MagicWave 1700 / 2200 TransTig TIG & MMA svetsning

Transkript

1 MagicWave 1700 / 2200 TransTig 2200 TIG & MMA svetsning

2 Rena svetsdrömmen Allmänt Rena drömmen! Fronius har utvecklat en serie maskiner som uppfyller många svetsares dröm: MagicWave 1700/2200 för DC och AC, och TransTig 2200 för DC. Dessa strömkällor är på alla sätt, smidiga, lättanvända och med en tyst och mycket stabil båge. En enfas maskin som kan pluggas in i ett vanligt vägguttag. Lätta, tuffa och helt - digitaliserade. Dessa maskiner är ingår i ett komplett samordnat svetssystem, där alla komponenter komplementerar varandra perfekt. Användning Nästan överallt En av de bästa sakerna med MagicWave och Trans-TIGenheterna är att de fungerar lika bra ute på fältet som inne på verkstaden. Med en vikt på endast 15 kg är dessa strömkällorna bland de lättaste i världen smidig att ta med överallt. Dessutom gör deras robust konstruktion att det är en lätt match även när motståndet är som tuffast. Som enfas maskiner kan de lätt pluggas in i ett vanligt 230 V-uttag. När det gäller material är dessa maskiner mycket lämpliga för aluminium och dess legeringar, men även för låg- och höglegerat stål och icke järnhaltiga metaller. Tack vare den stora mångsidigheten är MagicWave 1700/2200 och TransTig 2200 användbara för hela industrispektrumet - från konstruktion av kemisk anläggning, tankar och behållare för mekanisk och anläggningskonstruktion och rörledning konstruktion, strukturella metallbearbetning och underhåll. Leverera lika bra resultat vid robotsvetsning som vid manuell svetsning.

3 Ekonomi AAA-rankad Dessa TIG maskiner är ett bra exempel på just hur effektiva moderna svetssystem kan vara. Effektivitet börjar med de högkvalitets komponenter som används i alla Fronius maskiner. Särskilt bör energispareffektiviteten nämnas. Det skär med extremt låg kortslutningström och har automatisk kylaravstängning (som har en direkt och mätbar effekt på strömförbrukningen). Den automatiska elektrodspetsformnings funktionen minskar arbetstiden för svetsaren. Allt som allt ger dessa funktioner enastående lång livslängd på slitdelar och arbetskostnader. Ett på alla sätt kostnadseffektivt svetssystem. Aktiv Wave-tekniken ökar lönsamheten - Hela systemet är helt digitaliserat: Strömkälla, brännare, fjärrkontroll, robotinterface, PC verktyg. - Digital Signal Processor (DSP) styr svetsprocess. - Finns både som "Standard "och" Job "versioner. "Job" erbjuder extra funktioner som jobbläge, och stöder kalltrådsmatning och automatiserade applikationer. - Mycket hög bågstabilitet, även på metaller med aluminiumbas från vilken oxiden helt avlägsnats. - Specialprogram för aluminium, automatisk elektrodspetsformning, perfekt rotsträng. - TAC funktion ger snabbare ihop häftning av material. - Vid svetsning med två strömkällor, synkroniseras båda bågarna för att möjliggöra simultansvetsning av båda sidorna samtidigt. Användning Material - Aluminium och dess legeringar -Icke-järnmetaller -Låg-och höglegerade stålapplikationer -Manuell svetsning -Robotsvetsning - Industriella sektorer -Konstruktion av tankar och fartyg, maskiner och anläggningar. -Strukturell metallbearbetning, underhåll och reparationer. -Rörledningar

4 Lätt att skapa mästerverk Svetsegenskaper Perfektion i varje steg dba 90 För känsliga användningsområden: Touchdown tändning Fronius svetssystem är uttänkt in i minsta detalj. För varje möjlig tillämpning så är målet perfektion. Resultatet är ett svetssystem som gör varje användarsteg lätt och smidig. Från tändning, hela vägen fram till svetsavslutet, från häftning till att forma elektrodspetsen. Men låt oss börjar från början med tändningen, som spelar en nyckelroll vid TIG-svetsning. På de tre maskinerna är tändning möjlig antingen med eller utan touchdown. I ej kontaktläge börjar bågen omedelbart med en hög spänningspuls, vilket garanterar perfekt tändning från första knapptrycket - även med extra långa slangpaket. Touchdown tändningen är särskilt värdefulla i känsliga applikationsområden. Och det viktiga här är att se till att det inte finns någon Volfram i inneslutningen, den digitala processtyrningen tar väl hand om detta, en perfekt styrning av hela tändningssekvensen A Bullernivå från konventionella inverterar Reducerad bullernivå med Active Wave Active Wave för en lugn och tyst miljö Från och med nu kommer TIG AC svetsning att vara en mycket tystare verksamhet - med en mycket tystare båge. Nu är det inte längre en dröm, utan ett faktum. Vi har Active Wave att tacka: den integrerade digitala signalprocessorn som alltid beräknar - i realtid - vågformen som ger högsta möjliga bågstabilitet med lägsta möjliga bullernivåer. Mätning av bullernivåerna visar tydligt att med Active Wave, även när maskinen levererar 220 A effekt är dba värdet ändå under 80 dba. Om du inte är en svetsare själv och vill veta hur viktig denna utveckling är, så fråga bara en!

5 Vänster: Cap diameter: 1 mm Grundmetall: AIMg3 Plåttjocklek: 5 mm Svetsström: 185 A Svetsspänning: 15.6 V AC Balans: -5 Höger: Cap diameter: 3.2 mm Grundmetall: AIMg3 Plåttjocklek: 5 mm Svetsström: 185 A Svetsspänning: 15.6 V AC Balans: 0 Special program för aluminium Häftsvetsning med TAC Innan du kan svetsa, måste du häfta. Det vanliga sättet att göra detta - fram till nu, är att få svetssmältorna att flyta samman genom att göra en rörelse med brännaren. Med TAC är en punkt allt som behövs, och vidare till nästa och nästa... TAC-bågen är under häftning inte kontinuerlig utan pulserande. Och detta gör att de två svetssmältorna "flytter samman" nästa direkt till en svetssmält. Detta fungerar snabbt och enklare. TAC funktion är också mycket användbar när tunnplåt svetsas utan tillsatsmaterial, eftersom TAC-bågen hjälper svetssmältan att gå smälta samman mer ingående. Aluminium behöver alltid special behandling, Fronius har sett till detta. T.ex. vid TIG-AC svetsning, svetsas normallt inte aluminium med en spetsig elektrod, utan med en formad elektrodspets. På kälsvetsar leder detta till otillräcklig rotgenomträngning. MagicWave maskinerna använder en spetsig elektrod med en mycket mindre formad spets som ger perfekt rotgenomträngning.spetsen formas automatiskt, vilket innebär stora besparingar av tid. Allt du behöver göra är att spänna fast den spetsiga elektroden i elektrodhållaren, förvälja spetsdiameter (t.ex. 1,6 mm) och bågen formas till den storleken som du önskar. En annan intressant funktion är att du kan göra rörliga justeringar av AC vågformen, vilket ger en tillförlitliga kontroll av svetssmältan även vid hög strömstyrkor. Sluta som du började En perfekt start behöver ett perfekt slut. Vid slutet av svetsningen är det två viktiga saker att tänka på: Det första är gasefterströmningen som säkerställer att elektroden och svetssmältan inte oxiderar. Förr fick gasefterströmningen ställas in manuellt. På digitala maskiner beräknas gasefterströmningstiden automatiskt. Det andra är slutkratern som måste fyllas, vid en lägre strömstyrka. Den nya strömkällan tar också hand om detta med kraterfyllnad och downslop funktion. Svetsa samtidigt på båda sidor När du sammanfogar plåtar, måste du normalt först svetsa en rotsträng sedan slipa och svetsa andra sidan - en tidskrävande procedur som du kan snabba upp genom att svetsa från båda sidor samtidigt. Vid denna typ av TIG-AC svetsning måste båda svetsbågarna synkroniseras. Och för att hjälpa dig med detta har MagicWave strömkällor en "SyncMode"-funktion som harmoniserar båda bågarna. s.

6 Fulladdad med funktioner... HANTERING Enkelt och lätt Maskinerna levereras med ett nästan perfekt användarkoncept. Kontrollpanelen är i princip självförklarande, och lätt att använda. Finns även ytterliggare möjligheter att förenkla panelerna genom att bara aktivera de funktioner och kontroller som faktiskt kommer att behövas. Detta gör svetsningen lätt och smidig. Olika typer av jobb kräver olika typer av brännare Det finns brännare för robotapplikationer, med integrerat kalltrådsmatarverk. Eller en speciell kalltrådsbrännare mför manuell svetsning, även denna med integrerat mmatarverk, som används främst för applikationer med ed en separat vattenanslutning så att det finns absolut god tillgänglighet. Kalltråds-kontrollsystemet, komplett inget sätt att någon kylvätska kan komma in i gaskanalen och med alla parametrar, finns redan integrerat i strömkällan Fjärrkontroll à la carte En fjärrkontroll är mycket praktisk för svetsaren, för att göra ändringar av svetsprocessen och parametrarna direkt på plats oavsett var maskinen befinner sig. JobMaster TIG-brännaren levereras med inbyggd fjärrkontroll. Detta gör att inställningarna kan hämtas upp, när som helst och var som helst. JobMaster TIG-brännaren har en digital display där man kan se och ändra parametrarna. TIG-brännaren har ett läderhölje och ett ergonomiskt utformat handtag med en separat vattenanslutning så att ingen kylvätska kan komma in i gaskanalen och orsaka porositet i svetsgodset. Komplett system Fronius är en systemleverantör. Alla Fronius maskiner är byggda för att harmonisera med varandra. Det innefattar allt från modulärt konstruerade strömkällor, finns för både gas och vattenkylda brännare, till fjärrstyrda enheter, kylare, vagnar och ett brett spektrum av olika robotinterface, samt kompletta svetsdatadokumentationer. TransTig 2200 kontrollpanel MagicWave 2200 Job kontrollpanel Display Display Funktionssekven Funktionssekven Funktionssekvens Process AJusteringsratt Funktionssekvens Minnesknapp Justeringsratt Process

7 Bilden till höger: För kalltråds applikationer: TTW 4000 KD brännare med integrerad fjärrkontroll, display och matarverk. KD 4000D-11 matarverket säkerställer perfekt trådmatning för kalltråds applikationer. TR 2200 F pedal fjärrkontroll: För precisions kontroll av svetsströmmen. RCU 2000 fjärrkontroll: För komplett kontroll av strömkällan. SÄKERHET SÄKERHET På den säkra sidan På den säkra sidan Vem som helst bekanta med Fronius maskiner vet att det Varje strömkälla levereras med CE-märkning finns absolut ingen anledning att oroa sig för sina och [S] märkning som tillåter svetsning i trånga utrymmen säkerhetsfunktioner. Varje kraftkälla levereras med CEoch [S] märkning som tillåter svetsning i trånga utrymmen under förhållanden med förhöjd elektrisk fara, även vid AC svetsning. Alla strömkällorna uppfyller väl kraven under förhållanden med förhöjd elektrisk fara, även när i IEC "skyddsklass IP 23", vilket innebär att de är AC svetsning, förstås. Även alla de strömkällor uppfyller skyddade mot smuts, vatten och för användning gott och väl kraven i IEC "skyddsklass IP 23", vilket innebär i fält. Den integrerade fläkten är termostat styrd att de med säkerhet skyddas mot smuts och vatten, för och kör bara när den behövs. Detta minskar risken att få in användning i fält. Den integrerade fläkten är termostat styrd smuts i maskinen och förlänger livslängden på strömkällan. och så bara kör när det är needed.this minskar smuts insamling Hos Fronius börjar säkerhetstänket redan i utvecklingsstadiet. och förlänger livslängden på strömkällan. Vid Fronius dock MagicWave och TransTig maskinerna är utformade från börjar säkerhet även tidigare: i utvecklingsstadiet. grunden till att bli så robust och kompakt att de kan klara av De MagicWave och TransTig maskiner utformades från det mesta som kommer i dess väg.we groundup vara så robust och kompakt att de kan ta vad som helst i deras steg.. CHECKLISTA Digital svetsprocess kontroll Microprocessor kontroll Energisparande inverter teknologi Generator-kompatibel Termostatkontrollerad fläkt / överhetningsskydd Jordfelsbrytare Kontinuerlig justering av brännarens svetsström Fjärrkontroll Växla mellan touchdown och HF tändning Auto. gasefterströmmning (beroende på svetsström) Gas-test funktion Automatisk kylaravstängning Anti-stick funktion Välja parametrar från brännaren 1 Job läge 1 Automatisk spetsformnings funktion Polaritetsvändning RPI tändning Flödesvakt för kylsystemet Extern strömsignal Robot interface, analog/digital 1 Kalltrådskontroll 1 2-taktsläge / 4-taktsläge TAC (programmerad häftsvetsning) AC / DC Special 4-taktsläge 1 TIG-Puls 1 Punktsvetsning 1 Digital indikering av Kör-status Svetsspänning,svets amp. (faktiskt värde) Håll funktion Överhettning Service koder Nätspänning visas Job nummer 1 Justerbara parametrar Svetseffekt (steglöst justerbar) Elektrod diameter Gasförströmningstid/ gasefterströmningstid Kraterfyllnadsström / startbåge UpSlope / DownSlope Hot-Start / bågdynamik AC balans / AC frekvens / AC vågform o o o o o o o o o o som standard option 1 bara på "job" version

8 TEKNISK DATA PStrömkälla MagicWave 1700 / Job MagicWave 2200 / Job TransTig 2200 / Job Nätspänning, Hz 230 V 230 V 230 V Nätspänning tolerans -20 / +15 % -20 / +15 % -20 / +15 % Nätsäkring (trög) 16 A 16 A 16 A Kontinuerlig primärström (100 % d.c.) 3.3 kva 3.7 kva 3.0 kva Cos phi Svetsströmområde (kontinuerlig) TIG A A A 3 Elektrod A A A Svetsström vid 10 min/25 C 40 % d.c. 170 A 40 % d.c. 220 A 50 % d.c. 220 A 60 % d.c. 140 A 60 % d.c. 180 A 60 % d.c. 200 A 100 % d.c. 110 A 100 % d.c. 150 A 100 % d.c. 170 A 10 min/40 C 35 % d.c. 170 A 35 % d.c. 220 A 40 % d.c. 220 A 60 % d.c. 130 A 60 % d.c. 170 A 60 % d.c. 180 A 100 % d.c. 100 A 100 % d.c. 150 A 100 % d.c. 150 A Kortslutningsspänning 88 V 88 V 84 V Standardiserad driftspänning TIG ,8 V V V MMA V V V Tändspänning (Up)* 10.0 kv 9.5 kv 9.5 kv Skyddsklass IP 23 IP 23 IP 23 Kylning AF AF AF Isolationsklass B B B Dimension L x B x H mm 485 x 180 x x 180 x x 180 x 390 Vikt 15 kg 17.4 kg 16.8 kg *Bågtändnings funktion är lämplig för manuell användning. WBrännare Svetsström AC 180 A 220 A 250 A DC220 A 260 A 300 A Intemittens 35 % 35 % 60 % Elektrod diameter mm mm mm Vikt 0.96 kg 1.2 kg 0.75 kg Kylare FK 2200 Nätspänning H 230 V Nätspänning -20 / +15 % Kylkapacitet Q = 1 l/min W +40 C 450 W Max flöde 3.0 l/min Max stigning 30 m Max. pumptryck 4.2 bar Kylvätskemängd 1.5 l Skyddsklass IP 23 Dimension L x B x H 540 x 180 x 180 mm Vikt (utan kylarvätska) 6.6 kg TTG 2200 A TTG 2600 A TTW 300 wt Text and illustrations technically correct at time of going to print. We reserve the right to make modifications. This document may not be copied or otherwise reproduced, whether in part or in its entirety, without the express prior written consent of Fronius International GmbH. Södra Långebergsgatan Västra Frölunda fro_bro_mw _tt2200_sve.pdf Version: