Standardisering inom svetsområdet. Mathias Lundin, Svetskommissionen

Storlek: px

Starta visningen från sidan:

Download "Standardisering inom svetsområdet. Mathias Lundin, Svetskommissionen"

Maria Blomqvist
för 8 år sedan
Visningar:

1 Standardisering inom svetsområdet Mathias Lundin, Svetskommissionen

2 SVETSKOMMISSIONEN - branschorganisation i frontlinjen Främjar fogningstekniken sedan 1931 Ca 400 medlemsföretag Informations- och kunskapsspridning Nätverk, >400 experter, 30-tal AG Internationellt nätverk, IIW, EWF, ISO Säkerställer god utbildning alla nivåer Branschföreträdare i forskningsfrågor Huvudansvar för svetsstandardiseringen Nationell kunskapsresurs Mycket i vår omgivning är svetsat 2

Internationellt nätverk, IIW, EWF, ISO Säkerställer god utbildning alla nivåer Branschföreträdare i

3 Vad är standard? = en frivilligt framtagen gemensam lösning på ett ofta återkommande tekniskt problem tillämpningen är frivillig referens från överordnat dokument är sällan självständig ingår i ett system utvecklas med olika bred överenskommelse speglar state of the art i verkstaden är mycket lönsam när den tillämpas på många ställen med begränsad variation 3

tillämpningen är frivillig referens från överordnat dokument är sällan självständig ingår

4 Svetskommissionens roll inom standardisering har huvudansvaret för svetsteknisk standardisering i Sverige (avtal SIS) medverkar i ISO/TC 44 och CEN/TC 121 Pannsvetsnorm Byggsvetsnorm Svensk standard Europeisk och internationell standard 1987 SS-EN (identisk ISO) Internationell och europeisk standard 2000 SS-EN ISO 4

Pannsvetsnorm Byggsvetsnorm 1931 1976 Svensk standard 1976-1987 Europeisk och

5 Vilken standard gäller? Standardförslag Fastställd standard Indragen standard Tillgänglighet Erkännande Geografiskt tillämpningsområde (SS => SS-EN => SS-EN ISO) 5

6 Vad är svetsstandarder? Produktstandard T ex. tryckkärl Produktstandard T ex. byggkonstr. Produktstandard T ex. järnväg Generell processbunden standard T ex. svetsning Horisontella standarder eller linjestandarder Enhetliga regler för t.ex. kvalificering, kvalitetssystem, kvalitetsnivåer Produktstandarderna slipper reglera detta 6

svetsning Horisontella standarder eller linjestandarder Enhetliga regler för t.ex.

Ett system för all svetsning! T ex. tryckkärl EN 13445, 13480 T ex. svetsning EN ISO 3834 T ex. byggkonstr. EN 1090 T ex.

7 Ett system för all svetsning! T ex. tryckkärl EN 13445, T ex. svetsning EN ISO 3834 T ex. byggkonstr. EN 1090 T ex. järnväg EN ISO 3834 täcker svetsning av vilken produkt som helst till 98 % Rest 2 % - från produktstandarder - nivåer (acceptanskrav, teknisk kunskap ), - kontrollomfattning (OFP), - procedurkvalificeringsmetoder ISO 3834 EN

järnväg EN 15085 ISO 3834 täcker svetsning av vilken produkt som helst till 98 % Rest 2 %

8 Kvalitetsarbete är ett pussel Genomgång Framtagning av svetsdatablad, WPSer Validering av Avvikelser och korrigerande åtgärder krav svetsutrustning Tillsyn vid svetsning Hantering av tillsatsmaterial Teknisk genomgång Kontroll Kvalificering av OFP-personal Kvalificering av svetsare & operatörer Kvalificering av Kalibrering av procedurer utrustning för mätning &provning Underhåll av utrustning Bedömning av underleverantörer Kvalitetsrapporter Spårbarhet 8

Kontroll Kvalificering av OFP-personal Kvalificering av svetsare & operatörer Kvalificering av Kalibrering av

9 Moment att styra upp = Uppgifter Genomgång av krav Teknisk genomgång Underleverantörer Svetsare, operatörer Tillsyn vid svetsning Kontrollpersonal Produktionsutrustning Underhåll av utrustning Produktionsplanering Svetsdatablad (WPS) Godkända svetsprocedurer Arbetsinstruktioner Dokumentation Provning per parti tillsatsmaterial Förvaring /hantering av tillsatsmaterial Värmebehandling efter svetsning Kontroll före, under och efter svetsning Avvikelser och korrigerande åtgärder Kalibrering och validering Identifiering Spårbarhet Kvalitetsrapporter 9

Arbetsinstruktioner Dokumentation Provning per parti tillsatsmaterial Förvaring /hantering av tillsatsmaterial Värmebehandling efter

10 ISO Tillsyn vid svetsning Uppgifter och ansvar För varje moment (i princip ISO 3834): - specificering eller utarbetande - styrning - granskning, kontroll eller övervakning Är en AKTIVITET - tillverkarens ansvar att lösa Kunna visa tillräcklig teknisk kunskap för alla uppgifter Flera personer - uppgifter & ansvar klart fördelat Tillverkaren ska utser minst en huvudansvarig Extern kan anlitas - förblir tillverkarens ansvar Befattningsbeskrivning krävs 10

Kunna visa tillräcklig teknisk kunskap för alla uppgifter Flera personer - uppgifter & ansvar klart fördelat

11 Svetsarprövning svetsarens förmåga att för hand manövrera svetspistolen och därvid framställa en svets av godtagbar kvalitet Svetsning av standardiserade provstycken Stumsvets och kälsvets/plåt och rör Väsentliga parametrar Provning VT, RT, UT, PT, MT, Bockprov, Brytprov Intyg Giltighetstid 2 år Giltighetsområde Acceptanskrav, svetsklass B, med undantag o svetsmetod o formvara (plåt och rör) o svetstyp (stumsvets och kälsvets) o materialgrupp o tillsatsmaterial för svetsning o mått (materialtjocklek och ytterdiameter hos rör) o svetsläge o detaljer om svetsn. (rotstöd, svetsning från en sida, sv från båda sidor, ett lager, flera lager) För operatörer, se EN 1418 (ISO 14732) 11

svetsklass B, med undantag o svetsmetod o formvara (plåt och rör) o svetstyp (stumsvets och kälsvets) o materialgrupp o tillsatsmaterial för svetsning o mått

12 Kommande SS-EN ISO Enligt tidtabell 7 oktober 2013 Är under omröstning till 7 juli Bågtyp väsentlig parameter Tillsatsmaterial väsentlig parameter (ej grundmaterial) Ändring giltighetsområden bl.a svetsläge Giltighet 3 år (därefter omprov), 2 år (därefter förlängning) eller ingen tidsgräns om kvalitetssystem finns 12

grundmaterial) Ändring giltighetsområden bl.

13 Kommande SS-EN ISO Tillsatsmaterial ersätter grundmaterial som väsentlig parameter Filler metal used for the test FM1 FM2 X X Range of qualification FM1 FM2 FM3 FM4 FM5 X FM3 X X FM4 X X X FM5 Welding consumable for welding of: FM1 Non-alloy and fine grain steels: ISO 2560, 14341, 636, 14171, FM2 High strength steels: ISO 18275, 16834, 26304, FM3 Creep-resisting steels Cr < 3,75 %: ISO 3580, 21952, 24598, FM4 Creep-resisting steels 3,75 Cr 12 %: ISO 3580, 21952, 24598, FM5 Stainless and heat-resisting: ISO 3581, 14343, Grundmaterialet kan vara vilket som helst lämpligt och gruppen ska anges på intyge 13 X

strength steels: ISO 18275, 16834, 26304, 18276 FM3 Creep-resisting steels Cr < 3,75 %: ISO 3580, 21952, 24598, 17634 FM4 Creep-resisting steels 3,75 Cr 12 %: ISO

14 Kommande SS-EN ISO Svetsmetod Plasmasvetsning tillagt (powder plasma) Bågtyp - Kortbåge kvalificerar för alla andra bågtyper men inte viseversa Formvara Plåt kvalificerar roterande rör 75 mm Detaljer om svetsning Tillägg av rotgas, consumable insert & flux backing som alla kvalificerar för bs och mb Inget rotstöd/skydd kvalificerar för allt utom consumable inserts Provstycken Stumsvets i min 125x200 plåt. Detta betyder att samma plåtar kan utnyttjas för kälsvetsprov Svetsbetingelser Det är tillåtet att slipa avslut och återstart på toppsträngen 14

alla kvalificerar för bs och mb Inget rotstöd/skydd kvalificerar för allt utom consumable inserts Provstycken Stumsvets i min 125x200 plåt.

15 Kommande SS-EN ISO Acceptanskrav Svetsklass C gäller även för smältdike Mått För stumsvets är materialtjocklek ersatt av svetsgodsets tjocklek Svetsgodsstjocklek för provstycket c s < 3 Giltighetsområde EN ISO t 2t s 3 eller s 2s vilkendera som är störst 3 s < t 3 2s c Provet ska utföras med minst 3 lager 15

för provstycket c s < 3 Giltighetsområde EN 287-1 ISO 9606-1 t 2t s 3 eller s 2s

16 Kommande SS-EN ISO Kompletterande kälsvetsprov Stumsvets täcker inte kälsvets Svetsare kvalificerad med stumsvetsprov kan utföra ett kompletterande kälsvetsprov Utföras med metod, tillsatsmaterialgrupp (FM) och elektrod hölje/fyllnad enligt stumsvetskvalificeringen Provstycket ska vara minst 10 mm tjockt och utfört med enkelsträng i svetsläge PB Provet ger svetsaren täckning för kälsvetar som omfattas av giltighetsområdet för stumsvetskvalificeringen 16

hölje/fyllnad enligt stumsvetskvalificeringen Provstycket ska vara minst 10 mm tjockt och utfört med enkelsträng i

17 Kommande SS-EN ISO Alternativ för förlängning av giltighet a) Helt nytt prov efter 3 år b) Förlängning efter 2 år på basis av provning i produktion c) Förlängning var 6e månad förutsatt att: - svetsaren är anställd hos samma tillverkare (byte av arbetsgivare kräver ny kvalificering), - tillverkaren har ett kvalitetssystem enligt ISO eller -3 som är verifierat och - tillverkaren har dokumenterat att svetsaren har presterat acceptabel kvalitet enligt produktstandard (acceptanskrav). 17

av arbetsgivare kräver ny kvalificering), - tillverkaren har ett kvalitetssystem enligt ISO 3834-2 eller -3 som är verifierat

18 Svetsarprövning för produkter Hänvisning i bl.a. - EN Svetsning av järnvägsvagnar - EN Ej eldberörda tryckkärl - EN 1090 Utförande av stålkonstruktioner Inga tilläggskrav Sedan 3 augusti 2012 är EN 287-1:2011 daterad referens i EN (*källa eur-lex) * 18

- EN 15085 Svetsning av järnvägsvagnar - EN 13445 Ej eldberörda tryckkärl - EN 1090

Exempel SS-EN ISO 5817 Nr SS-EN ISO 6520-1 Diskontinuitet Anmärkning t mm Gränser för diskontinuiteter för kvalitetsnivåer D C B 1.

19 Exempel SS-EN ISO 5817 Nr SS-EN ISO Diskontinuitet Anmärkning t mm Gränser för diskontinuiteter för kvalitetsnivåer D C B För litet a-mått Ej tillämpligt för metoder där större inträngning bekräftats 0,5 till 3 Korta avvikelser h 0,2 mm + 0,1a Korta avvikelser h 0,2 mm Ej tillåtet 3 Korta avvikelser Korta avvikelser Ej tillåtet h 0,3 mm + 0,1a h 0,3 mm + 0,1a men max 2 mm men max 1 mm För stort a-mått Det verkliga a-måttet är för litet 0,5 obegränsad h 1 mm + 0,2a men max 4 mm h 1 mm + 0,15a men max 3 mm 19

Korta avvikelser h 0,2 mm Ej tillåtet 3 Korta avvikelser Korta avvikelser Ej tillåtet h 0,3 mm + 0,1a h 0,3 mm + 0,1a men max 2 mm men

20 Jämförelse inverkan av olika diskontinuiteter 20

21 Revision ISO 5817 "svetsklasser" pågår Sker i ISO/TC 44/SC 10/WG 1. Sverige två förslag, bättre korrelation utmattning 1 revision hela huvudtabellen - svårt få accept 2 bilaga tilläggskrav utmattningsbel. svetsar Förslaget innehåller fyra huvudmoment: 1. Hänsynstagande till fattningskant, förutom vinkel även radie 2. Justering till FAT (se IIWs rekommendationer) 3. Tillägg högre "svetsklass" högre FAT, men också efterbehandling 4. Hantering icke genomsvetsat (inkl. kälsvetsar) där allmänt roten styr Förslag lokal 21

22 Slut! Frågor? 22

Relevanta dokument

Svetsning Nya standarder och svetsbeteckningar

Svetsning Nya standarder och svetsbeteckningar, Svetskommissionen Stålbyggnadsdagen 23 oktober 2014 Kvalitetsarbete är ett pussel Genomgång WPS Validering av Avvikelser & korrigerande åtgärder krav svetsutrustning