens parametrar, t ex tjocklek, diameter, svetsläge mm. Dock kvalificeras även svetslägena PA och PB från kälsvetsens provläggning. Sida 37

38 Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge, SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO :2013 Svetsning av två rör med samma ytterdiameter i svetsläge PH och PC täcker även H-L045 Svetsning av två rör med samma ytterdiameter i svetsläge PJ och PC täcker även J-L045 Ett rör med D 150 mm kan svetsas i två svetslägen, PH eller PJ 2/3 av omkretsen, samt PC 1/3 av omkretsen, genom att endast svetsa ett svetsprov. Enligt SS-EN ISO : Provet täcker alla svetslägen för den använda svetsriktningen. Sida 38

39 Svetsarprövning, giltighetsområde: Detaljer om svetsningen enligt SS-EN 287-1:2011 Svetstyp i provstycke Giltighetsområde ss nb ss mb bs ss nb X X X ss mb - X X bs - X X 311, ändring från motsvetsning till frånsvetsning fordrar ny kvalificering o vice versa Sida 39

40 Svetsarprövning, giltighetsområde: Detaljer om svetsningen enligt SS-EN ISO :2013 Tillkommit gasrotstöd (ss gb), inläggsmaterial (ci), och pulverrotstöd (ss fb) Inget rotstöd/skydd kvalificerar för allt utom inläggsmaterial (ci) Sida 40

41 Svetsarprövning, provningsmetoder SS-EN 287-1:2011 Sida 41

42 Svetsarprövning, provningsmetoder SS-EN ISO :2013 Ny standard för radiografisk provning och makroundersökning, annars likt Sida 42

43 Svetsarprövning, acceptansfordringar för provstycken Enligt SS- EN 287-1:2011 gäller följande: Svetsen ska bedömas enligt SS-EN ISO 5817:2007 nivå B. Förutom för svetsråge (stumsvets och kälsvets), för stort a-mått, rotvulst, felaktig fattningskant och smältdike där nivå C ska gälla. Enligt SS-EN ISO :2013 gäller följande: Svetsen ska bedömas enligt senaste utgåvan av ISO 5817 nivå B. Förutom för svetsråge (stumsvets och kälsvets), för stort a-mått, rotvulst och smältdike där nivå C ska gälla. Acceptansregler för bockprovning; Bockprovstavarna får inte uppvisa någon enda diskontinuitet 3 mm i någon riktning. Diskontinuiteter vid kanterna skall endast beaktas om det finns belägg för att sprickbildningen är orsakad av ofullständig inträngning, slagg eller andra diskontinuiteter. Enligt SS-EN ISO :2013: Summan av de största diskontinuiterna som är 1 till 3 mm stora får vara max 10 mm. Sida 43

44 Svetsarprövning, förlängning, SS-EN ISO :2013 Tre metoder för förlängning: a. Helt nytt prov efter 3 år b. Förlängning efter 2 år enligt samma princip som för 287-1:2011. Provningsprotokollen skall vara på en svets som motsvarar ursprungsprovet, utom godstjocklek och ytterdiameter. Ger giltighet i ytterligare två år Detta alternativ gäller för konvertering av EN certifikat till ISO c. Förlängning var 6:e månad förutsatt att: Svetsaren är anställd hos samma tillverkare Tillverkaren har certifierat ett kvalitetssystem enligt ISO eller -3 Tillverkaren har dokumenterat att svetsaren har åstadkommit svetsar av godkänd kvalitet enligt kraven från produktstandard. Värt att tänka på: Kravet ställs på tillverkaren att det måste finnas både en granskare och en övervakare. Denna person får inte ha samma chef men kan vara inom samma bolag. Vissa produktstandarder ställer krav på att personalen ska vara bedömda och godkända av en oberoende granskare, t ex PED. Vissa kunder kan ställa krav på oberoende utfärdade dokument. Sida 44

45 Svetsarprövning, giltighetstid SS-EN 287-1:2011 SS-EN ISO :2013 Gäller i två år från datumet för svetsningen av provstycket Svetsansvarige eller ansvarig personal hos arbetsgivaren bekräftar var sjätte månad Förlängs efter 2 år av granskande organet Gäller i två år, tre år eller obegränsad tid från datumet för svetsningen av provstycket Svetsansvarig eller det granskande organet bekräftar var sjätte månad Tre metoder för förlängning Sida 45

46 Svetsarprövning, 2-års förlängning, SS-EN 287-1:2011 Alla protokoll och intyg som skall stödja förlängningen skall vara spårbara till svetsaren och ange den WPS som har använts i produktionen. Provningsprotokollen skall vara av volymetrisk typ (RT, UT) eller mekanisk (bryt- eller bockprovning) gjorda på två svetsar under de senaste 6 månaderna. Svetsarna skall uppfylla fordringarna på acceptansnivåer enligt kapitel 7 i SS-EN 287-1:2011. Provningsprotokollen skall vara på en svets som motsvarar ursprungsprovet, utom godstjocklek och ytterdiameter. Sida 46

47 Svetsarprövning Kombinationscertifikat kan skrivas för: Olika diametrar och tjocklekar för rör Olika svetslägen för rör med samma diameter och tjocklek Olika svetslägen för plåt med samma godstjocklek Olika tjocklekar för plåt med samma svetsläge Olika svetstyper, BW FW Sida 47

48 Svetsarprövning, sammanfattning av ändringar i: ISO jämfört med EN 287-1:2011 Tillsatsmaterial väsentlig parameter, ej grundmaterial Bågtyp väsentlig parameter Förändrad storlek på provstyckena för stumsvets i plåt och kälsvets Förändrade giltighetsområden för: Svetsläge Detaljer om svetsning Svetsgodstjocklek Formvara Acceptanskraven enl. EN 5817 nivå B gäller även för felaktig fattningskant Två olika sätt att utföra det kompletterande kälsvetsprovet på: PB läge, enkelsträng, minst 10 mm tjockt PB läge, enkelsträng, samma tjocklek som stumsvetsen Tre olika sätt att förlänga intyget på 3 år och ny provläggning 2 år förlängning genom provning Obegränsad giltighet Sida 48

49 När börjar SS-EN ISO :2013 att tillämpas? När standarden publiceras på OJ (de europeiska gemenskapernas officiella tidning), dvs blir en harmoniserad standard. För PED-cert gäller således EN 287-1/EN 1418 tillsvidare tills SWEDAC/AV återkommer till oss Sida 49

50 Tack!

51 Svetsarprövning, giltighetsområde: förband med kombination av metoder SS-EN ISO :2013 (nästan likadant som i SS-EN 287-1:2011) För stumsvets är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s). Sida 51

52 Svetsarprövning, giltighetsområde: förband med kombination av metoder SS-EN ISO :2013 (nästan likadant som i SS-EN 287-1:2011) För stumsvets är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s). Sida 52

53 Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO Svetsarprövning Certifiering Svetsmetoder Produkttyp/Svetstyp Materialgrupper Tillsatsmaterial Dimensioner/Positioner/Detaljer Hur går övervakningen till? Varför Tredjepartsorgan? Vilka förhållningsregler har svetsaren? Kriterier för bedömning av svetsen. Vad händer sen? :2005, 13133:2000 Certifiering Behöver inte ta bort temporärt rotstöd och råge i samband med OFP. Svetsaren får slipa toppytans start och stopp. Under acceptanskrav har undantagen för smältdike och vinkelavvikelse tagits bort. För smältdike respektive fel i fattningskanten tillämpas svetsklass C och feltypen vinkelavvikelse är borttagen i ISO 5817 Sida DEKRA