being responsible is our foundation thinking ahead makes it possible innovation is the essence

Transkript

1 being responsible is our foundation thinking ahead makes it possible innovation is the essence GRUNDFOS AB Angeredsvinkeln 9 Box Angered Tel: Fax: SV

2 INNOVATION INSIDE GRUNDFOS CR RANGE

3 Innovation inside För att kunna erbjuda våra kunder det aktuella programmet av CRpumpar, har Grundfos frågat professionella användare och köpare av pumpar om vilka förbättringar de skulle vilja ha i flerstegspumpar. Under våra diskussioner återkom vissa besvärliga faktorer och nu har vi gjort en insats för att rätta till dessa. Eftersom ni bad om det Den aktiva dialogen med kunder och användare visade oss på de områden som är viktigast för er. Ett direkt resultat av denna dialog är de förbättringar vi presenterar här, nämligen: Överlägsen driftsäkerhet Mycket låga totalkostnader för användaren Marknadens bredaste program Genom att kontinuerligt förutse och möta de allt mer rigorösa krav marknaden ställer, har Grundfos skaffat sig ett rykte som trendsättare inom pumpindustrin. Fortlöpande investeringar i forskning och utveckling gör att vi behåller den positionen. CR-serien har nu varit ledande bland flerstegs centrifugalpumpar i mer än 25 år. Det råder inga tvivel om att den nya generationens CR-pumpar representerar märkbara framsteg, som du kommer att uppskatta. Innovation utgör själva kärnan i CR-konceptet därför Innovation inside.

4 Grundfos-motor Grundfos egna MG-motorer har låg ljudnivå och hög verkningsgrad. De finns i självreglerande MGEkonfiguration med inbyggd frekvensomformare. Torrkörningssensor Grundfos LiqTec kontrollerar kontinuerligt att det finns vätska i pumpen, vilket eliminerar risken för torrkörning. Axeltätning av patrontyp Grundfos utvecklade axeltätningen av patrontyp för att öka driftsäkerheten samt förenkla service och tillgänglighet. Axeltätningslösningar Patronkonstruktionen finns i många olika material och som spolad tätning, dubbel tätning och magnetdriven tätning. Temperaturer från -40 till 180ºC. Högeffektiv hydraulisk konstruktion Grundfos höga tekniska nivå, när det gäller den hydrauliska konstruktionen och produktionstekniken, optimerar pumpens verkningsgrad. Hållbara lager Slitagebeständiga material och många olika alternativ för svåra vätskor, ger lagren i CR-pumparna längre livslängd. Anslutningsmöjligheter Ett stort urval av anslutningsmöjligheter gör det möjligt att tillgodose varje systembehov. Materialalternativ Det finns fyra olika materialalternativ för de vätskeberörda delarna: Titan, rostfritt stål AISI 316, rostfritt stål AISI 304 och AISI 304/gjutjärn.

5

6 25 % av pumprelaterade stopp orsakas av torrkörning Överlägsna säkerhetsåtgärder ger dubbel driftsäkerhet

7 Slitagebeständig och intelligent teknik CR-serien har alltid varit känd för sin stora driftsäkerhet. Eftersom vi hela tiden strävar efter att förbättra CR-serien tänker vi längre än till pumpens konstruktion. Vi tar vår del av ansvaret för att säkerställa att en korrekt vald pump ger samma driftsäkerhet, oavsett hur extrema eller påfrestande driftsförhållanden pumpen utsätts för. Torrkörning tillhör det förflutna Oro för att pumpen skall gå torr är berättigad. Upp till 25 % av pumphaverierna orsakas av just detta. Det är den vanligaste orsaken till pumpfel. Kort efter att vätskan slutar strömma genom pumpen, skär axeltätningen och lagren. Man skulle egentligen behöva stå bredvid pumpen för att hinna stoppa den i tid. Vi har inte givit upp tanken på att utveckla en axeltätning och ett lager som aldrig slits ut. När vi lyckas med detta, kommer vi att berätta det för er. Genom att testa nya och alternativa material, kan vi under tiden utrusta CR-pumparna med axeltätningar och lagersystem som tål extrem värme och friktion under längre tid. Detta gör dem lite tåligare om pumpen skulle gå torr. Eller ännu bättre vi kan erbjuda en lösning som skyddar mot torrkörning helt och hållet! Grundfos LiqTec ett finger på stoppknappen Det enda säkra sättet att undvika de förödande konsekvenserna av torrkörning, är att hela tiden ha ett finger på stoppknappen. Med LiqTec har Grundfos tagit fram ett sådant finger och erbjuder det som tillbehör till alla CR-pumpar. LiqTec är ett prefabricerat torrkörningsskydd, som efter enkel montering kontinuerligt kontrollerar att det finns vätska i pumpen. I samma ögonblick som sensorn känner att det inte finns vätska, stoppar LiqTec pumpen. Med ett enda enkelt handgrepp kan du alltså helt eliminera risken för torrkörningsskador. Överlägsen driftsäkerhet med den unika axeltätningen av patrontyp Slitagebeständiga tätningsmaterial förhindrar onödiga och långvariga stillestånd. Tätningens driftsäkerhet ökas ytterligare av konstruk- Grundfos LiqTec övervakar hela tiden att det finns vätska i CR-pumpen. Skulle vätska saknas, stoppar den pumpen omedelbart.

8 tionen, eftersom det inte finns någon risk för att tätningskomponenterna monteras fel, att fjädern sätts i felaktigt eller att man får feta fingeravtryck eller smuts på känsliga ytor allt sådant som förkortar tätningens livslängd. Konstruktionen gör också att det går snabbt att byta ut tätningen när den till sist behöver bytas. Produktionsstopp minimeras vilket betyder avsevärda besparingar, både på lång och kort sikt. Titan korroderar aldrig Lika snabbt som metaller av järn korroderar i en pump till följd av kontakt med salthaltiga vätskor, försvinner pumpens driftsäkerhet och verkningsgrad. Näst efter torrkörning är korrosiva vätskor den vanligaste orsaken till förkortad livslängd för pumpar. Rostfritt stål av hög kvalitet bidrar mycket till att göra CR-pumparna korrosionsbeständiga, men extrema förhållanden kräver extrema åtgärder. CR är den enda pumpen i sitt slag som har en version helt i titan CRT. Titan är helt korrosionsfritt. Efter 10 år nedsänkt i saltvatten, är metallytan opåverkad. På några minuter kan du avlägsna den gamla tätningen, sätta i den nya och starta pumpen igen. Allt görs utan specialverktyg och med Grundfos CR behöver du inte demontera pumpen. Dessutom kan motorer på mer än 35 kg sitta på plats medan tätningen byts.

9 Elektricitet är den dyraste delen av pumpen

10 CR reducerar strömförbrukningen med mer än 20 % * Beräkning baserad på CR 5

11 Vätska från A till B till lägsta möjliga kostnad Endast toppen på ett isberg syns över vattenytan. Det är enkelt att navigera runt den delen men det är de vassa kanterna under ytan som sliter upp botten på fartyget. Elektricitet 85 % av livscykelkostnaden Historien om isberget påminner lite om kostnadsfördelningen när det gäller en pump. Mindre än 15 % av användarens totalkostnad för en hårt arbetande pump, är de mer synliga kostnaderna för inköp och underhåll. Pumpens energiförbrukning lurar under ytan och kan stjälpa ett i övrigt sunt projekt. Energiförbrukning handlar inte bara om CO2-utsläpp, även om det är en nog så viktig aspekt. Körs pumpen många timmar om dagen, kan en höjning av verkningsgraden med tio procent, snabbt bli en ekonomisk besparing, som återkommer varje månad under pumpens hela livslängd. Pumpens verkningsgrad [%] 80 Grundfos CR Q [m 3 /h] Hur stor skillnad utgör CR i praktiken? Applikationstyp Typisk driftpunkt Drifttimmar Genomsnittlig per dag energibesparing per år med CR Vattenförsörjning 80 m 3 /h vid 6 bar 24 timmar kwh Pannmatning 40 m 3 /h vid 15 bar 15 timmar kwh Vattenbehandling 2 m 3 /h vid 15 bar 15 timmar 3200 kwh Industritvätt 6 m 3 /h vid 15 bar 5 timmar 1600 kwh och rengöring Allmän industriell 6 m 3 /h vid 10 bar 10 timmar 2200 kwh pumpanvändning Användarens låga totalkostnad för CR är unik.

12 Rätt storlek för jobbet De små intervallerna mellan CRpumparnas storlek, ökar den totala verkningsgraden. Den större överlappningen reducerar den försämring av verkningsgraden som upplevs med överdimensionerade pumpar. Genom att minimera differensen mellan pumpens kapacitet och de krav anläggningen ställer på systemtryck och volym, får man en pump som arbetar närmare sin optimala driftpunkt. Fysisk teori bakom verklig förbättring Extremt små marginaler utgör skillnaden för pumpens verkningsgrad. Därför har vi omsorgsfullt studerat hydrodynamikens lagar, för att finna nya sätt att förbättra verkningsgraden hos CR. Resultatet av detta intensiva utvecklingsarbete är att pumpens verkningsgrad nu förbättrats med 10 procentenheter. För det första minimerade vi invändigt läckage, orsakat av tryckskillnader inne i pumpen. Tester och beräkningar har visat att ett spaltavstånd vid pumphjulshalsen på 0,1 mm, d.v.s. mellan pumphjulet och kammaren i en pump motsvarande CR 3, resulterar i att verkningsgraden sjunker med 5 % (se diagram). För att reducera invändigt läckage till ett absolut minimum, använder Grundfos nu en flytande tätningsring mellan kamrarna, vilket ger en nästan perfekt tätning. % Den bästa tekniken ger minsta möjliga läckage i pumpen och optimerar verkningsgraden. Sammantaget betyder ofta en ökning av pumpens verkningsgrad med 10 procent att man kan använda en mindre motor för att driva pumpen vid varje given driftpunkt. En mindre motor ger lägre kapitalinvestering och lägre driftkostnader. Pumphjulskonstruktion nära teoretisk perfektion möjliggörs av Grundfos lasersvetsteknik. För det andra har en förbättrad konstruktion av pumphjulet givit mer strömlinjeformat flöde vid pumphjulet och reducerat virvelströmmar och friktionsförluster. Eftersom felmarginalerna är så små, har Grundfos utvecklat en synnerligen specialiserad lasersvetsteknik, som är ojämförligt exakt. Tack vare denna teknik har vi kunnat finjustera utformning och konstruktion till teoretisk perfektion. För det tredje har vi uppnått ett högre Nq-värde genom en liten reducering av trycket, som genereras i varje pumpsteg. Pumpens verkningsgrad m 3 /h Spaltavstånd vid pumphjulshals på noll (teoretiskt) Spaltavstånd vid pumphjulshals på 0,1 mm Spaltavstånd vid pumphjulshals på 0,3 mm 4 5 Genom att fortsätta tillämpa ny och befintlig kunskap, sätter teamet bakom CR standarden för verkningsgrad och prestanda hos flerstegspumpar.

13 Begränsat pumpprogram begränsar möjligheterna

14 CR erbjuder individuella lösningar för individuella behov

15 Om någon har rätt pump, så är det vi För anläggningar som kräver upp till 120 m 3 /timma vid upp till 40 bar, har du inte råd att bortse från Grundfos. CR-programmet är det mest omfattande på marknaden idag, med tio pumpstorlekar i fyra olika grundmaterial och tusentals konfigurationsmöjligheter. Den finjusterade CR-serien omfattar många pumpstorlekar med små intervall emellan. Det gör det lättare att hitta just den pump som motsvarar kraven i ditt system varken mer eller mindre. Genom att undvika överkapacitet för pumpen, ökas CR-pumparnas redan imponerande energibesparingar ännu mer. Antalet alternativ ökar ytterligare genom de energieffektiva CRE-pumparna, som har inbyggd frekvensomformare och trycksensor. Den elektroniska sensorn bevakar trycket i rörledningen och frekvensomformaren reglerar automatiskt motorns varvtal efter behovet. På detta sätt optimeras kapaciteten efter varierande förhållanden i anläggningen. Hela CR-programmet finns med CRE-konfiguration. Materialvalet är avgörande Det finns en rad alternativa material att tillgå för att anpassa CR till arbete med många av de olika vätskor man stöter på idag från dricksvatten till aggressiva processvätskor. CR Rostfritt stål AISI 304 med topp- och fotstycke av gjutjärn CRI Helt i rostfritt stål AISI 304 CRN Helt i rostfritt stål AISI 316

16 Icke korrosiva vätskor CR tillverkas av rostfritt stål AISI 304 och gjutjärn av hög kvalitet. CRI är tillverkad helt i rostfritt stål. CR och CRI är främst avsedda för att pumpa vatten och andra icke korrosiva vätskor. Aggressiva vätskor I CRN används rostfritt stål AISI 316 för att tåla aggressiva vätskor inom industrin. Salthaltiga vätskor CRT är tillverkad av titan, vilket gör den helt korrosionsbeständig i salthaltiga vätskor till skillnad från alla andra pumpar i sitt slag. Bara CRT ger så god driftsäkerhet under så krävande förutsättningar. Specialbyggd CR vi levererar det ni beställer Standardprogrammet av CRpumpar kompletteras med ett specialprogram som är allt utom standard. Vi har ett helt utvecklingsteam som bara arbetar med att specialbygga CR-pumpar för tillämpningar utöver det vanliga. Genom att arbeta tillsammans med användarna, har vi kunnat tillhandahålla unika lösningar, som därefter kan ingå i specialprogrammet. Med åren har många användare av flerstegspumpar kontaktat oss och berättat om problem de haft i specifika pumpsituationer. Vi är glada för dessa kontakter, eftersom de lägger grunden för en framtida utökning av CR-programmet. Aggressiva eller korrosiva vätskor Havsvatten, hypoklorit, saltsyra, järnklorid, salpetersyra, kromsyra, fosforsyra Slipande vätskor Giftiga eller explosiva vätskor Rengöringsmedel med innehåll av metasilikat, slipande alkaliska rengöringsmedel, fosfater Trikloretylen, toluol, bensin, etanol, metanol Hög-viskösa vätskor Härdande vätskor Kristalliserande vätskor Höga tryck Extrema temperaturer Glykol, karboxylat (för kyla), smörjoljor, rapsolja Vattenbaserad färg, lim, vegetabiliska oljor Glykoladditiver, naftalin, sockerprodukter (t.ex. dextran), salter Vattenbehandling, rengöring/tvätt Petrokemikalier, oljor, pannmatning, sekundära kylvätskor CRT Helt i titan Genom att finna den rätta kombinationen av motorstorlek, axeltätning, pumpmaterial och lagermaterial, kan man konfigurera en CR-pump för att klara många olika svåra vätskor.

17 Förståelse Den viktigaste delen av innovationsprocessen är att förstå kunderna vilka krav de ställer på våra pumpar och hur deras processer fungerar. Först då kan vi tillämpa våra omfattande kunskaper rörande material, pumpar och pumpsystem för att konstruera den rätta pumpen. Konstruktion Med fokus på användarens behov, konstruerar och inarbetar några av de bästa teknikerna i branschen nya detaljer, som bygger på Grundfos innovativa historia. Vi satsar på att leva upp till vårt rykte som leverantör av de mest driftsäkra pumparna, att vara ledande inom pumpteknik och att bygga pumpar som våra kunder behöver. Detta är din garanti för kvalitén på vårt arbete. Test Konstruktionsprocessen är inte klar förrän pumpen visat sig fungera där den är avsedd att arbeta och under extrema förhållanden. Våra pumpar testas extremt hårt tills något går sönder. Sedan åtgärdar vi svagheten, så att samma fel inte uppstår igen. Produktion Alla delar av Grundfos produktionssystem är underkastade ett mycket strängt kontrollsystem. Ingenting lämnas åt slumpen. Varje pump testas innan den lämnar fabriken, för att säkerställa att den uppfyller högsta standard. Alla våra produktionsanläggningar uppfyller samma standarder för kvalitet och miljö, oavsett var i världen de finns. Teknisk support Grundfos erbjuder alla kunder teknisk hjälp för att finna rätt pump till den aktuella anläggningen samt att ta den i drift. Vi strävar efter att kunna erbjuda den bästa tekniska hjälpen i branschen. Hos våra företag, världen över, finns alltid rätt folk tillgängliga för att ge service och utbildning. Driftsäkerhet är adelsmärket för en Grundfos-pump. De material och de komponenter som används i en CR-pump kan du lita på, dag efter dag, utan irriterande haverier. Och du kan lita på att den kommer att hålla länge i din anläggning.

18 Säkerställer topprestanda

19 Kapacitetskurvor H [m] CRNE 1 HS CRNE 3 HS CRN 8 SF CRN 16 SF 2 x CR 45 2 x 2 C x R CRN x CRN 32 2 x CR 64 2 x CRN 64 2 x CR 90 2 x CRN Hz CR 3 CRI 3 CRN 3 CR 8 CR 32 CR 64 CRN 8 CRN 32 CRN CR 1 CRI 1 CRN 1 CR 5 CRI 5 CRN 5 CR 16 CR 45 CR 90 CRN 16 CRN 45 CRN Q [m 3 /h] [%] Q [m 3 /h]

20 Tekniska data CR 1 CR 3 CR 5 CR 8 CR 16 CR 32 CR 45 CR 64 CR 90 Program: Nominellt flöde (m 3 /h) Flödesområde (m 3 /h) Max. pumptryck (bar) 22 (47) 24 (47) (42) 23 (44) 28 (39) 26 (40) 20 (39) 20 (39) Motoreffekt (kw) Temperaturområde -20 to to to to to to to to to +120 (-40 to +180) (-40 to +180) (-40 to +180) (-40 to +180) (-40 to +180) (-40 to +180) (-40 to +180) (-40 to +180) (-40 to +180) Max. pumpverkningsgrad (%) Version: CR (AISI 304/gjutjärn) x x x x x x x x x CRI (AISI 304) x x x CRN (AISI 316) x x x x x x x x x CRT (titan) x x x x x CRN-HS x x CRN-SF (x) (x) x x x x x x CR röranslutning: BSP (invändig gänga) 1" & 1 1/4" 1" & 1 1/4" 1" & 1 1/4" 1 1/2" & 2" Fläns DN25 & DN32 DN25 & DN32 DN25 & DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN100 (DN80) (DN100) (DN125) (DN125) CRI röranslutning: BSP (invändig gänga) 1" & 1 1/4" 1" & 1 1/4" 1" & 1 1/4" Fläns (DIN, JIS, ANSI) DN25 & DN32 DN25 & DN32 DN25 & DN32 PJE (Victaulic) x x x Klämma x x x Unionkoppling (++GF++) x x x CRN röranslutning: Fläns (DIN, JIS, ANSI) DN25 & DN32 DN25 & DN32 DN25 & DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN100 (DN80) (DN100) (DN125) (DN125) PJE (Victaulic) x x x x x (x) (x) (x) (x) Klämma x x x x x Unionkoppling (++GF++) x x x x x CRT röranslutning: PJE (Victaulic) x x x x x