Elektropneumatiskt smältlims-beläggningshuvud Användarhandledning P/N 409 286 B Swedish NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY
Anmärkning Denna användarhandledning gäller för hela serien. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 1998 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande. Varumärken AccuJet, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Blue Box, CF, Can Works, Century, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Compumelt, Control Coat, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo-Coat, EPREG, ETI, Excel 2000, Flex-O-Coat, Flexi-Spray, Flow Sentry, Fluidmove, Fluidshooter, FoamMelt, FoamMix, Helix, Horizon, Hose Mole, Hot Shot, Hot Stitch, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, KB30, Little Squirt, Magnastatic, MEG, Meltex, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, MultiScan, Nordson, OmniScan, Opticoat, Package of Values, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Pro-Flo, ProLink, PRX, RBX, Rhino, S. design stylized, SC5, SCF, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Spray Squirt, Spraymelt, Super Squirt, Sure-Bond, Sure Coat, System Sentry, Tela-Therm, Trends, Tribomatic, UniScan, UpTime, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Watermark, When you expect more är registrerade varumärken övertagna av Nordson Corporation. ATS, Auto-Flo, AutoScan, BetterBook, Chameleon, CanNeck, Check Mate, CPX, Control Weave, Controlled Fiberization, EasyClean, Ebraid, Eclipse, Equi=Bead, Fillmaster, FlexiCoat, Gluie, Ink-Dot, JR, Maxima, MicroFin, Minimeter, Mountaingate, Multifil, OptiMix, Pattern View, PluraMix, Primarc, Prism, Pro-Meter, Pro-Stream, Process Sentry, PurTech, Pulse Spray, Saturn, Seal Sentry, Select Charge, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, Spectral, Spectrum, Sure Brand, Sure Coat, Swirl Coat, Vista, Walcom, 2 Rings (Design) är registrerade varumärken tillhöriga Nordson Corporation. Benämningar och varumärken i denna dokumentation kan vara märken som, om de används av tredjepart, kan leda till ett intrång i ägarens rättigheter. COV_SW_409286B
Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Säkerhetsinstruktioner............................................................... 1 Beskrivning 1. Avsedd användning......................................... 1 Icke avsedd användning exempel........................ 1 2. Ej uppenbara faror.......................................... 2 3. Användarhandledning....................................... 2 4. Bild........................................................ 3 Beläggningshuvudet................................ 3 5. Funktionbeskrivning......................................... 4 Typskylt................................................. 4 Installation 1. Uppackning................................................ 5 2. Transport.................................................. 5 3. Montage................................................... 5 Ventilation av limångor..................................... 5 4. Magasinering............................................... 5 5. Återvinning................................................. 5 6. Elektriska anslutningar....................................... 6 Förläggning av kabel...................................... 6 Anslutning av beläggningshuvudet.......................... 6 Styrning av magnetventiler................................. 6 7. Pneumatisk anslutning....................................... 7 Tryckluftsfilter (tillbehör)................................... 7 Anslutning av styrluft...................................... 7 Smord resp. osmord styrluft................................ 8 Drivning med osmord tryckluft.............................. 8 Drivning med smord tryckluft............................... 9
II Innehållsförteckning Installation (forts.) 8. Installation av uppvärmda slangar............................ 10 Montering............................................... 10 Demontering............................................ 10 Sänkning av tryck..................................... 10 Fasta nycklar......................................... 10 Handhavande 1. Aktivering av magnetventil................................... 11 2. Inställning av temperaturer.................................. 11 Maximal arbetstemperatur................................ 11 3. Inställning av tryckluft för styrning............................ 11 Maximalt styrluftstryck.................................... 11 4. Inställning av beläggningsmängden........................... 12 Inställning av ventilnåls-rörelse............................ 12 5. Höjdjustering av beläggningshuvud........................... 13 Anslagsvinkel........................................... 13 Höjd / kontaktlinje och parallellitet.......................... 14 Substrat med öppna porer.............................. 14 Substrat med slutna porer.............................. 14 6. Handhavande.............................................. 15 7. Protokoll för inställningar.................................... 16 Underhåll 1. Sänkning av tryck.......................................... 17 2. Dagligt underhåll........................................... 18 Inspektion för yttre skador................................. 18 Yttre rengöring av beläggningshuvudet..................... 18 Beläggningshuvud med vidhäftningshämmande ytbeläggning.......................................... 18 Beläggningshuvud utan vidhäftningshämmande ytbeläggning.......................................... 18 Yttre rengöring av munstycket............................. 19 Munstycke med vidhäftningshämmande ytbeläggning...... 19 Munstycke utan vidhäftningshämmande ytbeläggning...... 19 3. Regelbundet underhåll...................................... 19 Byte av limtyp........................................... 20 Spolning av beläggningshuvudet med rengöringsmedel....... 20 Delning och rengöring av beläggningsmunstycket............ 21 4. Underhållsprotokoll......................................... 22
Innehållsförteckning III Reparation/ombyggnad 1. Ombyggnad av beläggningshuvudet till nya styrmoduler......... 23 2. Utbyte av enstaka styrmodul................................. 23 3. Ombyggnad av styrmodul................................... 24 4. Demontering av styrmodul................................... 24 5. Delning av styrmodul....................................... 25 6. Byte och inoljning av O-ringar................................ 26 Inoljning av O-ringar...................................... 26 Översikt av delar......................................... 26 7. Hopsättning av styrmodul................................... 27 8. Montage av styrmodul...................................... 27 Felsökning 1. Felsökningtabell........................................... 28 Specifikationer 1. Allmänna data............................................. 29 2. Anslutningskabel........................................... 30
IV Innehållsförteckning
Smältlims-beläggningshuvud 1 Säkerhetsinstruktioner VARNING: Följ de separat bifogade säkerhetsinstruktionerna, liksom de specifika säkerhetsinstruktionerna i den samlade dokumentationen. Beskrivning 1. Avsedd användning Smältlims ytbeläggningshuvuden i serien i den följande texten även benämnda beläggningshuvudet får endast användas för applicering med smältlim. Varje annan användning anses vara icke avsedd användning, för vilken Nordson inte påtar sig något ansvar, vare sig för skador på person och/eller utrustning. Begreppet avsedd användning omfattar även att de säkerhetsföreskrifter som angivits av Nordson efterföljs och Nordson rekommederar även att kunden noga informerar sig om egenskaper, risker etc. med de material som kommer att användas. Icke avsedd användning exempel Beläggningshuvudena får inte användas under följande omständigheter: Om det ej är i fullgott skick Efter egna ombyggnader eller modifikationer I explosionsfarlig miljö Med olämpliga smältlimsmaterial Om utrustningen används utanför de under Specifikationer angivna värdena. Beläggningshuvudena får inte användas för följande material: Polyurethan-smältlim Explosions- och brandfarliga ämnen Slipande och korroderande material Livsmedel.
2 Smältlims-beläggningshuvud 2. Ej uppenbara faror Utrustningen har konstruerats för att så långt som möjligt skydda driftspersonal från olika typer av faror. Några faromoment går dock inte helt att undvika. Drifts- och annan personal måste därför iaktta följande: Risk för brännskador från det heta beläggningshuvudet, vid byte av filterpatronen och vid installationsarbeten Inandning av hälsovådliga limångor vilka kan bildas beroende på omständigheterna. 3. Användarhandledning Denna användarhandledning gäller för hela serien av beläggningshuvuden. Referensnummerna i bilderna är inte desammas som de referensnummer som används i de tekniska ritningarna och reservdelslistorna. I bilderna visas endast de väsentligaste delarna av utrustningen. Samtliga komponenter och detaljer visas utförligt i de medlevererade tekniska ritningarna (se Stycklistor).
Smältlims-beläggningshuvud 3 4. Bild Beläggningshuvudet Bild 1 visar de väsentligaste komponenterna i beläggningshuvudet. Detaljbilder finns i de medlevererade tekniska ritningarna. ANMÄRKNING: Det finns beläggningshuvuden för olika beläggningsbredder, upp till 1000 mm. Med ökande bredd på munstycket, ökar antalet styrmoduler. 1 14 2 3 13 4 5 6 12 7 11 10 9 8 EPAH334L140A0698 Bild 1 Beläggningshuvud 1 Inställningsratt för ventilnålsrörelse 2 Magnetventil 3 Styrluftsanslutning 4 Filterblock 5 Filterpatron 6 Dräneringsplugg 7 Typskylt 8 Grundenhet 9 Distanbleck/mask 10 Munstycke 11 Hållare 12 Styrmodul 13 Anslutningkabel 14 Slanganslutning (dold)
R 4 Smältlims-beläggningshuvud 5. Funktionbeskrivning Beläggningshuvudena i serien används för kontinuerlig precisionsbeläggning av smältlim på substrat med öppna, eller slutna porer. De utbytbara ytmunstyckena eller munstyckena finns i standard beläggningsbredder upp till 500 mm och på specialbeställning, 1000 mm. Smältlimmet leds från smältlimsaggregatet via en uppvärmd slang till beläggningshuvudet och därifrån via fördelningskanaler till munstycket. Genom att montera in distansbleck/masker (9, bild 1) i munstycket kan beläggningsbredden liksom mönstret ändras till önskat utseende. Styrmodulen och grundenheten har skiljts åt, för att kontinuerligt tåla beläggningstemperaturer upp till 200 C / 392 F resp. 260 C / 500 F (högtemperatur- resp. T-version). Uppvärmningen sker med hjälp av elektriska värmepatroner. Temperaturen mäts kontinuerligt med en givare och regleras till det inställda värdet av en elektronisk temperaturregulator. Regulatorn är monterad i smältlimsapplikatorns apparatskåp. Typskylt Nordson Engineering GmbH D 21337 Lüneburg Germany 1. Fält Typ av beläggningshuvud 2. Fält Nordson beställningsnummer 3. Fält Serienummer 4. Fält Drivspänning V = Volt 5. Fält Effektbehov W = Watt V W CFSY084S0501095 Bild 2
Smältlims-beläggningshuvud 5 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Uppackning Packa försiktigt upp beläggningshuvudet. Kontrollera därefter om huvudet har fått några transportskador. Återanvänd färpackningsmaterialet, eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. 2. Transport ANMÄRKNING: Beläggningshuvudet är en precisionstillverkad och mycket kostsam del. Behandla det med stor försiktighet! Skydda munstycket mot alla slags skador. 3. Montage Montera in beläggningshuvudet på det avsedda stället i produktionsmaskinen. Därvid skall följande iakttas: Använd inte beläggningshuvudet i en explosionsfarlig miljö Skydda beläggningshuvudet mot fukt, vibrationer och luftdrag Håll delar som behövs vid underhåll eller handhavande tillgängliga Skydda munstycket mot skador. Ventilation av limångor Kontrollera att inte gällande gränsvärden för ämnen i limångorna överskrids. Vid behov måste limångorna sugas ut och ventilationen ökas vid användningsplatsen. 4. Magasinering Lagra inte utrustningen oskyddad! Skydda utrustningen mot fukt och damm. Låt inte huvudet ligga på munstycket. Skydda munstycket mot skador. 5. Återvinning När er Nordson produkt har tjänat ut, eller om det inte längre finns användning för den, skrotas denna enligt gällande miljöföreskrifter.
6 Smältlims-beläggningshuvud 6. Elektriska anslutningar VARNING: Fara för elektrisk chock. Försummelse kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång och/eller till skador på utrustningen och dess tillbehör. Förläggning av kabel VARNING: Kontrollera att kablar inte ligger an mot roterande och/eller heta apparatdelar. Kläm inte kablar och kontrollera dessa regelbundet för ev. skador. Skadad kabel måste omedelbart bytas ut! Anslutning av beläggningshuvudet VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. 1. Anslut den kontakterade kabeln (1) till kontakten i den uppvärmda slangen. 2. Lås fast kontakterna med låsbygeln om en sådan finns. 1 EPAH335S055A0698 Bild 3 Styrning av magnetventiler VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. Aktivera endast magnetventilerna när beläggningshuvudet har värmts upp till arbetstemperaturen! Om beläggningshuvudet är för kallt, kan packningarna i styrmodulerna skadas. Styrsignalerna till magnetventilerna i styrmodulerna leds beroende på smältlims-beläggningssystemets utförande antingen via ledarna för ventilstyrning i de uppvärmda slangarna, eller från en extern spänningsförsörjning t.ex. från en styrenhet.
Smältlims-beläggningshuvud 7 7. Pneumatisk anslutning Beläggningshuvudet får endast anslutas till tryckreglerad och behandlad tryckluft. ANMÄRKNING: Styrluften måste antingen vara smord, eller får överhuvud taget aldrig smörjas. Man måste därför noga läsa och följa anvisningarna som ges under rubriken Smord resp. osmord styrluft. Tryckluftsfilter (tillbehör) Driftssäkerheten och livslängden för pneumatiskt drivna beläggningshuvuden påverkas starkt av förbehandlingen av tryckluften. Föroreningar och kondenserad luftfuktighet ökar förslitningen på de glidande ytorna och packningarna och leder till direkta skador. Av detta skäl måste tryckluften förbehandlas i ett tryckluftsfilter med en vattenavskiljare. En sådan enhet avlägsnar bla fasta partiklar och fukt ur den använda tryckluften. ANMÄRKNING: Porvidden i filtret får inte överskrida 40 µm. Anslutning av styrluft 1. Anslut slangen för styrluft till luftanslutningen (1). ANMÄRKNING: Kontrollera att det alltid finns styrluft till huvudet. Denna håller munstycket stängt, bla vid NÖD-STOPP eller vid systemstillestånd. Härigenom förhindras att lim droppar ut ur munstycket. 1 EPAH335S055A0698 Bild 4
8 Smältlims-beläggningshuvud 7. Pneumatisk anslutning (forts.) Smord resp. osmord styrluft Från år 1997 får beläggningshuvuden i serien drivas såväl med osmord som smord tryckluft. Detta har blivit möjligt genom de följande åtgärderna på de modifierade styrmodulerna: Styrmodulens cylinder har fått en speciell beläggning på insidan O-ringar (på kolven) har fått ett högre Shore-tal. ANMÄRKNING: Har man en gång drivit modulerna med smord tryckluft, så innebär detta att man i fortsättningen måste driva dem med smord tryckluft, eftersom fabriksinfettningen av magnetventilerna liksom fabrikssmörjningen av styrmodulerna tvättas ut. De nya styrmodulerna har som igenkänningstecken ett spår som går runt halsen (se pilen i bild 5). EPAH206S064A0997 Bild 5 Drivning med osmord tryckluft När styrmoduler/beläggningshuvuden av det nya slaget ansluts till ett tryckluftsnät som man sedan länge haft smord tryckluft i, är det inte tillräckligt att stänga av dimsmörjningen av tryckluften. De oljerester som finns kvar i magnetventilerna och styrmodulerna tvättar ur fabriksinfettningen och inoljningen av de nya delarna, vilket kommer att kraftigt nedsätta livslängden. Vid drift med osmord tryckluft kontrollera att: tryckluften för drivningen är helt fri från olja olja inte läcker ut till tryckluftsnätet från en ev. defekt kompressor tryckluften alltid ligger fram till beläggningshuvudet. Tryckluften håller styrmodulen stängd vid NÖDSTOPP, eller när systemet står stilla. Härigenom förhindras att smältlim droppar ut ur munstycket. ANMÄRKNING: Nordson påtar sig inget anvar för, eller garantianspråk för skador som kan uppstå genom att felaktigt smord tryckluft har använts för drivningen.
Smältlims-beläggningshuvud 9 Drivning med smord tryckluft Beläggningshuvudena/styrmodulerna av den nya typen kan även drivas med smord tryckluft. ANMÄRKNING: Har man en gång drivit modulerna med smord tryckluft, så innebär detta att man i fortsättningen måste driva dem med smord tryckluft, eftersom fabriksinfettningen av magnetventilerna liksom fabrikssmörjningen av styrmodulerna tvättas ut. Endast nedanstående olja får användas: Olja P/N Klüber Unisilkon TK002/50 316 578
10 Smältlims-beläggningshuvud 8. Installation av uppvärmda slangar VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. Montering 1 2 3 Om det finns kallt lim i slanganslutningsnippeln (1) och/eller i slanganslutningen (2), så måste limmet i dessa delar först värmas upp (ca. 80 C). 1. Anslut först slangen (3) elektriskt. 2. Värm upp beläggningshuvudet och slangen tills att limmet har mjuknat (ca. 80 C). 3. Skruva fast de uppvärmda slangarna. MXHH001S050B0997 Bild 6 Demontering VARNING: Systemet och limmet står under tryck. Innan de uppvärmda slangarna skruvas loss från enheten, så måste trycket sänkas i detta. Försummelse kan leda till allvarliga brännskador. Sänkning av tryck 1. Ställ in motorvarvatet eller motorvarvtalen i smältlimsaggregatet på 0 min -1. Stäng av motorn eller motorerna. 2. Placera ett uppsamlingskärl under beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Upprepa detta tills att inget mer lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera avfallet enligt gällande miljöföreskrifter. Fasta nycklar Genom att använda två fast nycklar, förhindras att att slangarnas vridbara koppling roterar med då slangen skall skruvas fast, eller loss. MXHH002S033A0295 Bild 7
Smältlims-beläggningshuvud 11 Handhavande VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Aktivering av magnetventil Aktivera endast magnetventilen när beläggningshuvudet är uppvärmt till arbetstemperaturen! Om smältlimmet fortfarande är för kallt, kan packningarna i styrmodulen skadas. VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. 2. Inställning av temperaturer Inställningen av temperaturerna beskrivs i användarhandboken för temperaturregulatorn. Temperaturregulatorn ingår inte som en del av beläggningshuvudet. Temperaturregulatorerna är t.ex. monterade i smältlimsapplikatorns apparatskåp, eller i ett separat apparatskåp. Maximal arbetstemperatur 200 C / 392 F; 260 C / 500 F i högtemperaturutförandet ANMÄRKNING: Den maximala arbetstemperaturen får inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått genom att felaktiga temperaturer har ställts in. 3. Inställning av tryckluft för styrning Det tryck som behövs för styrluften till modulerna, för den aktuella tillämpningen, ställs in på en extern tryckluftsregulator. Tryckluftsregulatorn ingår inte som en del av beläggningshuvudet. ANMÄRKNING: Kontrollera att det alltid finns styrluft till huvudet. Denna håller munstycket stängt, bla vid NÖD-STOPP eller vid systemstillestånd. Härigenom förhindras att lim droppar ut ur munstycket. Maximalt styrluftstryck 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi ANMÄRKNING: Det maximalt tillåtna styrluftstrycket får inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått genom att felaktigt tryck har ställts in.
12 Smältlims-beläggningshuvud 4. Inställning av beläggningsmängden Den erforderliga limbeläggningsmängden beror på vilken ytvikt på beläggningen som önskas, samt på banhastigheten. Limflödet ställs in med hjälp av pumpvarvtalet. Den optimala inställningen av varvtalet måste i allmänhet avgöras genom försök. Varvtalsinställningen är monterad t.ex. i smältlimsapplikatorns apparatskåp, eller i ett separat apparatskåp. Beroende på hur smältlimsbeläggningssystemet har konstruerats, så kan pumpvarvtalet även regleras med hjälp av en tackometer, eller via en elektronisk tryckregulator. Inställning av ventilnåls-rörelse Alla styrmoduler har en inställningsmöjlighet för ventilnålsrörelse. Denna användes för att fininställa lim-beläggningen eller lim-flödet. VARNING: Fara! Inställningsmekanismen för ventilnåls-rörelsen har inget mekaniskt, övre stopp. Man får därför, aldrig helt skruva upp inställningsratten / inställningsskruven, när tryckluften är ansluten. Skruven eller ratten kan skjutas ut med stor kraft pga trycket. Max. + 1.2 mm Max. + 0.047 in. 1 OBSERVERA: Ventilnåls-rörelsen får endast justeras, när beläggningshuvudet är uppvärmt! I annat fall finns det en risk att man skadar packningarna. I bild 8 visas: Mekanism med stegvis inställbar ventilnåls-rörelse (1) Mekanism med inställningsskruv för ventilnåls-rörelse (2) samt kontramutter (3) Max. + 1.2 mm Max. + 0.047 in. 2 3 4 Den ej inställbara begränsningen av ventilnålsrörelsen (4). ANMÄRKNING: Inställningen av ventilnåls-rörelsen har ingen övre begränsning. Den får därför inte skruvas upp mer än maximalt 2 varv, räknat från det nedre mekaniska stoppet. Detta motsvarar en ventilnålsrörelse om maximalt 1,2 mm. Följs inte dessa anvisningar, kan det leda till förhöjt slitage eller felfunktion. Praktiska erfarenheter har visat att en maximal ventilnåls-rörelse på 0,5 till 0,6 mm (ca. 1 varv) är helt tillräcklig. Ventilnåls-rörelse Flöde Vridning åt vänster (+) = ökar ökas XXAH157S130A0797 Vridning åt höger ( ) = minskar minskas Bild 8
Smältlims-beläggningshuvud 13 5. Höjdjustering av beläggningshuvud Eftersom den optimala anslagsvinkeln för beläggningshuvudet beror på olika kundspecifika krav, kan man inte ange något exakt värde för denna. Vinkeln måste dock ligga i storleksordningen 90. ANMÄRKNING: Det optimala läget för beläggningshuvudet måste alltid utrönas genom försök! Anslagsvinkel Vid en anslagsvinkel mindre än 90 bildas det en vulst av smältlim vid munstycket. I detta fall sker ingen jämn beläggning. Vid en anslagsvinkel större än 90 sprids limmet ut på substratet under munstycket. I detta fall får man en ojämn limbeläggning liknande flagor. 1 2 3 4 90 90 90 CTSY096L045A1195 Bild 9 Anslagsvinkel (principframställning, beläggningshuvudet schematiskt visat) 1 Beläggningshuvud 2 Munstycke 3 Lamineringsvals 4 Substrat
14 Smältlims-beläggningshuvud 5. Höjdjustering av beläggningshuvud (forts.) Höjd / kontaktlinje och parallellitet ANMÄRKNING: Det optimala läget för beläggningshuvudet beror av flera faktorer i kundens specifika sammanhang. Läget måste därför fastställas efter försök. Det finns två grundläggande faktorer att ta hänsyn till: Limbeläggning på substrat med öppna porer Limbeläggning på substrat med slutna porer. 1 2 3 4 1 2 3 4 5 5 Substrat med öppna porer Substrat med öppna porer CTSY097L045B0997 Bild 10 Parallelitet (principframställning, beläggningshuvudet schematiskt visa) 1 Beläggningshuvud 2 Munstycke 3 Lamineringsvals 4 Substrat 5 Kontaktlinje Munstycke / substrat Substrat med öppna porer Kontaktlinjen (5) skall vid substrat med öppna porer (t.ex. Nonwowen), ligga under den linje vid vilken substratet (4) gör kontakt med valsen (3). Beläggningshuvudets munstycket (2) har alltid kontakt med substratet (se bild 10). Substrat med slutna porer Kontaktlinjen (5) skall vid substrat med slutna porer ligga på den linje, vid vilken substratet (4) gör kontakt med valsen (3). Munstycket har alltid kontakt med substratet (se bild 10).
Smältlims-beläggningshuvud 15 6. Handhavande Starta applikatorn Ställ in ventilnålsrörelsen Starta styrenheten Anslut till tryckluft: 1 till 6 bar 0,1 till 0,6 MPa 14,5 till 87 psi Starta produktionsmaskinen EPAH214L147A0997 Bild 11
16 Smältlims-beläggningshuvud 7. Protokoll för inställningar Kopiera formuläret innan detta fylls i. Information för produktion: Lim Rengöringsmedel Grundinställningar beläggningshuvud Grundinställningar temperatur Tillverkare Max. arbetstemperatur Viskositet Tillverkare Flammpunkt Styrlufttryck Ventilnålsrörelse (varv) Beläggningshuvudets värmezon Undertemperatur Övertemperatur Anmärkningar Formuläret ifyllt av: Namn Datum
Smältlims-beläggningshuvud 17 Underhåll VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. ANMÄRKNING: Underhåll är en viktig förebyggande åtgärd för att erhålla hög driftssäkerhet och lång livstid för utrustningen/maskinen. Underhållet bör därför aldrig försummas. 1. Sänkning av tryck VARNING: System och material står under tryck. Innan uppvärmda slangar skruvas av, eller byte av filterpatron, sänk trycket i systemet. Försummelse kan leda till allvarliga brännskador. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. 1. Ställ ner varvtalet, eller varvtalen på smältlimsaggregatet till 0 min -1 ; stäng av motorn eller motorerna. 2. Placera ett uppsamlingskärl under beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Upprepa detta tills att inget mer lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera avfallet enligt gällande miljöföreskrifter. Bild 12 Principframställning visande sänkning av trycket i smältlimssystemet EPAH208L058A0997
18 Smältlims-beläggningshuvud 2. Dagligt underhåll De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på uppställningsplatsen, produktionsförhållanden och driftstid, kan ev. andra underhållsintervall vara nödvändiga. Utrustningsdel Aktivitet Intervall Se vidare Beläggningshuvudet Besiktning Dagligen Sidan 18 Yttre rengöring Dagligen Hela munstycket (Munstycksdelen, distansbleck och munstycke) Yttre rengöring Dagligen Sidan 18 Inspektion för yttre skador VARNING: Om skadade delar påverkar driftssäkerheten för beläggningshuvudet och/eller personal, stäng av beläggningshuvudet och låt kvalificerad personal byta ut de skadade delarna. Använd endast original Nordson reservdelar. Yttre rengöring av beläggningshuvudet Rengöring av enhetens yttre delar förhindrar att de föroreningar som uppstår i produktionen, leder till driftsstörningar. OBSERVERA: Skada eller avägsna inte varningsskyltar. Skadade eller avlägsnade varningsskyltar måste ersättas med nya. OBSERVERA: Använd aldrig hårda verktyg. Munstycket skall hanteras speciellt försiktigt. Tag endast bort limrester med ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Ifall det behövs, kan man försiktigt värma med en varmluftspistol. Damm och flock avlägsnas med en dammsugare eller torkas av med en mjuk trasa. Beläggningshuvud med vidhäftningshämmande ytbeläggning OBSERVERA: Rengör inte med metallverktyg, eller med verktyg som är hårda. Använd inte stålborstar! Sådana borstar kan skada ytbeläggningen. Använd endast mjuka hjälpmedel (trä- eller PTFE-spatlar, eller mjuka borstar). Beläggningshuvud utan vidhäftningshämmande ytbeläggning Om beläggningshuvudet inte har någon vidhäftningshämmande ytbeläggning, kan rester av omvandlat lim avlägsnas genom att man, längs hela beläggningshuvudet, polerar munstycket och dess hållare med grad 1000 våtslippapper och slipolja.
Smältlims-beläggningshuvud 19 2. Dagligt underhåll (forts.) Yttre rengöring av munstycket OBSERVERA: Rengör munstycket mycket försikt och aldrig med verktyg av metall, eller med hårda verktyg. Ett skadat munstycke ger en ojämn limbeläggning och måste repareras. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. 1. Avlägsna limrester i tid, dvs innan de koksar, genom att torka av munstycket med en mjuk trasa. 2. Hårt fastsittande föroreningar får vid behov lossas med en spatel av trä eller PTFE. Munstycke med vidhäftningshämmande ytbeläggning Se Beläggningshuvud med vidhäftningshämmande ytbeläggning. Munstycke utan vidhäftningshämmande ytbeläggning Se Beläggningshuvud utan vidhäftningshämmande ytbeläggning. 3. Regelbundet underhåll De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på uppställningsplatsen, produktionsförhållanden och driftstid, kan ev. andra underhållsintervall vara nödvändiga. Utrustningsdel Aktivitet Intervall Se vidare Beläggningshuvudet Spola med ett rengöringsmedel Vid nedsmutsat huvud eller vid byte av lim Sidan 20 Munstycke Delning och rengöring Vid nedsmutsning Sidan 21 Styrmodul Kontrollera överströmningshålet* Varje vecka Utbyte Vid läckage Sidan 23 ff Byte av O ringar Vid läckage Sidan 26 Filter Se separat användarhandledning ANMÄRKNING: * Överströmningshålet är det lilla hål i styrmodulens kåpa, som man kan se ventilnålen igenom.
20 Smältlims-beläggningshuvud Byte av limtyp ANMÄRKNING: Innan man byter limtyp, kontrollera om man kan blanda det nya limmet med det gamla. Om limtyperna kan blandas: Spola ut resterna av det gamla limmet med det nya. Om limtyperna inte kan blandas: Spola noga ut det gamla limmet med ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkare. ANMÄRKNING: Hantera rengöringsmedlet och limmet enligt gällande miljöföreskrifter. Spolning av beläggningshuvudet med rengöringsmedel OBSERVERA: Använd endast sådant rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Följ anvisningarna i säkerhetsdatabladet för rengöringsmedlet. 1. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har mjuknat (till ca. 80 C) och sänk trycket. 2. Placera ett uppsamlingskärl under beläggningshuvudet. 1 3. Skruva ur pluggen (1). 4. Samla upp limmet. 5. Spola med rengöringsmedlet. Bild 13 EPAH150S050A0797 6. Skruva i pluggen. ANMÄRKNING: Avfallet från rengöringen skall hanteras enligt gällande miljöbestämmelser. Bild 14 XXSY460S028A0997
Smältlims-beläggningshuvud 21 3. Regelbundet underhåll (forts.) Delning och rengöring av beläggningsmunstycket 1. Värm upp belggningshuvudet tills att limmet har mjuknat. 2. Lossa skruvarna (4) och tag av munstycksdelen (3) från grundenheten (1). ANMÄRKNING: Munstyckets (3) läge är givet av passtiftens placering. 3. Stiften kan lossas med hjälp av en stiftdragare. För att kunna ta av munstycket räcker det med att stiften dras ut ca. 25 mm. 4. Monterade slitläppar demonteras inte för rengöring. 5. Avlägsna krackelerat smältlim med ett lämpligt verktyg ur hålen och kanalerna. 6. Anliggningsytorna i grundenheten och munstycket kan vid behov poleras med grad 1000 våtslippapper och slipolja (metallbearbetningsolja). 7. Sådana limrester som inte kan avlägsnas mekaniskt, löses upp med ett rengöringsmedel. ANMÄRKNING: Avfall i form av rengöringsmedel, smältlimsrester och slipolja måste hanteras enligt gällande miljöföreskrifter. OBSERVERA: Använd endast sådant rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Följ anvisningarna i säkerhetsdatabladet för rengöringsmedlet. 4 3 2 1 EPAH207L109A0997 Bild 15
22 Smältlims-beläggningshuvud 4. Underhållsprotokoll Kopiera formuläret innan detta fylls i. Utrustningsdel Aktivitet Datum Namn Datum Namn Beläggningshuvud Spolning med rengöringsmedel Munstycke Delning och rengöring Styrmodul Kontroll av överström- ningshål Filter Rengöring resp. byte av filternät eller sikt
Smältlims-beläggningshuvud 23 Reparation/ombyggnad VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Ombyggnad av beläggningshuvudet till nya styrmoduler Från år 1997 får beläggningshuvuden i serien drivas såväl med osmord som smord tryckluft. Om äldre beläggningshuvuden skall byggas om för drivning med osmord tryckluft, så måste styrmodulerna bytas ut. När ett äldre beläggningshuvud skall byggas om med de nya styrmodulerna, för drivning med osmord tryckluft, måste följande åtgärder vidtas: Byt ut den gamla styrmodulen med en av den nya typen Byt ut magnetventilen Ställ om tryckluftsmatningen så att den är absolut fri från olja Ställ in ventilnålens lyfthöjd (se Inställning av ventilnålsrörelse). 2. Utbyte av enstaka styrmodul Om man på ett beläggningshuvud med flera styrmoduler inte vill byta ut alla de gamla styrmodulerna mot sådana av den nya typen, så måste beläggningshuvudet fortsättningsvis drivas med smord tryckluft. Följande oljetyper får användas: Öl P/N Klüber Unisilkon TK002/100 253 700 Klüber Unisilkon TK002/50 316 578
24 Smältlims-beläggningshuvud 3. Ombyggnad av styrmodul Om en styrmodul skall byggas om, för att kunna drivas med osmord tryckluft, måste följande moment genomföras: Demontering av styrmodul (se Demontering av styrmodul och Montage av styrmodul) Delning av styrmodul (se Delning av styrmodul och Hopsättning av styrmodul) Byte av cylinder (se Översikt av delar) Byte av kolvens O-ringar och inoljning av dessa (se Översikt av delar och Inoljning av O-ringar) Byte av alla magnetventiler Omställning av tryckluftssystemet till absolut osmord luft Justera in ventilnålens lyfthöjd (se Inställning av ventilnålsrörelse). 4. Demontering av styrmodul VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. 1. Lossa anslutningarna av tryckluften. 2. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet blivit mjukt. 3. Lossa fästskruvarna och tag av styrmodulen. EPAH305S050A1297 Bild 16
Smältlims-beläggningshuvud 25 5. Delning av styrmodul VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 2 1 2 2 ANMÄRKNING: Montera endast samman delar från en och samma styrmodul eller byt ut mot nya Nordson reservdelar. Kombinera inte ihop enstaka delar från olika styrmoduler. ANMÄRKNING: Delning av själva instickskroppen (9) beskrivs inte. För att dela denna, krävs speciella verktyg, kunskaper och erfarenheter. Om det förekommer läckage i instickskroppen, skall hela styrmodulen bytas ut. ANMÄRKNING: Nordson påtar sig inget ansvar / garantianspråk som kan uppstå genom felaktigt montage, eller genom att felaktiga delar har använts. 1. Lossa tryckluftsanslutningarna. 2. Värm upp beläggningshuvudet till ca. 100 C, så att fästskruvarna (3) inte vrids av när de skall skruvas ut. Efter att skruvarna (3) har skruvats ut kan man låta beläggningshuvudet svalna igen. 3. Om cylindern (4) skall bytas ut, skruva först av mekanismen för ventilnålsinställning (1) och lossa därefter fästskruvarna (3). Om cylindern (4) inte skall bytas ut, lossar man direkt fästskruvarna (3). 4. Notera läget för det lilla luftningshålet och tag därefter av cylindern (4). XXAH159S120A0797 Bild 17 ANMÄRKNING: Drag inte ut kolven (7) ur instickskroppen (9). Gör man detta kan det leda till läckage i instickskroppen, om det finns omvandlade limrester på ventilnålen, som sitter på kolven (7).
26 Smältlims-beläggningshuvud 6. Byte och inoljning av O-ringar 1. Tryck försiktigt ner kolven (7, bild 17), så att nålventilen inte dras ut ur instickskroppen (9, bild 17). 2. Tag av O-ringarna (5 och 6, bild 17). 3. Sätt på de nya O-ringarna (5 och 6, bild 17) med hjälp av fingrarna, på kolven (7, bild 17). Använd inga verktyg vid detta moment. 4. Olja in O-ringarna. Inoljning av O-ringar Innan man sätter tillbaks cylindern (4) över kolven, måste O-ringarna (5 och 6, bild 17) bytas ut och noga oljas in med nedanstående olja. ANMÄRKNING: O-ringarna måste under alla omständigheter oljas in, oavsett om beläggningshuvudet drivs med smord eller osmord tryckluft. Olja P/N Klüber Unisilkon TK002/50 316 578 Översikt av delar Tabellen visar vilken cylinder och vilka O-ringar som måste finnas i styrmodulen, för att man skall kunna driva beläggningshuvudet med osmord tryckluft. Styrmodul Cylinder O-ring * Bild P/N Ingår i följande beläggningshuvud P/N Beteckning P/N * 316 850 12 x 2,5 17 x 2,5 316 849 316 848 * Se den medlevererade reservdelslistan * O-ringarna har en märkning bestående i en vit punkt
Smältlims-beläggningshuvud 27 7. Hopsättning av styrmodul 1. Om man tidigare skruvade av mekanismen för ventilnålsinställningen (1) från cylindern (4), sätts denna åter på plats. Härvid skall packningarna (2) bytas ut. Beställningsnummer P/N 251 428. 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 2 1 2 2 2. Byt O-ringen (8). 3. Kontrollera att O-ringarna (5 och 6) har oljats in med den föreskrivna oljan (se Inoljning av O-ringar). 4. Sätt försiktigt cylindern (4) över kolven (7). Kontrollera vid detta moment att det lilla luftningshålet har samma läge som innan man tog av cylindern. 5. Stryck på ett lager gängpasta på fästskruvarnas (3) gängor. Pastan behövs för att förhindra fastbränning av skruvarna. Lämplig pasta är: Never Seez, beställningsnummer: P/N 263 921 6. Drag korsvis åt fästskruvarna (3). 7. Anslut tryckluftsledningarna. 8. Justera ventilnålens lyfthöjd, om denna ändrats (se Inställning av ventilnålsrörelse). XXAH159S120A0797 Bild 18 8. Montage av styrmodul 1. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet blivit mjukt. 2. Stryck på ett lager gängpasta på fästskruvarnas gängor. Pastan behövs för att förhindra fastbränning av skruvarna. Lämplig pasta är: Never Seez, beställningsnummer: P/N 263 921. 3 mm 3. Byt ut O-ringarna; beställningsnummer P/N 250 257. 4. Sätt i styrmodulen i beläggningshuvudet och drag korsvis åt fästskruvarna. EPAH306S050A1297 Bild 19
28 Smältlims-beläggningshuvud Felsökning 1. Felsökningtabell De följande felsökningstabellerna utgår från att övriga systemkomponenter fungerar invändningsfritt. Problem Trolig orsak Åtgärd Se Inget lim Beläggningshuvudet har ännu inte kommit upp till arbetstemperaturen Vänta tills att temperaturen kommit upp till rätt värde, kontrollera temperaturinställningen Sidan 11 Inte tillräckligt med lim i smältlimsapplikatorn Pumpen i smältlimsapplikatorn fungerar inte Fyll på med lim Kontrollera Styrluften inte ansluten Anslut styrluften Sidan 7 Munstycket igensatt Rengör munstycket Sidan 21 Filter igensatt Rengör filter och byt ut filternätet Ventilnålen sitter fast Byt ut styrmodulen Sidan 23 ff Inget lim, beläggnings- huvudet är kallt Temperaturen inte korrekt inställd på temperaturregulatorn Ställ in rätt temperatur Sidan 11 Dålig kontakt Kontrollera kontakten Sidan 6 Defekt värmepatron Byt ut värmepatronen Ojämnt limmönster Munstycket delvis igensatt eller skadat Skruva av (det varma) munstycket och gör rent eller byt ut Beläggningshuvudet har inte en jämnt fördelad kontakt med substratet Kontrollera höjdinställningen och justera vid behov Produktionsparametrar stämmer inte överens med varandra Kontrollera parametrarna och ändra vid behov Olämpligt lim Rådgör med limtillverkaren Datablad Öppentiden är för lång Öppentiden är för kort Arbetstemperaturen är för hög Ställ in en lägre temperatur Sidan 11 Olämpligt lim Rådgör med limtillverkaren Datablad Beläggningstemperaturen är för låg Ställ in en högre temperatur Sidan 11 Olämpligt lim Rådgör med limtillverkaren Datablad
Smältlims-beläggningshuvud 29 Specifikationer 1. Allmänna data ANMÄRKNING: Specifikationerna gäller endast för beläggningshuvuden i standardutförande. Produkt Smältlims-beläggningshuvud Produktnamn (Tillval: Vidhäftningshämmande ytbeläggning, högtemperatur-(t-version), olika beläggningsbredder upp till 1000 mm) Matningsspänning Effektbehov Se fraktdokumenten Se fraktdokumenten Styrmodulstyp Varianter: Standard, Zero Cavity Filter Varianter: utan, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,4 mm Distansbleck/masker Varianter: 0,3/0,4/0,5/0,6/0,7/0,8/0,9/1,0 mm Temperaturgivare Varianter: Fe-CuNi (FE/KO), Pt 100, Ni 120 Magnetventil Varianter: MV 24-U 24 V DC, MV 240-1U 240 V AC, MV 110-1U 110 V AC Skyddsklass IP 30 Max. styrlufttryck 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi Slanganslutningsnippel Varianter: Innerdiameter: 8 mm, 13 mm, 20 mm, 32 mm Maximal arbetstemperatur Max. omgivningstemperatur för magnetventil 200 C / 392 F; 260 C / 500 F vid högtemperatur-version ca. 55 C / 131 F Vikt Se fraktdokumenten
30 Smältlims-beläggningshuvud 2. Anslutningskabel 8 grön/gul skyddsledare 2 blå 3 brun uppvärmning 4 svart 5 svart magnetventil Stiftinsats HAN 7D KWU 6 röd 7 blå termoelement + termoelement XXAH135L046B0598 Bild 20 Anslutningskabel för temperaturgivare Fe-CuNi (FE/KO) 8 grön/gul skyddsledare 2 blå 3 brun uppvärmning 4 svart 5 svart magnetventil Stiftinsats HAN 7D KWU Bild 21 Anslutningskabel för temperaturgivare Pt 100 6 röd 7 vit temperaturgivare Pt 100 XXAH249L046A0598 1 2 svart svart 3 5 grön/gul uppvärmning temperaturgivare Ni 120 skyddsledare XXAH129L046B0598 Bild 22 Anslutningskabel med temperaturgivare Ni 120