Design to Cost OLA CARLQVIST OCH DAMIEN MOTTE, MASKINKONSTRUKTION
Outline Kostnadsberäkning Design to Cost Principer för kostnadsminskning
Kostnadsberäkning
Kostnader 3 sätt att dela in kostnader i ett företag: rörliga och fasta kostnader direkta och indirekta kostnader särkostnader och samkostnader
Rörliga och fasta kostnader De totala rörliga kostnaderna förändras när verksamhetsvolym förändras. De totala fasta kostnader förblir däremot oförändrade när verksamhetsvolym förändras (Skärvad & Olsson, 2013, s. 221)
Direkta och indirekta kostnader Syftar till att beräkna kostnaderna för att producera ett företags varor (Skärvad & Olsson, 2013, s. 226, 257)
Särkostnader och samkostnader Särkostnader är kostnader som påverkas av ett visst beslut. Samkostnader är kostnader som påverkas av ett visst beslut. (Skärvad & Olsson, 2013, s. 227, 231)
Självkostnadsberäkning (Skärvad & Olsson, 2013, s. 274)
Självkostnadsberäkning dm: direkt material råmaterial, halvfabrikat, komponent dl: direkt löner MO: materialomkostnader t.ex. kostnader för förrådslokaler, inköpspersonal, svinn, försäkring TO: tillverkningskostnader t.ex. löner till personal i planerings- och konstruktionsavdelningarna, avskrivningar på maskiner och byggnader. Ibland separeras/särredovisas teknik-/maskinrelaterade omkostnader från övriga tillverkningsomkostnader (t.ex. verktyg, fixturer och programmering i apriori) Ibland är konstruktionskostnader (FoU-kostnader) utanför TO (t.ex. i Ehrlenspiel et al., 2007, se nedan) (Skärvad & Olsson, 2013, s. 273)
Självkostnadsberäkning (Forsknings- och utvecklingsomkostnader AO: administrationsomkostnader FO: försäljningsomkostnader AffO: affärsomkostnader (Skärvad & Olsson, 2013, s. 273-274)
Bigdragskalkylering Enbart särkostnader, dvs. direkta kostnader + vissa indirekta kostnader
Register självkostnadskalkylering: full costing bidragskalkylering: marginal costing (variable costing) täckningsbidrag: contribution (contribution margin) fasta kostnader: fixed costs rörliga kostnader: variable costs direkta kostnader: direct costs indirekta kostnader: indirect costs samkostnader: overhead costs särkostnader: specific costs
Beräkning av omkostnader påläggsberäkning (Ehrlenspiel et al., 2007, s. 392)
Beräkning av omkostnader påläggsberäkning Man hämtar de olika kostnadsslagen (Ehrlenspiel et al., 2007, s. 392)
(Ehrlenspiel et al., 2007, s. 397)
(Ehrlenspiel et al., 2007, s. 401)
Problem med denna beräkning?
(also called activity-based costing) (Ehrlenspiel et al., 2007, s. 404)
fördjupning och problem med kostnadsberäkning Se boken Ehrlenspiel et al. (2007): kapitel 8.3.2: hur man beräknar pålägg i påläggsberäkning Kap. 8.4 (exkl. 8.4.5): kostnadsberäkningsstrategier (8.4.2 motsvarar påläggsberäkning, 8.4.6 motsvarar aktivitetsbaserad produktkalkyering) Kap. 8.5
Design to Cost
Design to Cost Design to cost means basically designing for a target cost. It can also encompass trying to minimize cost without a target.
Determining target cost Decision can come from top management (based on forecast for the future of the company) of decrease in cost for the whole product assortment. Which products to be prioritized can be discussed within a group with help of the cost calculation techniques above and other input. Value engineering: used for cost minimization of one product. Lifecycle costs: Generally, costs are considered from the manufacturing company point-of-view. But the product sold implies costs to the client who can be willing to pay more if his or her costs are decreased (example Sandvik).
Value engineering Value engineering: functional decomposition of the product (cf. Ulrich and Eppinger 2012, Chapter Concept generation) structure decomposition of the product (product architecture) Affect chunks of components to the product function the function cost can be calculated based on the component cost for each function determine its value is worth its cost
Lifecycle cost (Ehrlenspiel et al., 2007, p. 110)
Principles to achieve cost targets Make-or-Buy decisions Negotiate with suppliers Request and evaluate supplier quotes Change working principle/concept Some specific principles for decreasing costs DFMA Design: often mainly about decreasing direct costs
Some specific principles for decreasing costs
Some specific principles for decreasing costs Det är ganska accepterat nu att ingen princip är allmängiltigt och är mycket beroende av företag Därav användning av företagspecifika kostnadsmodeller och eller program som apriori Några principer kan dock användas som riktlinjer under konstruktionsarbete såsom att storlekminskning innebär kostnadsminskning
Some specific principles for decreasing costs Flera principer och dess bakliggande teorier redovisas i Kap. 7 av Ehrlenspiel et al. (2007) Principerna är inramade. Läs hela kap. 7.1, 7.3-7.6 för att få en förståelse om detta Kap. 7.7-7.11: läs inramade principer. Motiveringar till dessa finns i resterande texten andra kapitel behandlas inte
DFMA Example from Ulrich and Eppinger
Original air intake mainfold
Redesigned air intake mainfold
Source: Product Design and Development, Ulrich and Eppinger, Mc Graw-Hill, Fifth edition
BOM showing cost estimates for the original intake manfold and related components. The EGR, PCV (crankcase venntilation), and vacuum block components are included here to facilitate comparision with the redesigned mainfold assembly. Source: Product Design and Development, Ulrich and Eppinger, Mc Graw-Hill, Fifth edition
BOM showing cost estimates for the original intake manfold and related components. The EGR, PCV (crankcase venntilation), and vacuum block components are included here to facilitate comparision with the redesigned mainfold assembly. Source: Product Design and Development, Ulrich and Eppinger, Mc Graw-Hill, Fifth edition
Cost estimate for the original intake maifold. Source: Product Design and Development, Ulrich and Eppinger, Mc Graw-Hill, Fifth edition
Cost estimate for the redesigned intake manifold (two moldings). Source: Product Design and Development, Ulrich and Eppinger, Mc Graw-Hill, Fifth edition
The redesigned intake manifold Source: Product Design and Development, Ulrich and Eppinger, Mc Graw-Hill, Fifth edition
Cost estemate for the redesigned intake manifold. Source: Product Design and Development, Ulrich and Eppinger, Mc Graw-Hill, Fifth edition
Material Costs
CNC machining cost examples Notes: 1. Programming time is one-time exspence and is included in tooling costs 2. Material prices assume low volymes and include cutting charges 3. Processing costs include overhead charges
Injection molding cost examples Notes: 1. Setup costs (only a few hours in each case) are negligible for high-volyme injection molding 2. Processing costs include overhead charges
Stamping cost exsamples Notes: 1. Setup costs (only few in earch case) are negligible for highvolyme stamping 2. Material weights represent the finish stampings. Material costs include scrap. 3. Hourly processing costs are not only driven by press size, but also can include ancillary processing equipment, such as in-die tapping 4. Processing costs include overhead charges
Casting cost exsample Notes: 1. Setup is not generally charged in costing 2. Processing costs include overhead charges
Assembly costs example *Data for the mouse are given as total components (including electronic)/mechanical components only Notes 1. This table gives manual assebbly times, which can be converted to assembly costs using applicable labor rates 2. Assembly times shown include times for induvidual part hanling and insertion, as well as other operations such as subassembly handling and insertion
References
References Skärvad, P.-H., Olsson, J., 2013, Företagsekonomi 100. Faktabok (16:e utgåva). Liber, Malmö. Ehrlenspiel, K., Kiewert, A., Lindemann, U., 2007, Cost- Efficient Design. Springer, Berlin. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-540-34648-7. Ulrich, K. T., Eppinger, S. D., 2012, Product Design and Development (5 th Edition). McGraw-Hill, London.