SPIRA-TROL serie K och L Tvåvägs reglerventiler

Transkript

1 /1 SPIRA-TROL serie K och L Tvåvägs reglerventiler Installations- och underhållsinstruktioner IM-S24-42 CH Utgåva 1 1. Säkerhetsinformation 2. Allmän produktinformation 3. Installation och drifttagning 4. Underhåll 5. Reservdelar IM-S24-42 Tryckt i Storbritannien CH utgåva 1 Copyright

2 1. Säkerhetsinformation Säker användning av dessa produkter kan endast garanteras om produkterna monteras, tas i drift, används och underhålls av behörig personal (se avsnitt 1.11) enligt bruksanvisningen. De allmänna monterings- och säkerhetsanvisningarna för konstruktion av rörsystem och anläggningar måste också följas, och verktyg/säkerhetsutrustning måste också användas på rätt sätt. Säkerhetsinformation - Skyddsåtgärder vid hantering PTFE PTFE är, inom rätt arbetstemperatur, ett helt inert material, men när det värms upp till sintringstemperatur kan det avge gasformiga nedbrytningsprodukter, eller ångor som kan ge obehag vid inandning. Det går enkelt att förhindra inandning av dessa ångor genom att installera ventilation till atmosfär via ett ventilationsaggregat så nära källan som möjligt. Rökning ska vara förbjuden i verkstäder där man hanterar PTFE, eftersom tobak som förorenas av PTFE kommer att avge polymerångor under förbränning. Därför är det viktigt att man undviker PTFE-föroreningar på kläder (särskilt fickor) och att man är noga med personlig hygien genom att tvätta händerna och ta bort PTFEpartiklar som kan fastna under naglarna. LAMINERADE PACKNINGAR Metallarket som används för att förstärka packningarna är mycket tunt och vasst. Var försiktig vid hantering undvik skärskador och andra skador på fingrar och händer. 1.1 Avsedd användning Se anvisningarna för montering och underhåll, namnskylt och tekniskt datablad, och kontrollera att produkten är lämplig för avsedd användning. Produkterna som anges på sidorna 3, 4 och 5 uppfyller kraven i EG-direktivet 97/23/EC om tryckutrustning. Produkterna är märkta i de fall detta är ett krav, och faller inom de angivna kategorierna för tryckutrustning enligt direktivet. i) Produkterna har konstruerats specifikt för användning med ånga, luft eller kondensat, vilka återfinns i grupp 2 i ovan nämnda direktiv för tryckutrustning. Produkten kan även användas för propan- eller metangaser som finns i grupp 1 i ovan nämnda direktiv för tryckutrustning. Produkten kan användas tillsammans med andra vätskor, men om så sker måste Spirax Sarco kontaktas och bekräfta att produkten är lämplig för det avsedda användningsområdet. ii) Kontrollera materialets lämplighet, tryck och temperatur samt dess maximi- och minimivärden. Om produktens maximala gränsvärden vid drift är lägre än värdena i det system där produkten ska monteras, eller om ett produktfel kan orsaka farligt övertryck eller farlig övertemperatur tillse att en skyddsanordning monteras i systemet, för att förhindra situationer där systemet utsätts för överdrivet hög påverkan. iii) Fastställ korrekt montering och vätskeflödets riktning. iv) Spirax Sarco-produkter är inte avsedda för att stå emot yttre påkänningar som kan orsakas av systemet där produkten monteras. Det är installatörens ansvar att beakta dessa påkänningar och vidta lämpliga åtgärder för att minimera dem. v) Ta bort skydden från alla anslutningar före monteringen/installationen. 2 IM-S24-42 CH utgåva 1

3 KE-ventiler Produkt Grupp 1 Grupp 2 Grupp 1 Grupp 2 Gaser Gaser Vätskor Vätskor DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP DN32 2 SEP SEP SEP KE43 PN40 DN40 - DN SEP SEP DN65 - DN SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KE43B PN40 DN32 2 SEP SEP SEP DN40 - DN SEP SEP DN65 - DN SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KE61 PN40 DN32 2 SEP SEP SEP DN40 - DN SEP SEP KE61B PN40 DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KE63 PN40 DN32 2 SEP SEP SEP DN40 - DN SEP SEP DN65 - DN SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KE63B PN40 DN32 2 SEP SEP SEP DN40 - DN SEP SEP DN65 - DN SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KE71 PN25 DN32 - DN40 1 SEP SEP SEP DN SEP SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KE71B PN25 DN32 - DN40 1 SEP SEP SEP DN SEP SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KE73 PN25 DN32 - DN40 1 SEP SEP SEP DN50 - DN SEP SEP DN SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KE73B PN25 DN32 - DN40 1 SEP SEP SEP DN50 - DN SEP SEP DN SEP IM-S24-42 CH utgåva 1 3

4 KEA-ventiler Produkt Grupp 1 Grupp 2 Grupp 1 Grupp 2 Gaser Gaser Vätskor Vätskor KEA41 DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KEA44 DN32 2 SEP SEP SEP ANSI 300 KEA41B DN SEP SEP KEA42B DN SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP ANSI 150 DN40 - DN50 1 SEP SEP SEP KEA43 DN65 - DN SEP SEP KEA43B DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP ANSI 300 DN SEP SEP DN50 - DN SEP KEA61 DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KEA64 DN32 2 SEP SEP SEP KEA61B ANSI 300 DN SEP SEP KEA62B DN SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP ANSI 150 DN40 - DN50 1 SEP SEP SEP KEA63 DN65 - DN SEP SEP KEA63B DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP ANSI 300 DN SEP SEP DN50 - DN SEP KEA71 DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP KEA71B ANSI 250 DN32 - DN SEP DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP ANSI 125 DN40 - DN65 1 SEP SEP SEP KEA73 DN80 - DN SEP SEP KEA73B DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP ANSI 250 DN40 - DN SEP SEP DN65 - DN SEP 4 IM-S24-42 CH utgåva 1

5 LE-ventiler - MKII-ventiler Produkt Grupp 1 Grupp 2 Grupp 1 Grupp 2 Gaser Gaser Vätskor Vätskor LE31 LE31B DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP LE33 LE33B LE43 PN16 DN32 - DN50 1 SEP SEP SEP LE43B LE63 DN65 - DN SEP SEP LE63B LEA-ventiler Produkt Grupp 1 Grupp 2 Grupp 1 Grupp 2 Gaser Gaser Vätskor Vätskor LEA31 DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP LEA31B LEA33 ANSI 125 DN32 - DN65 1 SEP SEP SEP LEA33B DN80 - DN SEP SEP LEA43 DN15 - DN25 SEP SEP SEP SEP LEA43B LEA63 ANSI 150 DN32 - DN50 1 SEP SEP SEP LEA63B DN65 - DN SEP SEP 1.2 Åtkomst Se till att det finns säker åtkomst till arbetsplatsen, och vid behov en säker arbetsplattform (med lämplig skyddsutrustning) innan något arbete påbörjas på produkten. Ombesörj lämplig lyftutrustning vid behov. 1.3 Belysning Se till att det finns tillräcklig belysning, särskilt i de fall där det krävs detaljerat eller invecklat arbete. 1.4 Farliga vätskor eller gaser i rörsystemet Kontrollera vad som finns i rörsystemet och vad som kan ha funnits i rörsystemet tidigare. Ta hänsyn till: brandfarliga material, hälsofarliga ämnen, extrema temperaturer. 1.5 Farliga miljöer runt produkten Ta hänsyn till: områden där explosionsrisk föreligger, syrebrist (t.ex. tankar, gropar), farliga gaser, extrema temperaturer, heta ytor, brandrisk (t.ex. vid svetsning), kraftiga ljud, rörliga maskindelar. IM-S24-42 CH utgåva 1 5

6 1.6 Systemet Kontrollera hur hela systemet kommer att påverkas p.g.a. arbetena. Kommer någon åtgärd (t.ex. att stänga ventiler, elektrisk isolering) göra att någon annan del av systemet eller någon personal utsätts för någon risk? Riskerna kan omfatta stängning av ventiler eller frånkoppling av skyddsutrustning, eller att reglage/larm slutar fungera. Kontrollera att avstängningsventilerna stängs av gradvis, för att undvika att systemet går sönder. 1.7 Trycksatta system Kontrollera att alla tryck avskiljts och ventilerats ut till atmosfär. Kontrollera om dubbel isolering krävs (dubbel blockering och luftning) och om stängda ventiler behöver låsas eller märkas. Förutsätt inte att systemet är trycklöst även om tryckmätaren skulle visa noll. 1.8 Temperatur Vänta tills temperaturen sjunkit efter avstängning, för att undvika brännskador, och ta i beaktande om skyddskläder (inklusive skyddsglasögon) behövs. PTFE-TÄTNINGAR Om PTFE-tätningar utsatts för temperaturer som närmar sig 260 C (500 F) eller mer, kommer dessa att avge giftiga ångor. Om ångorna andas in finns risk för tillfälligt obehag. Rökning får inte tillåtas i de områden där PTFE-material förvaras, hanteras eller bearbetas, eftersom personer som andas in ångorna från brinnande tobak som förorenats med PTFE-partiklar kan förgiftas. 1.9 Verktyg och förbrukningsartiklar Innan något arbete påbörjas se till att du har rätt verktyg och/eller förbrukningsartiklar Använd endast originaldelar från Spirax Sarco Skyddskläder Kontrollera om du och/eller andra i omgivningen behöver skyddskläder som skyddar mot exempelvis kemikalier, hög/låg temperatur, strålning, buller, fallande föremål och risker för ögon eller ansikten Arbetstillstånd Allt arbete måste utföras av eller ledas av en person med lämplig behörighet. Montörer och driftpersonal ska utbildas i korrekt användning av produkten enligt anvisningarna för montering och underhåll. Om det finns ett formellt tillståndssystem för arbetet måste detta system efterföljas. Om det inte finns något sådant system rekommenderar vi att en ansvarig person utses. Den personen ska känna till vilka arbeten som pågår och vid behov se till att det även finns en säkerhetsansvarig assistent. Sätt upp varningsmeddelanden om så behövs Hantering Manuell hantering av stora och/eller tunga produkter kan innebära risk för personskador. Att lyfta, skjuta, dra, bära eller stötta upp en last med kroppen kan orsaka personskador, och ryggen är särskilt utsatt. Utvärdera riskerna genom att ta hänsyn till uppgiften, personen, lasten och omgivningen, och hantera utrustningen på rätt sätt beroende på omständigheterna för det arbete som ska utföras. 6 IM-S24-42 CH utgåva 1

7 1.13 Kvarstående risker Under normal användning kan den yttre ytan på produkten bli mycket het. Om produkten används vid högsta tillåtna temperatur-/driftvillkor kan yttemperaturen hos vissa medier nå temperaturer på 350 C (662 F). Många av produkterna har ingen egen dräneringsfunktion. Var försiktig om produkten ska demonteras eller lossas från en installation (se anvisningarna om underhåll och installation) Frysning Produkter som inte har egna dräneringssystem måste skyddas mot frostskador i miljöer där de kan utsättas för temperaturer under fryspunkten Bortskaffande Såvida inte annat anges i anvisningarna för installation och underhåll kan produkten återvinnas, och inga miljörisker förväntas i samband med bortskaffandet förutsatt att detta görs på rätt sätt. Om ventilen har ventilsäte i Viton eller PTFE måste särskilda åtgärder vidtas för att undvika potentiella hälsorisker som har samband med nedbrytning/förbränning av ventilsätena. PTFE: Får endast bortskaffas genom godkända förfaranden (får ej förbrännas). Förvara PTFE-avfall i en separat behållare, blanda inte med annat avfall, och lämna in det på lämplig återvinningsstation Återsändning av produkter Kunder och leverantörer påminns att de, enligt EC Health and Enviroment lagen, måste ge Spirax Sarco information om risker och och åtgärder som kan behöva vidtas p.g.a. föroreningar/avlagringar eller mekaniska skador som kan innebära risker för hälsa, säkerhet eller miljö. Informationen måste tillhandahållas skriftligt och innefatta datablad om hälsa och säkerhet avseende ämnen som identifierats som farliga eller potentiellt farliga. IM-S24-42 CH utgåva 1 7

8 2. Allmän produktinformation 2.1 Allmän information SPIRA-TROL är en serie tvåvägs reglerventiler med kägelburdesign som uppfyller specifikationerna i antingen EN 1092 (DIN) eller ANSI/ASTM. Ventilerna finns i tre husmaterial (L-serien finns endast i gjutjärn) i dimensionerna från DN15 till DN100 (1/2 till 4 ). När dessa används tillsammans med pneumatiska eller elektriska linjära ställdon ger de en modulerande eller on/off reglering. SPIRA-TROL ventil karakteristik - alternativ: KE och KEA Likprocentig (E) - Lämplig för de flesta typer av modulerande LE och LEA reglering och ger god kontroll vid låga flödeshastigheter. KF och KFA Snabböppnande (F) - Endast för on/off-applikationer. KL och KLA Linjär (L) - Huvudsakligen till flödesreglering för vätskor där differenstrycket LL och LLA över ventilen är konstant Viktig information: I hela det här dokumentet förekommer hänvisningar till standardreglerventilerna KE, KEA, LE och LEA. Modellerna är identiska till det yttre men har olika innanmäten. SPIRA-TROL tvåvägs reglerventiler med följande ställdon och lägesställare. Elektriska Serie EL3500 och EL5600 Pneumatiska Serie PN1000 och PN9000 Lägesställare PP5 (pneumatisk) eller EP5 (elektropneumatisk) ISP5 (egensäker elektropneumatisk) SP2 (mikroprocessorbaserade elektropneumatiska) SP300 (digital kommunikation) Se aktuellt tekniskt datablad för ytterligare detaljer. 2.2 Tekniska data Kägla Läckage Metall mot metall Mjuk tätning KE- och LE-serien Serie KEA och LEA Serie KE och LE Serie KEA och LEA Parabolisk Klass IV ANSI klass IV Klass VI ANSI klass VI Reglerområde 50:1 Slaglängd Tryck/temperaturgränsvärden DN15 till DN50 (1/2 till 2 ) 20 mm (3/4 ) DN65 till DN100 (21/2 till 4 ) 30 mm (13/18 ) KE Se avsnitt 2.3 LE Se avsnitt 2,4 KEA Se avsnitt 2.5 LEA Se avsnitt IM-S24-42 CH utgåva 1

9 Fig. 1 KE, KEA och LEA-ventiler Fig. 2 KE, KEA och LEA-ventiler med bälgtätning IM-S24-42 CH utgåva 1 9

10 2.3 Tryck-/temperaturgränsvärden för KE-ventiler KE4_ PN40 Ventilhus - tryckklass KE6_ PN40 KE7_ PN25 KE4_ 40 bar ö vid 120 C Max konstruktionstryck KE6_ 40 bar ö vid 50 C KE7_ 25 bar ö vid 120 C KE4_ 400 C Max konstruktionstemperatur KE6_ 400 C Lägsta konstruktionstemperatur Max drifttemperatur KE7_ 350 C KE43, KE43B, KE61B, KE63B, KE71, KE71B, KE73 och KE73B -10 C KE61 och KE63 PTFE -28 C Grafit -50 C Standardpackning PTFE (chevron) 250 C Mjuktätning (PTFE) (G) 200 C Högtemperaturpackning (H) 400 C Förlängt ventilbröst (E) med chevron PTFE 250 C Förlängt ventilbröst (E) med grafitpackning 400 C Bälg (B) 300 C Lägsta drifttemperatur är samma som lägsta konstruktionstemperatur Obs: Kontakta Spirax Sarco om lägre drifttemperaturer behöver användas. Max differentialtryck: Se aktuellt tekniskt datablad för ställdonet Max kallt hydrauliskt testtryck på: Varning: Om ventilen har bälg KE4_ 60 bar ö måste denna tas bort om KE6_ 60 bar ö hydraulprovning ska utföras. KE7_ 38 bar ö 10 IM-S24-42 CH utgåva 1

11 KE43 (Gjutstål) KE43B Temperatur C A Ångans mättningskurva A Tryck bar ö KE61 KE61B KE63 KE63B (Rostfritt stål) Temperatur C A Ångans mättningskurva A Tryck bar ö KE71 KE71B KE73 KE73B (Segjärn SG) Temperatur C A Ångans mättningskurva A A - A Tryck bar ö Produkten får inte användas i det här området. Högtemperaturpackning krävs för användning i det här området. Högtemperaturpackning och bultar krävs för användning i det här området. Obs: Ventiler med bälgar är begränsade till bälgens maxvärde på 16 bar. IM-S24-42 CH utgåva 1 11

12 2.4 Tryck-/temperaturgränsvärden för LE-ventiler Ventilhus - tryckklass PN16 Max konstruktionstryck 16 bar ö vid 120 C Max konstruktionstemperatur 300 C Lägsta konstruktionstemperatur Max drifttemperatur Lägsta drifttemperatur LE31-10 C LE33-10 C LE43-20 C LE63-20 C Standardpackning PTFE (chevron) 250 C Mjuktätning (PTFE) (G) 200 C Högtemperaturpackning (H) 300 C Förlängt ventilbröst (E) med chevron PTFE 250 C Förlängt ventilbröst (E) med grafitpackning 300 C Bälg (B) 300 C LE31-10 C LE33-10 C Obs: Kontakta Spirax Sarco om lägre LE43-20 C drifttemperaturer behöver användas. LE63-20 C Max differentialtryck: Se aktuellt tekniskt datablad för ställdonet Max kallt hydrauliskt testtryck på: LE31 24 bar ö Varning: Om ventilen har bälg LE33 24 bar ö måste denna tas bort om LE43 24 bar ö hydraulprovning ska utföras. LE63 24 bar ö 12 IM-S24-42 CH utgåva 1

13 LE31 LE33 (Gjutjärn) Temperatur C Ångans mättningskurva Tryck bar ö LE43 (Kolstål) och LE63 (Rostfritt stål) Temperatur C Ångans mättningskurva Tryck bar ö Produkten får inte användas i det här området. Högtemperaturpackning i grafit krävs för användning i det här området. IM-S24-42 CH utgåva 1 13

14 2.5 Tryck-/temperaturgränsvärden för KEA-ventiler KEA4_ ANSI 300 Ventilhus - tryckklass KEA6_ ANSI 300 KEA7_ ANSI 250 KEA4_ 740 psi ö vid 122 F Max konstruktionstryck KEA6_ 740 psi ö vid 122 F KEA7_ 450 psi ö vid 200 F KEA4_ 800 F Max konstruktionstemperatur KEA6_ 800 F KEA7_ 450 F KEA4_ -20 F Max konstruktionstemperatur KEA6_ -58 F Max drifttemperatur Lägsta drifttemperatur Max differentialtryck: Max kallt hydrauliskt testtryck på: Varning: Om ventilen har bälg måste denna tas bort om hydraulprovning ska utföras. KEA7_ 14 F Standardpackning (PTFE, chevron) 482 F Mjuktätning (PTFE) (G) 400 F Högtemperaturpackning (H) 800 F Förlängt ventilbröst (E) med chevron PTFE 482 F Förlängt ventilbröst (E) med grafitpackning 800 F Bälg (B) 572 F KEA4_ -20 F KEA6_ PTFE -20 C Grafit -58 C KEA7_ 14 F Se aktuellt tekniskt datablad för ställdonet KEA4_ 1100 psi ö KEA6_ KEA7_ 1100 psi ö ANSI 125 ANSI psi ö 750 psi ö Beskrivning av diagrammen: Produkten får inte användas i det här området. Ventilspindeltätning i grafit och bultförband för höga temperaturer krävs för användning i det här området. Obs: KEA, KFA, KLA är tvåvägs reglerventiler som kan fås med PTFE-spindeltätning som tillval. Produkten får inte användas i det här området eller utanför driftområdet, eftersom skador på innanmätet kan uppstå. 14 IM-S24-42 CH utgåva 1

15 KEA41 KEA42 och KEA43 (Stål) KEA41B KEA42B och KEA43B Temperatur F A F F D Ångans mättningskurva B Tryck psi ö A - B ANSI 300 med fläns samt NPT och SW med skruvgänga. A - D ANSI 150 med fläns. F - F Ventiler med bälg är begränsade till max bälgtryck på 230 psi vid 572 F. KEA61 KEA61B KEA62 KEA62B och och KEA63 KEA63B (Rostfritt stål) Temperatur F A F F D Ångans mättningskurva B Tryck psi ö A - B ANSI 300 med fläns samt NPT och SW med skruvgänga. A - D ANSI 150 med fläns. F - F Ventiler med bälg är begränsade till max bälgtryck på 230 psi vid 572 F. KEA71 och KEA73 (Segjärn) KEA71B och KEA73B Temperatur F A Ångans mättningskurva E F F C Tryck psi ö A - C ANSI 250 med fläns och NPT skruvgänga. A - E ANSI 125 med fläns. F - F Ventiler med bälg är begränsade till max bälgtryck på 230 psi. IM-S24-42 CH utgåva 1 15

16 2.6 Tryck-/temperaturgränsvärden för LEA-ventiler Ventilhus tryckklass ANSI 150 Max konstruktionstryck 200 psi ö vid 150 F Max konstruktionstemperatur 450 F vid 125 psi ö LEA31 14 F Lägsta konstruktionstemperatur LEA33 14 F LEA43-4 F LEA63-4 F Standardpackning PTFE (chevron) 482 F Mjuktätning (PTFE) (G) 400 F Max drifttemperatur Högtemperaturpackning (H) 450 F Förlängt ventilbröst (E) med chevron PTFE 450 F Förlängt ventilbröst (E) med grafitpackning 450 F Bälg (B) 450 F Lägsta drifttemperatur LEA31 14 F LEA33 14 F Obs: Kontakta Spirax Sarco om lägre LEA43-4 F drifttemperaturer behöver användas. LEA63-4 F Max differentialtryck: Max kallt hydrauliskt testtryck på: Varning: Om ventilen har bälg måste denna tas bort om hydraulprovning ska utföras. Se aktuellt tekniskt datablad för ställdonet LEA psi ö LEA psi ö LEA psi ö LEA psi ö 16 IM-S24-42 CH utgåva 1

17 LEA33 (Gjutjärn) LEA31 Temperatur F Ångans mättningskurva Tryck psi ö (Kolstål) och LEA63 (Rostfritt stål) LEA43 Temperatur F Ångans mättningskurva Tryck psi ö Produkten får inte användas i det här området. IM-S24-42 CH utgåva 1 17

18 3. Installation och drifttagning Obs: Läs säkerhetsinformationen i avsnitt 1 innan något installationsarbete påbörjas. Se anvisningarna för montering och underhåll, namnskylt och tekniskt datablad, och kontrollera att produkten är lämplig för avsedd installation: 3.1 Kontrollera materialets lämplighet, tryck och temperatur samt dess maximivärden. Överskrid inte ventilens märkdata. Om produktens högsta tillåtna driftgränsvärden är lägre än värdena för systemet där produkten monteras - tillse att ett övertrycksskydd monteras i systemet. 3.2 Ta av skydden från alla anslutningar. 3.3 Fastställ korrekt montering och vätskeflödets riktning. Ventilen ska helst monteras längs en vågrät rörledning där ställdonet är placerat ovanför ventilen. När ett ställdon monteras på ventilen måste installations- och underhållsanvisningarna följas för ställdonet. 3.4 Förbikopplingar Vi rekommenderar att avstängningsventiler monteras uppströms och nedströms från reglerventilen, tillsammans med en manuell förbikopplingsventil. Med detta system kan processen regleras manuellt med förbikopplingsventilen samtidigt som den pneumatiska ventilen avskiljs för underhåll. 3.5 Använd lämpliga stöd för att förhindra onödiga belastningar på ventilkroppen. 3.6 Kontrollera att det finns tillräckligt utrymme för att ta bort ställdonet från ventilkroppen vid underhållsarbeten: 3.7 Avskilj anslutande rörsystem. Kontrollera att det är rent från smuts, avlagringar etc. Allt skräp som kommer in i ventilen kan skada PTFE-huvudtätningen vilket kan hindra tät avstängning. 3.8 Öppna avstängningsventiler långsamt, tills normala driftförhållanden uppnås. 3.9 Kontrollera om det finns läckage, och kontrollera funktionen. SPIRA-TROLventil Avstängningsventil AVV* Avstängningsventil Sil Förbikoppling Förbikopplingsventil (vågrätt dragna rör) Fig. 3 * Antivakuum-ventil rekommenderas för ånginstallationer. 18 IM-S24-42 CH utgåva 1

19 4. Underhåll Obs: Läs säkerhetsinformationen i avsnitt 1 innan något installationsarbete påbörjas. Varning för alla ventiler i rostfritt stål Material av typ 316 i rostfritt stål, som används vid konstruktionen av dessa produkter (särskilt för bultförband eller förband med små toleranser), är mycket utsatt för hopskärning eller kallsvetsning. Detta är en inbyggd egenskap i den här typen av material var mycket försiktig vid demontering eller montering. Om applikationen tillåter detta rekommenderas en lätt smörjning med PTFE-baserat smörjfett på alla passdelar före återmonteringen. 4.1 Allmänt Ventilkomponenter utsätts för normalt slitage, och måste kontrolleras och bytas ut vid behov. Intervallen för kontroller och underhåll beror på hur svåra driftförhållandena är. Det här avsnittet innehåller anvisningar om utbytespackning, ventilspindel, kägla och säte samt bälg. Alla underhållsmoment kan utföras med ventilen i rörledningen. Varje år Ventilen ska kontrolleras avseende slitage, och alla slitna eller skadade delar ska bytas ut. Detta kan gälla ventilkägla och ventilspindel, ventilsäte och hylstätningar. Se även avsnitt 5 om reservdelar. Obs: Grafitpackningar för höga temperaturer utsätts för slitage under normal drift. Vi rekommenderar därför att grafitpackningen byts ut under den här rutinkontrollen, för att undvika att packningen går sönder för tidigt under normal drift. Tabell 1 Åtdragningsmoment för ventilhusmutter Obs: Ventilhusmuttrarna måste alltid dras åt diagonalt så att man får en jämn belastning på hus och packning. Varje mutter ska först dras åt med fingerkraft. Därefter ökas momentet med 10 % för varje mutter tills man nått önskat moment (se siffrorna nedan): DN15 till DN25 DN32 till DN50 DN65 DN80 DN100 (1/2 till 1 ) (11/4 till 2 ) (21/2 ) (3 ) (4 ) 100 Nm 120 Nm 135 Nm 165 Nm 200 Nm IM-S24-42 CH utgåva 1 19

20 4.2 Arbetsrutin vid byte av spindeltätning (PTFE och grafit): a. Avskilj ventilen på båda sidor. Se upp: Var försiktig vid demontering av spindeltätningarna eftersom trycksatt vätska kan finnas mellan de två avskiljande ventilerna. b. Demontera ställdonet från ventilen. Se anvisningarna för installation och underhåll av Spirax Sarco ställdon. c. Ta bort låsmuttern (3). d. Skruva loss hylsmuttern (18); dra ut PTFE-hylsringarna (14) och hylsfjädern (12). e. Kontrollera att inga delar är skadade eller slitna, och byt ut vid behov. Obs: Repor eller kalkavlagringar på ventilskaftet (8) kommer att förstöra tätningarna för tidigt. Rengör delarna ordentligt, och var försiktig så att inte spindel eller hylsmutterns inneryta repas. Om spindeln (8) behöver bytas ut - se avsnitt f. För att byta hylstätningen och montera den enligt figur 4 nedan lägg på ett lätt lager silikonfett på den yttre O-ringen på den övre spindelstyrningen (16) innan ventilhuset sätts tillbaka. g. Montera hylsmuttern igen (18) och använd smörjmedel på spindeln. Skruva ner med fingerkraft. Kontrollera att ventilspindeln rör sig fritt, och dra åt hylsmuttern till rekommenderat moment (tabell 1, sidan 19). h. Montera låsmuttern igen (3) i. Montera ställdonet och låsmuttern. Anslut ställdonet till ventilspindeln enligt installationsanvisningarna för ställdonet. j. Ta ventilen i drift igen. k. Kontrollera att det inte läcker vid hylsan. PTFE Grafit Fig IM-S24-42 CH utgåva 1

21 4.2.1 Arbetsgång vid byte av ventilkägla och ventilspindel: a. Avskilj ventilen på båda sidor. Se upp: Var försiktig vid demontering av ventilhuset eftersom trycksatt vätska kan finnas mellan de två avskiljande ventilerna. b. Demontera ställdonet från ventilen. Se anvisningarna för installation och underhåll av Spirax Sarco ställdon. c. Ta bort låsmuttern (3). d. Lossa hylsmuttern (18). e. Lossa och ta bort de fyra muttrarna (27). f. Ta försiktigt av ventilbröstet (2) och ventilspindeln (8). l. Håll ventilhuset i ena handen och ta bort ventilspindeln (8). m. Montera den nya ventilspindeln (8) i ventilbröstet (2). n. Montera en ny ventilhuspackning (4) vid ventilkroppen och sätt tillbaka ventilbröst och ventilspindel (2 + 8). o. Dra åt de fyra fästmuttrarna (27) med fingerkraft, i rätt ordning enligt tabell 1 (sidan 19). p. Montera/sätt tillbaka spindeltätningarna i korrekt ordning, enligt steg f i avsnitt 4.2. q. Montera låsmuttern (3). r. Ta ventilen i drift igen. s. Kontrollera att det inte läcker vid hylsan Fig. 5 IM-S24-42 CH utgåva 1 21

22 4.2.2 Arbetsgång för byte av ventilsäte: a. Avskilj ventilen på båda sidor. Se upp: Var försiktig vid demontering av ventilhuset eftersom trycksatt vätska kan finnas mellan de två avskiljande ventilerna. b. Demontera ställdonet från ventilen. Se anvisningarna för installation och underhåll av Spirax Sarco ställdon. c. Ta bort låsmuttern (3). d. Lossa hylsmuttern (18). e. Ta bort de fyra ventilhusmuttrarna (27). f. Ta försiktigt av ventilbröstet (2) och ventilspindeln (8). g. Demontera ventilsätesringen (5). h. Demontera ventilsätet (6) och sätespackningen (7). i. Ta bort packningen för ventilhuset/ventilkroppen (4). j. Sätt in den nya packningen (7), och ventilsätet (6). k. Sätt tillbaka ventilsätesringen (5). l. Montera en ny ventilbröstpackning (4). m. Sätt tillbaka ventilbröstet (2) över ventilspindeln (8). n. Skruva in de fyra ventilhusmuttrarna igen (13) och dra åt dem i ordning enligt tabell 1 (sidan 19). o. Sätt tillbaka låsmuttern (3). p. Montera ställdonet igen enligt gällande installationsanvisningar. q. Ta ventilen i drift igen. r. Kontrollera att det inte läcker vid hylsan och 7 Fig IM-S24-42 CH utgåva 1

23 4.3 Ventiler med bälgtätning Obs: Dessa ventiler har en bälgtätning som huvudtätning, plus en ventilspindeltätning i grafit. Allt läckage från ventilspindelntyder på ett fel i bälgtätningen Arbetsgång för förnyelse av bälgenheten: a. Avskilj ventilen på båda sidor. Se upp: Var försiktig vid demontering av ventilhuset eftersom trycksatt vätska kan finnas mellan de två avskiljande ventilerna. b. Demontera ställdonet från ventilen. Se anvisningarna för installation och underhåll Anvisningar för Spirax Sarco ställdon. c. Ta bort låsmuttern (3). d. Lossa hylsmuttern (18). e. Ta bort de fyra ventilhusmuttrarna (27). f. Ta försiktigt bort ventilbröstet så att ventilspindeln/käglan frigörs. g. Ta bort ventilhusmuttrarna (27) och ta bort ventilbröstet från ventilkroppen. h. Greppa ventilspindeln uppifrån. Tryck på ventilspindeln (8) för att frilägga en låsmutter (26). Lossa låsmuttern och skruva loss käglan från ventilspindeln. i. Demontera bälgen (21) från bälghuset (29) och byt ut den mot en ny. j. Greppa och tryck in det nya ventilspindeln (8) så att gängan och skruven i käglan friläggs. k. Dra åt låsmuttern (26). l. Byt ut ventilsätespackningen (se avsnitt 4.2.1) och ventilhuspackningen (4) och montera sedan bälghuset på ventilhuset igen (1). Dra åt till rekommenderat moment (se tabell 1 på sidan 19). m. Montera en ny ventilspindeltätning enligt avsnitt 4.2. n. Skjut ventilhuset (2) över ventilspindeln (8) och sätt tillbaka ventilhusmuttrarna (27) och dra åt dessa i sekvens enligt tabell 1 (sidan 19). o. Ta ventilen i drift igen. p. Kontrollera att det inte läcker vid hylsan. Fig a IM-S24-42 CH utgåva 1 23

24 * 5. Reservdelar 5.1 Reservdelar SPIRA-TROL Reservdelarna visas med obruten linje. Delar som visas med streckad linje finns inte som reservdelar. Obs: Vid beställning av reservdelar ska en tydlig produktbeskrivning medfölja (se etiketten på ventilhuset), så att rätt delar levereras. Reservdelar för serie KE, KEA, LE och LEA Låsmutter för ställdon Packningssats Spindel- PTFE chevron packningar C tätningskit Grafitpackning C1 Kägla & säteskit A B, G * Likprocentig kägla (packningar medföljer ej) D, E Snabböppnande kägla (packningar medföljer ej) D1, E Linjär kägla (packningar medföljer ej) Ange om reducerad kägla önskas. D2, E Beställning av reservdelar Beställ alltid reservdelar genom att använda beskrivningen i kolumnen Tillgängliga reservdelar. Uppge dimension samt typ av ventil samt komplett produktbeskrivning. Exempel: 1 PTFE ventilspindeltätning (sats) för Spirax Sarco DN25 SPIRA-TROL tvåvägs KE43 PTSUSS.2 K vs 10 reglerventil. Montering av reservdelar Kompletta monteringsanvisningar finns i installations- och underhållsanvisningarna som medföljer reservdelen. 24 IM-S24-42 CH utgåva 1

25 A C1 C D1 D2 D B E G IM-S24-42 CH utgåva 1 25

26 5.2 Reservdelar SPIRA-TROL med bälgtätning Reservdelarna visas med obruten linje. Delar som visas med streckad linje finns inte som reservdelar. Obs: Vid beställning av reservdelar ska en tydlig produktbeskrivning medfölja (se etiketten på ventilhuset), så att rätt delar levereras. Tillgängliga reservdelar serie KE_B, KEA_B, LE_B, och LEA_B Låsmutter för ställdon Packningssats Spindel- PTFE chevron packningar C tätningskit Grafitpackning C1 Kägla & Säteskit A B, G * Likprocentig kägla (packningar medföljer ej) D, E Snabböppnande kägla (packningar medföljer ej) D1, E Linjär kägla (packningar medföljer ej) Ange om reducerad kägla önskas. D2, E Beställning av reservdelar * Beställ alltid reservdelar genom att använda beskrivningen i kolumnen Tillgängliga reservdelar. Uppge dimension samt typ av ventil samt komplett produktbeskrivning. Exempel: 1 PTFE ventilspindeltätning (sats) för Spirax Sarco DN25 SPIRA-TROL tvåvägs KE43 BTSUSS.2 K vs 10 reglerventil. Montering av reservdelar Kompletta monteringsanvisningar finns i installations- och underhållsanvisningarna som medföljer reservdelen. 26 IM-S24-42 CH utgåva 1

27 A C1 C B B B D3 D4 D B E G IM-S24-42 CH utgåva 1 27

28 28 IM-S24-42 CH utgåva 1