MELTEX Smältlims beläggningshuvuden Serie EB

Transkript

1 MELTEX Smältlims beläggningshuvuden Serie Användarhandledning P/N E - Swedish - NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNURG GERMANY

2 Anmärkning Denna användarhandledning gäller för hela serien. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 1999 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande. Varumärken AquaGuard, Blue Box, Control Coat, EquiBead, FloMelt, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, Nordson logotype, OmniScan, Porous Coat, Posi Stop, RBX, Sure Bond, UniScan, UpTime, och Versa Spray är registrerade varumärken, övertagna av Nordson Corporation. BetterBook SM, CF, Controlled Fiberization, Easy Screen, Fibermelt, Flo Tracker, PrintGuard, och Package of Values är registrerade varumärken, tillhöriga Nordson Corporation. COV_SW_412623E

3 Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Säkerhetsinstruktioner... Beskrivning 1. Avsedd användning... 1 Icke avsedd användning - exempel Ej uppenbara faror Användarhandledning Funktionsbeskrivning... 2 Uppvärmning Beläggningshuvudets komponenter Typskylt... 4 Installation 1. Uppackning Transport Förvaring Skrotning Inbyggnad... 5 Ändring av beläggningsriktning... 6 Inbyggnad i modermaskinen... 7 Anpassning till inbyggnadsställe... 7 Inställning av höjd och anslagsvinkel Elektrisk anslutning... 9 Kabelförläggning Pneumatisk anslutning Tryckluftsfilter (tillbehör) Anslutning av styrluft Utsug av limångor Installation av uppvärmda slangar Montering Demontering Sänkning av tryck Fasta nycklar... 11

4 II Innehållsförteckning Handhavande 1. Manövrering av magnetventil Instälning av temperatur Maximal arbetstemperatur Inställning av mängd och beläggningsbredd Byte av munstycke / distansbleck Viktigt vid beläggning med polyuretanbaserade material (PUR) Inställningsprotokoll Underhåll 1. Sänk trycket Underhållsschema Inspektion för yttre skador Rengöring av yttre delar Spolning med rengöringsmedel Delning och rengöring av beläggningsmunstycke Underhållsprotokoll Felsökning 1. Felsökningsschema Specifikationer 1. Driftsdata Elektriska data Övriga data... 23

5 Smältlims beläggningshuvud 1 Säkerhetsinstruktioner VARNING: Vänligen iakttag instruktionerna i det separat bifogade säkerhetsdokumentet, samt de specifika säkerhetsinstruktionerna i den övriga dokumentationen. Beskrivning 1. Avsedd användning Smältlimsbeläggningshuvudena i serien - i den följande texten benämnd Beläggningshuvudet - får endast användas vid kantlimning (Edge Banding) med smältlim av olika slag, inom träbearbetningsindustrin. Varje annan användning anses vara icke avsedd användning, för vilken Nordson inte påtar sig något ansvar, vare sig för skador på person och/eller utrustning. Begreppet avsedd användning omfattar även att de säkerhetsföreskrifter som angivits av Nordson efterföljs och Nordson rekommederar även att kunden noga informerar sig om egenskaper, risker etc. med de material som kommer att användas. Icke avsedd användning - exempel - Beläggningshuvudet får inte användas under följande omständigheter: Om det inte är i fullgott skick Efter egna ombyggnader eller modifikationer I explosionsfarlig miljö Med olämpliga smältlim Om utrustningen används utanför de under Specifikationer angivna värdena. Beläggningshuvudet får inte användas tillsammans med följande material: Explosions och brandfarliga ämnen Slipande och korroderande material Livsmedel.

6 2 Smältlims beläggningshuvud 2. Ej uppenbara faror Utrustningen har konstruerats för att så långt som möjligt skydda driftspersonal från olika typer av faror. Några faromoment går dock inte helt att undvika. Drifts och annan personal måste därför iaktta följande: Risk för brännskador: från det heta beläggningshuvudet, smältlimmet, eller vid övriga injusteringsarbeten Inandning av hälsovådliga limångor vilka kan bildas beroende på omständigheterna. 3. Användarhandledning Referensnummerna i bilderna är inte desamma som de referensnummer som används i de tekniska ritningarna och reservdelslistorna. 4. Funktionsbeskrivning ANMÄRKNING: Bild 1 visar de viktigaste komponenterna i beläggningshuvudet. Detaljinformation kan erhållas ur de medlevererade tekniska ritningarna. Beläggningshuvudet är specielt framtaget för kantlimning av träskivor (Substratet) med PUR lim, men även för andra typer av smältlim, vilka kan förekomma inom träbearbetningsindustrin. Från ett smällimsaggregat förs smältlimmet via en uppvärmd slang till beläggningshuvudet och därifrån vidare till munstycksdelen. Den spaltformade öppningen i munstycket bestäms här av ett distansbleck. Limtillförseln till munstycket slås till/från med hjälp av en elektropneumatisk styrenhet. Önskad beläggningsbredd kan ställas in av användaren, genom att byta till ett annat distansbleck, eller genom att man använder en speciellt tillverkad munstycksdel (se Handhavande, Inställning av beläggningsbredd). Uppvärmning Uppvärmningen av beläggningshuvudet sker med hjälp av elektriska värmepatroner. Huvudets temperatur mäts kontinuerligt med hjälp av en temperaturgivare och regleras med en elektronisk temperaturregulator. Denna temperaturregulator är oftast placerad i smällimsaggregatets apparatskåp.

7 Smältlims beläggningshuvud 3 5. Beläggningshuvudets komponenter ÎÎ Bild 1 Beläggningshuvud 1. Montagestång 2. Fininställning höjdled 3. Klämfäste 4. Svängbar hållare 5. Tryckfjäder 6. Anslag för klämhållare 7. Justerskruvar 8. Glidbleck 9. Munstycksdel 10. Distansbleck 11. Grundenhet 12. Slanganslutningsnippel 13. Blindplugg 14. Kopplingsled 15. Styrmodul 16. Anslutningskabel 17. Spak för Klämfäste 18. Magnetventil 19. Luftanslutning Not Not Om man använder ett specialtillverkat munstycke, så utgår pos. 10, Distansbleck. Kundspecifika specialutföranden kan i smårre detaljer skilja sig från.

8 R 4 Smältlims beläggningshuvud 6. Typskylt Nordson Engineering GmbH D Lüneburg - Germany Typ av beläggningshuvud Nordson beställningsnummer Serienummer Matningsspänning Effektförbrukning V = Volt W = Watt V W CFSY084S Bild 2

9 Smältlims beläggningshuvud 5 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Uppackning Packa försiktigt upp utrustningen. Kontrollera därefter om denna fått några transportskador. Återanvänd färpackningsmaterialet, eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. 2. Transport Beläggningshuvudet är en precisionstillverkad och dyrbar utrustningsdel, hantera därför huvudet med största omsorg! Skydda munstycket mot skador. 3. Förvaring Förvara inte utrustningen oskyddad! Skydda utrustningen mot fukt och damm. Låt inte utrustningen vila på munstycksdelen och skydda munstycket mot skador. 4. Skrotning När Er Nordson produkt har tjänat ut och/eller när den inte längre behövs, skotas denna enligt gällande miljöföreskrifter. 5. Inbyggnad När beläggningshuvudet skall byggas in i den övriga utrustningen, iakttag följande anvisningar för att minimera onödigt arbete. Beläggningsriktningen (i förhållande till subsratets rörelse) kan ställas om mellan vänstersidig beläggning eller högersidig beläggning, utan att några extra komponenter behövs (se Ändring av beläggningsriktning) Placeringen av både slanganslutningsnippeln och styrmodulen kan göras på olika ställen, för att passa inbyggnadsmåtten i olika maskiner (se Anpassning till inbyggnadsställe ) Kontrollera att koncentrationen av limångor inte överskrider gällande gränsvärden. Vid behov måste ett lämpligt utsug för sådana ångor installeras. Se till att ventilationen är riklig vid arbetsplatsen. Skydda utrustningen mot fukt, vibrationer, damm och drag Kontrollera att det finns frigång för handhavande- och underhållsaktiviteter Gör installationen så att kablar, luftslangar och uppvärmda limslangar inte får knickar, blir klämda eller kan slitas av.

10 6 Smältlims beläggningshuvud 5. Inbyggnad (forts.) Ändring av beläggningsriktning VARNING: Risk för klämskada! Se upp med fjäderkraften mellan den svängbara hållaren och klämfästet. A B 1. Skruva loss båda bultarna (1) i kopplingsleden, så att grundenheten och kopplingsleden kan tas av från den svängbara hållaren. 2. Lossa klämfästet med hjälp av spaken och drag av detta tillsammans med den svängbara hållaren från montagestången Skruva av fininställninsdelen för höjdinställning och sätt fast den på den motsatta sidan. 4. Flytta över tryckfjädern (5, bild 1) till den andra sidan av klämfästet. För att göra detta lossar man insexskruven (2) och drar ut bulten ur klämfästet. Bild 3 Beläggningsriktning: A = vänster B = höger AH293S064B Lossa anslaget för klämfästet, tag av det från montagestången och vänd det om. Skjut därefter på anslaget och spänn fast detta på montagestången. 6. Vänd klämfästet tillsammans med den svängbara hållaren och sätt tillbaks dessa delar på montagestången, på så sätt att styrstiftet i klämfästets anslag riktar in klämfästet. 7. Skruva fast grundenheten och kopplingsleden med de två bultarna (1) på den svängbara hållaren. 8. Skruva av munstycksdelen (ev. med distansbleck) och vänd detta 180. Skruva åter fast munstycksdelen, så att limöppningen nu är på andra sidan av grundenheten. 9. Lossa glidblecket och sätt fast detta på andra sidan av munstycksdelen.

11 Smältlims beläggningshuvud 7 5. Inbyggnad (forts.) Inbyggnad i modermaskinen 3x På det önskade stället i modermaskinen gör man tre gängade montagehål för M8 bultar, enligt den visade borrplanen (bild 4). 2. Rikta in montagestången med justeringsskruvarna, parallellt med substratet, och spänn fast dessa. 46 AH296S065A0299 Bild 4 Borrplan Anpassning till inbyggnadsställe 1. Skruva ur slanganslutningsnippeln och blindpluggen or sina respektive fästhål (höger, vänster eller framifrån) i grundenheten. 2. Skruva i slanganslutningsnippeln och blindpluggen i grundenheten, så som man önskar att anslutningarna skall vara placerade. 3. Skruva av styrmodulen med rörförbindningen och magnetventilen från grundenheten. 4. Skruva därefter fast styrmodulen med rörförbindningen och magnetventilen, i önskat läge på grundenheten (vinklat 90, 180 eller 270).

12 8 Smältlims beläggningshuvud 5. Inbyggnad (forts.) Inställning av höjd och anslagsvinkel VARNING: Risk för klämskada! Se upp med fjäderkraften mellan den svängbara hållaren och klämfästet. VARNING: Risk för klämskada! När man lossar klämman från klämfästet och dess anslag, sprätter beläggningshuvudet ut. 1. Lossa endast lätt de två skruvarna (1) på kopplingsleden. 2. Lossa klämman från klämfästet och anslaget Skjut och vrid klämfästet med dess anslag till en sådan position på montagestången, att munstycket får önskat läge i förhållande till substratet. Glidblecket skall därvid genom fjäderkraften ha ett lätt tryck mot substratet. 4. Drag därefter åt klämfästet och anslaget så att det sitter. 3 AH294S064A Drag åt båda skruvarna (1). 6. Eventuellt kan man göra en fininställning i höjdled med fininställningsratten (2). Bild 5 7. Man kan även vid behov fininställa anslagsvinkeln och därmed tryckkraften mellan munstycke och substrat: a. Lossa kontramuttern (3) på skruven. b. Finjustera anslagsvinkeln med skruven (3). c. Spänn fast kontramuttern.

13 Smältlims beläggningshuvud 9 6. Elektrisk anslutning VARNING: Kontrollera att matningsspänningen för beläggningshuvudet och magnetventilen är korrekt, se typskylten. 1 Î 1. Sätt i kontakten för elkabeln i kontakten (1) på den uppvärmda slangen. 2. Säkra kontakterna med fästbygeln - om en sådan finns. ANMÄRKNING: Beroende på utförandet av smällimsaggregatet, styrs magnetventilen antingen via styrkablarna för ventil inne i den uppvärmda slangen, eller via en separat stykabel. 3. Om en separat styrkabel förekommer, ansluts denna till magnetventilen. Bild Kabelförläggning VARNING: Kontrollera att kablar inte ligger an mot roterande och/eller heta apparatdelar, och att kablar inte kan klämmas. Kontrollera regelbundet kablaget för ev. uppkomna skador och byt omedelbart ut skadade kablar!

14 10 Smältlims beläggningshuvud 7. Pneumatisk anslutning Beläggningshuvudet får endast anslutas till tryckreglerad och filtrerad tryckluft. Tryckluftsfilter (tillbehör) Driftssäkerheten och livstiden för pneumatiskt drivna beläggningshuvuden är mycket beroende av tryckluftens kvalitet. Föroreningar och kondenserad luftfuktighet ökar slitaget på glidytor och packningar, vilket leder till skador. Därför måste tryckluften förbehandlas i ett tryckluftsfilter med en vattenavskiljare. I detta filter avskiljs smutspartiklar och den luftfuktighet som normalt finns i luften. ANMÄRKNING: Maskvidden i filtret får inte vara större än 40 m. Anslutning av styrluft ANMÄRKNING: Smord styrluft ökar livslängden för styrmodulen. Använd endast harzfri, lågviskös silikonolja. Nordson rekommenderar följande: Smörjmedel P/N Klüber Unisilkon TK 002/ Anslut slangen för styrluft till kopplingen (1). 2. Ställ trycket på tryckluftsmatningen till 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi. Î ANMÄRKNING: Kontrollera att installationen gjorts så att tryckluften alltid ligger på. Tryckluften krävs bl.a. för att munstycket skall hållas stängt vid NÖDSTOPP, eller vid andra tillfällen då systemet står stilla. Härigenom förhindras att lim tränger ut ur munstycket Bild 7 8. Utsug av limångor Kontrollera att koncentrationen av limångor inte överskrider gällande gränsvärden. Kontrollera alltid mot de uppgifter som finns i tillverkarens säkerhetsdatablad, för det använda limmet. Vid behov måste limångorna sugas ut och/eller måste man se till att arbetsplatsen blir tillräckligt ventilerad.

15 Smältlims beläggningshuvud Installation av uppvärmda slangar VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. Montering Om det finns kallt lim i slangnslutningsnippeln (1) och/eller i slanganslutningen (2), så måste limmet i dessa delar först värmas upp Anslut först slangen (3) elektriskt. 2. Låt beläggningshuvudet och den uppvärmda slangen värmas upp, tills att limmet mjuknar. 3. Skruva fast de uppvärmda slangarna. MXHH001S050B0997 Bild 8 Demontering VARNING: Systemet och limmet står under tryck. Innan de uppvärmda slangarna skruvas loss från enheten, så måste trycket sänkas i detta. Försummelse kan leda till allvarliga brännskador. Sänkning av tryck 1. Ställ ner motorvarvtalet på pumen i smältlimsaggregatet till 0 min 1 ; stäng av motorn eller motorerna. 2. Placera ett uppsamlingskärl under munstycket på beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Fortsätt, tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera avfallet enligt gällande miljöföreskrifter. Fasta nycklar Genom att använda två fast nycklar, förhindras att att slangarnas vridbara koppling roterar med då slangen skall skruvas fast, eller loss. MXHH002S033A0295 Bild 9

16 12 Smältlims beläggningshuvud Handhavande VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Manövrering av magnetventil OBSERVERA: Magnetventilen får endast manövreras när beläggningshuvudet är uppvärmt till arbetstemperaturen! Om limmet fortfarande är för kallt, kan packningarna i styrmodulen skadas. 2. Instälning av temperatur Inställning av temperaturer beskrivs i användarhandledningen för temperaturregulatorn. Temperaturregulatorn ingår inte som en del av beläggningshuvudet och regulatorn är normalt monterad i smältlimsaggregatets apparatskåp eller i ett separat skåp. Maximal arbetstemperatur 200 C / 392 F ANMÄRKNING: Vägledande för temperaturinställningen är det värde som rekommenderas av smältlimstillverkaren. Den maximalt tillåtna temperaturen för den här beskrivna utrustningen och övriga uppvärmda systemkomponenter får dock inte överskridas. Nordson påtar sig inga garantianspråk elle ansvar för skador som uppstått genom att felaktig temperaturinställning har gjorts. 3. Inställning av mängd och beläggningsbredd Beläggningsbredden bestäms antingen av ett munstycke med en speciell urfräsning, eller av ett distansbleck som sitter mellan ett obearbetat munstycke och grundenheten. Ur det obearbetade distansblecksämnet måste användaren skära ut, med skarpa kanter och utan grader, den önskade beläggningsbredden. Vid vänstersidig belägg ning utgår man från linjen A i bild 10 härinvid och vid högersidig beläggning, från linjen B (se även Installation, Inbyggnad ) Det erforderliga limflödet beror på önskad beläggningsvikt och produktionshastigheten. Flödet ställs i sin tur in via pumparnas varvtal. Optimal inställning måste normalt provas fram. A B AH292S050A0199 Bild 10 Maximal beläggningsbredd Varvtalsinställningen gör t.ex. på apparatskåpet till smältlimsaggregatet, eller på ett separat apparatskåp.

17 Smältlims beläggningshuvud Inställning av mängd och beläggningsbredd (forts.) Beroende på utförandet av smältlims-beläggningssystemet, kan regleringen av pumparnas varvtal även ske via en tackogeneterator eller via en elektronisk tryckregulator. Maximal beläggningsmängd, vid ett givet limtryck, bestäms av djupet i utfräsnngen på ett specialtillverkat munsycke, eller av tjockleken på distansblecket. Beläggningshuvudet levereras med ett obearbetat munstycke och ett 0,5 mm tjockt distansbleck. Munstycken med urfräsningsdjupen 0,3 mm och 0,5 mm för vänstersidig beläggning eller högersidig beläggning och med önskad beläggningsbredd (upp till 40 mm) kan levereras på förfrågan. Ritningarna i bilagan visar övriga distansblecksämnen och munstycksdelar. Byte av munstycke / distansbleck VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar vid allt arbete på uppvärmda beläggningshuvuden. 1. Tag först ut den önskade beläggningsbredden ur ett nytt distansblecksämne, med rätt tjocklek (se bild 10). 2. Värm upp beläggningshuvudet till arbetstemperaturen. 3. Skruva av munstycksdelen och tag av ev. befintligt distansbleck. 4. Rengör anliggningsytan för distansblecket från limrester. 5. Skruva fast munstycksdelen, ev. med nytt distansbleck på grundenheten. Kontrollera att mynningen kommer på rätt håll. 4. Viktigt vid beläggning med polyuretanbaserade material (PUR) Om beläggning skall ske med polyuretanbaserade material (PUR) måste man dessutom ovillkorligen följa de nedanstående anvisningarna: Om man kommer att överskrida de maximalt tillåtna gränsvärdena för skadliga ångor, måste en ventilerad andningsmask användas. Vid uppehåll i produktionen eller vid arbetspauser skall temperaturen sänkas och beläggningshuvudenas mynningar täckas med vaselin eller någon lämplig olja. Innan utrustningen tas ur drift för en längre tid, spolas systemet rent med ett lämpligt rengöringsmedel. Använd endast ett rengöringsmedel som rekommenderas av materialtillverkaren. Öppningar för smältlimsmaterial skall förslutas lufttätt.

18 14 Smältlims beläggningshuvud 5. Inställningsprotokoll Anvisningar för produktion Lim Rengöringsmedel Grundinställningar Temperaturer Beläggningshuvud Tillverkare Max. arbetstemperatur Viskositet Tillverkare Flammpunkt Tjocklek på distansbleck Beläggningsbredd Börvärde Undertemperatur Övertemperatur Anteckningar Formuläret ifyllt av: Namn Datum

19 Smältlims beläggningshuvud 15 Underhåll VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. ANMÄRKNING: Underhåll är en viktig förebyggande åtgärd för att uppnå hög driftssäkerhet och lång livstid på utrustningen. Underhållet bör därför aldrig försummas. 1. Sänk trycket VARNING: Systemet och smältlimmet står under tryck. Innan uppvärmda slangar skruvas och innan filterpatroner bytes, måste trycket i systemet sänkas. Försummelse kan leda till svåra brännskador. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. 1. Ställ ner motorvarvtalet på smältlimsaggregatet till 0 min 1 ; stäng av motorn eller motorerna. 2. Placera ett uppsamlingskärl under beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt, eller för hand, vid pistoler trycks avtryckaren in. Upprepa detta tills att inget mer lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera avfallet enligt gällande miljöföreskrifter. Bild 11 Principskiss visande hur trycket i smältlimssystemet sänks EPAH208L058A0997

20 16 Smältlims beläggningshuvud 2. Underhållsschema De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på uppställningsplatsen, produktionsförhållanden och driftstid, kan ev. andra underhållsintervall vara nödvändiga. Utrustningsdel Aktivitet Intervall Se vidare Hela beläggningssystemet Spola med ett rengöringsmedel Vid byte av smältlim, om det nya och det gamla smältlimmen inte kan blandas Vid längre produktionsuppehåll om man använder smältlim av PUR-typ Sidan 18 Iakttag anvisningarna i tillverkarens datablad Hela beläggningshuvudet Besiktning Dagligen Sidan 16 Yttre rengöring Dagligen Sidan 17 Hela munstycket (munstucksdel, distansbleck och mynning) Yttre rengöring Dagligen Sidan 17 Glidbleck Kontrollera slitage, ev. utbyte Dagligen - Munstycke Delning och rengöring Vid nersmutsning Sidan 19 Styrmodul Kontrollera överströmningshålet* Varje vecka - Utbyte Vid läckage - 3. Inspektion för yttre skador VARNING: Om skadade delar påverkar driftssäkerheten och/eller personalen säkerhet, skall maskinen omedelbart stängas av, och undersökas och repareras av kvalificerad personal. Använd endast original Nordson reservdelar.

21 Smältlims beläggningshuvud Rengöring av yttre delar Rengöring av enhetens yttre delar förhindrar att de föroreningar som uppstår i produktionen, leder till driftsstörningar. OBSERVERA: Tag inte bort de värmeskyddande panelerna eller skada dessa. Skadade eller avlägsnade paneler måste ersättas med nya. OBSERVERA: Använd aldrig hårda verktyg. Munstycket måste hanteras speciellt försiktigt. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. Limrester avlägsnas så långt det går med ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Vid behov kan man värma limresterna med en varmluftspistol. Damm, flock etc. kan dammsugas av, eller torkas av med en mjuk trasa. 1. Torka av limrester från munstycket i tid, dvs innan dessa krackelerat, med en mjuk trasa. 2. Limrester som sitter hårdare fast får vid behov avlägsnas med en mjuk spatel av trä eller PTFE. ANMÄRKNING: * Överströmningshålet är det lilla hål i styrmodulens kåpa, som man kan se ventilnålen igenom.

22 18 Smältlims beläggningshuvud 5. Spolning med rengöringsmedel OBSERVERA: Använd endast sådant rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Följ anvisningarna i säkerhetsdatabladet för rengöringsmedlet. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. 1. Töm smältlimsaggregatet och fyll detta med en rengöringsvätska. 2. Värm upp de systemkomponenter som normalt är uppvärmda. 3. Placera ett lämpligt kärl under munstycket. 4. Ställ in ett lågt varvtal och lågt tryck på smältlimsaggregatet. 5. Aktivera magnetventilen elektriskt, eller för hand. 6. Starta smältlimsaggregatet. 7. Pumpa ut rengöringsvätskan, tills att den utsrömmande vätskan inte längre innehåller några smältlimsrester. ANMÄRKNING: Avfallet från rengöringen skall hanteras enligt gällande miljöbestämmelser. ANMÄRKNING: Rester av rengöringsvätskan spolas ut med det nya limmet innan produktionen startas igen.

23 Smältlims beläggningshuvud Delning och rengöring av beläggningsmunstycke OBSERVERA: Använd endast ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Iakttag de anvisningar som ges i säkerhetsdatabladet (MSDS) för det använda rengöringsmedlet Värm upp beläggningshuvudet till arbetstemperaturen. 2. Lossa skruvarna (4) och tag av munstycksdelen (3) och ett ev. befintligt distansbleck (2) från grundenheten (1). 3. Avlägsna krackelerat smältlim med ett lämpligt verktyg ur hålen och kanalerna. 4 Bild Anliggningsytorna i grundenheten och munstycket kan vid behov poleras med grad 1000 våtslippapper och slipolja (metallbearbetningsolja). 5. De limrester som inte kan avlägsnas mekaniskt, får lösas upp med ett rengöringsmedel. ANMÄRKNING: Avfall i form av rengöringsmedel, smältlimsrester och slipolja måste hanteras enligt gällande miljöföreskrifter.

24 20 Smältlims beläggningshuvud 7. Underhållsprotokoll Apparatdel Aktivitet Datum Namn Datum Namn Beläggningshuvud Spolning med rengöringsmedel Munstycke Delning och rengöring Styrmodul Kontroll av överströmningshål

25 Smältlims beläggningshuvud 21 Felsökning VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. VARNING: Felsökning måste ofta ske med apparaten spänningssatt. Iakttag alla säkerhetsföreskrifter gällande arbete med apparater som står under spänning (aktiva apparater). Försummelse kan leda till personskador, ev. med dödlig utgång. 1. Felsökningsschema Vid felsökningen måste ibland även andra komponenter i beläggningssystemet undersökas. Felsökningstabellen fungerar främst som orienteringshjälpmedel för kvalificerad personal. Den kan inte ersätta en riktig felanalys, med hjälp av t.ex. kopplingsschema och riktig mätutrustning. Den beskriver inte heller alla möjliga fel som kan inträffa, utan endast de vanligare feltyper som kunnat förutses. Problem Trolig orsak Åtgärd Se Inget lim Beläggningshuvudet är ännu inte uppe vid arbetstemperaturen Vänta tills att temperaturen uppnåtts, kontrollera inställningen Sidan 12 Det finns inte tillräckligt med lim i smältlimsaggregatet Pumpen i smältlimsaggregatet fungerar inte Fyll på med lim - Kontrollera - Styrluften är inte ansluten Anslut styrluften Sidan 10 Munstycket igensatt Dela munstycket och rengör detta Sidan 19 Ventilnålen har fastnat Byt ut styrmodulen - Inget lim och beläggningshuvudet är kallt Fel temperatur har ställts in på temperaturregulatorn Ställ in rätt temperatur på temperaturregulatorn Sidan 12 Dålig kontakt Kontrollera kontakten Sidan 9 Defekt värmepatron Byt ut värmepatronen -

26 22 Smältlims beläggningshuvud 1. Felsökningsschema (forts.) Problem Trolig orsak Åtgärd Se Felaktigt beläggningsmönster Munstycket är delvis igensatt eller skadat Dela munstycket och rengör detta, vid behov får distansblecket eller munstycksdelen bytas ut Sidan 19 Beläggningshuvudet har inte jämn kontakt med substratet Kontrollera höjdinställningen och anslagsvinkeln och justera vid behov Sidan 8 Produktionsparametrarna stämmer inte överens Kontrollera parametrarna och ändra vid behov - Olämpligt smältlim Rådfråga limtillverkaren Datablad Limmets öppentid är för lång Limmets öppentid är för kort Beläggningstemperaturen är för hög Ställ in en lägre temperatur Sidan 12 Olämpligt smältlim Rådfråga limtillverkaren Datablad Beläggningstemperaturen är för låg Ställ in en högre temperatur Sidan 12 Olämpligt smältlim Rådfråga limtillverkaren Datablad

27 Smältlims beläggningshuvud 23 Specifikationer 1. Driftsdata Maximal arbetstemperatur 200 C 392 F Maximalt arbetstryck 6 bar 0,6 MPa 87 psi Maximalt limtryck vid matningsanslutningen 100 bar 10 MPa 1450 psi Maximalt slutningstryck vid frånfall av tryckluften 70 bar 7 MPa 1015 psi Användbart viskositetsområde för lim Maximalt limflöde Uppvärmningstid mpas till mpas 140 g/min vid Limtryck: bar Tjocklek på distansbleck:... 0,5 mm Beläggningsbredd: mm Limviskositet: mpas Ca. 20 min 2. Elektriska data Matningsspänning (uppvärmning) 230 V Effektbehov (uppvärmning) 300 W Matningsspänning (magnetventil) 24V DC Effektbehov (magnetventil) 8,5 W Temperaturgivare Fe CuNi (FE/KO) eller Ni Övriga data Vikt ca. 5,6 kg Ljudemission < 70 dba Skyddsklass IP 50 Dimensioner längd x bredd x höjd ca. 244 x 90 x 430

28 24 Smältlims beläggningshuvud