TransTig 1750 Puls TIG Strömkälla Bruksanvisning & Reservdelslista

Transkript

1 TransTig 1750 Puls TG Strömkälla Bruksanvisning & Reservdelslista 1

2

3 nnehåll Säkerhetsregler 4 Allmänt 7 Beskrivning av kontrollpanelen 8 Anslutningar, brytare och mekaniska komponenter 13 nnan installation och driftsättning 14 Tig läge 16 Tig svetsning 20 Bågtändning 22 Special funktioner och options 24 MMA svetsning 27 Tig inställningsmeny 31 MMA inställningsmeny 36 Felsökning 38 Skötsel, underhåll och avyttrande 40 Tekniskdata 41 Reservdelslista 42 Kretsschema 43 3

4 Korrekt användning Strömkällan får bara användas för det ändamål den är konstruerad. All annan användning anses vara felaktig användning. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av detta. Korrekt användning omfattar också - att du läser hela användarhandboken och följer avva anvisningar i den - att du läser och följer alla säkerhetsföreskrifter och all riskinformation. Du får bara använda Strömkällan tillsammans med dess tillhörande strömförsörjning. Apparaten är avsedd för användning inom industrin och yrkesmässig verksamhet. Tillverkaren ansvarar inte förskador som beror på att apparaten har använts i bostadsutrymmen. Miljövillkor Drift och förvaring av fjärrkontrollen utanför det angivna området anses vara felaktig användning. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av detta. Temperaturområde för den omgivande luften: - vid svetsning: -10 C till + 50 C (14 F till 122 F) - vid transport ocg förvaring: - 15 C till + 70 C (5 F till 158 F) Relativ luftfuktighet: - upp till 50 % vid 40 C (104 F) - upp till 90 % vid 20 C ( 68 F) Omgivande luft: fri från damm, syror, korrosiva gaser eller substanser etc. Höjd över havsnivån: upp till 2000 m (6500 ft) Ägarens skyldigheter Ägaren åtar sig att se till att de personer som ska använda maskinen - är väl förtrogna med gällande arbetssäkerhets- och arbetsskyddsföreskrifter och är utbildade i hur apparaten ska användas - har läst avsnittet Säkerhetsföreskrifter och varningarna i denna användarhandbok, att de har förstått dem och bekräftat detta med sin underskrift - och har utbildats i kraven på svetsförbandet. Kontrollera regelbundet att personalen arbetar på ett säkerhetsmedvetet sätt. 9

5 Personalens skyldigheter Alla personer som ska arbeta med apparaten är skyldiga att innan arbetet påbörjas - följa de grundläggande föreskrifterna om arbetsskydd och förebyggande av olycksfall - ha läst kapitlet Säkerhetsföreskrifter och varningarna i denna användarhandbok och med sin underskrift bekräfta att de har förstått dem och att de kommer att fälja dem. nnan du lämnar arbetsområdet ska du se till att det inte kan uppstå personeller sakskador medan du är borta. EMC- och EMKåtgärder Som användare ansvarar du för att det inte förekommer störningar på elektriska och elektroniska apparater. Om det uppstår elektriska störningar är du skyldig att åtgärda dem. Kontrollera och utvärdera eventuella problem och störtålighet för apparater i omgivningen enligt nationella och internationella föreskrifter: - SäkerhetsanordningR - Nät-, signal- och dataöverföringskablar - Data- och telekommunikationsapparater - Apparater för mätning och kalibrering Stödåtgärder för att undvika elektromagnetiska störningar: a) Nätmatning - Om det trots föreskriftsenliga nätanslutningar uppstår elektromegnetiska störningar ska du vidta ytterligare åtgärder (t.ex. använda nätfilter). b) Svetskablar - håll dem så korta som möjligt - lägg dem tätt samman (även för att undvika elektromagnetiska problem) - lägg dem så långt från andra kablar som möjligt c) Potentialutjämning d) Jordning av arbetsstycket - Jorda via kondensatorer om det behövs. e) Avskärmning vid behov - Avskärma andra apparater i närheten - Skärma av hela svetsinstallationen Elektromagnetiska fält kan orsaka hälsoskador som vi ännu inte känner till: - Hälsovådlig inverkan på personer i nöärheten, t.ex. sådana som använder pacemakers och hörapparater - Om du använder pacemaker ska du kontakta din läkare innan du går i närheten av apparaten och svetsprocessen - Håll av säkerhetsskäl så stort avstånd som möjligt mellan ditt huvud/ rumpa och svetskabeln. - Bär inte svetskablarna och slangpaketet över axeln, och linda dem inte runt kroppen eller kroppsdelar 10

6 Säkerhetsföreskrifter på installationsplatsen Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen. - Följ gällande nationella och internationella föreskrifter. Håll arbetsplatsen och dess omgivning ren och översiktlig. Du får bara installera och använda apparaten enligt den kapslingsklass som anges på märkskylten. Underhåll och reparation Vi kan inte garantera att delar från tredje part är konstruerade och tillverkade enligt gällande specifikationer och säkerhetsnormer. Du får bara använda original reservdelar (gäller även normdelar). Du får inte utan tillverkarens uttryckligs tillstånd göra några ändringar i, tilleller ombyggnader av apparaten. Sker detta ändock får apparaten inte längre användas. Byt genast komponenter som är defekta. Vid beställning ska du ange exakt beteckning och artikelnummer enligt reservdelslistan, samt apparatens serienummer. Märkning CE-märkta apparater uppfyller de grundläggande kraven i direktiven för lågspänningsapparater och elektromagnetisk strålning. Upphovsrätt Upphovsrätten till denna användarhandbok tillhör Fronius nternational GmbH. Texter och bilder motsvarar situationen vid tryckningen. Rätt till ändringar förbehålles. nnehållet i användarhandboken kan inte ligga till grund för anspråk från köparens sida. Vi tar tacksamt emot förslag till förbättringar och information om fel i användarhandboken. 11

7 Allmänt Maskinkoncept TransTig (TT) 1750 Puls är en TG strömkälla är microprocessor kontrollerad inverter strömkälla. En modulär design med potential för systemtillägg vilket ger en stor flexibilitet. Strömkällan är generatorkompatibel och robust, perfekt för användning i dagligt arbetet. Enkel att manövrera, svetsaren kan lätt se nyckelfunktioner och justera dem direkt. TransTig 1750 Puls Ett standardiserat LocalNet interface gör det lätt att ansluta systemtillägg (t.ex. fjärrkontrollsenhet, etc.) Strömkällan har en TG pulsbågsfunktion med ett brett frekvensområde. Funktions principer Strömkällans centrala kontrollenhet kontrollerar hela svetsprocessen. Under svetsprocessen sker mätningar hela tiden och enheten svarar omedelbart på eventuella ändringar. Regleralgoritmen ser till att den angivna mål statanvändn upprätthålls. Detta ger: - en exakt svetsprocess. - en hög grad av reproducerbarhet alla resultat. - goda svetsegenskaper. Användnings område Strömkälla används till reparationer i produktionsinriktade miljö. Fjärrkontrolldrift - TR TR TR TR TR 2200-F - TR 2200-FM TransTig 1750 Puls kan användas med följande fjärrkontroller: 7

8 Beskrivning av kontrollpanelen Allmänt Kontrollpanelen är logiska arrangerade. Alla de viktigaste parametrarna som behövs i det dagliga arbetet: - väljs med justeringsknapparna. - ändras med justeringsratten. - visas under svetsning på den digitala displayen. Säkerhet VARNNG! Felaktig arbetsutrustning kan orsak allvarlig skada och förstörelse. Använd inte funktioner som beskrivs här förrän du har läst och förstått följande dokument: - dessa bruksanvisningar. - alla bruksanvisningar för alla de olika systemkomponenter, speciellt säkerhetsreglerna. Beskrivning av kontrollpanel (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (14) (13) (12) (11) (10) (9) (8) 8

9 Nr Beteckning (1) Överhettnings indikator tänds om strömkällan överhettats (t.ex. intermittensfaktorn har överskridits). Se kapitlet Felsökning för mer information. (2) Special indikatorer Puls tänds när F-P parametern har ställts in för pulsfrekvens. Punktsvetsning tänds när SPt parametern har ställts in för punktsvetstid. Häftning tänds när tac parametern har ställts in för en tidsperiod. Överbelastning tänds om Volfram elektroden är överhettad. Se kapitel TG svetsning under "Svetsning" för information om överbelastning. (3) Vänster display visar HF (high-frekvens) tändning tänds när HFt parametern har ställts in för en intervall högfrekvens puls. (4) HÅLL (Hold) indikator Vid slutet av varje svetsning, lagras det faktiska värdet för svetsström och svetsspännings och Håll(Hold) indikatorn tänds. Håll(Hold) indikator refererar till senaste värde som huvudström 1 nått. Så snart som andra svetsparametrar valts släcks den. Håll(Hold) värdet fortsätter att finnas tillgängligt om svetsparameter 1 väljs igen. Håll(Hold) indikatorn nollställs när: - en ny svetsning startar. - svetsström 1 justeras. - läge ändras. - processen ändras. VKTGA! Håll(Hold) värdet visas inte om: - huvudströmfasen inte nåtts, eller om - en pedalfjärrkontrollenhet används. (5) Höger display visar (6) Svetsspännings indikatorn tänds när parameter 1 är vald. Svetsspänningsvärdet visas på höger digital display under svetsning. nnan svetsningen syns följande, på den högra digital displayen : om ett TG svetsläge är valt. - ~ 93 V om ett MMA svetsläge är valt (efter en fördröjning på 3 sekunder; genomsnittsvärdet för puls tomgångsspännings är ~ 93 V) 9

10 Nr Beteckning (7) Enhets indikator khz indikator tänds, när F-P parametern är vald, vid in-värdet för pulsfrekvens >= 1000 Hz. Hz indikator Tänds: - tänds, när F-P parameter är vald, vid in-värdet för pulsfrekvens < 1000 Hz. - ACF parameter har valts. A indikator % indikator tänds när svetsparametrarna S, 2, E och parametrarna dcy, -G och HCU valts. S indikator tänds när up och -down svetsparametrar plus följande parametrar har valts: GPr G-L G-H SPt mm indikator (8) Lägeknappen för att välja läge: 2-taktsläge 4-taktsläge tac t-s t-e Hti MMA-svetsning HFt för att Arc (9) Höger parameterknapp för val av svetsparametrar med parameter överblicken (11). när en svetsparameter är vald tänds relevant LED symbol. (10) Gastest knapp för inställning av skyddsgas nivån på tryckregulatorerna. När gastestknappen tryckts ner kommer skyddsgasen att flöda i 30 sek. Trycks knappen ner igen, stoppar gasflödet i förtid. 10

11 Nr Beteckning (11) Svetsparameter överblick Överblicksfönstret innehåller de mest relevanta svetsparametrarna. Parameter sekvensen följer en linjestruktur. Använd vänster & höger parameterknapp för att navigera bland svetsparametrarna. Svetsparametrar överblicksfönster Svetsparameter överblickningen innehåller följande svetsparametrar: Startström s För TG-svetsning Upslope t up tidsperioden när TG svetsningsström ökar från startström till specified huvudström 1. VKTGA! Upslope t up sparas separat för 2-takts & 4-taktsläge. Huvudström 1 (svetsström) - för TG svetsning. - för MMA svetsning. Reducerad ström 2 för TG 4-taktsläge och TG special 4-taktsläge Downslope t down tidsperioden när TG svetsningsströmmen minskar från huvudström 1 till slutström E VKTGA! downslope t down sparas separat för 2-takts och 4-taktsläge. Kraterfyllnadsström för TG svetsning Elektrod diameter Används vid TG svetsning för att ange Volfram elektrodens diameter. (12) Justeringsratten För att ändra svetsparametrarna. När indikator på justeringsratten tänds kan vald svetsparameter ändras. 11

12 Nr Beteckning (13) Svetsströms indikator för indikering av parametrarnas svetsström. - Startström S - Svetsström 1 - Reducerad ström 2 - Kraterfyllnadsström E nnan svetsning påbörjas, visar vänster digital display värdet för S, 2 och E, höger display visar också respektive procent av svetsström 1. Efter svetsstarten visas svetsparameter 1 automatiskt svetsströmvärdet på vänster display. parameteröverblicken(11), tänds LEDs för de olika parametrarna( S, tup, etc.) för att visa strömposition i svetsprocessen. (14) Vänster Parameterknapp för att välja svetsparametrar i parameteröverblicken(11) när en parameter är vald, tänds LEDs för relevant parametersymbol. Nyckel funktioner Allmänt Följande funktioner kan verkställas genom att tryck ner knapparna samtidigt eller upprepade gånger. Visar mjukvaru version och manövertid Visa mjukvaruversion: trycks ner lägesknap och vänster parameterknappen samtidigt och håll. Mjukvaruversionen visas nu på displayen. Visa PC version: tryck ner vänster parameter knapp igen. PC version visas nu på displayen. För att lämna, tryck ner lägesknappen. 12

13 Anslutningar, brytare och mekaniska komponenter Anslutningar, brytare och mekaniska komponenter (3) (5) (6) (2) (1) (4) (7) (8) TransTig 1750 Puls - fram TransTig 1750 Puls - bak Nr Beteckning (1) (+) strömuttag med bajonettfattning för anslutning av - återledarkabel vid TG svetsning. - elektrodkabel eller återledarkabel vid MMA svetsning (beror på elektrod typ). (2) Brännareanslutning för inkoppling av kontrollkabel till konventionell svetsbrännare. (3) Bärrem (4) (-) strömuttag med bajonettfattning för anslutning av - TG brännaren - elektrodkabel eller återledar(jord)kabel vid MMA svetsning (beror på elektrod typ). (5) Huvudströmbrytare För att koppla på och av nätströmmen (6) LocalNet anslutning uttag för fjärrkontrollenhet. (7) Skyddsgasanslutning (8) Huvudmatningskabel med dragavlastning. Minimum utrustning som behövs för svetsning TG DC svetsning - Strömkälla - Återledarkabel - TG brännaren med vippbrytare - Gas anslutning (skyddsgas försörjning) - Tillsatsmateriall MMA svetsning - Strömkälla - Återledarkabel - Elektrodhållare - MMA elektrod 13

14 nnan installation och driftsättning Säkerhet Används för avsett bruk VARNNG! Felaktig arbetsutrustning kan orsak allvarlig skada och förstörelse. Använd inte funktioner som beskrivs här förrän du har läst och förstått följande dokument: - dessa bruksanvisningar. - alla bruksanvisningar för alla de olika systemkomponenter, speciellt säkerhetsreglerna. Strömkällan får bara användas för MG/MAG, MMA och TG svetsning. Användning inom andra områden eller på annat sätt, skall anses som att den NTE används enligt avsett syfte. Återförsäljare och tillverkare fråntar sig då alla åtagande gällande de skador som uppstår vid felaktigt användande. användning för avsett bruk innebär också att: - följa alla de instruktioner som ges i denna bruksanvisning - göra alla bestämda inspektioner och utföra den service som krävs Regler för Strömkällan är testad enligt skyddsklass P23, som innebär att den: maskinens - är skyddad mot inträngning av solid främmande kropp, diameter >12 mm uppställnings- - är skyddad mot strilande vatten upp till en vinkel av 60 lodrätt. plats enlighet med skyddsklass P23 så kan strömkällan placeras och köras utomhus, men den inbyggda elektroniken måste skyddas mot direkt fukt. VARNNG!! Om en av dessa maskiner välter över eller faller det kan orsak allvarliga skador. Placera maskinen på en solid fast yta så att den står stadigt Ventilationskanalerna är viktiga säkerhetsegenskaper. När lokal väljs för maskinen se till att ventilationsluften, in och ut, kan obehindrat strömma fram och tillbaka genom maskinensventilations galler på fram och baksidan. nget elektriskt ledande metalldamm t.ex. från sliparbeten får inte tillåtas att sugas in i maskinen. Nätanslutning Svetsmaskinen är designad och byggd för den nätström som märkplåten anger. Nätkabel och anslutningarna är färdigmonterade. För detaljer angående säkringsskyddet på nätmatningen, se Teknisk Data O.B.S! otillräckligt dimensionerad elektrisk installation kan leda till allvarliga personoch egendomsskador. Nätanslutning och nätmatning och säkringar måste vara anpassade till maskinen. 14

15 Uppstart - driftsättning VARNNG!! En elektrisk chock kan vara dödlig. Om strömkällan är till elnätet under installation är det hög risk för mycket allvarliga skador. nnan arbete utförs på enheten skall: - strömkällans nätströmbrytare vara frånslagen. - strömkälla bortkopplad från elnät. VARNNG! Det är stor risk för allvarliga skador om en flaska välter Placera gasflaskan på en solid och jämn yta så den står stadigt. Fäst fast flaskan så den inte kan välta. Följ gasflasktillverkarens säkerhetsinstruktioner. Anslut gasflaska 1. Placera gasflaskan på en solid och jämn yta så den står stadigt. 2. Fäst fast flaskan så den inte kan välta (men inte runt "halsen" på gasflaskan). 3. Tag bort skyddskåpan från flaskan. 4. Öppna gasventilen kort för att blåsa bort ev. damm och smuts från ventilen. 5. Kontrollera packningarna på tryckregulatorn. 6. Skruva på tryckregulatorn på gasflaskan och drag åt. 7. Anslut tryckregulatorn med en gasslang till skyddsgasanslutningen på strömkällan. Anslut 1. Koppla återledarkabeln till (-)strömuttaget och vrid fast. återledarekabel 2. Fäst andra ändan till arbetsstycket. Anslut brännare 1. Slå ifrån huvudsströmbrytaren. 2. Anslut TG brännarens svetskabel till (-)strömuttaget och dra fast den medurs. 3. Anslut TG brännarens kontrollkabel till kontrollanslutningen och vrid den på plats. OBS! Använd inte grön Volfram elektrod. 4. Koppla brännaren i enlighet med brännares bruksanvisning. 15

16 TG läge VARNNG! Utrustning som används felaktigt kan orsak allvarliga skador och förstörelse. Använd inte funktioner som beskrivs innan du läst och förstått detta dokument: - dessa bruksanvisningar - alla bruksanvisning för systemkomponenter, speciellt säkerhetsreglerna. Symboler och förklaringar Dra bakåt och håll brännare avtryckaren. Släppbrännare avtryckare Dra kort bakåt avtryckaren(<0.5 sek) Tryck brännaravtryckaren framåt och håll. Släpp avtryckaren GPr Gasförströmningstid S Startström: temperaturen ökar sakta, från en låg svetsström, så att fyllnadsmaterialet fördelas jämnt. t S Startström tid t up Upslope: startström ökar tills den når huvudströmmen (svetsström) 1 1 Huvudström (svetsström): jämn värme tillförs till grundmaterialet, som tar upp den ökade värmen. 2 Reducerad strömfas: mellanliggande sänkning av svetsström för att minska risken för överhettning i grundmaterialet. 16

17 t down Downslope: svetsströmmen sänks kontinuerligt tills den når slutströmnivån. E Kraterfyllnadsström: för att förhindra överhettning i grundmaterial p.g.a att värme Byggs upp mot slut av svetsningen. Detta eliminerar risken för genombränning. t E Kraterfyllnadstid SPt Punktsvetstid G-H Gasefterströmningstid vid maximal svetsström G-L Gasefterströmningstid minimal svetsström 2-taktsläge - Svetsning: dra bakåt och håll brännare avtryckare. - Svetsavslut: släpp brännare avtryckare. VKTGA! För att fungera i 2-taktsläge, efter det har valts, måste SPt parametern ställas in på "OFF" och special punktsvetsindikator på kontrollpanelen ska inte tändas. 1 t GPr t up t down G-L / G-H 17

18 Punktsvetsning Om ett värde har ställts in för SPt parametern kommer 2-taktsläge ha funktion som punktsvetsläge. Specialpunktsvets indikatorn på kontrollpanelen tänds. - Svetsning: dra kort bakåt brännaravtryckaren. Svetstiden motsvarar det värdet som ställs för SPt inställningsparameter. - För att lämna svetsprocessen i förtid: dra brännaravtryckaren bakåt igen. Vid användning av en fjärrpedal, startar punktsvetstiden när fjärrpedalen öppnas. Effekten kan inte kontrolleras vid användning av en fjärrpedal. 1 E S GPr t S t up t down SPt t E t G-L G-H 4-taktsläge - Svetsuppstart med startström S : dra bakåt och håll brännaravtryckaren. - Svetsning med huvudström 1 : släpp brännaravtryckaren. - Sänkning till kraterfyllnadsström E : dra bakåt och håll brännaravtryckaren - Svetsavslut: släpp brännare avtryckare VKTGA! Vid 4-taktsläge måste SFS parametern vara inställd på "OFF" S *) E t GPr t t t up down t G-L G-H *) mellanliggande sänkning Mellanliggande sänkning under huvudströmfasen orsakar att svetsström reduceras till angiven reducerad ström 2. - För att aktivera mellanliggande sänkning, tryck brännaravtryckaren framåt och håll. - För att återgå till huvudströmläget, släpp brännaravtryckaren. 18

19 Special 4-takts: variant 1 Variant 1 av special 4-taktsläge aktiveras när SFS parametern ställs på "1". Dra brännaravtryckaren kort bakåt för att starta mellanliggande sänkning till reducerad ström 2. När brännaravtryckaren dras kort bakåt en andra gång återställs huvudström S E t GPr t t t up down t G-L E G-H Överbelastning av Volfram elektrod Överbelastning av Volfram elektrod Om Volfram elektroden blir överbelastad tänds elektrodöverbelastningsindikatorn på kontrollpanelen tänds. Tänkbara orsaker att Volfram elektroden blivit överbelastad: - Volfram elektrodens diameter är för liten. - Huvudströmsvärdet 1 har ställts för högt. Åtgärd: - Använd en Volfram elektrod med större diameter. - Reducera huvudströmmen. VKTGA! Elektrod överbelastningsindikatorn är utformad för ceriated elektroder. För alla andra elektroder skall bara elektrodöverbelastningsindikatorn tas som en riktlinje. 19

20 TG svetsning Säkerhet VARNNG!! En elektrisk chock kan vara dödlig. Om strömkällan är till elnätet under installation är det hög risk för mycket allvarliga skador. nnan arbete utförs på enheten skall: - strömkällans nätströmbrytare vara frånslagen. - strömkälla bortkopplad från elnät. VARNNG! Felaktig arbetsutrustning kan orsak allvarlig skada och förstörelse. Använd inte funktioner som beskrivs här förrän du har läst och förstått följande dokument: - dessa bruksanvisningar. - alla bruksanvisningar för alla de olika systemkomponenter, speciellt säkerhetsreglerna. Svets parameters Startström S Enhet % nställningsområde % av huvudström 1 Fabriksinställning 50 Upslope t up Enhet sek nställningsområde Fabriksinställning 0.5 VKTGA! upslope t up sparas separat för 2-takts och 4-taktsläge. Huvudström 1 Enhet Amp nställningsområde Fabriksinställning 2 VKTGA! På brännare med Up/Down funktion kan hela inställningsområdet väljas när enheten går på tomgång. Under svetsning kan huvudström justeras i steg av +/-20 A. Reducerad ström 2 (4-taktsläge) Enhet % (av huvudström 1 ) nställningsområde Fabriksinställning 50 20

21 Enhet Downslope t down sek nställningsområde Fabriksinställning 1.0 VKTGA! Downslope t down sparas separat för 2-takts och 4-taktsläge. Kraterfyllnadsström E Enhet % (av huvudström 1 ) nställningsområde Fabriksinställning 30 Enhet Elektrod diameter mm nställningsområde OFF / Fabriksinställning Förberedelser Anslut elnätskontakten VARNNG! Risk för skador! Så snart som huvudströmbrytaren på maskinen slås på blir Volfram elektroden aktiv. Se till att inte Volfram elektroden vidrör person, elektriskt ledande material eller jordade enheter. 2 Slå på huvudströmbrytaren till position "" position. Alla indikatorer på kontrollpanelen tänds upp ett kort ögonblick. TG svetsning 1 Tryck ner lägeknapp för att välja önskat TG läge: 2-taktsläge 4-taktsläge Använd vänster eller höger parameterknapp för att välja relevant svetsparameter. Använd justeringsratten för att ställ in vald svetsparameter till önskat värde. Alla parametersatta värden som ställts in med justersratten förblir lagrade tills de ändras. Detta gäller även om strömkällan är avstängd och startas om igen under tiden. Öppna gasflaska ventil. Ställts in skyddsgasflödes nivån: - Tryck ner gastestknappen. gas flödar sedan i maximalt av 30 sek. Tryck ner knappen igen för att stoppa gasflödet i förtid. - Vrid justeringsskruven på undersidan av tryckregulatorn tills manometern visar önskad gasflödesnivå. 6 För längre slangpaket och om kondens har bildas när enhet stått oanvända en längre tid i kall miljö: rengör för skyddsgasen och ställ GPU parameter för ett tidsvärde. 7 Starta svetsning (tänd bågen). 21

22 Bågtändning Bågtändning med HF- (highfrekvens) tändning HF tändning är aktiverad när ett tidsvärde har ställ för HFt parameter. HF tändnings indikatorn tänds på kontrollpanelen. Jämfört med touchdown tändning, eliminerar HF tändningen risken för kontaminering av Volframelektrod och arbetsstycket. Procedur för HF tändning: 1 Placera ner munstycket så det är ett gap på ca.2-3 mm mellan Volfram elektroden och arbetsstycket. 2 Öka brännarens lutningsvinkel och aktivera brännaravtryckaren bågen tänds utan att elektroden vidrör arbetsstycket. 3 Luta tillbaks brännaren till normal position. 4 Utför svetsningen. 22

23 Touchdown tändning Om HF parametern ställts på OFF(av), är HF tändning inte aktiverad. Svetsbågen tänds med att Volfram elektroden vidröring arbetsstycke. Procedur för bågtändning med touchdown tändning: 1 Placera ner munstycket så det är ett gap på ca.2-3 mm mellan Volfram elektroden och arbetsstycket. 2 Aktivera brännaravtryckaren Skyddsgas flödar. 3 Luta gradvis upp brännaren tills Volframelektroden vidrör arbetsstycket. 4 Höj brännaren och placera den i normal position. Bågen tänds. 5 Utför svetsningen. Svetsavslut 1 Beror på inställt svetsläge, lämna svetsningen genom att släppa brännaravtryckaren. 2 Vänta till gasefterströmningen är klar och håll brännaren i position över slutfogen. 23

24 Special funktioner och options Bågavbrotts vakt Om det blir ett bågavbrott och ingen ström flödar inom en specifik tidsperiod så stängs strömkällan av automatiskt. Servicekod no arc visas på kontrollpanelen. För att starta om svetsprocessen, tryck ner valfri knapp på kontrollpanelen eller brännaravtryckaren. Läs mer i kapitel om nställnings meny: nivå 2 kapitel. Tändnings time-out Strömkällan har tändnings time-out funktion. När brännaravtryckaren trycks ner börjar skyddsgas strömma omedelbart. Sedan startar tändningen. Om ingen båge kommer inom den specificerade tiden stängs strömkälla automatiskt av. Servicekod no Gn visas på kontrollpanelen. För att försöka igen, tryck ner valfri knapp på kontrollpanelen eller brännaravtryckaren. Läs mer i kapitel om nställnings meny: nivå 2 kapitel. TG puls Svetsström som ställs in vid svetsstarten är inte alltid den ideala för svetsprocessen som helhet : - om ström är för låg, smälter inte grund material tillräckligt. - om överhettning sker kommer svetssmältan att droppa TG puls funktion (TG svetsning med puls svetsström) en lösning: en låg grundström -G som ökar markant till den når den betydligt högre pulsströmmen 1. Beroende på inställd dcy (intermittensfaktor) tid, sänker sig den sedan tillbaks till grundström -G. Vid TG puls smälter en liten del snabbt, som sedan stelnar snabbt. Vid manuell användning av TG puls används tillsatsmaterialet vid maximum strömfas (endast möjligt i låga frekvensområden: Hz). Högre pulsrekvenser används huvudsakligen i automatiskt läge för att stabilisera svetsbågen. TG pulsning används för ur position svetsning. För svetsning av stålrör eller tunnplåt. 24

25 Hur TG pulsning fungerar: 1/F-P dcy 1 -G S E t up t down t TG pulsning - svetsströmskurva S Startström E Kraterfyllnadsström t up Upslope t Down Downslope * 1/F-P = tidsinterval mellan två pulser. F-P dcy -G 1 Pulsfrekvens*) ntermittensfaktor Grundström Huvudström Häftning Strömkälla har en häftningsfunktion. När en tidsperiod har specificerats för tac (häftnings) parameter, tilldelas 2-taktsläget och 4-taktsläget häftningsfunktionen. Manöver sekvensen för svetslägena förblir oförändrad. Under denna period är en puls svetsström närvarande som ser till att svetssmältan förenas bättre när två parter häftas ihop. Hur häftningsfunktionen fungerar: tac 1 S E t up t down t Häftnings funktion - svetsströmskurva 25

26 Förklaring: tac Varaktighet för pulssvetsströmmen till häftningsprocessen S Startström E Kraterfyllnadsström t up Upslope t down Downslope 1 Huvudström VKTGA! Följande punkter gäller för pulsad svetsström: - strömkällan reglerar automatiskt puls parametrarna efter huvudströmmen 1. - det finns ingen anledning att ställa några pulserande parametrar Den pulsade svetsströmmen börjar: - efter slutet av startströmfasen S - med upslope fasen t up Beror på vilken tac tids som har ställts in, fortsätter den pulsade svetsström och inkluderar kraterfyllnadsström E (tac parameter ställts in på "ON"). Efter att tac tids har gått fortsätter svetsning med konstant svetsström, och pulsnings parametrarna som ställts in fortsätter att vara tillgängliga. VKTGA! För att ställ in en specificerad häftnings tid kan tac parametrarna kombineras med SPt parameter (punktsvetstid). 26

27 MMA svetsning Säkerhet VARNNG!! En elektrisk chock kan vara dödlig. Om strömkällan är till elnätet under installation är det hög risk för mycket allvarliga skador. nnan arbete utförs på enheten skall: - strömkällans nätströmbrytare vara frånslagen. - strömkälla bortkopplad från elnät. VARNNG! Felaktig arbetsutrustning kan orsak allvarlig skada och förstörelse. Använd inte funktioner som beskrivs här förrän du har läst och förstått följande dokument: - dessa bruksanvisningar. - alla bruksanvisningar för alla de olika systemkomponenter, speciellt säkerhetsreglerna. Förberedelser 1 Slå ifrån huvudströmbrytaren. 2 Koppla ur huvudströmanslutningen. 3 Koppla ur TG brännaren. 4 Anslut återledarkabeln och vrid fast den: - för MMA DC- svetsning, anslut i (+)-strömuttag - för MMA DC+ svetsning, anslut i (-) strömuttag 5 Använd andra ändan av återledarkabeln för att upprätta en anslutning till arbetsstycket. 6 Anslut in elektrodkabel och vrid fast den: - för MMA DC- svetsning, anslut i (-) ström uttag - för MMA DC+ svetsning, anslut i (+) - ström uttag 7 Koppla in huvudströmanslutningen VARNNG! Risk för skador från en elektrisk chock. Så snart som huvudströmmen slagits på är MMA Elektrodhållaren AKTV. Se till att ingen person eller elektrisk ledande material kommer i kontakt med elektrodhållaren. 8 Slå till huvudströmbrytaren. Alla indikatorer på kontrollpanelen tänds upp ett kort ögonblick. MMA svetsning 1 Tryck ner Lägesknappen för att välja: MMA svetsläge VKTGA! Om MMA svetsläget är valt kommer svetsspänningen efter en fördröjning på 3-sekunder. 2 Använd justeringsratten för att ställa in önskad svetsström. Svetsströmvärdet är visas vänster digital display. Alla parameter värden som ställts in med justeringsratten sparas tills nästa gång de ändras. Detta sker även om strömkällan stängs av och på under tiden. 3 Start svetsningen. 27

28 Hot-Start funktion För att uppnå optimalt svets resultat är det ibland nödvändigt att justera Hot-Start funktionen. Fördelar - Förbättrad tändning, även när elektroder med dålig tändningsegenskaper används. - Bättre sammansmältning av grund materialet vid uppstartsfasen, vilket betyder färre kallstarter. - Förhindrar till stor del slagginneslutningar. Se kapitlet "nställnings meny: nivå 2" för mer info. (A) 150 Hti Förklaring Hti Hot-start tid, 0-2 sek, fabriksinställning: 0.5 sek. 100 HCU Hot-start ström, %, fabriksinställning 150 % 1 huvudström = ställ svetsström HCU 1 t (s) Funktion: Under den specificerade hot-start tid (Hti), ökar svetsström 1 till Hot-start ström HCU. 0,5 1 1,5 För att aktivera Hot-Start funktionen, måste Hot- start strömmen vara HCU > 100. Example av Hot-Start funktion nställnings exempel: HCU = 100 Hot-Start ström är tillräcklig för den faktiskt inställda svetsström 1. Hot-Start funktion är inte aktiverad. HCU = 170 Hot-Start ström är 70 % högre än den faktiskt inställda svetsström 1. Hot-Start funktion är aktiverad. HCU = 200 Hot-Start ström är dubbelt högre än den faktiskt inställda svetsström 1. Hot-Start funktion är aktiverad, Hot-Start ström är på maximum. HCU = 2 x 1 Anti-stick funktion När bågen blir kortare kan svetsspänningen sjunka såpass mycket att elektroden till slut fastnar. Detta kan resultera i att elektroden brinner upp. Att elektroden brinner upp förhindras genom att aktivera anti-stick funktionen. När elektroden börjar att fastna bryter strömkällan omedelbart svetsströmmen. Efter att elektroden lossats från arbetsstycket kan svetsprocessen fortsätta utan problem. Anti-stick funktionen aktiveras och avaktiveras i "nställnings meny: nivå 2". 28

29 nställningsmeny Allmän nställningsmeny ger lätt tillgång till expert kunnandet som finns i strömkällan och tilläggsfunktionerna. nställningsmenyn kan användas för att göra enkla justeringar av svetsparametrar för att passa olika jobb inställningar. Följande kan hittas i inställningsmeny: - parametrar omedelbar effekt på svetsprocessen. - parametrar som behövs för att göra preliminära inställningar i svetssystemet. Svetsparametrarna är ordnade i logiska grupper. Var och en av dessa grupper hämtas upp genom att trycka olika knappkombinationer. Överblick nställningsmeny är en kombination av följande: - Skyddsgas inställningsmenyn - TG inställningsmenyn - TG inställnings inställningsmenyn: nivå 2 - MMA inställningsmenyn - MMA inställningsmenyn: nivå 2 Skyddsgasmenyn Allmän Skyddsgasmenyn ger tillträde till skyddsgasinställningarna. Tillträde till skyddsgasmenyn 1 Tryck ner och håll lägesknappen. 2 Tryck ner Gastest knappen. Nu är strömkälla i inställningsmeny för skyddsgasen. Senast valda svetsparameter visas. Ändra svets parametrar 1 Använd vänster eller höger parameterknapp för att välja de parametrar som du vill ändra. 2 Använd justeringsratten för att justera parametervärdena. Lämna skyddsgas inställnings menyn 1 Tryck ner lägesknappen 29

30 Svetsparametrar i skyddsgas inställnings menyn GPr Gasförströmningstid Enhet sek nställningsområde Fabriksinställning 0.4 G-L Gas låg gasefterströmngstiden är satt till ett minimum av svetsström. Enhet sek nställningsområde Fabriksinställning 5 G-H Gas hög - ökning av gasefterströmningstiden vid maximal svetsström. Enhet nställningsområde Fabriksinställning sek / Aut Aut Värdet som ställts in för G-H gäller endast om maximal svetsström har ställts in. Det faktiska värdet kommer från nuvarande svetsström. För medium svetsström, t.ex., är det faktiska värdet hälften av värdet som ställts in för G-H. VKTGA! nställda värden för G-L och G-H parametrarare läggs ihop. T.ex., om båda parametrarna ställts till maximum (40 sek.), gasefterströmningen börjar flöda efter: - 40 sek. vid minimum svetsström - 80 sek. vid maximal svetsström - 60 sek. om svetsström är exakt hälften av maximal svetsström, etc Om Aut är inställt, beräknas automatiskt gasefterströmngstiden G-H. Gasefterströmngstids är en funktion av svetsström GPU Gasförspolning Enhet min nställningsområde OFF / Fabriksinställning OFF Spolning med skyddsgas börjar så snart som GPU lokaliserat ett värde. Som en säkerhetsregler aspekt, kan inte skyddsgasen återstartas innan ett nytt GPU värde inkommit. VKTGA! Spolning med skyddsgas är nödvändig om slangpaket legat lagrade i kalla utrymmen. 30

31 TG inställningsmeny Tillträde till TG inställnings meny 1 Tryck ner lägesknappen för att välja 2-taktsläge eller 4-taktsläge. 2 Tryck ner och håll lägesknappen. 3 Tryck ner höger parameterknapp. Strömkälla är nu i TG inställningsmenyn. Senaste svetsparametern som valts visas. Ändra svets parametrar 1 Använd vänster eller höger parameterknapp för att välja den parameter du vill ändra. 2 Använd justeringsratten för att ändra parametervärdet. Lämna TG nställningsmenyn SPt Punktsvetstid 1 Tryck ner lägesknappen. Enhet sek. nställningsområde OFF / Fabriksinställning OFF Det inställda värdet för SPt parametern ger 2-taktsläget funktionen av punkt-svetsläge. Special punktsvetsindikatorn på kontrollpanelen förblir tänd så länge som ett värde har specifierats för punktsvetstiden. tac Häftningsfunktionen när TG DC svetsning har valts: Den pulsade svetsströmmens varaktighet vid häftningsstarten. Enhet nställningsområde sek. OFF / / ON Fabriksinställning ON OFF Pulssvetsströmmen fortsätter tills slutet av häftningen s Den inställda tiden börjar med upslope fasen. Efter slutet av den inställa tiden fortsätter svetsningen med en konstant ström; de pulsnings parametrar som ställts in finns tillgängliga. OFF Häftningsfunktion har stängts av. Den speciella häftningsindikatorn på kontrollpanelen förblir tänd så länge det finns ett värde specificerat för häftningen. 31

32 F-P Frekvenspulsning Enhet Hz / khz. nställningsområde OFF / 0.20 Hz khz Fabriksinställning OFF nställd pulsfrekvens använd också för Reducerad ström 2. VKTGA! Om F-P är ställts i OFF läge är dcy och -G parametrarna kan inte väljas. Specialpulsningsindikatorn på kontrollpanelen förblir tänd så länge som ett värde har specificerats för pulsfrekvensen. Välja pulsfrekvens F-P: 0.2 Hz för att 5 Hz Termiskpulsning (out-of-positions svetsning, automatiserad svetsning) 1 khz för att 2 khz Båge-stabiliserings puls (stabilisingsbåge vid låg svetsström) dcy Pulsbreddsfaktor - förhållandet mellan pulsens varaktighet och bakgrundsströmmen. Enhet % nställningsområde Fabriksinställning 50 -G (ström) Återledarström Enhet % (av huvudström 1 ) nställningsområde Fabriksinställning 50 t-s Startströmmens varaktighet Enhet sek. nställningsområde OFF/ Fabriksinställning OFF Startströmmens t-s specificerar startströmsfasen s varaktighet. VKTGA! t-s parameter gäller endast för 2-taktsläge. 4-taktsläge kontrolleras startströmfasens varaktighet med brännaravtryckaren. 32

33 t-e Kraterfyllnadsströmmens varaktighet Enhet sek. nställningsområde OFF/ Fabriksinställning OFF kraterfyllnadsströmmen t-e specificerar varaktigheten för kraterfyllnadsström fasen E. VKTGA! t-e parametern gäller endast för 2-taktsläge. 4-taktsläge kontrolleras startströmfasens varaktighet med brännaravtryckaren. FAC Factory - för återställning av svetssystemet till fabriksinställning. För återställning av systemet till fabriksinställningar tryck ner och håll lägeknappen i 2 sek. När den digitala displayen visar PrG är svetssystem återställt. VKTGA! När svetssystemet återställts är alla personliga inställningar i inställnings meny förlorade. Svetsparameter inställningar i inställningsmenyn: nivå 2 är inte borttagna. 2nd nställningsmeny: nivå 2: andra nivån i inställningsmenyn. 33

34 TG inställningsmeny: nivå 2 Tillträde TG inställnings meny: nivå 2 1 Tillträde TG inställningsmeny 2 Välja 2nd svetsparameter 3 Tryck ner och håll lägesknappen 4 Tryck ner höger parameterknapp. Strömkällan är nu i TG inställningsmeny-nivå 2. Senaste valda svetsparameter visas. Ändra svets parametrarna 1 Använd vänster eller höger parameterknapp för att välja parameter som du vill ändra. 2 Använd justeringsratten för att ändra parametervärdet. Lämna TG inställningsmeny: nivå 2 1 Tryck ner lägesknappen. strömkälla är nu i TG inställningsmenyn. 2 För att lämna TG inställningsmenyn, tryck ner lägesknappen igen. Svetsparameter i TG inställningsmeny: nivå 2 SFS Special 4-taktsläge Enhet - nställningsområde Fabriksinställning OFF/1 OFF HFt Hög frekvens tid: tidsintervallen mellan HF pulserna. Enhet nställningsområde sek / OFF Fabriksinställning 0.01 OBS! Om det är problem med känslig utrustning i den omedelbara närheten, öka HFt parametern till maximalt 0.4 sek. HF indikatorn är tänd så länge som det finns ett värde specificerat för HFt parametern. Om HFt parameter är ställts på "OFF", sker ingen HF-tändning vid svetsstarten Då startas svetsningen med touchdown tändning. 34

35 to Tändning time-out, tiden innan säkerhetsbrytaren löser ut efter ett misslyckat tändnings försök. Enhet sek nställningsområde Fabriksinställning 5 VKTGA! Tändning time-out är en säkerhetsfunktion och kan inte avaktiveras. Båge Bågavbrottsvakt: tiden innan säkerhetsbrytaren löser ut efter en misslyckad tändning. Enhet sek nställningsområde Fabriksinställning 2 VKTGA! Bågavbrottsvakten är en säkerhetsfunktion och kan inte avaktiveras. ACS Automatisk strömbrytare - automatisk strömbrytare för huvudströmmen. Enhet - nställningsområde Fabriksinställning ON OFF ON / OFF ON Parameter 1 (huvudström) väljs automatiskt efter att svetsningen startar. Huvudström 1 kan fastställas omedelbart. Senaste valda parameter kvarstår under svetsningen. Senaste valda parameter kan fastställas omedelbart. Parameter 1 väljs inte automatiskt. 35

36 MMA inställninsmeny Tillträde MMA inställnings meny 1 Tryck ner lägesknappen för att välja MMA svetsläge. 2 Tryck ner och håll lägesknappen. 3 Tryck ner höger parameterknapp. Strömkälla är nu i MMA inställningsmeny. Senast valda svetparameter visas. Ändra.svets parameter 1 Använd vänster eller höger parameterknapp för att välja de parametrar du vill ändra. 2 Använd justeringsratten för att ändra parametervärdet. Lämna.MMA inställnings menyn Svetsparametrar i MMA inställnings menyn HCU Hot-Start ström 1 Tryck ner lägesknappen Enhet % nställningsområde Fabriksinställning 150 Hti Hot-start tid Enhet sek. nställningsområde Fabriksinställning 0.5 dyn dyn - dynamik justering Enhet - nställningsområde Fabriksinställning 20 0 mjuk, lågsprutande båge 100 hårdare, mer stabil båge Funktionsprincipen: Vid omedelbar droppöverföring eller när en kortslutning inträffar sker det en tillfällig ökning av strömstyrka. För att erhålla en stabil båge ökar svetsströmmen temporärt. Om elektroden riskerar att sjunka ner i svetssmältan så förhindrar denna åtgärd svetssmältan från att stelna, samt förhindrar mer långvarig kortslutning av bågen. Detta förhindrar till stor del elektroden från att fastna. FAC Fabric - för återställning av svetssystemet till fabriksinställning. Tryck ner och håll lägesknappen i 2 sekunder för att återställa system till fabriksinställningarna. När den digitala displayen visar PrG, har svetssystemet återställts. VKTGA! När svetssystemet har återställts är alla personliga inställningar i inställnings menyn förlorade. Parameterinställningarna i inställningsmeny: nivå 2 har inte tagits bort. 2nd nställningsmeny: nivå 2: nivå 2 av inställningsmenyn. 36

37 MMA inställningsmeny: nivå 2 Tillträde till MMA inställnings meny nivå 2 1 Tillträde till MMA inställningsmeny. 2 Välja "2nd" svetsparameter. 3 Tryck ner och håll lägesknappen. 4 Tryck ner höger parameter knappen. Strömkälla är nu i MMA inställningsmenyn: nivå 2. Senaste valda parameter visas. Ändra parametrar Använd vänster eller höger parameterknapp för att välja den 1 parameter du vill ändra. 2 Använd justeringsratten för att ändra parametervärdet. Lämna MMA inställnings meny: nivå 2 1 För att lämna MMA inställningsmeny, tryck ner lägeknappen igen. ASt Anti-stick Enhet - Svetsparametrar i nställningsområde ON / OFF MMA inställnings Fabriksinställning ON meny: nivå 2 När bågen blir kortare. Sjunker svetsspänningen så lågt att elektroden tenderar till att fastna och riskera att brinna upp. Att få bågen uppbränd förhindras av att anti-stick funktionen aktiveras. Om elektroden börjat fastna bryter strömkällan omedelbart svetsströmmen. Efter att elektroden lossat från arbetsstycke kan svetsprocessen fortsätta. Uco U Spänningsbegränsning begränsning av svetsspänningen. Enhet nställningsområde OFF/- 90 Fabriksinställning V OFF Båglängden beror på svetsspänningen. För att avsluta svetsprocessen är det vanligtvis nödvändigt att märkbart lyfta elektroden bort från arbetsstycket. Med Uco parametern, kan svetsspänningen begränsas till ett värde som gör det möjligt att avsluta svetsprocessen genom att bara lyfta elektroden lite grann. VKTGA! Om svetsprocessen ofta avslutas oavsiktligt under svetsning, ställ in Uco parametern på ett högre värde. 37

38 Felsökning Allmänt Strömkällan är utrustad med ett intelligent säkerhetssystem som gör att man kan avstå säkringar helt och hållet. Efter ett möjligt fel har åtgärdats, kan strömkällan sättas tillbaka i normal drift igen utan några säkringar behöver bytas ut. Säkerhet VARNNG! En elektrisk chock kan vara dödlig. nnan maskinen öppnas: - Slå av huvudströmmen - Koppla ur nätkabel. - Sätt upp en lättläst varningsskylt för att stoppa någon från att oavsiktligt koppla in maskinen igen. - Använd mätutrustning för att kontrollera elektriskt laddade komponenter (t.ex. kondensatorer) har blivit ifrån kopplade. VARNNG! Otillräcklig skyddsjordsanslutning kan orsaka allvarliga skador. Maskinhöljets skruvar tillhandahåller lämplig skyddsjord för maskinen och får inte ersättas av någon annan typ av skruv som inte ger en tillförlitlig skyddsjordledaranslutning. Servicekoder Om ett felmeddelande visas som inte beskrivs denna manual så bör en servicetekniker titta på maskinen. Anteckna felet, maskinens serienummer och strömkällans konfigurationer och kontakta service. ts1 xxx Felorsak: Åtgärd: Err ts1 Felorsak: Åtgärd: no Gn Felorsak: Åtgärd: no arc Felorsak: Åtgärd: Överhettning i strömkällans sekundärkrets. (xxx står för ett temperaturvärde) Låt strömkälla kallna. Felaktig temperatursensor. Kontakta återförsäljar för service. Tändning time-out funktion är aktiv men ingen ström kommer innan mot slutet av den inställda tiden. Strömkällans säkerhetsvakt har löst ut. Tryck ner brännaravtryckaren upprepade gånger, rengör arbetsstyckets yta; om det behövs, öka säkerhetsvaktens inställning i inställnings meny: nivå 2. Bågavbrott Tryck ner brännaravtryckaren upprepade gånger; rengör arbetsstyckets yta. Err P Felorsak: Åtgärd: Primär överström Kontakta återförsäljarservice. 38

39 Strömkälla Strömkälla fungerar inte Huvudströmmen är på, men inga indikatorer har tänts. Felorsak: Brott på nätkabel; nätkabel ej inkopplad. Åtgärd: Kontrollera nätkabel, koppla i den. Felorsak: Åtgärd: Felorsak: Åtgärd: Nätuttag eller nätkontakt felaktig. Byt felaktiga komponenter. Huvudsäkring sönder. Byt säkring. ngen svetsström Huvudströmmen är på, överhettningsindikatorn tänd. Felorsak: Åtgärd: Överbelastning; intermittensfaktorn har överskridits. Viktigt att inte överskrid intermittensfaktorn. Det termostatstyrda avstängningssystemet har löst ut. Vänta tills strömkällan automatiskt slås på igen efter att kylning. Felorsak: Åtgärd: Strömkällans fläkt felaktig. Byt fläkt. ngen svetsström Huvudströmmen är på, indikatorerna tända. Felorsak: Åtgärd: Återledaranslutningen felaktig. Kontrollera återledaranslutningen och se till att jordklämman har rätt polaritet. Felorsak: Avbrott i svetsbrännarens strömkabel. Åtgärd: Byt svetsbrännare. nget händer när brännaravtryckaren trycks ner Huvudströmmen är på, indikatorerna tända. Felorsak: Kontrollkabel inte inkopplad. Åtgärd: Koppla in kabels. Felorsak: Åtgärd: Brännaren eller brännarens kontrollkabel felaktig. Byt svetsbrännare ngen skyddsgas - alla andra funktioner OK Felorsak: Gasflaska är tom. Åtgärd: Byt gasflaska Felorsak: Tryckregulatorn felaktig. Åtgärd: Byt tryckregulator. Felorsak: Gasslangen inte kopplad eller skadad. Åtgärd: Koppla/ändra gasslangen. Felorsak: Brännaren felaktig. Åtgärd: Byt brännare. Felorsak: Gas solenoid ventilen felaktig. Åtgärd: Byt gas solenoid ventilen. Dåliga svetsförhållanden Felorsak: Felaktiga svetsparametrar. Åtgärd: Kontrollera inställningarna. Felorsak: Återledaranslutningen är felaktig. Åtgärd: Kontrollera återledaranslutningen och se till att jordklämman har rätt polaritet. Brännaren blir väldigt varm Felorsak: Brännaren är inte byggd för denna uppgift. Åtgärd: Observera intermittensfaktorn och belastningsbegränsningarna. 39

40 Skötsel, underhåll och avyttrande Allmänt Under normala användningsförhållanden, kräver strömkällan bara ett minimum av skötsel och underhåll. Men några punkter är viktigt att observera så att maskinen kan användas i många år. Säkerhet VARNNG! En elektrisk chock kan vara dödlig. nnan maskinen öppnas: - Slå från huvudströmbrytaren. - Koppla bort maskinen från elnätet. - Se till så att inte maskinen kan startas oavsiktligt. - Använd ett passande mätinstrument för att kontrollera så att elektriskt laddade komponenter (t.ex. kondensatorer) har laddats ur. VARNNG! Felaktigt utfört arbete kan orsak allvarliga skador. Maskinreperationer få bara utföras av utbildad och kvalificerade personal. Alla säkerhetsregler måste beaktas. Vid varje uppstart - Kontrollera om det finns skador på nätanslutning och kabel, svetsbrännaren, internanslutningar av slangpaketet och återledaranslutningen. - Kontrollera att det är fritt en halv meter runt strömkällan så att kylluften kan flöda fritt. OBS! Ut och in blåset för kylluften får aldrig täckas över. Varannan månad - Om det finns ett luftfilter: rengör detta. Var 6:e månad - Tag loss sidopanelerna och rengör enhetens insida med torr reducerad kompressor luft. OBS! Risk för skador från elektroniska komponenter. Använd inte tryckluftsmunstycket för nära de elektroniska komponenterna. - Om mycket damm har samlats, rengör kylarens luftkanaler. Avyttrande Avyttra i enlighet med tillämpliga nationella och lokala föreskrifter. 40

41 Teknisk data Special spänning Den tekniska datan på märkplåten gäller för enhet utformad för special spänning. TransTig 1750 Puls Nätspänning 1 x 230 V Nätspännings tolerans -20 %/+15 % Effekt frekvens 50 / 60 Hz Nätsäkring 16 A trög Nätanslutning 1) restriktioner möjliga Primärström (100 % intermittens) 3.8 kva Cos phi 0.99 Svetsströmområde TG A MMA elektrod A Svetsström vid 10 min/40 C intermittens 35% 170 A 100% 120 A Tomgångsspänning (puls)ed) 93 V Arbetsspänning TG V MMA V Tändspänning U P 9.0kV Bågtändspänningen är utformad för manuell användning. Skyddsklass P 23 Kylning AF soleringsklass A EMC enhet klass (i enlighet med EN/EC ) A Överspännings kategori Föroreningsnivå enligt EC Omgivningstemperatur -10 C C Lagringstemperatur -25 C C Dimension l x b x h 430 x 180 x 280 mm Vikt 9.1 kg Märke CE Säkerhetsreglersymbol S 1) För offentligt elnätet med 230/400 V och 50 Hz. 41

42 Reservdelslista 42

43 Kretsschema g L N PE 230 V 50Hz -X1 L N PE 1m 2m 3m -Q A V +A1-X1 P N +A1 NF +A4 FP22JOB +A1-X2 P' N' +A4-X1 20 +A3-X A3-X2 1 +A2-X8 +A2-X4 +A2 BPS A2-X2 +A2-X3 1/1 1/2 -T1 2/1 2/3 2/2 -X12 -X2 -X11 PRM / SEK +A2-X1 PRM / SEK PRM / SEK A1 -Y1 A2 1 -M A3-X19 - VALVE + VALVE - FAN + FAN +A3-X8 +A3-X12 +A3-X22 +A3-X20 +A3-X15 +A3 TMS17 +A3-X16 COMMON MAN CURRENT CRATFLL CUR TORCH DENTF DOWN UP +A3-X5 +24 V TX L REMOTE TX H REMOTE GND RX L REMOTE RX H REMOTE X X7 A B C D E F G H J TORCH TRGGER -Z1 -Z2 +A3-X14 +A3-X17 + 5V SGNAL 1 2 -R V1.1 A K -V1.2 A K -L X4 -C ,7 nf -C ,7 nf -X3 1 -T X6 +A1... NetzFilter +A2... BPS1750 +A3... TMS17 +A4... FP22JOB -Q1... MANS SWTCH -T1... MAN TRANSFORMER -T2... HF-TRANSMTTER -X1... MANS PLUG -X2, -X3, -X11, -X12... TERMNAL PONT -X7... REMOTE CONTROL REPECTACLE -X8... TORCH TRGGER -V1... SECUNDARY RECTFER -Z1, -Z2... TOROD CORE

44 Axson Teknik är certifierade enl. SO 9001:2008 fro_man_tt1750_sve_ AXSON TEKNK AB S. Långebergsgatan Västra Frölunda Tel