Bränsleberedning Förnyelsen Block 6 Mälarenergi -från Idé till projektering samt genomförande Peter Fridéen Senior Projektledare COWI Stockholm
2 Kraftvärmeverket 2014
Bränslet. En drivkraft till förnyelse 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 Olja 1963 Bio 2000 Torv 2002 Avfall + bio 2014 Kol 1981
Mål med investeringen. Bränslefrågan i centrum Mälarenergi behöver förnya anläggningen. Vi ska ha fortsatt låga fjärrvärmepriser. Vi vill säkra tillgången på bränsle. Kraftigt minska utsläppen av fossil koldioxid.
Utmaningar- bygga bästa bränsleberedingen Miljödom Arbetsmiljö Teknikval Tillgänglighet Uh-kostnader Flexibilitet Nedskräpning / lukt Logistik / lagring Bränslekvalité Brand- damm-atex Tidplan
Förutsättningar Pannan styr Pannan-förbränner drygt ca 400 000 ton avfall/år Pannans-styckestorlek på avfallet på 90mm Panna- olika värmevärden Bas anläggning med > 8000 h/år Sexdygns lagringskapacitet i bunkrar Importavfall i balad form, med fartyg Mellanlagra balar i ballager Bala eget avfall vid behov, tex driftstörningar
Förstudie- teknikval 1000 frågor? Avfallsmottagning, logistik, bil, båt, tåg, invägning? Krossteknik, klippande/snabb/långsamtgående? Separering av metaller, inert material? Lagring, silo/bunker/a-lada, storlek? Lukt, filtertekniker, bio/kolfilter/förbränning? Antal bränslelinjer, redundansfilosofi? Byggnadsstorlek, detaljplan, lagring, linjer? Mellanlagring balar, höglager, planlager? Arbetsmiljö, säkerhet, automationsgrad? Ovan ger olika drift & underhållskostander, investeringskostand?
Min tidiga Vision 2011
Byggnad efter Arkitekts idé
Bränsleberedningen - Den makarlösa manicken! En smart bränslefabrik som både krossar och sorterar All hantering av avfall inomhus. Dubbelt ventilationssystem med spraysystem 130 meter lång, 70 meter bred, 32 meter hög, sedumtak.
Pusselbitarna ska inte bara läggas rätt utan även i rätt ordning Utredningar > Teknik/konceptval > Organisation > Genomförandeplan > Teknikspecifikationer > Leveransgränser > Förfrågningar > Förprojektering > Budget > Tidplan > Anbudsutvärdering > Upphandling > Gestaltning > Projektering > Entreprenader > Avtal & Tillstånd > Byggentreprenader > Detaljsprojektering > Montage > Driftsättning > Övertagande- Puh!
Projektets huvudtidplan. Här är vi nu Samråd Utredningar Förutsättningar Underlag Tillstånd Investeringsbeslut Förfrågningar Upphandlingar Fundament & plattor Etablering av vägar & trafiklösningar Pannhusbygge påbörjas i december Teknisk utrustning Turbin, generator & kondensorer på plats Integration nytt & befintligt Driftsättning Invigning 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Arkitektur Ritningar Rivning gamla byggnader Etablering bygg- & kontorsbodar Markförberedelser Grävning, pålning Bränsleberedning, pannhus, turbin & rökgasrening byggs Montering processutr. Transportsystem & lager för bränslet byggs Intrimning Färdigställanden Provdrift
Projektering gör om och gör rätt! 3 D projektering Egen 3D samordnare Samordningsmöten mellan projektörer krockar Utbildning projektörer Granskning innan upphandling
Upphandling - kravställning Funktionsupphandling ABA99 för process utrustning LUF Utvalskriterier i upphandlingen: Teknikval Drift & underhållskostnader Kapacitet Redundans Tillgänglighet Pris
Mottagning-lagring, bunker till bunker Delad mottagningsbunker Blanda avfallet för optimerad omblandning före krossning Dubbla, 100% redundanta 25 tons avfallstraverser från Kranwerke Lagrings- och blandningsbunker Dubbla bränsleutmatningar mot panna Hög tillgänglighet
Damm-ATEX-lukt Styrande, miljödom & ATEX Utformning byggnad Undertryck i bränslelinjer samt i processutrymmen Ventilation med kolfitersystem Spraysystem, reducera lukt och dammbildning
Brandskydd- när brinner det? Täckta bränslelinjer, med gnistsläckning Sprinklad byggnad och bränslelinjer IR-styrda skumkanoner för bägge bunkrarna & ballager Sniff detektor system för branddetektering Brandcellsdelning Rökgasfläktar på tak
Beredningsanläggning Behandling av ca 480 000 ton avfall per år Anläggingen kan även krossa samt lagra monofraktioner, tex. Biobränslen, däck etc. Ny vågstation integrerad i bränslebyggnaden Invägning via två stycken fordonsvågar Trafikstyrning, material efter typ och mottagningsplats i bunkern Nio tippfickor, samt möjlighet att ta emot sidotippande fordon i mottagningsbunkern Mottagningskontroll av avfallet via Walkingfloor direkt ner i mottagningsbunkern
Bränslelinjer- krossar-separerar Tre redundanta beredningslinjer Separering av avfallet i tre steg, magnet, virvelstöm samt vindskikt. Gemensam rejekt Anläggningen levererar 1 600 ton bränsle / dygn SRF bunker Bränsleberedningen körs 24/7
Lågvarvig & klippande kross Störst robust vikt 80 ton Kapacitet 30-60 ton/h Klipper 90mm material i ett enda steg BMH Tyrannosaurus kross
Separering av icke magnetisk metaller Induceras virvelströmmar i elektriskt ledande metall genom rotation av en permanentmagnet med växlande polaritet.
BMH Vindsikt Separerar: Tunga fraktioner, sten, glas, betong etc. Medium fraktioner: våt organiskt material etc. Producerar en lättfraktion Kapacitet 30-60 ton/h
Ballager mellanlagring Direkt anslutning till beredningsbyggnad Mellanlagring av ca 58 000 stycken baler (29 000 ton) LEGO-System för invändiga väggar Kolfiltersystem, för luktreduktion Särskilt brandskydd- närhet till Nh3 station Varje cell rymmer cirka 3680 balar /2400 ton.
Status just nu. Kranwerke och BMH ligger i slutmontage Montage fastighetsel, ventilation, sprinkler, brandlarm, nätverk, etc. pågår för fullt Slutmontage i Ballager Utmaningar- närtid: Tidplanering och samordning av gemensamma arbetsområden av de olika entreprenaderna är den största utmaningen. Planering driftsättning med övriga anläggingen
Tidplan milstolpar Förstuide med detaljplan klart 2011 08 Förprojektering samt upphandlingsunderlag klart 2011 09 Miljödom klar 2012 01 Upphandling av processutrusting klar 2012 02 Start bygg & mark & betong, ren bränsleplan, 2012 06 Tätt hus klart 2013 09 Kall driftsättning påbörjas 2013 10 Övriga installationer, klar 2013 12 Reservbränsle (bio) till panna 2014 01 20 Avfallsbränsle panna 2014 02 20 Provdrift, klar 2014 06 Övertagande 2014 08
Översikt Bränsleberedning Leveranser Leverantör Leverans Kontraktstyp BMH Process utrustning ABA 99 Kadesjö Projektering Ramavtal Kranwerke Avfallstraverser-vågar ABA 99 Olika Byggentreprenader AB04/ABT06 NYCKELTAL Total budget ca: 750 MSEK Egen Projektering 38 000 timmar Egen Projektledning 9 000 timmar Totalt 47 000 timmar motsvarar ca 29 manår
Mer information hittar du i bloggen. Byggbilder, pressklipp, webbkamera, nyheter: www.malarenergi.se/fornyelseprojektet